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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN L.

LQUIDO Y PLASTICO

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

DOCENTE TUTOR:
Ing. Marisol Llamocca

CURSO:
Prcticas de Pavimentos

TEMA:
ENSAYO CBR

ALUMNOS:
- Vargas Ccolqque Luis Lucio

FECHA:
27/10/17
AREQUIPA PERU
OCTUBRE 2017

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INTRODUCCION

Los pavimentos, as como toda obra civil, son vulnerables a la ocurrencia de


cierto tipo de eventos los cuales pueden influir negativamente causando daos
en su estructura y reduciendo su serviciabilidad y su vida til. Para evitar esto es
que es necesario estudiar y determinar los parmetros de resistencia de los
materiales que conformaran dichas estructuras. En los pavimentos flexibles la
falla ms frecuente es la falla por corte de los materiales que componen las
diferentes capas, por esto es que los diseos de este tipo de pavimentos se
hacen basndose en los parmetros de resistencia al corte de los materiales.
Debido a esto es que resulta indispensable medir la resistencia de los suelos que
sern usados como subrasante, base o subbase y uno de los ensayos ms
utilizados para tal fin es el ensayo de Relacin de Soporte de California o CBR
(California Bearing Ratio), el cual mide la resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controladas. Por medio del ensayo de CBR
se puede obtener un nmero con el cual es posible caracterizar el suelo y
determinar su uso como material para cualquiera de las capas de los pavimentos
flexibles.
En el informe que se presenta a continuacin se mostrara la realizacin de un
ensayo de resistencia al corte de un suelo utilizando como mtodo el CBR, y se
presentaran los clculos y anlisis correspondientes de los resultados obtenidos.
Esta norma describe el procedimiento de ensayo para la determinacin de un
ndice de resistencia de los suelos denominado valor de la relacin de soporte,
que es muy conocido debido a su origen, como CBR (California Bearing Ratio).
El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en
condiciones determinadas de humedad y densidad; pero tambin puede
operarse en forma anloga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.
Existen diferentes tipos de C.B.R. como son: C.B.R: suelos perturbados y
remoldeados. Suelos gravosos y arenosos Suelos cohesivos poco o nada
plsticos. C.B.R. suelos inalterados. C.B.R. in situ

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1. TTULO:

ENSAYO DE CBR

2. OBJETIVOS:

2.1. OBJETIVO GENERAL

Medir la resistencia a corte de un suelo bajo las condiciones de humedad y


densidad controlada obteniendo as la capacidad de soporte del suelo.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

* Identificar la importancia de la determinacin del CBR para un diseo de


pavimento y sus aplicaciones.

* Establecer las condiciones que se deben garantizar durante el ensayo de


CBR para la obtencin de buenos resultados.
* Aplicar los criterios tericos establecidos para que con los datos obtenidos
en el laboratorio se pueda determinar el parmetro de CBR.

3. MARCO TEORICO

El Ensayo CBR (California Bearing Ratio: Ensayo de Relacin de Soporte de


California) mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder
evaluar la calidad del terreno para subrasante, sub base y base de pavimentos.

Se efecta bajo condiciones controladas de humedad y densidad.

Este es uno de los parmetros necesarios obtenidos en los estudios


geotcnicos previos a la construccin, como tambin lo son el Ensayo Proctor
y los anlisis granulomtricos del terreno.

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Diferenciamos distintos tipos de CBR en funcin de la calidad de suelos, a


saber:

CBR suelos inalterados.

CBR suelos remoldeados.

CBR suelos gravosos y arenosos.

CBR suelos cohesivos poco o nada plsticos.

CBR suelos cohesivos plsticos.

Este procedimiento puede efectuarse en terreno compactado.

Este procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistn de


dimensiones determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra
compactada de suelo despus de haberla sumergido en agua durante cuatro
dias a la saturacin ms desfavorable y luego de haber medido su
hinchamiento.

