DOCUMENTO DE LECTURA

Y ESTUDIO
Y

CURSO: TALLER DE MQUINAS Y HERRAMIENTAS

TTULO: EL TALADRO

Curso: Taller de Mquinas y herramientas Ing. Tania Echegaray

TALADRO

El taladro es una mquina herramienta con la que se mecanizan la mayora de los agujeros que se
hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas mquinas por la sencillez de su manejo.

Tienen dos movimientos: El de rotacin de la broca que le imprime el motor elctrico de la mquina a
travs de una transmisin por poleas y engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que
puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automtica, si incorpora transmisin para
hacerlo.

Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilndricos en una
pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operacin de taladrar se puede hacer con
un taladro porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de
mecanizado CNC o en una mandrinadora.

De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos ms
importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizacin, puesto que es una de las operaciones de
mecanizado ms sencillas de realizar y que se hace necesaria en la mayora de componentes que se
fabrican.

OTROS USOS

Hoy en da, por lo tanto, un taladro tambin sirve para atornillar/desatornillar elementos de sujecin, lijar,
afilar y esmerilar superficies, y hasta para mezclar pintura o mortero. Y sus modelos y aplicaciones
pueden comprender desde una simple y pequea barrena similar a un sacacorchos hasta una torre de
perforacin de pozos petroleros, abarcando en las medias disciplinas tan dismiles como la medicina o
la industria aeroespacial.

TALADRO Y SUS PARTES

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*

PARTES DEL TALADRO DE MANO

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CARACTERISTICAS

Las caractersticas que debemos tener en cuenta sobre esta herramienta deben ser las siguientes:

Potencia: Expresada en vatios, de 400 a 600 w o ms. Cuanto mayor sea esta ms variedad de
trabajos podremos realizar.
Tipo de porta brocas: Su numeracin 10 13 mm. Nos dice el dimetro mximo que admiten sus
mordazas. El apriete se realiza mediante una llave especial incorporada en todos los taladros.
Hoy en da dicha llave se suprime en algunos modelos de taladros por un sistema de auto cierre
manual.
Velocidades: Normalmente dos o tres, integradas en el gatillo o en la carcasa del mismo. Nos
permite trabajar con diversos materiales.
Velocidades lentas: Para materiales duros como Acero, Vidrio, Hormign.
Velocidades altas: Para madera y materiales blandos.
Reversibles: Nos permite cambiar el sentido de giro del porta brocas, si es electrnico.
Variador Electrnico: Situado en el gatillo o en la carcasa de la maquina nos permitir trabajar a
la misma velocidad aunque tropecemos con algn obstculo. En los taladros reversibles es muy
til para atornillar y destornillar con precisin.
Percusin: Permite simultanear la accin de taladro con la de un intenso martilleo en el material
que se est perforando.

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Ventajas

Los mejores resultados con preseleccin de velocidad en aplicaciones sobre materiales que
requieren una velocidad especfica
Giro reversible para apretar y aflojar tornillos
Control fcil y preciso del valor de RPM gracias a su velocidad variable
Manejo cmodo de la herramienta
Trabajos con metal: Herramientas elctricas profesionales para trabajos con metal
Trabajos con madera: Herramientas elctricas profesionales para trabajos con madera
Desventajas

Para trabajar con superficies algo ms duras, como el cemento o el ladrillo, siempre es mejor
optar por el taladro con cable.
Tener en cuenta que debido a su mayor peso puede ser un poco ms incmodo de usa.

PROCESO DE TALADRADO
El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir agujeros cilndricos en una pieza
con herramientas de arranque de viruta. Adems del taladrado de agujeros cortos y largos, tambin
cubre el trepanado y los mecanizados posteriores tales
como escariado, mandrinado, roscado y brochado. La diferencia entre taladrado corto y taladrado
profundo es que el taladrado profundo es una tcnica especfica diferente que se utiliza para mecanizar
agujeros donde su longitud es varias veces ms larga (8-9) que su dimetro.

Con el desarrollo de brocas modernas el proceso de taladrado ha cambiado de manera drstica, porque
con las brocas modernas se consigue que un taladro macizo de dimetro grande se pueda realizar en
una sola operacin, sin necesidad de un agujero previo, ni de agujero gua, y que la calidad del
mecanizado y exactitud del agujero evite la operacin posterior de escariado.

