Ensayos de La Cantera Mama Rosas

T E C N OL O G I A D E UNIVERSIDAD
M A T E R I A L ES JOSE CARLOS
MARIATEGUI
DOCENTE:
Ing. EZEQUIEL CAMPOS SANCHEZ
INTEGRANTES:
Yibe Alexandra Flores Panti
Joseph Antoni Nina flores
Sharom Melisa Portilla del
Campo
Rojher Willy Bautista Cosi
Pierina Isabel Colquehuanca
Mamani
Quispe Vizcarra Hidalgo
2017
UNIVESIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
INTRODUCCION
Los ensayos de materiales y concreto es de suma importancia conocer si los

materiales integrales del concreto cumplen con las especificaciones y
normativas que brinda ASTM para cuales se ha diseado un concreto.
Cualquier persona que trabaje concreto debe estar capacitado o debe
capacitarse para poder realizar estas pruebas que no son ms que el
conocimiento de la capacidad verdadera del concreto en estado fresco y
endurecido.
El personaje de supervisin y control generalmente realizan las pruebas de

control que se necesitan en el concreto, por lo que los usuarios del concreto
deben estar familiarizados con dichas pruebas y saber comprender lo que
indican sus resultados.
Las pruebas de aceptacin determinan si el concreto cumple con las

especificaciones de diseo, sino puedes ser rechazado, donde estas deben
realizarse se especifica en las normas.
pg. 2
ENSAYO N01
EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE LOS

AGREGADOS
Referencia Normativa: ASTM D75 // NTP 400.010
OBJETIVO
Desarrollar el procedimiento correcto del plan de obtencin de muestra

representativa de agregados de la cantera.
FUNDAMENTOS TERICOS
Esta prctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los

siguientes propsitos: investigacin preliminar de los recursos de
almacenamiento, control de los productos de los recursos de almacenaje,
control de las operaciones en el sitio de uso, y aceptacin o rechazo de los
materiales.
El muestreo y el ensayo son importantes, por lo tanto, el operador deber
tener siempre la precaucin de obtener muestras que denoten la naturaleza
y condiciones del material al cual representan.
Las muestras para los ensayos de investigacin preliminar sern obtenidas
por la parte responsable del desarrollo de la fuente potencial. Las muestras
de materiales para el control de la produccin en la cantera o el control en la
obra, sern obtenidas por el productor, contratistas u otras partes
responsables para verificar el trabajo.
Las muestras utilizadas para aceptacin o rechazo sern tomadas por el
comprador o su representante autorizado (plan de obtencin de la muestra).
De preferencia las muestras para los ensayos de calidad debern ser
obtenidas de productos acabados (lo que se est ofertando) la muestra de
productos acabados para ser ensayada por perdida o desgaste de abrasin
no estar sujeta a reduccin manual a menor que la medida del producto
acabado se tal que requiera reduccin posterior para los propsitos del
ensayo.
EQUIPOS Y MATERIALES
a. Pala
b. Bolsas o sacos
c. Movilidad
pg. 3
PROCEDIMIENTO
d. Localizacin de fuente de abastecimiento. (CANTERA MAMA ROSAS)

La cantera se encuentra en la carretera binacional en el tramo de
Samegua a Torata km 17, quebrada mama rosas.
Descripcin de ruta: El punto de partida fue en la Universidad Jos
Carlos Maritegui Campus San Antonio, se tom la movilidad hacia el
campo donde se va a realizar el reconocimiento de cantera, primero
por la avenida San Antonio de Padua llegando hasta la avenida santa
Fortunata y doblar hacia la derecha llegando a la binacional, luego se
recorri toda la binacional hasta llegar a Samegua luego se tom el
camino hacia Torata llegando al km 17 e ingresar por el desvi e
ingresar a la quebrada Mama Rosa donde es el punto final.. (Ver
descripcin grfica de ruta en Fig. 1.1)
FIG. 1 Descripcin grfica de ruta.
pg. 4
FIG. 2 Imgenes tomadas en la cantera.
e. Toma de muestras en la cantera.

Al llegar a la cantera encontramos rumas de piedra zarandeada de
3/8, y 1 tambin arena fina, nos dirigimos las rumas de los
productos acabados, los que se estn ofertando. Con la ayuda de la
pala tomamos 3 incrementos de la pila de agregado, de la parte
superior, del punto medio y de la parte inferior de la pila, antes de
sustraerlo debemos quitar la capa superior afectada por el sol.
FIG. 3 Extraccin de agregado grueso en la parte superior de la pila.
pg. 5
FIG. 4 Extraccin de agregado grueso en el punto medio de la pila.
FIG. 5 Extraccin de agregado grueso en la parte inferior de la pila.
pg. 6
FIG. 6 Extraccin de agregado fino en la parte superior de la pila.
FIG. 7 Extraccin de agregado fino en el punto medio de la pila.
FIG. 7 Extraccin de agregado fino en la parte inferior de la pila.
pg. 7
f. Tamao y masa de muestra de campo.