La muestra se sumerge para poder preveer la hipottica situacin de


acumulacin de humedad en el suelo despus de la construccin. Por ello,
despus de haber compactado el suelo y de haberlo sumergido, se lo penetra
con un pistn el cual est conectado a un pequeo "plotter" que genera una
grfica donde se representa la carga respecto la profundidad a la que ha
penetrado el pistn dentro de la muestra.

La grfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el
tramo final concavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le corrige.

Con la grfica observamos los valores de la carga que soportaba el suelo


cuando el pistn se haba hundido 2.5 mm y 5mm y los expresamos en tanto
por ciento ( % ), tomando como ndice CBR el mayor de los porcentajes
calculados.

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4. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

4.1 Prensa similar a las usadas en ensayos de compresin, utilizada para forzar

la penetracin de un pistn en el espcimen. El pistn se aloja en el cabezal y

sus caractersticas deben ajustarse a las especificadas en el numeral 2.7. El

desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad

uniforme de 1,27 mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema

para la medida de carga debe ser de 44.5 kN (10000lbf) ms y la precisin

mnima en la medida debe ser de 44N menos.

4.2 Molde, de metal, cilndrico, de 152,4 mm 0.66 mm (6 0.026") de dimetro

interior y de 177,8 0.66 mm ( 7 0.026") de altura, provisto de un collar

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suplementario de 51 mm (2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.53

mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no excedern de 1,6 mm

de dimetro (Figura No.1a). La base se deber poder ajustar a cualquier

extremo del molde.

4.3 Disco espaciador, circular, de metal, de 150.8 mm de dimetro y de 50.8 mm

(2")de espesor (Figura No.1b), para insertarlo como falso fondo en el molde

cilndrico durante la compactacin.

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4.4 Martillos de compactacin como los descritos en las normas de ensayo INV

E-141 (equipo normal) y INV E-142 (equipo modificado).

4.5 Aparato medidor de expansin compuesto por: Una placa de metal

perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de dimetro, cuyas

perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de dimetro. Estar provista de un

vstago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura

(Figura No.1d). Un trpode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde,

que lleve montado y bien sujeto en el centro un dial (deformmetro), cuyo

vstago coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posicin

de ste y medir la expansin, con aproximacin de 0.025 mm(0.001").(Ver

Figura No.1c).

4.6 Sobrecargas metlicas, unas diez por cada molde, una anular y las restantes

ranuradas, con peso de 2,27 Kg (5 lb)cada una, 149.2 mm de dimetro exterior

y la anular con 54 mm de dimetro en el orificio central (Figura No.1b).

4.7 Pistn de penetracin, cilndrico, metlico de 49.6 mm de dimetro (1,95"),

rea de 19.35 cm(3 pulg) y con longitud necesaria para realizar el ensayo de

penetracin con las sobrecargas precisas de acuerdo con el numeral 3.4, pero

nunca menor de 101.6 mm (4").

3.

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4.8 Dos diales (deformmetros) con recorrido mnimo de 25 mm (1") y divisiones

en 0.025 mm (0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su

acoplamiento en la prensa para medir la penetracin del pistn en la muestra.

4.9 Tanque, con capacidad suficiente para la inmersin de los moldes en agua.

4.10 Horno, termostticamente controlado, regulable a 105 5C (230 9F)

4.11 Balanzas, una de 20 kg de capacidad, y otra de 1000 g con sensibilidades

de 2 g y 0.1 g respectivamente.

4.12 Tamices, de 4.75 mm (No.4) y de 19.0 mm (3/4").

4.13 Material diverso de uso general como cuarteador, mezclador, cpsulas,

probetas, esptulas, discos de papel de filtro del dimetro del molde, etc.

5. PROCEDIMIENTO

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Inicialmente se hace el ensayo de compactacin Proctor para determinar la


humedad ptima para luego llevarla la siguiente muestra ala misma

ENSAYO DE COMPACTACIN (PROCTOR).

* Se pesa el molde de acero.

* Se miden la altura y dimetro del molde.

* Se pesan 5000 gr de suelo pasados por el tamiz de .

* Se calcula el volumen de agua a utilizar para obtener determinado contenido de


humedad.

* Se mezclan los 5000gr de suelo con el volumen de agua hallado.

