LABORATORIO 06

SISTEMA DE REFRIGERACIN INDUSTRIAL

CARRERA: TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO: VI

SECCIN: A

DOCENTE: ING. ASMAT ARENAS, Walter Ronaldo

CURSO: REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO

ALUMNOS:

ACOSTA TAFUR; MAURICIO.

AGUILAR RODRIGUEZ; EVER.

ARRIBASPLATA CARRASCO; RUBEN.

CARRIN JARAMILLO; GERMN.

CERNA REQUENA; SAUL RONALD.

FECHA DE REALIZACIN: 01/11/2017

FECHA DE ENTREGA: 15/11/2017

2017 II
NDICE
1. INTRODUCCIN. .................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS. ......................................................................................................... 4
3. MARCO TERICO. ............................................................................................... 4
2.1. CICLO BSICO DE REFRIGERACIN ............................................................. 4
2.2. CICLO DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR ..................... 11
2.3. LA MAQUINA FRIGORIFICA ........................................................................... 13
4. EQUIPOS Y MATERIALES.................................................................................. 17
5. PROCEDIMIENTO. ............................................................................................. 20
6. RECOMENDACIONES ........................................................................................ 30
7. CONCLUSIONES. ............................................................................................... 30
8. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 30
9. ANEXOS.............................................................................................................. 31
1.1 Compresor .................................................................................................... 31
1.2 Evaporador ................................................................................................... 31
1.3 Vlvulas de expansin (tubo capilar) ............................................................ 32
1.4 COMPONENTES SECUNDARIOS: .............................................................. 33
1. INTRODUCCIN.

Los sistemas de refrigeracin, son cada vez ms utilizados en la industria debido a

la modernizacin de los componentes que los forman, al bajo consumo de energa
ya su versatilidad, ya que no les influyen excesivamente las condiciones
ambientales en cuanto a su funcionamiento.

Un sistema de refrigeracin puede complementar multitud de tareas, desde regular

la temperatura de un proceso qumico, hasta la conservacin de alimentos, pasando
por el acondicionamiento de una atmosfera, en cuanto a humedad se refiere.

Con este laboratorio se pretende: dar a conocer desde los principios bsicos de un
sistema de refrigeracin hasta los componentes finales que componen un sistema
industrial.

El laboratorio est enfocado a desarrollar capacidades de reconocimiento, montaje,

diseos de instalaciones de refrigeracin industrial y poder familiarizarse
adecuadamente a estos sistemas, tambin se pretende llegar a la capacidad de
interpretacin y anlisis de un sistema elctrico de control de congelamiento y
descongelamiento.
2. OBJETIVOS.

Identificar los componentes principales y secundarios del sistema industrial de

refrigeracin.
Evaluar, detectar y corregir defectos (si hubiera) en los equipos y
componentes.
Verificar fugas en el sistema.
Calibrar los sistemas de control y proteccin.

3. MARCO TERICO.

2.1. CICLO BSICO DE REFRIGERACIN

El ciclo bsico de refrigeracin tiene 4 componentes principales.

a) El compresor
b) El condensador
c) El dispositivo de expansin
d) El evaporador.

Tambin posee otros dispositivos secundarios, Como son:

a) El tanque recibidor
b) El visor
c) Vlvulas de cierre
d) Filtro secador
e) Termostato
f) Presostato
g) Acumulador
 SISTEMA: conjunto de elementos que interactan entre s para lograr un objetivo.

REFRIGERACIN: es el proceso de producir frio o ms precisamente de extraer calor puesto que a diferencia del calor el frio no se
puede producir.

MQUINA FRIGORIFICA: se basa en la propiedad fsica de que la evaporacin de un lquido o la dilatacin de un gas absorben
calor y la compresin o condensacin desprenden calor est diseada para modificar la temperatura del medio aplica el denominado
ciclo de refrigeracin. Este ciclo obedece a la ley de los gases perfectos y a la relacin presin-temperatura.

Esquema de los diagramas Ts y Ph de un ciclo de refrigeracin.

