Sunteți pe pagina 1din 23

Arborii principali ai mainilor unelte

Introducere
Prezenta lucrare trateaz tehnologiile arborilor principali pentru mainile unelte.
Arborele principal al mainilor unelte asigur micarea relativ dintre scula achietoare i piesa
prelucrat necesar pentru executarea unei operaii de achiere a materialului. n cazul strunjirii
este vorba de conexiunea fizic dintre structura mainii unelte i piesa prelucrat, n timp ce n
cazul proceselor precum frezarea, gurirea sau rectificarea se realizeaz o conexiune ntre
structur i scula achietoare. Prin urmare, caracteristicile arborelui principal precum puterea,
viteza, rigiditatea, lagrele arborelui principal, metodele de acionare sau proprietile termice,
printre altele, au un impact extrem de puternic asupra performanei mainii unelte i a calitii
produsului final. Cerinele de prelucrare sunt diferite de la un sector la altul n ceea ce privete
materialele, sculele achietoare, procesele de achiere i parametrii. n zilele noastre industria
arborilor principali ofer o mare varietate de configuraii i opiuni pentru a rspunde nevoilor
anumitor industrii. De aceea este crucial de important faptul c toate companiile s identifice
corect nevoile lor de prelucrare i s ia decizii bine analizate n ceea ce privete arborele
principal ce trebuie realizat. n acest capitol vor fi introduse si analizate cteva dintre
caracteristicile arborelui principal care stau la baza unei decizii bine informate privind proiecia
unui arbore principal.

Clasificare arbori principali

Prelucrarea se aplic unei game variate de materiale pentru a crea o mare varietate de
geometrii si forme, practic fr restricii asupra complexitii. Materialele utilizate n construcia
de maini sunt:

grafit carbonic,

plastic,

lemn
compui din plastic ,

cupru,

aliaje de aluminiu,

font,

titaniu,

oeluri inoxidabile i clite,

materiale compozite.

Componentele prelucrate pot fi dup form fie cu ax de rotaie, prismatice sau


complexe. De regul sunt delimitate dou tipuri de suprafee : suprafee riglate (ex:
pentru palete de turbin) i suprafee sculpturale sau suprafee de form liber care sunt
suprafee spaiale pentru a cror prelucrare se folosesc traiectorii sun form 3D (ex.
pentru matrie i stane). Aceast varietate de combinaii corespunde criteriilor specifice
de producie pentru o serie larg de industrii de producie, precum industria auto,
industria aero-spatial, industriile unde se folosesc matrie i stane.

Arborele principal al mainilor unelte are un rol important n operaiile de prelucrare


deoarece asigur viteza de achiere a sculei i face parte din traiectul forelor dintre structura
mainii unelte i scul sau piesa de prelucrat. Produsul finit este realizat prin ndeprtarea
surplusului de material al unei piese brute cu ajutorul unei scule achietoare prin miscarea
relativ dintre scul i piesa prelucrat. Micarea relativ poate fi realizat printr-o micare de
rotaie generat de arborele principal, responsabil de viteza de achiere care permite
materialului sa fie ndepartat i o micare sau mai multe de avans , generate de lanurile de
acionare ale mainii .

Fig. 1. Elementele principale ale unui arbore principal,

Fiecare tip de proces de prelucrare (ex: gurire, strunjire, frezare, rectificare, alezare etc.)
are caracteristici specifice privind viteza de avans i viteza de achiere. n procesele elementare
de rotaie, arborele principal rotete piesa de prelucrat pentru a genera viteza de achiere iar scula
achietoare este deplasat de lanurile de avans pentru a ndeparta materialul. n cazul proceselor
de frezare i alezare, arborele principal antreneaz o scul achietoare cu mai multe tiuri
pentru a genera viteza de achiere. n cazul alezrii micarea de avans se realizeaz n directia
axei arborelui principal iar n cazul frezrii, direcia este n general n sens perpendicular fat de
axa arborelui principal. n procesele de rectificare, arborele principal este de asemenea elementul
care asigur viteza de achiere pentru discul de rectificare.

Caracteristicile elementelor unui arbore principal includ interfaa cu scula, tija de


traciune, arborele, lagrele, sistemul de acionare, sistemul de rcire, sistemul de ungere i
carcasa. Exist mai multe tipuri de sisteme de acionare, de regul cu un motor cuplat, direct sau
indirect, la un arbore principal sau un motor integrat. Figura 1 prezint principalele elemente ale
unui motor integrat.

