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2.

CLCULOS DE PROJETO / DIMENSIONAMENTO DE BOMBAS:

O dimensionamento de bombas segue os seguintes clculos e


determinaes:

Definir e calcular a vazo necessria (Q).


Determinar a altura manomtrica da bomba (HB).
Entrar com a altura manomtrica (HB) e a vazo (Q) em um diagrama de
blocos de um catlogo de fornecedor de bombas, selecionando modelos
adequados aplicao em questo (verificar as diversas rotaes).
Com os modelos selecionados, obter as curvas caractersticas da
bomba, geralmente no prprio catlogo.
Construir a curva caracterstica da instalao CCI.
Determinar as grandezas relativas ao ponto de trabalho para os diversos
modelos selecionados (Q, HB, B, NPSHREQ, NB).
Verificar o rendimento da bomba para cada modelo selecionado.
Analisar as condies de cavitao para cada modelo selecionado.
Determinar a potncia necessria no eixo de cada modelo selecionado.
Em funo da avaliao do rendimento, NPSHREQ, potncia e custo,
selecionar a bomba adequada instalao.

2.1 Construo das curvas caractersticas da instalao:

As curvas caractersticas de bombas centrfugas traduzem o seu


funcionamento atravs de grficos, bem como a interdependncia entre as
diversas grandezas operacionais. So funo, principalmente, do tipo de
bomba, do tipo de rotor, das dimenses da bomba, da rotao do acionador e
da rugosidade interna da carcaa e do rotor.

Usualmente, so fornecidas pelos fabricantes das bombas para os


clientes demandantes atravs de grficos cartesianos, os quais podem
representar o funcionamento mdio de um modelo fabricado em srie, bem
como o funcionamento de uma bomba especfica, cujas curvas foram
levantadas em laboratrio. Estas curvas podem ser apresentadas em um ou
mais grficos e representam a performance das bombas operando com gua
fria, a 20oC. Para fluidos com outras viscosidades e peso especfico, devem-se
efetuar as devidas correes nas mesmas.

A seguir, seguem os diversos tipos de curvas caractersticas das


bombas centrfugas.

2.1.1 Vazo

Pode ser representada em duas formas: vazo volumtrica e vazo


mssica.
- Vazo volumtrica: razo entre o volume de um fluido, que escoa por
uma determinada seco, por um intervalo de tempo.

= (1)

- Vazo mssica: razo entre a massa de um fluido, que escoa por uma
determinada seco, por um intervalo de tempo.

= (2)

A equao (1) pode ser reescrita de outra forma, utilizando a velocidade


de escoamento do fluido e a rea da seco transversal da tubulao onde
ocorre o escoamento.

= . (3)
. 2
= (4)
4

Como a perda de carga distribuda ir depender do tipo de escoamento


(laminar, transitrio ou turbulento), preciso entender a definio deles e como
se determina o tipo de escoamento em que o fluido se encontra. O nmero de
Reynolds, adimensional e utilizado em mecnica dos fluidos, caracteriza o
comportamento global de um fluido. A partir dele, podemos determinar a
natureza do escoamento dentro de um tubo ou sobre uma superfcie (
MATTOS e FALCO, 1998).

Para o escoamento em tubos, o nmero de Reynolds calculado da


seguinte forma:
..
Re =

Sendo:

= massa especfica do fluido;

V = velocidade de escoamento do fluido;

D = dimetro interno do tubo;

= viscosidade absoluta.

Por fim, para determinar o tipo de escoamento, os seguintes critrios so


seguidos:

Re < 2000 Escoamento Laminar;

2000 < Re < 4000 - Escoamento Transitrio;

Re > 4000 Escoamento Turbulento.


2.1.2 Altura Manomtrica

A carga de uma bomba, ou altura manomtrica (HB) definida como a


Energia por Unidade de Peso que a bomba fornece ao fluido em escoamento;
sendo funo do tipo de ps do rotor, gerando vrios tipos de curvas, as quais
recebem diferentes designaes, de acordo com a forma que apresentam:

Figura 1 Curva da altura manomtrica versus vazo

Estas curvas, fornecidas pelos fabricantes, so obtidas atravs de testes


em laboratrios, com gua fria a 20C. Entretanto, podem ser reproduzidas em
uma instalao hidrulica existente, de acordo com o fluido em operao. Seja
a instalao esquematizada abaixo:

Figura 2 Instalao de bomba

Aplicando a Equao da Energia (Bernoulli) entre a entrada e sada da


bomba (local de instalao dos manmetros), tem-se:

He + HB = HS (1)
(2)

Isolando HB, tem-se:

(3)

Operando a bomba com diversas vazes (cerca de 7), desde vazo zero
at vazo mxima operacional, possvel obter-se para cada uma dessas
vazes a correspondente altura manomtrica e ento, a partir destes pontos,
traar a curva HB x Q.