El tamao de la muestra de campo requerida depende de las
propiedades que deseemos obtener, en este caso nuestra muestra
tomada fue suficiente para la obtencin de nuestros resultados sin
dejar de lado la tabla 1. Obtuvimos 2 muestras de saco de 50 kg de
agregado grueso y fino respectivamente.
TAMAO DE MUESTRAS
Tamao del Masa de la muestra del
agregado campo mnimo, kg.
Agregado Fino
2.36 mm 10
4.75 mm 10
Agregado Grueso
9.5 mm 10
12.5 mm 15
19.0 mm 25
25.0 mm 50
37.5 mm 75
50.0 mm 100
63.0 mm 125
75.0 mm 150
90.0 mm 175
TABLA 1 Adoptado de la norma ASTM D75
g. Transporte de muestras
Al terminar la obtencin de muestras en la cantera la transportamos
hacia el lugar donde realizamos los ensayos, el transporte tuvo que ser
con mucho cuidado evitando daar los sacos para no generar perdida
de material ni contaminacin de este, cargndolos y no arrastrndolos.
h. Almacenaje de muestra
Al llegar al laboratorio de suelos de la Universidad Jos Carlos
Maritegui ubicamos un espacio libre y limpio en el cual pudimos
colocar la muestra sin contaminarla.
Despus marcamos los sacos con un signo de identificacin el cual fue
el nombre del grupo, para evitar la prdida de los sacos.
pg. 8
ENSAYO N02
REDUCCIN DE MUESTRA DE AGREGADO A TAMAO DE ENSAYO

(POR EL MTODO DEL CUARTEO)
Referencia Normativa: ASTM C702 // NTP 400.043
OBJETIVO
Desarrollar el proceso de cuarteo de agregado fino y grueso para realizar

muestras representativas de estos agregados
FUNDAMENTOS TERICOS
sta prctica describe tres mtodos para la reduccin de muestras de

agregado al tamao apropiado para empleo en tcnicas de ensayos y estn
destinados a minimizar las variaciones en las caractersticas ponderadas
entre muestras as seleccionadas, y la muestra mayor.
a. Cuchara metlica
b. Pala o paleta
c. Escoba o brocha
d. Taras
e. Brochas
PROCEDIMIENTO
f. Ubicamos un espacio libre dentro del laboratorio que tenga una

superficie firme, rgida, lisa y nivelada donde no haya perdida de
material ni adicin accidental de material exterior, con ayuda de la
escoba limpiamos para evitar la contaminacin del agregado.
FIG. 1 Limpieza del espacio que ser usado para el cuarteo
pg. 9
g. Cargamos los sacos hasta el lugar donde hicimos el cuarteo y los

vaciamos, luego mezclamos completamente el material mediante el
volteo de la muestra entera ms de 3 veces. Con el ultimo volteo,
movimos con la pala la muestra para formar una pequea pila cnica.
FIG. 2 Vaciado y mezcla del agregado grueso.
FIG. 2 Formacin de la pila cnica.
pg. 10
h. Luego cuidadosamente aplanamos con la lampa la pila cnica a un

espesor y dimetro uniforme mediante la compresin hacia debajo
de la cspide de manera que cada cuadrante del montn resultante
contenga el material originalmente en l.
FIG. 3 Despus de aplanar el cono de agregado grueso.
i. Dividimos la masa allanada en 4 cuadrantes iguales, con ayuda de la

lampa y la cuchara metlica removimos los dos sectores opuestos
escogidos y los echamos en la tara para luego hacer los ensayos
correspondientes, los otros dos sectores los regresamos hacia el saco
de agregado.
FIG.4 Masa allanada dividido en 4 cuadrantes.
pg. 11
FIG.4 Seleccin de los sectores opuestos.
pg. 12
ENSAYO N03
CONTENIDO DE HUMEDAD
Referencia Normativa: ASTM C-566 // NTP 339.185
OBJETIVO
Determinar el contenido de agua que posee una muestra de agregado con

respecto al peso seco de la muestra.
Analizar el contenido de la humedad de acuerdo a la NTP.
REFERENCIA
ASTM C566: Contenido de humedad evaporable del agregado mediante

secado
NTP 399.185: Contenido de humedad total de Agregado por secado
ALCANCE
El presente mtodo de ensayo cubre

Tamao Nominal Masa de muestra
la determinacin del porcentaje de
Mximo del Agregado de agregado (kg)
humedad evaporable en una muestra
de agregado mediante el secado tanto No. 4 (4.75 mm) 0.5
de la humedad superficial como de la 3/8 (9.5 mm) 1.5
humedad en los poros del agregado. (12.5 mm) 2
Los agregados pueden contener agua (19.0 mm) 3
que est combinada qumicamente 1 (25.0 mm) 4
con los minerales que contengan. 1 (37.5 mm) 6
Dicha agua no es evaporable y no est 2 (50 mm) 8
incluida en el porcentaje determinado 2 (63 mm) 10
por este mtodo de ensayo. 3 (75 mm) 13
3 (90 mm) 16
4 (100 mm) 25
6 (150 mm) 50
pg. 13
MATERIALES
Agregados provenientes de la cantera muestreados segn ASTM D-
75, y reducido segn ASTM C-702. Las muestras deben ser
representativas del material, debiendo. tomarse en funcin del
tamao mximo del agregado como se indica en la tabla Nro. 1
MASA MINIMA DE TAMAO

