COMPARACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN PROBETAS

ELABORADOS CON DISTINTAS MARCAS DE CENENTO PORTLAND

COMPARISON OF RESISTANCE TO COMPRESSION IN PROBETAS

COMPOSED BY DIFFERENT TYPES OF CENT PORTLAND

Oswaldo Candiotti Navarro (1); Rub Prez Rojas (1); Jair Tenorio Guerreros (1).

Universidad Privada del Norte (1)

___________________________________________________________________________

RESUMEN

En el presente trabajo se realiz con el fin de comparar la resistencia a la compresin de los

concretos elaborados con los siguientes marcas de cementos: Andino, APU, Inka y Sol, y

sometindolos a la mquina de compresin para obtener los resultados. Para dicho fin, primero

se reunieron los materiales a utilizar, entre ellos los agregados (arena y piedra), los tipos de

cementos mencionados anteriormente y el agua para la mezcla, se hicieron los ensayos a los

agregados siguiendo las normas NTP para el agregado grueso y para el agregado fino, luego se

sigui con la elaboracin de las mezclas, haciendo las pruebas de asentamiento de concreto tal

como lo explica la norma NTP 339.035, tambin el ensayo de temperatura de la norma NTP.

339.183, despus el ensayo de densidad del concreto de la norma NTP. 339.046, luego el ensayo

de curado de especmenes de la norma NTP. 339.183, y por ltimo se realiz el ensayo de

resistencia a la compresin a los diferentes especmenes elaborados, y compramos los resultados

para determinar que cemento proporciona mayor resistencia con la misma dosificacin.

Palabras Claves: Concreto, cemento, resistencia, compresin, probetas.

 ABSTRACT

In the present work, it was carried out with the purpose of comparing the compressive

strength of the concretes made with the following brands of cements: Andean, APU, Inka and

Sun, and submitting them to the compression machine to obtain the results. For this purpose, the

materials to be used were first gathered, among them the aggregates (sand and stone), the types

of cements mentioned above and the water for the mixture, the tests were done on the aggregates

following the NTP standards for the coarse aggregate and for the fine aggregate, then continued

with the elaboration of the mixtures, making the concrete settlement tests as explained in the

NTP 339.035 norm, also the temperature test of the NTP standard. 339,183, after the concrete

density test of the NTP standard. 339.046, then the curing test of specimens of the NTP standard.

339,183, and finally, the compression resistance test was carried out on the different specimens

processed, and we bought the results to determine which cement provides greater resistance with

the same dosage.

Key words: Concrete, cement, resistance, compression, test tubes.

 GLOSARIO

Agregado fino

Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms

usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas

Agregado grueso

Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas;

puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava

Cemento

Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla

calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua.

Cemento Portland

Cemento hidrulico producido con Clinker Portland y yeso natural. Se comercializa en cinco

tipos diferentes.

Concreto

Es una mezcla de cemento como un medio aglutinador, agregados finos (arenas), agregados

gruesos (gravas) y agua.

Curado

Tratamiento que se da al concreto recin colado, para asegurar la disponibilidad permanente

de agua que permita el progreso de las reacciones qumicas entre el cemento y el agua. Este

importante proceso, nos permite obtener buena durabilidad en el concreto.

 Diseo de Mezcla

Proceso de seleccin de los ingredientes ms adecuados y dela combinacin ms conveniente,

con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y

consistencia adecuados y que endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseador

indicados en los planos y/o las especificaciones de la obra

Dosificacin del concreto

Proceso que consiste en pesar o medir volumtricamente los ingredientes del concreto: (arena,

grava, cemento y agua), e introducirlos al mezclador.

Esfuerzo

Magnitud de fuerzas internas por unidad de rea producidas por cargas externas. Cuando las

fuerzas son paralelas al plano, el esfuerzo es llamado esfuerzo cortante. Cuando las fuerzas son

normales al plano, el esfuerzo es llamado normal. Cuando el esfuerzo normal est dirigido hacia

la parte en que acta, es llamado esfuerzo de compresin. Cuando est dirigido hacia afuera de la

parte en que acta, es llamado esfuerzo de tensin.

Resistencia a la compresin

Se puede definir como la mxima resistencia medida de un espcimen de concreto o de

mortero a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado

(Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designe con el smbolo f c.

