UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

EQUIPOS DE MECANIZACION DE METALES

ESCUELA PROFESIONAL: INGENIERA

METALRGICA
CURSO: MECANIZACION DE METALES
PRACTICA: N 1
DOCENTE: Ing. VIRGILIO ESTRADA CALDERON
ALUMNO: CALLAPIA QUICO VLADMIR
CDIGO: 134441
SEMESTRE: 2017-II
CUSCO- PER
INDICE
TALADRO VERTICAL ............................................................................................................................. 3
Principio de funcionamiento ........................................................................................................... 3
Accesorios del Taladro vertical........................................................................................................ 3
Portabrocas ................................................................................................................................. 3
Mordazas de sujecin de piezas.................................................................................................. 3
Granete........................................................................................................................................ 4
Plantillas de taladrado ................................................................................................................. 4
Afiladora de brocas ..................................................................................................................... 4
TORNO ................................................................................................................................................. 4
Historia ............................................................................................................................................ 5
Tornos antiguos ........................................................................................................................... 5
Introduccin del control numrico por computadora .................................................................... 7
Torno moderno de control numrico. ........................................................................................ 7
Tipos de tornos................................................................................................................................ 7
Torno horizontal .......................................................................................................................... 7
Torno copiador ............................................................................................................................ 8
Torno revlver ............................................................................................................................. 8
Torno automtico........................................................................................................................ 8
Torno vertical .............................................................................................................................. 9
Torno CNC ................................................................................................................................... 9
Otros tipos de tornos ................................................................................................................ 10
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................ 10
 TALADRO VERTICAL

Taladros Verticales: Este taladro hereda su nombre por la

posicin vertical en que se dispone su estructura. Mquina
herramienta de una gran utilidad en los procesos de
fabricacin y reparacin de piezas mecnicas en las grandes
industrias pues constituye junto con el torno, la fresadora y la
rectificadora las herramientas que realizan la mayora de las
operaciones en un taller mecnico.

Principio de funcionamiento
Su caracterstica principal es la rotacin de un husillo vertical
en una posicin fija y soportando por un bastidor de
construccin, tipo C modificado. La familia de los taladros de
columna se compone de los taladros de columna engranado
con avance automtico, los taladros de trabajo pesado, los
taladros de precisin y los taladros para agujeros profundos.

Este taladro Vertical engranado con avance automtico tiene

una mesa de trabajo de 560 x 385 mm, switch para machueleado, paro de
emergencia, sistema refrigerante y una lmpara de trabajo. Este taladro de columna
engranado es de construccin robusta y con alto rango de velocidades.

El taladro de columna engranado con avance automtico Z5035 es ideal para

trabajos pesados de machueleado, taladrado, barrenado, careado, rimado, etc y
para grandes cantidades de produccin.

Accesorios del Taladro vertical

Portabrocas
El porta brocas es el dispositivo que se utiliza para fijar la broca en el taladro cuando
las brocas tienen el mango cilndrico. El portabrocas va fijado a la mquina con un
mango de cono Morse segn sea el tamao del portabrocas.

Los portabrocas se abren y cierran de forma manual, aunque hay algunos que llevan
un pequeo dispositivo para poder ser apretados con una llave especial. Los
portabrocas ms comunes pueden sujetar brocas de hasta 13 mm de dimetro. Las
brocas de dimetro superior llevan un mango de cono morse y se sujetan
directamente en el usillo del taladro.
Mordazas de sujecin de piezas
En el taladro vertical es muy habitual utilizar mordazas u otros sistemas de apriete
para sujetar las piezas mientras se taladran. En la sujecin de las piezas hay que
controlar bien la presin y la zona de apriete para que no se deterioren.
Granete
Se denomina granete a una herramienta manual que tiene forma de puntero de
acero templado afilado en un extremo con una punta de 60 aproximadamente que
se utiliza para marcar el lugar exacto que se ha trazado previamente en una pieza
donde haya que hacerse un agujero, cuando no se dispone de una plantilla
adecuada.

Plantillas de taladrado
Cuando se mecanizan piezas en serie, no se procede a marcar los agujeros con
granetes sino que se fabrican unas plantillas que se incorporan al sistema de fijacin
de la pieza debidamente referenciada. Las plantillas llevan incorporado unos
casquillos guas para que la broca pueda encarar los agujeros de forma exacta sin
que se produzcan desviaciones de la punta de la broca. En operaciones que llevan
incorporado un escariado o un roscado posterior los casquillos guas son removibles
y se cambian cuando se procede a escariar o roscar el agujero.

Afiladora de brocas
En las industrias metalrgicas que realizan muchos taladros, se dispone de
mquinas especiales de afilado para afilar las brocas cuando el filo de corte se ha
deteriorado. El afilado se puede realizar en una amoladora que tenga la piedra con
grano fino pero la calidad de este afilado manual suele ser muy deficiente porque
hay que ser bastante experto para conseguir los ngulos de corte adecuados. La
mejor opcin es disponer de afiladoras de brocas.

