Tomo 16

practica
torneado

LECCIN

EJEMPLO N. 3

En esta leccin usted estudiar el mecanizado de una pieza cuyas

dimensiones y forma hacen necesario el uso de la luneta fija. Observe
en la figura 21 el croquis de dicha pieza y tenga en cuenta que para la
construccin de la misma se ha de partir de un trozo de barra de acero
de calidad F-5 (R = 60 kg / m m 2) y de las dimensiones: 0 = 80 y lon-
gitud = 395. La tolerancia es la general: en este caso 0, 1 mm.

Figura 21 Material: Acero F-5

853
CONSTRUCCIN DE LOS PUNTOS DE CENTRAJE DE LA PIEZA

La pieza habr de colocarse entre plato y punto para poder efectuar

en sus dos extremos las zonas de apoyo para la luneta, por consiguiente,
antes se efectuarn los puntos de centraje de la pieza.

Figura 22

Se monta la pieza fuertemente en el plato universal y se coloca en

la contrapunta un portabrocas con una broca de centrar (fig, 22). Se
pone el torno en marcha y se comprueba el salto existente en el ex-
tremo opuesto al plato. Si es mucho, cosa muy fcil debido a la longitud
de la pieza y a estar sin mecanizar la parte fijada al plato, se para la
mquina, se golpea el extremo de la pieza, se vuelve a poner en marcha
y se comprueba d nuevo.
Centrada la pieza con un salto aceptable (1 mm como mximo para
este caso), se acerca el contrapunto, se fija y se procede al mecanizado
del punto de centraje de la forma representada en la figura 22.
De igual forma se operar para el mecanizado del centro del otro
extremo de la pieza.

MECANIZADO DE LOS APOYOS PARA LA LUNETA

Seguidamente, se retira el vastago de la contrapunta por medio del

volante y se extrae el portabrocas, sustituyndolo por el punto. Se acer-
ca el vastago con el punto y se fija. Por ltimo, se coloca la herramien-
ta para efectuar la operacin de la figura 23.
Se darn dos pasadas, una de desbaste y otra fina, puesto que la su-
perficie debe quedar lo ms pulida posible. De la misma forma se efec-
tuar el mecanizado del otro apoyo (fig. 24).

854
Figura 23

Figura 24

Figura 25

855-
FIJACION DE LA PIEZA ENTRE PLATO Y LUNETA

Se retira el contrapunto hasta el final de la bancada para que no

moleste y se monta (fig. 25) la luneta en el torno en la posicin que
seale la pieza, fijndose como usted estudi en la leccin 6 de TCNI-
CA DEL TORNEADO.
Acto seguido, se procede al centrado de la pieza, regulando las man-
dbulas mediante los tornillos de regulacin, sin haber dejado de engra-
sar la zona donde rozan las mandbulas con la pieza.
La comprobacin del centrado se efectuar con un comparador, pero
en el caso de no disponer de l y como quiera que la pieza ha de ser
terminada entre puntos, puede centrarse acercando la herramienta e ir
regulando las mandbulas hasta que la herramienta roce por igual sobre
la pieza.

REFRENTADO DE LAS CARAS

Las pasadas a dar para el re-

frentado (fig. 25) de las caras no
pueden ser muy grandes, ya que to-
do el esfuerzo lo soporta la luneta y,
por lo tanto, se hara una presin
excesiva sobre las mandbulas, pro-
ducindose un calentamiento exce-
sivo que podra ser causa de agarro-
tamiento.
La primera cara se refrentar
hasta conseguir la cota de 392 y, seguidamente, se colocar de nuevo
en el contrapunto el portabrocas con la broca de centrar y se rehar el
punto de centraje (fig. 26), ya que al refrentar habr desaparecido o,
por lo menos, se habr inutilizado; adems, de esta forma se volver a
tener el dimetro exterior centrado con el punto.
A continuacin se girar la pieza para el refrentado de la otra cara (figu-
ra 27), y una vez vuelta a fijar en el plato, se centra de nuevo para
comprobar si contina en buena posicin. Si bien esta comprobacin
no es imprescindible puede ocurrir que la mandbula se haya degasta-
do o que haya cogido demasiado juego.
En esta operacin se quitar material hasta conseguir la medida
de 390.

856
 Figura 27

MANDRINADO

Con una broca de 0 48, que se habr montado en el contrapunto

sustituyendo al portabrocas, se taladrar a la profundidad indicada en
la figura 27. Seguidamente, y una vez retirado el contrapunto y desmon-
tada la broca, se montar en la torre portaherramientas una herramien-
ta de mandrinar (figura 28).

Figura 28

La parte interior de la pieza quedar terminada, construyendo el

chafln con la herramienta de refrentar.

857-
ULTIMAS OPERACIONES

Para las restantes operaciones ya no se necesita la luneta, por lo que

se quitar del torno. Tambin habr de desmontarse el plato universal
para montar el plato de arrastre, ya que la pieza ha de terminarse entre
puntos y con perro de arrastre (figs. 29 y 30).
Observe que el punto colocado en la contrapunta en la figura 29
y en el eje cabezal en la 30, es especial para grandes dimetros.

Figura 29

El cilindrado de la parte del mandrinado (fig. 29) se efectuar dan-

do una pasada de desbaste y otra de acabado, hasta dejar el dimetro
a 75. La pasada de acabado se dar con ms revoluciones y menos avance
que la anterior.

Figura 30

858
 El mecanizado de la otra parte de la pieza (fig 30) se efectuar de
la siguiente forma: primeramente se cilindrar una longitud de 240 mm
con un 0 60; despus se cilindrarn los 40 mm restantes de longitud
a un 0 45 y, por ltimo, montando la herramienta de refrentar, como
est representado en la figura, se efecta el chafln.

