1) Un cierto artculo requiere para su fabricacin de una operacin de moldeo que se

lleva a cabo en un inyector semiautomtico; una operacin de rebabado manual y una

operacin de ensamble en una prensa ensambladora automtica.
Los tiempos de cada actividad son los siguientes:

La secuencia obligada de las diferentes actividades es la seguida en el listado de

tiempos. Cuntas piezas podrn producirse como mximo en ocho horas, si se dispone
de dos inyectores y una ensambladora, operados por un solo hombre.
2) Cierta compaa recibe un pedido para fabricar 10 000 unidades de un producto que
requiere una sola operacin de moldeo en su fabricacin. El pedido deber estar
terminado en 26 semanas. En la fbrica se trabajan 88 horas por semana, pudiendo
trabajarse hasta el 40% de tiempo extra. Los tiempos estimados para cada uno de los
elementos de la operacin son:
Cargar material en mquina 4.0 min
Moldear (automtico) 20.0 min
Descargar la parte terminada 2.0 min
Inspeccionar 3.0 min
Caminar de mquina a mquina 1.0 min
El ciclo utilizado en la determinacin de costos se acostumbra corregir aumentndole
un suplemento del 15%. Slo se dispone de un operario y 3 mquinas. Los costos son
salario del operador $500.00 / hora normal, $750.00/hora extra; costo variable de
mquina 100/hora. Material $150.00 por unidad. Costo de preparacin y montaje
$40.000 / montaje por mquina. Se desea encontrar el mtodo de produccin ms
econmico para fabricar el pedido, aplicando el mtodo diagrama hombre-mquina.
a) Un hombre atendiendo una mquina
b) un hombre atendiendo dos mquinas
c) Un hombre operando 3 mquinas.
3) En la fabricacin de conservas de tomates se emplean 2 mquinas: una llenadora y
una selladora. Cada mquina est diseada para producir 5 conservas por hora. La
Empresa trabaja 8 horas al da y 6 das a la semana. El tiempo de descarga de la
llenadora es igual al tiempo de carga de la selladora y dura 3 min. , mientras que el
tiempo de carga de la llenadora es el doble del tiempo de descarga de la selladora que
es de 2 min.
Asuma que las mquinas estn descargadas. Se pide:
a) Cul es el tiempo para elaborar una conserva de tomate en cada mquina?
b) Elaborar el diagrama H M sealando en el mismo el TC para el operador y las
mquinas.
c) Cunto cuesta producir una conserva de tomate si los costos son:
Operador 155 Bs./da
Llenadora 35 Bs./da
Selladora 50 Bs./da?
d) A qu precio se debe vender una lata de conserva de tomate si el productor desea
un margen de ganancias del 50 %?
4) Efectuar el DOP de la fabricacin de nctar y mermelada de ciruela:
Del almacn las ciruelas son transportadas a la mquina lavadora, para ser lavadas y
luego seleccionadas .Luego se a proceder a deshuesarla y luego a refinarla
obtenindose pulpa y jugo (nctar).
La pulpa es llevada a la olla de coccin, donde se le adiciona pectina, agua, azcar y
cido ctrico.
Luego se procede al llenado en frascos de vidrio. Pasa luego a la cerradora, donde se
utilizan tapas de plstico, despus se etiqueta, para ser empacado en cajas de cartn.
El jugo (nctar) pasa a los tanques donde se hace una dilucin en una parte de agua,
aadiendo 18% de azcar, despus se somete sucesivamente a la desalineacin,
homogeneizacin y pasteurizacin del nctar.
Luego pasa el nctar a la llenadora en envases de cartn, luego a la cerradora, despus
al etiquetado y empacado en cajas de cartn.
Finalmente tanto el empaquetado de nctar y de mermelada pasan a una mesa donde
se realiza la inspeccin final a ambas cajas.
7) (Considere para la solucin de este ejercicio que la fecha de planteamiento es 6 de
julio del 2016). En una empresa se desea procesar un lote de 2500 unidades que se
fabrican secuencialmente en una prensa y una pulidora, las cuales son cargadas y
descargadas por un solo hombre. Los tiempos son los siguientes:
Operaciones en la prensa
OPERACIN t[min/pza.]
Cargar material 1.5
Prensado automtico 3.0
Descargar producto 0.5
Operacin en la pulidora
OPERACIN t[min/pza.]
Cargar material 2.0
Pulido automtico 2.5
Descargar producto 0.5
Suponga que el costo del operario es de 14 Bs la hora en tiempo normal y de 22 Bs la
hora en tiempo extra, adems que no puede trabajar ms de 2 horas extras por da. La
empresa trabaja normalmente 8 horas al da y 6 das a la semana. El costo de la
maquinaria es de 85 Bs la hora.
a) (5 puntos) Realizar el diagrama H-M en formato Excel a colores especificando el tc,
calcule la Qe diaria, tomando en cuenta el setup del sistema (entregar diag- H-M en
medio magntico para su revisin)
b) (5 puntos) Si comienza maana, haciendo los clculos respectivos, debe confirmar si
entrega o no el pedido hasta fin de mes
c) (5 puntos) Calcular el costo por unidad de producto, tomando en cuenta que el montar
las maquinas tienen un costo de 2000 Bs cada una y por una sola vez mientras dure el
proceso del pedido y el costo de material de es 25.1 bs por unidad.
d) (10 puntos) Si el precio de venta de cada artculo es 60 Bs por unidad, calcular la
