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CERTIFICADAS
Noviembre 2010
1. Generalidades
1.1. Introduccin
1.2. Definicin
1.3. Objetivo General
1.4. Beneficios de las Entregas Certificadas
4. Descertificacin
5. Anexos
o Introduccin
o Definicin
La entrega certificada es una mejor prctica que puede ser utilizada en todos
aquellos puntos de la Cadena de Valor donde hay transferencia de producto e
informacin.
De esta forma en una red de valor se pueden aplicar entregas certificadas entre:
AREA 1 AREA 2
Bodega Satlite 1 Punto de Venta
Cedi Comerciante Punto de Venta
3..1. Proveedor
En caso de que el proveedor complete las 4 fases perfectas del proceso y no tiene
desarrollado an el ASN, no se debe notificarle la certificacin.
3..2. Cliente
Transporte
Definir entre el proveedor y el cliente las EPSL que harn parte del acuerdo en
entregas certificadas.
Definir el procedimiento a seguir en los casos que vaya a haber un cambio en
la EPSL.
Definir las caractersticas de los vehculos que llevarn a cabo la entrega en el
punto de recibo (centro de distribucin, punto de venta, bodegas principales,
etc.)
Definir el esquema en el que generador de la carga le enva las instrucciones de
Transporte a la EPSL: EDI, fax o telfono.
Definir como la EPSL le confirma la Reserva del Servicio de Transporte al
generador de la carga: EDI, fax o telfono.
Establecer los mecanismos y procedimientos de comunicacin para los casos de
fuerza mayor, en los que no se pueda cumplir una cita en un punto de entrega
por situaciones ajenas al proveedor y a la EPSL (derrumbes, cierre de vas,
etc.) Para estos casos, el cliente no registrar una mala calificacin a la
entrega.
Definir los esquemas de seguridad a utilizarse durante la operacin de
transporte: sellos de seguridad, precintos o cintas con logo original de la
empresa.
En el caso que un operador logstico sea el mismo para varios industriales, este
puede entregar en la plataforma y/o puntos de venta de cadenas comerciales
con un solo vehculo, tanto de proveedores certificados como no certificados,
garantizando la correcta identificacin de la mercanca del industrial con el
precinto de seguridad o la cinta con el logo original del proveedor; en caso de
manejar producto en canastillas se debe incluir en el acuerdo de Entregas
Certificadas, el mecanismo de seguridad a utilizarse.
Verificacin de la Mercanca
Acciones Correctivas
- Se debe utilizar una cinta en la UNIDAD DE EMPAQUE y esta debe tener el logo de la
empresa proveedora.
NOTA: Estas definiciones se aplican para todas las entregas arrumadas. Para las
entregas paletizadas, cualquier excepcin a la definicin anterior, debe quedar soportado y
justificado en el acuerdo de Entregas Certificadas (se puede acordar el mnimo de 8 sellos
para vehculos sencillos carpados)
Es importante mencionar que el inters del Grupo ms adelante es que los vehculos de
proveedores certificados que ingresan a nuestras instalaciones sean furgonados.
Si por razn tcnica o de proceso, el proveedor no puede cumplir con esta norma, se
relacionar estos datos en un documento anexo con los siguientes datos:
Asepsia
Pisos
Filtraciones
Contaminacin cruzada (Decreto 1609)
Vehculos furgonados
Cumplir con los requisitos reglamentarios del Ministerio de Transporte. (Decreto
176)
Es importante para el sector farmacutico garantizar la cadena de fro, para lo
cual las partes tendrn las condiciones necesarias para aquellos casos en los
que se requiera.
*Es un sistema donde el proveedor, que tiene que despachar a varios destinos,
expresa en el documento remisorio el nmero del sello impuesto al comenzar el
despacho, as como los nmeros de los sellos que deben ser colocados en el
vehculo luego de finalizar cada entrega. De esta forma, quien recibe en un destino
verifica que llegue el sello anunciado y garantiza que al finalizar el recibo cierra con
el sello anunciado para el siguiente destinatario.
