1

Hoy en da los ingenieros y empresas fabricantes de concreto, buscan un concreto de buena

durabilidad y a la vez que sea trabajable, para construir edificios altos reduciendo la seccin
de columnas e incrementando el espacio disponible, tambin para poder construir
superestructuras de puentes de mucha luz y para mejorar la durabilidad de sus elementos,
tambin se requiere satisfacer necesidades especficas de ciertas aplicaciones como por
ejemplo: mdulo de elasticidad y resistencia a la flexin.
la elaboracin de un buen concreto de alta resistencia requiere respetar las
especificaciones tcnicas, es por eso que para el diseo ser necesario conocer nuestras
normas peruanas.
El concreto es una mezcla de piedras, arenas, agua y cemento que al solidificarse
constituye uno de los materiales de construccin ms resistentes para hacer bases de
paredes. Pero nosotros buscaremos encontrar un concreto de mucha ms resistencia que
el comn que a la hora de construir nos ofrezca mayo resistencia
En el siguiente informe realizaremos el diseo de un concreto de alta resistencia para ello
tomaremos informaciones encontradas en los libros e internet para poder ayudarnos.
2

Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto de

alta resistencia.

Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de mezclas.

Obtener un concreto que tengan las caractersticas requeridas

(concreto de alta resistencia)

Realizar el diagrama esfuerzo - deformacin unitaria del concreto de

alta resistencia.

Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto.

3

El concreto de alta resistencia es un tipo de concreto (hormign) de alto desempeo

que comnmente tiene una resistencia a la compresin especificada.
Es un concreto diseado para alcanzar resistencias iguales o superiores a 7.000 psi
(49Mpa). Tiene excelentes propiedades de manejabilidad, adicionalmente por sus
consideraciones de diseo, contribuye al cumplimiento de altas prestaciones y
especificaciones de durabilidad segn las normas vigentes.
Este concreto tiene un excelente comportamiento bajo diferentes condiciones de
exposicin aportando a la durabilidad de la estructura
para qu es necesario el concreto de alta resistencia?
Para colocar el concreto en servicio en una edad mucha menor, por ejemplo, dar
trfico a pavimentos a 3 das de su colocacin.
Para construir edificios altos reduciendo la seccin de columnas e incrementando el
espacio disponible.
Para construir superestructuras de puentes de mucha luz y para mejorar la
durabilidad de sus elementos
Para satisfacer necesidades especficas de ciertas aplicaciones especiales como
por ejemplo durabilidad, mdulo de elasticidad, y resistencia a la flexin, entre
algunas de dichas aplicaciones se cuentan en presas, cubiertas.

A. Recomendado para proyectos que requieran de elementos estructurales que

soporten altas demandas de carga.
B. En todas las estructuras donde se requiera obtener resistencias a 28 das o
resistencias iniciales altas.
C. Por sus caractersticas mecnicas mejoradas es ideal para construir:
Muros de rigidez, columnas y vigas en edificios de oficinas,
departamentos, centros comerciales, hoteles y edificios de gran altura.
Se especifica para concretos pre esforzados (ej. vigas pre esforzadas).
Estructuras costeras, sanitarias y militares.
Bvedas de seguridad.
Elementos prefabricados.
D. Para construir edificios altos reduciendo la seccin de las columnas e
incrementando el espacio disponible.
4

E. Para construir superestructuras de puentes de mucha luz y para mejorar la

durabilidad de sus elementos.
F. Para satisfacer necesidades especficas de ciertas aplicaciones especiales
como por ejemplo durabilidad, mdulo de elasticidad y resistencia a la flexin.
Entre algunas de dichas aplicaciones se encuentra: presas, cubiertas de
gradera, cimentaciones marinas, parqueaderos y pisos industriales de trfico
pesado. (Cabe sealar que el concreto de lata resistencia no es garanta por
s mismo de durabilidad).
G. Ideal para sistemas industrializados

Mayor rendimiento en ejecucin de obras. Permite mayor rotacin de

encofrados y menos tiempo de uso.
Se pueden disear secciones estructurales menores, con ahorro en reas de
construccin.
Permite disminuir cuantas de refuerzo en los diseos, pues permite la
reduccin de la cantidad de acero de refuerzo en columnas.
Mejora la proteccin contra la corrosin del acero de refuerzo.
La estructura tiene un menor costo versus otras diseadas en acero.
Mayor resistencia a la erosin.
Su alta fluidez permite su colocacin an en zonas congestionadas de acero
de refuerzo.
Su consistencia permite bombearlo a grandes alturas.

Requiere excelentes condiciones de curado.

Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo,
perjudicando la calidad de concreto.
El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe
vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.
Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo de
proteccin y control de concreto.
5

En estructuras diseadas con un factor de ductilidad, Q, igual a 4 y miembros

sujetos a flexo compresin que formen parte de marcos que resistan ms del 50 %
de las acciones ssmicas y cuya carga axial de diseo, sea mayor que 0.2 pro, donde
PR0 es la carga axial resistente de diseo.
Precauciones
Requiere excelentes condiciones de curado
Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterara su diseo,
perjudicando la calidad del concreto.
El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe
vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.
Se debe cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
proteccin y control del concreto.

