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- INTERCAMBIADORES DE CALOR
pfernandezdiez.es
Los sistemas de calderas tienen muchos intercambiadores de calor con fluidos que varan su
temperatura a medida que los atraviesan. Un balance de energa entre los estados inicial (1) y final
(2) del sistema proporciona la siguiente ecuacin:
q = m c p (T2 - T1 )
La diferencia media efectiva de temperaturas sirve para calcular el flujo de calor intercam-
biado y se determina por medio de un balance de energa entre la cedida por el fluido caliente y la
recibida por el fluido fro, en la forma:
q = U A F TLMTD
siendo:
U el coeficiente global de transferencia de calor
A el rea de la superficie de intercambio trmico
F un factor de correccin
T2 - T1
TLMTD la diferencia media logartmica de temperaturas =
T2
ln
T1
T1 y T2 las diferencias de temperaturas, inicial y final, entre los fluidos caliente y fro
1 Ae 1
= + Requiv +
Ulimpio hci Ai hce
1 1 1
RSucio = RFunc - RLimpio = - U Func =
U Func U Limpio 1
RSucio +
U Limpio
Ae 1
siendo: RSucio = Re + Ri ; U Limpio =
Ai 1 1 Ae
+ Requiv +
hce hci Ai
1
U func =
1 R A Ae
+ Re + Requiv + i e +
hce Ai hci Ai
en las que:
Ulimpio es el coeficiente global de transmisin de calor del intercambiador limpio, respecto a la seccin
exterior
Usuc. es el coeficiente global de transmisin de calor del intercambiador sucio
En las Tablas V.1.2 se presentan valores estimados de algunos coeficientes globales de trans-
ferencia de calor y de factores de ensuciamiento, aplicados en calderas.
Los factores de ensuciamiento son especficos para cada punto de la instalacin y dependen de
la qumica del agua y de otros factores relativos a la velocidad de deposicin.
Los factores globales de transferencia de calor se pueden obtener, segn los casos, teniendo en
- las condiciones del fluido a cada uno de los lados de la superficie intercambiadora
cuenta: - la especificacin de los materiales a utilizar en la superficie intercambiadora
- los factores de ensuciamiento indicados en la Tabla V.2
hci hce
Ui =
De
hci + hce
Di
La dificultad de cuantificar los factores de ensuciamiento en los generadores de vapor que
queman gases, aceites y carbones, justifica la definicin de un factor de limpieza mediante una su-
perficie extra que tenga en cuenta la reduccin en la transferencia de calor debida al ensuciamiento.
En las unidades que queman gas, la experiencia demuestra que los coeficientes de intercam-
bio trmico del lado de los humos, son mayores que los que resultan de una superficie limpia.
En unidades que queman aceites y carbones, sin deposicin de ceniza (escoria y polvo), se usan
factores algo menores; en las unidades que tengan dificultades para eliminar la ceniza, los valores
se reducen todava ms.
Existen tres disposiciones generales para la realizacin prctica del intercambio trmico: flu-
jos en equicorriente, flujos en contracorriente y flujos cruzados.
- En el flujo en equicorriente, los fluidos entran por la misma posicin de la superficie intercambiadora
y fluyen, separados, por recorridos paralelos
- En el flujo en contracorriente, los fluidos entran por extremos opuestos de la superficie intercambiado-
La Fig V.2 muestra estas disposiciones de flujo y presenta la ecuacin particularizada para
cada uno de los casos cuando el factor de correccin es F = 1 para las disposiciones de flujo en equico-
rriente y en contracorriente.
- en contracorriente
Los factores de correccin para otras situaciones de flujos y diversas con--
- cruzados
TF1 - TF2
Coeficiente de efectividad: P =
TF1 - TC1
mF c pF CF TC1 - TC2
Relacin de capacidades trmicas: Z = = =
mC c pC CC TF2 - TF1
que permiten obtener la diferencia media de la temperatura como una funcin de F(P,Z) y de la
temperatura logartmica media calculada para el caso de flujos en contracorriente para un solo paso
de tubos y carcasa (LMTD).
