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UNIVERSIDAD CATLICA DEL NORTE

DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA Y MINAS

SLUMP TEST (PRUEBA DE ABATIMIENTO)

Jorge Guez (Jorge.96@live.cl)


Oscar Salazar (Oscar.freestyle@gmail.com)
Ingeniera Ejecucin en Metalurgia

Resumen: En esta experiencia se estudia y calcula el esfuerzo de fluencia de


pulpas metalrgicas en funcin de su concentracin en peso de slidos, por medio
de la realizacin de una prueba de abatimiento o Slump test sobre 4 muestras de
66, 68, 70 y 72% de concentracin de slidos. Se obtienen los valores de esfuerzo
para cada muestra, midiendo su deformacin y se concluye que a mayor
concentracin de mineral se necesita un mayor esfuerzo para la deformacin
plstica, es decir, un mayor esfuerzo para lograr que este fluya. Segn los datos
obtenidos la muestra con la mayor concentracin de slidos utilizada con un Cp de
0,72 registra un esfuerzo de fluencia de 230,723 Pa siendo esta la mayor
registrada en la experiencia.

Introduccin

El comportamiento reolgico de las pulpas minerales es indicativo del nivel de


interaccin o agregacin entre partculas, de aqu deriva su importancia como
variable de control en procesos tales como transporte de lodos, deshidratacin y
molienda hmeda (Muster and Prestidge, 1995), siendo esta ltima considerada
de gran inters para la industria del procesamiento de minerales. La reologa es la
ciencia que estudia el comportamiento de las deformaciones y el flujo de cualquier
material que es capaz de fluir. Existen distintos mtodos que permiten determinar
el esfuerzo de fluencia de una pulpa pero el ms utilizado es el denominado
Slump Test por su simpleza y bajo costo, adems podemos utilizar esta tcnica
para la caracterizacin de la consistencia o grado de fluidez de un material slido-
liquido, para ello se debe contar con una pulpa con un porcentaje de slido
conocido y verterla en un contenedor normalmente cnico, el cual posteriormente
se retira y se procede a medir las zonas sin deformar y la zona de abatimiento o
deformacin y as calcular el esfuerzo de fluencia. El esfuerzo de fluencia es la
indicacin del esfuerzo mximo que se puede desarrollar en un material sin causar
una deformacin plstica..

El ensayo de abatimiento de cono, que originalmente fue ideado para determinar


la consistencia de una mezcla de concreto, est siendo muy utilizado en la
actualidad por la industria mineral. Puede servir para caracterizar esa propiedad
en el caso de pastas de relleno subterrneo y superficial. Es posible utilizar,
adems de la geometra cnica, la cilndrica que es de mayor simplicidad y
adems presenta algunas ventajas. (Clayton et al., 2003; Jung y Biswas, 2002)

1
Los objetivos de la experiencia son:

Obtener el esfuerzo de fluencia para distintas concentraciones de slidos


mediante la prueba de abatimiento o Slump test.
Obtener y analizar la relacin entre la concentracin de slidos y el
esfuerzo de fluencia.
Comparar, analizar los resultados y determinar para qu condiciones se da
el menor y mayor esfuerzo de fluencia.

Desarrollo experimental

Se preparan 4 muestras o pulpas de 500 ml con concentraciones de solidos de


66, 68, 70 y 72%, se calcula la masa de slido y volumen de agua, se mezclan el
slido con el lquido agitando para obtener una pulpa homogeneizada,
posteriormente se miden las dimensiones del cilindro, luego se introduce la pulpa
dentro de l y se golpea repetidas veces para asegurarse que todos los espacios
del cilindro estn ocupados solo por la pulpa y no queden pequeas burbujas de
aire que pudieron haber quedado atrapadas dentro del cilindro.

A continuacin se retira el cilindro verticalmente dejando que la pulpa escurra a


travs de l y se meden la zonas sin deformar (0 ) y de zona de abatimiento o
deformacin (1 ) que se observaron al retirar el cilindro. Con estas mediciones y
conociendo la altura del cilindro ( ) se calcula el esfuerzo de fluencia de las
muestras, en funcin de su concentracin de slidos.

Datos y resultados Dnde:


Densidad: = Densidad
m= Masa

= v= Volumen

Volumen del agua: = Volumen de pulpa
= Volumen de lquido
2 =
= Volumen de slido
Dilucin: D= Dilucin
1
Cp= Concentracin de slido
D= = Masa del slido
Masa de slido:
= Volumen de pulpa

Ms= 1 D = Dilucin
+

= Densidad del slido
Zona sin deformar = Altura del cilindro [mm]
0 = Zona no deformada [mm]
S = 0 1 1 = zona abatida [mm]
=altura perdida [mm]

2
Esfuerzo cortante adimensional
T=Esfuerzo cortante adimensional
1
= = Altura del cilindro [mm]
2

0 = Zona no deformada [mm]
1 = zona abatida [mm]