859
 tcnica Torneado

LECCIN

CALCULO DE LAS RUEDAS PARA PASOS

DE FRACCIN DECIMAL INEXACTA

Los pasos de rosca con fraccin decimal inexacta reciben tambin el

nombre de pasos bastardos o aproximados. Parece ser que los antiguos
constructores de mquinas utilizaban estos pasos como medio de com-
petencia.
Actualmente, rara vez se construye una rosca de paso bastardo. En
rigor, puede decirse que slo se da este caso en la reparacin de mqui-
nas antiguas.
En la mayora de los casos que pueden presentarse, el clculo de
las ruedas se resolver satisfactoriamente siguiendo los procedimientos
estudiados en las lecciones anteriores. Sin embargo, piense usted en la
gran variedad de pasos que pueden desearse, variedad complicada por
las diferentes medidas en milmetros y pulgadas y, adems, por la diver-
sidad de pasos de los husillos patrn de los tornos. Piense tambin en
que el nmero de ruedas a disponer es limitado y que cuando existe una
gran desproporcin entre el paso del husillo y el de la rosca deseada se
ha de resolver el calculo de ruedas por aproximacin. Por otra parte, la
obtencin de roscas matemticamente exactas es de todos modos impo-
sible, pues aun en el caso de que las ruedas se hallen en la relacin pre-

860
cisa, las inexactitudes del torno del husillo de roscar, etc., se manifies-
tan en el roscado.
La experiencia ha demostrado que el lmite de error aceptable es
del orden de 0, 2 por 1. 000, es decir, que Ia diferencia de paso slo pue-
de llegar a 0, 2 mm en una longitud de 1 metro (1. 000 mm ). Este gra-
do de precisin es suficiente en la construccin de mquinas para casi
todos los objetos. Los tornillos de fijacin, de poca longitud, permiten
an un error mayor que puede llegar hasta 0, 5 por 1. 000.
Solamente los husillos de roscar, tornillos de aparatos de medida y
otros semejantes no pueden admitir errores ni del 0, 2 por 1. 000 Pero
aun en estos casos pueden hallarse las ruedas ms convenientes, aunque
alguna vez salga un nmero de dientes anormal que obligue a preparar
ruedas especiales.
Existen varios procedimientos de clculo de las ruedas para tallar
roscas de paso de fraccin decimal inexacta, basados todos ellos en la
sustitucin de una fraccin determinada, por otra fraccin de valor muy
parecido.
Estudiaremos el empleado ms corrientemente que es el de las
fracciones continuas, si bien lo enfocaremos de dos formas distintas:
la primera con el propiamente llamado mtodo de fraccin continua,
basado en el desarrollo continuo del quebrado inicial hasta hallar las
fracciones reducidas que lo sustituirn, y la segunda con el que desig-
naremos mtodo de fraccin reducida, ya que se plantea directamente
el clculo de las reducidas.

MTODO DE LAS FRACCIONES CONTINUAS

Consiste en transformar un quebrado en una expresin matemtica

llamada fraccin continua. Un ejemplo ser suficiente para que usted
comprenda cmo se procede. Sirva para este ejemplo el quebrado
135

127

Se empieza por reducirlo a nmero mixto.

135 8
=1+
127 127

861-
 Como usted sabe, una fraccin sigue teniendo el mismo valor si se di-
viden su numerador y denominador por el mismo nmero. Basndonos
en esta propiedad de los quebrados, dividiremos el numerador y el deno-
8
minador de la fraccin por 8, es decir, por el numerador, efec-
127
tuando la divisin de la siguiente forma:

y tenemos que:

Ahora, se procede de la misma forma que anteriormente, con el que-

127
brado , es decir, se convierte en nmero mixto y numerador y de-
8
nominador del quebrado que resulte se dividen por el numerador.
Conversin en nmero mixto:

Divisin:

-862
 1
quedndonos, pues, 15 + , que pondremos en lugar del quebrado

De esta forma tenemos ya:

8
Exactamente igual se procede con el quebrado :
7
Conversin en nmero mixto:

Dado que el numerador del quebrado es 1, el desarrollo ha terminado,

135
con loque resulta que el desarrollo de la fraccin es:
127

Como ha visto la operacin del desarrollo se contina hasta que se ob-

863
 1
tiene un quebrado con numerador unidad, como el del ejemplo.
7
Ahora el desarrollo completo y en forma conjunta

135 8 1
= 1 + = 1 + =

1 1 7
15 + 1 +
1 7
1 +
7
obtendremos lo que se llaman reducidas de la fraccin continua, que
en el ejemplo sern, segn los cocientes que se quitasen:
1 - 1
1, 1+ , 1 +
Los valores de estas reducidas son los valores aproximados del que-

864
brado de origen, con mayor aproximacin cuantos menos parciales se
hayan quitado.
En el ejemplo, los valores de las reducidas convertida en quebra-
dos son:

As, pues, la fraccin de valor ms aproximado al quebrado inicial

17
ser la de .
16

Se puede hacer ahora el clculo de las ruedas para roscar tomando,

en lugar de la fraccin de origen, una de las fracciones reducidas. Natu-
ralmente se cometer un error, pero ste puede ser muy peque-
17
o. As en el ejemplo anterior, tomando la reducida , el error co-
metido ser de: 16

135 17
= 1, 062992126 - 1, 0625 = 0, 00049.
127 16

En un metro, este error sera igual a

0, 00049 X 1. 000
= 0, 46 mm.
1, 062992

865
O sea que, como puede observar, este error sera admisible para tallar
una rosca corta de fijacin, tal como hemos indicado.
Aplicaremos ahora este caso a un ejemplo prctico.
Ejemplo 1. Se trata de tallar una rosca de paso 13, 40 mm en
un torno cuyo husillo patrn tiene un paso de 2 hilos por pulgada.
Convertiremos el paso en hilos por pulgada a milmetros.