En general, para modificar la (LMTD) en cualquier otro tipo de disposicin, se utilizan los fac-
tores de correccin F(P,Z) obtenidos mediante las grficas representadas en las Fig V.3, en las que el
eje de abscisas es el valor de P y la ordenada en cada una de ellas es el factor de correccin F corres-
pondiente a cada caso estudiado, para distintos valores de Z. El coeficiente de efectividad P es un
indicativo de la eficiencia del intercambio trmico y puede variar desde 0, en el caso en que la tem-
peratura se mantenga constante en uno de los fluidos, a la unidad, en el caso en que la temperatura
de entrada del fluido ms caliente, sea igual a la de salida del fluido ms fro, TC1 = TF 2 .
Fig V.3a.- Factor de correccin de la (LMTD) para un intercambiador en contracorriente (1-2), o un mltiplo par de pasos de tubos
Fig V.3b.- Factor de correccin de la (LMTD) para un intercambiador (1-3), con dos de los pasos en contracorriente
Fig V.3d.- Factor de correccin de la (LMTD) para un intercambiador (3-2), o un mltiplo par de pasos de tubos
Fig V.3e.- Factor de correccin de la (LMTD) para un intercambiador (4-2), o un mltiplo par de pasos de tubos
Fig V.3f.- Factor de correccin de la (LMTD) para un intercambiador (6-2), o un mltiplo par de pasos de tubos
Para la aplicacin de los factores de correccin en flujos paralelos carece de importancia el que
sea el fluido ms caliente, o el ms fro, el que fluya por el interior de los tubos. Si la temperatura de
cualquiera de los fluidos permanece constante, carece tambin de importancia el sentido del flujo,
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puesto que F = 1 y, por lo tanto, se aplicar directamente la (LMTD).
Hay situaciones de diseo en las que se conocen las caractersticas funcionales de un determi-
nado intercambiador, pero en cambio no se conocen las temperaturas correspondientes a los fluidos
que fluyen por el mismo. Esta circunstancia se plantea cuando se selecciona una unidad nueva, para
la que los fluidos de operacin son distintos de los previamente ensayados; estas aplicaciones se
manejan mediante el mtodo de Unidades Netas de Transferencia (NTU), que utiliza el parmetro
de la eficiencia e del intercambiador, que se define en la forma:
Cmn
- NTU ( + 1)
Cmx
1-e 1 1
= ; NTU = ln
Cmn Cmn Cmn
+1 +1 1-( + 1)
Cmx Cmx Cmx
1
= 1 - e- NTU ; NTU = ln
1-
b) Flujos en equicorriente:
Cmn
- NTU ( + 1)
Cmx
1-e
=
Cmn
+1
Cmx
1 1
NTU = ln
Cmn Cmn
+1 1-( + 1)
Cmx Cmx
c) Flujos en contracorriente:
Cmn
NTU ( - 1)
Cmx
1-e
=
Cmn
Cmn NTU ( - 1)
Cmx
1- e
Cmx
Cmn
1-
1 Cmx
NTU = ln
Cmn 1-
1-
Cmx
Cmn
1 - 1
Cmx
( )n - 1
1 - 1 1 E-1
= ; NTU = - ln
Cmn Cmn E+1
1 - 1 1+( )2
Cmx Cmn Cmx
( )n -
1 - 1 Cmx
NTU
en el clculo de 1 se utiliza el NTU por cada paso por la carcasa, es decir:
n
Cmn
F-
Cmx Cmn Cmn
2 - (1 + ) -1
F-1 Cmx n Cmx
E= ; F=
Cmn e-1
1+( )2
Cmx
Cmn
NTU 0,22 - NTU 0,78
f) Flujos cruzados sin mezcla: = 1 - exp {- (1 - e Cmx )}
Cmn
Cmx
Fig V.5d.- Eficacia de un intercambiador de calor, con flujos cruzados con y sin mezcla
Cmn
- NTU
Cmx
1-e Cmn
-
Cmn ln { ln (1 - ) + 1}
Cmn (mezclado) Cmx Cmx
= 1 - e ; NTU = -
Cmx (sin mezclar) Cmn
Cmx
Cmn Cmn
- (1 - e- NTU ) ln (1 - )
Cmn (sin mezclar) Cmx Cmx
1-e
= ; NTU = - ln {1 + }
Cmx (mezclado) Cmn Cmn
Cmx Cmx
Fig V.5e.- Eficacia de un intercambiador de calor, con flujos cruzados con y sin mezcla
Saleta
hC = hcF Z {1 - (1 - aleta ) ( )}
Stubo+aletas
La eficiencia de las aletas se muestra en la Fig V.6, como funcin de un parmetro X de valor:
2 Z hcF
- Aletas helicoidales, X = Laleta
kF Lespaciado
2 Z hcF
- Aletas rectangulares, cuadradas o circulares, X = r Y , en la que el parmetro
kF Lespaciado
Y se define en la Fig.V.7.
