La Falla y Fatiga de los Materiales

Resistencia a la Fatiga
 Introduccin
El fenmeno de fatiga es eminentemente estocstica o
probabilstica, y como tal debe ser entendido en su
faceta de clculo.
En los problemas analizados en cargas estaticas se tuvo
como punto a analizar en la peor de las condiciones
de carga.
En trminos de fatiga este escenario de peor condicin
est asociado a imponer el clculo en lugares donde no
se maximice el tiempo de aparicin de grietas.
An as esta operatoria debe ser tratada con
muchsimo cuidado en casos o condiciones crticas.
 La informacin experimental colectada se reproduce
en diagramas denominados, Diagramas S-N o
Diagramas de Whler.
En la figura se puede apreciar la razn de tensin a la
fatiga, es decir la relacin entre la tensin de
resistencia a la fatiga y la resistencia a la rotura, para
un acero forjado.
 En la figura muestra las tensiones de resistencia a
la fatiga para las aleaciones de aluminio.
 En la figura se puede apreciar con mayor claridad la
distincin de tres zonas o regmenes de fatiga; en este
caso se trata de un acero AISI 4130

Rgimen de Fatiga de Bajo Ciclaje

Rgimen de Fatiga de Alto Ciclaje de vida finita
Rgimen de Fatiga de Alto Ciclaje vida Infinita
Factores que modifican el limite de
resistencia a la fatiga

Se '
k a k a k a k a k a k a Se (Shigley)

k a Factor de superficie
k b Factor de tamao
k c Factor de carga
k d Factor de temperatura
k e Factor de confiabili dad
k f Factor de efectos varios
S e' Limite de resistenci a a la fatiga
S e Limite de resistenci a a la fatiga en el sector critico analizado.
 '
Sn S n .(Cm )(Cst )(CR )(Cs ) (Mott)

S n' Resistencia a la fatiga real

S n Resistencia a la fatiga modificada en funcion de Su
(Cm ) Factor de material
(C st ) Factor de tipo de esfuerzo
(C R ) Factor de confiabili dad
(C s ) Factor de tamao
 Concentracin de esfuerzos y
sensibilidad al concentrador (muesca)
Donde existen concentraciones de tensiones, son los
ms probables para el inicio de una grieta
Es necesario cuantificar de alguna manera este efecto
para afectarlo al clculo de la resistencia por fatiga.
Sin embargo los coeficientes de concentracin de
tensiones estticos no son suficientes en problemas de
fatiga
En el comportamiento esttico muchos materiales
reacomodan su constitucin cristalina, liberando algunas
zonas de tensiones plastificantes, retardando as el inicio
de las grietas, lo cual no ocurre en las solicitaciones
dinmicas
 Para cargas cclicas se emplea el denominado
factor de concentracin de tensiones a fatiga
Kf.
max K f 0 o bien max K fs 0

Este factor se calcula de la siguiente manera:

Esfuerzo maximo de la pieza CON entallas

Kf
Esfuerzo maximo de la pieza SIN entallas
A FLEXION (inversa)
 FACTOR DE SENSIBILIDAD A LA ENTALLA

K f 1 K fs 1
q o bien qcorte
Kt 1 K ts 1
Donde
K t Factor de concentrac ion estatico de la muestra
Luego
K f 1 q( K t 1) , analogamen te para el cortante..
A TORSION (inversa)
 Podemos contar con la formula de Neuber, del
cual sale la grafica de flexin.

En aceros de BAJA ALEACION incrementar su

valor de Sut en 20 ksi y usar el resultado
Criterios de Falla ante cargas variables
Los enfoques ms conocidos son:
Criterio Parablico de Gerber o curva de Gerber
Criterio Lineal de Goodman o Lnea de Goodman
Criterio Lineal de Soderberg o Lnea de Soderberg
Criterio Langer o Lnea de fluencia
 Los criterios mas usados actualmente son:
Gerber
ASME Elptico
De manera conservadora Goodman Modificado
 ECUACIONES DE LIMITES DE FALLA

a m 1
Soderberg n, factor de seguridad
Se Sy n
a m 1
Goodman Mod
Se S ut n
2
n a n m
Gerber 1
S e S ut
2
n m
2
n a
ASME eliptica 1
Se Sy

Revisar tablas 6-6, 6-7 y 6-8 para efectos del calculo

Para criterios de factores de seguridad, revisar pags.

185 y 186 del Mott 4ta Ed.
 RELACIONES DE CARGA COMBINADA

Recomendaciones Practicas
Para las aleaciones ferrosas (aceros al carbono, aceros aleados, hierros forjados, etc)
se pueden considerar las siguientes relaciones:

Zona de Bajo ciclaje (N 10 3 ) Zona de Vida Infinita (N 10 6 )

S e' 0.90S u flexion S e' 0.50S u flexion
S e' 0.75S u axial S e' 0.45S u axial
S e' 0.72S u torsion S e' 0.29S u torsion
Recomendaciones Prcticas de Diseo
a Fatiga
La mejor prctica de diseo en ingeniera es tratar de
reducir al mximo el riesgo de fallos por fatiga en el
diseo de piezas sometidas a cargas cclicas. Se
recomienda:
Reducir/eliminar cargas cclicas.
Reducir operaciones - usar velocidades de rotacin ms
bajas, reemplazar piezas de forma regular.
Seleccionar materiales tolerantes a cargas cclicas.
Reducir/eliminar concentraciones de tensiones severas
-- no permitir esquinas vivas o cambios de seccin
bruscos.
Recomendaciones Prcticas de Diseo
a Fatiga
Especificar procesos de fabricacin que den
resistencia a la fatiga -- trabajo en fro,
granallado.
Especifican tratamientos trmicos que aumenten
la resistencia a fatiga -- Nitridacin/Carburizacin.
Sobredimensionar las piezas para reducir niveles
de tensin.
Precargar las piezas para convertir cargas cclicas
en cargas permanentes (precarga de tornillos).
las siguientes figuras ilustran diferentes
mtodos para reducir concentracin de
tensiones: