24/11/2017 ING.

ALEXANDER SAAVEDRA MAMBUSCAY: Soldabilidad de las fundiciones

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$165 $89 $175 $140 $359 $55 $189 $99 $415

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-49% EL AUTOR
Ing. Alexander Saavedra
Freddo: kilo de Alexander Saavedra es Ing.
helado Metalrgico de profesin, desea
compartir informacin y experiencias,
formando lazos que motiven la solucin de
$165 proyectos,enriqueciendo el conocimiento en el
campo de los metales, aleaciones y nuevos
COMPRALO! materiales en el amplio mundo de aplicaciones en el
que participan. Comunicaciones en:
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JUEVES, 1 DE ABRIL DE 2010

PROCESAMIENTO DE ROCAS
Soldabilidad de las fundiciones

Como preambulo cabe sealar que las fundiciones o hierros fundidos o las
conocidas aleaciones cast iron generalmente son asociadas a fundiciones
grises, pero en realidad identifican a un grupo grande de aleaciones
ferrosas. El color de una superficie fracturada puede ser usado para
identificarla de manera global, as, un color blanco identifica a una
fundicin blanca debido a su carburo e impurezas, y el hierro fundido gris
tiene una variedad de composiciones, pero por lo general es tal que la Instalacion transportador de correa en mina
estructura de la matriz es principalmente perlita con copos de grafito
dispersos.
QUE INTERESANTE !
El Hierro (Fe) representa ms del 95% en peso del material de la aleacin,
Identificacin de metales por prueba
mientras que el principal elemento de aleacin es el carbono (C), seguido
de chispa
del silicio (Si). En el laboratorio y/o taller de ensayos
se puede realizar una prueba muy
La cantidad de carbono en la fundicin de hierro es de 2,1 a 4% en peso. sencilla para identificar un producto
Los hierros fundidos contienen cantidades apreciables de silicio, ferroso, y se trata del ensay...
normalmente de 1 a 3% en peso, y por consiguiente, estas aleaciones se
Agrietamiento en soldaduras
les debe considerar aleaciones ternarias de Fe-C-Si.
Existen varios tipos de
discontinuidades que pueden
El hierro fundido tiende a ser frgil, con excepcin de los hierros fundidos producirse en las soldaduras o en la
maleables. Gracias a su bajo punto de fusin, buena fluidez, colado, zona afectada por el calor. Las
soldaduras pued...
excelente maquinabilidad, resistencia a la deformacin y resistencia al
desgaste, las fundiciones de hierro se han convertido en un material de
Soldadura de aceros inoxidables
ingeniera con una amplia gama de aplicaciones, incluyendo tuberas,

http://www.alexandersaavedra.com/2010/04/soldabilidad-de-las-fundiciones.html 1/5
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mquinas y partes de la industria automotriz, como cabezas de cilindros, Los aceros inoxidables , ms precisamente, los
aceros de resistencia a la corrosin son una familia
bloques de cilindros, y los housing de cajas de cambios, housing de
de aleaciones a base hierro, y poseen u...
bombas, tambores de freno, entre otras. Es resistente a la destruccin y
debilitamiento por corrosion. Soldadura de metales dismiles
Cuando dos metales diferentes o aleaciones, (por
Tambin hay hierros fundidos aleados que contienen cantidades pequeas ejemplo, Cu y Al) se unen entre s, a este proceso
de cromo, nquel, molibdeno, cobre, u otros elementos constituyentes para se le denomina soldadura de metales dis...
as, agregar propiedades especficas. Estas suelen proporcionar mayor
Soldabilidad de las fundiciones
resistencia mecnica.
Como preambulo cabe sealar que las fundiciones
o hierros fundidos o las conocidas aleaciones cast
Otra aleacin de importancia es el hierro fundido austentico que se iron generalmente son asociadas a fundi...
modifica por la adicin de nquel y otros elementos para reducir la
temperatura de transformacin para que la estructura sea austentica a Aplicacin de soldadura autgena
temperatura ambiente, esta aleacin posee un alto grado de resistencia a Aunque existen selladores y vendajes
especiales para mufflers, en estas
la corrosin.
lneas mostrar la reparacin de una
botella de escape de gases de u...
Otra clase de hierro fundido se llama hierro maleable. Esto se hace dando
la fundicin blanca un tratamiento trmico de recocido para cambiar la Recargues superficiales por arco con
estructura del carbono en el hierro. De este modo, la estructura se cambia electrodo revestido
a perltica o ferrtica, lo que aumenta su ductilidad. Esta aplicacin consiste en depositar
una capa metlica (dura o suave
depende de la situacin) sobre una
Hay otras dos clases de hierro fundido que son ms dctiles que la superficie desgastada, este desgas...
fundicin gris. Estas son conocidas como el hierro nodular y fundicin
dctil. stos se fabrican mediante la adicin de magnesio o aluminio que, o Manejo de los electrodos revestidos
bien se atan el carbono en un estado combinado o le dar al carbono libre Los electrodos revestidos y los
o nodular una forma esfrica en lugar de la escama normal en la fundicin fundentes para soldadura, cuando
absorben humedad alteran el depsito
gris. Esta estructura proporciona un mayor grado de ductilidad o de soldadura. Esto se refleja de l...
maleabilidad de la fundicin.
Soldabilidad de aceros
La fundicin gris tiene una capacidad muy baja para doblar y baja Quiz realizar est pequeo aporte para abarcar de
ductibilidad. La ductilidad es baja debido a la presencia de los copos de manera global los tipos de acero y su respectiva
soldabilidad, dejando al lector la inqui...
grafito que actan como discontinuidades.
Soldadura de reparacin
En la mayora de los procesos de soldadura el ciclo de calentamiento y Las piezas reparadas a menudo
enfriamiento crea la expansin y contraccin de la aleacin, lo que crea pueden ser ms tiles que la piezas
tensiones de traccin durante el perodo de contraccin. Por esta razn, la originales, ya que pueden ser
fundicin gris es difcil de soldar sin precauciones especiales. Por otra reforzadas y las debilidades de la
pieza ori...
parte, el hierro fundido dctil como el hierro maleable, hierro dctil y hierro
nodular pueden ser exitosamente soldadas. Para obtener los mejores
resultados, estos tipos de fundiciones de hierro, debern estar soldadas en
estado recocido. PUBLICACIONES BLOG
2015 (1)
Con esta pequea introduccin explicare de manera concisa y especfica,
los electrodos a usar en el proceso por arco y las varillas a usar en el 2013 (1)
proceso de soldaura por oxi-combustible. 2012 (5)
2011 (6)
Soldadura por arco con electrodo revestido
2010 (9)