La refrigeracin por compresin de vapor consiste en forzar mecnicamente la circulacin de un fluido en un circuito cerrado creando zonas de
alta y baja presin con el propsito de que el fluido absorba calor en un lugar

Ciclo de refrigeracin
ELEMENTOS PRINCIPALES DE REFRIGERACION

ELEMENTOS PRINCIPALES DE UN SISTEMA

DE REFRIGERACIN

Receptor (Deposito) Lnea de liquido Control de flujo de refrigerante

Su funcin consiste en Su funcin consiste en llevar

el refrigerante lquido desde Sus funciones consisten en medir la
proporcionar el almacenamiento
el receptor hacia el control de cantidad adecuada de refrigerante que va
para el lquido procedente del
flujo de refrigerante. hacia el evaporador y en reducir la presin
condensador para que haya un
del lquido que entra en el evaporador,
suministro constante de lquido
para que as el lquido se evapore en el
para el evaporador, segn las
evaporador a la temperatura baja deseada
necesidades del mismo.

Consiste en proporcionar una

Su funcin es entregar el vapor a superficie de transferencia de
presin alta y temperatura alta calor a travs de la cual el calor
Lnea de descarga pasa del ambiente refrigerado Evaporador
desde el compresor hasta el
condensador. al refrigerante evaporado.

Su funcin es proporcionar una

superficie de intercambio de calor a
Condensador travs de la cual el calor pasa del
vapor refrigerante caliente a un
medio de condensacin (aireo agua,
generalmente).
Consiste en llevar el vapor
depresin baja desde el Lnea de
aspiracin
evaporador hacia la entrada
de aspiracin del compresor.

Consisten en extraer el vapor del

Lnea de alta y baja evaporador y en aumentar la
temperatura y presin del vapor Compresor
para que ste pueda
condensarse con los medios de
condensacin.
 2.2. CICLO DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR

En el proceso de compresin de vapor se realizan modificaciones al ciclo de

Carnot basados en las siguientes consideraciones:
En el proceso de compresin, el fluido de trabajo solo debe estar en la fase
de vapor.
Para expansionar el refrigerante es recomendable utilizar un dispositivo
ms econmico y con cero mantenimientos (vlvula de estrangulamiento o
tubo capilar).
La temperatura de condensacin no debe limitarse a la zona de saturacin.

Este sistema, principalmente est compuesto por 4 fases que conforman el

circuito frigorfico:
Compresor
Evaporador
Vlvula de Expansin
Condensador

VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL CICLO DE COMPRESIN DE VAPOR

VENTAJAS: Las mquinas de compresin, al estar muy estudiadas y comercializadas,

obtienen unos valores de COP muy elevados, entre 2 y 4, por lo que producen entre 2
y 4 veces ms energa frigorfica que la energa elctrica (o mecnica) que consumen.
Esto hace que las mquinas de compresin resulten muy competitivas y econmicas.
INCONVENIENTES: Las instalaciones de produccin de fro por compresin de vapor
suponen un alto porcentaje de consumo energtico, y pueden suponer un alto impacto
econmico y medioambiental. Por un lado, el efecto invernadero indirecto asociado al
origen de la energa utilizada, y por otro, el efecto directo asociado a las fugas de
refrigerante cuando se utilizan refrigerantes con un elevado potencial de calentamiento
mundial.

Diagrama de Mollier

El diagrama de Mollier es una representacin grfica de las propiedades de un

refrigerante. En l se representan magnitudes como la presin, la entalpa la
temperatura o el volumen especfico, y permite conocer el estado del refrigerante
(lquido, vapor o mezcla de ambos) en funcin de las citadas magnitudes

Zonas del diagrama

En el diagrama se distinguen tres zonas, separadas por dos lneas, tal y como se
muestra en la figura siguiente.

La zona de lquido subenfriado donde se representan las condiciones

de presin y entalpa que dan lugar a refrigerante en estado lquido, que
necesita aporte de energa para vaporizarse.
La zona de lquido vapor donde se dan las condiciones de presin y
entalpa que propician equilibrio entre lquido y vapor, que se hallan
mezclados en una proporcin llamada ttulo de vapor.
La zona de vapor sobrecalentado es donde las condiciones de presin
y entalpa provocan que el refrigerante se halle completamente
vaporizado, es decir en estado gaseoso.
 2.3. LA MAQUINA FRIGORIFICA

BENEFICIOS DESVENTAJAS
Instalacin con utilizacin Altas presiones en juego (hasta
completa de refrigerantes 120 bar)
naturales (CO2).
Varios estudios demuestran que Instalaciones normalmente ms
tiene una eficiencia mayor complejas que las tradicionales
respecto a cada tipo distinto de
instalacin.
Tecnologa en estandarizacin,
costes en reduccin.