1 1 1
= + Requiv +
UA Climp Ae hc ext Ai hc int
Fig V.7.- Coeficiente Y funcin de la relacin R/r para diversos tipos de aletas
pfernandezdiez.es Intercambiadores de calor.V.-199
b) Aleta longitudinal de seccin uniforme, superficie constante y extremo libre aislado
La transferencia de calor por unidad de tiempo, disipado por la aleta en funcin de su rendi-
miento es:
Q = hC Aa (Tb - TF )
kS
Bi (Tb - TF ) Th Bi hC p L2
L Th Bi
siendo: = = ; Bi = ; p = 2 (a + e) 2 a
hC p L (Tb - TF ) Bi kS
Si se tiene en cuenta la seccin At, perteneciente al tubo, el calor Q total disipado por la aleta
y el tubo es:
Q = Qt + Qa = hC (At + Aa ) (Tb - TF )
k b b n I 1 ( 2 n L ) 2 f hC L
n= =m L
kb
L I0 ( 2 n L ) 1 I1 (2 n L ) G4 (2 n L ) 2 G4 ( t )
= = t = 2 n L = = =
2 hC L b n L I0 (2 n L ) n L t
I ( )
G4 ( ) = 1
I0 ( )
A = 2 (re2 - rb2 )
2 ) k e 2 G (
(1 - an b an 2 an an ) r
= = an = b ; rb = re an =
hC b A re
2 =
2 hC re2
an ; 2 hC re2 = k e an
2
ke
2 ) k e 2 G (
( 1 - an b an 2 an an )
= = G2 ( an an )
hC b 2 re2 ( 1 - an
2 )
La magnitud de los mecanismos de transferencia de calor depende de varios factores, que in-
!- La porosidad del material
#
cluyen: "- La densidad y composicin del gas que rellena los poros
#$- El gradiente de temperaturas a travs del material y su temperatura absoluta
ke = a + b T + c T 2
Este elevado coeficiente no constituye un lmite en el diseo de calderas que queman combus-
tible fsil ya que independientemente del mismo se pueden prevenir incrustaciones y deposiciones
mediante un tratamiento del agua y con un diseo adecuado se pueden evitar los fenmenos deriva-
dos del flujo crtico de calor.
Las diferentes clases de un mismo tipo de combustible pueden exigir variaciones notables en
- un alto o un bajo contenido en materias voltiles
el diseo; por ejemplo, el carbn puede tener
- reducidas o notables cantidades de humedad y ceniza
Las cenizas del carbn pueden tener un elevado o un bajo punto de fusin e, incluso, la tem-
peratura puede variar considerablemente con las propiedades oxidantes de la atmsfera que exista
en el hogar.
La geometra del hogar es compleja, existiendo una gran variedad en lo que respecta a:
El perfil de las llamas y la longitud desarrollada por las mismas, influyen en la distribucin
de la radiacin y de la absorcin de calor en el hogar.
Los quemadores de alta capacidad y elevada turbulencia (gran potencia trmica) dan lugar en
la parte baja del hogar a llamas ramificadas y extensas zonas de alta temperatura.
Los quemadores de baja capacidad y turbulencia controlada dan lugar a llamas ms largas,
que propagan la combustin y controlan la formacin de contaminantes.
Las paredes del cerramiento del hogar tienen que aceptar cualquier configuracin de:
- Disposiciones de combustible
- Material refractario
- Tubos claveteados
- Tubos espaciados con respaldo de refractario
- Construcciones membrana
- Bancos tubulares
Las emisividades de estas superficies son diferentes, ya que una superficie refrigerada por
- escoria viscosa (solidificada)
agua puede estar recubierta de o, incluso, podra estar limpia.
