TECNOLOGA DEL CONCRETO

Ingeniera Civil / Facultad de Ingeniera

TEMA 7.DISEO DE
MEZCLAS DE CONCRETO

Docente: MSc. Ing. Luis Matas Tejada Arias

Fecha: Septiembre - 2017

El diseo de mezclas de concreto, es conceptualmente la aplicacin tcnica y prctica de
los conocimientos cientficos sobre sus componentes y la interaccin entre ellos, para
lograr un material resultante que satisfaga de la manera ms eficiente los requerimientos
particulares del proyecto constructivo

Es usual el suponer que esta tcnica consiste en la aplicacin sistemtica de ciertas tablas y
proporciones ya establecidas que satisfacen prcticamente todas las situaciones normales
en las obras, lo cual est muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa del proceso
constructivo cuando resulta primordial la labor creativa del responsable de dicho trabajo y
en consecuencia el criterio personal.

En la Tecnologa del concreto moderna es una premisa bsica el que no se puede separar
el diseo de mezcla, del proceso constructivo en su integridad, ya que entre ambos existe
una correspondencia biunvoca, pues para cada obra existen condicionantes ambientales,
de diseo estructural, de materiales, mano de obra, equipo, etc., que necesariamente
requieren una solucin original en lo que al diseo de mezcla se refiere.
El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comnmente llamado diseo de
mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre si:

a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).

b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un,

tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a
compresin y durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez

dependern de la aplicacin particular del concreto.
CRITERIOS BSICOS DE DISEO DE
MEZCLAS
 Consistencia del concreto en estado fresco:

La consistencia del concreto es una propiedad que define la humedad de la mezcla por el
grado de fluidez de la misma; entendindose con ello que cuando ms hmeda es la mezcla,
mayor ser a facilidad con la que el concreto fluir durante su colocacin. Las Nomas
Alemanas clasifican al concreto no endurecido de acuerdo a su consistencia en tres grupos:

Concretos consistentes o secos: son definidos como aquellos los cuales tienen la cantidad de
agua necesaria para tener humedad superficial, para luego de virados, este concreto quede
blando y unido.
Concretos plsticos: son definidos como aquellos que contienen el agua necesaria para dar al
agua una consistencia pastosa.
Concretos fluidos: son aquellos que han sido amasados con tanta agua que la mezcla fluye
como una pasta blanda.

En la actualidad en el caso de consistencia se acepta una correlacin entre la Norma Alemana

y los criterios norteamericanos, considerndose que:

Consistencias secas corresponden asentamientos de 1-2 (25 a 50 mm)

Consistencias plsticas corresponden asentamientos de 3-4 (75 a 100 mm)
Consistencias fluidas corresponden asentamientos de 6-7 (150 a 175 mm)
 Resistencia a compresin

La resistencia del concreto es definida como el mximo esfuerzo que puede ser soportado por
dicho material sin romperse. Dado que el concreto est destinado principalmente a tomar
esfuerzos de compresin, es la medida de su resistencia a dichos esfuerzos la que se utiliza
como ndice de su calidad.

Notaciones:
fc: Resistencia en compresin especificada del concreto, utilizada por el ingeniero calculista e
indicada en los planos y especificaciones de obra, se expresa comnmente en Kg/cm2

fcr: Resistencia en compresin promedio requerida, utilizada para la seleccin de las

proporciones de los materiales que intervienen en la unidad cubica de concreto, se expresa
comnmente en Kg/cm2
Tabla: Principales Fuentes de Variacin de la resistencia
en compresin.
 Economa

El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada
y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales, el costo de la
mano de obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad del concreto
producido. Por lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes y los que se
deben tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es
ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el
concreto es el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En general, esto
puede ser echo del siguiente modo:

Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.

Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones
indicadas en el captulo anterior).
Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.
 Trabajabilidad

Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y compactado

apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite el concreto debe ser el
requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados. Como regla general el concreto debe
ser suministrado con la trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin. La cantidad de
agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las caractersticas de los agregados en
lugar de las caractersticas del cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la
mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el
agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el
constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una menos mezcla
econmica podra ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en
obra, de ms agua.
 INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS

Anlisis granulomtrico de los agregados

Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso)
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones posibles
de cemento y agregados.
 PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO

Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:

1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.

