INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGA

Ingeniera en Alimentos

SNTESIS Y ANLISIS DE BIOPROCESOS

ELABORACIN DE CIDO CTRICO

Grupo: 7LV1
Equipo: 4

Profesor:
Jons Martnez Limn

Integrantes:
Aranda Mendiola Jess
Barriga Macedo Sergio H.
Cureo Durn Yadira
Snchez Ledesma Cassandra L.
Villorn Robles ngel

Cd. De Mxico, Mxico a XX de Septiembre de 2017.

1 INDICE
2 INTRODUCCIN
Los cidos carboxlicos son los cidos orgnicos, se encuentran ampliamente distribuidos
en la naturaleza, ya sea en su forma original o en la de alguno de sus derivados (steres,
amidas y anhdridos); por ejemplo: el cido ctrico se encuentra en las frutas como los
limones y las naranjas; el cido actico en el vinagre; el cido lctico se produce en la leche
cuando esta inicia su descomposicin, dando como consecuencia un sabor agrio. Los
cido carboxlicos pueden ser de origen natural y/o sinttico, donde se destacan el cido
ctrico ampliamente usado como reactivo en sntesis orgnica (Thangavelu y col. 2011).
La produccin de cidos orgnicos mediante el uso de microorganismos constituye una
fuerza motriz de gran importancia para el estudio de regulaciones metablicas, lo cual
permite el desarrollo de la biotecnologa. Debido al monopolio generado alrededor de la
produccin de cido ctrico a partir de jugo de limn en el ao 1874, alrededor del mundo
se comenz a buscar alternativas qumicas y microbiolgicas para su produccin (Robledo,
2011).
El cido ctrico (cido 2-hidroxi-1,2,3- propanotricarboxlico), es uno cido orgnico que
puede ser considerado natural, sin embargo tambin puede ser sintetizado va laboratorio,
es un cido orgnico que se encuentra en casi todos los tejidos animales y vegetales, se
presenta en forma de cido de frutas en el limn, mandarina, lima, toronja, naranja, pia,
ciruela, guisantes, melocotn, as como en los huesos, msculos y sangre de animales. Es
considerado un cido carboxlico verstil y ampliamente utilizado en el campo de la
alimentacin, de los productos farmacuticos y cosmticos, entre otros. (Thangavelu y col.
2011). Fsicamente es un polvo cristalino blanco que puede presentarse de manera anhidra
o como monohidrato, considerado un tracido carboxlico.

Imagen 1.Estructura qumica del cido ctrico.

El cido ctrico se produca industrialmente ( 60 y 70 ) por Candida sp., Incluyendo C.
tropicalis, C. catenula, C. guilliermondii y C. intermedia. Sin embargo, esta produccin no
es rentable debido a la formacin de grandes cantidades de cido isoctrico como un
subproducto no deseado de la fermentacin por levaduras y genera complicaciones para
su purificacin (Robledo, 2011).
Las especies de Aspergillus son las ms empleadas en la produccin de cido ctrico; las
ms efectivas son las que presentan baja actividad de las enzimas isocitrato
deshidrogenasa y aconitasa hidratasa y una alta actividad de la citrato sintetasa como lo es
Aspergillus niger (Papagianni, 2004).
El cido ctrico anhidro se produce en forma de cristales translcidos y en forma de polvo
blanco cristalino, carece de olor y tiene un fuerte sabor cido. Es muy soluble en agua y
alcohol. Se recomienda su almacenamiento en recipientes hermticos alejados del calor y
la humedad (a 24 grados centgrados y 55% de humedad relativa). Las caractersticas
tpicas de un cido ctrico anhidro comercial son:

Peso molecular: 192.13.

Solubilidad en agua: 162 g/100 mL a 25 C.
Pureza: 99.5 - 100.5 % mnimo.
Humedad: 0.3% mximo.
Carbonizables MFK: 100% mximo.
Metales pesados: 5 ppm mximo.
Plomo: 0.5 mximo.
Cenizas: 0.05% mximo.
Arsnico: 0.3 ppm mximo.
Hierro: 5 ppm mximo.
Oxalatos, sulfatos y nitritos: pasa la prueba.
Retenido en tamiz malla 30: 1.0 % mximo.
Pasa tamiz malla 100: 5.0% mximo.
Tabla 1. Principales aplicaciones del cido ctrico.

