27/11/2017 BIOPLSTICO A BASE DE LA CSCARA DEL PLTANO | Castillo | Revista de Iniciacin Cientfica

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BIOPLSTICO A BASE DE LA CSCARA DEL PLTANO

BIOPLASTIC MADE FROM BANANA PEEL

Autores
Ruth Castillo, Eliasury Escobar, Dianeth Fernndez, Ramn Gutirrez, Jonathan Morcillo, Neryana
Nez y Sandra Pealoza.

rea
Licenciatura en Ingeniera Industrial
Centro Regional de Veraguas
Universidad Tecnolgica de Panam

RESUMEN

El presente proyecto de investigacin forma parte de la asignatura Ciencia de los Materiales y tiene como
objetivo fundamental obtener un bioplstico a base de almidn extrado de la cscara de pltano.
Bsicamente el proyecto consisti en la extraccin del almidn contenido en las cscaras de pltano, las
cuales son consideradas residuos agrcolas, para utilizarlo como materia prima para la produccin de
bioplsticos. La extraccin del almidn, se inici con el rayado del endocarpio, desechndose el exocarpio;
una vez obtenidoel rayado se procedia suinmersin en una solucin antipardeante (concentrado de jugo
de ctricos). Posteriormente, se procedi a la elaboracin del bioplstico, ya que gran parte de las
investigaciones realizadas sobre estos biomateriales, en los ltimos aos, se han concentrado en reducir
costos de produccin y aumentar la productividad utilizando diversas estrategias.

PALABRA CLAVE

Bioplsticos, cscara de pltano, almidn.

ABSTRACT

This research project is part of the course of Materials Science and the main objective was to obtain a
starch-based bio plastic extracted from the banana peel. Basically, the project involved the extraction of
starch in banana peels, which are considered agricultural waste, to use it as raw material for the
production of bio plastics. The extraction of starch began by scratching the endocarp and discarding the
exocarp; after obtaining the endocarp we proceeded to its immersion in an anti browning solution (citrus
juice concentrate). Then, we proceeded to develop bio plastic, since most of the research carried out on
these biomaterials, in recent years, has focused on reducing production costs and increasing productivity
using various strategies.

KEY WORDS
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KEY WORDS

Bioplastic, banana peel, starch.

1. Introduccin
Hoy en da, no se deja de hablar sobre el cuidado del medio ambiente, el calentamiento global, el
exceso de conta-minacin en el aire, la contaminacin de ros, lagos, entre otros. Cuando se escucha
hablar sobre estos temas tan im-portantes, decimos preocuparnos por el cuidado de nuestro planeta,
hasta llegamos a decir que tenemos una conciencia ambiental, pero, no dejamos de contaminar ni un
solo da!

Nos hemos puesto a pensar Qu pasa con los envases de acondicionadores, gel, agua, refresco, y las
bolsas que dan al ir de compras?. Para comenzar, todos ellas estn hechas de plstico; las tiramos en
contenedores que dicen deposite solo plsticos y nos ponemos felices porque ayudamos al planeta,
pero la realidad es que slo ayudamos a contaminarlo muchas ms si consideramos que somos
3.802.281 millones de habitantes en Panam, y como mnimo cada uno de nosotros desechamos a
diario una bolsa o botella de plstico. Ms an, lo que no consideramos es cunto tardarn en
degradarse estos desechos plsticos. Una bolsa plstica tarda alrededor de 100 aos en degradarse y
una botella puede llegar a tardar hasta mil aos. De esta manera, estamos contaminando el planeta a
diario.

Ahora, si a diario desechamos un producto hecho de plstico, al ao cunto plstico en total

desechamos?, cunto plstico desecha nuestra familia?, y cunto desechar nuestra comunidad
entera en un ao?, peor an el pas, el mundo?