- ceniza seca (polvo)
Las temperaturas varan en todo el hogar; el aire y el combustible que entran en el hogar a
temperaturas relativamente bajas, alcanzan altas temperaturas durante la combustin y, poste-
riormente, se vuelven a enfriar cuando los humos pierden calor en el hogar.
- la carga de la unidad
- el exceso de aire (aire
La temperatura de cada uno de los puntos del hogar, cambia con: exceso )
- los ajustes en quemadores
- otras condiciones
Un espaciado grande en sentido longitudinal (en la direccin del flujo), comparado con el espa-
ciado transversal (perpendicular al flujo), se rechaza porque requiere mayor volumen, sin mejorar
ninguna de las caractersticas funcionales.
Dimetro de los tubos.- El dimetro de los tubos se debe minimizar para optimizar la trans-
ferencia de calor; sin embargo, la seleccin del dimetro ptimo puede requerir una disposicin de
- fabricacin costosa
- instalacin difcil , por lo que, hay que llegar a un compromiso de efectividad entre la transferen-
- mantenimiento caro
Para un flujo dado, el 47% se absorbe en la primera fila (curva d), por lo que el 53% va a la se-
gunda fila en la que el 47% de ese 53% se absorbe en la misma, y as sucesivamente, por lo que, tras
la cuarta fila, queda menos del 10% de la radiacin inicial considerada.
Efecto de la presencia de aceites e incrustaciones.- Los depsitos incrustados del lado del agua
y del vapor, imponen una alta resistencia al flujo de calor. Conforme aumenta el espesor del depsi-
to, se requiere ms calor para mantener la temperatura en el interior de los tubos del hogar y del
fluido que contienen, debido al nivel de temperatura que exige el proceso, lo que conduce siempre a
una elevada temperatura del metal tubular, que puede producir el fallo de los tubos.
- deposicin de incrustaciones
La , se evitan mediante un buen tratamiento del agua, tan-
- presencia de otros contaminantes
to para la de aporte, como para la del ciclo, mediante las adecuadas tcnicas operativas.
en la que:
es un factor de correccin por el nmero de filas atravesadas por los gases menor de 10, Fig IV.17
Para un flujo no distorsionado (flujo en lnea recta y sin perturbacin alguna al menos desde
1,2 m antes de llegar al banco de tubos), que se aproxime a un haz tubular de menos de 10 filas, la
conductancia pelicular hay que multiplicarla por un factor de correccin y, que es igual a la unidad
cuando el banco tubular est precedido por un codo, o por una pantalla distribuidora o por un corta-
tiros.
se estableci para el flujo por el interior de tubos, se puede asumir tambin para el flujo exterior pa-
ralelo a los tubos, introduciendo el dimetro hidrulico dH para flujo paralelo a un banco de tubos
Si el coeficiente de transferencia de calor del vapor se designa por hvap , la cada de tempera-
tura TF en la pelcula referida a la superficie exterior del tubo, es:
q
TF =
hvap A
Hay que evitar todo tipo de deposicin de incrustaciones en los tubos del sobrecalentador, ya
que la temperatura provocada por una delgada capa de incrustaciones puede ser muy elevada, lo su-
ficiente para recalentar el metal tubular y que el tubo llegue a fallar.
CAVIDADES.- Entre los bancos tubulares de las unidades generadoras de vapor se necesitan
cavidades para instalar los sopladores y para una posible ampliacin de la superficie intercambiado-
ra. Los gases cuando pasan por la cavidad irradian calor hacia las superficies que configuran el re-
cinto.
Nivel de temperatura.- La radiacin de gases no luminosos hacia las paredes del cerramiento y
la radiacin de stas hacia los gases, aumentan con la cuarta potencia de su temperatura absoluta.
Composicin de los humos.- En los generadores de vapor, los constituyentes de los gases de
combustin como emisores no luminosos son, el CO2 y el vapor de agua; las concentraciones de estos
Partculas de humos.- Las partculas slidas transportadas en suspensin por los humos reci-
ben calor de los gases por radiacin, conveccin y conduccin, al tiempo que emiten radiacin hacia
el cerramiento del hogar del generador de vapor.