420 Kg/cm2
500 Kg/cm2
600 Kg/cm2
700 Kg/cm2
800 Kg/cm2
900 Kg/cm2
1000 Kg/cm2

:
Una vez realizada el ensayo verificar la resistencia a los 28 das
6

Huso 67 ASTM =
Huso 89 ASTM =

:
1.5 horas

3 1 PULGADAS

3.5 horas
7

MTODO DE DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETOS DE ALTA

RESISTENCIA DEL COMIT ACI 211.4.

El mtodo propuesto por el comit 211.4 del ACI abarca el rango de resistencia
entre 450 kg/cm2 y 840 kg/cm2,
mtodo es aplicable a concretos de peso normal. Las consideraciones bsicas de este
mtodo al igual que en el mtodo para concretos convencionales es la
determinacin de la cantidad de los materiales requeridos para producir un concreto
con las propiedades en estado fresco y endurecido deseadas y a un bajo costo.
El procedimiento consiste en una serie de pasos, con los cuales se debe cumplir los
requerimientos de resistencia y trabajabilidad deseados, el mtodo recomienda
elaborar varias pruebas en laboratorio y en el campo hasta encontrar la mezcla
deseada.

Procedimiento de diseo
Paso 1:
Seleccionar el slump y la resistencia del concreto requeridos, valores recomendados
para el slump se muestran en la tabla.

A pesar que un concreto de alta resistencia es producido exitosamente con la

adicin de un superplastificante sin una medida inicial del slump,es recomendado
un slump de 1 a 2 antes de adicionar el superplastificante. Esto asegurar una
adecuada cantidad de agua para la mezcla y permitir que el superplastificante sea
efectivo.
Para un concreto elaborado sin superplastificante es recomendado un slump
entre 2 a 4, este puede ser escogido de acuerdo al trabajo a realizarse.
Concretos con menos de 2 de slump son difciles de consolidar dado el alto
contenido de agregado grueso y materiales cementicios.
8

Paso 2:
Seleccionar el tamao mximo del agregado, basados en los requerimientos de
resistencia, el tamao mximo del agregado grueso es dado en la tabla .

El ACI 318 establece que el tamao mximo del un agregado no debe exceder un
quinta parte de la dimensin menor entre los lados del elemento, una tercera parte
de la profundidad de la losa, o tres cuartas partes del mnimo espaciamiento entre
las barras de refuerzo.

Paso 3:
Seleccionar el contenido ptimo de agregado grueso, depende su resistencia
caracterstica y tamao mximo. El contenido optimo recomendado de agregado
grueso, expresado como una fraccin del peso unitario compactado, es dado en la
tabla.

como una funcin del tamao mximo nominal.

El peso seco del agregado grueso por m3 de concreto puede ser calculado
usando la siguiente ecuacin:

En un proporciona miento de una mezcla de concreto normal, el contenido

ptimo de agregado grueso es dado como una funcin del tamao mximo y
del mdulo de fineza del agregado fino.
9

Las mezclas de concretos de alta resistencia, sin embargo, tienen un alto contenido
de materiales cementicios, y por lo tanto no son dependientes del agregado fino
para lograr la lubricacin y compactabilidad de la mezcla. Por supuesto los valores
dados en la tabla ,son recomendados para arenas que tienen un mdulo de finura
entre 2.5 a 3.2.
Paso 4:
Estimar el agua de mezcla y el contenido de aire, la cantidad de agua por unidad
de volumen de concreto requerida para producir un slump dado es dependiente
del tamao mximo, forma de las partculas, gradacin del agregado, cantidad de
cemento y tipo de plastificante o superplastificante usados. Si se usa un
superplastificante, el contenido de agua en este aditivo es tomado en cuenta para
el clculo de la relacin agua/cemento: La tabla

Nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado requerida para
concretos elaborados con agregados de tamao mximo entre 1 y 3/8, esta
cantidad de agua es estimada sin la adicin del aditivo, en la misma tabla tambin
se da los valores estimado de aire atrapado. Estas cantidades de agua de mezclado
son mximas para un agregado bien gradado, angular y limpio que cumple con los
lmites de la norma ASTM C 33. Dado que la forma de las partculas y la textura
superficial del agregado fino puede influenciar significativamente su contenido de
vacos, el requerimiento de agua de mezclado puede ser diferente de los valores
dados.
Los valores dados en la tabla, son aplicables cuando el agregado fino usado
tiene un contenido de vacos igual a 35%, el contenido de vacos del agregado
fino puede ser calculado usando la siguiente ecuacin:
10

Cuando el contenido de vacos del agregado fino no es 35%, es necesario un

ajuste a la cantidad de agua de mezclado, este ajuste puede ser calculado
usando la siguiente ecuacin

Usando la ecuacin. obtenemos un ajuste de 4.72 kg/m3 por cada punto

porcentual del contenido de vacos de la arena.