Industria arborilor principali asigur multe opiuni i configuraii pentru a corespunde


cerinelor fiecrui sector. Drept exemplu, fig. 2. prezint o comparaie a vitezelor maxime ale
arborelui principal de acionare direct i electroarborelui principal, utilizate n industria
automobilelor, industria aeronautica i cea a matrielor i stanelor. Asadar alegerea celui mai
potrivit arbore principal se dovedete a fi o sarcina dificil. n acest capitol, caracteristicile
arborelui principal precum motoarele, viteza, puterea, rigiditatea, comportamentul termic i
lagrele sunt descrise odat cu prezentarea criteriilor elementare pentru luarea unei decizii bine
analizate privind arborele principal.

Fig. 2 Limitele de vitez ale arborelui principal pentru diferite industrii


2. Tipuri de arbori principali

Sistemul de acionare al arborelui principal este lanul cinematic care asigur i transmite
micarea spre arborele principal. Sistemul de acionare const n motor i sistemul de cuplare. n
acest mod, viteza de rotaie, fora de torsiune i puterea sunt n cele din urm transferate sculei
achietoare, prin intermediul port-sculei.

n general, exist patru tipuri de arbore principal, n funcie de construcia arborelui


principal utilizat, transmisie prin curea, transmisie cu roi dinate, acionarea direct i integrat
(built-in). In capitolul 1 fig.1.17 arat un exemplu de transmisie prin curea, acionare direct i
integrate. O serie larg de caracteristici trebuie luate n considerare pentru a evalua performana
arborelui principal, ca de exemplu:

Performana transmisiei, n termeni de micare, fora, moment, putere i vitez.

Pierderea de caldur i deformarea.

Vibraii i viteze diferite.

Zgomot.

Alte situaii, precum mentenana i costurile.

Mai jos ne-am propus s descriem proprietile comune ale fiecrui tip de sistem de
acionare i cele mai potrivite aplicaii pentru fiecare.

2.1. Arborii principali cu transmisie prin curea

Aceast configuraie a arborelui principal(fig.3) transfer micarea unui motor extern la


arborele principal prin intermediul unei curele n V sau dinat. Aceasta este frecvent utilizat n
prelucrarea convenional, datorit costurilor reduse i performanei optime cnd este vorba de
transferul puterii nominale n puterea necesar pentru arborele principal. Randamentul arborilor
principali cu transmisie prin curea este de circa 95%. Aceasta este mai puin eficient dect
arborii principali cu sisteme de acionare direct (100%) dar categoric superioar arborilor
principali cu transmisie cu roi dinate (care coboar sub 90%). [4]

Fig.3

Un arbore principal cu transmisie prin curea poate avea viteze moderate (15,000 rpm) i
poate aciona n mod optim sau cu momentul de rsucire nalt la viteze mai mici (1,000 rpm), n
funcie de curele i viteza de transmisie. n contrast, la viteze mici, transmisiile cu roi dinate
transmit mai bine momentul de rsucire i la viteze nalte sistemele de acionare directe sunt mai
bune (cele mai bune n cazurile n care cerinele privind precizia dimensiunilor i calitatea
suprafeei sunt stricte) deoarece acestea produc mai puine vibraii i zgomote. Dat fiind faptul c
transmisiile prin curea sunt versatile, acestea sunt utilizate pentru o gam larg de operaii ale
cror cerinte variaz ntre viteze nalte/momente de rsucire joase i viteze joase/ momente de
rasucire inalte. [10].

Principalele dezavantaje ale sistemului cu transmisie prin curea sunt :

Sufer o deformare termic semnificativ, n comparaie cu celelalte sisteme de acionare,


datorit contactului constant cu cureaua.

Produc mai mult zgomot datorit micrii curelei.


Tensionarea curelei produce o fort radial pe arbore, care preia o parte din capacitatea
de ncrcare a discurilor.

Motorul si arborele principal fiind separate, mentenana i pstrarea acestui tip de


sistem de acionare sunt simple, dei pe de alta parte este nevoie de mai mult spatiu.

2.2. Arborii principali cu transmisie cu roti dintate

Arborii principali cu transmisie cu roi dinate (vezi fig.3.3) pot atinge un moment nalt la
turaii mici i au n mod specific intervale multiple de vitez.