Superficie receptora.- Una superficie refractaria que forma parte del recinto de una cavidad,
alcanza una elevada temperatura por conveccin y radiacin desde los humos. Esta superficie puede
irradiar tambin hacia los humos y hacia las paredes del cerramiento; la reirradiacin de una super-
ficie que absorbe calor es pequea cuando la misma est limpia, salvo que la temperatura de la su-
perficie absorbente sea alta, tal como es el caso de un sobrecalentador o un recalentador.
Las deposiciones de ceniza (escoria o polvo) en los tubos reducen la absorcin de calor y au-
mentan la reirradiacin. Como consecuencia de la radiacin de cavidades, en el diseo de calderas
se registran dos efectos significativos:
- Cuando los humos pasan a travs de una cavidad, su temperatura puede caer hasta 22C
- La radiacin de humos aumenta la absorcin de calor en los tubos que configuran el cerramiento de la
cavidad
V.8.- AISLAMIENTOS
Si la cara interior del hogar fuese de refractario, la temperatura de la cara caliente de la pa-
- considerando la - radiacin hacia la pared del hogar
red tubular se calcula - y conveccin de los humos
- mediante una estimacin emprica
Prdida de calor y temperatura de la cara fra.- La prdida de calor a los alrededores y la tem-
peratura de la cara fra correspondientes a las paredes de un hogar, disminuyen al aumentar el es-
pesor del aislamiento.
Condiciones del aire ambiente.- La baja temperatura del medio ambiente y la velocidad del ai-
re exterior reducen la temperatura de la cara fra del aislamiento; estos parmetros tienen un efecto
pequeo en el total de las prdidas de calor, porque la resistencia de la pelcula superficial es una
pequea parte de la resistencia global de aislamiento.
El material aislante de menor coste y mayor efectividad se utiliza siempre en las zonas fras, y
los materiales de mayor coste se emplean slo donde sean requeridos por la alta temperatura de
operacin.
Los modelos numricos constituyen una importante herramienta de trabajo para el anlisis de
los sistemas de generadores de vapor.
Te - Tp Tw - Tp Tp - Tpo
+ + (qm
p Vp ) = c p
R pe R pw t
T1- T 2 T -T
+ 3 2 = 0 (Cara en contacto con los gases calientes)
R1 R2
Ti1- Ti T -T
+ i+1 i = 0 (Para i entre 3 y 5)
Ri-1 Ri
T5 - T6 T -T
+ 7 6 = 0 (Cara en contacto con el medio ambiente)
R5 R6
Fig V.11.- Esquema de volmenes de control en una pared plana, para flujo trmico hacia el punto 3,
y solucin en rgimen estacionario
- las temperaturas
En los lmites se definen
- los flujos de calor
Diseo de hogares.- En el diseo de calderas que queman combustibles fsiles hay que eva-
luar la:
- el tipo de combustible
Diseo emprico.- Considera - el rgimen de combustin , y contiene modelos de Ingeniera
- la configuracin del hogar
basados en las ecuaciones fundamentales.
Las irregularidades que se presentan en la distribucin del flujo de calor se pueden provocar
!- Fuegos desequilibrados
#- Diferencias en las condiciones superficiales de los tubos
#
por: "- Variaciones de escorificacin en diversas zonas
#- Cambios de carga en la unidad
#
$- La forma de operar del sistema de sopladores, etc
El flujo calorfico aplicado a los tubos de una pared de hogar tampoco es uniforme en el per-
metro circunferencial de los mismos. En la Fig V.13, la pared membrana tubular se expone hacia el
hogar slo por una de sus mitades, mientras que la otra mitad se encuentra aislada, para minimizar
las prdidas de calor.
Fig V.14.- Relacin entre la temperatura de los humos a la salida hogar y la difusividad, para algunos combustibles
La energa calorfica suministrada con el combustible y con el aire comburente calentado, co-
- inquemados
rregida por las prdidas en - radiacin , se compendia en un nico parmetro, deno-
- humedad del combustible
minado calor utilizable o disponible, que da lugar a las siguientes definiciones:
Calor utilizable
Calor especfico liberado en el hogar =
Volumen del hogar
La temperatura de los humos a la salida del hogar depende ms de la difusividad trmica que
de la liberacin de calor. Una correlacin aproximada entre la temperatura de salida de humos y la
difusividad, para un hogar determinado, se muestra en la Fig V.14, para tres combustibles fsiles:
carbn, aceite y gas natural.