Paso 5:
Seleccionar la relacin agua/materiales cementicios, en las tablas 3.5 y 3.5b,
valores mximos recomendados para la relacin agua/materiales cementicios

tabla 3.5 son para concretos elaborados sin superplastificantes

11

tabla 3.5b para concretos con superplastificante

son mostrados como una funcin del tamao mximo del agregado para
alcanzar diferentes resistencias a compresin en 28 o 56 das.
La relacin agua/materiales cementicios puede limitarse por requerimientos de
durabilidad. Cuando el contenido de material cementicio excede los 450 kg, se
debe considerar el uso de un material cementicio alternativo.
Paso 6:
Calculo del contenido de material cementicio, el peso del material cementicio
requerido por m3 de concreto puede ser determinado por la divisin de la
cantidad de agua de mezclado entre la relacin a/m.c. seleccionada. Sin
embargo si las especificaciones incluyen un limite mnimo en la cantidad de
material cementicio por m3, este debe ser cumplido.
Paso 7:
Proporcionamiento de la mezcla de prueba base, para determinar las
proporciones optimas primero se debe realizar una mezcla base, los siguiente
pasos deben ser seguidos para completar la mezcla:
1. Contenido de cemento.- Para esta mezcla, el peso del cemento ser igual
al calculado en el paso 6.
2. Contenido de arena.- Despus de determinar los pesos por m3 de
agregado grueso, cemento, agua, y contenido de aire atrapado, el
contenido de arena puede ser calculado usando el mtodo de volmenes
12

absolutos.
Paso 8:
Proporcionamiento de mezclas usando fly ash, este mtodo incluye el uso de fly
ash como adicin al concreto, la adicin de este reducira la demanda de agua,
reduce la temperatura, y reduce el costo. Este paso se describe la manera de
adicionar al concreto este material y los pasos para su proporcionamiento,
recomendando al menos dos pruebas con diferentes contenidos de este
material, en el presente documento no se realiza un detalle mas preciso del
tema.
Paso 9:

Mezclas de prueba, para cada mezcla el proporcionamiento se hara siguiendo

los pasos del 1 al 8, una mezcla de prueba debe ser producida determinando su
trabajabilidad y caractersticas de resistencia.
Paso 10:
Ajuste de las proporciones de la mezcla, si las propiedades deseadas del
concreto no han sido obtenidas en las mezclas de prueba, las proporciones de
la mezcla base deben ser modificadas siguiendo el procedimiento siguiente:
1. Slump inicial.- Si el slump inicial no se encuentra en los rangos deseados,
el agua de mezclado debe se ajustada, el contenido de cemento debe ser
corregido para mantener constante la relacin a/mc, y el contenido de
arena debe ser ajustado para asegurar el flujo del concreto.
2. Dosis de superplastificante.- Si un superplastificante es usado, debe ser
determinado su efecto en la trabajabilidad y resistencia. Se debe seguir
las indicaciones dadas por el fabricante en cuanto a su tasa mxima de
uso. El uso en laboratorio de superplastificantes debe ser ajustado para
su uso en campo.
3. Contenido de agregado grueso.- Una vez que las mezcla de prueba de
concreto han sido ajustadas para el slump deseado, se debe determinar
si la mezcla es demasiado aspera. Si es necesario el contenido de
agregado grueso puede ser reducido y el contenido de arena ajustado.
Sin embargo este incremento del contenido de arena incrementara la
demanda de agua, y por lo tanto el contenido de cemento.
4. Contenido de aire.- Si el contenido de aire difiere significativamente de
las proporciones deseadas, el contenido de arena puede ser ajustado.
5. Relacin a/mc.- Si la resistencia requerida no es alcanzada, mezclas
adicionales con una menor relacin a/mc deben ser elaboradas.

Paso 11:
Seleccin de la mezcla optima, una vez que las proporciones de mezcla han sido
ajustadas para producir la trabajabilidad y resistencia deseadas, es necesario
13

realizar pruebas en las condiciones de campo de acuerdo a los procedimientos

recomendados por el ACI 211.1.

El uso del concreto de alto desempeo permite obtener varios beneficios

generales en edificaciones de gran altura.

Permite controlar las derivas de tal manera que no se requieran elementos

estructurales tan grandes, aumentando en gran medida reas libres.

El concreto de alta resistencia permite gracias a la elevada resistencia a la

compresin, reducir las secciones de los elementos estructurales y
disminuir los tiempos de ejecucin de la obra

Permite que haya menor deformacin de elementos estructurales

horizontales, como las vigas y las viguetas.

El concreto de alta resistencia no evidencia cambios notorios en las

cuantas de acero sometidos a flexin de los elementos horizontales.
14

15

https://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP33es.pdf
Diseo- de mezcla- caracterstica-articulo-cientfico-alta-resistencia.
www.unicon.com.pe/principal/categoria/alta-resistencia/118/c-118.
www.cemexcolombia.com/SolucionesConstructor/files/AltaResistencia.pdf
www.concretoslasilla.com/ConcAltaRes.html.
16
17
18