Acestea pot genera vibraii cu efect negativ asupra suprafeei finisate a piesei prelucrate.
n plus, dup cum am menionat mai sus, acestea sunt mai puin eficiente n termeni de
convertire a puterii nominale a motorului n puterea de achiere a sculei, datorit tipului su
constructiv. Exist pierderi de putere precum caldur, cu toate efectele negative implicate, ca de
pild precizia redus datorat deformrii termice. Din toate aceste motive, arborii principali cu
cu roi dinate sunt nepotrivii pentru operaii de prelucrare de foarte mare vitez, dei sunt totusi
foarte potrivii pentru procese de mare putere.
Fig. 4 Haas EC-630 gear-driven spindle with two-speed gearbox: 610 ft-lb of torque for heavy
machining or 6,000 rpm for finish cuts, by Haas Automation

2.3 Arborii principali cu sisteme de acionare direct

Arborii principali cu sisteme de acionare direct prezint un randament de 100% n


termeni de transmitere a puterii de la motor la scula achietoare. Acetia pot funciona la viteze
de rotaie foarte nalte dar cu momente moderate.

Dat fiind faptul c nu exist nici un lan de transmisie, nu este posibil amplificarea n
mod mecanic a momentului ca raspuns la reducerile de vitez a motorului. Acest sistem de
acionare prezint un comportament optim n termeni de vibraie, ceea ce nseamn ca se pot
atinge viteze nalte odat cu o finisare optim a suprafeei(fig.5).
2.4 Arbori principali conducatori integrai (incorporai)

n cazul acestor arbori principali, numii de asemeni i electro arbori principali, motorul
poate fi sincron sau un motor electric asincron care este integrat n structura arborelui principal
dintre lagrele anterioare i cele posterioare. (fig.6). n acest mod, vibraiile i zgomotul sunt
diminuate iar procesul poate fi executat la viteze de rotire mai mari, de la 15,000 rpm. De aceea
arborii principali integrai sunt extrem de comuni n cazul mainilor unelte de mare vitez.

Controlul transferului de caldur n arborele principal i deformarea termic rezultat este


un factor cheie in obinerea unei performane optime pentru acest tip de sistem de acionare. Cu
motorul plasat n interiorul carcasei, sistemul auxiliar de ndepartare a cldurii este prima
prioritate .

Fig.5

Precizia nalta necesar pentru asamblul acestor arbori principali i nevoia de sisteme
auxiliare de rcire i monitorizare face ca preul lor s fie foarte scump, n pofida performanei
mecanice excelente.
Fig. 5.a Integrated spindle with the motor between the front and rear bearings

3.3. Configuraii ale arborilor principali

Poziionarea arborelui principal n maina unealt este o proprietate important care de


fapt este legat de versatilitatea i aplicaiile finale ale mainii unelte. n aceast seciune vom
descrie configuraiile normale ale arborelui principal i cteva alternative.
Fig.6

3.3.1 Configuraii tipice : arbori principali verticali si orizontali

Poziionarea arborelui principal depinde de scopul mainii unelte, dar ca regul general,
configuraiile arborilor principali orizontali sunt utilizate pentru maini cu putere mare i piese
paletizate pentru o mai mare flexibilitate.

Unul dintre avantajele acestei configuraii este faptul ca achia ndepartata cade dincolo
de zona de achiere. De altfel, arborii principali verticali sunt n general folosii n cazul
mainilor cu putere redus care necesit o mai mare accesibilitate, tipic pentru matrie si stane;
Ambele configuraii pot cumula accesibilitate prin folosirea unor ppui-fixe unghiulare
indexate, precum cele de tip Hure pentru arbori principali orizontali sau cele de tip pivot pentru
arbori principali verticali. Aceste soluii sunt frecvent utilizate i permit sculei s fie orientat n
pai fixi ce pot fi blocai pentru a prelucra suprafeele nclinate, ceea ce permite ca un cub (cinci
fete) s fie prelucrat.