Contenido
ABSTRACT ............................................................................................................................... 2

GLOSARIO................................................................................................................................ 3

Agregado fino............................................................................................................................................ 3
Agregado grueso ....................................................................................................................................... 3
Cemento.................................................................................................................................................... 3
Cemento Portland ..................................................................................................................................... 3
Concreto.................................................................................................................................................... 3
Curado ....................................................................................................................................................... 3
Diseo de Mezcla ...................................................................................................................................... 4
Dosificacin del concreto .......................................................................................................................... 4
Esfuerzo..................................................................................................................................................... 4
Resistencia a la compresin ...................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ................................................................................................................................................. 7
OBJETIVO GENERAL................................................................................................................................... 7
OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................................................................................... 7
MARCO TERICO ...................................................................................................................................... 8
El CEMENTO .............................................................................................................................................. 8
Definicin ................................................................................................................................... 8

1.1.1. Composicin qumica del cemento ........................................................................................... 8

1.2. Tipos de Cemento Portland .......................................................................................................... 9
Tipo I .......................................................................................................................................... 9

Tipo II......................................................................................................................................... 9

Tipo III ....................................................................................................................................... 9

Tipo IV ..................................................................................................................................... 10

Tipo V ...................................................................................................................................... 10

Peso especfico ......................................................................................................................... 10

1.3. Otros tipos de cementos hidrulicos .......................................................................................... 10
Cemento Portland de escoria de alto horno .............................................................................. 10

Cemento Puzolnico................................................................................................................. 11

Cemento Portland adicionado .................................................................................................. 11

Cemento de albailera ............................................................................................................. 11

Agua ......................................................................................................................................... 11

Agua de mezclado .................................................................................................................... 12

Agua de curado ........................................................................................................................ 12

Fraguado ................................................................................................................................... 12

Resistencia mecnica del cemento ........................................................................................... 12

1.4. Los Agregados ............................................................................................................................. 12

1.4.1. Clasificacin de los agregados................................................................................................. 13
Clasificacin segn su tamao ................................................................................................. 13

Clasificacin segn su procedencia ......................................................................................... 13

Agregados Naturales ................................................................................................................ 13

Agregados Artificiales ............................................................................................................. 14

1.5. El CONCRETO............................................................................................................................... 14
1.5.1. El Concreto Hidrulico............................................................................................................. 14
1.5.2. Composicin del concreto ...................................................................................................... 14
1.5.3. Propiedades del Concreto en estado Fresco .......................................................................... 14
Trabajabilidad .......................................................................................................................... 14

Estabilidad ................................................................................................................................ 15

Compactabilidad ...................................................................................................................... 15
Movilidad ................................................................................................................................. 15

Segregacin .............................................................................................................................. 15

Exudacin ................................................................................................................................. 15

Fluidez de la pasta .................................................................................................................... 16

Contenido de aire ..................................................................................................................... 16

1.5.4. Propiedades del Concreto en estado Endurecido................................................................... 16

Elasticidad ................................................................................................................................ 16

Resistencia................................................................................................................................ 17

Extensibilidad ........................................................................................................................... 17

1.5.5. Diseo de mezcla .................................................................................................................... 18

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Analizar el comportamiento mecnico de los especmenes de concreto elaborados con

distintos marcas de cemento

OBJETIVOS ESPECFICOS

Disear las dosificaciones de concreto para los especmenes.

 Realizar los ensayos correspondientes para los agregados (fino y grueso).

Ejecutar el ensayo de asentamiento.

Efectuar el ensayo de temperatura.

Hacer el ensayo de densidad del concreto.

Realizar el ensayo de resistencia a la compresin.

Comparar las resistencias obtenidas y determinar que marca es ms viable para el uso

de concreto.

Determinar los costos de 1 m3 de concreto de las diferentes marcas de cemento.

MARCO TERICO

El CEMENTO

Definicin

En general la palabra cemento, indica un material aglomerante que tiene propiedades de

adherencia y cohesin, las cuales le permiten unir fragmentos minerales entre s, para formar un

todo compacto con resistencia y durabilidad adecuadas.

