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Ttulo: FLUIDOS DE TERMINACIN

Autor/es: grupo de fluidos

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo Optimizacin de la produccin del pozo PTJ-X-6 mediante la recuperacin


segundaria
Nombres y Apellidos Cdigo de estudiantes
Autor/es Fernandez Sarcillo Joel
Flores Mamani Jimmy E.
Tapia Loza Ariel
Mamani Ayca Alex
Carlos
Aliaga valencia edgar moises

Fecha 23/11/2017

Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo


Asignatura Fluidos de perforacin
Grupo C
Docente Ing. Soliz Nogales Giselle
Periodo II
Acadmico
Subsede Cochabamba

Asignatura: fluidos de perforacin


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
Ttulo: FLUIDOS DE TERMINACIN
Autor/es: grupo de fluidos

Capitulo 1 introduccin ....................................................................................... 4


1.1Planteamiento del Problema ...................................................................... 6
1.1.1 Formulacin del Problema ..................................................................... 6
1.2Objetivos. ................................................................................................... 6
1.2.2 Objetivo general ..................................................................................... 6
1.2.2 Objetivos especficos ............................................................................. 6
1.3 Justificacin .............................................................................................. 7
1.4 Justificacin Social .................................................................................... 7
1.5 Justificacin Econmica ............................................................................ 7
Planteamiento de hiptesis ............................................................................. 7
Captulo 2. Marco Terico .................................................................................. 8
Limitaciones .................................................................................................. 12
Tabla 1. Objetivos especficos de los fluidos para el Reacondicionamiento del pozo
................................................................................................................... 15
Tabla 2. Restriccin a la formacin ............................................................ 16
Contaminantes .............................................................................................. 17
Hierro ............................................................................................................ 17
Slidos .......................................................................................................... 17
Polmeros ...................................................................................................... 18
Surfactantes .................................................................................................. 18
Manejo de los fluidos .................................................................................... 18
Transporte de fluidos .................................................................................... 19
Seguridad personal ....................................................................................... 21
Captulo 3.desarrollo ingeniera..................................................................... 24
3.1. Estado Actual del pozo PTJ-X-6 ............................................................ 24
3.2 Litologa del pozo .................................................................................. 244
3.3. Completacion actual del pozo PTJ-X-6.25
3.4 Mtodos de recuperacin ......................................................................... 266
Resuperacion primaria ..................................................................................... 26
Recuperacin secundaria ................................................................................. 28
Recuperacin terciaria ..................................................................................... 33
Asignatura: fluidos de perforacin
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Ttulo: FLUIDOS DE TERMINACIN
Autor/es: grupo de fluidos

3.6 Parametros necesarios PTJ-X-6 ............................................................. 46


3.7. Determinacion de calcuos bsicos necesarios para la aplicacin del mtodo PTJ-X-6
...................................................................................................................... 47
POZO PATUJUSAL ......................................................................................... 49
Formacin estratigrfica................................................................................ 50
Capitulo 4 Cronograma de actividades ............................................................ 67
Capitulo 5 conclusiones y recomendaciones ................................................... 67
Referencias ...................................................................................................... 68

Asignatura: fluidos de perforacin


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
Ttulo: FLUIDOS DE TERMINACIN
Autor/es: grupo de fluidos

Capitulo 1 introduccin

En los aos 1970 y 80 Magcobar, pionero en fluidos de terminacin. Desarroll muchas de


las mezclas que todava se usan hoy. Usando la Qumica de los polmeros e inhibidores. A
Principios de los 80 se toma la decisin comercial de re-enfocarse a los fluidos de perforacin
en la regin costera del Golfo donde se mantuvieron los negocios de fluidos de terminacin
en Alaska y a nivel internacional. Fusin entre Magcobar& ImcoServices, 64% Dresser, 36%
Halliburton. En 1995 la gerencia vuelve a comprometerse con los fluidos de terminacin. Un
ao despus comienza la construccin de la planta en la costa del Golfo Lmite Geogrfico

El desarrollo del proyecto del tratamiento de agua para recuperacin secundaria y sus
problemas tiene como lmite geogrfico:

Pas: Bolivia

Departamento: Santa Cruz

Provincia: Sarah

Localidad: Santa Rosa del Sara

Nombre del Campo: Patujusal (PJS).

Formacin: Petaca

Pozos: PTJ-X-6

Los fluidos de terminacin se disean para controlar la presin, facilitar las operaciones de
molienda/limpieza y proteger la formacin productora, mientras se hacen los trabajos
correspondientes.

Actualmente, la industria petrolera los considera ms ventajosos a las salmueras libres de


slidos porque protegen la formacin productora y proveen un amplio rango de densidades
para controlar las presiones de la formacin sin usar substancias dainas como la barita.

Tambin son usados para reducir o eliminar ciertos tipos de daos a la formacin. A menudo
los daos de formacin, mecanismos que le causan a la formacin una reduccin de su
permeabilidad natural, ocurren en la zona de produccin de hidrocarburo o en la estabilidad
del pozo.

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Autor/es: grupo de fluidos

El presente trabajo de investigacin tiene como propsito exponer la importancia de este tipo
de fluidos, su clasificacin, funciones, limitaciones, y algunas de sus caractersticas ms
importantes.

Habitualmente, los fluidos de terminacin de pozos son (cloruros, bromuros y formiatos), pero
en teora podran ser cualquier fluido con caractersticas adecuadas de densidad y flujo. El
fluido debe ser qumicamente compatible con la formacin prospectiva y los fluidos, y en
general se somete a un alto grado de filtrado para evitar la introduccin de slidos en la
regin vecina al pozo.

La Inyeccin de Agua dentro de los reservorios tiene el propsito de incrementar la presin


del mismo y empujar los fluidos lquidos que han quedado atrapados dentro del yacimiento
por falta de energa natural.

Este mtodo ha sido desarrollo dentro de lo que se llama Recuperacin

Al disminuir la energa natural del reservorio (se repleta), se buscar un mtodo para
entregarle nuevamente energa al mismo.

En este caso lo ms comn es inyectarle agua, por medio de pozos productores que se
convierten a inyectores, ubicados de forma estratgica.

En esta cuenca toma particular relevancia, por las caractersticas de la misma, reservorios
acotados y lenticulares, y la heterogeneidad de los mismos.

Al no poder desechar el agua de produccin, la mejor alternativa es volver a inyectarla,


logrando un circuito cerrado.

Mediante la inyeccin de agua en uno o ms pozos, se forma un frente que barre parte del
petrleo remanente en el reservorio, hacia los pozos productores.

Esquema Recuperacin secundaria

El agua que se utiliza para la inyeccin en los pozos, normalmente proviene de la produccin
del mismo yacimiento.

La separacin agua-petrleo se realiza en plantas deshidratadoras. El agua obtenida se


enva luego a plantas especficas de tratamiento de agua.

En las plantas de tratamiento se encontrarn diferentes equipamientos cuya funcin final


como conjunto es entregar el agua en condiciones de ser inyectada.

En este acondicionamiento del agua de inyeccin entran en juego variables de

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Procesos tales como el tiempo de residencia para drenaje gravitacional, temperatura,


productos qumicos, filtrados mecnicos, etc.

En Bolivia se han implementado tcnicas de recuperacin secundaria en diferentes campos


como ser:

Campo Camiri: Debido a la enorme magnitud del campo los resultados obtenidos no han
sido del todo satisfactorios.

Campo La Pea: El proyecto Piloto de inyeccin de agua del Yacimiento

La Pea, se inici en el ao 2,000 con el estudio de factibilidad y la intervencin de los pozos


inyectores, concretndose con el inicio de la inyeccin a principios del ao 2,001

1.1Planteamiento del Problema


1.1.1 Formulacin del Problema
Mediante la implementacin de la recuperacin primaria, se podr optimizar la produccin de
hidrocarburos en el pozo x-6

1.2Objetivos.

1.2.2 Objetivo general


Optimizar la produccin de HC en campo patujusal en el pozo X-6 Mediante la seleccin de
mtodo de recuperacin.

1.2.2 Objetivos especficos


Realizar un anlisis del estado actual del pozo

Evaluacin litolgica del pozo

Analizar la completacion actual del pozo

Analizar los mtodos de recuperacin para la optimizacin de producion de pozos

Seleccionar el mtodo adecuado de recuperacin para el pozo

Identificar los parmetros necesarios para el desarrollo y aplicacin del mtodo


seleccionado

Determinar los clculos necesarios para la aplicacin del mtodo seleccionado

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1.3 Justificacin
La produccin y la vida de los pozos petroleros pueden mejorarse mediante la aplicacin de
fluidos y tcnicas de terminacin y/o reparacin apropiadas, de acuerdo a las caractersticas
de las formaciones. Mientras se minimice el dao a la formacin por diferentes mecanismos
existentes, se tendr una mejor recuperacin de hidrocarburos, lo cual eleva el ndice de
productividad del pozo y reduce la cada de presin del yacimiento.