* Se compacta la muestra de suelo en 5 capas, dndole 56 golpes a cada capa


hasta enrasar el molde.

* Se pesa el molde con el suelo compactado.

* se toman dos muestras de suelo compactado, una en la parte superior y otra en


la parte inferior del cilindro.

* Se pesan las muestras y se llevan al horno por 24 horas.

* Cumplidas las 24 horas se sacan las muestras y se pesan nuevamente.

* Se determina la humedad optima y luego se satura a esa humedad para iniciar el


ensayo CBR.

ENSAYO DE CBR.

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* Se mezcla la muestra previamente preparada con la cantidad de agua requerida


para obtener la humedad ptima obtenida en el ensayo Proctor.

* Con el material ya humedecido se compactan 3 cilindros para CBR cada uno con
diferentes energas (# de golpes).

* Un cilindro se compacta en 5 capas con 12 golpes, otro con 25 y el ltimo con 56


golpes.

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* Compactados los moldes, se retira el collarn de extensin, se enrasa la parte


superior del suelo y se voltea el molde retirndose la base metlica (falso fondo).

* Se pesan los moldes con las muestras y se determina la humedad y densidad de


las muestras.

* Sobre las muestras se colocan las pesas de plomo. Estas representan el peso de
las capas superiores del pavimento. La sobrecarga mnima es de 10 libras
equivalente a un pavimento de 5" de espesor.

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* Los cilindros ya compactados (con las pesas) se someten a curado por inmersin
por 24 horas.

* A cada muestra se le realiza el ensayo CBR, donde cada una es colocada debajo
del pistn de la prensa de carga aplicando una carga de asiento de 10 libras.

* Una vez asentado el pistn se coloca en cero el deformmetro que mide la


deformacin.

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* Se hinca el pistn manteniendo una velocidad de 0.05" por minuto y se anotan las
cargas para incrementos de 0.025" hasta el final de la penetracin.

* Acabada la penetracin se retira el molde. Se determina el contenido de humedad


de la parte superior, media e inferior de la muestra

6.DATOS Y CALCULOS

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COMPACTACION
GOLPES POR CAPA 12 25 56
CONDICION MUESTRA SIN MOJAR MOJADA SIN MOJAR MOJADA SIN MOJAR MOJADA
SUELO HUMEDO+MOLDE 10788 11171 10948 13457 11326 11993
MASA MOLDE 6932 6932 6932
MASA SUELO 3856 4239 4016 6525 4394 5061
ALTURA MOLDE (cm) 11.65 11.63 11.61 11.64 11.6 11.6 11.7
DIAMETRO MOLDE (CM) 15.23 15.26 15.26 15.27 15.25 15.15 15.25
ALTURA PROM 11.64 11.63 11.63
DIAMETRO PROM 15.25 15.27 15.22
VOLUMEN cm3 2124.70 2127.53 2115.60
DENSIDAD HUMEDA gr/cm3 1.815 1.995 1.888 3.067 2.077 2.392
HUMEDAD% 8.59 17.36 8.62 14.75 8.63 11.87
DENSIDAD SECA 1.671 1.700 1.738 2.673 1.912 2.138

PENETRACION
GOLPES POR CAPA 12 25 56
PENETRACION correccion correccion correccion
mm pulgadas dial lbs lbs/pul2 CBR% dial lbs lbs/pul2 CBR% dial lbs lbs/pul2 CBR%
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.03 13.00 91.56 30.52 15.00 101.24 33.75 20.00 125.44 41.81
1.27 0.05 49.00 265.80 88.60 80.00 415.84 138.61 135.00 682.04 227.35
1.91 0.08 87.00 449.72 149.91 148.00 744.96 248.32 230.00 1141.84 380.61
2.54 0.10 114.00 580.40 193.47 19.35 221.00 1098.28 366.09 36.61 330.00 1625.84 541.95 54.19
3.81 0.15 194.00 967.60 322.53 355.00 1746.84 582.28 517.00 2530.92 843.64
5.08 0.20 250.00 1238.64 412.88 27.53 499.00 2443.80 814.60 54.31 770.00 3755.44 1251.81 83.45
7.62 0.30 269.00 1330.60 443.53 23.34 619.00 3024.60 1008.20 53.06 969.00 4718.60 1572.87 82.78
10.16 0.40 270.00 1335.44 445.15 19.35 673.00 3285.96 1095.32 47.62 1077.00 5241.32 1747.11 75.96
12.70 0.50 282.00 1393.52 464.51 17.87 756.00 3687.68 1229.23 47.28 1230.00 5981.84 1993.95 76.69