Lista de Empaque:
El Grupo xito, con el objetivo tanto para nuestros proveedores que para la
cadena de controlar la fiabilidad y seguridad del transporte, solicita a todos sus
proveedores que estn en el programa de certificacin y entregan arrumados, que
entreguen en una hoja adicional anexa a la factura, el documento Lista de
Empaque en cada entrega, con los siguientes datos:
- Cliente: Almacenes Exito S.A. - Nit: 890900608 - Nombre y direccin del lugar de
entrega - Razn social y datos generales del Proveedor - Nmero de Orden(es) de
Compra - Nmero de Factura(s) - Por cada Plu: la referencia del Plu, su descripcin y la
cantidad total de empaques
- Cliente: Almacenes Exito S.A. - Nit: 890900608 - Nombre y direccin del lugar de
entrega - Razn social y datos generales del Proveedor - Nmero de Orden(es) de
Compra - Nmero de Factura(s) - Por Punto de Venta: el cdigo del almacn, su nombre,
y la cantidad total de empaques
CROSS DOCKIMG
3 almacenes, con una muestra de cajas de acuerdo a la Tabla militar dependiendo de la Fase
PREDISTRIBUIDO
2ndo: se debe seleccionar por cada factura el nmero de Plu a inspeccionar tambin con la
Tabla militar (Tabla Plan de Muestro #3 y #4); los Plu seleccionados no deben ser repetidos
Si un Plu a inspeccionar se encuentra en varias facturas, la verificacin debe ser al 100% del Plu o
sea en todas las facturas.
3ero: se debe inspeccionar fsicamente el # de cajas, por cada Plu seleccionado, tambin
con respecto a la Tabla militar
El cliente se reserva el derecho de efectuar revisin usando un nivel de inspeccin mayor (Hasta
del100%) al lote entregado cuando lo considere conveniente.
Las empresas estn en libertad de decidir si manejan para todas las fases el mismo
nmero de entregas perfectas de la fase 1 o menos de acuerdo al cuadro anterior.
D Averas de producto (Ver Anexo 16: Tolerancias sobre unidades averiadas de producto) 0.33
E Cantidades faltantes : diferencia entre documento remisorio y cantidad recibida fsicamente 1.00
Diferencia en nmero de recipientes entre documento remisorio y cantidad de canastas, cajas
F 0.50
o estibas recibidas
G Organizacin de la mercanca en la estiba 0.33
H Sellos de seguridad: sello o cinta rota, nmero de sello no coincide con documento remisorio 0.50
N Error en la identificacin del almacn destino (aplica para entregas crossdocking) 0.33
P No responder (Industrial) durante los 5 das hbiles despus de generada la accin correctiva 1.00
R Etiquetas de ASN no cumplen con las condiciones establecidas por la cadena 0.33
U Cantidades sobrantes : diferencia entre documento remisorio y cantidad recibida fsicamente 1.00
Incumplimiento de citas en el recibo por parte del comerciante: el tiempo pactado para el recibo
1
es de 15 minutos antes y despus de la hora definida con el industrial.
Observaciones:
El supervisor de recibo debe mantener una carpeta actualizada con todos los
documentos de Seguimientos: las cartas de cambio de Fase, de certificacin, de
descertificacin, y todas las notificaciones de error y Acciones Correctivas.
Quincenalmente el supervisor designado por el cliente, deber consolidar el
seguimiento de los resultados obtenidos tanto en los almacenes como del
centro de distribucin para cada proveedor.
Una vez obtenido el consolidado y previo anlisis de los proveedores que
ameriten cambio de fase de certificacin o descertificacin, el supervisor
enviar la informacin correspondiente al responsable del programa de
certificacin por parte del cliente.
El cambio de fase amerita una carta dirigida al responsable del programa del
proveedor.
Noviembre 2010
CARTA DE ACUERDO
CEDI ...