TORNO

Se denomina torno (del latn

tornus, y este del griego ,
giro, vuelta)1 a un conjunto de
mquinas y herramientas que
permiten mecanizar, roscar,
cortar, trapeciar, agujerear,
cilindrar, desbastar y ranurar
piezas de forma geomtrica por
revolucin. Estas mquinas-
herramienta operan haciendo
girar la pieza a mecanizar
(sujeta en el cabezal o tambin
llamado chuck fijada entre los
puntos de centraje) mientras
una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de
avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la
Revolucin industrial, el torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso
industrial de mecanizado.

La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas

guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje X; sobre
este carro hay otro que se mueve segn el eje Z, en direccin radial a la pieza que
se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar,
para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro
principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce el cilindrado
de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje
de simetra de la pieza se realiza la operacin denominada refrentado.

Los tornos copiadores, automticos y de control numrico llevan sistemas que

permiten trabajar a los dos carros de forma simultnea, consiguiendo cilindrados
cnicos y esfricos. En el caso de los tornos paralelos, llevan montado un tercer
carro, de accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, sujeto al carro
transversal. Con el charriot inclinado a los grados necesarios es posible mecanizar
conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.

Los materiales con los que se pueden mecanizar piezas en los tornos, pueden ser
diversos, desde el acero y el hierro de fundicin entre los de mayor dureza; el bronce
y el latn, ms blandos; alcanzando a tornear hasta los ms plsticos como el nylon
y el griln.

Historia
Tornos antiguos
La existencia de tornos est atestiguada desde al menos el ao 850 a. C. La imagen
ms antigua conocida se conserva en la tumba de un sumo sacerdote egipcio
llamado Petosiris (siglo IV a. C.).
Durante siglos los tornos funcionaron segn el sistema de "arco de violn". En el
siglo XIII se invent el torno de pedal y prtiga flexible, que tena la ventaja de ser
accionado con el pie en vez de con las manos, con lo cual estas quedaban libres
para otras tareas. En el siglo XV surgieron otras dos mejoras: la transmisin por
correa y el mecanismo de biela-manivela.
Tornos mecnicos
Torno paralelo de 1911, cuyas piezas mostradas son:
 a. Bancada.
b. Carro.
c. Cabezal.
d. Rueda de retroceso.
e. Polea de conos para la transmisin desde una fuente externa de energa.
f. Plato.
g. Cigea.
h. Husillo.

Al comenzar la Revolucin industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se

desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metlica. El desarrollo del
torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo posible la produccin en
serie de piezas de precisin:

Aos 1780: Jacques de Vaucanson construye un torno con portaherramientas

deslizante.

Hacia 1797: Henry Maudslay y David Wilkinson mejoran el invento de Vaucanson

permitiendo que la herramienta de corte pueda avanzar con velocidad constante.
1820: Thomas Blanchard inventa el torno copiador.
Aos 1840: desarrollo del torno revlver.
Una serie de antiguos tornos propulsados un motor central a travs de correas.

En 1833, Joseph Whitworth se instal por su cuenta en Mnchester. Sus diseos y

realizaciones influyeron de manera fundamental en otros fabricantes de la poca.
En 1839 patent un torno paralelo para cilindrar y roscar con bancada de guas
planas y carro transversal automtico, que tuvo una gran aceptacin. Dos tornos
que llevan incorporados elementos de sus patentes se conservan en la actualidad.
Uno de ellos, construido en 1843, se conserva en el Science Museum de Londres.
El otro, construido en 1850, se conserva en el Birmingham Museum.En 1850 se
ubic en la Ferrera de San Blas de Sabero, Len, fbrica de hierro perteneciente a
la Sociedad Palentina-Leonesa de Minas, un torno para tornear los cilindros de
laminacin de los trenes laminadores, actualmente est expuesto en el Museo de la
Siderurgia y Minera de Castilla - Len en Sabero en el mismo lugar donde se ubic
hace ms de 160 aos.

Pero en 1839 fue J. G. Bodmer quien tuvo la idea de construir tornos verticales. A
finales del siglo XIX, este tipo de tornos eran fabricados en distintos tamaos y
pesos. El diseo y patente en 1890 de la caja de Norton, incorporada a los tornos
paralelos, dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las
piezas a roscar.3
Introduccin del control numrico por computadora
Torno moderno de control numrico.
El torno de control numrico es un ejemplo de automatizacin programable. Se
dise para adaptar las variaciones en la configuracin de los productos. Su
principal aplicacin se centra en volmenes de produccin medios de piezas
sencillas y en volmenes de produccin medios y bajos de piezas complejas. Uno
de los ejemplos ms importantes de automatizacin programable es el control
numrico en la fabricacin de partes metlicas. El control numrico (CN) es una
forma de automatizacin programable en la cual el equipo de procesado se controla
a travs de nmeros, letras y otros smbolos. Estos nmeros, letras y smbolos estn
codificados en un formato apropiado para definir un programa de instrucciones para
desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestin cambia, se cambia el
programa de instrucciones. La capacidad de cambiar el programa hace que el CN
sea apropiado para volmenes de produccin bajos o medios, dado que es ms
fcil escribir nuevos programas que realizar cambios en los equipos de procesado.