Esfuerzo de fluencia = Esfuerzo de fluencia [Pa]
, = Esfuerzo cortante adimensional
=
=Densidad de pulpa [Kg/3 ]
= Aceleracin de gravedad [m/ 2 ]


0 , 1 y clculo de esfuerzo de fluencia registrados.
Tabla N 1.Promedios de las medidas

Prueba Cp (mm) 1 (mm) 0 (mm) T Ty(Pa)


1 0.660 99,640 11,780 16,240 0,033 53,581
2 0.680 99,960 13,300 24,650 0,048 80,070
3 0.700 100,000 32,790 12,600 0,079 136,490
4 0.720 99,950 46,430 17,000 0,131 230,723

En la tabla se muestras las mediciones y clculos obtenidos de las 4 muestras de


pulpas con distintas concentraciones de slido (Cp) durante la prueba de
abatimiento.

250,000

200,000
Esfuerzo de fluencia(Pa)

150,000

100,000 Series1

50,000

0,000
0,65 0,66 0,67 0,68 0,69 0,7 0,71 0,72 0,73
Concentracin en slidos(Cp)

Grafico N1. Esfuerzo de fluencia vs Concentracin de slido

En el grafico se observa la tendencia del fluido a generar un mayor esfuerzo de fluencia


mientras mayor sea su concentracin en peso de slidos.

3
Discusiones

1) Se observa en el grafico N1 que a medida que aumenta la concentracin


en peso de slidos (Cp) de las muestras, el esfuerzo requerido para que
este se deforme o fluya aumenta.
2) Se extrae de la Tabla N1 que las muestras con menores concentraciones
en peso (pruebas 1 y 2) son las que registran tanto los menores esfuerzos
de fluencia como las menores alturas 1 correspondientes a la zona de
abatimiento o deformacin.
3) Durante el experimento en las muestras con una mayor concentracin de
slidos (pruebas 3 y 4) se produjeron ms burbujas de aire, las cuales
pueden quedar atrapadas en el interior del cilindro por la dificultad de estas
de salir del interior del cilindro por la alta viscosidad de las muestras,
cambiando el volumen de la pulpa provocando una altura posiblemente
mayor a la que ocupara el mismo volumen de pulpa sin burbujas de aire.
Conclusiones

Se puede inferir que la resistencia a la deformacin plstica o esfuerzo de


fluencia es directamente proporcional a la concentracin de slidos del
fluido estudiado, siendo este esfuerzo una medida para la caracterizacin
de la consistencia o grado de fluidez y poder cuantificar la dificultad de este
para fluir. Obtenido que para una concentracin de slidos (Cp) de 0.66 se
registran 53,581 [Pa] y para una concentracin de 0.72 se obtienen
230,723 [Pa] (ver Tabla N1, pgina N3)

Se deduce que a menor altura de la zona de abatimiento 1 menor ser el


esfuerzo de fluencia y mayor ser la deformacin plstica de la pulpa, ya
que las muestras al escurrir o fluir generan una deformacin en la forma
cilndrica del contenedor que las contena desperdigndose de forma semi-
cnica, aumentando el rea de la base original y disminuyendo la altura
total.

Se concluye que al tener altas concentraciones de slidos en la pulpa se


necesita de una comprobacin ms exhaustiva para lograr extraer las
burbujas de aire en el interior del cilindro para evitar errores en la
realizacin de la experiencia, ya que estas burbujas modifican las
propiedades del fluido.

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Bibliografa.

Adriana M. Osorio*, Juan M. Marn y Gloria Restrepo, Comportamiento


Reolgico de Pulpas de Cuarzo a diferentes Concentraciones del Slido
2015, Universidad de Antioquia, Medelln, Colombia.
Armando C., George E., Evandro M. y Christian H., Estudio del efecto de la
composicin mineralgica en la geologa de pulpas basado en tcnicas de
caracterizacin avanzada 2006, Universidad Arturo Prat, chile
Mena, Rossina. Laboratorio Operaciones de pulpa, ingeniera en
metalurgia [gua]. Universidad Catlica de Norte, Facultad de ingeniera y
ciencias geolgicas, Departamento de ingeniera Metalrgica y Minas,
2017.

Anexos
10,66
D= = 0,515
0,66

VP 500mL
Ms = 1 = 1 = 555.699
+D +0,515
s 2,6g/mL

MS 1000ml11520
Vs = s = = 0,12
2,5106 g/ml

m m 555.699g
= v =>v= = = 213.73
2,6g/mL

2 = = 500 213,73

Tabla N2. Densidades medidas para distintas concentraciones en peso de slidos.

Pruebas Cp Densidad de pulpa(Kg/m3)


1 0,660 1683,938
2 0,680 1720,074
3 0,700 1759,720
4 0,720 1796,494

La tabla muestra la densidad correspondiente a las muestras utilizadas en la


prueba de abatimiento observando que a mayor concentracin en peso de slidos
(Cp) la densidad es mayor.

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