Sistema de refrigeracin
En el ciclo de enfriamiento, el compresor y los motores operan mientras el
refrigerante fluye por las tuberas hacia el evaporador para absorber el calor y
despus trasmitirlo al condensador, a fin de cederlo al ambiente.

Una vez que se obtiene la temperatura deseada, el compresor y los motores del
condensador se apagan, mientras los ventiladores del evaporador se mantienen
encendidos.

Una vez retirado el refrigerante, el compresor se desconecta. A esto se le conoce como

paro por vaco, el cual no es recomendado en compresores tipo scroll.

Sistema de refrigeracin con compresor Scroll de Alta presin

Sistema de refrigeracin con compresor Scroll de baja presin
Dicho sistema tiene 4 componentes principales:
El compresor
El condensador
El dispositivo de expansin
El evaporador.
4. AVERAS Y SOLUCIONES EN UN SISTEMA DE REFRIGERACION
INDSUTRIAL.

4.1. AVERAS MS COMUNES.

En las siguientes tablas se describen algunos de estos problemas y sus soluciones, que
se nos pueden servir de orientacin.
4.1.1. AUMENTO EXCESIVO DE LA PRESIN DE DESCARGA.

CAUSA REMEDIO

Poco caudal de agente condensante o regular

que la temperatura de entrada del mismo
es muy alta.
condensador sucio limpiar
gases incondensables en el circuito purgar
sobrecarga de refrigerante sacar refrigerante
condensador de poca capacidad sustituir
bomba circulacin de agua defectuosa comprobar y/o reparar
ventilador del condensador defectuoso comprobar y/o reparar
manmetro defectuoso reparar o renovar
Separador e aceite no trabaja bien. revisar

Nota: si el aumento origina una presin demasiado elevada, habra que comprobar
si esta llego hasta el valor a que se est regulado el presostato de alta, por si este
estuviera fuera del ajuste o no debidamente conectado.

4.1.2. PRESIN DE DESCARGA MUY BAJA.

CAUSA REMEDIO
manmetro defectuoso comprobar y/o cambiar
Cantidad de fluido refrigerante escasa. Recargar. Si el motivo fuese debido a
fugas, antes de la carga hay que
detectarlas y corregirlas
condensador demasiado grande Comprobar con los datos de clculo.
Caudal de agua a travs del ajustar
condensador, excesivo.
Temperatura de agua, a travs del ajustar caudal
condensador demasiada baja.
Caudal de aire o temperatura del mismo, Comprobar variador se velocidad, o
excesivo a travs del condensador. automatizar, (por ejemplo presostato) que
actan sobre los ventiladores.
vlvulas de descarga del compresor Comprobar, repara, y/o cambiar.
defectuosas
vlvulas de aspiracin parcialmente abrir la vlvula
cerrada
aros pistn muy desgastados comprobar y sustituir
4.1.3. PRESIN DE ASPIRACIN MUY ALTA.

CAUSA REMEDIO

manmetro defectuoso comprobar

Vlvula o vlvulas de aspiracin del Comprobar, reparar, y/o cambiar.
compresor defectuosas.
Vlvulas de expansin termosttica Comprobar y/o ajustar.
demasiado abierta.
Capacidad del compresor muy
Comprobar con datos de clculo y
pequea. caracterstica de funcionamiento.
Comprobar regulador de capacidad.
vlvula interna de seguridad del Comprobar y/o ajustar.
compresor que no est totalmente
cerrada
demasiad carga trmica reducir carga

4.1.4. PRESIN DE ASPIRACIN MUY BAJA.

CAUSA REMEDIO

Manmetro defectuoso Comprobar

Capacidad de la vlvula de expansin
insuficiente.
Vlvula de expansin obstruida.
Vlvula de expansin con igualador
externo de presin.
El bulbo de la vlvula de expansin est
montado en un pinto demasiado frio
La instalacin tiene poca carga de fluido
refrigerante
Filtros (de lnea de lquido y/o de lnea de
aspiracin) sucios.
Vlvulas(as) manual(es) en lnea de
aspiracin parcialmente cerrada(s).
Vlvula solenoide cerrada total o
parcialmente.
Comprobar con los datos de clculo.
limpiar
Comprobar si el igualador externo est
montado y si es as, si es el adecuado.
cambiar y comprobar
meter carga previa comprobacin de
fugas
limpiar
comprobar y abrir
Comprobar suciedad o bobina.