1.4 Justificacin Social


El proyecto del tratamiento de agua de recuperacin secundaria, es muy importante porque
nos beneficiamos todos por lo que genera empleos, y nos permite producir ms energa
como es el petrleo

1.5 Justificacin Econmica


Los beneficios que nos trae econmicamente, es que es un tratamiento no muy caro, nos
permite recuperar ms petrleo y al producir ms vendemos ms lo cual generamos ms
ingresos y empleos

Planteamiento de hiptesis
Mediante la optimizacin del mtodo de recuperacin podemos implementar la productividad

Sealar este tipo de fluidos y su importancia en la aplicacin de terminacin de pozos.

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Captulo 2. Marco Terico


Nuestra rea de estudio abarcara la aplicacin de los fluidos base aguan en el campo
patujusal.

Los Fluidos de terminacin Son aquellos fluidos que se colocan contra la formacin
productora cuando se mata, limpia, tapona, estimula o perfora (disparos) un pozo.

El contacto de los fluidos con la formaci6n, constituir la fuente bsica de su dao por el flujo
hacia el exterior". Este contacto no puede ser eliminado; por esta raz6n, el Ingeniero debe de
seleccionar fluidos que minimicen la posibilidad de este dao, sobre todo en las formaciones
que no responden con eficacia a los tratamientos de estimulacin.

Los fluidos utilizados para la terminacin, y reacondicionamiento incluyen: lodos, cidos,


lquidos perforantes y desplazadores; limpiadores qumicos solventes y surfactantes.

Antes de decidir en qu pozo se han de utilizar estos lquidos, es necesario tomar en cuenta
diversos factores:

Se debe considerar el ambiente en el cual se va a realizar la operacin:

a) Profundidad de la zona productora.

b) Presin de fondo.

e) Temperaturas (del fondo y de la superficie)

d) Disponibilidad de fluidos.

e) Preparacin de los fluidos y su costo.

f) Caractersticas de la formacin y de los fluidos que contenga.

Sea cual fuere el tipo de fluido seleccionado, este debe de estar limpio y libre de substancias
extraas en suspensin.

La tabla 1, indica los objetivos que deben satisfacerse al utilizar un lquido para el servicio del
pozo. Sin embargo, hay dos objetivos primarios que debe de satisfacer la intervenci6n al
pozo.

a) Proteger de todo dao la formacin productora.

b) Controlar el pozo durante las operaciones.

El primero es probablemente el ms importante dado que algunos pozos requieren poco


control, pero todos necesitan de la proteccin adecuada.
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A menudo cuando se va a reacondicionar un pozo, se presta poca atencin a proteger la


formacin del dao que puede causarle el fluido utilizado para este trabajo. Por ejemplo, el
principal objetivo de muchos reacondicionamientos es aumentar, o por lo menos restaurar, la
produccin en un pozo. Tal reacondicionamiento no tiene por mira hacer que el pozo reduzca
su produccin, o peor an, hacer que sea abandonado.

Sin embargo, una seleccin descuidada o apresurada del fluido para el reacondicionamiento,
puede ser la causa directa de cualquiera de estos motivos que afectan al pozo (su
productividad).

Aparte de cualquier objetivo especfico de la operacin; hay que prestar atencin a ciertos
puntos al seleccionar un fluido para el servicio de un pozo:

a) Algn fluido se filtrar siempre en la formacin, las caractersticas de esta filtracin deben
mitigar y no agravar los daos a la formacin ocasionados por expansin o dispersin de las
arcillas, los cambios en la humectacin (mojabilidad) de la roca o 'la formacin de
emulsiones.

b) Considerando la susceptibilidad del pozo a cualquier clase di dao, el fluido ms


econmico ser aquel que satisfaga los objetivos bsicos y especficos, al menor costo.

El fluido que este ms disponible, puede resultar el ms costoso a la larga, si no satisface los
objetivos mencionados.

c) La densidad del fluido no debe ser mayor de la necesaria para controlar el pozo.

d) Los fluidos contenidos en el espacio anular de la tubera de produccin, deben de estar


libres de slidos, no ser corrosivos y ser estables por largo tiempo.

e) El petrleo y el gas natural no se encuentran en cavernas o bolsones, sino embebido


(impregnado) en cierto tipo de rocas a las cuales se les denomina reservorios. En
consecuencia, los reservorios son rocas que tienen espacios vacos dentro de s, llamados
poros que son capaces de contener petrleo y gas del mismo modo que una esponja
contiene agua.

El reservorio tiene tres propiedades: La porosidad es un porcentaje de espacios vacos


respecto al volumen total de la roca que indicar el volumen de fluidos que pudiera contener
el reservorio, sea de hidrocarburos o agua. La permeabilidad describe la facilidad con que un
fluido puede moverse a travs del reservorio, esta propiedad controla el caudal que puede
producir un pozo que extraiga petrleo del mismo, es decir, el volumen de produccin
estimado.

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A mayor permeabilidad mejores posibilidades de caudal de produccin. La saturacin de


hidrocarburos expresa el porcentaje del espacio poral que est ocupado por petrleo o gas.
Esta permite estimar el porcentaje de contenido del fluido del reservorio, mientras ms alto el
porcentaje de saturacin, se estima mayor volumen de hidrocarburos. El factor de
recuperacin del hidrocarburo es el porcentaje de petrleo y/o gas natural que puede ser
extrado en la etapa primaria de explotacin, que en el caso de petrleo el porcentaje no es
mayor al

30 %. El resto del volumen se recupera con tecnologa secundaria, o recuperacin asistida


como la inyeccin de agua o gas.

Funciones

No daar la zona productora.

Controlar la presin de la formacin.

Ser compatible con los procedimientos mecnicos y qumicos del fondo del pozo.

Caractersticas del fluido.

Los fluidos para el reacondicionamiento de pozos, que deben satisfacer los objetivos
sealados en la tabla 1 tendrn casi siempre los tres componentes bsicos, a saber:

a) Fase lquida (filtrado)

b) Partculas de refuerzo (enjarre).

c) Aditivos para controlar la prdida de fluido, capacidad de acarreo, alcalinidad, control


del P.H, etc

Habrn ciertas excepciones a esto, desde luego, la espuma, por ejemplo no contiene
partculas de refuerzo. El agua producida (o salmuera) o el aceite, se utilizan por lo general,
ya sea como fluido para el servicio del pozo o como fase continua en el fluido a utilizar y
tienen (mejorados con aditivos} control para la prdida del fluido y capacidad de acarreo.

Cualquier lquido utilizado tendr ciertas caractersticas, que le permitirn cumplir con los
objetivos del servicio y que hay que tener en cuenta al seleccionar el fluido que se ha de
utilizar para el reacondicionamiento del pozo.

Factores que ayudan a seleccionar el fluido.

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Hay que tomar en consideracin las caractersticas al seleccionar el lquido adecuado.


Algunos factores se relacionan estrictamente con el lquido, otros se relacionan a la
interaccin del lquido y de los otros componentes del sistema.

Los factores mecnicos pueden afectar la seleccin del fluido, estos factores incluyen:

a) La velocidad anular.- Afecta la prdida de presin y la capacidad para limpiar el


agujero, la velocidad anular se calcula por medio de la siguiente frmula:

Va= c (q/A) En donde:

q = Gasto de circulaci6n. (bl/min) A= rea anular. (Pies 2)

c = 5.61 (pies 3 /bl)

va = Velocidad anular (pies/min)

b) Medios de mezclado.- Volumen del espacio anular, capacidad de las presas de


mezclado, capacidad de las bombas, capacidad de dispersin de los aditivos limpieza de
agujero.

c) Naturaleza y cantidad de los fluidos en el agujero. Compatibilidad de los fluidos del


agujero con los fluidos que se estn utilizando en el reacondicionamiento.

d) Volumen del espacio anular.- El fluido debe conservar buenas propiedades reolgicas
para minimizar las prdidas de presin.

e) Frecuencia de circulacin del fluido.- Funcin del volumen del espacio anular y de la
capacidad, de la bomba, as como la estabilidad del fluido y las caractersticas de la
suspensin de slidos con el tiempo.

f) Control de la corrosin.- Es de particular importancia con los fluidos empacadores (que


se encuentran en el espacio anular de la tubera de produccin) logrando con el control del
PH y los inhibidores de la corrosin (precaucin: los inhibidores son a menudo

Compuestos catinicos'' lo que puede afectar las caractersticas de la roca o los fluidos del
yacimiento).

g) Componentes del fluido.- Solubilidad de los fluidos a las condiciones exigidas en el


pozo, (presin de fondo y temperatura)

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Limitaciones
Son aquellas que provocan fallas en el sistema, en relacin con un fluido para el tratamiento,
hay dos clases de limitaciones;

1) Las que establece el comportamiento de la formacin y su interaccin con el fluido.

2) Las relacionadas con el fluido mismo: cmo es preparada, transportado, conservado y


utilizado.

Las limitaciones que ofrece la formacin y que hay que tener en cuenta y atender, se
mencionan en la tabla 2.

Si la presin de la formacin es baja, los dos fluidos ms fcilmente disponibles en el campo


sern el aceite producido y el agua. A menudo lo primero que se piensa es Cmo puede
cualesquiera de los dos fluidos antes mencionados, daar a la formacin de la que acaba
justamente de salir?''. La respuesta .est en que si la menor cosa ha sido agregada al aceite
o al agua, se ha efectuado un cambio respecto a lo que era dentro de la formacin. Este
cambio, cualquiera que sea, puede crear problemas si el aceite o el agua son puestos de
nuevo en contacto con la formacin.