25, 4
PASO HUSILLO = = 12, 70 mm.
2

Desarrollaremos la fraccin continua:

134
Conversin de la fraccin a nmero mixto.
127

7
Divisin del numerador y del denominador del quebrado
127
por el nmero 7:

866
 127
Conversin de la fraccin a nmero mixto:
7

127 1
= 18 + .
7 7
Por consiguiente tenemos que:

134 7 1 1
=1+ =1+ =1+ .
127 127 127 1
18 +
7 7

1
Suprimimos el cociente parcial y quedar la fraccin reducida
7
a emplear:

134 1 18 1 19
=1+==

127 18 18 18 18

Comprobamos la diferencia:

134 19
= 1, 0551 = 1, 0555
127 18

1, 0555 - 1, 055 = 0, 0004 mm por vuelta.

Calcularemos el error por metro, que ser:

0, 0004 X 1. 000
error = = 0, 379 mm por metro.
1, 0551
Vemos que este error sera admisible para una rosca de fijacin;

-867
partiendo, pues, de esta fraccin, procederemos al clculo de las rue-
das, en la forma que hemos estudiado en los envos anteriores.

Multiplicamos por 10 el primer quebrado y por 30 el segundo:

Reduciremos el primer quebrado a la mitad y quedar:

Con todo lo cual obtenemos adems un tren de ruedas sin incluir

la de 127 dientes. Efectuemos ahora la prueba:

95 x 30 x 12, 70
PASO = = 13, 405mm
45 x 60
DESARROLLO EN FRACCIN CONTINUA DE UN QUEBRADO
MENOR QUE LA UNIDAD

Como es natural, puede darse el caso de que el quebrado a des-

arrollar sea menor que la unidad. Vea con un ejemplo cmo se pro-
cede en este caso.
Ejemplo 2. Calcular las reducidas en fraccin continua del
127
quebrado .
135
127
Se convierte el quebrado a nmero mixto tomando el
135

-868
 135
quebrado :
135

127
Usted comprender fcilmente que al quebrado le faltan
135
8 135
para ser igual a , es decir, igual a 1. Ahora se opera de
135 135
la misma forma que en el caso estudiado anteriormente:
8
Divisin del numerador y denominador del quebrado por
135
el numerador:

135
Conversin a nmero mixto del quebrado .
8

135 7
= 16 +
8 8

7
Divisin del numerador y denominador del quebrado por
8
el numerador 7:

869
 8
Conversin a nmero mixto del quebrado
7

Tenemos, pues, el desarrollo completo:

Suprimiremos ahora los cocientes parciales que son:

870
 Y obtendremos las reducidas de la fraccin continua, que respec-
tivamente son:

Reduciremos las reducidas halladas a un quebrado, que ser el que

sustituir a la fraccin inicial:

Al igual que en el caso visto anteriormente, la reducida ms apro-

ximada ser la (3), ya que es la que hemos suprimido un valor ms

127
pequeo quedando en definitiva que es igual aproximadamente
135
16
a
17

Aplicado a un caso prctico se operar de la misma forma que ha

estudiado anteriormente.

871
MTODO DE LAS FRACCIONES REDUCIDAS

Basado en el mismo principio matemtico que el anterior, se dife-

rencia solamente en la disposicin adoptada. El mismo ejemplo que nos
ha servido para explicarle cmo se procede con el mtodo de las frac-
ciones continuas, nos servir ahora para explicarle el clculo con el
de las reducidas:

135
Calcular las reducidas de la fraccin .
127

Se empieza dividiendo el numerador 135 por el denominador 127.

Se efecta una nueva divisin en la que el anterior divisor (127)

hace de dividendo y el primer resto (8) de divisor:

Se contina operando de la misma forma hasta que se obtiene un

resto nulo, es decir que sea cero:

Para mayor seguridad, se ordenan, a medida que se efectan las

divisiones, los nmeros que intervienen, en un encasillado de la forma
siguiente:

872
 Para la formacin de tas reducidas se utiliza la fila superior, es
decir, la de cocientes. Al comienzo del clculo se opera siempre como
se explica a continuacin, con las dos fracciones siguientes:

1. REDUCIDA

Se multiplica el primer cociente (1 en este ejemplo) por el nume-

rador (1) de la segunda fraccin y se le suma el numerador (0) de la
primera. El resultado es el numerador de la primera reducida:

1 x 1 + 0 = 1

El denominador se halla multiplicando el mismo cociente (1) por el

denominador (0) de la segunda fraccin y sumando al resultado el de-
nominador de la primera:

1 x 0 + 1 = 1

1
La primera reducida es, por consiguiente
1
2.a REDUCIDA

Se multiplica ahora el segundo cociente (15) por el numerador (1)

de la primera reducida y se suma al producto el numerador (1) de la
1
segunda fraccin ():
0

15 x 1 + 1 = 16

El 16 es el numerador de la segunda reducida.

Para hallar el denominador se multiplica el mismo cociente (15) por
el denominador de la primera reducida y se le suma el denominador
de la segunda fraccin:

-873
 15 x 1 + 0 = 1 5

16
es la segunda reducida.
15

3.a REDUCIDA

El numerador de la tercera reducida lo hallar usted multiplicando

el tercer cociente (1) por el numerador (16) de la segunda reducida y
sumando al producto el numerador (1) de la primera:

1 X 16 + 1 = 17

Multiplicar despus el mismo cociente (1) por el denominador (15)

de la segunda reducida y le sumar el denominador (1) de la primera.
De esta forma hallar el denominador:

1 X 15 + 1 = 16

17
Por consiguiente, la tercera reducida es
16

a
4. REDUCIDA

Multiplicando el cuarto cociente (7) por el numerador (17) de la

reducida obtenida anteriormente y sumndole el numerador (16) de
la segunda reducida, obtendr el numerador de la cuarta reducida (en
este ejemplo, la ltima, dado que hay cuatro cocientes):

7 x 17 + 16 = 135

Por ltimo, hallar usted el denominador, multiplicando el mismo

cociente (7) por el denominador (16) de la tercera reducida y sumn-
dole el denominador (15) de la segunda:

7 x 16 + 1 = 127

874
 135
As, pues , es la cuarta reducida, igual A la fraccin inicial.
127

Como usted puede comprobar, las reducidas son las mismas que an-
teriormente se hallaron utilizando el mtodo de las fracciones continuas.