3.3.2 Maini cu ppusi-fixe cu micare de rotaie

Multe maini de prelucrare incorporeaza arbori principali de rotaie n ppusi-fixe pentru


a asigura mai multe posibiliti de operare, astfel ncat orientarea sculei poate fi schimbat n
mod continuu, dupa cum este impus de suprafaa n curs de prelucrare; a se vedea fig.1.7 din
cap.1. Aceste maini, cu 5 sau mai multe axe, pot produce forme mai complexe dei necesit
sisteme mult mai sofisticate de comand numeric asistat pe calculator (sisteme CNC) pentru a
controla direcia sculei n functie de traiectoriile necesare. Fig.7 arat dou exemple clasice de
ppusi-fixe bi-rotatorii : cu centru pivot de rotaie i cu centru de ncovoiere. Centrul pivot de
rotaie permite o mai mare accesibilitate i posibiliti de poziionare dect mainile traditionale
cu 3 axe. n orice caz, acestea prezint o lips de rigiditate, deci nu sunt potrivite pentru aplicaii
de puteri nalte datorit limitarilor n termeni de acuratee i dinamic. Centru de ncovoiere cu
o proiecie nchisa - este o soluie mult mai rigid i mai indicat pentru procesele de prelucrare
cu puteri ridicate.

Fig. 7 Two rotary headstocks. a Twist head by Zayer. b Swivel head by Droop + Rein
Fig. 8 a Detail of the DS TechnologieSprint Z3 head and spindle. b Hermes head by
Fatronik

n decursul ultimilor doi ani utilizarea tradiional a transmisiei cu roi dinate pentru cele
dou axe rotatorii a fost substituit pentru utilizarea motorului inserat direct n articulaia de
rotaie. Eliminarea roilor dinate mrete rigiditatea i evit mersul n gol, cu o mai mare
precizie de rotaie;

n ultimii ani au fost elaborate mai multe soluii alternative bazate pe mecanisme
cinematic paralele, precum Hermes de Fatronic sau Sprint Z3TM de DS Technologie, dup cum
este indicat in fig.8. Aceste soluii permit orientarea rapid a sculei pn la +40 n orice poziie
cu o micare minimal a capului de frezat.

3.3.3 Un arbore principal principal cu un arbore principal auxiliar

Pe langa aceti arbori principali descrii n seciunea anterioar, exist i alte configuraii
care combin un arbore principal prim cu un arbore principal auxiliar montat de-a lungul lui n
paralel, cu un sistem de transmisie diferit pentru a profita de posibilitile fiecarui arbore
principal potrivit specificaiilor sarcinii. De exemplu, exist maini care combin calitile
diferite ale transmisiei prin curea i acionarii directe cu o pereche de arbori principali montai
mpreuna - unul este arborele principal prim, cellalt este cel auxiliar- astfel ncat se poate utiliza
o combinaie de aplicaii cu puteri nalte/ viteze mari.

Arborele principal prim este realizat cu transmisie prin curea, din moment ce dupa cum
am explicat, acest sistem de acionare asigur o putere mare la viteze mici. Acest arbore principal
ar fi potrivit pentru degroare i semi-finisare cu scule de frezare de dimensiuni considerabile.

Un arbore principal cu sistem de acionare direct comportndu-se ca un arbore principal


auxiliar, complet integrat n maina unealt, poate fi cuplat la arborele principal prim. Arborele
principal cu sistem de acionare direct va prelua operaiile de vitez mare/putere mic. n acest
mod, arborele principal auxiliar va fi ideal pentru operaiile de mare vitez asigurnd finisarea de
nalta calitate a suprafeei i precizia dimensional, folosind scule cu diametre reduse.
Circuitul de rcire cu ulei al arborelui principal

3.4 Rotatia arborelui in regim neutru (eliberarea arborelui)

Este deseori necesar sa se roteasca arborele putin in timp ce este nemiscat, de exemplu
pentru alinierea unei scule aschietoare cu piesa, indepartarea manuala sau montarea unei scule in
arbore si inspectia muchiilor aschietoare. Apasati tasta [SPINDLE RELEASE] de pe panoul de
comanda CNC. Angrenajul arborelui principal va trece pe neutru, permitand rotatia arborelui sa
fie rotit cu mana. Conditii de manevrare Alimentarea echipamentului este ON (pornita).
Arborele este nemiscat. Scula este fixata in arbore. Masina nu este in ciclul de schimbare
automat a sculei (ATC). Regimul manual de operare este selectat. Aveti grija ca nici un
operator sa nu poata porni rotatia arborelui in timp ce o alta persoana lucreaza cu arborele in
regimul neutru. Pentru a reporni arborele principal, dati o comanda (S) de turatie a arborelui
principal.