2. Eleccin de la resistencia promedio (f cr).
3. Eleccin del Asentamiento (Slump)
4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
7. Clculo del contenido de cemento.
8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorcin.
10. Clculo de proporciones en peso.
11. Clculo de proporciones en volumen.
12. Clculo de cantidades por tanda.
1. Especificaciones tcnicas
Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar
los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos encontrar todos los
requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos
requisitos durante su vida til.
2. Eleccin de la resistencia promedio ( fcr )
 2.1. Clculo de la desviacin estndar
Mtodo 1
Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber calcularse la desviacin
estndar. El registro deber:

a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a aquellos que

se espera en la obra que se va a iniciar.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de diseo f 'C que este dentro del
rango de 70 kg/cm2 de la especificada para el trabajo a iniciar.

Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular aplicando la

siguiente frmula:
 2.1. Clculo de la desviacin estndar
Mtodo 1
c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos consecutivos que
totalicen por lo menos 30 ensayos.

Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un registro de 30 ensayos
consecutivos, la desviacin estndar promedio se calcular con la siguiente frmula:
 2.1. Clculo de la desviacin estndar
Mtodo 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculara la desviacin estndar s
correspondiente a dichos ensayos y se multiplicara por el factor de correccin indicado en la tabla 2.1
para obtener el nuevo valor de Ss.

El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber cumplir con los requisitos a),
b) del mtodo 1 y representar un registro de ensayos consecutivos que comprenda un periodo de no
menos de 45 das calendario.

TABLA 2.1 FACTOR DE MODIFICACIN PARA LA DESVIACIN ESTNDAR DE LA MUESTRA

CUANDO SE DISPONE DE MENOS DE 30 ENSAYOS
 2.2. Clculo de la resistencia promedio requerida
La resistencia promedio a la compresin requerida, fcr, usada como base para la
dosificacin del concreto debe ser determinada segn la siguiente Tabla 2.2.1 ,
empleando la desviacin estndar, Ss calculada

TABLA 2.2.1 RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIN REQUERIDA CUANDO HAY

DATOS DISPONIBLES PARA ESTABLECER UNA DESVIACIN ESTNDAR DE LA MUESTRA
 2.2. Clculo de la resistencia promedio requerida
Cuando una instalacin productora de concreto no tenga registros de ensayos de
resistencia en obra para el clculo de Ss que se ajusten a los requisitos de las tems
anteriores. fcr debe determinarse de la Tabla 2.2.2:

Tabla 2.2.2: RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIN REQUERIDA CUANDO NO HAY

DATOS DISPONIBLES PARA ESTABLECER UNA DESVIACIN ESTNDAR DE LA MUESTRA
3. Eleccin del asentamiento (Slump)
 3. Eleccin del asentamiento (Slump)
Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada
consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos para la

mezcla a ser diseada, utilizando la tabla 3.2 podemos seleccionar un valor adecuado para un
determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las mezclas de la consistencia ms
densa que puedan ser colocadas eficientemente.
4. Seleccin de tamao mximo del agregado
 4. Seleccin de tamao mximo del agregado
Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal del agregado grueso
sea el mayor que sea econmicamente disponible, siempre que sea compatible con las dimensiones y
caractersticas de la estructura. La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el agregado
grueso no deber ser mayor de:

a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados y

b) 1/3 del peralte de la losa; o
c) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o
ductos de presfuerzo o el espaciamiento del acero con el encofrado.

El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao mximo
simplemente. Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se reducen
los requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia del concreto. En general este
principio es vlido con agregados hasta 40mm (1). En tamaos mayores, slo es aplicable a
concretos con bajo contenido de cemento.
4. Seleccin de tamao mximo del agregado
5. Estimacin del agua de mezclado
y contenido de aire
La tabla 5.1, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una
primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de
agregado con o sin aire incorporado.
Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de
mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados. Debemos
hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente aproximados para
una primera estimacin y que dependiendo del perfil, textura y granulometra de los
agregados, los valores requeridos de agua de mezclado pueden estar algo por encima o
por debajo de dichos valores.

Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de mezcla
tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del agregado, el
perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.2 corresponden a mezclas sin aire incorporado.
La tabla 5.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en
porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios
recomendados del contenido total de aire, en funcin del grado de exposicin, para
concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a ciclos de
congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.

Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro cbico de
concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la unidad de
volumen de concreto:
6. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)
Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales
se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga
tambin los requerimientos de durabilidad.