Proveedor: NIT:
Cliente: NIT:
Operador Logstico: NIT:
Correo Telfono
Personalmente
Otros
2. Frecuencia de Pedido:
Otros
3. Pedido:
Das de Pedido L M M J V S
Hora de Entrega
Remisin Factura
Otros
Si No
Estibas Canastillas
Otros
Descripcin de la operacin:
Otros
Cliente:
Telfono: Ciudad:
Proveedor:
Telfono: Ciudad:
Operador
Logstico:
Telfono: Ciudad:
12. Padrinos:
Cliente:
Telfono: Celular Ciudad:
E-mail
Proveedor:
Operador
Logstico:
Telfono: Celular Ciudad:
E-mail
13. Para cada referencia y/o EAN UCC-13 se deben anexar especificaciones
acerca de:
Etiquetaje de Origen
Si No
Cambios o Excepciones:
Proveedor Cliente
Operador Logstico
CARGO:
PROVEEDOR:
GRUPO XITO
CEDI/PLATAFORMA________________________________________
PROCESO DE CERTIFICACION
FASE ____________________
NIVEL DE INSPECCIN ____________________
NO CUMPLE
CALIFICACIN TIPOS DE ERROR Peso del error (marcar con un
X)
A Problemas con calidad del producto 1.00
B Peso inferior al declarado. 1.00
C Fechas de vencimiento fuera de lo pactado 1.00
D Averas de producto 0.33
E Cantidades faltantes 1.00
F Diferencia en nmero de recipientes 0.50
G Organizacin de la mercanca en la estiba 0.33
H Nmero de sellos diferente al anunciado, o vehiculo sin sellos. 0.50
I Limpieza y estado del vehculo 1.00
J Organizacin de la mercanca en el vehculo 0.33
K Control de temperatura: productos perecederos entre 4C y 6C. Medicamentos: entre 2C y 8C 0.50
L Incumplimiento de citas 0.33
M Marcacin, identificacin y codificacin de la mercanca 0.33
N Error en la identificacin del almacn destino (aplica para entregas crossdocking) 0.33
O Problemas en la facturacin 0.33
P No responder al industrial la accin correctiva dentro de los 5 das hbiles siguientes 1.00
Q Problemas con el aviso de despacho 0.20
R Etiquetas de ASN no cumplen con las condiciones establecidas por la cadena 0.33
OBSERVACIONES: ________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
* Hora llegada: Se define como la hora en la que el proveedor ingresa al centro de distribucin.
* Hora Inicio Descargue: Se define como la hora en la que se comienza a descargar la mercanca en el muelle de recibo.
* Hora Termina Descargue: Se define como la hora en la que se termina de descargar la mercanca en el muelle de recibo.
* Hora Inicio Legalizacin: Se define como la hora en la que se comienza a legalizar la mercanca por medio de la RF.
* Hora Termina Legalizacin: Se define como la hora en la que se termina el cuadre de documentos.
2. APLICACIN :
2.1. Se defini que en los Centros de Distribucin de Almacenes xito no podrn hacer uso del
ASN, si el Proveedor no alcanza la Fase 3 en un proceso formal de Certificacin de
Entregas. Por lo cual, no se puede recibir un proveedor con Aviso de Despacho antes de
que tiene firmado el Acuerdo y que est al menos en Fase 3 del proceso de Entregas
Certificadas
2.2. Para la certificacin, un prerrequisito para los proveedores es tener aviso de despacho.
Como lo dice el Manual, " El Aviso de despacho se considera requisito de la Entrega
Certificada. En caso de no tenerlo desarrollado, desde la primera fase, se recomienda la
utilizacin obligatoria a partir de la 3ra Fase" por lo cual desde la fase 3 los proveedores
deben ya estar enviando aviso de despacho.
En caso de que el proveedor complete las 4 fases perfectas del proceso y no tiene
desarrollado an el ASN, no se debe notificarle la certificacin.
3. CONTACTO OPERACIN :
Telfono: 3395951, 3395948
Email: soporte.edi@grupo-exito.com
Enviar los avisos con la mayor anticipacin posible, al mnimo 2 horas antes de realizar
el despacho
No enviar NUNCA el aviso de despacho con nmero de factura 0.
Enviar el dato de factura completo, incluido el PREFIJO.
Notificar los problemas de generacin o de transmisin de aviso de despacho a la Sede
Logstica y a la rea de conectividad en los telfonos 3395951, 3395948 y por correo
soporte.edi@grupo-exito.com
Establecer persona responsable del envo de la informacin.