APLICACIN DE LAS REDUCIDAS

Generalmente se opera con la reducida ms aproximada a la inicial,

17
es decir, con la penltima; en este ejemplo con la , es decir, con
16
la misma que hemos sealado como la ms adecuada.
Si la penltima no conviniese, se operar con la precedente, pero
ha de tenerse en cuenta que cuanto ms se separe de la fraccin inicial,
menos exacto resultar el paso.
Resolveremos ahora el ejemplo nm. 1 empleando este mtodo:
134
Hallar las reducidas de la fraccin (rosca de paso 13, 40 m m ;
127
husillo patrn paso = 2 hilos por pulgada).

1 18 7

134 127 7 1

7 1 0

Compruebe que se ha operado correctamente

1.a reducida:

1. er cociente: 1

875
2.a reducida:

2. cociente: 18

3.a reducida:

3. er cociente: 7

Vea que estas reducidas son las mismas que se han calculado por
el mtodo de las fracciones continuas.
El clculo de reducidas puede aplicarse tanto a la fraccin inicial
completa (caso del ejemplo nm. 1) como a uno cualquiera de los dos
trminos de dicha fraccin. Atienda usted a los siguientes ejemplos
para una mejor, comprensin:

Ejemplo nm. 3

Calcular las ruedas para tallar una rosca de paso 1, 44 mm. en

un torno, cuyo husillo patrn tiene un paso de 8 rmm.
Operando como en el ejemplo nm. 1 tomaramos, para el clculo
de reducidas, la fraccin inicial completa:

Sin embargo, operaremos slo con un numerador:

876
 144
La fraccin puede simplificarse:
100

1 2 3 1 2

36 25 11 3 2 1

11 3 2 1 0

Como usted puede comprobar se han efectuado las divisiones de

la misma forma que se han explicado:

Reducidas:

877
Efectuaremos ahora el clculo de ruedas:

13
Penltima reducida de 1, 44 =
9

Dividiendo por 2 y multiplicando por 10:

Descomponiendo:

Multiplicando 5 y 20 por 4 y 13 y 18 por 5:

878
 Prueba:

Ejemplo nm. 4:

Construir una rosca de paso 2, 66 mm en un torno con husillo

patrn de 8 mm de paso.
Operando como en el ejemplo anterior calcularamos las reducidas
266
de la fraccin 2, 66 = , pero para una mayor comodidad y te-
100
niendo en cuenta que 2, 66 =1 + 1, 66, tambin podemos calcular
166
las de la fraccin que, simplificada, dividiendo por 2, se con-
100
83
vierte .
50
1 1 1 1 16

83 50 33 17 16 1

33 17 16 1 0

Reducidas:

879
 Clculo de ruedas:

5
Penltima reducida de 1, 66 = .
3
Teniendo en cuenta que el paso de la rosca a construir es 2, 66, a
5 3
la reducida le aadiremos 1, es decir,
3 3

Descomponiendo:

Mutiplicando 8 y 12 por 100 y tambin 1 y 2 por 25:

880
 Prueba:

OBSERVACIN IMPORTANTE

En el caso de que la penltima reducida estuviese formada por uno

o dos nmeros primos demasiado altos para poderse obtener un juego
de ruedas de posible montaje, ha de recurrirse a la reducida anterior.
Ahora bien, si la reducida diese una cifra decimal demasiado ine-
xacta, se procede como sigue: se suman o restan trmino a trmino
la penltima y la antepenltima reducida, dando la suma o la resta, una
fraccin decimal ms exacta que la reducida ms alejada.

Ejemplo nm. 5:

Construir un paso de 2, 61 mm en un torno con husillo patrn de

paso de 5 mm.
2, 61 = 1 + 1 , 61
161
1, 61 =
100

161
Clculo de las reducidas de la fraccin
100
1 1 1 1 1 3 2 2
161 100 61 39 22 17 5 2 1
61 39 22 17 5 2 1 0
Reducidas:

-881
 2 X 41 + 18 100
66
El denominador de la penltima reducida es un nmero
41
primo demasiado alto para poder operar con l. Restaremos trmino a
trmino la penltima reducida y la anterior.
'

6629 37
4118 23
882-
 23 37
Dado que 2, 61 = 1 + 1, 6 1 , aadiremos a
23 23

Multiplicando 1 y 5 por 20, tendremos:

Aproximacin: 2/1000 por hilo.

Ejemplo nm. 7:

Construir una rosca de paso 1, 71 mm en un torno con husillo

patrn de paso 6 mm

1 1 2 2 4 3
171 100 71 29 13 3 1

71 29 13 3 1 0

883
Reducidas:

53
La penltima reducida de 1, 71 es . Los dos trminos son dos
31
nmeros primos demasiado altos para obtener un juego de ruedas que
53
sea posible montarlo. Sumaremos trmino a trmino la reducida
31
12
y la anterior .
7

884
 Descomponiendo:

Multiplicando los cuatro trminos por 5:

Prueba:
65 x 25 x 6
p = = 1 , 7105
60 x 95
CALCULO DE LAS REDUCIDAS DE UN QUEBRADO MENOR QUE LA
UNIDAD

En este caso se opera como si el denominador fuera el numerador

y viceversa. Una vez halladas las reducidas se invierten sus trminos.
127
As, por ejemplo, las reducidas de la fraccin son las mismas
135
135
que las del quebrado , pero con los trminos invertidos. Es decir:
127

Reducidas de

Reducidas de

-885
OBTENCIN DE LAS HERRAMIENTAS DE ROSCAR

El trabajo de roscado en el torno puede descomponerse en tres fases:

Clculo de las ruedas y preparacin de la mquina.
Preparacin de las herramientas.
Prctica del roscado propiamente dicha.
Empezamos el estudio de la preparacin de las herramientas sealan-
do que la obtencin rpida y correcta de las roscas depende, ante todo,
del cuidado que se ponga en dicha preparacin.
En especial hay que cuidar que la forma sea correcta, montarlas pre-
cisamente en la posicin exacta y necesaria y hacerlas penetrar en las
piezas en la forma conveniente segn la clase y calidad de la rosca que se
pretenda conseguir. Solamente hacindolo as, puede efectuarse un ros-
cado rpido y perfecto.