Los plsticos convencionales, producidosapartir de de-rivados del petrleo, originan enormes

problemas de con-taminacin ambiental por no ser biodegradables, permane-ciendo como
contaminantes durante largos perodos. Al respecto se han originado una enorme cantidad de investi-
gaciones, con el objetivo de obtener polmeros biodegradables con propiedades idnticas a las de los
plsticos con-vencionales, que puedan sustituir a estos ltimos en aplica- ciones semejantes [1]

El plstico es la tercera aplicacin del petrleo ms usada en el mundo, y al ao consumimos 300

millones de toneladas y como consecuencia se lanzan a la atmsfera toneladas de dixido de carbono.
Al adquirir productos con envases hechos de plstico y desechar estos, inconscientemente estamos
contaminando al planeta. Entonces, ahora la pregunta es

Qu se puede hacer ante esta situacin? Pues bien gracias a la bioingeniera se han creado
bioplsticos o plsticos verdes que son 100% degradables. Su tiempo de degradacin no tarda ms
de un ao, estn hechas a partir de resinas vegetales, contaminan 85% menos que el plstico
convencional y por consiguiente estos nuevos productos parecen ser la mejor alternativa para dejar de
contaminar tanto al planeta.

El bioplstico, fabricado a partir de almidn de pltano comparte las caractersticas con los elaborados
a travs de derivados de petrleo. La mayor diferencia entre el plstico que actualmente se fabrica y el
producido con base en almidn, es que el segundo es completamente biodegradable y no txico, una
vez degradado puede usarse incluso como material de compostaje (abono). Esta ventaja proviene,
precisamente, en el origen vegetal de la materia prima, lo que reduce nuestra dependencia del
petrleo, que desde dcadas domina nuestra sociedad.

El uso de los materiales bioplsticos se est extendiendo en varios sectores: en medicina (prtesis,
hilos de sutura), en alimentacin (productos de catering, envases de usar y tirar), juguetes, e incluso en
el mundo de la moda y, por supuesto en bolsas biodegradables.

El bioplstico tiene su apuesta en el desarrollo sostenible, pues las grandes emisiones de dixido de
carbono durante la produccin del plstico convencional se reducen con la produccin de bioplsticos
entre 0.8 y 3.2 toneladas.

2. Materiales y mtodos
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2. Materiales y mtodos

2.1 Materiales para la obtencin de almidn

En la elaboracin del almidn se utilizaron diferentes tipos de materiales, los cuales se

presentan en la tabla a con-tinuacin:

2.2 Materiales para la elaboracin del bioplstico

Descubrimos una manera sencilla de elaborar el bioplstico. Utilizamos como materia

primaingredientes que podemos encontrar en nuestros hogares como: el agua, almidn,
vinagre y glicerina las cuales se utilizaron en cantidades determinadas experimentalmente.

Cuadro 1. Materiales y cantidades, utilizados en la obtencin del almidn de la

cscara del pltano.

En el proceso de elaboracin del bioplstico se utilizaron como materia prima los

siguientes materiales:

Cuadro 2. Cantidades especficas de los componentes de la mezcla para la

elaboracin del bioplstico

2.3 Procedimiento para la extraccin del almidn

A continuacin se describen los procedimientos utilizados en la elaboracin de muestras

de bioplsticos.

2.3.1 Solucin antipardeamiento

Esta solucin tiene como funcin evitar la oxidacin enzimtica del almidn.
Esta solucin se extrajo del jugo de la naranja agria; ya que en revisin de la
literatura hace referencia que la Vitamina C (presente en todos los ctricos)
ayuda a prevenir dicha oxidacin.

2.3.2 Lavado de los pltanos

El lavado de los pltanos se realiz con agua de la red pblica, y se realiz con
la intencin de eliminar cualquier tipo de suciedad externa que pudiese
presentarse en las cscaras.

2.3.3 Pelado de pltanos e inmersin de las cscaras

con ayuda de un cuchillo se

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con ayuda de un cuchillo se realizan cortes a lo largodelafruta,

paraposteriormentedesprender la cscara del pltano. Inmediatamente se pela
el pltano, se debe hacer la inmersin de la cscara, en la solucin
antipardeamiento para evitar la oxidacin mencionada.

2.3.4 Rayado del endocarpio y deshidratacin

En nuestro caso, se puede decir que reciclamos las cscaras, que en otro caso
seran para el desperdicio. Con ayuda de un cuchillo se rayan las cscaras (el
endocarpio) para extraer lo que queda del pltano, que es de donde se
obtendr posteriormente el almidn. A medida que se obtienen las tiras de
almidn de las cscaras, se van colocando en las parrillas, para ser
deshidratadas.