Generar Aviso despus de realizado el Alistamiento de Mercanca
Informar a la rea de conectividad, en los telfonos 3395951, 3395948 y por correo
soporte.edi@grupo-exito.com datos de contacto para operacin de fin de semana
En crossdocking predistribuido se debe marcar el cdigo del punto de venta (obligatorio)
y su nombre (opcional) en cada empaque
Las cajas uniproducto deben venir marcadas con su cdigo de barras y descripcin que
identifique el producto (esto aplica tambin para el caso de Textil)
Se debe siempre generar Aviso de Despacho por Orden de Compra
Para toda entrega arrumada, es importante notar que un proveedor certificado debe
entregar tambin una lista de empaque en una hoja adicional anexa a la factura
Se debe siempre generar Aviso de Despacho por Orden de Compra
En Crossdocking predistribuido: Se debe generar etiqueta por Orden de Compra/ punto
de venta
En Crossdocking consolidado: Se debe generar etiqueta por Orden de Compra
La impresin debe ser por punto de venta (= todas las etiquetas del almacn sobre la misma hoja)
Se debe generar una etiqueta por Orden de Compra impresa en una hoja adicional anexa a la
factura
Fin de documento
INICIO
Crdito y
Comunicarse con
condiciones
NO el comerciante y
com erciales
resolver diferencia
correctas?
SI
Reservar la
mercanca
solicitada
Enviar la Confirmacin de
la Reserva e indicar los
Proveedor con Enviar
datos del vehculo, del
Operador SI instrucciones de
funcionario y la cantidad y
Logstico? transporte va EDI
tipo de vehculos a utilizar
en el despacho.
NO
Preparar pedido
utilizando los
mecanismos de Contar nm ero de
seguridad acordados empaques y revisar
previamente calidad de embalajes
Cargar el vehculo
Tram itar los respectivos
y colocar sello de
docum entos de transporte
seguridad o su
y solicitar copia de Aviso
equivalente
de Despacho
Verificar si se tiene el
sello de seguridad y
validarlo con el
relacionado en el
docum ento de entrega.
SI
Contar los
em balajes, estibas o
recipientes enviados
de acuerdo al
m uestreo
V erificar al detalle la
cantidad, la calidad de la
m ercanca, la fecha de
vencim iento, la correcta
m arcacin y los requisitos
de ley que correspondan
Revisin
M ercanca
exhaustiva
com pleta y a NO
satisfaccin?
(100% ) de todo
el lote
SI
E s la accin
Tram itar accin
correctiva generada
SI correctiva con el
por el O perador
O perador Logstico
Logstico?
NO
Realizar las
verificaciones
respectivas y dar
solucin a la accin
correctiva dentro de los
5 das hbiles
R egistrar en
A ccin correctiva form ato de
solucionada en los 5 SI seguim iento la
das hbiles? solucin dada a la
accin correctiva
NO
FIN
Registrar com o un
problem a en el form ato
de seguim iento a
proveedores con
entregas certificadas
Contactar al
padrino del
program a del
proveedor
DIARIA o 5 VECES POR SEMANA a cada entrega 3 veces por semana no aplica 3.201-10.000 315 200 40
4 o 3 VECES POR SEMANA a cada entrega 2 veces por semana 1 vez por semana 10.001-35.000 500 315 50
2 VECES POR SEMANA a cada entrega 1 vez por semana 2 veces por mes FASE 1 y CERTIFICADO FASE 2 FASE 3 y 4
SEMANAL a cada entrega 1 vez por semana 2 veces por mes
QUINCENAL a cada entrega a cada entrega a cada entrega PLAN DE MUESTREO EN EL RECIBO - FARMACETICOS
MENSUAL a cada entrega a cada entrega a cada entrega NIVEL DE INSPECCIN
TAMAO DEL LOTE RIGUROSO NORMAL REDUCIDA
Muestra Muestra Muestra
DEFINICIN DE LAS FASES CON SU NIVEL DE INSPECCIN Y ACCIONES A REALIZAR AL ENCONTRAR INCONSISTENCIAS 3 3 2 2
No. FASE NOMBRE NIVEL DE INSPECCIN ACCIONES A REALIZAR AL LOGRAR UN PUNTAJE DE 1 EN INCONSISTENCIAS 5 5 4 3
Debe comenzar el ciclo nuevamente de acuerdo con tabla de duracin por fase. Si el
Fase1 Previa Inspeccin Rigurosa RIGUROSO 8 8 5 4
problema se repite se suspende el programa por 3 meses.
Debe pasar al nivel de inspeccin riguroso por el trmino de una fase. Si no presenta
Fase 2 Inspeccin Normal NORMAL 13 13 8 8
problema pasa a la fase 3.Si el problema se repite regresa a la fase 1.