Nota: si la presin de aspiracin bajase demasiado, habra que comprobar si llego hasta el valor
a que est regulado el presostato de baja presin, por si este no estuviera ajustado
correctamente o bien por si no estuviera debidamente conectado.

4.1.5. PRESIN DE ACEITE MUY ALTA.

CAUSA REMEDIO
manmetro defectuoso comprobar
filtro de la bomba de aceite sucio limpiar y sustituir
Presostato diferencial de aceite no esta comprobar y ajustar
debidamente ajustado.
 4.1.6. PRESIN DE ACEITE MUY BAJA.
CAUSA REMEDIO
Manmetro defectuoso. comprobar
filtro de aspiracin de la bomba de aceite limpiar o cambiar
sucio
Presencia de fluido refrigerante en estado comprobar separador
lquido en el Carter.
Bajo nivel de aceite en el Carter. rellenar de aceite hasta el nivel normal
Demasiada holgura en los cojinetes del comprobar, reparar y/o cambiar los
compresor. cojinetes
Presostato diferencial de aceite no est Comprobar y ajustar.
ajustado correctamente.

4.1.7. EL COMPRESOR CARGA Y DESCARGA INTERMITENTEMENTE.

CAUSA REMEDIO
Vlvula de expansin demasiado grande, Comprobar capacidad de la vlvula.
que ocasiona una gran fluctuacin en la
presin de aspiracin.
Control de presin de aspiracin de aceite Verificar nivel de aceite y/o vlvula de
defectuoso. seguridad de la bomba.

5. EQUIPOS Y MATERIALES.
ITEM HERRAMIENTA Imagen ESTADO

MODULO DE SISTEMA
01 Buenas condiciones
DE REFRIGERACION
de operacin

Buenas condiciones
de operacin
02
PRESOSTATO

ESQUEMA Apto para poder

ELECTRICO DEL
analizar y
SISTEMA DE
DESCOGELAMIENTO comprender el
Y CONGELAMIENTO sistema de
ELECTRICO funcionamiento
03
6. PROCEDIMIENTO.
Reconocimiento de los componentes principales y secundarias del mdulo de refrigeracin.

2
11 1 10

8
12

1
5

7
3
14

13

4
9
 6.1. PARTES DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN (MODULO
DESCRIPCIN DE COMPONENTES PRINCIPALES DE REFRIGERACIN.
NOMBRE DE
ITEM FUNCIN ILUSTRACIN SIMBOLOGA
COMPONENTE

Es el encargado
de mover al
refrigerante en
1 COMPRESOR estado de vapor,
en el sistema a la
vez lo comprime,
eleva la presin
y la temperatura.

Es el encargado
de disminuir la
2 CONDENSADOR temperatura del
refrigerante y
convertirlo en
lquido a presin.

Es el encargado
de absorber el
calor, aqu el
refrigerante en
3 EVAPORADOR
pequeas
partculas de
lquido paso a
vapor y gana
temperatura.
Dispositivo de
estrangulamient
o encargado de
TUBO convertir el
CAPILAR/VLVU refrigerante
4
LA DE lquido en
EXPANSIN pequeas
partculas de
lquido a baja
presin.
 6.2. IDENTIFICACIN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES Y SECUNDARIOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN Y
ANOTAR EN LA HOJA DE RESULTADOS LOS DATOS DE PLACA O ESPECIFICACIONES DE CADA UNO.