En la mayora de los hogares que queman carbn pulverizado en lecho suspendido, la tempe-
Los lmites indicados en las grficas slo sirven como gua y pueden variar apreciablemente
!- El tipo del sistema de combustin
#- La disposicin de quemadores y entradas de airesecundario
#
con: "- La estequiometra
#- Las caractersticas del combustible
#
$- El ciclo de limpieza
Las bandas correspondientes a hogares con ceniza seca, y a hogares con extraccin de escoria
100.000150.000 Btu/ft 2 h
fluida se solapan entre , estando involucrados varios tipos de carbones.
315.000473.190 W/m 2
Para que un carbn bituminoso sea idneo, en un hogar con extraccin de escoria fluida, se
necesitan viscosidad que no pasen de 250 Poises a la temperatura de 2450F (1343C).
ceniza seca
En la zona solapada, los hogares de tienen los mismos valores de absor-
extraccin de escoria
cin y suciedad; las dos bandas son bastante anchas, cubren un amplio campo de caractersticas de
cenizas y una gran diversidad de construcciones y suciedades de paredes de hogar.
- El flujo de humos que sale del mismo (sus entalpas se evalan a la Tsalida del hogar)
- La transferencia radiativa neta a la salida del hogar
Los modelos de combustin se basan en la descripcin de una serie de procesos iterativos que
incluyen flujo, combustin y transferencia de calor. Estos modelos, todava en desarrollo, se usan
para estudiar cualitativamente la variacin de los parmetros correspondientes a las caractersticas
funcionales de la caldera, de forma que, en un momento determinado, se puedan predecir con mucha
exactitud las caractersticas funcionales que tendrn las unidades en sus respectivas plantas.
Las prdidas de energa en los lmites se consideran como si se tratase de un sumidero de ca-
lor.
El esquema de hogar que se representa en la Fig V.17, corresponde a una caldera supercrtica
de 560 MW, quemando carbn bituminoso alto en voltiles.
Para la modelizacin de esta caldera se confeccionan modelos de las paredes del hogar, de la
nariz del hogar y de la tolva de escoria o cenicero; en los lmites se han situado las entradas de com-
bustible y aire y las salidas de flujos.
Fig V.18.- Distribucin del flujo trmico proyectado sobre las paredes planas del hogar
Fig V.19.- Comparacin del intercambio trmico por radiacin y conveccin absorbidas
en diversas zonas de una caldera de 650 MW
pfernandezdiez.es Intercambiadores de calor.V.-216
La Fig V.20 muestra los vectores velocidad de los gases de combustin en planos seleccionados
transversales horizontales y verticales del hogar. La forma del lecho de carbn es aproximada, por lo
que su impacto en el flujo, en la parte inferior del hogar, se puede evaluar con el modelo. Los chorros
de aire penetran en el hogar para producir un flujo hacia arriba, formando una mezcla uniforme y
eficaz con los gases de combustin. Las imgenes en tres dimensiones generadas por ordenador se
pueden examinar de forma interactiva para visualizar la penetracin de los chorros de aire y la in-
teraccin entre chorros de portillas de aire contiguas.
Fig V.20.- Vectores velocidad de los gases de combustin en secciones transversales horizontales del hogar,
niveles primario, secundario y terciario, y en secciones verticales frontales y laterales
Patankar S.- NUMERICAL HEAT TRANSFER AND FLUID FLOW, McGraw-Hill (1980)
Lockwood F.C., Wessel R.A.- NEW RADIATION SOLUTION METHOD FOR INCORPORATION IN
GENERAL COMBUSTION PREDICTION PROCEDURES, The Combustion Institute, pp.1405-1414 (1981)
Kreith F., Bohn M.- PRINCIPLES OF HEAT TRANSFER, Harper and Row (1986)
B&W, STEAM: ITS GENERATION AND USE, 41thEdition, Chapter 4, Barberton, Ohio, USA (2005)