Debe pasar al nivel de inspeccin riguroso por el trmino de una fase. Si no presenta
Fase 3 Inspeccin Reducida REDUCIDO 20 20 13 10
problema pasa a la fase 4.Si el problema persiste regresa a la fase 1.
Debe pasar al nivel de inspeccin riguroso por el trmino de una fase. Si no presenta
Fase 4 Inspeccin Reducida REDUCIDO 32 32 20 12
problema pasa a la fase 4 Certificado. Si el problema persiste regresa a la fase 3.
80 80 50 18
125 125 80 20
MUESTRA A INSPECCIONAR 200 200 125 32
CROSS DOCKIMG PREDISTRIBUIDO 3 almacenes, con una muestra de cajas de acuerdo a la Tabla militar dependiendo de la Fase 315 315 200 40
CLASIFICACIN DE LOS ERRORES TOLERANCIAS SOBRE FALTANTES Y SOBRANTES DE MERCANCA TOLERANCIAS SOBRE UNIDADES AVERIADAS DE PRODUCTO
TAMAO DE LA MUESTRA en UNIDADES CON DIFERENCIAS TAMAO DE LA MUESTRA en UNIDADES CON DIFERENCIAS
CALIFICACIN Peso TIPOS DE ERROR
UNIDADES (FALTANTES O SOBRANTES UNIDADES (FALTANTES O SOBRANTES
Para devoluciones de producto por bajo peso se debe aplicar los Decretos 2269
de 1993 y 3466 de 1982 de la Superintendencia de Industria y Comercio que establecen que El
contenido neto de todo producto empacado o envasado debe corresponder al contenido
enunciado en su rotulado o empaque. Las tolerancias para masa y volumen netos; y la seleccin
de muestras para la verificacin del contenido neto se efectuarn siguiendo los procedimientos
estadsticos establecidos en las normas tcnicas obligatorias correspondientes.
Debido a que el muestreo y pasos a seguir son extensos para la aplicacin de todos
los productos que recibe la Compaa, se realizar un muestreo diariamente as:
Verificar tamao del lote y sacar muestra segn tabla Plan de muestreo
sugerida (Tabla 1- Columna 1 y 2)
Revise en la misma tabla la columna que indica cuantas unidades
defectuosas se aceptan del lote y con cuantas unidades defectuosas se
rechaza el lote. (Tabla 1- Columna 3)
Revise en la Tabla de deficiencias tolerables, cuntos son los gramos que
aceptan como unidad defectuosa y cuntos son los gramos que no se aceptan
como unidad defectuosa (Tabla 2)
Por ltimo, tenga en cuenta que si al menos una unidad est por debajo del
peso en 2 veces la tolerancia de gramos, el lote se rechaza.
Para una mejor compresin de la aplicacin del decreto revise el ejemplo
que enviamos con la aplicacin del decreto
Es importante notar que se aplica esta definicin para todos los proveedores, aun los
proveedores del programa de Entregas Certificadas (no se tomar en cuenta la tabla de GS1)
CONTROL DE PESO
Decretos 2269 de 1993 y 3466 de 1982 de la Superintendencia
de Industria y Comercio
La superintendencia de Industria y Comercio de acuerdo a los decretos 2269 de 1993 y 3466 de 1982 establece que :
El contenido neto de todo producto empacado o envasado debe corresponder al contenido enunciado en su rotulado o
empaque. Las tolerancias para masa y volumen netos; y la seleccin de muestras para la verificacin del contenido neto se
efectuarn siguiendo los procedimientos estadsticos establecidos en las normas tcnicas obligatorias
correspondientes.
Cantidad de preempacados de la
Tamao del lote Tamao de la muestra que pueden exceder la
de inspeccin muestra deficiencia tolerable
Ac Re
100% de la
Menos de 100 0 1
muestra
100 a 500 50 3 4
501 a 3200 80 5 6
Ms de 3200 125 7 8
Se recibe un lote de 200 panes cuyo peso neto declarado es 250 gramos.
Para notar: Cuando las unidades detectadas con inconsistencias estn contempladas en la
tolerancia, no se acumula puntos al proveedor pero s se consigna estas situaciones en los
seguimientos de los proveedores (generar una inconsistencia, sin contabilizar los puntos)