Adems del producto principal, el cido ctrico, se producen ciertos residuos que pueden
llegar a comercializarse y producir beneficio. En primer lugar el micelio, microorganismo
muerto tras la fermentacin y que se separa mediante filtracin, es muy rico en protenas y
vitaminas por lo que tras ser secado y acondicionado puede venderse como suplemento
alimenticio para el ganado. En segundo lugar, el sulfato clcico (yeso) formado al diluir el
citrato clcico con cido sulfrico, puede ser utilizado como aglomerante en la construccin
o como material filtrante en la industria de la alimentacin.
3 OBJETIVO
Realizar el proceso de fermentacin para la obtencin de cido ctrico para la industria de
alimentos
Disear una fermentacin apropiada para el inoculo Aspergillus niger
Disear todos los procesos de purificacin as como los pasos anteriores a la
fermentacin(upstream downstream)
Obtener 1500 toneladas anuales de cido ctrico
Ser una opcin de sustitucin de importaciones de varias empresas que requieren cido
ctrico

4 INGENIERA BSICA
4.1 Bases de diseo
4.1.1 Sistema de fermentacin

Los mtos de produccin de cido ctrico a partir de Aspergillus niger emplean fermentacin
en superficie o fermentacin sumergida. Durante la fermentacin en superficie, el
microorganismo permanece suspendido, como su nombre lo menciona, en la superficie del
medio, acidificando ste y obteniendo el oxgeno necesario de la atmsfera creada en el
biorreactor. Sin embargo, a nivel industrial resulta poco rentable ste sistema debido a la
gran demanda de superficie de contacto que requiere el microorganismo y por consiguiente,
instalaciones amplias y apropiadas. Por lo anterior, se utilizan los cultivos sumergidos para
la produccin de cido ctrico; aunque lleven ms tiempo y mayor coste energtico,
conllevan menor inversin de construccin y menos mano de obra.
Los procesos sumergidos pueden variar segn el tipo de agitacin empleada ya sea
mediante paletas o por aireacin. Debido a la importancia de la morfologa de crecimiento
de A. niger observada por Papagiani en 2004, el cual menciona que la produccin de
metabolitos con hongos filamentosos se ve favorecida cuando se presenta un crecimiento
en forma de pellets, se suele usar una agitacin mediante aireacin, aunque no se descarta
el uso de paletas.
Es evidente la ausencia de formacin de pellets en un proceso industrial con agitacin
mediante paletas debido al gran esfuerzo de corte que stas generan. Sin embargo, la
agitacin por aireacin permite el crecimiento de stos hongos en pequeos pellets, si bien
no de gran tamao, si lo suficiente para permitir la produccin de cidos orgnicos como el
cido ctrico. Las velocidades de aireacin en fermentadores profundos deben ser de 0.2-1
vvm y debido a la baja viscosidad no se necesita agitacin. Es importante mencionar que
A. niger requiere poco oxgeno para la produccin del metabolito de inters y es sensible a
la deficiencia de ste, por lo que interrupciones cortas del suministro de oxgeno originan la
detencin irreversible de la produccin (Betancourt, 2003).
Por otro lado, Prez y col. (2014) hicieron notar que el esfuerzo cortante no es una funcin
de la velocidad de agitacin directamente, sino que es influenciado mayormente por la
viscosidad aparente del medio, la misma que se debe a la estabilidad microbiana alcanzada
a una determinada velocidad de agitacin. As mismo realizaron un escalamiento exitoso
con un rendimiento de 1,99 kg biomasa/ kg azcares consumidos. Las variables de
operacin (concentracin de sustrato, pH) permitieron escalar el tamao del pellet obtenido
en la escala de 2 litros al agitar (600rpm) en la escala de 14 litros en un rango de entre 420
hasta 380 rpm con lo que se pudo validar el modelo de escalado.
La fermentacin contnua para la produccin de cido ctrico no a sido todava llebada a
cabo debido a la complejidad de la formacin de bolas de micelio y el control de los
requerimientos de las fases de crecimiento que pueden satisfacerce solamente mediante
un sistema en etapas mltiples con fermentadores conectados en serie, sin embargo, esto
es muy costoso. Por esto, la produccin de cido ctrico se realiza por lotes iniciando con
un biorreactor semilla y posteriormente un biorreactor de fermentacin. En la actualidad un
proceso continuo a escala industrial puede llegar a rendimientos de entre 87 y 92% de cido
ctrico monohidrato por gramo de sacarosa disponible, con una duracin de 6 a 15 das y
una utilizacin casi completa de los hidratos de carbono.
La formacin de espuma suele ser un problema en el proceso, por lo que se usan
antiespumantes o dispositivos antiespumantes en la superficie. Se debe tomar en cuenta
una cmara de espuma de 1/3 del tamao del volmen del fermentador(Betancourt, 2003).
Los fermentadores deben ser protegidos de los cidos que se generarn durante el proceso
por lo que deben ser de acero inoxidable. A valores de pH de 1-2 los metales pesados se
liberan de las pardes de los fermentadores de acero y pueden inhibir la formacin de cido
ctrico (Betancourt, 2003).
Dada la naturaleza del proceso se ha optado por utilizar fermentadores de 30m con las
siguientes caracteristicas:
Tabla?? :Especificaciones tecnicas del fermentador Solaris I30000
El cual cuenta con un diametro(m) de 5.334, un radio(m) de 2.667 y una altura(m) de 1.790
segn las especificaciones de la empresa solaris para el modelo mencionado ademas de
contar con la posibilidad de conectar varios fermentadores en serie via ethernet para un
mayor control del proceso de produccin.

