CONCLUSIONES:

despus de la practica se pudo conocer a profundidad el proceso de laminado realizndolo bien este nos
permite tener piezas mejor curadas, mas densificadas, mas homogneas y con menor porosidad. En
sntesis con propiedades fsicas y mecnicas mayores.
Al momento de desmontar el modelo con el molde no hay muchos errores, defectos, huecos en el
modelo, debido a que sus ngulos de salida, en nuestro caso no eran muy apreciables y el molde no
tena aristas vivas. En el instante de pasar la brocha con meck sobre el molde, esperar que est
totalmente seco la cera colocada en el mismo, habra desperdicio de meck y al momento de desmontar
el molde con la fibra de vidrio, tendramos muchos errores y defectos. Cubrir rpidamente la resina en
la fibra de vidrio ya que la resina puede secarse y ya no servir. Con el proceso de conformado hemos
dado un gran paso, ya que tenemos una clara idea de cmo realizar un molde y un modelo.
Dependiendo del tipo de estructura superficial obtenido hemos dado el acabado de pulido, pero con una
capa de masilla / resina que cubre la superficie del modelo, tapando todos los poros de la misma. De
esta manera toda la superficie es completamente lisa y brillante. Obtuvimos defectos no muy
considerables, pero es debido a que pasamos antes de que se seque completamente la cera, pasamos el
catalizador, donde obtuvimos porosidades en el modelo.
El material obtenido fue un compositie ya que el polmero esta formado por dos componentes en este
caso la fibra de vidrio y resina Los materiales compuestos de matriz polimrica se utilizan ampliamente
en diversas estructuras como aeronaves, robots, mquinas y prtesis. Estas aplicaciones requieren de
una alta calidad superficial. El refuerzo de fibra de vidrio, provee al compuesto: resistencia mecnica,
estabilidad dimensional, y resistencia al calor. La resina plstica aporta: resistencia qumica dielctrica
y comportamiento a la intemperie.

OBSERVACIONES:

Se considera que al momento de cortar las la fibra de vidrio usar guantes, mandil, y mascarilla caso
contrario la fibra tiene efectos exponenciales afectando a la salud. Pasar rpido la resina polister sobre
el molde y la fibra de vidrio ya recortada en sus respectivas reas, los efectos de dejar pasar tiempo
puede cuajarse la resina y ya no servira para seguir trabajando. Encerar en su totalidad el molde para
despus de un tiempo desmoldar el modelo en este caso para desmoldar el cobertor de asiento de bus.
Calcular con un mnimo error los volmenes tanto de la resina polister como del catalizador ya que al
mezclarlos sin precauciones podra endurecerse muy rapido. Cortar la fibra de vidrio segn las medidas
para no tener desperdicios y que el modelo salga con mayor exactitud. Para realizar la prctica utilizar
guantes mascarilla y mandil. Realizar la practica en un tiempo mnimo para no tener problemas con el
catalizador