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2014 - II
Planta procesadora de aceite mineral 20w50
NDICE
1. EL PROCESO DE PRODUCCIN.
2. ANLISIS TECNOLGICO DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS.
3. SELECCIN ECONMICA DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS.
4. DETERMINACIN DE LOS ESTNDARES DE MATERIAL.
5. DETERMINACIN DE LAS NECESIDADES Y CARACTERSTICAS DE LOS
EDIFICIOS, INSTALACIONES Y CONSTRUCCIN CIVIL.
6. DETERMINACIN DE LA MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA
DISEO DE CADA PUESTO DE TRABAJO (ERGONOMA)
7. FIJACION DE EQUIPOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
8. DETERMINACIN DE LOS DESECHOS Y SU FORMA DE DISPOSICIN
FINAL
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1. EL PROCESO DE PRODUCCIN.
Pero adems, pueden estar contaminados por otras sustancias cuya presencia
es imprevisible, tales como:
Pesticidas y agroqumicos.
Residuos txicos
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Parmetros Aceite
Gravedad API a 60F 25,7
Usado
Viscosidad Cinemtica a 100C, 18,2
cSt de Viscosidad
ndice 97
Punto de Inflamacin C.O.C. 252
Cenizas Sulfatadas (% en peso) 0,98
% S (peso) 0,45
% PNA (peso) 65/27/8
Volatilidad, % NOACK 7
Por esta razn, la legislacin de muchos pases clasifica los aceites usados como
residuos txicos y peligrosos.
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Otros pases y/o ciudades poseen otros lmites y otros parmetros. Un parmetro
importante son los PCB/PCT.
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Parmetros Concentracin
PCB/PCT Mxima 15
(ppm)
Cloro 2000
Flor 100
Azufre 6000
Plomo 700
Zinc 800
Cobre 30
Cromo 10
Nquel 5
Cadmio 1
Vanadio 1
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Las periferias de las ciudades, cuentan con una gran cantidad de stas
fbricas, las cuales al quemar aceites usados incrementan el efecto
invernadero y generan lluvias cidas, afectando los cursos de agua y los
campos de cultivos.
Solamente tres datos proporcionados por la Organizacin Mundial de la Salud
como ejemplo:
Cinco litros de aceite usado, quemado sin control, contamina el aire que
un ser humano puede respirar en tres aos.
Un litro de aceite usado es capaz de contaminar un milln de litros de
agua.
Un litro de aceite usado vertido a ros o lagos, puede formar una mancha
de cuatro mil m2, formando una pelcula impermeable que impide el libre
trnsito del oxgeno, originando gran mortandad en la vida ictiolgica
residente en esos cuerpos de agua.
CONSIDERACIONES GENERALES
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Por re-refinacin, que incluye el tratamiento fsico y qumico del aceite usado
para eliminar las impurezas, de forma que se pueda utilizar como lubricante
base re-refinado. Este proceso prolonga la vida til del aceite. Esta forma de
reaprovechamiento es la mejor opcin posible ya que cierra el crculo de
reciclaje al volver a usar el aceite para fabricar el mismo producto utilizando
menos energa y menos aceite base virgen.
1. ANLISIS DE CONFORMIDAD
En esta etapa, se tomar una muestra del aceite usado a ser enviado por los
proveedores y pasar al rea de laboratorio donde se realizar el anlisis que
permita verificar si las concentraciones de los contaminantes cumplen con los
lmites mximos permisibles en la actual NTP vigente, anlisis de humedad y/o
ndice de viscosidad. Una vez aceptada la muestra, se procede con la
autorizacin para recepcionar el aceite usado.
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Lmites mximos que debe tener el aceite usado para que pueda ser
reaprovechado
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2. RECEPCIN
Etapa en la que se recibe el aceite usado de la EPS-RS o EC-RS en la planta
de tratamiento. En esta etapa se debe verificar la documentacin
correspondiente sobre la procedencia del aceite usado y el contenido de agua
antes de la descarga.
El aceite usado una vez recibido pasa por la etapa de cribado antes del
almacenamiento temporal.
3. CRIBADO
Se debe cribar el aceite usado para la separacin mecnica de las impurezas
slidas gruesas, utilizando una malla o criba resistente a la corrosin.
4. ALMACENAMIENTO
El aceite usado debe ser almacenado en tanques hasta su tratamiento. En esta
etapa, tambin se pueden separar por decantacin los sedimentos presentes.
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5. DECANTACIN
Se debe decantar el contenido de agua, otros lquidos y sedimentos que se
separan del aceite durante el almacenamiento en los tanques a travs de los
sistemas de drenaje.
Los residuos de la decantacin (residuos peligrosos) deben ser tratados de
acuerdo a la normatividad vigente.
Se recomienda que el aceite separado en la trampa de grasas vuelva al
proceso de re-refinacin. Las aguas separadas deben ser tratadas antes de
reusarlas o verterlas al sistema de alcantarillado; de no ser posible disponerlas
en rellenos de seguridad.
6. DESTILACIN
A travs de una serie de mdulos se procede a la destilacin y fraccionamiento
del aceite usado, separando los hidrocarburos ligeros y el agua que an
pudiera contener.
En la columna de destilacin se logra la separacin y el craqueo de los
hidrocarburos y otros componentes de la mezcla.
Como resultado se obtienen diferentes tipos de hidrocarburos intermedios y
agua. Los hidrocarburos obtenidos siguen el proceso de reciclaje en forma
independiente y el agua entra a proceso de generacin de vapor.
La columna de destilacin, cuenta con: Sistema de enfriamiento y lavado de
gases; los gases incondensables, como el CH4, ingresan a un sistema de
recirculacin para su aprovechamiento energtico. Los gases condensables se
recuperan y/o ingresan al mismo sistema de recirculacin.
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7. ALMACENAMIENTO
El aceite tratado debe ser almacenado en tanques para su enfriamiento hasta
el prximo tratamiento.
8. ACIDIFICACIN
En este proceso se acidifica el aceite con cido sulfrico concentrado con el fin
de precipitar los carbonos del hidrocarburo y otras impurezas (hidrocarburos
oxidados, metales de desgaste, aditivos, polvo y carbn).
En esta etapa se adiciona el cido mediante un sistema cerrado que evita las
emisiones al ambiente. En esta operacin, los hidrocarburos oxidados
reaccionan con el cido formando productos pastosos (borra cida), adems se
precipitan los metales y otros componentes. Estas borras son re-aprovechadas
en la fabricacin de grasas mecnicas, proceso que se detalla ms adelante.
9. NEUTRALIZACIN
Luego el aceite de proceso libre de borras es neutralizado con una sustancia
alcalina.
Este proceso consiste en la regulacin de la acidez mediante la adicin de
carbonato de sodio o soda custica, con el fin de neutralizar el pH del producto
Este tratamiento se hace como medida de seguridad, donde las molculas
organocloradas reaccionan formando productos orgnicos no clorados y una
sal bsica.
10. CLARIFICACIN
Para esta etapa se utilizan arcillas activadas (bentonita), cuya caracterstica es
la de adsorber colorantes presentes en el hidrocarburo y deodorizarlo;
asimismo, asegura la eliminacin de algunas impurezas como productos
orgnicos y sales bsicas.
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11. ALMACENAMIENTO
El aceite tratado debe ser almacenado en tanques para su enfriamiento
hasta el prximo tratamiento.
12. FILTRADO
El aceite tratado es filtrado para separar la arcilla mediante un sistema de
filtros que retienen las arcillas obtenindose el producto final: la base
lubricante mineral re-refinada.
En esta etapa se utilizan filtros prensa, para separar el hidrocarburo de la
arcilla activada que retiene las impurezas.
Como resultado se obtiene el hidrocarburo base y arcillas usadas.