PRINCIPIO Y FORMA DE LAS HERRAMIENTAS

Observe la figura 489 atendiendo a la siguiente explicacin: la

arista de corte de la herramienta engendra un perfil de rosca de una
seccin determinada en el plano del eje previsto.

Figura 489. Posicin pieza-herramienta. La superficie de apoyo paralela al

plano del eje

-886-
 La inclinacin de los flancos de la herramienta es, segn ya estudi
en la leccin 13 (Clculo de la inclinacin de la herramienta), funcin
del paso y del dimetro del tornillo, pero adems debe aadirse el
valor del ngulo de incidencia en las dos caras, cuyo valor es de 4 a 6o.
Esta inclinacin provoca siempre un mayor desahogo en un lado
que en otro. El lado de mayor desahogo corresponde a la derecha o a
la izquierda, segn haya de efectuarse una rosca a la derecha o a la
izquierda. Fjese a este respecto en la figura 490.

Figura 490. ngulos de inclinacin Figura 491. ngulo de contrades-

e incidencia pulla.

Cuando el paso a realizar es rpido, es decir, cuando el ngulo de

inclinacin de la hlice es mayor de 4, debe hacerse una contra-
despulla suplementaria (fig. 491) para evitar que la herramienta roce
o talone contra la rosca ya hecha.
La cara superior puede tener distinta forma segn sea el material
a cortar; de esta forma depender la direccin de la penetracin de la
herramienta:

Cara superior horizontal, para trabajar latn bronce y, en gene-

ral, metales duros. En este caso, la penetracin de la herramienta
ser normal, es decir, perpendicular al eje de la pieza, se efec-
tuar con el carro transversal. Las herramientas con esta forma,
se llaman de penetracin normal (fig. 492).

Cara superior inclinada para trabajar metales relativamente blan-

dos como el acero suave. Solamente una de las aristas es de corte

887
Figura 492. Herramienta de penetracin normal para rosca tringulos S. I.

y, por tanto, paralela al plano del eje de la pieza. A partir de esta

arista se inicia la pendiente de desahogo o ngulo de despren-
dimiento, para facilitar la evacuacin de las virutas. La penetra-
cin es oblicua (figura 493).

Figura 493. Herramienta de penetracin oblicua para rosca triangular S. I.

a la izquierda

888
TIPOS DE HERRAMIENTAS DE ROSCAR
Pueden clasificarse en dos grandes grupos: para roscas exteriores
y para roscas interiores. Y dentro de cada uno de estos dos grupos
pueden clasificarse en:

Herramientas de una sola pieza (monoblocs), rectas o acodadas

para derecha o izquierda (fig. 404 de la leccin 11).
Herramientas con cuchilla postiza (prisma) y apriete por torni-
l l o o chaveta ( f i g . 4 1 3 de la leccin 1 1 ) .
Herramientas con plaquita soldada ( f i g . 4 0 2 de la leccin 1 1 ) .
Herramientas de perfil constante (2 de la f i g . 4 1 6 , leccin 11),
primitivas o circulares.

HERRAMIENTAS PARA ROSCAS MTRICAS S. I.

Su forma vara segn el material a roscar y el tipo de penetracin

elegida. Aclaremos que penetracin es la introduccin de la herramien-
ta en la pieza para efectuar la rosca e insistiremos en que puede ser:

normal, cuando es perpendicular al eje de la pieza;

oblicua, cuando es inclinada con relacin al eje;

Figura 494. Direccin de la penetracin, a) normal; b) oblicua

c) conjugada.
conjugada, cuando es una combinacin de penetracin normal
y de un desplazamiento paralelo al eje de la pieza (fig. 494);
por encima del eje, o sistema americano.

889
HERRAMIENTAS DE PENETRACIN NORMAL

Segn el material a trabajar pueden ser:

Herramienta con ngulo de pendiente de afilado nulo.

La superficie de ataque es plana y paralela a la base de apoyo.
Est situada en el plano del eje de la rosca y el ngulo y forma
de la arista variar el perfil de rosca a producir.
Los flancos tienen una despulla lateral, segn est representado
en figura 492. Este tipo de herramienta no permite fuertes pasa-
das, pues las dos aristas trabajan juntas y podran arrancar el
material de los flancos.
Es interesante su aplicacin para roscas precisas a derecha e iz-
quierda, exterior e interior.

Figura 495. Herramienta de penetracin normal con pendiente de afilado

hacia atrs

Herramienta con pendiente hacia atrs (fig. 495).

Se utiliza para el desbaste rpido de las roscas. Debe tenerse en
cuenta que el perfil de la arista de corte no est en el plano del
eje y, por tanto, debera corregirse para evitar los errores de
forma.

