Tesis Ipanaque

PROPUESTA PARA DISEO Y CONSTRUCCION DE HORNO
Propuesta para el Diseo y Construccin de un Horno a gas para Tratamientos
Trmicos en el rea de laboratorio de la Escuela de Metalrgica U.N.J.F.S.C
Gonzales Canchari, Jhon Wilder
Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin
Notas del Autor
Gonzales Canchari Jhon Wilder, Ingeniera Metalrgica, Universidad Nacional Jos Faustino
Snchez Carrin
Ipanaque Roe, Juan Manuel
HUACHO- PERU
2017
Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 1

DEDICATORIA
A mis padres por sus apoyos incondicionales y el esfuerzo que realizan por brindarme una
buena educacin.
A mis docentes quien es nuestro gua en el aprendizaje dndonos los ltimos conocimientos
para nuestra formacin profesional.

AGRADECIMIENTOS
A dios por darnos la luz y gua espiritual para nuestro crecimiento tanto intelectual como
moral
A nuestros padres por el amor que nos brindan sus desvelos sus sacrificios, su amistad y su
compaerismo.
A nuestros hermanos por la ayuda que nos comparten.
Al Ing. Ipanaque roe juan Manuel por ayudarnos a que sea posible esta tesis de
investigacin
A la universidad nacional Jos Faustino Snchez Carrin por abrirnos las puertas y cobijarnos
hasta la culminacin de nuestros estudios.

Contenido
DEDICATORIA ........................................................................................................................ 2
AGRADECIMIENTOS ............................................................................................................. 3
INICE DE TABLA O FIGURA ................................................................................................. 6
RESUMEN ................................................................................................................................. 7
CAPITULO I .............................................................................................................................. 8
1.1 INTRODUCCIN ............................................................................................................ 8
1.2 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 8
1.2.1 Objetivo General ....................................................................................................... 8
1.2.2 Objetivo Principal ...................................................................................................... 9
CAPITULO II ............................................................................................................................ 9
2.1 UBICACIN: ................................................................................................................... 9
2.2 ACCESO: ....................................................................................................................... 10
2.3 CLIMA ........................................................................................................................... 10
2.3.1 Clima........................................................................................................................ 10
CAPITULO III ......................................................................................................................... 10
3.1 HORNOS:....................................................................................................................... 10
3.1.2 Tipos De Hornos Industriales: ................................................................................. 11
3.2 TRATAMIENTOS TRMICOS .................................................................................... 13
3.2.1. Tipos De Tratamientos Trmicos De Los Aceros ...................................................... 13
.............................................................................................................................................. 14
3.3 ACEROS PARA HERRAMIENTAS: ........................................................................... 15
3.4 ACERO INOXIDABLE AISI 310 PARA CONSTRUCCION DE MUFLAS .............. 16
3.4.1 Aplicaciones: ........................................................................................................... 16
3.5 QUEMADORES ............................................................................................................ 17
3.5.1 Caractersticas .......................................................................................................... 17
Potencia Trmica: ................................................................................................................ 17
3.8 ELEMENTOS AUXILIARES DE LOS QUEMADORES ............................................ 17
3.8.1 Tipos De Quemadores ............................................................................................. 17
3.9 TERMOCUPLAS ESTNDAR: ................................................................................... 18
3.10 MATERIALES REFRACTARIOS .............................................................................. 18
3.11 ESTUDIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL HORNO ............................. 18

3.11.1 Transferencias De Calor Por Conduccin ............................................................. 19

3.11.2 Transferencia De Calor Por Conveccin ............................................................... 19
3.11.3 Transferencias De Calor Por Radiacin Trmica .................................................. 19
3.11.4 Coeficiente De Conveccin Dentro y Fuera Del Horno ........................................... 19
3.11.5 Parte Externa Del Horno ........................................................................................ 19

INICE DE TABLA O FIGURA
FIG. N 1 HORNO DE ESTUFA14
FIG. N 2 HORNO TIPO ESTUFA (mtodo de inyeccin de combustible)....15
FIG. N 3 PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO15