2.3.5 Molienda, triturado y tamizado

Una vez deshidratadas, las tiras se trituran y muelen, para obtener una especie
de polvillo. Finalmente el polvillo se tamiz para obtener una granulometra
homognea.

Para verificar si en efecto se estaba obteniendo almidn se procedi a colocar

gotas de yodo sobre muestras del producto tamizado. La aparicin de algn
tipo de coloracin oscura, como resultado de este procedimiento, es indicativo
de la presencia de almidn en la sustancia.

2.4 Procedimiento para la elaboracin del bioplstico

Por cada cucharada de almidn se agregan 4 cucharadas de agua, una cucharada de

vinagre y una cucharadita de glicerina. La mezcla obtenida se debe revolver hasta su
completa homogenizacin y coccin hasta que espese. La pasta, as obtenida, se dispersa
sobre una superficie seca y lisa para su secado.

En la siguiente figura se presenta una secuencia fotogrfica de los procedimientos antes

descritos.

3. Resultados y discusin
El primer paso para la realizacin de este proyecto consisti en la extraccin del almidn de las
cscaras del pltano. Seguidamente, se procedi con la fabricacin del bioplstico, para ello aplicamos
diferentes tcnicas estudiadas e investigadas de maneragrupal, conanticipacin. El bioplstico
obtenido present propiedades fsicas, qumicas y ecolgicas adecuadas.

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Figura 1. Composicin fotogrfica de las diferentes etapas y procesos en la elaboracin del bioplstico:
(a) cscaras de pltano; (b) raspado del endocarpio de la cscara; (c) inmersin de las tiras en la
solucin antipardeamiento; (d) tiras de endocarpio dispuestas para el secado;(e) molienda de las tiras
secas; (f) prueba de yodo para detectar presencia de almidones; (g) materiales para la elaboracin de
bioplsticos; (h) disposicin del bioplstico hmedo sobre una superficie; (i) bioplstico obtenido.

De todos los mtodos para fabricacin de bioplsticos probados en este proyecto logr sobresalir el
que se realiz a base de vinagre y glicerina, ya que se observ que presentaba buenas propiedades
mecnicas, como lo son la flexibilidad y la resistencia.

Uno de los factores que pudo llegar a afectar negativamente el bioplstico resultante fue la
temperatura de secado, ya que no se dispona de un horno, por lo cual el secado se realiz a
temperatura ambiente y debido a los cambios trmicos el bioplstico result corrugado. Para evitar
esto, el secado debe ser realizado a una temperatura constante.

4. Conclusiones
Como producto final de nuestra experiencia obtuvimos bioplsticos con caractersticas y propiedades
favorables. La fabricacin y secado del bioplstico se llegaron a realizar sin mayores complicaciones.

La mayor complejidad del proyecto fue la extraccin del almidn de la cscara de pltano, ya que
requera de diferentes pruebas para su obtencin.

En cuanto a la pigmentacin del bioplstico, esta consiste en escoger el tinte de mayor conveniencia,
dependiendo de la finalidad para la cual se est fabricando el bioplstico.

AGRADECIMIENTOS
Agradecemos primeramente a Dios, quien con su infinita misericordia y gran amor gua cada uno de
nuestros pasos.

Seguidamente le queremos expresarnuestro ms sincero agradecimiento al Dr. Alexis Tejedor De Len,

que con sus consejos y tutoras ha sido un gran mentor para llevar a cabo la realizacin de este
proyecto.

REFERENCIAS

Serafn, L.; Lemos, P.C & Reis, MA.M. (2000).

http://revistas.utp.ac.pa/index.php/ric/article/view/346/html Produo de bioplsticos por culturas microbianas. 5/6
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Serafn, L.; Lemos, P.C & Reis, MA.M. (2000). Produo de bioplsticos por culturas microbianas.
Biotecnologa Microbiana. 16 21p.

Online Available: http:// www.argenbio.org

Online Available: http:// www.sostenibilidad. com Online Available: http:// www.lecologia.com.

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