En la preparacin de la pieza de fundicin para la soldadura es necesario noviembre (1)

eliminar todos los materiales extraos de la superficie, y limpiar octubre (1)
completamente el rea de la soldadura, esto significa quitar pintura, grasa, agosto (1)
aceite y otros materiales indeseables de la zona de soldadura. Es
conveniente calentar el rea de soldadura por un corto tiempo para junio (1)
eliminar el gas atrapado en el defecto(s) o la zona de soldadura del metal abril (1)
base. Soldabilidad de las fundiciones

Se recomienda biselar la zona afectada en V, con un ngulo entre 60-90 marzo (1)
se debe utilizar soldaduras de penetracin completa para que la grieta o febrero (1)
defecto se elimine completamente, dado que el defecto puede volver a
enero (2)
aparecer en condiciones de servicio.
2009 (4)
El precalentamiento es conveniente para la soldadura con cualquiera de
los procesos de soldadura. Esto puede ser reducido cuando se utiliza
material de aporte muy dctil. El Precalentamiento reducir el gradiente FOTOGRAFAS
trmico entre la soldadura y el resto de la pieza. Las temperaturas de
precalentamiento estn relacionadas con el proceso de soldadura, el tipo
de metal de relleno, la masa y la complejidad de la fundicin.

El proceso SMAW puede ser utilizado para la soldadura de hierro fundido.

Hay cuatro tipos de metales de aportacin que se pueden utilizar:

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*Electrodos revestidos de hierro fundido,
*Electrodo revestido con aleacin base de cobre,
*Electrodos revestidos a base de nquel y
*Electrodos recubiertos de acero suave.

Existen razones para emplear cada uno de los electrodos especficos de la

siguiente manera: la maquinabilidad del depsito, la fuerza del depsito, y
la ductilidad de la soldadura final y la disponibilidad de equipos.

* Cuando la soldadura por arco se hace con electrodos revestidos de hierro

fundido, es necesario precalentar entre 120 y 425 C, dependiendo del
tamao y la complejidad de la fundicin y la necesidad de mecanizar el
depsito y las reas adyacentes. En general, es mejor utilizar electrodos de ENLACES DE INTERS
dimetro pequeo y ajustar la longitud de arco, y si es posible la soldadura
ASM International
se debe hacer en la posicin plana.
ASTM International
* Hay dos tipos de electrodos a base de cobre, la aleacin de estao-cobre American Welding Society
(ECuSn-A y C) y la aleacin aluminio-cobre (ECuAl-A2). Las aleaciones
de zinc cobre no se pueden utilizar para electrodos de soldadura de arco
debido a la temperatura de fusin baja del zinc. El zinc se volatiliza en el
arco y har que exista porosidad en soldadura aplicada. Los electrodos de
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cobre-estao producen una soldadura con buena ductilidad.
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Los electrodos (ECuSn-A, ECuSn-C), ofrecen depsitos fuertes y de
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dureza. Por lo que se emplean para el recargue de las fundiciones.
La diferencia est en el contenido de estao, el electrodo ECuSn-A Comentarios
contiene un 5% y el ECuSn-C un 8%.
Cuando se utilizan los electrodos a base de cobre, un precalentamiento
entre 120-200C se recomienda, tambin usar dimetros pequeos y bajas
corrientes. El enfriamiento lento se recomienda despus de la soldadura.