Este combustible base, luego de su reposo, pasa a proceso de mezclado
con aditivos.
13. ALMACENAMIENTO
El aceite tratado debe ser almacenado en tanques para que repose hasta el
que sea requerido para la etapa de formulacin.
14. FORMULACIN
En este proceso la base lubricante mineral re-refinada es mezclada con
aditivos que permitirn darle un valor agregado a nuestro aceite mineral
20w50.
15. ENVASADO
Finalmente, el aceite mineral producido es envasado en galoneras
previamente etiquetadas de capacidad 1 galn y es puesto a distribucin.
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4.
5.
TOTAL 25 1.00
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Disponibilidad de Financiamiento
Segn las unidades de mquina que se requieren se estiman el monto total que se
necesitara para financiar las siguientes maquinas
El Banco financiero nos aprob el crdito con una suma de $44.420.00 Dlares americanos
del cual nosotros predestinamos a la compra de mquinas de un valor de $35.600.00 Dlares
, las suma restante que es $ 8.820.00 dlares, ser utilizado en equipos o herramientas que
se necesiten.
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Durante este proceso, los compuestos como cera, azufre y nitrgeno se eliminan y los
hidrocarburos insaturados se extraen o cambian de forma que se vuelven ms estables.
El aceite de base lubrica y protege el motor contra la friccin causada por las diferentes piezas
al friccionarse una contra otra.
Otros aditivos
Los detergentes se aaden al aceite para mantener el motor limpio. Estos detergentes
contienen a las partculas contaminantes en suspensin, lo que impide que el motor se
obstruya.
Los inhibidores de oxidacin y corrosin son compuestos qumicos que protegen al motor.
Otros aditivos incluyen antioxidantes que inhiben el engrosamiento del aceite y se llene de lodo
y compuestos para recubrir los metales y para ayudar a que el aceite fluya suavemente.
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Planeacin:
-MEDIO FISICO: En este punto vemos las caractersticas del terreno, colindancias,
vistas y servicios (agua, drenaje, luz, telfono etc.)
Obra:
Entrega obra terminada: Adems puede ver el desarrollo de los acabados de la planta
dando un seguimiento continuo de su obra.
Instalaciones Civiles:
Todos los edificios permanentes en esta empresa son de construccin segura y firme.
Los techos tiene la resistencia para las condiciones climticas que se presenten.
Los pisos y cimientos tienen la resistencia suficiente para sostener con seguridad las
cargas.
Los terrenos escogidos por esta empresa son secos, en conformidad con los principios
tcnicos apropiados, los cursos de agua que los atraviesen, debern ser
adecuadamente canalizados o cubiertos de acuerdo con las circunstancias.
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Iluminacin
En todos los lugares donde trabajen o transiten personas en donde se tengan que
trabajar o transitar en caso de urgencia, habr durante el tiempo que estn en uso,
una iluminacin adecuada natural o artificial o ambas, apropiadas para las operaciones
y para el tipo de trabajo que se ejecuten.
LUMINOTECNIA
En una empresa industrial es necesaria una buena iluminacin del puesto de trabajo
para evitar esfuerzos visuales que deriven una mayor cantidad de accidentes o
prdidas de la agudeza visual. Debe evitarse el deslumbramiento, ya que causa
interferencias a la visin.
Ventajas de una buena iluminacin
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Para el trabajador:
Sistema de iluminacin:
Utilizaremos una iluminacin directa que se produce cuando todo el flujo de las
lmparas va dirigido hacia el suelo. Es el sistema ms econmico de iluminacin y el
que ofrece mayor rendimiento luminoso.
Por contra, el riesgo de deslumbramiento directo es muy alto y produce sombras duras
poco agradables para la vista. Se consigue utilizando luminarias directas.
Mtodos de alumbrado
Los mtodos de alumbrado nos indican cmo se reparte la luz en las zonas
iluminadas. Segn el grado de uniformidad deseado, utilizaremos alumbrado general,
alumbrado general generalizado y alumbrado localizado.
Ventilacin
En la zona de trabajo se mantendrn por medios naturales o artificiales condiciones
atmosfricas adecuadas, para evitar as el insuficiente suministro de aire, humedad y
los olores desagradables.
En esta empresa en su proceso es necesario que la ventilacin es necesaria para el
trabajo con aceites y grasas
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Relacin de funciones:
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CARGOS MAQUINAS
Operario 1 Sistema de filtrado
Sistema de
Operario 2 mezclado
(Formulacin)
Operario 3 Envasado
Operario 4 Envasado
ERGONOMIA
Es pues necesario que el plano de trabajo se site a una altura adecuada a la talla del
operario, ya sea en trabajos sentados o de pie.
Para un trabajo sentado, la altura ptima del plano de trabajo estar en funcin del tipo
de trabajo que vaya a realizarse, si requiere una cierta precisin, si se va a utilizar
mquina de escribir, si hay exigencias de tipo visual o si se requiere un esfuerzo
mantenido.
Si por el contrario el trabajo es de oficina, leer y escribir, la altura del plano de trabajo
se situar a la altura de los codos, teniendo presente elegir la altura para las personas
de mayor talla ya que los dems pueden adaptar la altura con sillas regulables.
Las alturas del plano de trabajo recomendadas para trabajos sentados sern los
indicados en la figura 1 para distintos tipos de trabajo.
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Para laboratorio:
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Para limpieza:
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- Los carros empujados no deben superar la altura de 140 cm, para no impedir la
visin del camino.
- Si superan 1 metro de anchura o 1,3 metros de longitud, no pueden girar
adecuadamente en las curvas de algunos pasillos.
- La altura deseable de los estantes debe estar entre 51 y 114 cm. Evitar alturas
inferiores a 36 cm o superiores a 125 cm. Estas alturas estn condicionadas
adems por la altura de la carga.
- Para cargas pesadas puede ser de utilidad disponer de carros con dispositivos
de elevacin de carga.
- Para evitar posturas sostenidas al descargar y cargar los carros, y una flexin
grande del tronco, debe limitarse la profundidad y la proximidad de los
estantes, en especial si los elementos almacenados son relativamente
pesados. Puede ser de utilidad el disponer de estantes que se levanten.
Estas secuelas en el cuerpo, que se notan desde los primeros das y se cronifican con
el tiempo, se pueden remediar con una buena ergonoma en el trabajo que no slo
consiste en tener una postura ideal para trabajar de pie, sino tambin en que los
elementos que forman parte de la labor desarrollada tengan la adecuadas
caractersticas.
Adems de una postura correcta para trabajar de pie, para evitar sus consecuencias
negativas, tambin hay unas cuantas recomendaciones que le pueden ayudar. Son de
inters tanto para el trabajador como para el empresario, ya que est demostrado un
aumento significativo de la productividad laboral, as como una gran reduccin de
bajas por dolencias relacionadas con el trabajo de pie.
Para realizar las tareas los empleados no deben tener que estirarse, sino que deben
hacerlas frente a s mismos y a una distancia cmoda, entre 20 30 cm. Evitar girar la
espalda o hombros en caso de tener que hacer algo a cualquiera de sus lados y dirigir
los pies en esa direccin y colocarse enfrente de nuevo. De no hacerlo as con el
tiempo se van tomando malas posturas que acarrean dolores de espalda y brazos.
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El objetivo de la Seguridad Industrial es prevenir los accidentes de trabajo que pueden afectar
la salud y bienestar del trabajador as como la propiedad fsica de la empresa.
1. TIPO DE EXTINTORES:
Los extintores se clasifican de acuerdo al tipo particular de fuego y se les etiqueta con la misma
letra y smbolo que al tipo de fuego:
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El tipo de incendio para nuestro proyecto es de clase B y C, manejo de aceite durante todo el
proceso y por usar equipos electrnicos conectados
Estos extintores C usan un agente extintor no conductor. Los extintores en clase
C emplean dixido de carbono, polvo qumico seco u otros aprobados.
Cuando se corta la fuente de energa elctrica del equipo, el incendio cambia de carcter de
aquel al de Clase B, Clase C, o combinaciones de Clase B y C dependiendo de la naturaleza de
los componentes elctricos y cualquier material incendiado en las cercanas.
La capacidad de extincin del extintor para cada situacin de riesgo de Clase C debe ser
individualmente seleccionado de acuerdo a:
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Dado que en la PLANTA los principales accidentes estn representados en (ejemplo: cadas,
quemaduras, cortes, salpicaduras de qumicos etc.)
-En vehculos, con nfasis en aquellos que se alejen ms de 2 horas de un centro urbano en
donde no se facilite el acceso a un centro de atencin mdica.
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Gasa Pre cortada y esterilizada en sobres sellados: Se usa para limpiar y cubrir heridas es
importante tenerla en sobres individuales disminuyendo as el riesgo de infeccin.
Apsitos para hemorragias y sangrados
Apsitos oclusivos para los ojos
Aplicadores: Se utiliza para aplicar antispticos.
Micropore: Utilizado para sujetar gasas y Apsitos.
Esparadrapo de tela: Para sujetar vendajes y hacer compresin si hay necesidad.
Curitas: Son tiles para cubrir heridas pequeas
2. SOLUCIONES PARA LIMPIEZA Y DESINFECCIN
Isodine en solucin
Agua destilada o solucin salina
Sunder: Para quemaduras de primer grado
3. MATERIAL PARA INMOVILIZAR: Vendas elsticas de diferentes pulgadas, vendas
Triangulares o cabestrillo, baja lenguas.
3. LUCES DE EMERGENCIA
Para aplicaciones del sector industrial tenemos una variedad de productos con flujos
luminosos que van desde 70 hasta los 310 lmenes, simples y combinados con accesorios para
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sealizacin y una lnea con acabados de lujo para las zonas en donde se necesita mantener la
armona con la arquitectura
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4. EPPs:
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Condiciones Generales:
La empresa estar provista de equipos suficiente para extincin de incendios que se adapte a
los riesgos particulares que estos representan, las personas entrenadas en el uso correcto de
este equipo, se hallaran presentes durante todos los periodos normales de trabajo.
Agua: Abastecimiento, uso y equipo.
Simulacro de Incendio y Sismos
El personal de esta empresa deber recibir en forma peridica, adecuado entrenamiento en
este campo as como la forma segura de desalojar las reas afectadas en caso de incendios. Se
organizaran brigadas contra-incendios, con el propio personal de la empresa. El personal ser
entrenado para salir a las zonas seguras en caso de sismos y capacitado para evacuacin y en
el manejo adecuado de los sistemas de seguridad tipo extintores, alarmar, etc.
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Las aguas residuales involucradas en el proceso industrial son recogidas en un pozo (A)
y son bombeadas a un decantador por una bomba que trabaja automticamente. En la
estacin de floculante (B) una solucin de agua y floculante es preparada y es
inyectada en la tubera que llena el decantador (C). El floculante acta sobre las
partculas slidas incrementando su velocidad de decantacin. Una vez que el agua
sucia entra en el decantador, el agua limpia se situa en la parte superior y rebosa
dirigindose al tanque de recoleccin de agua limpia (H), desde el que puede ser
reenviada otra vez a las mquinas. El lodo se acumula en el fondo del decantador y es
extrado por una vlvula neumtica (D), que lo descarga en el tanque de
homogeneizacin (E). Este tanque est equipado con un agitador para prevenir la
solidificacin. Una bomba centrfuga de doble velocidad (F) saca el lodo del tanque y lo
enva al filtroprensa (G). El filtroprensa de tipo con placas y cmaras exprime y extrae
el agua del lodo y descarga el lodo seco debajo de su estructura.
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