Figura 3 Tabela de valores de vazo (Q) e correspondentes alturas manomtricas (HB).

2.1.3 Curva do Sistema:

uma curva em que so mostradas vrias combinaes de vazo e


altura manomtrica, indicando o comportamento do sistema medida que
estas grandezas variam. (CCI Curva caracterstica de instalao)

Figura 4 Curva do sistema (HB x Q).


A curva do sistema dividida em duas partes: esttica e dinmica.

- Parte esttica: corresponde a altura esttica e independe da vazo do


sistema, ou seja, a carga de presso nos reservatrios de descarga e suco e
a altura geomtrica.

- Parte dinmica: corresponde a altura dinmica, ou seja, com o fluido


em movimento, gerando carga de velocidade nos reservatrios de descarga e
suco e as perdas de carga, que aumenta com o quadrado da vazo do
sistema.

Figura 5 Partes esttica e dinmica da curva do sistema.

2.1.4 Curva de NPSH:

O NPSH requerido (NPSHREQ) representa a energia absoluta necessria


no flange de suco das bombas, de tal forma que haja a garantia de que no
ocorrer cavitao na bomba. funo das caractersticas de projeto e
construtivas da bomba, do tamanho da bomba, do dimetro e largura do rotor,
dimetro da suco, rotao, vazo, etc.

O valor do NPSH requerido normalmente obtido pelos fabricantes de


bombas atravs de testes de cavitao em laboratrios e fornecido pelos
mesmos, para cada uma das bombas de sua linha de produo, atravs de
curvas NPSHREQ x Q.
Figura 6 Curva de NPSHREQ x Q.

2.1.5 Curva de rendimento:

O rendimento da bomba definido como a relao entre a potncia


fornecida ao fluido e aquela fornecida pelo motor eltrico bomba. fornecida
pelo fabricante.

Figura 7 Curva de rendimento () x Q.

2.1.6 Curva potncia versus vazo:

Esta potncia a soma da potncia til com a potncia dissipada em


perdas, inerente a todo processo de transferncia de energia. As perdas nas
bombas incluem perdas hidrulicas, mecnicas, pelo atrito hidrulico, e por
vazamentos. Diante disto, nem toda a potncia utilizada para gerar presso e
fluxo. Uma parte da energia transformada em calor (devido ao atrito) dentro
da bomba. A energia pode tambm ser perdida em virtude da recirculao de
fluido entre o rotor e a voluta.

Figura 8 Curva de potncia para bombas radiais (esq.) e axiais (dir.)


2.1.7 Ponto de operao:

O ponto timo do sistema obtido quando so colocadas no mesmo


grfico as curvas do sistema (de instalao), da bomba e de rendimento.

Figura 9 Ponto de operao da bomba.

O ponto de cruzamento das duas curvas representa o ponto de


funcionamento, podendo-se obter nos respectivos eixos, os valores
operacionais da altura manomtrica e da vazo. As bombas devem ser
selecionadas para operao nas instalaes, de tal forma que o ponto de
operao, na medida do possvel, corresponda ao ponto de mximo
rendimento da bomba.

2.2 Potncia da mquina e noo de rendimento:

Potncia qualquer energia mecnica por unidade de tempo e, aqui,


vamos chamar de N.

N=


N=

N = carga x QG

NB = QHB

Rendimento de uma bomba (B) a relao entre a potncia recebida


pelo fluido e a fornecida pelo eixo.

B =

Q
N= =

As unidades de potncia so dadas por unidade de trabalho por unidade
de tempo J/s = W. 1CV = 735 W. 1HP = 1,014 CV.

2.3 Equao de energia (Bernoulli) para um fluido real:

- Para um fluido ideal, H1 = H2.

Figura 10 Escoamento de um fluido real

No entanto, se houver atritos no transporte de fludo, entre as sees (1)


e (2) haver uma dissipao de energia, de forma que H1 > H2. Querendo
estabelecer a igualdade, ser necessrio somar no segundo membro a energia
dissipada no transporte.

Logo, H1 = H2 + Hp1,2, sendo que Hp1,2 a energia perdida entre (1) e (2)
por unidade de peso do fludo.

- Se for considerado a presena de uma mquina entre (1) e (2), a


equao da energia ficar:

H1 + HM = H2 + Hp1,2
12 1 22 2
+ + 1 + = + + 2 + 1,2
2 2

A potncia dissipada pelo atrito facilmente calculada da mesma


maneira da potncia do fludo:

Ndiss = QHp1,2

Com esses clculos concludos, todas as variveis da bomba ficam


explicitadas, o que torna possvel o correto dimensionamento da bomba de
acordo com as necessidades do processo.

REFERNCIAS:

MATTOS, E. E., FALCO, R. Bombas Industriais, 2 Ed, Rio de Janeiro,


Intercincia, 1998.

BOMBAS, Universidade de Campinas Departamento de Engenharia


Mecnica. (acessado em 20/09/2017).

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