FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA CIVIL AMBIENTAL

ENSAYO DE AGREGADOS
CANTERA ABANOR

INTEGRANTES : ALAS ROJAS ISABELA

BENEL RAMIREZ DANIEL
BOBADILLA PUICAN MANUEL
CORONADO MALCA MARIA FERNANDA
QUESQUN HUAMN DIANA
DOCENTE :

ING. CACHAY LAZO CSAR

CURSO :
TECNOLOGA DEL CONCRETO
Chiclayo, 22 de septiembre del 2017
 INTRODUCCIN

La cantera es una explotacin minera, en la cual se obtienen piedras,

greda u otra sustancia anloga. Estas se encargan de abastecer de
materia prima con el fin de ser utilizado en la construccin; siendo
clasificadas en las distintas formas de explotacin y al tipo de la materia
extrada. En esta ocasin la cantera asignada es La Via o tambin
llamada Abanor.

I. DE LA CANTERA

1.1. PRESENTACIN

Visitamos la cantera La Via, actualmente denominada Abanor,

la cual est ubicada en el distrito de Reque a una hora y media de la
ciudad de Chiclayo. Tuvimos como punto de encuentro La Plazuela
donde nos esperaba una movilidad privada que habamos contratado
das antes.
Hubo algunos percances con lo que respecta a la ubicacin de la
cantera, no obstante se pudo llegar y traer con nosotros el agregado
grueso que se nos pidi. Debido a que la cantera ms que todo era
una chancadora no se obtuvo el agregado fino, este lo conseguimos
por parte de un compaero quien trajo la arena de la cantera La
Victoria ubicada en Ptapo.
1.2. DATOS DE LA VISITA

Fecha
02 de Setiembre del presente ao

Hora de partida
10 AM

Hora de llegada
3 PM

1.3. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD

Ubicacin
Reque
Va recorrida
Auxiliar Panamericana Norte: asfaltada
Del centro de Reque a la cantera: accidentado

Presupuesto por persona

Con direccin al paradero: 3 a 5 soles
Hacia Reque: Movilidad privada 20 soles
1.4. PRODUCCIN DE LA CANTERA

Cantera
La Via

Modalidad de ejecucin
Extraccin mecanizada mediante el uso de maquinarias

Potencia
1200 toneladas de metros cbicos por da
200 a 300 metros cbicos por hora

Flete
17 soles el metro cbico

Maquinaria existente
Chancadora de piedra
 SALES SATURADAS DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

Por medio de este ensayo se conoce el porcentaje de sales que contiene

el agregado.
El exceso de salinidad en el agregado produce la corrosin del fierro dentro
del concreto. Las normas establecen que el contenido de sales no deben
exceder de 0.3%. Su crecimiento nos permite prevenir la accin
destructiva de las sales en las estructuras de concreto armado mediante
aditivos.

Materiales:

Balanza y vaso Beaker Crisol

 Probeta Estufa Agregado

1. Procedimiento en el agregado grueso:

a) Se coloca 500 gr de agregado en un depsito, se le aade agua

destilada (250 ml) y se le deja reposar por 24 horas.
b) Al lquido se le agrega una solucin cida y se coloca en la estufa.

c) El lquido resultante se pasa por el papel filtro a un vaso Beaker, el cual

solo se llenar hasta los 50 ml.
d) Se pesa un vaso Beaker y luego en l se vaca los 50 ml.

e) Se coloca al horno durante 24 horas.

f) Finalmente se saca del horno, se deja enfriar y se pesa.
Resultados del ensayo de sales saturadas del agregado grueso:
1) Peso del vaso Beaker = 48.8gr
2) Peso del crisol + Peso de sal + Peso de agua = 88.35gr
3) Peso de crisol + peso de sal = 48.9gr
4) Peso de sal (3-1) = 0.1gr
5) Peso de agua (2-3) = 39.45gr
6) % de sal (4/5)100 = 0.3%

2. Procedimientos del Agregado Fino:

a) Se coloca 50 gr de agregado en un depsito, se le aade agua destilada

(250 ml) y se le deja reposar por 24 horas en un lugar libre de
contaminacin.
b) Al da siguiente se vuelve a remover el agregado, al lquido se le agrega
una solucin cida y se coloca en la estufa.
c) El lquido resultante se pasa por el papel filtro (el cual se corta en 4 y
cada lmina forma un cono que se coloca encima del embudo) a un
vaso Beaker, el cual solo se llena hasta los 50 ml.

d) Se pesa un vaso Beaker y luego en l se vaca los 50 ml.

e) Se pesa un vaso Beaker y luego en l se vaca los 50 ml.

f) Se coloca al horno durante 24 horas.

g) Finalmente se saca del horno, se deja enfriar y se pesa.

RESULTADOS OBTENIDOS:
1. Peso del crisol = 102.49 gr.
2. Peso crisol ms agua ms sal = 142.15 gr
3. Peso de crisol ms sal = 102.7 gr.
4. Peso de sal (3-1) = 0.21 gr
5. Peso de agua (2-3) = 39.45 gr
6. % de Sal (4/5) x100 = 0.5%
 II. DE LOS AGREGADOS SELECCIONADOS

2.1. AGREGADOS MUESTREADOS

Agregados elegidos y forma de obtencin realizada en cantera
(muestreo).
2.2 MANUAL DE ENSAYOS
PRACTICA N 01: ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO FINO Y
DEL AGREGADO GRUESO
Este mtodo se usa principalmente para determinar la granulometra de
los materiales propuestos que sern utilizados como agregados. Los
resultados se emplean para determinar el cumplimiento de los
requerimientos de las especificaciones que son aplicables y para
suministrar los datos necesarios para la produccin de diferentes
agregados y mezclas que contengan agregados. Los datos pueden tambin
servir para el desarrollo de las relaciones referentes a la porosidad y el
empaquetamiento.
Instrumentos utilizados para el anlisis granulomtrico:
Tamices (3, 2,11/2, 1, , , 3/8, N4, N8, N16, N30, N50,
N100, N200).
Cucharones
Tazones.
Balanza.
Agregados.
1. Anlisis Granulomtrico del Agregado Fino

Se utilizaron los tamices 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N100
PROCEDIMIENTO:
- Se pesan 800g de arena totalmente seca
 Arena que pasar por
los tamices

- Colocamos la muestra en el tamiz 3/8 y procedemos a agitar,

posteriormente pesamos el agregado retenido en dicho tamiz.

El peso de la muestra
retenido en el tamiz
3/8 es 5.65g, ya que
el depsito tiene un
peso de 100g

- El material que pas el tamiz 3/8 se vuelve a pasar por el tamiz

N4, de igual manera se pesar el material retenido en este.
 Tamiz N4

El peso de la muestra
retenido en el tamiz
N4 es 96.41g
- El material que pas, se pasa por el tamiz N8 y la arena que queda
retenida en este se vuelve a pesar

Tamiz N8

El peso de la muestra
retenido en el tamiz
N8 es 109.79g

- Se sigue el mismo procedimiento con los tamices N16, N30, N50,

N100 y N200, obteniendo como peso retenido en cada uno de
ellos
 Tamiz N16
El peso de la muestra
es 154g

Tamiz N30
El peso de la muestra
es 340g

Tamiz N50
El peso de la muestra
es 50g
 Tamiz N100
El peso de la muestra
es 36g

Tamiz N200
El peso de la muestra
es 10g

- Se realizan los clculos respectivos para obtener:

-) Porcentaje de peso retenido

% = 100

-) Porcentaje de peso retenido acumulado

-) Porcentaje de peso que pasa
100% %
-) Mdulo de fineza

100
 -) Datos
Peso de la muestra=800g

Peso Retenido % % retenido % que

MALLA mm
(gr) retenido acumulado pasa
1/2" 12.50 00 00 00 100.00
3/8" 9.50 5.65 0.71 0.71 99.29
N4 4.75 96.41 12.05 12.76 87.24
N 8 2.36 109.79 13.72 26.48 73.52
N16 1.18 154.00 19.25 45.73 54.27
N30 0.60 340.00 42.50 88.23 11.77
N50 0.30 50.00 6.25 94.48 5.52
N100 0.15 36.00 4.50 98.98 1.02
N 200 0.08 10.00 1.25 100.00 0.00

Mdulo de fineza=3,67

- Curva Granulomtrica

2. Anlisis Granulomtrico del Agregado Grueso

Es el agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75mm (N4)
proveniente de la desintegracin natural o artificial de la roca y que
cumple con los lmites establecidos en la norma NTP 400.037. Los tamices
a emplear son:
1, , , 3/8, N4, N8, N16
 Tamices a utilizar

PROCEDIMIENTO:
- Se pesa 8444g de agregado grueso totalmente seco, se le resta el
peso de la bandeja (1274g), obteniendo como peso de la muestra:
7170g

Agregado grueso
totalmente seco

- Colocamos la muestra en el tamiz de 1, agitamos y pesamos el

peso retenido en dicho tamiz.
 Colocado de la
muestra en el tamiz 1

El peso de la muestra
del agregado retenido en
el tamiz 1 es 154g, sin
tomar en cuenta los 100g
que pesa el depsito

- Posteriormente, la muestra que pas el tamiz de 1 se vuelve a

colocar en un nuevo tamiz, el tamiz . El agregado que quede
retenido en este ltimo se vuelve a pesar.
 Tamiz

Peso de la muestra
retenida en el tamiz
de es 160g

- Dicho procedimiento se repite con los tamices , 3/8, N4, N8,

N16, pesando el material retenido en cada uno de los tamices
El peso retenido en el tamiz es 2506g

El peso retenido en el tamiz 3/8 es 1808g

El peso retenido en el tamiz N4 es 2040g

El peso retenido en el tamiz N8 es 272.62g

 El peso retenido en el tamiz N16 es 106.06g

- Se realizan los clculos respectivos para obtener:

-) Porcentaje de peso retenido

% = 100

-) Porcentaje de peso retenido acumulado

-) Porcentaje de peso que pasa
100% %
-) Mdulo de fineza
-) Datos
Peso de la muestra+Depsito=8444g
Peso de la bandeja=1274g
Peso de la muestra=7170g
Peso de la tara=100g
MALL Peso Retenido % % retenido % que
mm
A (gr) retenido acumulado pasa
0.00 0.00 0.00 100.00
25.0
1" 154.00 2.15 3.57 96.43
0
19.0
3/4" 160.00 2.23 4.38 95.62
0
12.5
1/2" 2506.00 34.95 39.33 60.67
0
3/8"" 4.75 1808.00 25.22 64.55 35.45
N4 4.75 2040.00 28.45 93.00 7.00
N 8 2.36 272.62 3.80 96.80 3.20
N16 1.18 106.06 1.48 98.28 1.72

Mdulo de fineza=3.57

- Curva Granulomtrica

PRACTICA N2: Tecnologa del Concreto-Apuntes de Clase CONTENIDO

DE HUMEDAD EN LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS

En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y

pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual
es de gran importancia ya que con l podramos saber si nos aporta agua a
la mezcla.

En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn parcialmente

secos (al aire libre) para la determinacin del contenido de humedad total
de los agregados. Este mtodo consiste en someter una muestra de
agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y despus del
mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este mtodo es
lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la
masa en una mezcla de hormign.
El contenido de humedad se halla a travs de la siguiente frmula:

% = 100

W: Peso inicial de la mezcla
PS: Peso seco
Materiales:
Balanza
Horno de secado
Recipientes
Agregados (finos o gruesos)

1) Para el agregado Grueso

- Se sumergi 2815g de agregado grueso en agua durante 24 horas,
con la finalidad de saturar todos sus poros.
- Posteriormente, la muestra se coloca en el horno durante 24h,
obteniendo el peso seco
- Se tienen los siguientes datos:
W=2617g
PS=2804g
Depsito=209g
(2617) (2804 209)
% = 100
(2804 209)

% = 0.8477%
2) Para el agregado Fino

PRACTICA N4: PESO ESPECIFICO DE MASA DEL AGREGADO GRUESO

Una de las propiedades fsicas de los agregados es el peso especfico. Al
realizar este
laboratorio laboratorio podemos decir que de acuerdo a los tipos de ag
regados
encontraremos partculas que tienen poros saturables como no saluda
bles que
dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacos parcialmente sa
turados o totalmente llenos de agua, generando as una serie de
estados de humedad y peso especfico.
Es la relacin a una temperatura estable de la masa en el aire de un
volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de
un volumen igual de agua destilada libre de gas. Cuando el valor del
peso especfico es bajo, el material por lo general resulta absorbente o
dbil. Los valores permisibles de las normas para los agregados son de
2.40 2.80 gr/cm3.
La frmula que se utilizar para obtener el Peso Especfico es:

=

Donde:
Pe: peso especfico
PS: peso seco
PSS: peso superficialmente seco
PSSS: peso saturado superficialmente seco

Materiales:
- Agregado
- Bandeja
- Balanza
- Horno
- Canastilla

Procedimiento:
- Se salv y sumergi 2815g de agregado grueso en agua durante 24
horas, con la finalidad de saturar todos sus poros.
- Pasado el tiempo determinado, se retira el agua y el agregado se
seca superficialmente con una franela, as obtendremos el peso
superficialmente seco, el cual es 2617g
- Se coloca la muestra en la canastilla de alambre y se sumerge
nuevamente al agua, para obtener el peso saturado
superficialmente seco. Considerar el peso de la canastilla
sumergida=892g, por lo tanto, el peso saturado superficialmente
seco del agregado es 1640g
 El agregado grueso es
colocado en la canastilla
antes de ser sumergido

Canastilla y agregado grueso

sumergidos

Balanza utilizada

- La muestra obtenida se coloca en el horno durante 24h, pasado este

periodo, se pesar la muestra para obtener el peso seco, el cual en
este caso es 2595g
 - Entonces:

PS=2595g
PSS=2617g
PSSS=1640g

2595
=
2617 1640

= 2.65/3

PRACTICA N5
GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
La absorcin de los agregados se obtiene generalmente despus de haber
sometido al material a una saturacin durante 24 horas, cuando esta
termina se procede a secar superficialmente el material, y por diferencias
de masa se logra obtener el porcentaje de absorcin con relacin a la masa
seca del material. La frmula para el clculo de la absorcin es la siguiente:

% = 100


=
=

La cantidad de agua absorbida estima la porosidad de las partculas de

agregado. Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el
agregado siempre resulta de mucha utilidad, en ocasiones se emplea como
un valor que se especifica para aprobar o rechazar el agregado en una cierta
aplicacin. Por ejemplo, cuando el agregado puede influir
en el comportamiento del concreto para soportar heladas, se especifica
un agregado con baja absorcin (no mayor al 5 %), por el peligro de
deterioro en el material debido al congelamiento del agua absorbida en el
agregado.

GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO

PSSS=2617g
PSS = 2595g
2617 2595
% = 100
2595
% = 0.85

PRACTICA N6
PESO VOLUMTRICO SUELTO DEL AGREGADO FINO Y GRESO
El peso volumtrico (tambin llamado peso unitario o densidad en masa)
de un agregado, es el peso del agregado que se requiere para llenar un
recipiente con un volumen unitario especificado. El volumen al que se hace
referencia, es ocupado por los agregados y los vacos entre las partculas
de agregado. El peso volumtrico aproximado de un agregado usado en un
concreto de peso normal, vara desde aproximadamente 1,200 kg/m3a
1,760 kg/m3.El contenido de vacos entre partculas afecta la demanda de
mortero en el diseo de la mezcla. Los contenidos de vacos varan desde
aproximadamente 30% a45% para los agregados gruesos hasta 40% a 50%
para el agregado fino. La angularidad aumenta el contenido de vacos;
mayores tamaos de agregado bien graduado y una granulometra
mejorada hacen disminuir el contenido de vacos. Los mtodos para
determinar el peso volumtrico de los agregados y el contenido de vacos,
se dan en la norma ASTM C 29.
INSTRUMENTOS
 Balanza
Bandeja
Brocha
Molde de probetas
Agregado

PESO VOLUMTRICO SUELTO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO
a. Primero se determina la masa del molde vaco.

b. Llenamos el molde con el agregado, dejndolo caer a una altura de 5

cm.
c. Enrazamos pero sin compactar el agregado.

d. Se limpia, con ayuda de una brocha, el agregado que haya cado fuera
del molde.
e. Pesamos el molde lleno con el agregado.

RESULTADOS DEL PESO VOLUMTRICO DEL AGREGADO GRUESO

 TIPO DE MUESTRA PRIMERA VEZ SEGUNDA PROMEDIO
VEZ
PESO DE MUESTRA + 17.678 17.706 17.692
MOLDE
PESO DE MOLDE 10.104 10.104 10.104
PESO DE MUESTRA 7.574 7.602 7.588
VOLUMEN DEL MOLDE 5.31 5.31 5.31
(m3)
PESO VOLUMTRICO 1.426 1.432 1.429

PESO VOLUMTRICO SUELTO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO
a. Primero se determina la masa del molde vaco para los clculos
respectivos.

b. Llenamos el molde con el agregado, dejndolo caer a una altura de 5

cm.
c. Enrazamos pero sin compactar el agregado.

d. Se limpia, con ayuda de una brocha, el agregado que haya cado fuera
del molde.
e. Pesamos el molde lleno con el agregado.
 RESULTADOS DEL PESO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO

TIPO DE MUESTRA PRIMERA SEGUNDA PROMEDIO

VEZ VEZ
PESO DE MUESTRA + 18.214
MOLDE
PESO DE MOLDE 10.104 10.104 10.104
PESO DE MUESTRA 8.11
VOLUMEN DEL MOLDE 5.31 5.31 5.31
PESO VOLUMTRICO 1.527