3.5 Orientarea arborelui principal Orientarea arborelui principal este efectuata pentru a
bloca arborele dupa indexarea lui intr-o anumita pozitie unghiulara. Orientarea arborelui
principal este controlata electronic, deoarece rotatia arborelui este facuta de motorul de actionare
al arborelui. Conditii de manevra Alimentarea controlului este pornita ON Regimul
MANUAL a fost selectat. (in automat sau MDI, M19 poate fi specificata pentru a orienta si opri
arborele) Scula este fixata in arbore. Bratul de schimb al magaziei de scule nu este la capatul
de arbore. Procedura de lucru

1) Apasati tasta [ORIENTATION] a arborelui, in timp ce tineti apasata tasta


[INTERLOCK RELEASE] la NC OPERATION. (2) Pentru a reseta regimul de orientare a
arborelui, rotiti sau eliberati arborele. Pentru a roti arborele (in sensul acelor de ceas sau invers)
apasati fie [CW] sau [CCW] in timp ce tineti apasat [INTERLOCK RELEASE] la NC
OPERATION. Pentru a elibera arborele, apasati tasta [RELEASE] arbore. Nu atingeti niciodata
arborele in timp ce este in regimul de orientare a arborelui. Arborele trebuie sa se opreasca din
rotatie in prima pozitie de indexare. Totusi, poate sa se roteasca de doua sau trei ori.

Nu aplicati niciodata un moment de rotatie arborelui imediat dupa terminarea orientarii


arborelui, de exemplu prin strangerea portsculei de frezare, deoarece este posibil ca arborele sa
se roteasca.

3.6 Fixarea si eliberarea sculei din arborele principal Aceasta masina a fost echipata
cu butoane de schimbare manuala a sculei pentru a scoate manual o scula din arbore sau sa se
monteze, care nu poate fi manipulata de magazia de scule. Un mecanism rapid de tragere cu
surub este utilizat pentru a trage scula in arbore. Surubul de tragere este localizat in spatele
portsculei si este tras in arbore de o bucsa elastica si un arc clopot montat in arbore. Pentru a
indeparta o scula, un cilindru hidraulic deschide bucsa, care este tinuta inchisa de forta arcului, si
impinge scula afara din arbore. Cursa de impingere a sculei este de aproximativ 1 mm. Conditii
de manevra Utilizati sculele care se potrivesc caracteristicilor masinii. Conul de prindere si
surubul de tragere se vor conforma desenului dat in CAPITOLUL 6, 2. Dimensiunile conului
de prindere si surubului de tragere . Regimul MANUAL a fost selectat. Arborele este
nemiscat. Capatul de arbore trebuie localizat intr-o pozitie convenabila, aproape de operator,
pentru schimbarea manuala a scule

Prinderea/desprinderea manuala a sculei. Apasati butonul [TOOL CHANGE CYCLE] pe


panoul MANUAL TOOL CHANGE de pe panoul de comanda. Scoaterea sculei In timp ce
scula este tinuta cu mana, apasati butonul [TOOL UNCLAMP]. Dupa trei secunde, scula din
arbore va fi eliberata si poate fi apoi indepartata din arbore. O intarziere de trei secunde este
inclusa pentru a permite operatorului sa tina o scula grea cu ambele maini dupa apasarea
butonului. Asezarea sculei Inserati o scula noua in arbore, prin alinierea cheii si canalului, si
apasati butonul [TOOL CLAMP]. Scula va fi prinsa in arbore.

Cand racirea prin arbore (optional) este selectata, pinul din interior apasa in jos surubul
de tragere cu alti 10 mm.

1) Curatati capatul de arbore si conul de prindere inainte de asezarea unei scule in arbore. 2)
Daca o scula a fost utilizata pentru o prelucrare lunga sau grea, poate sa se incalzeasca si
sa fie dificil sa se indeparteze din arbore. Trebuie avut grija in timpul manevrarii unei
scule incinse. Aplicati o acoperire cu lubrifiant pudra, cum ar fi aerosol molybdenum,
conului si arborelui, pentru a usura scoaterea ulterioara. (vedeti Unsoare pudra de
acoperire pentru conul arborelui ).