NOMBRE DE
ITEM FUNCIN IMAGN SMBOLOGA
COMPONENTE

Tambin es
conocido como
interruptor de
presin.
PRESSTATO Aparato que
5 DE ALTA Y BAJA cierra o abre un
PRESION. circuito
elctrico
dependiendo
de la lectura de
presin de un
fluido.
El visor de
lquido o mirilla,
nos da una
vista hacia el
interior del
sistema
INDICADOR DE
frigorfico para
6 LQUIDO Y
HUMEDAD observar la
existencia de
refrigerante en
estado lquido
o vapor en el
lugar en donde
est localizado.
Dispositivo
operado
elctricamente,
y es utilizado
para controlar
el flujo de
7 SOLENOIDE lquidos o
gases en
posicin
completamente
abierta o
completamente
cerrada.
 Medicin para
la presin de
fluidos
contenidos en
MANMETROS recipientes
DE ALTA Y cerrados.
8
BAJA Segn se
PRESION. empleen para
medir la
presin de
lquidos o de
gases.

NOMBRE DE
ITEM FUNCIONAMIENTO IMAGN SMBOLOGA
COMPONENTE
Instrumentos de
control ms
esenciales en la
industria. Debido a
su diseo y
materiales, pueden
9 VLVULAS abrir y cerrar,
conectar y
desconectar,
regular, modular o
aislar una enorme
serie de lquidos y
gases.

Dispositivo
diseado para
separar el aceite
lubricante del
SEPARADOR refrigerante, antes
10
DE ACEITE que entre a otros
componentes del
sistema y
regresarlo al crter
del compresor.
 Sirve para
TANQUE almacenar el fluido
11 RECIBIDOR refrigerante de una
instalacin
frigorfica.

Diseado para la
remocin de
humedad, as como
SEPARADOR
otras suciedades
12 DE
existentes en la
HUMEDAD
lnea de vapor, aire
comprimido y otros
gases.
Un filtro
deshidratador est
diseado para
mantener seca la
mezcla de
refrigerante y
aceite, adsorbiendo
los contaminantes
lquidos disueltos,
tales como
FILTRO
13 humedad y cidos;
deshidratador
y tambin, para
retener por medio
de filtracin todas
las partculas
slidas que estn
siendo arrastradas
a travs del
sistema por la
mezcla de
refrigerante aceite.
El propsito de este
intercambiador es
funcionar en
INTERCAMBI
contracorriente
14 ADOR DE
para aumentar la
CALOR
temperatura de la
lnea de succin.
SISTEMA COMPLETO DE REFRIGERACIN
Esquema de representacin de un sistema de refrigeracin industrial con refrigerante R-12.
N 6.3. OPERACIONES CON EL PRESSTATO OBSERVACIN
Identificacin de
Presostato Lunite presostato
hermertique

2 Desmontar la tapa
del presostato

Sacar la tapa

3 Regulacin de la
Rango Diferencial presin (Alta y
CUT IN Presin de alta Baja).
CUT OUT

42 PSI 135 PSI

22 PSI

6.4. COMPROBACIN DE LA REGULACIN DE LOS PRESOSTATOS.

Es conveniente comprobar con cierta frecuencia la regulacin de los presostatos
para ver si mantienen la regulacin estipulada o bien, para verificar su activacin.
Esto se puede hacer siguiendo los pasos de la siguiente aplicacin.
Ejemplo de aplicacin.
Supongamos la instalacin de a figura, que tiene un presostato combinado, al que
queremos hacer la comprobacin de su regulacin y activacin.
a. PRESOSTATO DE BAJA PRESIN.

1. Se cierra la vlvula de salida del recipiente lquido. Como el compresor solo

puede aspirar el fluido existente en el circuito desde la vlvula de salida, la
presin de baja carera hasta alcanzar el valor de regulacin en la escala del
presostato de baja, con lo que este parara el compresor.
2. Cuando esto se produzca, se comprueba que la presin que marca el
manmetro de baja, coincide con la de la escala de regulacin del presostato.
3. Al abrir nuevamente la vlvula, el fluido sale del recipiente, pasa a travs del
dispositivo de expansin y entrada en el evaporador. Se produce un amento de
presin, que al alcanzar el valor de regulacin del diferencial, pondr en marcha
el compresor. Mediante el manmetro y la escala diferencial, se comprobara la
regulacin.

b. PRESOSTATO DE ALTA PRESIN.

1. Se para la bomba de circulacin de agua o el ventilador del condensador,

segn el caso. La presin de alta, subir hasta alcanzar el valor de regulacin
del presostato y este parar el compresor.
2. Al parar, se comprueba que la presin que marca el manmetro de alta,
coincide con la regulacin en la escala del presostato.