Como todo proceso de mecanizado por arranque de viruta la evacuacin de la misma se torna crtica
cuando el agujero es bastante profundo, por eso el taladrado est restringido segn sean las
caractersticas del mismo. Cuanto mayor sea su profundidad, ms importante es el control del proceso y
la evacuacin de la viruta.

PRODUCCIN DE AGUJEROS

Los factores principales que caracterizan un agujero desde el punto de vista de su mecanizado son:

Dimetro
Calidad superficial y tolerancia
Material de la pieza
Material de la broca
Longitud del agujero
Condiciones tecnolgicas del mecanizado
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 Cantidad de agujeros a producir
Sistema de fijacin de la pieza en el taladro.

Casi la totalidad de agujeros que se realizan en las diferentes taladradoras que existen guardan relacin
con la tornillera en general, es decir la mayora de agujeros taladrados sirven para incrustar los
diferentes tornillos que se utilizan para ensamblar unas piezas con otras de los mecanismos o mquinas
de las que forman parte.

Segn este criterio hay dos tipos de agujeros diferentes los que son pasantes y atraviesan en su
totalidad la pieza y los que son ciegos y solo se introducen una longitud determinada en la pieza sin
llegarla a traspasar, tanto unos como otros pueden ser lisos o pueden ser roscados.

Representacin grfica de los agujeros ciegos roscados

CLASIFICACION DE LOS TALADROS

Existen varias maneras de clasificar la numerosa familia de los taladros actuales, en funcin de una
serie de parmetros. El siguiente grfico muestra los grupos ms representativos.

SEGN EL TIPO DE SEGN EL MECANISMO SEGN EL TAMAO

ENERGA DE FUNCIONAMIENTO
Sin fuerza motriz Manuales Porttiles
Elctricos Elctricos con cable Estacionarios
Neumticos Elctricos sin cable - De banco
Hidrulicos Percutores - De piso
Con motores de De columna/ - Industriales
combustin interna verticales
Radiales
De torreta
CNC

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TALADROS SIN FUERZA MOTRIZ

- Broca Aplicada a - Para

un mango en T materiales
que permite el muy blandos
giro. - Perforacin
- Accionada de poco
nicamente con precisin
BARRENA la fuerza de la - Carpinteros
mano. - Artesanos
- Sencilla y muy
fcil de usar
- Usa una - Para perforar
manivela una pequea
accionada con la cantidad de
mano para rotar agujeros
un engranaje, el - Acepta la
TALADRO
cual a su vez mayora de
DE MANO hace girar la las brocas de
broca hasta 6 mm
- Muy simple de
manejar
- Versin de mayor - Para perforar
tamao y algo una pequea
ms poderoso cantidad de
que el taladro de agujeros
mano. - Acepta la
TALADRO DE
- Incorpora una mayora de
PECHO placa ovalada las brocas de
para apoyar hasta 6 mm
sobre el pecho - Madera
del usuario. blanda,
- La mayora de metal blando
los modelos y plsticos
estn equipados
con un mango
lateral para lograr
mayor estabilidad

- Se distingue por - Mientras una

su caracterstico mano
husillo acodado sostiene el
provisto de un tope
agarre lateral que superior, la
BERBIQU
se acciona para otra mano
dar ms torque gira el
- Tambin tiene un mango.
toque superior - Es una
que se usa para herramienta
sostener y fijar la preferida de
broca en la los
posicin carpinteros
deseada.

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TALADRO ELCTRICO CON CABLE

Fue el primer taladro elctrico y

mantiene su innegable popularidad al
da de hoy. Para funcionar requiere un
suministro constante de energa de un
tomacorriente, por lo que es muy
potente y proporciona un amplio
torque. Menos conocido es el diseo
en ngulo recto, especialmente
indicado para taladrar agujeros en
lugares confinados donde el diseo de
pistola no tiene cabida, y muy usado
por plomeros y electricistas.

El taladro elctrico con cable admite varios tipos de broca y est destinado a perforar madera, fibra de
vidrio, mampostera ligera, metal, drywall y plstico.

TALADRO ELCTRICO SIN

CABLE O INALMBRICO

Tiene un diseo similar al taladro con

cable, con la diferencia que funciona
con bateras y es mucho ms liviano.
La principal ventaja que presenta es la
movilidad que ofrece al usuario,
pudiendo usarse en reas remotas que
carecen de un tomacorriente cercano.
Adems, al ser ms liviano que un taladro con cable, es ms fcil de usar y transportar, y causa menos
fatiga tras un uso intensivo.