3.7 Turatia arborelui Selectarea turatiei arborelui principal (1) Masina nu este
echipata cu control pentru selectarea manuala a turatiei arborelui. (2) Turatia arborelui poate fi
schimbata prin programarea unei comenzi S cu 4 cifre in regimul automat sau prin comanda
intrata in regim MDI. (3) Diagramele care arata legatura dintre turatia arborelui principal si
moment sau iesirea este data in 2.6.2. Turatia arborelui Moment/Randament (4) Tabelul de
mai jos arata turatiile arborelui principal si puterile maxime pentru fiecare tip de arbore. Model
masina MB-46VA, MB-46VAE MF-46VA, MB-56VA MB-46VB, MB-46VBE MB-56VB Nr.
con arbore 40 50 Turatia maxima 8000 15000 6000 12000 Gama de turatii (min-1) 50 - 8000 50
- 15000 50-6000 50 12000 Puterea kW (hp) 11/7.5 (15/10) (10 min./cont.) 22/18.5 (30/24.7)
(10 min./cont.) 11/7.5 (15/10) (10 min./cont.) 26/18,5 (34,7/24,7) (10 min./cont.) Cuplul maxim
Nm 198 199 198 199 Caracteristicile arborelui principal Turatia constanta (min-1) 530 pana la
8000 4000 pana la 15000 530 pana la 6000 4000 pana la 12000 Cititi Instructiunile de utilizare
ale lui MOLYKOTE D-321R inainte de utilizare. Utilizati unsoarea intr-o zona bine ventilata si
nu respirati vaporii pe o perioada lunga. Purtati echipament de protectie ori de cate ori este
nevoie. Dupa ungere, spalati-va pe maini. Nu aplicati unsoarea direct pe partile fierbinti. Cand
depozitati unsoarea, izolati cutia de unsoare si tineti-o intr-o zona racoroasa si intunecata. 70 (5)
Comutatorul SPINDLE OVERRIDE este utilizat pentru corectia turatiei comandate de la 30 la
200%. Schimbarea corectiei avansului de lucru in timpul rotatiei arborelui este posibila. Corectia
nu este posibila daca turatia rezultanta depaseste gama de turatii specificata. Daca valoarea
comenzii turatiei specificate este mai mica decat turatia minima sau mai mare decat turatia
maxima, arborele ramane oprit si o alarma se declanseaza. (Totusi, daca o astfel de comanda este
specificata in timpul rotatiei arborelui, arborele continua sa se roteasca). Nu rotiti arborele
principal depasind turatia maxima permisa pentru scula. In caz contrar, scula poate sa zboare din
masina si sa raneasca persoane. Pentru rotatia permisa a sculei, verificati cu producatorul sculei.
Corectia SPINDLE OVERRIDE este intotdeauna posibila. Daca o setati la o valoare mai mare
decat 100%, turatia selectata de urmatoarea comanda pentru turatie este de asemenea corectata
de la buton. Obisnuiti-va sa intoarceti butonul la 100% sau mai putin imediat dupa ce ciclul de
prelucrare este terminat.

Turatie Moment de torsiune/Diagrama de putere la 8000 min-1 Cand setati conditiile de


prelucrare, luati in considerare urmatoarele valori pentru moment si putere. Momentul maxim :
198,1 N-m Puterea maxima : 11/7,5 kW, 10 min./cont. Gama de turatii este de la 530 la 8000
min-1.

3.8 Operarea arborelui principal Aceasta masina a fost proiectata sa prelucreze


conform comenzilor programate in regim automat sau comenzilor intrate in regim MDI. Turatia
arborelui poate fi selectata prin comenzile programate pentru S din 4 cifre in regim automat sau
prin comenzile intrate in regim MDI. Vedeti 2.7 Turatia arborelui principal din aceasta
sectiune. Conditii pentru operare Echipamentul CNC este alimentat la retea Regimul
MANUAL a fost selectat. Schimbarea manuala a turatiei este posibila chiar si in regimul automat
daca intrerupatorul manual este setat pe ON. Scula este prinsa in arbore. Bratul de schimb al
magazinului de scule este in pozitia de asteptare. O comanda S a fost data pentru a controla
turatia arborelui. Daca comanda S specificata este mai mica decat turatia minima sau mai mare
decat turatia maxima, arborele ramane oprit si se declanseaza alarma. Procedurile de operare (1)
Apasati fie [CW] fie [CCW] in timp ce tineti apasat tasta [INTERLOCK RELEASE]. (2)
Arborele nu incepe sa se roteasca imediat dupa ce intrerupatorul a fost apasat. (3) Apasand
[SPINDLE STOP] opreste arborele prin franarea motorului de actionare.