Figura??: Fermentador Solaris I30000

4.1.2 Composicin del medio de cultivo

La produccin de cido ctrico est fuertemente influenciada por la composicin del medio,
los principales factores que la afectan son: tipo y concentracin de la fuente de carbono,
nitrgeno, y limitacin de fosfato, pH, aireacin y la morfologa del organismo productor.
Aspergillus niger puede consumir rpidamente azcares simples como glucosa y fructosa,
a pesar de que la fuente de carbono ms usual a escala industrial es la sacarosa, quien
como tal no es consumido por el hongo, ya que el microorganismo posee un enlace en el
micelio que hidroliza la sacarosa y la transforma en glucosa y fructuosa, el cual, bajo las
condiciones cidas de la fermentacin del cido ctrico hidroliza la sacarosa en sus
monmeros (Leopold, 1959). La concentracin de la fuente de carbono es decisiva para la
produccin del cido ctrico, la mxima tasa de produccin se alcanza usualmente entre 14-
22% de la concentracin de los azcares (Shu y Johnson, 1948). La concentracin ptima
de sacarosa para A. niger es aproximadamente 140 g/l, aunque algunos medios industriales
llegan al 200 g/l.
Las fuentes de carbono preferidas a nivel industrial son las melazas y los jarabes de
glucosa. Cuando se utilizan melazas, los niveles de contaminacin por metales pesados en
el medio tienen que ser controlados estrictamente mediante un agente quelante como el
ferrocianuro, a fin de remover cationes de hierro, manganeso, zinc y cobre. (Betancourt,
2003).
La produccin de cido ctrico por A. niger ocurre cuando el crecimiento est restringido, lo
cual se logra con una limitacin de nitrgeno. La concentracin de hierro, zinc y cobre en el
medio de cultivo es crtica, ya que su ausencia disminuye la sntesis, pero su exceso la
inhibe casi por completo. En el caso del manganeso, como se mencion anteriormente se
deben extraer las trazas durante el pretratamiento. Adems, el magnesio y el fsforo son
requeridos tanto para el crecimiento como para la produccin de cido ctrico; la
concentracin ptima de MgSO4 para la mxima produccin de cido ctrico vara entre
0,02-0,025 % (40,41 50,52 ppm de Mg2+) (Lpez y col, 2006); mientras que Shu. y
Johnson (1948) reportaron que la concentracin de fsforo (0.5 a 5 g/l) es requerida por el
hongo para una mxima produccin de cido ctrico y que los niveles ptimos de Zn2+ y Fe3+
son 0.3 y 1.3 ppm respectivamente.
Una fuente de nitrgeno puede ser sulfato de amonio o nitrato de amonio, el uso del amonio
asegura un descenso del pH a lo largo de la fermentacin y esto es importante para
conseguir una alta produccin, por lo tanto, los nitratos de sodio o potasio y la urea como
fuentes de nitrgeno son excluidos (Betancourt, 2003). Medios de cultivo complejos como
la melaza, son ricos en compuestos que contienen nitrgeno y raramente se tienen que
sustituir con alguna otra fuente del mismo.
La composicin de la melaza de caa contiene alrededor de 20% agua, 62% azcares, 10%
de compuestos diversos que no contienen azcar y 8% de sales inorgnicas que incluyen
iones como Mn, Mg, Al, Fe y Zn en proporciones variables (Prescott y Dunns, 1987).
La tensin de oxgeno disuelto (DOT) crtica para la formacin de biomasa y mantenimiento
es de 18-21 mbar durante la fase de crecimiento y de 23-26 mbar durante la fase de
produccin, mientras que la DOT ptima para la produccin de cido ctrico es de 25 mbar
(Lpez y col, 2006).
En la literatura publicada, en general el pH se monitorea pero no se controla, aunque se ha
indicado que el pH mnimo ptimo para la fase de produccin es 1.7 para inactivar la glucosa
oxidasa, mientras que en el cultivo debe caer por debajo de 3.0, de lo contrario se excreta
cido oxlico en lugar de cido ctrico. Sin embargo, no se descarta la posibilidad de utilizar
un sistema de control automtico del pH.