Los tipos de bateras usadas en un taladro inalmbrico son de nquel-cadmio (ms baratas y ms
pesadas) y las de iones de litio (ms costosas y ms livianas).

TALADRO PERCUTOR

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Precisamente, las perforaciones en materiales duros
tienen otros protagonistas de mucha mejor
performance que el taladro convencional

y que funcionan con un mecanismo diferente: el de

rotacin y percusin (o impacto). Una de las
herramientas que pertenece a esta categora es el
taladro percutor, el cual somete a la broca a una
accin de golpeteo, como si se tratara

de un cincel, a medida que esta gira, permitiendo

pulverizar el material duro mientras avanza a travs
de este

ROTOMARTILLO

Cuando hace falta una herramienta an ms poderosa,

pesada y capaz de perforar orificios

de hasta 50 mm de dimetro, entonces debemos buscar

un rotomartillo. Su funcionamiento tambin se basa en
un movimiento combinado de rotacin y percusin, slo
que esta vez la percusin se realiza mediante un
mecanismo neumtico provisto de un pistn y un cilindro
para producir mayor fuerza de martilleo.

TALADRO NEUMTICO

Un taladro neumtico es un tipo de martillo grande accionado por aire y utilizado para romper o excavar
en superficies duras como el hormign

Como el trmino "neumtico" sugiere, estos ejercicios se basan en la presin del aire, el cual es
proporcionado por unos compresores de aire disel y que les permite mover sus brocas de arriba abajo.

TALADRO HIDRULICO

Perfore agujeros de anclaje para

concreto, agujeros pasantes, aperturas
de tuberas y mecnicas para trabajos
de construccin y reparacin. Cambia al
modo de perforacin rotatorio para
acero y madera

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TALADRO DE COLUMNA

La mquina consiste en una base, una columna, una mesa, un husillo y un cabezal de taladrado
accionado generalmente por un motor de induccin

Los modelos ms pequeos incorporan una base magntica que sostiene las piezas de acero a
perforar.

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TALADRO RADIAL

El taladro Radial es parte de la tornera y se componen de una amplia base horizontal sobre la que
generalmente se halla dispuesta la mesa porta piezas fija, con sus guas para que en ellas puedan
colocarse tornillos para fijacin de las piezas que se ha de taladrar.

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Los taladros radiales se componen de una amplia base horizontal sobre la que generalmente se halla
dispuesta la mesa porta piezas fija, con sus guas para que en ellas puedan colocarse tornillos para
fijacin de las piezas que se ha de taladrar. Sobre la base se eleva una robusta columna cilndrica,
sobre la que se desliza con movimiento, ascendente y descendente un brazo horizontal, que es
accionado por una cremallera o tornillo sin fin, verticales, que forman parte de un mecanismo de
elevacin dispuesto en un cabezal con su motor, situado en la parte superior de la columna. El brazo
puede girar 360 alrededor de la columna, accionado por otro mecanismo independiente del anterior.
Sobre guas horizontales del brazo giratorio se desliza un carro que dispone de un cabezal
portaherramientas que es accionado por un mecanismo con su motor para efectuar los movimientos de
traslacin, as como los de giro y desplazamiento vertical del husillo porta brocas.

TALADRO DE TORRETA

Taladradoras de torreta Con la introduccin del Control Numrico en todas las mquinas
herramientas, las taladradoras de torreta han aumentado su popularidad tanto para series pequeas
como para series de gran produccin porque hoy da la mayora de estas mquinas estn reguladas por
una unidad CNC. Estas mquinas se caracterizan por una torreta de husillos mltiples.
La taladradora de torreta permite poder realizar varias operaciones de taladrado en determinada
secuencia sin cambiar la herramientas.

El taladro de torreta es un taladro controlado numricamente

Un taladro mltiple requiere de una superficie de trabajo grande, problema que se supera mediante un
taladro de torreta

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TALADRO CNC

Es un equipo totalmente automatizado diseado para realizar mltiples perforaciones con gran
repetitividad y rapidez

Su principal aplicacin es en la fabricacin de placas de conexin para la construccin de puentes,

estructuras metlicas y para proyectos en infraestructura

- Esta mquina taladradora CNC viene con una estructura mvil tipo puente.
- El sistema de control de herramientas de la maquina es controlado por computadora principal y un
sistema de control numrico
- El dispositivo de sujecin de la taladradora es simple, rpido y conveniente
- Esta mquina taladradora CNC tambin est equipada con una alarma integrada y sistema de
apagado que apagara automticamente la mquina.

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USO DEL TALADRO
La funcin principal de un taladro es permitirnos, principalmente, realizar agujeros en distintas
superficies duras.
Aplicacin
Hogares: En algunos hogares se cuenta con taladros para realizar tareas hogareas.
Negocios: En algunos negocios como las carpinteras entre otros es usado para realizar trabajos
profesionales.
Utilidad o Frecuencia de Uso con Relacin a la Satisfaccin de la Necesidad
Este objeto tcnico va en proporcin directa a la satisfaccin de la necesidad que va en aumento,
porque algunas personas tienen en sus hogares y negocios etc., como mnimo un taladro por su
eficiencia en algunos tipos de actividades.

MAQUINAS PERFORADORAS

Son mquinas que se usan para perforacin y son utilizados para la perforacin de pozos, suelos y
otros usos ya sea en minera u otros, estas mquinas puede ser perforadoras manuales, neumticas,
perforadoras elctricas e hidrulicas

LA PERFORACIN
La perforacin, sea cualquiera el mtodo con que se lleve a cabo, se basa en el mismo principio, o sea
en la percusin y el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada giro produce un corte en la
roca en diferente posicin.
El resultado final ser la perforacin de un taladro, cuyo dimetro ser igual al dimetro mximo del filo
cortante. Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros, que estn
destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior.
1. PERFORACION MANUAL:
Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su extraccin y rotacin.
El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una comba, luego se hace
girar un cierto ngulo para proseguir con el proceso de perforacin.
Este proceso tambin lo realiza una sola persona, dentro de la minera artesanal.

2. PERFORACION NEUMATICA
Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como energa el aire
comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los barrenos integrales que poseen una
punta de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al interior del taladro.
En cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota
en un crculo que corresponde a su dimetro; producindose as un taladro

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3. PERFORACIN ELCTRICA
Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se emplea una
perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm de longitud, siendo el
problema principal el sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en la posicin de la
perforacin.

4. PERFORACIN HIDRULICA
Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran capacidad de
avance y performance. Utiliza la energa hidrulica para trasmisin, control de fuerzas y movimientos
en la perforacin. Adems, cuenta con un tablero de control computarizado, equipado con un software
de perforacin donde se grafica el trazo de perforacin requerido. La gran ventaja de estos equipos es
su gran precisin y paralelismo en la perforacin. Por su gran rendimiento, es requerido por la gran
minera.

TIPOS DE PERFORADORAS CONVENCIONALES NEUMATICAS

a. Jack Leg.- Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros
horizontales e inclinados, se usa mayormente para la construccin de galeras, subniveles,
Rampas; utiliza una barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad de
manipulacin al perforista.

b. Jack Hammer.- Perforadoras usadas para la construccin de piques, realizando la

perforacin vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio de la
perforadora.

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 c. Stoper.- Perforadora que se emplea para la construccin de chimeneas y tajeado en
labores de explotacin (perforacin vertical hacia arriba).
Est constituido por un equipo perforador adosado a la barra de avance que hace una unidad
slida y compacta.

LAS PISTOLAS DE PISO

Las pistolas de piso pueden ser acopladas a un brazo auxiliar, el cual es un mecanismo empujador del
tipo telescopico que mantiene una adecuada presin y hace avanzar a la perforadora, se conocen como
piernas o brazos telescopicos o stopers Barrenacin manual en trabajos a cielo abierto. En minas y
canteras. En demolicin de: Mampostera y/o concreto. Pavimentos asflticos e hidrulicos en calles
carreteras y aeropistas.

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PERFORADORAS DE CARRILES
Consisten bsicamente de una perforadora neumtica articulada a una gua de acero o mstil, que
accionada por medios neumticos o hidrulicos, gira, sube o baja a lo largo del mstil. El nmero de
posiciones es ilimitado. Son conocidas como perforadoras de columnas. Emplean modernas brocas
Intercambiables con insertos de carburo de tungsteno, teniendo una longitud de avance muy grande que
permite la utilizacin de secciones de acero de barrenacin. Son generalmente de accionamiento por
percusin habiendo tambin de rotacin, el motor de accionamiento puede ser: Gasolina o diesel. Por
compresor se conocen como: Wagondrill, si van montadas en carros con ruedas. Trackdrill, si van
montadas sobre carros con orugas.