1.1.1. Composicin qumica del cemento

El cemento est constituido por una serie de compuestos que contribuyen

favorablemente en las misiones fundamentales que desempean y componentes

secundarios que se deben limitar, por los efectos contraproducentes que puedan ejercer

sobre la mezcla. Los componentes fundamentales se muestran en la tabla 1.

Tabla #1: Valores tpicos de los compuestos de

los diferentes tipos de cemento Portland

 Fuente: (ARIAS, 2013)

1.2. Tipos de Cemento Portland

Tipo I

De uso general, se puede emplear para fines estructurales, siempre que no se requieran las

caractersticas de los otros cementos.

Tipo II

Se utiliza cuando se espera un ataque moderado de los sulfatos o cuando se requiere un calor

de hidratacin moderado, para lograr este tipo de caractersticas se regulan la cantidad mxima

de silicato triclcico y aluminato triclcico, este cemento alcanza una resistencia similar al

cemento tipo uno pero requiere ms tiempo de fraguado. (ARQHYS, Tipos de cemento portland,

2012)

Tipo III

Este desarrolla una alta resistencia en un tiempo menor, en 7 das tiene la misma resistencia

que un concreto tipo I o II en 28 das. Para lograr este rpido fraguado se aumentan las

cantidades de silicato triclcico y Aluminato triclcico. Este cemento desprende grandes

cantidades de calor por lo que no es recomendado para construcciones masivas. (ARQHYS,

Tipos de cemento portland, 2012)

 Tipo IV

Este es un cemento de secado lento por lo que no genera gran cantidad de calor de hidratacin

siendo ideal para construcciones masivas que no requieran una alta resistencia inicial, para lograr

esto se regulan las cantidades de aluminato triclcico y silicato triclcico, ya que estos son los

elementos que se encargan de fraguado inicial por lo que liberan la mayor cantidad de calor de

hidratacin. (ARQHYS, Tipos de cemento portland, 2012)

Tipo V

Este es un cemento con gran resistencia al ataque de sulfatos, por lo que es muy utilizado en

estructuras hidrulicas expuestas a aguas con gran concentracin de lcalis o estructuras

expuestas a agua de mar. Para lograr esto se reduce la cantidad de aluminato triclcico ya que

este es el componente ms vulnerable a los sulfatos. (ARQHYS, Tipos de cemento portland,

2012)

Peso especfico

La densidad o peso especfico del cemento es la relacin existente entre la masa de una

cantidad dada y el volumen absoluto de esa masa. Su valor vara muy poco y en un cemento

Portland normal cuando no hay adiciones distintas al yeso, suele estar comprendida entre 3.10 y

3.15 gr/cm3. En el caso de cementos con adiciones, desde luego es menor ya que en el contenido

de Clinker por tonelada de cemento es menor y su valor puede estar comprendido entre 3.00 y

3.10 gr/cm3, dependiendo del porcentaje de adiciones que tenga el cemento. (ARIAS, 2013)

1.3. Otros tipos de cementos hidrulicos

Cemento Portland de escoria de alto horno

 Se obtiene mediante la pulverizacin conjunta de Clinker Portland y escoria granulada

finalmente molida (15 al 85%), con adicin de sulfato de calcio (yeso). (ARIAS, 2013)

Cemento Puzolnico

Este tipo de cemento es de mayor resistencia a los agentes qumicos, se caracteriza por

desarrollar menos calor al fraguar, tener menor dilatacin y ser ms impermeable que

el Cemento Portland, disminuyendo la exudacin y segregacin. Cuando la puzolana se mezcla

con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la

preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.

Cemento Portland adicionado

Los cementos adicionados(o compuestos), son mezclas de Clinker de cementos portland,

sulfato de calcio (yeso) y adiciones minerales; estos cementos pueden ser producidos por

molienda conjunta de esos componentes o por mezcla de los componentes finamente molidos.