890
 Este error puede, no obstante, tolerarse para roscas de paso fino
(menores de 2 mm ).

HERRAMIENTAS DE PENETRACIN OBLICUA

Y PENDIENTE LATERAL

Esta herramienta, segn usted puede ver en la figura 493, slo

corta por una arista (la izquierda, para roscas a la derecha). Esta arista
es paralela a la base de apoyo y est situada en el plano del eje de la
rosca; corta en toda su longitud, al igual que una herramienta de
cuchilla. El ngulo del perfil debe ser el terico para el acabado de !a
rosca a realizar e inferior para el desbaste de los pasos grandes.
El ngulo de pendiente vara segn el material a trabajar. La su-
perficie de ataque puede ser plana o cncava para facilitar el corte.
Estas herramientas, al igual que las de penetracin normal, sirven para

Figura 496. Destalonado de una herramienta de roscar interior

el roscado interior, pero con ngulos de despulla mayores (de 6o a 15).

El taln de la herramienta ha de estar destalonado, sobre todo para
agujeros pequeos (menores de 30 mm ) (fig. 496).

HERRAMIENTAS DE PENETRACIN CONJUGADA

Son, en realidad, herramientas de penetracin normal con una li-

gera pendiente hacia atrs de las dos aristas cortantes (pendiente pre-
feriblemente de forma ligeramente convexa). Un desplazamiento lon-
gitudinal permite un buen acabado de flancos y un buen desprendi-
miento de viruta, merced a la pendiente, si bien no se utilizan muy a
menudo por la dificultad que representa su preparacin.

891
 Figura 497. Penetracin por encima del eje.

Solamente vlidas para roscar exteriores. La superficie de ataque

es plana y paralela a la base del apoyo. Est estudiada por encima del
plano del eje, en una magnitud igual a 1/4 del valor del dimetro del
ncleo de la rosca.
El ngulo del perfil vara con el dimetro y el paso. En los desbastes
de roscas mtricas S. I. suele convenir un ngulo de 55, pero para
acabados ha de calcularse el ngulo corregido convenientemente y afilar
la herramienta en consecuencia.

HERRAMIENTAS DE PERFIL CONSTANTE

Usted sabe (lo estudi en la leccin 11) que las herramientas de

perfil constante tienen la inapreciable ventaja, sobre todo para perfiles
de difcil preparacin (roscas y formas complejas) de mantener siempre
el perfil correcto, independientemente del afilado.
Fcilmente se comprende esta ventaja, sobre todo si tiene en cuen-
ta que es muy difcil preparar el perfil correcto con su ngulo corres-
pondiente, el redondeado de la punta, etc. Las herramientas de perfil
constante pueden ser segn la forma de la herramienta, prismticas o
circulares. Se montan en portaherramientas especiales y se emplean en
penetracin normal y conjugada..

892
Figura 498. Herramientas prismticas de perfil constante, a) para perfil
mtrico S. I.; b) para perfil Whitworth; c) portaherramientas.

HERRAMIENTAS PRISMTICAS DE PERFIL CONSTANTE (fig 498)

Slo sirven para roscas exteriores. El reafilado del corte se efecta

nicamente en la superficie superior o cara de ataque y se sujetan en un
portaherramientas especial que permite graduar la posicin de las mis-
mas en el sentido de la altura. La herramienta, por ser de penetracin
normal, debe colocarse a 90, respecto del eje.
Una variante muy utilizada en
estas cuchillas es la constituida por
las herramientas llamadas de hor-
quilla (fig. 499). El corte se efecta
mejor con ellas porque permiten
que las virutas producidas en uno
y otro flanco del filete se despren-
dan libremente, sin enredarse unas
con otras. Las virutas salen separa- Figura 499. Herramienta de
horquilla.
das hasta la ltima pasada, en la
cual debe tenerse sumo cuidado, pues la herramienta trabaja por todo
el perfil.

La circunstancia de que las superficies de ataque puedan afilarse

con pendiente lateral, de manera que slo las aristas cortantes perma-
necen en el plano del eje, mejora considerablemente el efecto cortante.

893
 Tambin para filetes trapezoida-
les se utilizan a veces herramientas
como la indicada en la figura 498 a,
pero otras veces, segn el paso a ta-
llar y el dimetro de fondo es nece-
sario tallar la parte de la herramien-
ta que lleva el perfil, en posicin
inclinada de acuerdo con el ngulo
de inclinacin del filete (fig. 500).
Para las roscas cuadradas no es
conveniente usar herramientas de
forma prismtica o circulares, pues
deben destalonarse mucho, a fin de
asegurarse que slo la arista cortan-
te se halle en contacto con la pieza
Figura 500. Vistas delineadas de
una herramienta de perfil constan- que se trabaja. Las aristas de los
te trapezoidal y forma prismtica. flancos de la herramienta no deben
entrar en contacto con los flancos
del filete.
Dado que slo ha de actuar como arista de corte la arista delan-
tera, los ngulos alfa y beta no pueden considerarse como ngulos de inci-

Figura 501. Herramientas para roscas cuadradas, a) arista cortante; b) n-

gulos de destalonado; c) repasado de un flanco.

dencia, pero convendr dejarlos lo suficientemente grandes para asegu-

rarse de que no talonan los flancos del filete (fig. 501). Estas herra-
mientas suelen prepararse con barritas tratadas (2 de la fig. 400, lec-
cin 11) montadas en portaherramientas especiales (fig. 394).

894
 Otras veces, cuando el flanco del filete queda muy araado, puede
repasarse con unas herramientas, como de cuchilla, pero con pendiente
convexa y lo suficientemente estrecha para que entrando en el filete,
corte solamente por un flanco.

HERRAMIENTAS CIRCULARES DE PERFIL CONSTANTE

Las herramientas circulares son otro tipo de herramientas de roscar.

Observe que en el diseo y montaje de estas herramientas se ha consi-
derado que deban mantenerse los mismos ngulos de corte que en los
dems tipos.
Vea en la figura 502 que una colocacin como la que se indica
correspondera a un ngulo de corte de 90 y que, por consiguiente, para
conseguir un ngulo de incidencia alfa, habr de modificarse la posicin
de la herramienta, ya que el ngulo de ataque tiene que continuar sien-
do de 0 o , es decir, la cara de ataque plano y paralela al plano del eje
a cuya altura debe estar situada.