utilidad, la rentabilidad, la eficiencia econmica y la productividad H-H.
8) PAALITOS S.A. es una empresa dedicada a la confeccin de artculos para bebs.
Uno de sus artculos es un juego de toallas LIMPITO, el cual consta de las siguientes
piezas: una toalla de felpa con aplicaciones, toda ribeteada al sesgo; y una manopla con
aplicacin, tambin ribeteada con sesgo; y una pequea toallita de felpa, ribeteada
tambin.
Se pide confeccionar el DAP, si el proceso productivo que se sigue es el siguiente:
Se toma un rollo de felpa del almacn de materias primas y se lleva al taller de costura.
En este taller, sobre una mesa se coloca el rollo de 1.50 metros de ancho y se efecta
el tendido de la tela con una medida de 0.88 metros de largo (aproximadamente se
realizan 45 tendidas).
Una vez tendida la tela, se fijan con alfileres los moldes de las piezas que se van a usar
en la confeccin de la toalla; procedindose luego a marcar sus contornos con tiza.
Luego se procede al corte con una cortadora elctrica de cuchilla redonda desmontable.
De los retazos formados, se marca con tiza las aplicaciones a utilizarse, se cortan y
luego se colocan en una canasta para llevarla hasta las costureras (zona 1).
Las operarias van cosiendo (costurando) con puntada zigzag la aplicacin a la capucha
de la toalla y a la manopla. Cuando estn listas, las colocan en una canasta.
Se traslada la canasta a otra mquina de costura (zona 2), donde otras operarias van
efectuando luego la operacin de ribeteado, colocando el sesgo en todo el contorno de
la toalla con su capucha, a la toallita y a la manopla.
Concluidas estas operaciones, se trasladan las piezas ya costuradas a una mesa donde
se realiza una revisin de las costuras hechas, para enviarlas luego a la zona de
planchado.
Luego de planchar las piezas, stas son trasladadas hacia otra operaria, la que se
encarga de doblar la toalla en un rectngulo de aproximadamente 10 x 15 pulgadas;
otra operaria toma las que estn listas junto con las otras piezas y las coloca dentro de
una bolsa. Se procede luego a poner la etiqueta (papel impreso que detalla las
caractersticas del producto) para finalmente cerrarla y se traslada para ponerla en un
aparador, para luego trasladarla al almacn de productos terminados.
9) Ud. fue contratado como ingeniero de Planta, por una Empresa que fabrica piezas
moldeadas en mquinas automticas.
Las mquinas estn colocadas de forma equidistante una de otra.
El proceso de produccin de las piezas terminadas es el siguiente:
El encargado de Almacn de MP entrega un lote parcial al pie de cada mquina, el
operario debe verificar que la maquina este parada completamente, toma una pieza en
bruto, abre la ventanilla de la mquina, carga la maquina sujetando la pieza en ambos
extremos por el mecanismo correspondiente, verifica las tensiones y presiones de
sujecin, cierra la ventanilla, enciende la mquina, verificando la velocidad y otros
parmetros de operacin.
Cuando la maquina ha terminado de moldear la pieza, el operario apaga la mquina,
abre la ventanilla y extrae la pieza terminada, cerrando la ventanilla de la mquina.
La pieza es inspeccionada completamente se mide el ancho, el alto y otros parmetros
de control, una vez verificada la calidad de la misma se procede a colocar la pieza en
una caja previamente armada para tal efecto, una vez completadas 20 piezas por caja
se procede a llenar una nueva.
Si la pieza es catalogada como defectuosa, se la coloca en una otra caja plstica, para
su devolucin y conteo en almacn.
Todas las piezas tanto las buenas como las defectuosas son recogidas por el encargado
de almacn de PT, contabilizadas y posteriormente llevadas al almacn.
Las BUENAS; se verifica la cantidad de cajas y el tamao de lote, y se procede a realizar
un muestreo de aceptacin mediante tablas MIL STD 105D, y si procede, se coloca en
las cajas el sello de QC OK y se almacena para despacho, caso contrario se procede a
devolver al operario correspondiente el lote completo para su revisin.
De la DEFECTUOSAS; se verifica tambin al 100% las piezas clasificadas como
defectuosas, se confirma que todas estn fuera de norma o estndar, se colocan en una
caja, se sella la misma colocando el sello de QC NOT OK y se almacena para su
posterior reproceso.
Si en el lote de Defectuosas se encuentran piezas que se podran catalogar como
BUENAS, se cambian de caja y se despachan junto con las dems.
Se le solicita realizar el DAP del producto.
6) (Considere para la solucin de este ejercicio que la fecha de planteamiento es 6 de
julio del 2016)
La tabla a continuacin corresponde a las operaciones necesarias, sus tiempos y
precedencias para el ensamble de un escritorio metlico estndar. El gerente de
operaciones desea saber cuntas personas y equipos o lneas de ensamble necesita
para satisfacer una demanda semanal de 420 unidades de dicho modelo.