4.1.3 Capacidad instalada

Mxico es un pequeo productor de cido ctrico que tiene la necesidad de importar varias
toneladas de cido ctrico algunas de las empresas con la necesidad de importar cido ctrico son:

ADM BIO-PRODUCTOS SA DE CV

ATLAS HYTEC SA DE CV

BATORY DE MEXICO S DE RL DE CV

BAYER DE MEXICO SA DE CV
CALAVO FOODS DE MEXICO SA DE CV

CARGILL DE MEXICO SA DE CV

COLTOK DE MEXICO SA DE CV

COMPAA EXPORTADORA DE AGUAS MINERALES SA DE CV

CONFECCIONES DE JUAREZ SA DE CV

CONGELADORA DEL RIO SA DE CV

DULCES ANAHUAC SA DE CV

DULCES BLUEBERRY SA DE CV

EFFEM DE MEXICO INC Y COMPAIAS EN N.C DE CV

FLOR DE BAJA S A DE CV

GCC CEMENTO SA DE CV

GRUPO DERMET SA CV

HOLLAND CHEMICAL MEXICAN SA DE CV

IMPORTADORA PREMIER SA DE CV

JOHNSON MATTHEY DE MEXICO SA DE CV

JRA YUCATAN SA DE CV

KERRY INGREDIENTS DE MEXICO SA DE CV

MEXAMA S A DE CV

NUTRER SA DE CV

PRODUCTOS INDUSTRIALES DE SALTILLO S.A.

PRODUCTOS PICANTES DE BAJA CALIFORNIA SA DE CV

PRODUCTOS QUIMICOS MARDUPOL SA DE CV

QUIMICOS Y PLASTICOS CENTURION SA DE CV

RIVACOLOR SA DE CV

ROCHE VITAMINAS MEXICO SA DE CV

SINTETIC MEXICANA SA DE CV

Todas estas empresas juntas tuvieron una necesidad de cido ctrico que satisficieron con
importaciones. Que sumndolas en el 2001 resulta 19776549 (Ramirez Covarruvias , 2003)
Con algunos datos obtenidos la demanda va creciendo ao con ao.

Aos Toneladas
1998 11826694
1999 10825344
2000 14825233
2001 19776549

Tabla 1.1 importaciones por ao en Mxico de cido ctrico

Con base a la tabla 1.1 de importaciones en Mxico de cido ctrico las importaciones crecern 90
millones de kilogramos de cido ctrico, con el objetivo de sustituir importaciones en el pas. Se
cree que se podra satisfacer un pequeo % de las importaciones del 2017 62000 toneladas
anuales.

Con un 2.5% dando una produccin de 1500 toneladas anuales.