Figura 502. Colocacin de una he- Figura 503. Colocacin de una he-
rramienta circular de perfil rramienta circular de perfil constan-
constante. te para conseguir un ngulo de
incidencia.

En la figura 503 el centro se ha subido de una altura h. Esta altura

depende, naturalmente, del dimetro y del ngulo de incidencia a, pero
mantiene el ngulo de ataque a 0o y el mismo ngulo de corte que si
fuese una herramienta prismtica.

895
 Si el portaherramientas se coloca
demasiado alto o demasiado bajo (fi-
gura 504) la herramienta, en posi-
cin defectuosa, tallar un perfil in-
correcto, pues se habr modificado
como consecuencia de la inclina-
cin dada a la cara de ataque.
Estas herramientas se constru-
yen en forma de lminas circulares,
en cuya llanta se ha labrado el perfil
correspondiente (fig. 505), o bien
llevando una rosca de igual paso a
la que ha de tallar (fig. 506).
La forma (a) de la figura 505
se emplea para filetes triangulares Figura 504. ' Colocacin falsa del
con pequeo ngulo de inclinacin, portaherramientas.
tomando entonces un ngulo de incidencia a bastante grande, a fin de
que tambin lo sean los ngulos de incidencia de los flancos. El ngulo
a no debe ser menor de 15o

Figura 505. Herramientas circula- Figura 506. Herramienta circular

lares de perfil constante, a) de un con filete de rosca (seccin trian-
filete; b) de tres filetes. gular, trapezoidal, etc. )

Para tallar roscas con un ngulo de inclinacin mayor, al igual que

para roscas trapeciales, el ngulo de incidencia de los flancos resulta
demasiado pequeo y la herramienta talona sobre ellos. En estos casos
se recurre a la forma de la figura 506, pero debe tenerse en cuenta que
la direccin del filete de la herramienta ha de ser opuesta a la de la
pieza, o sea que para tallar una rosca a la derecha, la herramienta lo

896
 ha de estar a la izquierda y al mismo tiempo los dimetros de la pieza
y de la herramienta han de ser aproximadamente guales para que el
ngulo de inclinacin del filete sea el mismo.
Cuando el dimetro a roscar sea
muy pequeo y, en consecuencia, el
de la herramienta, tanto que impo-
sibilite el montaje, puede solucio-
narse el problema, dndole a la he-
rramienta doble dimetro que a la
pieza y construyndola con dos file-
tes de rosca, cuyo paso de espira
sea el doble del de la rosca de la
pieza, resultando as un filete de
forma, paso y ngulo de inclinacin Figura 507. doble.
Herramienta de filete
igual al que tendra una herramienta
de filete sencillo y de dimetro igual
a la mitad del de filete doble (fig. 507). Fjese, para una mejor com-
prensin, en el siguiente ejemplo:
Se trata de tallar una rosca de 4 mm de paso en un torno con
husillo de 20 mm de dimetro.
Ya estudi en el envo 13 que el ngulo de inclinacin se calcula
segn la siguiente frmula:

As pues:

Compruebe en la tabla 8 de tangentes (leccin 10) que a una tan-

gente de 0, 06369 le corresponde un ngulo de 3o 3. 9'.
Si tomamos ahora un dimetro doble, deber llevar un filete doble
de 8 mm de paso y resultar:

897
 Otra aplicacin de estas herra-
mientas es el tallado de husillos con
varias entradas; este caso lo estu-
diaremos ms adelante, para lo que
debe disponerse siempre que el n-
mero de aristas de corte sea el doble
del de hilos o entradas.

OTRAS HERRAMIENTAS
TRAPEZOIDALES
Pueden ser herramientas con Figura 508. Herramienta de des-
prismas ajustados. Con una, dos, o baste (arista activa frontal. )
tres aristas cortantes (figuras 508,
509 y 510).

Figura 509. Herramientas con pendiente lateral; a) de izquierda; b) de

derecha.

ORDEN DE LAS OPERACIONES DE

AFILADO DE LAS HERRAMIEN-
TAS DE ROSCAR

Es recomendable efectuarlo siem-

pre en una mquina afiladora (figu-
ra 511) para tener la seguridad de
conseguir los ngulos necesarios.
Sin embargo, muchas veces, por no Figura 510. Herramienta de aca-
bado (tres aristas cortantes).

898
Figura 511. Mquina afiladora de herramientas. Por no ser de la especialidad
del tornero, dejamos sin explicar el manejo de esta mquina

disponer de afiladora, ha de efectuarse a mano. Vea la forma correcta

de proceder:
1. Se comprueba si el perfil de la herramienta corresponde a la
muestra dada o a las caractersticas sealadas.
2. Se rectifica la forma del
perfil (perpendicular a la cara de
base o apoyo) y se efecta la corres-
pondiente comprobacin con galga
(figura 512).
3. Se rectifican las caras en
despulla.
4. Se rectifica la superficie
de ataque (figs. 492 y 493).
5. Por ltimo se mejora la f i -
nura de la arista pasando la piedra.
Y, finalmente, no estar de ms Figura 512. Galga para el afilado
recordarle que la viruta (fig. 439 de de rosca trapezoidal (50).
la leccin 13) obtenida en el rosca-
do en acero con la herramienta bien afilada tiene la forma de una cinta
rizada.

899
 matemticas
para tornero

LECCIN

RELACIN DE LA CIRCUNFERENCIA AL DIMETRO

Si se divide la longitud de una circunferencia cualquiera por la

longitud de su dimetro, el resultado de la divisin siempre ser el
nmero 3, 1415926535... Para operar se toma el valor aproximado
3, 1416 que se representa por la letra griega (pi). De este nmero se
dice que es la razn o relacin de la circunferencia al dimetro, ya
que indica que la longitud de una circunferencia es siempre 3, 1416
veces mayor que la longitud de su dimetro.