La empresa trabaja 5 das a la semana, 8 horas diarias y actualmente tiene 4 operarios

capacitados para hacer cualquier operacin. Tiene tambin 2 ayudantes aprendices en
etapa final de capacitacin que junto a personal nuevo con experiencia que se contrate
podran formar parte de la o las nuevas lneas de ensamble, pero recin operaran a
partir del 18 de julio.
Considere que para efectos de compromiso y planificacin la empresa trabaja al 87.5%
de eficiencia, es decir 7 horas efectivas de trabajo
Para calcular el tiempo estndar de la operacin A se tienen los siguientes datos:
9 min 24 seg 9 min 0 seg
10 min 12seg 9 min 30 seg
9 min 18 seg 9 min 42 seg
9 min 0 seg 9 min 30 seg
9 min 48 seg 9 min 54 seg
Tome en cuenta un FV de 85% y 19% del tiempo total como suplementos.
Para el clculo del tiempo estndar de la operacin F se realiz un muestreo de trabajo
y los datos se muestran en la tabla siguiente:

Se tomaron 400 muestras en la semana

Para el respectivo informe, se le solicita calcular:
a) Calcule el tamao de muestra para la operacin A, si los datos no fueran suficientes
considere los siguientes datos adicionales:
9 min 12 seg
10 min 0 seg
9 min 40 seg
9 min 10 seg
10 min 10 seg
b) Calcule los tiempos estndar de las operaciones A y F
c) Realizar el balance de lnea aplicando el mtodo heurstico.
d) De acuerdo al inciso anterior cual es produccin mxima en las condiciones actuales
y con cuantas lneas de ensamble?
e) Tomando en cuenta las condiciones de capacitacin y contratacin, cual es
produccin mxima que se lograra a partir de maana y hasta fin de mes
f) Calcule la productividad H-H de la lnea de ensamble