Los electrodos (ECuAl-A2) son a base cobre y aluminio y tiene un punto

de fusin relativamente bajo, as como una gran velocidad de aportacin a
bajas intensidades. Esto permite una soldadura rpida y reduce la
deformacin y la posibilidad de formacin de fundicin blanca en la zona
de la soldadura. La resistencia a la traccin y la carga de fluencia de estos Seguir
depsitos son casi el doble de los obtenidos con electrodos a base de
cobre y estao.
MS DESCARGAS
* Hay tres tipos de electrodos de nquel usado para soldar hierro fundido.
Brazing cast iron no longer a problem ?
El ENiFe-CI contiene aproximadamente 50% de nquel, el ENiCI contiene
aproximadamente el 85% de nquel y el tipo ENiCu contiene nquel y Ensayos de dureza
cobre. El electrodo ENiFeCI es ms barato y proporciona resultados Equivalencia de electrodos para la industria minera
aproximadamente iguales al electrodo de alto nquel. Estos electrodos Equivalencia electrodos proceso SMAW
pueden ser utilizados sin precalentamiento, sin embargo se sugiere su
almacenamiento a 40 .Los depsitos de nquel y nquel-hierro son
extremadamente dctiles y no se vuelven frgiles con presencia de
carbono. La dureza de la zona afectada por el calor puede reducirse al
mnimo mediante la reduccin de la penetracin en el metal base. El
electrodo tipo de nquel-cobre se presenta en dos grados, el ENiCu-A con
55% de nquel y 40% de cobre y el ENiCu-B con el 65% de nquel y 30%
de cobre. Cualquiera de estos electrodos se puede utilizar de la misma
manera como el electrodo de nquel o el electrodo de Ni-hierro con
aproximadamente la misma tcnica y los resultados.

Los depsitos de Nquel-hierro son especialmente diseados para unin y

reparacin de piezas de fundicin con alto porcentaje de fsforo, fundicin
nodular y esferoidal, sin necesidad de precalentamiento. El depsito tiene
una alta resistencia, es de excelente apariencia libre de grietas y
porosidad, incluso sobre superficies contaminadas.

Al igual que todas las soldaduras de hierro fundido, se recomiendan los

cordones cortos a fin de no calentar excesivamente la pieza. No se
recomienda el martillado.

* El electrodo de acero suave (AWS E St) no se recomienda para soldar

hierro fundido si el depsito se debe mecanizar. Este electrodo a base de
hierro se emplea para muchos tipos de hierro fundido utilizados en la
industria.

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El deposito de la soldadura es muy duro y no mecanizable, es especial
para fundicin sucia, podrida o quemada, en fundicin con un alto
contenido de fsforo o azufre. Adems, el depsito de acero suave tendr
una reduccin del nivel de ductilidad, como resultado de mayor contenido
de carbono.

Soldadura autgena

El proceso de gas combustible-oxgeno es a menudo usado para la

soldadura de hierro fundido. La llama debe ser neutra. Hay dos tipos de
metales de relleno que estn disponibles: Las barras de hierro fundido (RCI
y A y B) y las barras de zinc-cobre (RCuZn-B y C).

Las soldaduras realizadas con las varillas de hierro fundido adecuadas

sern tan fuertes como el metal base. La clasificacin RCI se utiliza para la
fundicin gris ordinaria. La varilla RCI-A tiene pequeas cantidades de la
aleacin y se utiliza para la aleacin de hierro fundido de alta resistencia y
la RCI-B se utiliza para la soldadura de hierro fundido nodular y maleable.

El procedimiento de soldadura debe ser ptimo y se debe preparar bien la

junta, y tener presente el precalentamiento, y postcalentamiento.

Las barras de zinc-cobre producen soldaduras de bronce. Hay dos

clasificaciones: RCuZn-B, y RCuZn C- El bronce depositado tiene
ductilidad relativamente alta.

Se recomienda emplear la varilla que trae el fundente extruido en ella como

revestimiento, de lo contrario emplear desoxidante, as se mantendr el
bao de fusin limpio y fluido, de lo contario se formaran xidos de difcil
fusin que dificultan la operacin y provocan inclusiones y sopladuras.

Recuerde emplear el metal de aporte adecuado y procurar que las piezas

se enfren lentamente, de lo contrario se puede formar una fundicin
blanca en la zona del cordn, con lo que ste quedar duro, frgil y de muy
difcil mecanizacin.

Para ms informacin de las varillas puede consultar la norma AWS A5.8-

89

Espero con esta sinopsis que elabore haber resuelto algunas inquietudes
que generalmente se presentan al trabajar con estas aleaciones.
Publicado por Ing. Alexander Saavedra en jueves, abril 01, 2010

1 comentario:

Annimo 14 de diciembre de 2016, 8:08

Estimados, tengo una consulta tcnica para hacer.
Que electrodo debo utilizar para soldar el material 23MnNiCrMo52?
Desde ya agradezco la respuesta.
Saldos cordiales.
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