(Miguel, 2014)

Cemento de albailera

El cemento de albailera se obtiene a partir de una intensa molienda de Clinker portland,

rocas calcreas de alta pureza, pequeas cantidades de yeso y aditivos. Es un producto destinado

exclusivamente a trabajos de albailera. (MATERIALES, 2010)

Agua

Desde el punto de vista de tecnologa del concreto, el agua se puede definir como el

componente del concreto que le permite al cemento, experimentar reacciones qumicas que le

dan la propiedad de fraguar y endurecer para formar un slido nico con los agregados. El agua

se puede clasificar como agua de mezclado y agua de curado (ARIAS, 2013)

 Agua de mezclado

Es la cantidad de agua por volumen unitario de concreto que requiere el cemento, contenido

en ese volumen unitario, para producir una pasta suficientemente hidratada, con una fluidez tal

que le permita una lubricacin adecuada de los agregados cuando la mezcla se encuentre en

estado plstica (agua de diseo de mezcla), en otras palabras es la cantidad de agua necesaria

para que los elementos del cemento se hidraten eficientemente (ARIAS, 2013)

Agua de curado

El curado puede definirse como el conjunto de condiciones necesarias para que la hidratacin

de la pasta evolucione sin interrupcin hasta que todo el cemento se hidrate y el concreto alcance

sus propiedades potenciales. Estas propiedades se refieren bsicamente a la humedad y la

temperatura. (ARIAS, 2013)

Fraguado

Este trmino se usa para describir el cambio de estado plstico al estado endurecido de una

pasta de cemento. (ARIAS, 2013)

Resistencia mecnica del cemento

La resistencia mecnica del cemento endurecido es la propiedad del material que

posiblemente resulta ms obvia en cuanto a los requisitos para usos estructurales. Por lo tanto, no

es sorprendente que las pruebas de resistencia estn indicadas en todas las especificaciones del

cemento. (ARIAS, 2013)

1.4. Los Agregados

Los agregados son los componentes que al ser mezclados con el cemento conforman el

concreto o mortero de pega, estos ocupan aproximadamente entre el 70 y el 75 por ciento del

volumen de la masa endurecida, el resto est ocupado por la pasta de cemento endurecida, agua
no combinada (agua no utilizada para la hidratacin del cemento) y vacos de aire. (ARQHYS,

Que son los agregados, 2012)

1.4.1. Clasificacin de los agregados

Clasificacin segn su tamao

Forma de clasificacin general tiene en cuenta la distribucin del tamao de las partculas

desde fracciones de milmetros a centmetros de seccin transversal, conocido como

granulometra de los agregados. En la tabla #2 se muestra la clasificacin de los agregados por su

granulometra.

Tabla #2: Granulometra de los Agregados

Fuente: (ARIAS, 2013)

Clasificacin segn su procedencia

De acuerdo con el origen de los agregados, segn provengan de fuentes naturales o sean

fabricados a partir de productos industriales, se pueden clasificar de la siguiente manera:

Agregados Naturales

Son todos aquellos que provienen de la explotacin de fuentes naturales tales como depsitos

de arrastres fluviales o de glaciares y de canteras de diversas rocas y piedras naturales.

 Agregados Artificiales

Estos agregados se obtienen a partir de productos y procesos industriales tales como arcillas

expandidas, escorias de alto horno, Clinker, limaduras de hierro entre otros. Por lo general estos

agregados son ms ligeros y pesados que los ordinarios (ARIAS, 2013)

1.5. El CONCRETO

1.5.1. El Concreto Hidrulico

El concreto hidrulico es una mezcla homognea de cemento, agua, arena, grava y en algunos

casos se utilizan aditivos. Es actualmente el material ms empleado en la industria de la

construccin por su duracin, resistencia, impermeabilidad, facilidad de produccin y economa.

(Annimo, -)

1.5.2. Composicin del concreto

El concreto est formado por dos componentes, los agregados y la pasta, los agregados

generalmente se clasifican en dos grupos: finos u gruesos. La pasta se compone de cemento,

agua y algunas veces aire incluido. Ordinariamente la pasta de cemento constituye del

veinticinco al cuarenta por ciento del volumen total del concreto. (ARIAS, 2013)

1.5.3. Propiedades del Concreto en estado Fresco

Trabajabilidad

Est definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado, transporte, colocacin y

compactacin del concreto. Su evaluacin es relativa, por cuanto depende realmente de las

facilidades manuales o mecnicas de que se disponga durante las etapas del proceso, ya que un

concreto que puede ser trabajable bajo ciertas condiciones de colocacin y compactacin, no

necesariamente resulta tal si dichas condiciones cambian. (CIVILGEEK, 2011)

 Estabilidad

Es el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin mediar la aplicacin de fuerzas

externas. Se cuantifica por medio de la exudacin y la segregacin, evaluada con mtodos

estndar que permiten comparar dichas caractersticas entre varios diseos, siendo obvio que se

debe buscar obtener los valores mnimos. (CIVILGEEK, 2011)

Compactabilidad

Es la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto fresco. Existen varios

mtodos que establecen el denominado Factor de compactacin, que evala la cantidad de

trabajo que se necesita para la compactacin total, y que consiste en el cociente entre la densidad

suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto compactado.