El primer desarrollo en el rea del control numrico lo realiz el inventor

norteamericano John T. Parsons (Detroit, 1913-2007), junto con su empleado Frank
L. Stulen, en la dcada de 1940. El concepto de control numrico implicaba el uso
de datos en un sistema de referencia para definir las superficies de contorno de las
hlices de un helicptero.

Tipos de tornos
Actualmente se utilizan en la industria del mecanizado varios tipos de tornos, cuya
aplicacin depende de la cantidad de piezas a mecanizar por serie, de la
complejidad de las piezas y de la dureza de las piezas.

Torno horizontal
El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los
tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que
lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante que han
existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno est quedando relegado a
realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices y en los
talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.

Para la fabricacin en serie y de precisin han sido sustituidos por tornos

copiadores, revlver, automticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se
requiere la pericia de profesionales muy bien calificados, ya que el manejo manual
de sus carros puede ocasionar errores a menudo en la geometra de las piezas
torneadas.
Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo
hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las
caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una
rplica igual a la gua.

Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen
diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y
que tienen poco material excedente. Tambin son muy utilizados estos tornos en el
trabajo de la madera y del mrmol artstico para dar forma a las columnas
embellecedoras. La preparacin para el mecanizado en un torno copiador es muy
sencilla y rpida y por eso estas mquinas son muy tiles para mecanizar lotes o
series de piezas que no sean muy grandes.
Las condiciones tecnolgicas del mecanizado son comunes a las de los dems
tornos, solamente hay que prever una herramienta que permita bien la evacuacin
de la viruta y un sistema de lubricacin y refrigeracin eficaz del filo de corte de las
herramientas mediante abundante aceite de corte o taladrina.

Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre
las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condicin
son aquellas que, partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o similar.
Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras,
se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mecanizada
y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y cortando con
herramientas de torneado exterior.

El torno revlver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las
diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Tambin se pueden
mecanizar piezas de forma individual, fijndolas a un plato de garras de
accionamiento hidrulico.

Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est
enteramente automatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza
se hace tambin de forma automtica, a partir de una barra larga que se inserta por
un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico.
Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:

Los de un solo husillo se emplean bsicamente para el mecanizado de piezas

pequeas que requieran grandes series de produccin.
Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los tornos
automticos multihusillos donde de forma programada en cada husillo se va
realizando una parte del mecanizado de la pieza. Como los husillos van cambiando
de posicin, el mecanizado final de la pieza resulta muy rpido porque todos los
husillos mecanizan la misma pieza de forma simultnea.

La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa y por eso se utilizan

principalmente para grandes series de produccin. El movimiento de todas las
herramientas est automatizado por un sistema de excntricas y reguladores
electrnicos que regulan el ciclo y los topes de final de carrera.

Un tipo de torno automtico es el conocido como "cabezal mvil" o "tipo suizo"

(Swiss type), en los que el desplazamiento axial viene dado por el cabezal del torno.
En estas mquinas el cabezal retrocede con la pinza abierta, cierra pinza y va
generando el movimiento de avance de la barra para mecanizar la pieza mientras
las herramientas no se desplazan axialmente. Los tornos de cabezal mvil tienen
tambin la peculiaridad de disponer de una luneta o can que gua la barra a la
misma altura de las herramientas. Por este motivo es capaz de mecanizar piezas
de gran longitud en comparacin a su dimetro. El rango de dimetros de un torno
de cabezal mvil llega actualmente a los 38 milmetros de dimetro de barra, aunque
suelen ser mquinas de dimetros menores. Este tipo de tornos pueden funcionar
con levas o CNC y son capaces de trabajar con tolerancias muy estrechas.

Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar
piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que
por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal.

Los tornos verticales no tienen contrapunto sino que el nico punto de sujecin de
las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulacin de las
piezas para fijarlas en el plato se hace mediante gras de puente o polipastos.

Torno CNC
El torno CNC es un torno dirigido por control numrico por computadora.

Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su

estructura funcional y la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por
un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin
contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador
conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina que resulta
rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo
piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas
coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.
Piezas de ajedrez mecanizadas en un torno CNC.
La velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y
transversal y las cotas de ejecucin de la pieza estn programadas y, por tanto,
exentas de fallos imputables al operario de la mquina.4

Otros tipos de tornos

Adems de los tornos empleados en la industria mecnica, tambin se utilizan
tornos para trabajar la madera, la ornamentacin con mrmol o granito.

El nombre de "torno" se aplica tambin a otras mquinas rotatorias como por

ejemplo el torno de alfarero o el torno dental. Estas mquinas tienen una aplicacin
y un principio de funcionamiento totalmente diferentes de las de los tornos descritos
en este artculo.

BIBLIOGRAFIA
https://www.ecured.cu/Taladro_Vertical
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno