REVISO

1) Cite 3 processos de fabricao com a produo de cavaco e sem produo de cavaco.

Sem produo de cavaco: a fundio, laminao e a trefilao.

Com produo de cavacos: todos os processos de usinagem (cortes, furos, torno, aplainamento).

2) Qual a funo do fluido de corte na usinagem.

Refrigerar a regio de corte. Lubrificar as superfcies em atrito. Arrastar o cavaco da rea de

corte. Proteger a ferramenta, a pea e a mquina contra oxidao e corroso.

3) Cite os efeitos da velocidade de corte, faixa de avano e profundidade de corte.

Maiores velocidades de corte e avanos aumentam a produtividade mas elevam a temperatura

do contato (acelera desgaste da ferramenta). Dependendo dos parmetros de corte e dos
materiais o cavaco se forma de diversas maneiras. Cavaco prejudica o corte pois pode formar
aresta postia e dificulta o resfriamento. Deve-se utilizar o quebra-cavaco

4) Classifique os Processos de Conformao mecnica e exemplifique quais so esses processos.

Qual a influncia da temperatura nos processos de conformao mecnica. Quais Caractersticas
do Trabalho a Frio e a quente.

Processos de alterao da geometria do material atravs de foras aplicadas por ferramentas.

Pode ser processos com ou sem produo de cavacos, sobras do material. Na conformao a
quente, o material no acumula tenses e mais dctil, sendo utilizado para peas de
dimenses maiores. Aqui ocorre a recuperao ao mesmo tempo que a conformao,
recristalizao dos gros. Enquanto que na conformao a frio o material encrua e acumula
tenses, para peas que requeiram mais resistncia e dureza, com uma geometria menor. Na
conformao a frio existe mais preciso dimensional e acabamento.

Podem ser classificados os processos:

Forjamento: Compresso por moldes e matriz sobre o material, que assume a forma do
modelador.
Laminao: O material passa atravs de cilindros que alteram a seo transversal do
material, podendo ser placas, chapas, etc.
Trefilao: Altera a seo transversal do material atravs de um puxador, a fieira ou
trefila, com canal convergente.
Extruso: Material empurrado contra uma matriz que determina um perfil, barra,
cilindro, etc.
Conformao de chapas: Dobra, corte, estiramento, etc.

5) Faa um passo a passo do forjamento de uma pea. Quais so as vantagens e desvantagens

do forjamento, qual a funo da rebarba, qual a diferena de forjamento e forjamento de
preciso.

Atravs de esforos compressivos o material assume o contorno da ferramenta conformadora,

chamada matriz ou estampo. Para poder preencher todo o molde, normalmente utilizado mais
material do que o necessrio, originando as chamadas rebarbas. Ao H13 normalmente usado.
Pode ser forjamento convencional ou de preciso. No convencional produz peas com preciso
dimensional dentro dos padres normais. No forjamento de alta preciso os materiais tm altos
valores de preciso dimensional, no necessitando de aes secundrias de acabamento.

Vantagens: pode ter pr-formas simples, pequenas perdas de material, grande preciso
dimensional, boas propriedades mecnicas, reproduzido muitas vezes. Desvantagens:
Equipamentos caros.

Lubrificantes so utilizados para proteger as ferramentas, evitar atritos desnecessrios,

aumentam tempo de vida das ferramentas. Podem ser a base de grafita, sintticos (a base de
gua) e outros (sabo).

6) Qual o procedimento para se extrudar um metal, cite as diferenas entre o processo direto
e indireto.

No direto a matriz e o recipiente so fixos, alm do fluxo do material se d no sentido da fora

aplicada. O acabamento melhor.

No indireto a matriz mvel e o recipiente fixo, e o fluxo se d no sentido contrrio ao da

fora. O acabamento superficial no to bom.

7) Descreva como ocorre a solidificao dos metais junto a parede do molde, desenhe e explique
as diferenas entre solidificao de lingotes de metais puros solues solidas e adio de
inoculastes. Explique tambm usando a taxa de resfriamento o efeito de contrao de
solidificao

8) Qual a funo do massalote em um molde.

Evitar a contrao das peas, tento no estado lquido quanto na solidificao. Compensa a
contrao com canais de alimentao do metal lquido.

9) Quais so os defeitos em peas fundidas.

Intervalos de solidificao, rechupes, contraes de volume, concentrao de impurezas,

desprendimento de gases.

10) Escreva detalhando o processo de fundio de uma ferramenta.

Primeiro faz o projeto da pea (1), assim se idealiza o molde (2). Escolhe o material e as
temperaturas ideias para o processo. Funde o material e introduz, vazamento (3), no molde.
Cuidados com o processo e resfriamento (4). Desmolda (5), retira as rebarbas (6) e acabamento
(7) superficial.

11) O que a conformao mecnica.

Os processos de conformao mecnica alteram a geometria do material atravs de foras

aplicadas por ferramentas (pequenas matrizes at grandes cilindros). Pode ser a quente ou a
frio. Podem ou no produzir cavacos.

12) Explique laminao.

O material passa atravs da abertura entre cilindros que giram, modificando (em geral
reduzindo) a seo transversal (podem ser placas, chapas, barras de diferentes sees, trilhos,
perfis diversos, anis e tubos). um processo de conformao continuo ou em etapas com uma
ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminao), com ou sem ferramentas adicionais.
Pode ser classificada:

- Conforme a cinemtica (longitudinal, transversal e cisalhante);

- Conforme a geometria da ferramenta (laminao plana e de perfis);

- Conforme a geometria da pea (corpo oco ou macio);

- Conforme a temperatura da pea laminao a frio ou a quente;

- Laminado continuo ou laminado em lotes.

13) No que se consiste a trefilao, qual seu objetivo e suas vantagens e aplicaes.

Processo que consiste em puxar o metal atravs de uma matriz, por meio de uma fora de trao
a ele aplicada na sada dessa mesma matriz. Processo onde a matria-prima estirada atravs
de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma fora
atrativa aplicada do lado de sada da matriz.

Entrada - Barras e tubos extrudados (no-ferrosos) ou laminados (ferrosos e no-ferrosos),

decapados e limpos, com qualidade superficial controlada e recozidos;

Sada - Arames, fios finos, barras, perfis diversos e tubos;

O objetivo da trefilao a obteno de arames, fios, barras, perfis diversos e tubos com as
propriedades mecnicas, superficiais e dimensionais controladas.

No processo a seco, utiliza-se a trefila ou fieira de widea, pois como dimetros so grandes
torna-se o melhor custo benefcio.

No processo mido, so utilizadas fieiras de dimetros finos, e metragens muito altas. Usam-se
fieiras de diamante, o que aumenta a durabilidade do processo.

Vantagens: O material pode ser estirado e reduzido em seco transversal mais do que com
qualquer outro processo. A preciso dimensional obtida maior do que em qualquer outro
processo. A superfcie produzida uniformemente limpa e polida. O processo influi nas
propriedades mecnicas do material, permitindo, em combinao com um tratamento trmico
adequado, a obteno de uma gama variada de propriedades com a mesma composio
qumica.