(CIVILGEEK, 2011)

Movilidad

Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo externo. Se

evalan en funcin de la viscosidad, cohesin y resistencia interna al corte. (CIVILGEEK, 2011)

Segregacin

Las diferencia de densidades entre los componentes del concreto provocan una tendencia

natural a que las partculas ms pesadas desciendan, pero en general, la densidad de la pasta con

los agregados finos es slo un 20% menor que la de los gruesos (para agregados normales) lo

cual sumado a su viscosidad produce que el agregado grueso quede suspendido e inmerso en la

matriz. (CIVILGEEK, 2011)

Exudacin
 Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se separa de la masa y sube hacia la

superficie del concreto. Es un caso tpico de sedimentacin en que los slidos se asientan dentro

de la masa plstica. (CIVILGEEK, 2011)

Fluidez de la pasta

La fluidez de la pasta influye en la manejabilidad de la mezcla de concreto, ya que para una

cantidad determinada de pasta y de agregados, la plasticidad de la mezcla depender de las

proporciones de cemento y agua en la pasta. (ARIAS, 2013)

Contenido de aire

El aire en el concreto puede estar en forma natural atrapado en el mismo, pero ms tarde es

liberado en los procesos de compactacin o tambin podemos encontrar el aire incorporado

intencionalmente en el concreto para darle mayor durabilidad y manejabilidad (ARIAS, 2013)

1.5.4. Propiedades del Concreto en estado Endurecido

Elasticidad

En general, es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin tener deformacin

permanente. El concreto no es un material elstico estrictamente hablando, ya que no tiene un

comportamiento lineal en ningn tramo de su diagrama cara vs deformacin en compresin, sin

embargo, convencionalmente se acostumbra definir un Mdulo de elasticidad esttico del

concreto mediante una recta tangente a la parte inicial del diagrama. En la figura 1 estn los

diagramas de esfuerzo vs deformacin de los concretos para distintas resistencias a la

compresin.
 Figura 1: Diagramas de Esfuerzo vs Deformacin del

Concreto

Fuente: Imgenes Google

Resistencia

Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en

compresin en comparacin con la traccin, debido a las propiedades adherentes de la pasta de

cemento. Depende principalmente de la concentracin de la pasta de cemento, que se acostumbra

expresar en trminos de la relacin Agua/Cemento en peso. (CIVILGEEK, 2011)

Extensibilidad

Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse. Se define en funcin de la

deformacin unitaria mxima que puede asumir el concreto sin que ocurran figuraciones.

Depende de la elasticidad y del denominado flujo plstico, constituido por la deformacin que

tiene el concreto bajo carga constante en el tiempo. El flujo plstico tiene la particularidad de ser

parcialmente recuperable, estando relacionado tambin con la contraccin, pese a ser dos

fenmenos nominalmente independientes. La microfisuracin aparece normalmente alrededor

del 60% del esfuerzo ltimo, y a una deformacin unitaria de 0.0012, y en condiciones normales

la fisuracin visible aparece para 0.003 de deformacin unitaria. (CIVILGEEK, 2011)

1.5.5. Diseo de mezcla

Para encontrar las proporciones ms apropiadas de un diseo de mezcla, ser necesario

prepara varias mezclas de prueba, las cuales se calcularan con base en las caractersticas de los

agregados y la aplicacin de las leyes o principios bsicos preestablecidos. La mayor parte de

procedimientos de diseo estn basados principalmente en lograr una resistencia a

compresin para una edad determinada as como la manejabilidad apropiada para un tiempo

determinado, adems se debe disear para unas propiedades que el concreto debe cumplir cuando

una estructura se coloca en servicio. Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como

para estado endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una

dosificacin apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y

economa. (OSORIO, 2013)