Si con la letra C se expresa la longitud de la circunferencia y

con la letra d el dimetro, se tiene la frmula:

es decir, la longitud de la circunferencia dividida por su dimetro

es igual a - que es igual a 3, 1416.

LONGITUD DE LA CIRCUNFERENCIA

De la relacin de la circunferencia al dimetro se deduce que mul-

tiplicando el dimetro de una circunferencia por - se obtiene su
longitud.

900
 Ejemplo: Hallar la longitud de una circunferencia cuyo dimetro
mide 8 cm.
8 x 3, 1416 = 25, 1328 cm.

De acuerdo con la frmula anterior, queda establecida esta

otra frmula:

es decir, la longitud de la circunferencia es igual al producto de

su dimetro por 3, 1416.

Usted sabe perfectamente que el dimetro de una circunferencia

es igual a dos radios; por lo tanto, tambin puede conocerse la longi-
tud de una circunferencia multiplicando el producto de 2 por - por
el radio.

As, pues, queda formada la siguiente frmula:

que se lee, la longitud de la circunferencia es igual al producto de

2 por 3, 1416 por el radio.

DIMETRO DE LA CIRCUNFERENCIA

Para hallar el dimetro de una circunferencia conociendo su longi-

tud, se divide sta por pi y el resultado es el dimetro.
Ejemplo: Hallar el dimetro de una circunferencia cuya longitud
es 25, 1328 cm.
25, 1 3 2 8 : 3, 1416 = 8 cm.
Con la frmula:

se indica que el dimetro de una circunferencia es igual a su longitud

dividida por 3, 1416.

LONGITUD DE UN ARCO

A la longitud total de la circunferencia, que como ha estudiado es

igual a 2 pi r, le corresponde 360 grados. Por lo tanto, a un arco de un

901
grado, le corresponder un valor de

Ahora bien, a un arco de un nmero determinado de grados, le co-

rresponder un valor tantas veces mayor como nmero de grados tenga.

Si con la letra n se expresa el nmero de grados se tiene la

siguiente frmula:

Longitud de un arco de n grados =

que se lee: la longitud de un arco de determinado nmero de gra-

dos es igual al producto de 2 por pi multiplicado por el radio y por
el nmero de grados dividido por 360.

Ejemplo: Cul es la longitud de un arco de 12 en una circunfe-

rencia de 2 metros de radio?

REA DEL CIRCULO

Usted sabe perfectamente que as como la circunferencia es una

lnea, el crculo es una superficie. Ha estudiado ya cmo se halla la
longitud de una circunferencia, as como la razn constante de la cir-
cunferencia con el dimetro. Ahora, ver cmo se procede para hallar
el rea de un crculo.
El rea del crculo es igual al producto de - por el cuadrado del radio.
Ejemplo: Cul es el rea de un Crculo de 6 metros de radio?
3, 1416 X 6 = 3, 1416 x 36 = 113, 0976 m

Si se llama S al rea de un crculo, se forma la siguiente frmula:

que se lee: el rea del crculo es igual al producto de 3, 1416 por

el cuadrado del radio.

902-
REA DEL SECTOR CIRCULAR
Para hallar el rea de un sector circular se opera igual que para
hallar la longitud de un arco, pero fjese bien basndose en la su-
perficie del crculo en lugar de la longitud de la circunferencia.
As, pues, el producto de 3, 1416 por el cuadrado del radio se mul-
tiplica por los grados del arco y el producto se divide por 360.
Ejemplo: Hallar el rea de un sector circular cuyo radio es de 12 m
y el arco de 120.

Si con la letra S se designa el rea del sector circular el pro-

cedimiento queda expresado por esta frmula:

que se lee: el rea del sector circular es igual al producto de

3, 1416 por el cuadrado del radio multiplicado por el nmero de
grados del arco y dividido el producto por 360.

REA DE LA CORONA CIRCULAR

El rea de la corona circular es igual a la diferencia entre las reas

Figura 87 Figura 88

-903
de los crculos concntricos OA y OB en Ia figura 87, y se halla multipli-
cando la diferencia de los cuadrados de los radios por pi.
Ejemplo: Hallar el rea de una corona circular, cuyos radios miden,
respectivamente, 12 m. y 8 m.
3, 1416 (122 8 2 ) = 3, 1416 (144-64) = 3, 1416 x 80 = 2 5 1 , 33 m.2

Representado el radio mayor por r y el radio menor por r', se

establece la siguiente frmula:

rea corona circular S = pi (r2 t)

es decir, el rea de la corona circular es igual a 3, 1416 multipli-
cado por la diferencia de los cuadrados del radio mayor y del radio
menor.

REA DEL TRAPECIO CIRCULAR

ACB de la figura 88 es un trapecio circular. El rea del trapecio

circular es igual a la diferencia de las reas de los dos sectores que lo
determinan OCE y OAB.

La frmula para hallar el rea de un trapecio circular, si se

llama r y r' a los radios de los dos sectores y I y I' a las longitudes
de sus arcos, es
r I r I
rea trapecio circular S=
2
que se leer: el rea del trapecio circular es igual al producto del
radio mayor por la longitud del arco mayor menos el producto
del radio menor por la longitud del arco menor y dividida la dife-
rencia por 2.

Ejemplo: Hallar el rea de un trapecio cuyos radios miden, respecti-

vamente, 7, 5 cm. y 5 cm., y sus arcos respectivos 7, 854 y 5, 236 cm.
7, 5 x 7, 854 5 x 5, 236 58, 905 26, 18
= = 16, 362
2 . 2
Depsito Legal B. 3134-1959
Impreso en GERSA
Llorens y Barba, 38
-904 BARCELONA-13
Printed in Spain