Los productos qumicos agregados al aceite o al agua, pueden ser los causantes de las
dificultades que surjan para lograr un buen reacondicionamiento.

Antes de utilizar cualquier tipo de fluido para el reacondicionamiento del pozo, deben
probarse (a la temperatura del fondo y presin) los fluidos producidos, sin tratamiento alguno,
para determinar si existe emulsin o precipitado indeseable despus de mezclar los fluidos.
La mezcla de fluidos puede tener un aumento de viscosidad, lo que puede crear problemas.

Si el fluido utilizado es incompatible con los de la formaci6n, se debe a que en la formaci6n


existen arcillas; entonces con el uso de aceite como fase lquida del fluido, se elimina todo
peligro de hinchamiento. En el caso de las salmueras, la siguiente concentracin salina
inhibir normalmente la hidratacin de las arcillas.

Asignatura: fluidos de perforacin


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Salmuera Concentracin % por peso

NaCl 5 a 10 %

CaCl 1a 3%

KCl 1a3%

Otro tipo de incompatibilidad entre la formacin y el fluido, puede encontrarse en las


caractersticas de humectacin de cualquiera de los productos qumicos mencionados, para
el tratamiento.

El bloqueo del agua puede incurrir cuando una roca del yacimiento mojada por agua, se
humedece parcialmente por aceite.

El humedecimiento por aceite de la roca, puede ocurrir cuando se utiliza un fluido (para el
servicio de un pozo) que contiene inhibidores de corrosin o solventes de emulsiones. Para
impedir o remover un bloqueo por agua, debe emplearse en el fluido un surfactante con
humedecimiento de agua.

Recurdese que las pruebas de compatibilidad son esenciales cuando se utilizan aditivos
surfactantes. El uso de surfactantes sin pruebas puede ocasionar ms dao que beneficio.
Algunas veces las caractersticas normales de los surfactantes se alteran y dan como
resultado lo contrario de lo que de ellos se espera.

Un fluido sucio, puede reducir la permeabilidad al taponar los canales de flujo. An los fluidos
relativamente limpios, pueden provocar daos en la formacin por medio de la inyecci6n de
partculas minsculas. La fuente de slidos orgnicos o inorgnicos en fluidos tericamente
limpios, incluyen lo siguiente:

a) Fuentes bsicas de fluidos.- Ros, bahas, mares, aguas producidas, aceite de tanques de
almacenamiento, etc.

b) Materias particulares de fosos superficiales, -tuberas de ademe, tales como, costras de


lodo, herrumbres, incrustaciones y suavizadores.

e) Impurezas en aditivos.

d) Los 6xidos de hierro (precipitado de soluciones que contienen oxgeno disuelto), que son
circula dos a elevadas temperaturas por el agujero.

Algunas aguas producidas y salmueras pueden provocar graves corrosiones en las tuberas,
a menos de que se tomen medidas preventivas. Generalmente, bastar un control del P.H
(salmueras alcalinas con P.H. 7.0 a 9.0)
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Sin embargo, si la corrosin es un problema, existen inhibidores adecuados de la corrosin,


lo mismo que bactericidas (biocidas).

Limitaciones y Recursos

Si se utiliza aceite de un tanque de almacenamiento, este debe de filtrarse. Si se escoge el


agua preparada como fluido para llevar a cabo la operacin en el pozo, deben filtrarse y
almacenarse en tanques de almacenamiento revestidos de plstico.

La transportaci6n de fluidos para el reacondicionamiento desde su fuente hasta la ubicaci6n


en e1 lugar deseado, es tambin muy importante. Si el equipo utilizado para transportar e1
fluido no est limpio; entonces los esfuerzos y desembolsos hechos para tener un fluido
limpio de reacondicionamiento y sin contaminaciones, habrn sido en vano.

Ya sea que la transportacin del fluido se haga en un lanchn a un pozo marino o que se
utilice un carro -tanque, es de suma importancia, para el buen xito de todo trabajo que se
limpien bien los tanques transportadores antes de recibir la carga de fluidos.

Cuando se descargan los fluidos de reacondicionamiento de un cami6n o de un lanchn, es


indispensable verificar si el fluido contiene lodo, escombros y otras impurezas. Si se observa
que estos contaminantes se encuentran presentes, entonces hay que desechar el fluido para
evitar daar la formacin. Los tanques de lodo deben de lavarse para suprimir todo
contaminante. Las lneas de drenaje del fluido en el tanque, estarn colocadas en el fondo
para que los sedimentos puedan ser drenados.

Las bombas y las lneas de lodo deben ser lavadas a presin, con un fluido limpio, para
remover todo contaminante antes de bombear el fluido de reacondicionamiento hacia el pozo,

Cualquiera que sea la procedencia de la sarta de tubos que se utilizar, la importante


revisarla y limpia la de cualquier impureza.

Se encontrar que casi toda la sarta estar sucia y conteniendo parafina, herrumbre,
incrustaciones y otras muchas impurezas. Toda la sarta deber ser cepillada y, en algunos
casos, lavadas a vapor. Dejar pasar un simple diablo a travs de la tubera, no es, en la
mayora de los casos, el mtodo adecuado de inspeccin y limpieza

Durante muchas de las operaciones de servicio de un pozo, el fluido se contaminar. Es


necesario vigilar continuamente el fluido y cambiarlo o filtrarlo para estar seguros de que no
dae a la formacin.

Los reacondicionamientos son costosos. Si no se obtiene una buena fuente de fluidos


limpios, para reacondicionamiento, y si el fluido no es probado, tratado, transportado,
almacenado y conservado en forma adecuada, el tratamiento puede fallar. No debe olvidarse
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la razn por la cual el pozo es reacondicionado y es la de restaurar o aumentar su


produccin, no reducirla.

Tabla 1. Objetivos especficos de los fluidos para el Reacondicionamiento del pozo


Objetivo Terminacin Reacondicionamiento

Control de la presin. X X

Desplazamiento del cemento, cidos, etc. X X

Fluidos para matar o fluidos para lavar o X X


abrir las perforaciones.

Fluidos empacadores X X

Estimulacin fluidos {cidos, X X


fracturamiento).

Empaque con grava X X

Fluidos para la estabilizacin de la arcilla. X X

Consolidacin de la arena. X X

Solventes X

Surfactantes. X

Limpieza del agujero. X

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tat

Tabla 2. Restriccin a la formacin


Limitacin Control

Reduccin a la permeabilidad. Reducir la prdida de fluido (Invasin de


filtrado);

Presin de la formacin (Alta o


baja) Seleccin adecuada de 1a densidad del
fluido.

Contenido de arcilla.
Minimizar la hidratacin de arcillas con
aditivo adecuado electroltico.
Prdida de circulacin en la
formacin (la fracturada o - no
fracturada) Reducir la Prdida del fluido con un agente
adecuado.

Sensibilidad de la formacin
(Cambios en la humectacin) Utilizar aditivos humectantes. Hacer
pruebas de compatibilidad

Compatibilidad del fluido de

la formacin con el fluido utilizado


para el reacondicionamiento

(Emulsiones, formacin de
depsitos.)

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Contaminantes
Los contaminantes que pueden afectar a los fluidos de terminacin y reparacin incluyen:

Hierro

Slidos

Dureza

Aceite, destilado, grasa, y grasa de tuberas

Polmeros

Surfactantes

Hierro
El hierro puede ser un contaminante tanto en forma soluble como insoluble. El hierro soluble
es un producto de la corrosin y es comn en fluidos de zinc. Cuando est expuesto a ciertas
aguas, el hierro soluble puede formar un precipitado, lo que puede causar daos a la
formacin.

Nota: No debe entregarse en locacin ninguna salmuera con un contenido en hierro mayor
de 75 ppm. Considere desplazar una salmuera cuando su contenido en hierro alcance a 625
ppm.

En la planta de salmuera, el hierro debe ser removido de un fluido mediante adicin de


perxido de hidrgeno al fluido, floculando el fluido y filtrndolo despus. Tratar el hierro de
un fluido en el lugar de trabajo es muy difcil y por lo comn se realiza con xito nicamente
en salmueras de baja densidad, tales como KCl, NaCl, o CaCl . El tratamiento consiste en
aumentar el pH con 2 soda custica o cal y separar el hierro precipitado mediante filtracin
de la salmuera.

Slidos
Los slidos totales se pueden medir en locacin usando un turbidmetro o una mquina
sacudidora. Los slidos que no son agregados al sistema para mejorar el comportamiento de
una salmuera son considerados contaminantes. Los contaminantes incluyen arcillas de la
formacin, precipitados, y residuos de polmeros, entre otras cosas. Estos contaminantes se
pueden filtrar en el sitio del pozo usando diatomita, un filtro de marco y placa y cartuchos
absolutos de dos micrones.

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tat

Nota: No se debe enviar al pozo un fluido de terminacin claro con una UTN (Unidad de
Turbidez Nefelomtrica) mayor de 40 ni una concentracin de slidos en suspensin mayor
de 50 ppm.

Las salmueras contaminadas en la planta deben ser tratadas con carbonato de sodio y/o
BARASCAV y filtradas. Para que asiente el precipitado antes de la filtracin, puede ser
necesario un floculante.

Aceite, destilado, grasa, y grasa de tuberas

Los aceites producidos y dems hidrocarburos afectan la densidad de la salmuera y pueden


tambin taponar las unidades filtrantes. Los hidrocarburos formarn una capa separada
encima de la salmuera pesada y deben ser bombeados fuera de la superficie.

Polmeros
Las salmueras contaminadas con polmeros comnmente no pueden ser filtradas sin
tratamiento qumico y/o tratamiento mecnico especial en la planta, donde se puede usar
perxido de hidrgeno para oxidar los polmeros y permitir la filtracin. En el sitio del pozo,
las pldoras de polmero usadas para desplazamiento deben ser atrapadas y aisladas del
sistema de salmuera activa.

Surfactantes
Deben realizarse ensayos de compatibilidad y pruebas de daos a la formacin con cualquier
surfactante requerido para terminacin.

Manejo de los fluidos


Un fluido de terminacin o reparacin debe ser protegido de la contaminacin mientras el
fluido es preparado, transportado y usado en el equipo de perforacin; cualquier
contaminacin puede resultar en costosas consecuencias. Algunas salmueras son muy
corrosivas para la piel y los ojos. Todo el personal de perforacin que pueda tener contacto
con estos fluidos debe ser entrenado tanto en el manejo de los fluidos como en seguridad
personal.

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Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
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Transporte de fluidos
Para ayudar a mantener la calidad de las salmueras durante el transporte:

Asegrese de que el barco o camin est limpio y seco antes de cargar la


salmuera.

Atar en forma segura la manguera de transferencia de fluido y revisar


continuamente la manguera por si tuviera fugas y roturas.

Asegurarse de que toda la salmuera sea transferida a la embarcacin o camin,


incluidas las salmueras en tanques de maniobra, trampas de arena, tanques de
unidad cementadora, tanques de unidad de filtrado, tanques para preparar
pldoras, etc.

Asegurar los tanques con correas en la embarcacin o camin y verificar la


densidad de la salmuera que se embarca para ayudar a explicar cualquier
prdida de densidad y/o aumentos o prdidas de volumen Asegurarse de que
todas las compuertas y vlvulas de la embarcacin o camin estn bien
cerradas antes de abandonar el equipo de perforacin.

Dar instrucciones a la persona encargada del transporte de que no transfiera


ningn fluido de a bordo durante el transporte.

Nota: A menudo ocurren grandes prdidas de volume debido a que algunos tanques de
equipos de perforacin y tanques de embarcaciones no hacen lugar al traslado de todo el
fluido. En estos casos, considere rentar una pequea bomba porttil o modificar los tanques
del equipo de perforacin.

Preparacin y limpieza del equipo de perforacin

Para asegurar el xito de una operacin de terminacin o reparacin es preciso ajustarse a


ciertas medidas de precaucin para ayudar a evitar prdidas de fluido debidas a
contaminacin y fugas en los equipos.

Antes de recibir fluido

Tapar todos los tanques abiertos que se usarn en el manejo del fluido de
terminacin. Para que no entre agua de lluvia en la salmuera mejor que lonas es
una tapa slida sobrepuesta con suficiente borde sobrante.

Lavar y secar todas las fosas y tanques que se usarn para manejar el fluido.

Lavar todas las tuberas y bombas con un chorro de agua de mar o agua dulce.

Asignatura: fluidos de perforacin


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
tat

Limpiar y secar la zanja de retorno de lodo, la zaranda vibratoria, el receptculo de


la zaranda y la trampa de arena que est debajo del la zaranda vibratoria.

Sellar las compuertas de zanjas de retorno, las compuertas de la zaranda vibratoria


y las vlvulas de descarga, mediante calafateado con compuesto de siliconas o
algn otro material compatible.

Desconectar o taponar todas las lneas de agua o disel que conducen a los
tanques.

Atar la manguera de entrega de fluido para evitar accidentes o prdida de costoso


fluido.

Realizar una reunin para establecer los mtodos de comunicacin de emergencia


con personal de embarcaciones o camiones, para permitir la parade rpida de
transferencia de fluido en caso de surgir problemas.

Despus de recibir fluido

Marcar el nivel del fluido en los tanques y vigilar prdidas.

Inspeccionar fugas en tanques y vlvulas de descarga.

Usar chorro de fluido de terminacin para quitar el agua de mar o agua dulce de
todas las lneas, bombas, equipos de control de slidos, y desgasificadores.

Durante operaciones de terminacin o reparacin

Vigilar el nivel del fluido en tanques y vlvulas de descarga para comprobar


prdidas.

Vigilar si hay accidentales adiciones de agua en los tanques.

Restringir el uso de grasa de tuberas, limitndolo a una capa delgada solamente


en extremos de roscas.

Nota: Verificar la limpieza de los fluidos de terminacin y que no contengan slidos que
puedan taponar una formacin productiva. Los tanques y tuberas tambin deben estar libres
de slidos. Un agujero de clavija tapado con slidos de lodo puede destaparse, dando por
resultado la prdida de un costoso fluido. Investigar de inmediato cualquier prdida
inexplicada de volumen.

Asignatura: fluidos de perforacin


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
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Seguridad personal
La seguridad es importante cuando los trabajadores manejan fluidos de terminacin o
reparacin. Para asegurar una operacin exitosa, obsrvense las siguientes
recomendaciones bsicas:

Antes de recibir el fluido, mantener una reunin sobre seguridad, especfica de la


tarea, con todo el personal, incluyendo tambin a quienes no estn directamente
involucrados en la operacin de terminacin o reparacin (tales como el personal
de produccin).

Instalar estaciones de lavado de ojos y duchas en todas las reas donde haya
posibilidad de contacto con el fluido. Como mnimo deben instalarse estaciones de
lavado de ojos en las reas siguientes:

Piso del equipo de perforacin (dos o ms puntos)

Tanques de lodo (segn se requiera para fcil acceso)

Area de la tolva mezcladora

Unidad patn de servicio de la bomba de alta presin

Cubierta de produccin (debajo de reas de manejo de fluidos)

Proveer dispositivos apropiados de proteccin de la vista a todo el personal que


trabaje cerca de reas de manejo de fluidos y que requiera el uso de dispositivos
de proteccin de la vista.

Asignatura: fluidos de perforacin


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Proveer indumentaria impermeable, guantes de goma,botas de goma y crema para


la piel a todo el personal que va a trabajar en reas de manejo de fluidos o que
pueda entrar en contacto con el fluido. Si la salmuera entra en contacto con los
ojos o la piel, o si se sospecha ingestin o inhalacin, tomar las siguientes medidas
de primeros auxilios:

Ojos. Lavar pronto los ojos con abundante agua durante quince minutos. Recurrir a
atencin mdica.

Piel. Lavar la piel con abundante agua durante quince minutos. Si fuera necesario,
lavar la piel con jabn.

Ingestin. Consultar la hoja de datos de seguridad de materiales en cuanto a


informacin pertinente y recurrir a atencin mdica.

Nota: Las regulaciones ambientales varan y es importante obtener las normas de gua
especficas para el rea donde se usar la salmuera. El cumplimiento de las
reglamentaciones es obligatorio.

Tipos de fluidos de terminacin

Los dos tipos bsicos de sistemas de terminacin y reparacin son los sistemas de fluidos sin
slidos y los sistemas mejorados por slidos.

Sistemas de fluidos sin slidos

Un sistema de fluidos sin slidos es el sistema preferido de terminacin o reparacin porque


sus caractersticas protegen las formaciones. Adems, los sistemas de fluidos sin slidos
sirven como excelentes fluidos de empaque que pueden acelerar las operaciones de
reparacin.

Los sistemas de fluidos sin slidos son soluciones de diversas sales que se clasifican en dos
grupos principales: monovalentes y bivalentes. La Tabla 3 detalla las soluciones
monovalentes y bivalentes.

Asignatura: fluidos de perforacin


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Tabla 3: Soluciones monovalentes y bivalentes. Las soluciones monovalentes contienen


sodio y potasio; las soluciones bivalentes contienen calcio y zinc.

Soluciones monovalentes Soluciones bivalentes

Cloruro de sodio Cloruro de calcio

Bromuro de sodio Bromuro de calcio

Formiato de sodio Bromuro de zinc

Cloruro de potasio

Bromuro de potasio

Formiato de
potasio

Formiato de cesio

Seleccin de sistema de fluido con slidos

Al determinar si un fluido se comportar eficazmente en la planeada operacin de


terminacin o reparacin considrense los siguientes factores:

Densidad

Punto de cristalizacin

Compatibilidad de la salmuera/agua de la formacin Corrosin

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Captulo 3.desarrollo ingeniera

3.1. Estado Actual del pozo PTJ-X-6

El desarrollo del proyecto del tratamiento de agua para recuperacin secundaria y sus
problemas tiene como lmite geogrfico:
Pas: Bolivia
Departamento: Santa Cruz
Provincia: Sarah
Localidad: Santa Rosa del Sara
Nombre del Campo: Patujusal (PJS).
Formacin: Petaca
Pozos: PJS03, PJS-06 y PJS-10
Se encuentra en estado de declinacin debido a que las presiones bajaron
3.2 Litologa del pozo
El pozo x-6
Frecuentemente se realiza una simulacin de un tratamiento de completacin. Esta partedel proceso
de evaluacin es un programa prueba tratamiento prueba los resultados del yacimiento tratado se
pueden acceder.

Similarmente, La toma de datos precisos relacionados con la zona productora, son importantes la
base de alguna discusiones mayores sobre la flexibilidad de la tcnica y las variables econmicas de
los completamientos prueba los resultados del yacimiento tratado se pueden acceder.

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3.3. Completacion actual del pozo PTJ-X-6

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3.4 Mtodos de recuperacin

Recuperacin primaria.-
Luego de haber realizado la perforacin, el pozo est en condiciones de producir. En
este momento puede ocurrir que el pozo sea puesto en funcionamiento por surgencia
natural, lo que no ocurre en la mayora de las perforaciones. Dependiendo de varias
circunstancias, tales como la profundidad del yacimiento, su presin, la permeabilidad
de la roca reservorio, etc., el fluido llegar a la superficie con caudales satisfactorios o
no satisfactorios.
Los fluidos de un yacimiento petrleo, gas, agua- entran a los pozos impulsados por la
presin a los que estn confinados en el mismo. Si la presin es suficiente, el pozo
resultar "surgente": produce sin necesidad de ayuda.
Pero en la mayora de los casos esta urgencia natural decrece y el pozo deja de
producir: el pozo est ahogado. Para proseguir con la extraccin se procede a la
utilizacin de mtodos artificiales de bombeo.
Los yacimientos tienen tres tipos principales de "empujes naturales", a saber:
A .-Empuje por gas disuelto (disolved-gas drive). La fuerza propulsora es el gas
disuelto en el petrleo que tiende a escapar y expandirse por la disminucin de
presin. La recuperacin final suele ser inferior al 20%.
B. Empuje de una capa de gas (gas-cap drive). Cuando el gas acumulado sobre el
petrleo e inmediatamente debajo del techo de la trampa generaun empuje sobre el
petrleo hacia los pozos. La recuperacin de un campo con capa de gas es del 40/50%.
C.Empuje hidrosttico (water drive). La fuerza impulsora ms eficiente para provocar
la expulsin del petrleo del yacimiento es el empuje del agua acumulada debajo del
petrleo. La recuperacin en un yacimiento con este tipo de empuje explotado
racionalmente puede llegar al 60%.
El mecanismo de urgencia natural es el ms econmico, ya que la energa es aportada
por el mismo yacimiento. Los controles de la produccin se realizan en la superficie por
medio del llamado "rbol de Navidad", compuesto por una serie de vlvulas que
permiten abrir y cerrar el pozo a voluntad. La Surgencia se regula mediante un pequeo
orificio cuyo dimetro depender del rgimen de produccin que se quiera dar al pozo.

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Esquema de un pozo surgente

Cuando la energa natural que empuja a los fluidos deja de ser suficiente, se recurre a
mtodos artificiales para continuar extrayendo el petrleo. Con la extraccin artificial
comienza la fase ms costosa u onerosa de la explotacin del yacimiento.
Tanto para producir un pozo por surgencia natural como por medios artificiales se
emplean las mismas tuberas de produccin (tubing), en tramos de aprx.
9,45 m. de longitud, unidos por rosca y cupla, y en distintos dimetros, desde
1,66 a 4,5 pulgadas segn lo requiera el volumen de produccin.
Entre los mtodos de extraccin artificial se cuentan los siguientes
a. El bombeo mecnico
El bombeo mecnico. Que emplea varios procedimientos segn sea la perforacin. El
ms antiguo, y que se aplica en pozos de hasta 2.400 a 2.500 m. de profundidad, es el
de la bomba de profundidad: consiste en una bomba vertical colocada en la parte
inferior de la tubera, accionada por varillas de bombeo de acero que corren dentro de la
tubera movidas por un balancn ubicado en la superficie al cual se le transmite el
movimiento de vaivn por medio de la biela y la manivela
b. Extraccin con gas o Gas Lift
Extraccin con gas o Gas Lift. Consiste en inyectar gas a presin en la tubera para
alivianar la columna de petrleo y hacerlo llegar a la superficie. La inyeccin de gas se
hace en varios sitios de la tubera a travs de vlvulas reguladas que abren y cierran al
gas automticamente. Este procedimiento se suele comenzar a aplicar antes de que la
produccin natural cese completamente.
c. Bombeo con accionar hidrulico
Una variante tambin muy utilizada consiste en bombas accionadas en forma hidrulica
por un lquido, generalmente petrleo, que se conoce como fluido matriz. Las bombas
se bajan dentro de la tubera y se accionan desde una estacin satlite. Este medio no
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tat

tiene las limitaciones que tiene el medio mecnico para su utilizacin en pozos
profundos o dirigidos.
d. Pistn accionado a gas (plunger lift).
Es un pistn viajero que es empujado por gas propio del pozo y trae a la superficie el
petrleo que se acumula entre viaje y viaje del pistn
e. Bomba centrfuga y motor elctrico sumergible
Es una bomba de varias paletas montadas axialmente en un eje vertical unido a un
motor elctrico. El conjunto se baja en el pozo con una tubera especial que lleva un
cable adosado, para transmitir la energa elctrica al motor. Permite bombear grandes
volmenes de fluidos.
f. Bomba de cavidad progresiva.
El fluido del pozo es elevado por la accin de un elemento rotativo de geometra
helicoidal (rotor) dentro de un alojamiento semielstico de igual geometra (estator) que
permanece esttico. El efecto resultante de la rotacin del rotor es el desplazamiento
hacia arriba de los fluidos que llenan las cavidades formadas entre rotor y estator

Recuperacin secundaria
Inyeccin de agua
Ciclo de vida de un yacimiento de petrleo
Se lo define generalmente cuando el reservorio, ha mostrado uno o ms perodos de
declinacin de la produccin luego de una etapa de desarrollo.
El uso de tecnologa apropiada y una correcta evaluacin tcnico-econmica, permiten
optimizar la produccin de los yacimientos maduros
Campo patujusal
Los campos Humberto Suarez Roca, Patujusal, Patujsal Oeste y Los Cusis, se
encuentran ubicados en la provincia Sara del departamento de Santa Cruz
El campo Patujusal fue descubierto el ao 1992 por YPFB.
Reservorio productor la arenisca Petaca, perteneciente al Sistema Terciario.
Profundidad media del reservorio 1580m (TVD)
Inici su etapa de produccin el ao 1993.
Pozos
18 pozos perforados.
o 17 pozos productores.
6 pozos horizontales.
3 verticales.
8 dirigidos
o 1 pozo seco.
El reservorio productor es un Yacimiento de petrleo sub saturado:
Gravedad 34API.
OWC estimado en -1384msnm
Mecanismo de empuje: expansin de fluidos.
Presin original 2270 psi

Asignatura: fluidos de perforacin


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
tat

Propiedades de la roca y de los fluidos

Actividades realizadas con el objetivo de incrementar la produccin


1. Instalacin del sistema de gas lift.
2. Perforacin del primer pozo horizontal.
3. Ssmica 3D
4. Perforacin de pozos.
5. Inyeccin de agua

En jul/97 se puso en marcha el sistema de gas lift, en los todos los pozos del
campo.
Optimizar la produccin con el sistema de gas lift:
Implica un constante monitoreo del volumen de gas inyectado por pozo as
como el funcionamiento de las vlvulas.
La capacidad de compresin en Patujusal es de 5MMpcd.

En oct./97 se registro un caudal de produccin de 2405bpd de petrleo


* En agosto/98, se perfora el primer pozo horizontal del campo (PJS-13H) .
* En marzo/01 se amplia choque registrndose una produccin de 2704
bpd.
* El ao 2001 se lleva a cabo la adquisicin de la ssmica 3D, abarcando
los campo Patujusal y Los Cusis.
* Como resultado de la interpretacin de la ssmica 3D, se descubre el
campo petrolfero Patujusal Oeste, estructura ubicada la Oeste del campo
Patujusal.

. Proyecto de Inyeccin de agua


Factores considerados para la inyeccin de agua:
o Alta declinacin.
o Incremento de la produccin de agua.
o Problemas de medio ambiente.
o El objetivo mejorar la recuperacin de petrleo a travs del mantenimiento y/o
incremento o de la presin de reservorio.
Lineamientos del proyecto
o Proyecto piloto
Tipo de Inyeccin Perifrico.
Pozo inyector PJS-6H
Pozos monitores de presin PJS-5D,PJS-9
Pozos receptores de la inyeccin PJS-13H, PJS-7,PJS2D.
Fuente de suministro de agua El agua de formacin producida.
Se defini un modelo de depositacin correspondiente a ambiente continental de
tipo fluvial.
Modelo Geolgico en RMS Facies.
Asignatura: fluidos de perforacin
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tat

Canales principales de arena.


Canales secundarios, albardones y rebalses.
Depsitos de planicies de inundacin y canales abandonados.
Canal de relleno abandonado y calcita
Distribucin de Facies
Condicionada a registros de los pozos
Guiada por la informacin de ssmica
Calibrada con muestras de roca
Generadas por zona geolgica (Zona1 a Zona 5)
Malla
Celdas de 50m X 50m X 0.5m
Nmero total de celdas en el modelo RMS: 6.5MM
Parmetros de calidad del agua
Calidad del agua.
En funcin a los resultados de laboratorio, se definieron los parmetros de la
calidad del agua:
* Inyeccin de agua
* Infraestructura
* A fin de lograr obtener los parmetros de calidad del agua, se efectuaron las
siguientes instalaciones:
* Tanque pulmn.
* Un tanque sckimer.
* Dos filtros de arena.
* Tanque de almacenaje
* Una Bomba quntuple.
* Filtros de cartucho en la cabeza de los pozos inyectores.
* En nov/2003 se da inicio al proyecto piloto de inyeccin de agua.
* El caudal de inyeccin era de aproximadamente 1200 bpd de agua.
* A los 6 meses aproximadamente de la puesta en marcha del proyecto, se
observa un cambio de pendiente en la declinacin.
* En ene/2005, se habilitan como pozos inyectores el PJS-3D y PJS-10D.
* Con los tres pozos inyectores, el caudal de inyeccin se incremento a 1600 bpd.
Seguimiento y control de la Inyeccin
* Seguimiento y control de la inyeccin.
o Los parmetros de control de la inyeccin son:
Presin de reservorio.
Comportamiento de los pozos :
Inyectores
Productores.
Calidad del agua.
Condiciones de operacin de la planta y de las facilidades.

Consiste en la inyeccin de un fluido (gas o agua) dentro de un reservorio mediante


pozos inyectores, empujando los hidrocarburos hacia pozos productores.
Inyeccin de agua: El drenaje con agua (water-drive) por inyeccin de agua por debajo o
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alrededor del petrleo.


El mtodo de inyeccin de agua es usado por los productores de petrleo para
recuperar el petrleo remanente, una vez que se ha terminado con la produccin
primaria
En muchos casos, este petrleo remanente es un 75% del petrleo que habr
originalmente en el reservorio. Bombeando agua bajo presin a la formacin mediante
pozos inyectores y espaciando stos alrededor de un pozo productor, se logra que el
agua inyectada empuje las gotas de petrleo hacia el pozo productor para su
recuperacin secundaria.
El agua inyectada puede ser agua de mar, agua fresca o agua producida conjuntamente
con el petrleo. En cualquier caso requiere tratamiento previo a su inyeccin, ya que
pueden causar algunos problemas y ms an cuando no es compatible con el agua de
formacin.
Para el tratamiento de agua de inyeccin se puede utilizar dos tipos de sistemas:
Sistema Abierto o Sistema Cerrado.
En un sistema cerrado el agua no entra en contacto con el aire para prevenir su
contaminacin con oxgeno. Este tipo de sistema se recomienda para aguas de
inyeccin que contienen pequeas cantidades de compuestos de hierro, cido
sulfhdrico y otros constituyentes que seran ms fcilmente eliminados por procesos de
aireacin y sedimentacin. Un sistema cerrado generalmente requiere menos
tratamiento y menos costo de operacin porque la utilizacin de equipos es mnima y la
corrosin por oxgeno es ms controlada.
Un sistema cerrado generalmente consta de tanques de almacenamiento de agua,
tuberas de los tanques de almacenamiento a los equipos de clarificacin y filtracin,
tanques de almacenamiento de agua tratada, bombas de inyeccin y lneas que
distribuyen el agua a los diferentes pozos de inyeccin. Se colocan medidores de flujo
en las cabezas de los pozos para medir los flujos de inyeccin a cada pozo.
En cambio, un sistema abierto permite el contacto del aire con ci agua y normalmente se
aplica cuando hay abundancia de cido sulfhdrico, hierro, turbidez y otros
contaminantes cuya eliminacin es ms simple y econmica por precipitacin y/o
aereacin

Asignatura: fluidos de perforacin


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Esta aplicacin va para el campo Patujusal, formacin Petaca

Esquema de inyeccin de gas

En algunos casos, los ndices de produccin de petrleo pueden mejorarse inyectando


agua o gas comprimido en el yacimiento.
Existen varias razones por las cuales se realiza la recuperacin secundaria:
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Conservacionista: para evitar el desperdicio de la energa natural del yacimiento;


Econmica: para recuperar volmenes adicionales de petrleo, llamados tambin
reservas adicionales o secundarias;
Tcnica: para reponer y mantener la presin del yacimiento.
a. Reinyeccin del gas (gas-drive) por encima o atrs del petrleo.-
La Sgc originada en un gas drive producto de la despresurizacin de un yacimiento
(gas drive interno) es diferente de la originada por la inyeccin de gas (gas drive
externo). La saturacin de gas media, necesaria para permitir el flujo de gas difiere
notablemente en ambos procesos.
Las muestras de laboratorio suelen comportarse, generalmente, de manera
heterognea5,6 dado que la heterogeneidad habitualmente encontrada en la escala de
reservorio se extiende hasta la escala de laboratorio. Estos medios heterogneos
presentan caractersticas especiales tales como:
!"Suelen obtenerse diferentes resultados en los barridos horizontales y verticales. El
origen de esta diferencia obedece a que los barridos horizontales producen inyecciones
diferenciales en las diferentes capas mientras que en los barridos verticales (o en flujo
cruzado), por todas las capas circula el mismo caudal!
b. Drenaje con agua caliente o con vapor, ms costoso, pero permite recuperar el 90%
del yacimiento.-
Es un proceso de desplazamiento y consiste en inyectar agua caliente a travs de un
cierto nmero de pozos y producir petrleo por otros.

Recuperacin terciaria

Entre ellos encontramos mtodos consistentes en inyeccin de fluidos miscibles con el


petrleo y de gases a altas presiones, bien sea en forma separada o combinada, todos
ellos como parte de la tercera etapa de la recuperacin de crudos. Tambin, bajo
condiciones ptimas una solucin de surfactantes que puede contener electrolitos,
polmeros, entre otros inyectada al reservorio tiene el potencial de solubilizar el crudo,
dispersndolo de manera efectiva en forma de una emulsin.
Existen otros mtodos pertenecientes a la tercera fase de recuperacinm conocidos
como mtodos de recuperacin mejorada con aditivos qumicos, los cuales han sido
ampliamente estudiados por representar una exitosa, a pesar de que han sido
desechados en ocasiones en las que el precio del petrleo es bajo, donde el principal
argumento sealado es la baja rentabilidad del proceso, debida principalmente a los
costos de los aditivos qumicos.
Mtodos de recuperacin mejorada con aditivos qumicos
Los mtodos de recuperacin mejorada por mtodos qumicos incluyen:
1. Inyeccin de polmeros y soluciones micelares polimricas

El principio bsico que sigue este mtodo es el agua puede hacerse ms viscosa
a partir de la adicin de un polmero soluble en agua, lo cual conduce a una
mejora en la relacin de movilidad agua/petrleo y de esta manera se puede
mejorar la eficiencia de barrido y por tanto un mayor porcentaje de recuperacin.
En la siguiente figura se presenta de manera esquemtica el funcionamiento de
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este mtodo de recuperacin mejorada:

2. Procesos de inyeccin de surfactante


El objetivo principal de este mtodo es disminuir la tensin interfacial entre el crudo y el
agua para desplazar volmenes discontinuos de crudo atrapado, generalmente despus
de procesos de recuperacin por inyeccin de agua.

3. Inyeccin de soluciones alcalinas o aditivos alcalinos combinados con mezclas de


lcali-surfactante o lcali-surfactante-polmero (ASP).
Este mtodo consiste en la inyeccin de soluciones custicas o alcalinas en la
formacin. Estos reactivos qumicos reaccionan con los cidos orgnicos presentes
naturalmente en los crudos con lo cual se logra generar o activar surfactantes naturales
que traen como consecuencia directa mejoras en la movilidad del crudo a travs del
yacimiento y hacia los pozos productores, bien sea por reduccin de la tensin
interfacial, por un mecanismo de emulsificacin espontnea o por cambios en la
mojabilidad.

Asignatura: fluidos de perforacin


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En el grafico siguiente se muestra un esquema del proceso:

3.5 Seleccion del mtodo adecuado para el pozo PTJ-X-6


Recuperacin Secundaria
Inyeccin de agua
Ciclo de vida de un yacimiento de petrleo
Se lo define generalmente cuando el reservorio, ha mostrado uno o ms perodos de
declinacin de la produccin luego de una etapa de desarrollo.
El uso de tecnologa apropiada y una correcta evaluacin tcnico-econmica,
permiten optimizar la produccin de los yacimientos maduros
Campo patujusal
Los campos Humberto Suarez Roca, Patujusal, Patujsal Oeste y Los Cusis, se
encuentran ubicados en la provincia Sara del departamento de Santa Cruz
El campo Patujusal fue descubierto el ao 1992 por YPFB.
Reservorio productor la arenisca Petaca, perteneciente al Sistema Terciario.
Profundidad media del reservorio 1580m (TVD)
Inici su etapa de produccin el ao 1993.
Pozos
18 pozos perforados.
o 17 pozos productores.
6 pozos horizontales.

Asignatura: fluidos de perforacin


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3 verticales.
8 dirigidos
o 1 pozo seco.
El reservorio productor es un Yacimiento de petrleo sub saturado:
Gravedad 34API.
OWC estimado en -1384msnm
Mecanismo de empuje: expansin de fluidos.
Presin original 2270 psi

Propiedades de la roca y de los fluidos

Saturacin
Reservorio Porosidad %
agua %
Petaca 20.4 49.0
Factor
Temperatura Presin GOR
Reservorio Volumtrico
F Inicial psi pc/bbl
bbl/bbls
Petaca 155 1.3 2270 362

Asignatura: fluidos de perforacin


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tat

Actividades realizadas con el objetivo de incrementar la produccin


1. Instalacin del sistema de gas lift.
2. Perforacin del primer pozo horizontal.
3. Ssmica 3D
4. Perforacin de pozos.
5. Inyeccin de agua

En jul/97 se puso en marcha el sistema de gas lift, en los todos los pozos del
campo.
Optimizar la produccin con el sistema de gas lift:
Implica un constante monitoreo del volumen de gas inyectado por pozo
as como el funcionamiento de las vlvulas.
La capacidad de compresin en Patujusal es de 5MMpcd.

En oct./97 se registro un caudal de produccin de 2405bpd de petrleo


En agosto/98, se perfora el primer pozo horizontal del campo (PJS-13H) .
En marzo/01 se amplia choque registrndose una produccin de 2704 bpd.
El ao 2001 se lleva a cabo la adquisicin de la ssmica 3D, abarcando los
campo Patujusal y Los Cusis.
Como resultado de la interpretacin de la ssmica 3D, se descubre el campo
petrolfero Patujusal Oeste, estructura ubicada la Oeste del campo Patujusal.

Asignatura: fluidos de perforacin


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
tat

. Proyecto de Inyeccin de agua


Factores considerados para la inyeccin de agua:
o Alta declinacin.
o Incremento de la produccin de agua.
Problemas de medio ambiente.
o El objetivo mejorar la recuperacin de petrleo a travs del mantenimiento y/o
incremento o de la presin de reservorio.
Lineamientos del proyecto
o Proyecto piloto
Tipo de Inyeccin Perifrico.
Pozo inyector PJS-6H
Pozos monitores de presin PJS-5D,PJS-9
Pozos receptores de la inyeccin PJS-13H, PJS-7,PJS2D.
Fuente de suministro de agua El agua de formacin producida.
Se defini un modelo de depositacin correspondiente a ambiente continental de
tipo fluvial.
Modelo Geolgico en RMS Facies.
Canales principales de arena.
Canales secundarios, albardones y rebalses.
Depsitos de planicies de inundacin y canales abandonados.
Canal de relleno abandonado y calcita
Distribucin de Facies
Condicionada a registros de los pozos
Guiada por la informacin de ssmica
Calibrada con muestras de roca
Generadas por zona geolgica (Zona1 a Zona 5)
Malla
Celdas de 50m X 50m X 0.5m
Nmero total de celdas en el modelo RMS: 6.5MM
Parmetros de calidad del agua
Calidad del agua.
En funcin a los resultados de laboratorio, se definieron los parmetros de
la calidad del agua:

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* Inyeccin de agua
* Infraestructura
* A fin de lograr obtener los parmetros de calidad del agua, se efectuaron
las siguientes instalaciones:
* Tanque pulmn.
* Un tanque sckimer.
* Dos filtros de arena.
* Tanque de almacenaje
* Una Bomba quntuple.
* Filtros de cartucho en la cabeza de los pozos inyectores.
* En nov/2003 se da inicio al proyecto piloto de inyeccin de agua.
* El caudal de inyeccin era de aproximadamente 1200 bpd de agua.
* A los 6 meses aproximadamente de la puesta en marcha del proyecto, se
observa un cambio de pendiente en la declinacin.
* En ene/2005, se habilitan como pozos inyectores el PJS-3D y PJS-10D.
* Con los tres pozos inyectores, el caudal de inyeccin se incremento a
1600 bpd.
Seguimiento y control de la Inyeccin
Seguimiento y control de la inyeccin.
o Los parmetros de control de la inyeccin son:
Presin de reservorio.
Comportamiento de los pozos :

Asignatura: fluidos de perforacin


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
tat

Inyectores
Productores.
Calidad del agua.
Condiciones de operacin de la planta y de las facilidades.

rea de influencia de la inyeccin de agua

Seguimiento y control de la Inyeccin

Seguimiento y control de la inyeccin.


o Los parmetros de control de la inyeccin son:
Presin de reservorio.

Comportamiento de los pozos :

Inyectores

Productores.

Calidad del agua.

Condiciones de operacin de la planta y de las facilidades

Asignatura: fluidos de perforacin


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Seguimiento y control

Control de admisin de los pozos inyectores a travs de los grficos Hall

Asignatura: fluidos de perforacin


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Seguimiento y control
Control de la produccin

Balance de la produccin y reservas

Variable Valor Unidades

Gross Vol. Roca 250,603,247 m3

Net/Gross Ratio 0.42667

Net Vol Roca 106,924,887 m3

0.204 dec.

Sw 0.49 dec.

Bo 1.3 Bbl/Bbl std

Vois 8,557,281 m3

1m3 6.290 Bbls.

Vois 53,823,868 Bbls

Asignatura: fluidos de perforacin


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* Seguimiento y control de la inyeccin de agua

Cambio pendiente

Asignatura: fluidos de perforacin


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Asignatura: fluidos de perforacin


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Cuadros comparativos

Resuperacion primaria Recuperacin Recuperacin terciaria


secundaria

Si la presin es Bases slidas de datos Profundidad.


suficiente, el pozo del reservorio.. Cantidad de petrleo estimada
resultar "surgente": Barrido volumtrico en el reservorio.
produce sin necesidad
de ayuda.

La recuperacin en un Esquema de inyeccin Viscosidad.


yacimiento con este consistente
tipo de empuje con naturaleza y
explotadoracionalmente continuidad del
puede llegar al 60%, es reservorio.
el que me genera el
factor de recobro
msalto para una
recuperacin primaria
Lo que se busca con la Zona productiva aislada. Densidad.
recuperacin primaria
es extraer la mayor
cantidad depetrleo
Barrido volumtrico
Mtodos Miscibles

Inyeccin de Gas.

Extraccin con solventes

Mtodos trmicos

Inyeccin de Vapor.

Combustin In Situ
Mtodos Qumicos
Inundacin Qumica
Recuperacin con
Microorganismos

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3.6 Parametros necesarios PTJ-X-6

Los parmetros de la calidad del agua son medidos y reportados en diferentes


puntos del sistema.

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3.7. Determinacion de calcuos bsicos necesarios para la aplicacin del mtodo PTJ-X-
6
Tubera de perforacin de:
5 in., 19,50 lb/ft hasta 8.000 ft
3 in. 13,3 lb/ft hasta 16.800 ft
1.000 ft de portamechas de 4 in DE x 2 1/4 in. DI
Sistema de superficie: Tres tanques: 7 ft de alto, 6 ft de ancho, 31 ft de largo.
En dos tanques hay 64 in. de lodo, y en el otro tanque hay 46 in. de lodo con la columna
de perforacin dentro del pozo

Caracteristicas geometricas y mecanicas de la tuberia de revestimiento


Dimetro Peso Dimetro Dimetro Resistencia Resistencia
Nominal Nominal Grado Drift Interior al al
(pulg) (lbs/pie) (pulg) (pulg) Colapso Tension
(psi) (psi)

17,00 H-40 6,413 6,538 1420 196000


7
23,00 L-80 6,241 6,366 3830 532000

35,00 P-110 5.879 6.004 13020 1119000


32,30 H-40 8,845 9,001 1320 365000
9 5/8
36,00 K-55 8,765 8,921 2020 564000

53,60 P-110 8,379 8,535 7950 1710000

32,50 H-40 10,036 10,192 840 367000


10 3/4
51,00 C-90 9,694 9,850 3400 1310000

65,70 P-110 9,404 19,124 7500 2088000

94,00 H-40 18,936 19,124 520 1077000


20 94,00 J-55 18,936 19,124 520 1480000

133,00 -55 18,542 18,730 1420 2125000

Asignatura: fluidos de perforacin


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Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de produccin

Dimetro Peso Dimetro Dimetro Resistencia Resistencia


Nominal Nominal Grado Drift Interior al al
(pulg) (lbs/pie) (pulg) (pulg) Colapso Tension
(psi) (psi)
4.6 J-55 1.901 1.995 8100 0.00404
2 3/8 6.6 T-95 1.691 1.785 20670 0.00309
7.45 C-90 1.609 1.703 21860 0.00281
6.4 N-80 2.347 2.441 11170 0.00578
2 7/8 7.8 P-110 2.229 2.323 19090 0.00524
10.5 C-90 1.997 2.091 21200 0.00424
9.3 N-80 2.867 2.992 10540 0.00869
3 7.7 H-40 2.943 3.068 4630 0.00914
15.5 L-80 2.423 2.548 18800 0.00630
9.6 H-40 3.423 3.548 4050 0.00331
4 11 J-55 3.351 3.476 6590 0.00380
18.9 T-95 2.875 3.000 20780 0.00874

El fluido est diseado para controlar un pozo en caso de falla del hardware de fondo de
pozo, sin daar la formacin productiva o los componentes de la terminacin. Habitualmente,
los fluidos de terminacin de pozos son salmueras (cloruros, bromuros y formiatos), pero en
teora podran ser cualquier fluido con caractersticas adecuadas de densidad y flujo. El fluido
debe ser qumicamente compatible con la formacin prospectiva y los fluidos, y en general se
somete a un alto grado de filtrado para evitar la introduccin de slidos en la regin vecina al
pozo. Rara vez, un fluido de perforacin comn es adecuado para las operaciones de
terminacin debido a su contenido de slidos, pH y composicin inica. En algunos casos,
los fluidos de perforacin de yacimiento (que no daan la formacin) pueden resultar
apropiados para ambos fines.