Con 300 das laborales, produciendo 37.5 toneladas por lote que se produce semanalmente se
cubre la demanda de 1500 toneladas anuales. Los fermentadores trabajan a una capacidad del 80
%
 Grafica 1. Aumento de las importaciones proyeccin de demanda
Importaciones de cido ctrico en Mxico
100000000

90000000

80000000

70000000

60000000

50000000

40000000

30000000

20000000

10000000

0
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
4.1.4 Factor de servicio
El factor de servicio se consideraba con 253 das laborales esto contando fines de semana pero como
es una planta que tiene una demanda fuerte y no todos los das festivos se celebran se considera
que se trabajaran 300 das dando 2 meses de vacaciones. Obteniendo un factor de 0.833

4.1.5 Productividad del fermentador

4.1.6 Rendimiento en la recuperacin y purificacin

4.1.7 Volumen de trabajo del fermentador de produccin

4.2 Biosntesis del producto

La sobreproduccin de cido ctrico ocurre solo bajo ciertas condiciones. En caso contrario,
puede observarse formacin de biomasa sin excrecin de subproductos, produccin de
otros cidos orgnicos (glucnico u oxlico) o directamente inhibicin del crecimiento.
En el inicio del desarrollo del micelio productor, hay un cambio en el metabolismo de los
hidratos de carbono. Al principio la mayor parte de los azcares se metabolizan por la va
de las pentosas fosfato y el cido ctrico se acumula, gradualmente, hasta alcanzar la
concentracin necesaria para inhibir a la enzima 6 fosfogluconato deshidrogenasa y
entonces se activa la gluclisis, aproximadamente a las 27 horas de fermentacin (Legisa
y Mattey, 1988). En este proceso tendr importancia la activacin de la fosfofructoquinasa
I (PFQ I) por una quinasa de protenas dependiente de 35 adenosin monofosfato cclico
(CAMP) (Legisa y Bencina, 1994). El funcionamiento de la va de las pentosas facilita la
sntesis y acumulacin de polialcoholes, sobre todo glicerol, en el micelio, que acta como
un osmoregulador en respuesta al estrs osmtico generado por la alta concentracin de
carbohidratos extracelulares.
La actividad de la citrato sintasa (enzima condensante) aumenta por un factor 10 durante
la produccin del cido ctrico, mientras las actividades de las enzimas que catabolizan
cido ctrico, como la aconitasa y la isocitrato deshidrogenasa, se reducen drsticamente
en comparacin con su actividad durante la fase de crecimiento debido a que la
sobreproduccin de cido ctrico supera ampliamente la capacidad de la enzima NADP+
isocitrato deshidrogenasa para tomarlo como sustrato, por lo que el exceso de cido ctrico
es excretado fuera de la clula.

4.2.1 Cintica de la fermentacin

Durante la fermentacin, el sustrato se consume, los microorganismos se multiplican y se

forma el producto. Tal comportamiento se ve reflejado en la ilustracin X.
 Ilustracin X. Cintica de crecimiento microbiano, consumo de sustrato y produccin de cido
ctrico con respecto al tiempo (Lpez, 2006).

Con respecto a la formacin de productos, sta depender del tipo de asociacin que tenga
el producto con respecto al crecimiento del microorganismo. As, se puede encontrar
productos asociados o no al crecimiento o parcialmente asociado al crecimiento; el caso de
los metabolitos primarios como los cidos orgnicos del ciclo de Krebs y por lo tanto, el
cido ctrico, son productos asociados al crecimiento. Es decir, la formacin de cido ctrico
se llevar a cabo al mismo tiempo que la formacin de biomasa, razn por la cual se suele
realizar el proceso en lote.

4.3 Recuperacin y purificacin del producto

Para la separacin y recuperacin del producto se tiene contemplada las siguientes operaciones
unitarias
Proceso de separacion

Filtracion

Filtro rotatorio

Reactor con agitacion(serpentin refrigerante)

Se agrega cal(formacion del complejo citrato calcio)

La masa se caleinta hasta punto de ebullcion

Filtro rotatorio al vacio

este equipo separara el citrato de calcio en forma de torta al reactor de descomposicion (el liquido
filtrado va a almacenamiento)

reacrtor de craqueo
se le agregara al citrato de calcio acido sulfurico formando yeso se necesita de una buena agitacion

Filtro de banda

se separara el liquido que contiene el acido citrioco del yeso

columna de intercambio ionico

desmineralizacion con carbon activado que quitara ciertas impurezas

 Proceso de purificacion

Evaporador
perdida de agua

Cristalizacin
Se formaran cristales de acido citrico con algo de licor que no ha cristalizado

Centrifuga continua de canasta

separa los cristales dell licor y otras impurezas se transporta por bandas al
sigueinte proceso

Secador de lecho fluidizado

se da las caracteristicas finales para ser empaquetado
(Rivada Nuez , 2008)

4.3.1 Informacin tcnica sobre los diferentes bioprocesos existentes

FILTROS A UTILIZAR
rea Dimetro Anchura Nmero Peso en Consumo
filtrant de tambor del tambor de servicio energtico
e (m2) (mm) (mm) celdas (ton) (Kw)
Filtro 1 10 1310 2500 14 6.5 3.0
Filtro 2 25 2620 3000 20 19 6.0
Filtro 3 20 2620 2500 20 17 6.0
Fabricante: grupo TEFSA

Superficie Anchura Longitud Altura Peso

(m2) (mm) (m) (mm) (Ton)
Filtro 3-15 1200 12.5 3000 10-15
4
Fabricante: grupo TEFSA
Los filtros 1, 2 y 3 sern filtros de tambor rotatorio de vaco mientras que el filtro 4 ser un
filtro de banda de vaco, stas dimensiones se calcularon en base a la cantidad de producto
que se va a elaborar y se busc un proveedor que tuviera los equipos que mejor se
ajustaban a lo que la planta va a producir, teniendo en cuenta que se van a utilizar al 80%
de su capacidad mxima por lo que se eligieron filtros que tuvieran una capacidad mayor.
(grupo tefsa )
Figura1. Filtro de tambor rotatorio de vaco

Figura2. Filtro de banda de vaco

 Evaporadores a usar
El objetivo ser alcanzar una concentracin en cido ctrico en torno al 67%, que es la que
se utiliza en la industria como alimentacin del cristalizador, partiendo de una concentracin
aproximada del 10% obtenida tras la reaccin de descomposicin del citrato clcico.
La evaporacin es el mtodo por el cual se elimina una parte del agua contenida en un
alimento fluido, mediante evaporacin de la misma con objeto de obtener un producto
concentrado.
Se utilizar un evaporador de pelcula descendente modelo TWC15C10000 el cual tiene las
siguientes caractersticas:

aciones de evaporador
 El evaporador de pelcula descendente est formado por un intercambiador de calor de
tubos verticales y un separador de fases. La alimentacin se introduce por la parte superior
y se distribuye homogneamente por el interior de los tubos generndose una pelcula
descendente igual para todos los tubos. La distribucin uniforme es crucial, ya que si hay
tubos con mojado insuficiente aparecen problemas de rendimiento y ensuciamiento. Dentro
de los tubos el producto cae y se evapora parcialmente cayendo el concentrado por la parte
inferior del evaporador, mientras que el vapor condensado se enva o bien a un
condensador o bien como vapor vivo a otro evaporador. (fruitprocess)

aporador de pelcula descendente

Secador a utilizar
Se usar una unidad de secado para eliminar toda el agua posible que quede en los cristales de
cido ctrico tras la centrifugacin. Los cristales entrarn al secador con una humedad mxima de
5% y perdern agua hasta contener un mximo de 0,5% de agua.

Se optar por un secador adiabtico con circulacin a travs, en el cual el gas circula a travs de un
lecho de cristales soportados por una rejilla; la velocidad del gas es baja de manera que el lecho se
fluidiza y no se arrastran los cristales.

Los secadores adiabticos son ms econmicos a pesar de que son menos eficientes trmicamente
que los no adiabticos. Sin embargo, en los adiabticos se produce muy frecuentemente arrastre
de polvo en la corriente de gas, lo que obliga a disponer de un sistema que atrape este polvo, esto
encarece el equipo a veces; si el equipo de separacin es demasiado complicado, podra resultar
ms rentable poner un secador no adiabtico en lugar de uno adiabtico.

Otra cuestin a tener en cuenta es si el secador opera en continuo o en discontinuo, pero las
operaciones en discontinuo slo se usan para producciones menores a 200 kg/h, para
producciones mayores es recomendable el sistema en continuo.

SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO

En este tipo de secador los cristales de cido ctrico se encontrarn fluidizados por el aire de secado.
La mezcla slido-gas se produce casi instantneamente y la transmisin de calor es muy efectiva. La
alimentacin se introduce, en este tipo de equipos, por la parte superior del lecho mientras que el
producto seco se va retirando por una zona cercana al fondo del lecho. Como lo nico que interesa
es secar superficialmente, el tiempo de retencin rondar los 20 a 30 segundos, poco tiempo, lo que
adems es beneficioso para el producto.