6.1. Por resistencia

Para concretos preparados con cemento Portland tipo I o cementos comunes, puede tomarse la relacin
a/c de la tabla 6.1.
6.2. Por durabilidad - baja permeabilidad y congelacin y deshielo
La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el
concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda. Se deber
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 6.2.
6.3. Por durabilidad - Exposicin a Sulfatos
Segn la ASTM, para controlar el ataque del concreto por los sulfatos, se debe emplear el cemento tipo
II acompaado del uso de baja relacin agua-material cementante y baja permeabilidad que podemos
encontrar en la tabla 6.3
Tabla 6.3: Tipos de Cemento Requeridos para la Exposicin del Concreto a los
Sulfatos en Suelo o en Agua y relacin A/C
7. Clculo del contenido de cemento
Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad de cemento
por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la
relacin a/c. Sin embargo es posible que las especificaciones del proyecto establezcan una
cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar
un acabado satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o
trabajabilidad.
8. Estimacin del contenido de agregado grueso y
agregado fino
8. 1. MTODO DEL COMIT 211 DEL ACI
Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 8.1, elaborada por el Comit 211 del
ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de fineza del agregado
fino. La tabla 8.1 permite obtener un coeficiente b / b0 resultante de la divisin del peso seco del
agregado grueso entre el peso unitario seco y compactado del agregado grueso expresado en kg
/m3 .
Tabla 8.1. Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto.

* Los volmenes de agregado grueso mostrados, est en condicin seca y compactada, tal
como se describe en la norma ASTM C29.
-Estos volmenes han sido seleccionados a partir de relaciones empricas para producir
concretos con un grado adecuado de trabajabilidad para construcciones armadas usuales.
-Para concretos menos trabajables, tales como el requerido en la construccin de
pavimentos, pueden incrementarse los valores en 10% aprox.
-Para concretos ms trabajables, tales como los que pueden requerirse cuando la colocacin
es hecha por bombeo, los valores pueden reducirse hasta en un 10%.
Obtenido b / b0 procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso necesario
para un metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

Entonces los volmenes de los agregados grueso y fino sern:

Por consiguiente el peso seco del agregado fino ser:

8. 2. MTODO DE WALKER
La tabla 8.2, elaborado por Walter, permite determinar el porcentaje aproximado de agregado fino en
relacin al volumen total de agregados, en funcin del mdulo de fineza del agregado fino, el tamao
mximo nominal del agregado grueso, el perfil del mismo y el contenido de cemento en 1 m3
Tabla 8.2. Porcentaje de agregado fino

* Los valores de la Tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en relacin al volumen absoluto total de agregado.
** Los valores corresponden a agregado grueso angular en concretos de peso normal sin aire incorporado.
De la tabla obtenemos el valor de a (porcentaje de agregado fino), con el cual
procedemos de la siguiente manera:

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:
8. 3. MTODO DEL MODULO DE FINEZA DE LA
COMBINACION DE AGREGADOS
Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido establecer que la
combinacin de los agregados fino y grueso, cuando stos tienen granulometras comprendidas
dentro de los lmites que establece la Norma ASTM C 33, debe producir un concreto trabajable en
condiciones ordinarias, si el mdulo de fineza de la combinacin de agregados se aproxima a los
valores indicados en la tabla 8.3.
Tabla 8.3. Mdulo de fineza de la combinacin de agregados.
De la tabla 8.3 obtenemos el mdulo de fineza de la combinacin de agregados ( mc), al mismo tiempo
contamos, previamente, con valores de los mdulos de fineza del agregado fino ( mf) y del agregado grueso
( mg), de los cuales haremos uso para obtener el porcentaje de agregado fino respecto al volumen total de
agregados mediante la siguiente frmula:

Entonces los volmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto son:

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:
9. Ajustes por humedad y absorcin
El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad de los
agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad.
Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta
agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin.
Por lo tanto estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos en
cuenta.

Por lo tanto, si:

Pesos de agregados hmedos: Agua Efectiva:

Agua Efectiva:
10. Clculo de las proporciones en peso y volumen
 10.1. Clculo de las proporciones en peso:

10.2. Clculo de las proporciones en volumen:

Datos necesarios:
- Peso unitario suelto del cemento (1500 kg m3 ).
- Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de humedad a la que
se ha determinado la dosificacin en peso).
Volmenes en estado suelto:

En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento ( Lts Bls ), se la siguiente manera:
Proporciones en volumen:
11. Clculo de cantidades por tanda:
Datos necesarios:
- Capacidad de la mezcladora.
- Proporciones en volumen.
Cantidad de bolsas de cemento requerido:

Eficiencia de la mezcladora:
Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un nmero entero de bolsas de cemento, la
cantidad de bolsas de cemento por tanda ser igual a un nmero entero menor a la cantidad de
bolsas requerida por la mezcladora.

Volumen de concreto por tanda:

Cantidades de materiales por tanda:

Teniendo las proporciones en volumen (C:F:G/A), calculamos las cantidades de

materiales por tanda: