El cemento

El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente molido que

amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de
hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o mortero que
conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles de resistencias
preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.
El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a l hidratacin de los silicatos de
calcio, aunque tambin pueden participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos qumicos,
como por ejemplo, los aluminatos. La suma de las proporciones de xido de calcio reactivo (CaO) y de
dixido de silicio reactivo (SiO2) ser al menos del 50% en masa, cuando las proporciones se
determinen conforme con la Norma Europea EN 196-2.
Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente
dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le dan al cemento las cualidades fsicas,
qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado. Existen, desde el punto de vista de composicin
normalizada, dos tipos de componentes:

Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado, usado en proporcin

superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y
minoritarios.
Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporcin inferior al 5% en
masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.

Tipos de componentes:

Caliza (L)
Cenizas volantes calcreas (W)
Cenizas volantes silceas (V)
Clnker (K): El clnker de cemento portland es un material hidrulico que se obtiene por
sintetizacin de una mezcla especificada con precisin de materias primas (crudo, pasta o
harina).
Clnker Aluminato de Calcio: El clnker de cemento de aluminato de calcio es un material
hidrulico que se obtiene por fusin o sinterizacin de una mezcla homognea de materiales
aluminosos y calcreos conteniendo elementos, normalmente expresados en forma de xidos,
siendo los principales los xidos de aluminio.
Escoria granulada de horno alto (S): La escoria granulada de horno alto se obtiene por
enfriamiento rpido de una escoria fundida de composicin adecuada, obtenida por la fusin
del mineral de hierro en un horno alto.
 Esquistos calcinados (T): El esquisto calcinado, particularmente el bituminoso, se produce en
un horno especial a temperaturas de aproximadamente 800C y finamente molido presenta
propiedades hidrulicas pronunciadas, como las del cemento Portland, as como propiedades
puzolnicas.
Humo de Slice (D): El humo de Slice se origina por la reduccin de cuarzo de elevada pureza
con carbn en hornos de arco elctrico, para la produccin de silicio y aleaciones de ferro
silicio, y consiste en partculas esfricas muy finas.
Puzolana natural (P): Las puzolanas naturales son normalmente materiales de origen volcnico
o rocas sedimentarias de composicin silcea o silico-aluminosa o combinacin de ambas, que
finamente molidos y en presencia de agua reaccionan para formar compuestos de silicato de
calcio y aluminato de calcio capaces de desarrollar resistencia.
Puzolana natural calcinada (Q): Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen
volcnico, arcillas, pizarras o rocas sedimentarias activadas por tratamiento trmico.

Tipos de cemento

La diferencia entre los cementos para uso especial a los cementos normales depende mucho para que
obra se requiera, varia sus exigencias mecnicas, fsicas y qumicas y para lograr esto se mezclan
varios de los componentes antes mencionados para su especifico uso.

Eflorescencia
La eflorescencia, esa mancha blanca que aparece en los ladrillos, es causada cuando la sal y la cal se
disuelven en el agua en el ladrillo, particularmente en los ladrillos nuevos. La eflorescenciaa se
presenta cuando la humedad se filtra en la parte exterior del ladrillo dejando una mancha blanca con
apariencia de talco en la superficie. La eflorescencia ocurre con el tiempo y el tamao de la mancha
depender de la calidad del ladrillo; la proporcin de arena, cemento y agua; los tipos de tierra y el
material utilizado para hacer los ladrillos y la zona geogrfica.
Proceso de fabricacin del cemento
1. Explotacin de materias primas: De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de
barrenacin y detonacin con explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna tecnologa
empleada.

2. Transporte de materias primas: Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas,
se transportan a la planta en camiones o bandas.
3. Trituracin: El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las
materias primas, que por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un tamao mximo de una y
media pulgadas.
4. Prehomogenizacin: La prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de
arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.

5. Almacenamiento de materias primas: Cada una de las materias primas es transportada por
separado a silos en donde son dosificadas para la produccin de diferentes tipos de cemento.
6. Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el
material mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de
molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es
pulverizado por medio de bolas de acero.
7. Homogenizacin de harina cruda: Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla
homognea del material.
8. Calcinacin: La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos
rotatorios en cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en clinker, que son pequeos mdulos gris
obscuros de 3 a 4 cm.

9. Molienda de cemento: El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su

paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del
cemento.
10. Envase y embarque del cemento: El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que
se extrae por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos
de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas
de ferrocarril o barcos.

Bibliografa:

http://archive.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHacemosCemento.aspx
https://www.ieca.es/gloCementos.asp?id_rep=179
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion4.TiposCEMENTOS.pdf
http://www.miconstruguia.com/como-prevenir-eliminar-la-eflorescencia-en-los-ladrillos/