PERFORADORAS DE TORRE
Equipos de Perforacin Perforadoras de Torre: Son mquinas formadas por una torres o pluma
apoyadas sobre la parte posterior de un camin o estar montadas sobre orugas. La mayora de las
perforadoras de torre desarrollan la perforacin por rotacin, por medio de una tubera suspendida
desde el mstil o torre y conectada a su respectivo compresor por medio de mangueras y encastre, los
que en su parte inferior llevan montada una barrena de tipo ticnico de roles giratorio. En general
la potencia de estas mquinas puede ser suministrado por el motor del vehculo o por un motor
adicional de gasolina, disel o elctrico. Se caracterizan porque la posicin vertical es utilizada
nicamente para trabajo de perforacin y la horizontal para el transporte.

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HERRAMIENTAS DE BARRENACION

La mayora de herramientas de barrenacin son barras de acero sometidas a tratamientos especiales

(trmicos o carburacin) y pueden ser: Acero de barrenacin Acero hueco de barrenacin Acero
Seccional Cualquiera que sea el tipo de acero en el extremo inferior del equipo lleva montada una broca
que es la que directamente ataca el fondo del barreno. Las barras usadas son de acero al carbn, acero
aleado con cromo molibdeno. Estas barras son huecas para permitir el paso del aire para el barreno, su
longitud es variable y va aumentando en incrementos 0.60 m.

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Un barreno es un dispositivo o herramienta utilizado para realizar agujeros o pozos cilndricos
extrayendo el material slido perforado por medio de un tornillo helicoidal rotatorio. El material es
desplazado a lo largo del sentido del eje de rotacin. En algunos usos el tornillo helicoidal se encuentra
contenido en un cilindro, mientras que para otros usos no se requiere de este. El barreno es una parte
integral de un taladro, el barreno de una mecha de un taladro, utiliza este mecanismo para remover las
virutas del agujero que se est realizando.

TIPOS DE BARRENO
Edelman: Es el tipo de barreno ms usado para suelos. El diseo tpico de esta barrena permite un
mnimo de friccin durante la penetracin en el suelo y poco esfuerzo para retirarlo.

Riverside: Diseo muy til para perforar suelos duros, y compactos, mezclados con grava fina por
encima y por debajo del nivel del agua subterrnea. Las extremidades muy agudas de la barrena clavan
con un cierto ngulo hacia abajo, lo que le permite atravesar el suelo fcilmente.

Barrenos para Suelos Pedregosos: Para suelos con gran contenido de grava, est construida en
acero duro forjado en curva. Las puntas de corte son agudas y curvadas hacia fuera, lo que permite un
dimetro de corte un poco mayor que el del cuerpo de la barrena.

Barreno espiral: Esta barrena opera como un saca corchos, y no extrae el suelo. Usualmente se aplica
cuando hay que perforar capas duras, por ejemplo en suelos calcreos, y en combinacin con otros
tipos de barrena.

Colector de piedras: Este complemento se utiliza para retirar las piedras sueltas dentro de un hoyo.

Barrena para suelos blandos: Este tipo especial de barreno Edelman tiene un cuerpo alargado
susceptible a la torsin y se debe utilizar solamente para muestreo de suelos muy blandos.

Barreno de media caa (tipo gubia): Este tipo de barreno se utiliza para muestreo de perfiles de
suelos cohesivos, ms o menos blandos con un mnimo de alteracin del perfil del suelo.

Muestreador de pistn: El muestreador de pistn difiere en diseo y aplicacin de todos los barrenos
descritos previamente, y es muy til para muestreo de perfiles de suelo menos cohesivos (arena) por
debajo del nivel fretico. Tambin es vlido para muestreo de sedimentos con contenido de arena

MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR

1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas. Normalmente no pasar nada, pero ante la posibilidad de
que una esquirla o viruta se introduzca en un ojo, conviene no pasar por alto esta medida de proteccin.
2.- Tambin es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, pues de lo contrario,
aparte de que no se realizar bien el trabajo, podemos tener un accidente.
3.- Nunca forzar en exceso la mquina y mantenerla siempre perfectamente sujeta durante el taladrado,

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si es posible mediante un soporte vertical.
4.- Sujetar firmemente la pieza a trabajar. Sobre todo las piezas pequeas, lminas o chapas delgadas
conviene que estn perfectamente sujetas, ya que al ser ligeras, se puede producir un efecto de tornillo
por el cual en el momento que atravesamos la pieza, sta sube por la broca pudiendo daar las manos
u otra parte del cuerpo.
5.- Apagar la mquina (mejor desenchufarla) para un cambio de broca o limpieza de la misma
6.- Por ltimo, no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos elctricos
(no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).

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