LA MUESTRA DE MAXIMO
ENSAYO (kg) NOMINAL
0.5 N4
1.5 3/8
4 1
6 1
8 2
Tabla Nro. 1
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Recipiente: resistente al calor y de volumen suficiente para contener la
muestra.
Cucharon: deber de ser de tamao conveniente
Balanza: una balanza que marque con una precisin de 0.1% de a carga de
ensayo cualquier punto dentro del rango de uso
Horno: capaz de mantener una temperatura contante y uniforme de 110C
pg. 14
PROCEDIMIENTO
El procedimiento es el mismo que se va a emplear tanto para el agregado fino
como para el agregado grueso:
AGREGADO GRUESO
Se procedi a:
1) Seleccionar una muestra representativa por cuarteo, determinar la masa de
la muestra de acuerdo a lo indicado en la tabla Nro. 1 con una aproximacin
de 0.1%.
FIG. 1 Determinacin del primer retenido.
2) Tomar un recipiente anotar su identificacin y determinar su peso.
FIG. 2 Peso del recipiente.
pg. 15
3) Pesar la muestra hmeda sin contar con el peso del recipiente que lo
contiene.
FIG. 3 Peso de la muestra.
4) Colocar la muestra ms el recipiente en el horno a una temperatura

constante de 1105C por un periodo de 24 horas, una calefaccin muy
rpida puede causar que algunas partculas exploten, resultado una prdida
de la misma.
FIG. 4 Colocar la muestra en el horno.
pg. 16
5) Retirar la muestra del horno y dejarla enfriar hasta que alcance la

temperatura ambiente.
FIG. 5 Muestra enfriando a una temperatura manejable de 50 5 C
6) Pesar la muestra seca ms el recipiente.
FIG. 6 Pesar la muestra despus de haber enfriado a una temperatura

manejable.
pg. 17
AGREGADO FINO
Se procedi a:
1) Seleccionar una muestra representativa por cuarteo, determinar la masa de
la muestra de acuerdo a lo indicado en la tabla Nro. 1
FIG. 1 Determinacin de la muestra del agregado fino.
2) Tomar un recipiente anotar su identificacin y determinar su peso.
FIG. 2 Peso del recipiente.
pg. 18
3) Pesar la muestra hmeda sin contar con el peso del recipiente que lo
contiene.
FIG. 3 Peso de la muestra.
4) Colocar la muestra ms el recipiente en la hornilla a una temperatura

constante de 1105C por un periodo de 24 horas, una calefaccin muy
rpida puede causar que algunas partculas exploten, resultado una prdida
de la misma.
FIG. 4 Colocar la muestra en la hornilla.
pg. 19
5) Retirar la muestra del horno y dejarla enfriar hasta que alcance la

temperatura ambiente.
6) Pesar la muestra seca ms el recipiente.
FIG. 6 Pesar la muestra despus de haber enfriado a una temperatura

manejable.
CALCULOS
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

utilizacin de la siguiente frmula:
P= [(W D) / D] * 100
Donde,
P: es el contenido de humedad [%]

W: es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]
pg. 20
LABORATORIO DE LA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO POR SECADO
NORMA : ASTM C-566, NTP 339,185

ENSAYO N: 3
UBICACIN: San Antonio
MATERIAL: Agregado(fino y grueso)
CANTERA: Mama Rosas
1) EQUIPOS
Recipiente
Cucharon
Balanza
Horno(hornila)
AgregadosGrueso
AGREGADO GRUESO
2) DATOS
MASAORIGINALDELAMUESTRA 4844 (gr)
MASASECADELAMUESTRA+RECIPIENTE 5343 (gr)
PESODELRECIPIENTE 529 (gr)
MASASECADELAMUESTRA 4814 (gr)
3) CALCULOS
Unidad Peso Formula
Peso muestra natural gr. 4844 a
Peso muestra seca gr. 4814 b
Humedad % 0.62 (a-b)/b%
AGREGADO FINO
2) DATOS
MASAORIGINALDELAMUESTRA 500 (gr)
MASASECADELAMUESTRA +RECIPIENTE 679 (gr)
PESODELRECIPIENTE 189.2 (gr)
MASASECADELAMUESTRA 489.8 (gr)
3) CALCULOS
Unidad Peso Formula
Peso muestra natural gr. 500 a
Peso muestra seca gr. 489.8 b
Humedad % 2.0825 (a-b)/b%
pg. 21
CONCLUSIONES
Determinamos el contenido de agua que posee la muestra de agregado con
respecto al peso seco de la muestra.
Se analiz de acuerdo a la norma tcnica peruana para ser utilizado el
agregado.
El valor obtenido de 0.62% del agregado grueso, es el valor de porcentaje
de humedad quiere decir que, el agregado presenta menos porosidad,
tambin poca humedad superficial.
El valor obtenido de 2.08% del agregado fino, es el valor de porcentaje de
humedad quiere decir que, el agregado presenta menos porosidad, tambin
poca humedad superficial.
La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos quiere
decir que en los poros del agregado estaban parcialmente secos; aqu
podemos deducir que el agregado nos aporta una mnima cantidad de agua
a la mezcla.
RECOMENDACIONES
Es fundamental manejar la muestra y se recomienda elegir de manera
correcta las muestras para determinar el contenido de humedad, es decir
determinar o elegir el tamao mximo realizando a granulometra
pg. 22
ENSAYO N04
MATERIAL MAS FINOS QUE EL TAMIZ DE 75m(N200)
OBJETIVO
Describir el procedimiento para determinar, por lavado con agua, la

cantidad de material fino que pasa el tamiz de 75 m (N 200) en un
agregado. Durante el ensayo se separan de la superficie del agregado, por
lavado, las partculas que pasan el tamiz de 75 m (N 200), tales como:
arcillas, agregados muy finos, y materiales solubles en el agua.
FINALIDAD Y ALCANCE
El material ms fino que el tamiz de 75 m (N 200) puede ser separado de las

partculas mayores de manera ms eficiente y completa por el tamizado en hmedo
que por el uso de tamizado en seco. Por ello, cuando se desea determinaciones
exactas del material ms fino que el tamiz de 75 m (N 200) en un agregado grueso
o fino, este ensayo es usado sobre la muestra antes del tamizado en seco de
acuerdo con el ensayo MTC E204. Los resultados de este ensayo son incluidos en el
clculo del ensayo MTC E204 y la cantidad total del material ms fino que el tamiz
de 75 m (N 200) adems del obtenido por tamizado en seco en la misma muestra
es reportado con los resultados de MTC E 204. Usualmente, la cantidad adicional
del material ms fino que 75 m obtenido en el proceso de tamizado en seco es una
cantidad pequea. Si sta es muy grande, la eficiencia de la operacin de lavado
debe ser chequeada. Esto tambin puede ser indicativo de degradacin del
agregado. 2.2 Este ensayo se aplica para determinar la aceptabilidad de agregados
finos en lo relacionado al material pasante el tamiz de 75 m (N 200). 3.0
REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 400.018 Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales ms finos

que pasan por el tamiz normalizado Cantidad de 75um (N 200) por lavado en
agregados.
pg. 23
EQUIPOS
Balanza: con sensibilidad a 0,1% del peso de la muestra a ensayar.
Horno (hornilla): de tamao suficiente y capaz de mantener una temperatura
constante y uniforme de 110 5 C.
MATERIALES
Tamices: uno de 75 m (N 200) y el otro de 1,18 mm (N 16) que cumplan
requisitos de NTP 350.001.
Recipiente: una vasija de tamao suficiente para mantener la muestra
cubierta con agua y permitir una agitacin vigorosa sin prdida de
partculas o agua.
MUESTRA
Obtencin de la muestra de agregado de acuerdo a la norma ASTM D-75. Si
la muestra ser ensayada para anlisis granulomtrico por el mtodo de
ensayo de la norma ASTM C-136, obedezca con los requerimientos
aplicables de este ensayo.
Mezclar completamente la muestra de agregado a ser analizada y reducirla

a una cantidad adecuada para el ensayo de acuerdo a la norma ASTMC-702.
Si la muestra misma muestra ser analizada de acuerdo a la norma ASTM C-
13, la masa mnima ser la descrita en secciones apropiadas de ese mtodo.
De otro modo, la masa de la muestra de ensayo despus del secado ser:
MASA MINIMA DE LA TAMAO MAXIMO

MUESTRA DE ENSAYO (gr) NOMINAL
300 N4
1000 3/8
2500

5000
mayor a esta malla
pg. 24
PROCEDIMIENTO
El procedimiento no es el mismo que se va a emplear tanto para el agregado
fino, como para el agregado grueso varia los tamices:
AGREGADO FINO
Se procedi a:
1) Al realizar este ensayo primero se ubic su tamao mximo nominal para
saber cunto es masa minina la cual su retenido fue en la malla N4 es
500gr. Luego se puso a secar la muestra de ensayo en la hornilla (horno),
hasta peso constante a una temperatura de 110 5 C. Determinar la
cantidad con una aproximacin al 0,1% de la masa de la muestra de ensayo.
FIG. 1 Muestra sacada del horno posteriormente pesada con recipiente.
2) Despus de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo en el

recipiente y agregar suficiente cantidad de agua para cubrirla.
FIG. 2 Muestra cubierta por el agua.
pg. 25
3) Agitar vigorosamente la muestra con el fin de separar completamente todas

las partculas ms finas que el tamiz de 75 m de las partculas gruesas y
llevar el material fino a suspensin.
FIG. 3 Agitar vigorosamente la muestra.
4) De inmediato vierta el agua de lavado con el material fino en suspensin

sobre los tamices N16 y N200 armado. Tener cuidado para evitar la
decantacin de las partculas ms gruesas de la muestra.
FIG. 4 Vertiendo el agua de lavado con el material fino en suspensin sobre

el tamiz N16 y N200.
pg. 26
5) Adicionar una segunda carga de agua a la muestra en el recipiente, agitar y

decantar como antes. Repetir esta operacin hasta que el agua de lavado
este completamente clara.
FIG. 3 El agua de la muestra esta cristalina
6) Retornar todo el material retenido en el juego de tamices mediante un

chorro de agua a la muestra lavada.
FIG. 6 Material retenido en los tamices posteriormente retornar el material al

recipiente
pg. 27
7) Una vez retornado el material de los tamices, secar el agregado lavado hasta
obtener un peso constante, a una temperatura de 110 5 C con un periodo
de 24hrs.
FIG. 7 Muestra lista para dejarla al horno.
8) Determinar el peso de la muestra deja en el horno despus del lavado.
FIG. 8 foto despus de dejar la muestra en el horno.
pg. 28
AGREGADO GRUESO
Se procedi a:
1) Al realizar este ensayo primero se ubic su tamao mximo nominal para
saber cunto es masa minina la cual su retenido fue en la malla 1 es
5000gr. Luego se puso a secar la muestra de ensayo en la hornilla (horno),
hasta peso constante a una temperatura de 110 5 C. Determinar la
cantidad con una aproximacin al 0,1% de la masa de la muestra de ensayo.
FIG. 1 Muestra sacada del horno posteriormente pesada sin recipiente.
2) Despus de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo en el