Esquema 1: Comprobacin de presostato combinado.

 DIAGRAMA DE INSTALACION TRIFASICA PARA UN SISTEMA DE DESCONGELAMIENTO ELECTRICO DE UN
SISTEMA DE REFRIGERACION INDUSTRIAL

Este controlador del tiempo, es alimentado el El presostato de alta es el que acciona la

motorcito del Timer y este realiza las bobina del contactor el cual va desconecta
conexiones para que esto luego alimente a los y conecta a las 3 lneas que alimentan al
ventiladores del difusor. compresor.

Realiza el conteo del

El presostato de baja est regulado a una Switch manual es el que
tiempo para el
presin equivalente de -10 bajo cero, el cual con acciona la bobina del contactor
congelamiento y
este presostato se va accionar a la bobina del en caso de emergencia
descongelamiento
contactor y el compresor va dejar de funcionar.
Los fusibles
alimentan a este
contactor

Derivacin que
alimenta al TIMER

El termostato
acta a la
vlvula
solenoide y
cierra, al cerrar
la vlvula Este fusible va conecta y
genera un desconectar el sistema
Termostato de la cmara, es
vaco para
el que controla a la vlvula
esto actuar al
solenoide
presostato de
baja.

Este contactor es el que

energiza y controla a la
resistencia del sistema
de descongelamiento Inicia con una lnea
trifsica que alimenta
a un fusible

Esta resistencia emite calor que

sirve para descongelar el hielo
acumulado en el ventilador del
difusor.

Motor del ventilador

del difusor

Termostato limitador de calor, este dispositivo de

seguridad detecta que el sistema esta
descongelado y no dejar que se siga calentando el
sistema, este es el encargado para accionar
nuevamente el sistema de congelamiento
Retardador: Este dispositivo es el que deja funcionar al
compresor sin que actu el ventilador del difusor para
absorber las caloras dentro de la cmara normalmente
retarda unos 5 minutos para luego dejar arrancar el ventilador
del difusor y nuevamente seguir con el proceso de
congelamiento y as se da todo el proceso se congela por un
tiempo de 4 horas y luego el proceso de descongelamiento
dado en 1 hora, todo esto controlado por el TIMER
7. RECOMENDACIONES

Tener mucho cuidado con el clculo de las presiones teniendo en cuenta

el refrigerante a utilizar,
Tener cuidado con la manipulacin del Presostato adems de ser muy
precavido al regularlo a la medida calculada, para poder controlar los
rangos de presin.
Tener mucho cuidado con la manipulacin de los refrigerantes, ya que
estos qumicos al hacer contacto con nuestra piel tienen efectos negativos
para nuestra salud.
Tener cuidado con la manipulacin de la bomba de vaco, ya que equipo
peligroso que trabaja con presiones muy bajas
Usar los EPPs correctamente en especial los lentes y el overol

8. CONCLUSIONES.

Los Presostato mecnicos convierten un movimiento mecnico en una

seal elctrica. La presin se transmite mediante un accionado sobre un
contacto

Para proteger motores en refrigeracin de falta de aceite, se utilizan

Presostato diferenciales, cuando la presin de aceite se acerca a la
presin del circuito detiene al motor. Al variar constantemente la presin
del circuito la nica forma de controlar la presin del aceite es compararla
con la del circuito en ese momento, de esta manera el Presostato acta
por diferencia de presiones y no por una presin fija.

El Presostato es esencial para proteger mquinas de refrigeracin de

altas o bajas presiones

9. BIBLIOGRAFIA

http://www.fullgauge.com.br/public/uploads/files/products/manual-d
http://www.herramientasingenieria.com/tech/reg_sist_frig.htm
http://files.danfoss.com/TechnicalInfo/Dila/01/PA000C205.pdf
http://www.emersonclimate.com/esLA/Documents/pdfs/Folleto_Presostatos_Alt
a_Baja_PS1_PS2.pdf
10. ANEXOS
1.1 Compresor

1.2 Evaporador
1.3 Vlvulas de expansin (tubo capilar)
1.4 COMPONENTES SECUNDARIOS:

Separadores de aceite:

Tanque recibidor:

Filtro secador: