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INFORME
CEMENTO
ASIGNATURA:
INGENIERIA DE MATERIALES
AUTORES:
CURASI MAYOR, Judith Pamela
POMACHAHUA LAURENTE, Grover
ARREDONDO VELLAANES, Patrick
NJERA DAZA, Ral Alex
HUANCAYO PER
Universidad Continental DUREZA
INTRODUCCIN
El presente informe se trata acerca del cemento que lo podemos definir como un conglomerante
formado a partir de una mezcla de calizas y arcillas calcinadas y posteriormente molidas, que
tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua. El cemento mezclado con agregados
ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece, adquiriendo una consistencia ptrea. Esta mezcla tambin es llamada concreto; y
por todo lo expresado anteriormente es que su uso est muy generalizado en obras de
construccin e ingeniera civil.
Tambin trataremos acerca de la historia del cemento, tipos de cemento, propiedades del
cemento y su proceso de fabricacin, as como otros datos ms especficos acerca de este
material de construccin.
NDICE
PORTADA
DEDICATORIA
INTRODUCCION
NDICE
CAPTULO I
CEMENTO
1.1 FUNDAMENTOS
1.2 DEFINICIN
1.3 CARACTERISTICAS
1.4 IMPORTANCIA
1.5 VENTAJAS
1.6 DESVENTAJAS
CAPTULO II
MARCO TEORICO
CAPTULO III
APLICACIN DEL CEMENTO
CONCLUSIONES
REFERENCIAL BIBLIOGRFICAS
ANEXO
CAPITULO I
CEMENTO
1.1 FUNDAMENTOS
Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para
unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse
tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el
siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en
Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII
John Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa
Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James
Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso
oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del
cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el
siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos
franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad
homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los
mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta
entre 1903 y 1907.
1.2 DEFINICIN
Cualquier sustancia que aglutine materiales puede considerarse como cemento. En
construccin el trmino "cemento" se refiere a aquellos agentes que se mezclan con agua
para obtener una pasta aglutinante.
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente molido
que, amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y
procesos de hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad
incluso bajo el agua.
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o
mortero que conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles
de resistencias preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.
Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que
adecuadamente dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le dan al
cemento las cualidades fsicas, qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado.
Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de componentes:
Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado, usado en
proporcin superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales
y minoritarios.
Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporcin inferior al 5%
en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.
1.3 CARACTERISTICAS
Es ideal para un amplio rango de aplicaciones estructurales y arquitectnicas en interiores
y en exteriores, adems de un ingrediente clave para diseos en hormign y morteros.
Es excelente para construcciones en general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas,
muros, losas, pisos, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas,
mesas, fuentes, escaleras), etc.
Ideal para la elaboracin de productos prefabricados (Tabicones, adoquines, bloques,
postes de luz, lavaderos, etc.
Es compatible con todos los materiales de construccin convencionales como arenas,
gravas, piedras, cantera, mrmol, etc.; as como con los pigmentos (preferentemente los
que resisten la accin solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y
dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
Especialmente diseado para la construccin sobre suelos salinos. El mejor para obras
expuestas a ambientes qumicamente agresivos.
Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como. brocales para pozos de
visita, coladeras pluviales, registros y tubera para drenaje.
1.4 IMPORTANCIA
El cemento es materia fundamental para la construccin de cualquier obra de ingeniera.
Adems, la enorme importancia del cemento en nuestros das queda constatada por el hecho
de ser el material que ms se produce en el mundo, con cerca de 1800 millones de toneladas
al ao. El crecimiento en el consumo de cemento est directamente relacionado con el
aumento de la poblacin mundial y con el desarrollo de los pases (obras de ingeniera civil,
infraestructuras, etc.). Se puede pensar que, al menos a corto plazo, el hormign y el mortero
seguirn siendo los medios ms barato de construir, y su consumo no cesar de aumentar
proporcionalmente al crecimiento de la poblacin y al desarrollo, con lo que el cemento que
es el componente activo de aquellos tambin lo har.
1.5 VENTAJAS
Resistente a la compresin
Disoluble a fluidos bucales
Diferentes colores
Fcil manipulacin
Vida til de almacenaje larga
1.6 DESVENTAJAS
irritante al palpar
Difcil retirar excesos
No adhesin a tejidos y metales
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1 PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DEL CEMENTO
2.1.1 FRAGUADO Y ENDURECIDO
El fraguado es la prdida de plasticidad que sufre la pasta de cemento. La velocidad de
fraguado viene limitada por las normas estableciendo un periodo de tiempo, a partir del
amasado, dentro del cual debe producirse el principio y fin del fraguado.
2.1.2 FINURA
Influye decisivamente en la velocidad de reacciones qumicas que tienen lugar durante
el fraguado y el principio de este. Al entrar en contacto con el agua, los granos de
cemento solo se hidratan en una profundidad de 0,01mm, por lo que, si dichos granos
fuesen muy gruesos, su rendimiento sera muy pequeo, al quedar en su interior un
ncleo prcticamente inerte, como se ilustra en la figura:
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de hidratacin sern muy
altos, se vuelve ms susceptible a la meteorizacin y disminuye su resistencia a las
aguas agresivas, lo que en general resulta muy perjudicial.
2.1.4 EXPANSIN
El exceso de cal libre o de magnesia en el cemento da por resultado expansin y la
desintegracin del hormign hecho con ese cemento.
En el caso de la cal libre, se debe a partculas de esta que no llegan a combinarse con
los dems componentes y que van aumentando de volumen hasta explotar.
2.1.5 FLUIDEZ
La fluidez es una medida de la consistencia de la pasta de cemento expresada en
trminos del incremento del dimetro de un espcimen moldeado por un medio cono,
despus de sacudir un nmero especfico de veces.
CaO, obtenida de materiales ricos en cal, como la piedra caliza rica en CaCO3, con
impurezas de SiO2, Al2O3 y MgCO3, de Margas, que son calizas acompaadas de slice y
productos arcillosos, conchas marinas, arcilla calcrea, greda, etc.
SiO2 y Al2O3, obtenidos de Arcilla, arcilla esquistosa, pizarra, ceniza muy fina o arena para
proporcionar slice y almina.
Fe2O3, que se obtiene de mineral de hierro, costras de laminado o algn material semejante
para suministrar el hierro o componente ferrfero.
Con los dos primeros componentes se produce cemento Portland blanco, el tercero es un
material fundente que reduce la temperatura de calcinacin necesaria para la produccin del
cemento gris. Esta disminucin en la temperatura hace que sea ms econmico en su
fabricacin, en relacin con el cemento blanco, aunque ambos poseen las mismas
propiedades aglomerantes.
2.2.1 EXTRACCIN
D. Portland tipo IV
E. Portland tipo V
Una vez extrados los materiales, en la fbrica se reduce el tamao de la caliza siguiendo
ciertas especificaciones dada para la fabricacin. Su tamao se reduce con la trituracin
hasta que su tamao oscile entre 5 a 10mm.
2.4.3 HOMOGENIZACIN
Consiste en hacer mezcla de las arcillas y calizas, que ya han sido trituradas, se lleva
por medio de bandas transportadoras o molinos, con el objetivo de reducir su tamao
hasta el orden de dimetro de medio milmetro. En esta etapa se establece la primera
gran diferencia de los sistemas de produccin del cemento, (procesos hmedos y
procesos secos).
2.4.4 CLINKERIZACIN
Consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a grandes temperaturas
aproximadamente a 1450 C, en la parte final del horno se produce la fusin de varios
de los componentes y se forman grnulos de 1 a 3 cm. de dimetro, conocido con el
nombre de Clinker.
2.4.5 ENFRIAMIENTO
Despus que ocurre el proceso de Clinkerizacin a altas temperaturas, viene el proceso
de enfriamiento en la cual consiste en una disminucin de la temperatura para poder
trabajar con el material, este enfriamiento se acelera con equipos especializados.
CAPITULO III
3.1.3 RELLENO
El relleno es cada vez ms importante para las operaciones mineras y con el uso de
mezclas, varias caractersticas de relleno pueden ser mejoradas considerablemente.
3.3 ARQUITECTURA
Entre otros mbitos en los que este material se est implantando cada vez ms destaca el
arquitectnico. El cemento conoce hoy en da un aumento de inters en el campo de
la arquitectura. Este material de construccin es fcil de utilizar, disponible en cualquier lugar
y poco costoso. Sin embargo, construir en cemento implica conocer sus cualidades y
defectos para poder utilizar de este material de la mejor manera posible.
Y aade: Los resultados son palpables. Con la adicin de desechos agroindustriales, indicador
que puede llegar hasta un 20 por ciento, se disminuye la cantidad de klinker, un material
resistente que se emplea en la confeccin del cemento, ms costoso, adems de los
consiguientes aportes al ahorro energtico y al medio ambiente que ello reporta.
Villar Cocia signific el alto grado de contaminacin que reporta la industria del cemento,
adems del elevado gasto de recursos energticos, de ah el impacto de una investigacin de
este tipo que, por otra parte, propone reciclar los residuos de la agricultura y la industria, que
antes iban a parar a vertederos, como residuales slidos.
de estos refugios, basta con inflar la lona previamente humedecida en el interior del
saco hasta que adquiera la forma deseada.
CONCLUSIONES
Al haber concluido este informe, estaremos en la capacidad de conocer que es el cemento y
cules son sus propiedades de acuerdo con sus tipos, ya sean cementos Portland o especiales.
Tambin tendremos el conocimiento de la historia del cemento en el mundo y en el Per, as
como tambin las principales fbricas de cemento del mundo, y las fbricas de cemento en el
Per. As tambin se ha conocido acerca de las ltimas tecnologas acerca del cemento como
es el caso de las carpas de concreto.
BIBLIOGRAFIA
KOBE, H. (1986) Apuntes sobre el Paleozoico en el Domo de Malpaso - Per Central. Bol.
Soc.Geol. del Per, Vol. 76, p. 35-44.
SILBERMAN, M., NOBLE, D. (1977) Age of Igneous Activity and Mineralization, Cerro
de Pasco, Central Peru. Econ. Geol., Vol. 72, p. 925-930.
Instituto geolgico de la UNMSM estudios geolgicos 2009
Columna estratigrfica del Grupo Pucar en la seccin Chinchao, Hunuco
Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG Vol. 13, N. 25, 49-55 (2010)
UNMSM
Strahler, geografa fsica, edicin omega, Barcelona.
ANEXO