recipiente y agregar suficiente cantidad de agua para cubrirla.
FIG. 2 Muestra cubierta por el agua.
pg. 29
3) Agitar vigorosamente la muestra con el fin de separar completamente todas

las partculas ms finas que el tamiz de 75 m de las partculas gruesas y
llevar el material fino a suspensin.
FIG. 3 Agitar vigorosamente la muestra
4) De inmediato vierta el agua de lavado con el material fino en suspensin

sobre el tamiz N200. Tener cuidado para evitar la decantacin de las
partculas ms gruesas de la muestra.
FIG. 4 Vertiendo el agua de lavado con el material fino en suspensin sobre el tamiz
N200
pg. 30
5) Adicionar una segunda carga de agua a la muestra en el recipiente, agitar y

decantar como antes. Repetir esta operacin hasta que el agua de lavado
este completamente clara.
FIG. 5 Adicionando la segunda carga de agua a la muestra as

consecutivamente hasta que el agua este cristalina.
6) Retornar todo el material retenido en el juego de tamices mediante un

chorro de agua a la muestra lavada.
FIG. 6 Material retenido en los tamices posteriormente retornar el material al

recipiente
pg. 31
7) Una vez retornado el material del tamiz, secar el agregado lavado hasta
obtener un peso constante, a una temperatura de 110 5 C con un periodo
de 24hrs.
FIG. 7 Muestra secada des pues del lavado.
9) Determinar el peso de la muestra deja en el horno despus del lavado.
FIG. 9 Muestra sacada del horno posteriormente pesada con recipiente.
CALCULOS
pg. 32
MATERIALMASFINOSQUEELTAMIZDE75m(N200)
NORMA : ASTM C-117, NTP 400.018
ENSAYO N: 4
UBICACIN: San Antonio
MATERIAL: Agregado(fino y grueso)
CANTERA: Mama Rosas
FECHA: 19/05/2017
1) EQUIPOS
Recipiente
Balanza
TamicesN16yN20
Horno
AGREGADO FINO
2) DATOS
PESOSECODELAMUESTRAORIGINAL+RECIPIENTE 742.6 (gr)
PESOSECODELAMUESTRADESPUESDELLAVADO+RECIPIENTE 712.3 (gr)
PESO DEL RECIPIENTE 187.9 (gr)
MASASECADELAMUESTRAORIGINAL 554.7 (gr)
MASASECADELAMUESTRADESPUESDELLAVADO 524.4 (gr)
3) CALCULOS
Unidad Peso Formula
Peso muestra seca original gr. 554.7 a
Peso muestra seca despues del

gr. 524.4 b
lavado
Material mas fino que pasa el
% 5.46 (a-b)/a%
tamiz N200
AGREGADO GRUESO
2) DATOS
PESOSECODELAMUESTRAORIGINALSINRECIPIENTE 5100 (gr)
PESOSECODELAMUESTRADESPUESDELLAVADO+RECIPIENTE 5447.2 (gr)
PESODELRECIPIENTE 391.3 (gr)
MASASECADELAMUESTRAORIGINAL 5100 (gr)
MASASECADELAMUESTRADESPUESDELLAVADO 5055.9 (gr)
3) CALCULOS
Unidad Peso Formula
Peso muestra seca original gr. 5100 a
Peso muestra seca despues del

gr. 5055.9 b
lavado
Material mas fino que pasa el
% 0.8647 (a-b)/a%
tamiz N200
pg. 33
CONCLUSIONES
Este mtodo de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando slo agua
para la operacin de lavado y el otro incluyendo un agente humectante que
ayude a separar el material ms fino que la malla de 75 m (N 200). La
norma propone que cuando no se especifique por qu mtodo ensayar, el
procedimiento que deber ser utilizado es el que usa solamente agua.
El porcentaje que pasa la malla nmero 200 en el agregado fino es de 5.46
%
El porcentaje que pasa la malla nmero 200 en el agregado grueso es de
0.86 %
El porcentaje que pasa la malla numero de 200 del agregado fino es mayor a
la del agregado grueso, esto se debe a que el agregado grueso est
compuesta por arena con partculas de grava pero muy pequeas que pasa
por las tamices N 4,8,16,30,50,100 y los que estn despus de la malla
numero 100 est el fondo que son partculas de arena muy finas que
pertenecen una parte importante del agregado fino es por eso que con el
lavado, el agua se lleva todas esa partculas y es una cantidad importante.
En el agregado grueso al ser su mayora gravas o piedras gruesas y
chancadas al ser lavada solo estaramos limpiando su contorno de sus
partculas quedando solo el slido y el lquido del lavado, por ende, la
partcula de arena que estn en el contorno de las piedras se van en el
proceso del lavado es por eso que el agregado grueso tiene porcentaje
menores de material que pasa por la malla nmero 200.
RECOMENDACIONES
Se recomienda en el proceso de lavado lavar las muestras de tal manera que
el agua que salga tenga un color transparente. En el lavado tener mucho
cuidado con la cada de partculas superiores a la malla nmero 200.
pg. 34
ENSAYO N05
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS

OBJETO:
Este mtodo de ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la
distribucin de los tamaos de las partculas de agregados gruesos y
finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada
progresivamente decreciente.
Balanza electrnica de precisin:

Con sensibilidad de por lo menos 0.1% de la masa de la muestra que va
a ser ensayada.
Horno o Estufa:
De tamao adecuado, capaz de mantener una temperatura uniforme de
110 5C (230 9F).
Tamices:
Se dispondr de la serie de tamices de ensayo adecuada para obtener la
informacin deseada de acuerdo con las especificaciones para el
material que se ensaya. Los marcos de los tamices se debern acoplar
de forma que se evite cualquier prdida de material durante el proceso
de tamizado. Se requieren los tamices
Cucharon Metlico.
MUESTRA
Las muestras para el ensayo se obtendrn por medio de cuarteo, manual o
mecnico, (segn la norma MTC E 2001). El agregado debe estar
completamente mezclado antes de cuartearlo y tener la suficiente humedad
para evitar la segregacin y la prdida de finos. La muestra para el ensayo
debe tener la masa seca aproximada y consistir en una fraccin completa de
la operacin de cuarteo. No est permitido seleccionar la muestra con una
masa exacta determinada.
Agregado fino Las muestras de agregado fino para el anlisis

granulomtrico, despus de secadas, debern tener una masa
mnima de 300 g.
Agregado grueso Las muestras de agregado grueso para el anlisis

granulomtrico, despus de secadas, debern tener
aproximadamente las siguientes masas:
pg. 35
Cantidad mnima de muestra de agregado grueso

Tamao mximo Cantidad mnima de nuestra muestra
nominal de ensayo
(mm) (pulg) Kg
9.5 3/8 1
12.5 1/2 2
19 3/4 5
25 1 10
37.5 1 1/2 15
50 2 20
63 2 1/2 35
75 3 60
90 3 1/2 100
100 4 150
125 5 300
Tabla N1
PROCEDIMIENTO:
AGREGADO FINO
a) Secar la muestra por 24h a una temperatura constante de 110 5C
FIG. 1 Secamos la muestra por 24 horas
b) Se pes el agregado fino ya retirado del horno.
FIG. 2 Pesamos la muestra que dejamos secando
c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo los tamices que se

utilizaron y ms importantes fueron el tamiz N4 N8 N40 N100 N200. Se
puso la muestra de 500g y se agito los tamices por aproximadamente 5-10min.
pg. 36
FIG. 3 Agitamos los tamices
d) Se destapo el tamiz N4 para poder observar cuando retuvo cada tamiz.
FIG. 4 Tamiz N4
e) Se pes cuanto se obtuvo en cada tamiz para que la final se pueda obtener
los 500g que se utiliz al principio y tambin para poder hallar el error en
nuestro tamizado.
FIG. 5 Separamos los tamices
pg. 37
f) La arena retenida en la malla N200 fue lavada para poder eliminar arcillas y
limos de nuestro agregado. Se sec en la estufa a una temperatura de 110
5C por 24h.
FIG. 6 Lavamos y dejamos secando la muestra
AGREGADO GRUESO
a) Procedemos a pesar los 10kg y lo colocamos a la estufa.
FIG. 1 Pesamos la muestra
b) Seca la muestra por 24h 4h a una temperatura consta de 110 5C
pg. 38
FIG. 2 Secamos la muestra
c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo: 1, , ,3/8,1/4 y N4.
FIG. 3 Tamices
d) Colocar la muestra de agregado en varias partes para tamizarlo.
e) Acoplar los tamices en forma manual y agitarlo por un periodo suficiente,

hasta que no ms el 1% en peso del retenido en el tamiz pase.
FIG. 5 Agitamos la muestra por un periodo de suficiente
pg. 39
f) Retirar los residuos de cada tamiz y colocarlos en los recipientes.
FIG. 6 Retiramos los residuos
g) Pesar lo que retuvo cada tamiz.
FIG.7 Foto despus del ensayo
pg. 40
Clculos
PARA EL AGREGADO FINO
TABLA N 01

NORMA ASTM C 136
ENSAYO N5
UBICACIN SAN ANTONIO
MATERIAL AGREGADO FINO
CANTERA MAMA ROSAS
Balanza electrnica de precisin

EQUIPOS Horno
Tamices
Cucharon Metlico
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO
MASA INCIAL DE 520.2 GRAMOS
W Masa
Tamiz + Masa %masa Retenido
Tamices Abertura del retenida %Pasa LIMITES
muestra retenida retenida Acumulado
tamiz corregida
N4 4.75 504.1 509.2 5.1 5.24 1.01 1.01 98.99 95 100
N8 2.36 490.5 583.5 93.0 93.14 17.90 18.91 81.09 80 100
N16 1.18 424.4 559.1 134.7 134.84 25.92 44.83 55.17 50 85
N30 0.6 406 523.9 117.9 118.04 22.69 67.52 32.48 25 60
N50 0.3 371 462.1 91.1 91.24 17.54 85.06 14.94 10 30
N100 0.15 356.1 407.5 51.4 51.54 9.91 94.97 5.03 2 10
N200 0.075 353 374.8 21.8 21.94 4.22 99.19 0.81
fondo 368.6 372.7 4.1 4.24 0.81 100.00 0.00
de
519.1 520.2 100.0
masa
1) DATOS
Masa de la
muestra inicial : 520.2
Masa de la muestra
obtenida : 519.1
# de tamices donde se
retuvo : 6
Mallas indicadas N4 N8 N16 N30 N50 N100
Pesos 1.01 18.91 44.83 67.52 85.06 94.97
pg. 41
1) CALCULOS
Unidade Peso Formula