En los secadores industriales de cido ctrico la corriente de aire se introduce en el aparato a 60C,
se lleva la humedad del cristal que abandona la unidad a 23C aproximadamente. Sera conveniente
que el secador incorporase un sistema de limpieza automtico para facilitar las tareas de
mantenimiento. Por otra parte, en este tipo de secadores se necesita un sistema para separar el
polvo que arrastra el gas, lo ms usual es utilizar un filtro de mangas que suele estar incorporado en
la unidad. Tambin es importante que opere con seguridad y economa energtica, adems de tener
fcil mantenimiento y control de la contaminacin producida. (Rivada Nuez , 2008)

Modelo a utilizar marca COMASA

Figura6. Secador de lecho fluidizado marca COMASA

Figura5. Diagrama de secador de lecho fluidizado
COLUMNA DE INTERCAMBIO IONICO MIXTA
En las culumnas de intercambio, el intercambio puede hacerse bien mediante pasos
sucesivos por resinas catinicas y aninicas, o bien mediante un nico paso por resinas
mezcladas, llamadas de lecho mixto.
La columna de intermbio elegida tiene capacidad para 500 L/h, potencia instalada de 250
W, peso de 880 kg y trabaja a temperatura ambiente. Los contenedores son de acero al
carbono y estn protegidos en su interior por una capa de ebonita y barnizados en su
exterior con esmalte anticorrosivo. El funcionamiento del equipo se controla desde un
cuadro que comprende un programador electrnico con microprocesador, un
conductmetro, dos pilotos para el control de las vlvulas y todo lo necesario para garantizar
el automatismo de las operaciones. Es capaz de soportar condiciones extremas de pH en
un amplio rango de presiones.

Figura 7. Columna de intercambio ionico

CULLIGAN.
En el modelo seleccionado, una vez agotada la capacidad de intercambio, el servicio de asistencia
tcnica del proveedor se encarga de sustituir el contenedor por uno nuevo y de regenerar las
resinas.

Betancourt A. (2003) Obtencin de cido ctrico a partir de suero de leche por

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fruitprocess. evaporador de pelicula descendente . [En lnea]
http://www.fruitprocessing.es/4-evaporator-1.html.
COMASA. 2014. [En lnea] 2014. http://www.comasa-sa.com/producto/secador-de-
lecho-fluido/.
Catalogo fermentadores Solaris. [En lnea] Solaris_fermenter_bioeractor13.pdf
http://energia.azc.uam.mx/images/PDF/ProyecINVES/Procss_Ind_Quim/OPTIMIZACIN-DE-
VARIABLES-EN-UN-BIORREACTOR-PARA-LA-SNTESIS-DE-CIDO-CTRICO-EMPLEANDO-MELAZA-
COMO-SUSTRATO.pdf

CONSTANTES CINETICAS

http://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/3984/ESTUDIOCINETICOPROD.pdf?sequence=1

BALANCE DE MATERIA

Para analizar el rgimen de trabajo de los biorreactores y su diseo es necesario utilizar modelos
matemticos que permitan estudiar el consumo de sustrato, formacin de biomasa y biosntesis
de productos. En el cultivo en lote, las ecuaciones que definen los balances para la masa total del
sistema de reaccin (Vp), geeracin de biomasa (X), consumo de sustrato (S) y la formacin de
producto (P) se expr3esan mediante las ecuaciones diferenciales:

Donde V es el volumen de reaccin, p es la densidad del medio de cultivo y F representa al flujo de

alimentacin; mientras que las expresiones de velocidad (qx, qs y qp) se definen como:

Donde es la velocidad especfica de crecimiento y Yxs y Y ps representan el rendimiento de

conversin del sustrato en biomasa y producto, respectivamente, y se definen como:

Las ecuaciones anteriores describen el comportamiento macroscpico promedio del sistema de

produccin, y dependiendo del tipo de cultivo que se est desarrollando, las ecuaciones toman
formas especficas para describir el comportamiento del mismo. As, para un cultivo en lote, el
balance de materia se representar mediante las ecuaciones mostradas en la Tabla X.

Tabla X. Balance de materia para el cultivo en lote a partir de los balances generales.

Parmetro de balance Cultivo en lote

Vol. Contante.
Volumen
 No hay flujo de entrada.
Flujo
F=0
Generacin de biomasa

Consumo de sustrato

Generacin de producto

La relacin entre el flujo y el volumen (F/V), se conoce como Factor de dilucin (D).