El fluido de terminacin es aquel en el que se realiza la operacin de hacer producir el pozo


(estar en contacto con la formacin). Este fluido debe cumplir con la funcin de no afectar (o
hacerlo lo mnimo posible) la formacin productora y mantener el control del pozo.

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POZO PATUJUSAL
El Campo Patujusal (PJS) fue descubierto con la perforacin del pozo Pjs-X1 a una
profundidad moderada de 2200 mts. Este pozo fue perforado en marzo de

1993 con una produccin de petrleo de 34.8 API en la formacin Petaca.

El reservorio Petaca es un campo subalterno-saturado con una presin original de 2270 psi
@ una profundidad de -1366.4 metros sobre el nivel del mar. El mecanismo de impulso del
reservorio es el efecto combinado de la expansin de fluidos y/o posiblemente la actividad del
acufero.

Actualmente el campo tiene un pozo vertical, PSJ-7,; siete pozos direccionales

PJS-2D, PJS-3D, PJS-4D, PJS-5D, PJS-8DST, PJS-9D, y PJS-10A, PJS-16D,

PJS-18D,; y, cinco pozos horizontales, PJS-13H, PJS-12H, PJS-14H, PJS-15H,

PJS-1STH,.

En Nov-2003 un proyecto piloto para inyeccin de agua empez. La proporcin de inyeccin


fue de 1200 a 2100 bpd. Pozo PJS-6H se us para este propsito.

Las buenas indicaciones del reservorio alientan para extender la inyeccin con

2 pozos adicionales (PJ-3D y PJS-10A) durante 2005.

La produccin del Campo de Patujusal en diciembre de 2004 era lo siguiente

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Formacin estratigrfica

la Formacin de Petaca es un reservorio de hidrocarburo productivo que contiene 34.8


API

La Formacin de Yecua

La Formacin de Tariquia

El resumen de volmenes originales y reservas de aceite, condensado y gas

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Arreglo del pozo inyector Pjs-6

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INGENIERA DEL PROYECTO

VELOCIDAD ANULAR

Donde:

Va = Velocidad anular en pies/min.

Q = Gasto de bomba en gal/min.

D = Dimetro del agujero en pulg.

D = Dimetro de la T.P. en pulg.

Va = Q x Factor

CAIDA DE PRECIN DE FLUJO TURBULENTO

P =Cada de presin por friccin en el interior del tubo en lbs/pulg2.

Q =gasto de bomba en gal/min.

G =peso de fluido en m.

L =Longitud de tubera en m

La =longitud del espacio anular en m.

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D =Dimetro interior del tubo en pulg.

D4 =Dimetro mayor del espacio anular en pulg.

D3 =Dimetro menor del espacio anular en pulg.

Pa =Cada de presin por friccin en el espacio anular en Lbs/pulg2.

Vp = Viscosidad plstica ( corresponde al fluido plstico de tipo Bingham) en centipoises ( cp)

VOLUMEN DE AGUA PARA UNA LECHADA

Va = P Vs x D

D Da

Va = Volumen de agua en Lt/saco.

P = Peso de un saco en Kg.

D = Densidad de la lechada en Kg/Lt.

Da = Densidad del agua en Kg/Lt.

VI = Volumen de la lechada en lt/saco.

Vs = Volumen de un saco de cemento en Lt/saco

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DISMINUCIN DE LA DENSIDAD EN UN FLUIDO AGREGADO AGUA O ACEITE


CONSERVADO EL VOLUMEN CONSTANTE.

V = Volumen del fluido por reemplazar con agua o aceite

Para disminuir la descendencia m3 o lts.

DL =Densidad del fluido en gr/cm3

Df 0 Densidad del agua aceite en gr/cm3.

Da = densidad del agua aceite en gr/cm3.

V1 = Volumen del fluido que desea bajar la densidad en M3 olts.

V=1.45-1.40 x240.0 =26.66 m3 0 27m3

1.45-1.0

A la prof. Desarrollada se le resta a donde se tom la desviacin y el resultado se multiplica


por el Cos. Del ngulo promedio de la ltima estacin y se le suma a la Prof. Vert. Y a la vez
se le resta a la Prof. Vert.. objetivo este resultado se divide, entre el Cos del ng. Prom. De la
ltima estacin y el resultado de la suma a la Prof. Desarrollada

y este ser la Prof. A perforar.

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MXIMA PRESIN PERMISIBLE EN EL ESPACIO ANULAR POR RESISTENCIA AL


FRACTURAMIENTO DE LA FORMACIN EXPUESTA

Se cemento una tubera de revestimiento de 13 3/8 pg a una profundidad de 2700m y se


efectu una prueba de goteo que aporto una densidad equivalente a la presin de goteo de
1.86 gr/cm3

Para calcular la mxima presin permisible en el espacio anular, si se tiene en el pozo una
densidad de 1.65gr/cm3 se obtiene con la siguiente ecuacin:

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Longitud TP 4 pg (D.I.= 3.826 pg ) 3.188m

Longitud TP 4 pg HW (D.I. = 2.750pg)110m

Longitud herramienta 8 pg (D.I. = 3000 pg ) 152m

Prof total 3450m

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Titulo.fluidos de perforacin
Autores/as tapia

Capitulo 4 Cronograma de actividades


Tabla . Cronograma de actividades por realizar

ACTIVIDADES
DIAS
Lunes Definicin del problema.
Martes Recopilacin de datos
Mircoles Planteamiento de la hiptesis y objetivos
Jueves Conclusin del proyecto

Capitulo 5 conclusiones y recomendaciones


En algunos casos, los ndices de produccin de petrleo pueden mejorarse
inyectando agua o gas comprimido en el yacimiento.

Existen varias razones por las cuales se realiza la recuperacin secundaria:

Conservacionista: para evitar el desperdicio de la energa natural del


yacimiento;

Econmica: para recuperar volmenes adicionales de petrleo, llamados


tambin reservas adicionales o secundarias;

Tcnica: para reponer y mantener la presin del yacimiento.

. El xito de un sistema de tratamiento de agua de inyeccin depende


principalmente del cuidado que se tenga en el seguimiento y control continuo
dela calidad del agua a lo largo del sistema desde la fuente proveedora de
agua hasta los pozos inyectores. En la mayora de los casos la correcta
utilizacin y control de los aditivo qumicos juegan el papel ms importante
sobre la calidaddel agua inyectada

Asignatura: Fluidos de perforacin


Carrera. Ingeniera en gas y petrleo
Titulo.fluidos de perforacin
Autores/as tapia

Referencias
Diego armando Hernndez Domnguez (2014).Diseo de un fluido de
terminacin. Tesis de ingeniera no publicada, Universidad Veracruzana, 3.

David Hawker, Karen Vogt, Allan Robinson (2002). Datalog Manual de


operaciones en el pozo, 91-92.

Baroid, a Halliburton Company (1999, 2000).Baroid Fluids Handbook, 250,257-


258-259. Yasser Garca Hernndez (2014). Aplicacin de los fluidos de
terminacin. Tesis de ingeniera no publicada, Universidad Veracruzana, 43.

Schlumberger, Pemex (Exploracin y Produccin) (2008). Formulacin,


mantenimiento y aplicaciones de los fluidos de terminacin. Recuperado el 25
de Abril de 2017 de https://es.scribd.com/doc/59915496/08-Fluidos-Base-
Aceite#

Petrleo Moderno

Manual de tratamiento de agua Spartan Bolivia

Metodologa de la investigacin E. B. Pineda, E. L. de Alvarado

Metodologa de la investigacin Carlos Velasco Salazar

Explotacin de hidrocarburos Ing. Jorge Mariaca

Enginerering conversion factores

b) Internet:

b.1) www.CHACOSA.com

b.2) www.COPETROL.com

b.3) www.ENERGYPRESS.com

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Carrera. Ingeniera en gas y petrleo

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