s
Masa de la muestra inicial gr 520.2 A
Masa de la muestra obtenida gr 519.1 B
# de tamices donde se retuvo C
Pesos de mallas indicadas gr 312.3 D
0
Error % ((A-B)/A)x
100
Correccin (A-B)/C
Mdulo de fineza D/100
3)RESULTADOS
Error 0.21
Correccin 0.1
Mdulo de fineza 3.12
TABLA N02
Tamiz ABERTURA Lmite Lmite

superior inferior
3/8 9.5 100 100
N4 4.75 100 95
N8 2.36 100 80
N16 1.18 85 50
N30 0.6 60 25
N50 0.3 30 10
N100 0.15 10 2
pg. 42
El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada para el

concreto tiene que estar dentro de estos dos lmites. GRAFICA N01
CURVA GRANULOMETRICA
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
1 0.1 0.01
CURVA GRANULOMETRICA RANGO SUPERIOR RANGO INFERIOR
pg. 43
PARA EL AGREGADO GRUESO
TABLA N03
NORMA ASTM C 136

ENSAYO N5 Anlisis granulomtrico del agregado
UBICACIN SAN ANTONIO
MATERIAL AGREGADO GRUESO
CANTERA MAMA ROSAS
Balanza electrnica de precisin

Horno
EQUIPOS
Tamices
Cucharon Metlico
GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

MASA INICIAL DE 10019.6 GRAMOS
Peso Masa
Masa % masa retenido % que
Tamices Abertura del retenida limites (1"-4")
retenida retenida acumulado pasa
tamiz corregida
2" 50 545.5 0 0 0 0 100
1 1/2" 37.5 560.8 0 0 0 0 100 100
1" 25 553.1 289.4 293.62 2.93 2.93 97.07 95 100
3/4" 19 554.2 1758.9 1763.12 17.60 20.53 79.47
1/2" 12.5 544.2 3770.5 3774.72 37.67 58.20 41.80 25 60
3/8" 9.5 540.8 2312.3 2316.52 23.12 81.32 18.68
N4 4.75 502.9 1833.7 1837.92 18.34 99.66 0.34 0 10
fondo 364.9 29.5 33.72 0.34 100.00 0.00
9994.3 10019.60 100
1)DATOS
Masa de la muestra inicial : 10019.6
Masa de la muestra obtenida : 9994.3
# de tamices donde se retuvo : 6
Mallas
3/4" 3/8" N4 N8 - N100
indicadas
Pesos 20.53 81.32 99.66 5*100
pg. 44
2)CALCULOS
Unidade
Peso Formula
s
Masa de la muestra inicial gr 10019.6 A
Masa de la muestra
gr 9994.3 B
obtenida
# de tamices donde se
C
retuvo
Pesos de mallas
gr 701.51 D
indicadas
Error % ((A-B)/A)x 100
Correccin (A-B)/C
Mdulo de fineza D/100
3) RESULTADOS
Error 0.25
Correccin 4.22
Mdulo de fineza 7.02
El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada para el

concreto tiene que estar dentro de estos dos lmites.
# Tamiz ABERTURA DEL TAMIZ (mm) Lmite Lmite

superior inferior
1" 25 100% 95%
1/2" 12.5 60% 25%
N4 4.75 10% 0%
GRAFICA N02
CURVA GRANULOMETRICA
CURVA GRANULOMETRICA RANGO SUPERIOR RANGO INFERIOR
100
90
Porcetaje que pasa
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10 1
Abertura
pg. 45
RECOMENDACIONES
Para tamizar el agregado grueso se recomienda hacerlo por partes,

con la finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz, y as hacerlo
de manera ms rpida y precisa
Tamizar con movimientos circulares.
CONCLUSIONES
El tamao mximo nominal del agregado grueso es 1.

El tamao mximo nominal del agregado fino de la cantera Mama
Rosas es N8
El agregado grueso cumple la Norma Tcnica Peruana (NTP) 400.037.
El agregado fino cumple la Norma Tcnica Peruana (NTP) 400.012.
pg. 46
ENSAYO N06
ENSAYO DE IMPUREZAS ORGANICAS DEL AGREFADO FINO
OBJETIVO:
Establecer un mtodo de ensayo que cubre los procedimientos

para una el agregado fino que va a ser usado en concretos o
morteros de cemento hidrulico.
FINALIDAD Y ALCANCE
1.1. Establece los procedimientos para la determinacin

cualitativa de la presencia de impurezas orgnicas en
agregados finos usados para elaborar morteros y concretos
de cemento.
1.2. El principal valor de este mtodo de ensayo es proporcionar
una advertencia sobre el posible contenido de impurezas
orgnicas perjudiciales. Cuando una muestra sujeta a estos
procedimientos da un color ms oscuro que la solucin de
referencia es aconsejable realizar una prueba sobre el
efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia del
mortero.
MATERIALES E INSUMOS
Botellas graduadas: Botellas graduadas de vidrio incoloro, de
aproximadamente 350 mL 470 mL de capacidad nominal.
Agua destilada
pg. 47
Hidrxido de sodio
Recipiente:
Balanza
MUESTRA
La muestra de ensayo tendr un peso de aproximadamente 450 g y