EXPANSION
GOLPES POR CAPA 12 25 56
FECHA DIAL EXPANSION DIAL EXPANSION DIAL EXPANSION
20/10/2017 0.00 0.00 0.00 mm 0.00 0.00 0.00 mm 0.00 0.00 0.00 mm
23/10/2017 0.00 0.00 0.00 mm 0.00 0.00 0.00 mm 0.00 0.004 0.004 mm

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PENETRACION 0.1" -CORREGIDO


DATOS PATRON 12 Golpes 25 Golpes 56 Golpes
(pulg) (lb/pulg2) (pulg) (lb/pulg2) (pulg) (lb/pulg2) (pulg) (lb/pulg2)

0.1 1000 0.10 225.00 0.10 440.00 0.10 680.00

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7.CONCLUSIONES
* En este caso para la determinacin del CBR de diseo se utiliz el 95% de la
densidad seca mxima obtenida mediante el ensayo de Proctor modificado el cual
es de 54 %. Este porcentaje puede tomarse dependiendo del criterio del ingeniero
y de las consideraciones del proyecto
* El ensayo de CBR es fundamental en el diseo de un pavimento ya que permite
medir la calidad de un material de subrasante, base o subbase e identificar la
funcin que puede cumplir cierto material en la conformacin de un pavimento en
funcin de la resistencia al esfuerzo cortante que est presente
* Es posible obtener la relacin de soporte de un suelo (CBR) en laboratorio
aplicando los criterios y fundamentos tericos establecidos y teniendo en cuenta
los parmetros y las caractersticas fsicas del suelo, ya que tanto el contenido de
humedad, la densidad y hasta la presencia de finos en los suelos influyen
notablemente en el comportamiento mecnico de estos. Debido a esto es que se
afirma que no basta con solo conocer el grado de compactacin de un suelo sino
que tambin debe determinarse la capacidad de soporte de un suelo para esas
condiciones de compactacin.
* Al realizar las grficos de esfuerzo vs penetracin se observ que se tena un
punto de inflexin, es decir, un cambio de curvatura, para lo cual fue necesario
hacer la respectiva correccin trazando una tangente en ese punto y cortando el
eje de las abscisas en otro punto hacia el cual fue trasladado el eje de ordenadas,
quedando este como el nuevo origen y con respecto a este punto se encontraron
los valores de CBR.

8.RECOMENDACIONES
* Al momento de la determinacin del CBR en el laboratorio se manejan procesos
que pueden ocasionar mltiples variaciones en las condiciones previamente
establecidas para la obtencin de los resultados (condiciones de densidad y
humedad). Esto puede ocurrir debido a la manipulacin de la muestra y las

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condiciones del sitio donde se realice el ensayo ya que se puede originar perdida
de la humedad optima requerida para el ensayo y al momento de la compactacin
se puede variar la energa si no se hace un riguroso control al momento de la
aplicacin del nmero de golpes
desde la altura establecida. Por todo lo anterior el procedimiento se debe
llevar a cabo tomando todas las precauciones necesarias para garantizar
unos buenos resultados.

9.BIBLIOGRAFIA

Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Mc


Graw-Hill. 1981.
Das, Braja M. Fundamentos de Ingeniera Geotcnica, Thomson. 2001.
Das, Braja M. Principios de Ingeniera de Cimentaciones, International
Thomson Editores. 2001.
Universidad Nacional de Ingeniera. Laboratorio de Mecnica de Suelos.
Vivar Romero, Germn, Diseo y Construccin de Pavimentos, Ediciones
CIP. 1991.

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