1) Schimbarea regimul de operare CNC nu afecteaza rotatia arborelui. 2) Apasand tasta


[RESET] de pe panoul de comanda CNC determina arborele sa se opreasca. 3) Daca incarcarea
motorului de actionare a arborelui depaseste capacitatea motorului (150% este afisat pe ecran ca
o incarcare fata de puterea constanta), arborele se va opri.

4.Dimensiunile capatului de arbore

1.1 MB-46VA/46VAE (8000 min-1, 15000 min-1)

2. Circuitul hidraulic 2.1 Capatul de arbore (deblocare scula) (MB-


46VA/46VAE, MB-46VB-46VBE)

3. Circuitul de racire a arborelui

4. Circuitul de ungere

5. Circuitul pneumatic

6.1 Actionarea arborelui principal (MB-46VA/46VAE) MB-46VA/46VAE (8000


min-1, 15000 min-1)

7. Aranjamentul intrerupatoarelor pentru arborele principal

8. Aranjamentul limitatoarelor

4.1 Lubrifierea arborelui principal (ulei-aer) Lagarele arborelui principal sunt


lubrifiate nu cu unsoare solida, ci de sistemul de lubrifiere cu ulei-aer. Sistemul de lubrifiere
ulei-aer are configuratia de mai jos. Principiul de functionare Unitatea de lubrifiere cu ulei-aer
(montat in stanga spate pe masina) trimite impulsuri distribuitorului cu contorizare de tip piston
(montat la dreapta capatului de arbore). La primirea impulsului, distribuitorul actioneaza la
intervale de 8 min. numai in timp ce arborele se roteste. Uleiul dispersat este transmis lagarelor
cu ajutorul aerului comprimat. Pentru a preveni deteriorarea lagarelor, este furnizata urmatoarea
interblocare: Comanda Numerica monitorizeaza nivelul de ulei din bazinul cu ulei de lubrifiere,
presiunea uleiului si presiunea aerului. La detectarea scaderii nivelului de ulei, presiunii uleiului
sau presiunii aerului, CN declanseaza o alarma de oprire a arborelui principal. Avantaje O
cantitate corespunzatoare de ulei este cu siguranta alimentata. Cresterea temperaturii in lagare
este limitata, deoarece uleiul este racit de aer iar sistemul de lubrifiere nu utilizeaza mult ulei.
Lubrifierea cu ulei pulverizat necesita mai putin ulei, contaminand mai putin mediul. Spre
deosebire de unsoare, lubrifierea cu ulei-aer este foarte buna fara deosebire de durata de schimb a
uleiului de lubrifiere.

4.2 Uleiul de lubrifiere si aerul comprimat (1) Utilizati intotdeauna aer uscat si
curat. (2) Tineti presiunea aerului la 0,5 MPa (72,6) si debitul la 700 L/min (ANR). (3) Curatati
periodic filtrul de aer si separatorul de pulverizare montat la admisia aerului. Schimbati
elementul de filtrare al separatorului cand indicatorul rosu atinge limita de sus. (4) Utilizati
Mobil DTE Oil Light sau echivalent ca ulei de lubrifiere. (5) Furnizati intotdeauna ulei curat si
nou. Nu permiteti accesul materialelor straine in ulei. (6) Nu deconectati circuitul dintre unitatea
de pompare si distribuitoare. Distribuitoarele vor functiona defectuos daca este aer in circuit. 7.3
Alarme de lubrifiere si metoda de resetare Alarma afisata Continutul alarmei Motivul alarmei 1
Eroare crestere presiune ulei-aer Presiunea nu se ridica la 1 Mpa (145 psi) (valoarea setata a
presiunii) in 60 de secunde dupa pornirea pompei. Unitatea de pompare ulei-aer functioneaza
gresit Supapa de refulare aer este inchisa Confirmarea ridicarii presiunii PS este gresita
Filtrul de linie este infundat. Supapa de amestec functioneaza defectuos Gol de aer este intrat
pe linie 2 Eroare de scadere a presiunii ulei-aer Presiunea uleiului nu scade inainte ca masina sa
se opreasca (pana in 8 minute) Uleiul din unitatea ulei-aer si-a scazut presiunea. Separatorul
de particule este infundat. 3 Nivelul de ulei din unitate este scazut Nivelul de ulei din bazin a
scazut, care a actionat intrerupatorul flotant Nivelul de ulei din unitatea ulei-aer a scazut. 4
Eroare presiune aer Presiunea aerului a scazut sub 0.3 MPa (43.5 psi) (valoarea setata a presiunii
aerului), care a deschis contactul intrerupatorului de presiune. Presiunea sursei de aer a scazut.
Separatorul de particule este infundat.
4.4 La pornirea masinii Verificati presiunea aerului si nivelul de ulei al masinii.
Operatia de incalzire nu este normal necesara pentru masinile cu turatiile de 6000-1 sau 8000-1.
Iarna, incalziti masina la 3000 min-1 pentru 10 min. Inainte de a pune in functiune modelul cu
turatie mare a arborelui principal, incalziti masina in conformitate cu tabelul de mai jos.

Durata de viata a arborelui principal (service) Durata de viata a lagarelor arborelui


principal este in mare masura afectata de turatie si de aceea poate sa fie destul de dificil sa se
determine durata de viata a lagarelor pentru conditii normale de lucru. Pentru a furniza un
criteriu pentru a determina durata de viata a lagarelor pentru conditii normale de lucru, aceasta
masina este echipata cu functia de contorizare a uzurii lagarelor, care afiseaza starea lagarului pe
ecranul de CN. Verificati valoarea afisata de contor cand efectuati intretineri periodice. Pentru
detalii cu privire la functia de contorizare a uzurii lagarelor, vedeti Functia de contorizare a
uzurii lagarelor de pe pagina urmatoare.

Functia de contorizare a duratei de viata a lagarelor (rulmentilor)


arborelui principal Figura de mai jos arata ecranul nou adaugat la ecranele de setare a
parametrilor. Daca ecranul de setare nu este afisat prin apasarea [F6] (ITEM ) sau [F7] (ITEM ),
apasati [F4] (SEARCH) si apasati tasta WRITE pentru a afisa ecranul cu parametri. Apoi
selectati Spindle life counter utilizand functia tasta (SCREEN SELECT). Ecranul de
contorizare a lagarelor doar se afiseaza si nu se poate folosi pentru setare sau adaugare.
STANDARD SPINDLE LIFE Indica durata de viata standard cand arborele este rotit la viteza
maxima. SPINDLE LIFE COUNTER Comanda Numerica calculeaza durata de viata a
arborelui principal din turatia curenta si timpul de rotatie. Apoi converteste valoarea calculata in
timpul total, estimat pe presupunerea ca arborele este rotit la viteza maxima. Durata de viata este
intotdeauna calculata, chiar cand masina este oprita. TOTAL SPINDLE ROTATION TIME
Indica timpul total in care arborele este rotit cu 5min-1 sau mai mult. Acest timp total nu creste
cand masina este oprita. TOTAL HIGH SPEED ROTATION TIME Indica timpul total de
rotatie a arborelui in care arborele este rotit la jumatate din turatia maxima sau mai rapid. De
asemenea, in acest caz, timpul de oprire a masinii nu este inclus in timpul total. Fiecare din
datele de mai sus arata timpul in formatul ore:minute . Contorul duratei de viata a arborelui
principal, timpul total de rotatie a arborelui si timpul total de rotatie la viteza maxima sunt fixe
cand numaratoarea ajunge la 99999:59.

Scula neechilibrata Daca o scula neechilibrata este rotita la o turatie mai mare de 3000
min-1, vibratii anormale se vor produce in sistemul de actionare a arborelui principal iar lagarele
vor fi deteriorate. Utilizarea sculei neechilibrate este, de asemenea, periculoasa pentru operatorul
masinii. Nu utilizati niciodata scule neechilibrate. In special cand folositi o scula cu diametru
mare sau bara de alezare, asigurati-va ca scula este bine echilibrata. 1) Prelucrare cu viteza mare
In timpul acestei prelucrari, span sau scula rupta pot zbura din masina. Respectati cu strictete
masurile de siguranta, cum ar fi Nu stati in fata partilor care se rotesc. 2) Scule Nu rotiti
niciodata scula sa depaseasca turatia maxima permisa.

Circuitul hidraulic de fixare a sculei n arborele principal

-1. Arbore principal(Pachetul de prindere a sculei) (MB-46VA/46VAE,


MB-
46VB-46VBE)