ser tomada de una muestra de acuerdo con la norma.
pg. 48
PROCEDIMIENTO
1) Llene un frasco con aproximadamente 97 mL de agua destilada para

preparar la solucin.
2) Luego pesamos 3 gr de hidrxido de sodio.
3) Agitamos el hidrxido de sodio con el agua destilada.
4) Despus echamos el hidrxido de sodio a la muestra hasta la marca

de 200 ml.
pg. 49
5) Posteriormente agitamos el frasco mezclando el agregado fino con el

hidrxido de sodio, dejarlo as por 24 horas.
6) Para definir ms precisamente el color del lquido de la muestra de
ensayo, pueden ser utilizados los 5 vidrios de color estndar.
7) Si el color del lquido sobrenadante es ms oscuro que aquel del color

de referencia de la solucin estndar o del vidrio patrn, el agregado
fino bajo prueba ser considerado como que posiblemente contiene
impurezas orgnicas dainas y debern realizarse pruebas adicionales
antes de aprobar el agregado fino para uso en concreto
CALCULOS
No tiene clculos por ser un ensayo cualitativo de

interpretacin.
Se puede concluir que la muestra del agregado fino no tiene
impurezas orgnicas debido a que el color de lquido se
observa que es claro, es decir no contiene impurezas orgnicas
dainas.
pg. 50

Ensayos de La Cantera Mama Rosas

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T E C N OL O G I A D E UNIVERSIDAD

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EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE LOS

Referencia Normativa: ASTM D75 // NTP 400.010

Desarrollar el procedimiento correcto del plan de obtencin de muestra

Esta prctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los

d. Localizacin de fuente de abastecimiento. (CANTERA MAMA ROSAS)

FIG. 1 Descripcin grfica de ruta.

FIG. 2 Imgenes tomadas en la cantera.

e. Toma de muestras en la cantera.

FIG. 3 Extraccin de agregado grueso en la parte superior de la pila.

FIG. 4 Extraccin de agregado grueso en el punto medio de la pila.

FIG. 5 Extraccin de agregado grueso en la parte inferior de la pila.

FIG. 6 Extraccin de agregado fino en la parte superior de la pila.

FIG. 7 Extraccin de agregado fino en el punto medio de la pila.

FIG. 7 Extraccin de agregado fino en la parte inferior de la pila.

f. Tamao y masa de muestra de campo.

TABLA 1 Adoptado de la norma ASTM D75

REDUCCIN DE MUESTRA DE AGREGADO A TAMAO DE ENSAYO

Referencia Normativa: ASTM C702 // NTP 400.043

Desarrollar el proceso de cuarteo de agregado fino y grueso para realizar

sta prctica describe tres mtodos para la reduccin de muestras de

f. Ubicamos un espacio libre dentro del laboratorio que tenga una

FIG. 1 Limpieza del espacio que ser usado para el cuarteo

g. Cargamos los sacos hasta el lugar donde hicimos el cuarteo y los

FIG. 2 Vaciado y mezcla del agregado grueso.

FIG. 2 Formacin de la pila cnica.

h. Luego cuidadosamente aplanamos con la lampa la pila cnica a un

FIG. 3 Despus de aplanar el cono de agregado grueso.

i. Dividimos la masa allanada en 4 cuadrantes iguales, con ayuda de la

FIG.4 Masa allanada dividido en 4 cuadrantes.

FIG.4 Seleccin de los sectores opuestos.

Referencia Normativa: ASTM C-566 // NTP 339.185

Determinar el contenido de agua que posee una muestra de agregado con

ASTM C566: Contenido de humedad evaporable del agregado mediante

El presente mtodo de ensayo cubre

MASA MINIMA DE TAMAO

FIG. 1 Determinacin del primer retenido.

2) Tomar un recipiente anotar su identificacin y determinar su peso.

FIG. 2 Peso del recipiente.

FIG. 3 Peso de la muestra.

4) Colocar la muestra ms el recipiente en el horno a una temperatura

FIG. 4 Colocar la muestra en el horno.

5) Retirar la muestra del horno y dejarla enfriar hasta que alcance la

FIG. 5 Muestra enfriando a una temperatura manejable de 50 5 C

6) Pesar la muestra seca ms el recipiente.

FIG. 6 Pesar la muestra despus de haber enfriado a una temperatura

FIG. 1 Determinacin de la muestra del agregado fino.

2) Tomar un recipiente anotar su identificacin y determinar su peso.

FIG. 2 Peso del recipiente.

FIG. 3 Peso de la muestra.

4) Colocar la muestra ms el recipiente en la hornilla a una temperatura

FIG. 4 Colocar la muestra en la hornilla.

5) Retirar la muestra del horno y dejarla enfriar hasta que alcance la

FIG. 6 Pesar la muestra despus de haber enfriado a una temperatura

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

P: es el contenido de humedad [%]

LABORATORIO DE LA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO POR SECADO

NORMA : ASTM C-566, NTP 339,185

MATERIAL MAS FINOS QUE EL TAMIZ DE 75m(N200)