RESUMEN
Utilizando una serie de correlaciones y ecuaciones empricas se determinaron los diferentes
coeficientes conectivos para las distintas regiones del horno, tanto para la parte externa, como
para las partes internas del horno, adems a estos coeficientes de conveccin, se le adicionaron
efectos de radiacin donde fueran necesario, por ejemplo en la parte interna del horno donde se
encontraban los gases de combustin y la mufla.
Una vez encontrados los coeficientes conectivos se procedi a calcular las posibles prdidas
de calor generadas en el horno, ya sea por las paredes del horno, chimenea, calor absorbido por
la carga, etc., Las medidas del horno fueron escogidas en funcin de la pieza de mayor
dimensin que van a ser tratadas trmicamente.
Los tiempos de calentamiento se dedujeron a partir de los grficos de Tesler, los tiempos de
piezas complejas se calcularon asumiendo una transferencia de calor
Unidimensional para facilitar los procedimientos, y a otras piezas menos complejas se pudo
hacer de manera bidimensional. Estos calentamientos deben ser realizados en varias etapas
debido a su contenido de elementos, estos tiempos de mantenimientos se obtuvieron analizando
sus espesores, ya que los mismos solo dependen de esta variable.
Los equipos utilizados para disear no se estudiaron a fondo, slo el quemador y el soplador,
ya que de stos depende la mayor parte del diseo, el resto se les menciona el funcionamiento y
utilizacin., queriendo decir con esto que la base del diseo radica en su mayor parte del estudio
de transferencia de calor.
Una vez fabricado el horno, se le pueden reajustar las variables como caudales de gas natural
y aire, la temperatura de la llama, los tiempos de calentamientos, etc., adems debe realizarse
luego una curva de calentamiento y una de calibracin del horno

CAPITULO I
1.1 INTRODUCCIN
En la mayora de los procesos de fabricacin de productos que utilizan como materia prima
metal, ya sea acero u otro tipo, se hace necesaria la utilizacin de piezas de matricera que son
utilizadas para conformar al metal. Las piezas de matricera para que obtengan la resistencia
mecnica adecuada a la hora de ser empleadas deben ser tratadas trmicamente.
Los tratamientos trmicos son procesos de calentamientos que se realizan a distintos
materiales para que obtengan una serie de propiedades necesarias para su uso, estos tratamientos
trmicos que se le efectan a los aceros se generan a temperaturas elevadas, dichas temperaturas
solo se alcanzan en hornos creados para este fin.
Un nuevo horno que permita realizar el tratamiento de temple a todas las piezas de matricera, y
que no se vea limitado por el tamao de la pieza fabricada de mayor dimensin, adems de poseer
una mejor tecnologa que permita un mejor control del proceso. Este horno permitir reducir los
costos operacionales.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 Objetivo General
De este proyecto es proponer un diseo de un horno para tratamientos trmicos que funcione a
gas para as aprovechar unos quemadores existentes y tambin por la economa que dara la
utilizacin de un horno a gas en comparacin con el consumo energtico de un horno elctrico.
Dentro de los alcances se espera que con el diseo propuesto se logre alcanzar las condiciones
requeridas para el tratamiento trmico en diferentes piezas de matricera.

1.2.2 Objetivo Principal
El objetivo principal del proyecto es elaborar un diseo para la creacin de un horno a gas
para tratamientos trmicos, el cual permita la realizacin de tratamientos trmicos a piezas de
matricera, que debido a sus dimensiones no pueden ser fabricadas por la U.N.J.F.S.C y se deben
adquirir ya elaboradas, lo que implica un gasto considerable para la universidad. Este nuevo
horno tendr un mejor control de la temperatura, debido a que su diseo est basado en equipos
ms avanzados al que posee el horno y estufa elctrica ya existente en el laboratorio.
CAPITULO II
2.1 UBICACIN:
La Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin (siglas: UNJFSC) es
una universidad pblica ubicada en la ciudad de Huacho al norte de la ciudad de Lima en Per.
Fue fundada en el ao 1968, constituyndose como la primera universidad de la provincia de
Huaura y de la Regin Lima. En la actualidad, la universidad cuenta con aproximadamente
12.000 estudiantes de pregrado y postgrado agrupados en sus 13 facultades y 37 escuelas
profesionales. Fue nombrada as en honor al precursor de la independencia peruana Jos Faustino
Snchez Carrin.

2.2 ACCESO:
Desde Lima por la carretera asfaltada por la panamericana norte hasta llegar a la ciudad de
huacho luego continuar por la va al Pje. Mercedes Indacochea 609, Huacho donde se ubica la
U.N.J.F.S.C con un recorrido de 130 Km. Que toma un tiempo de aproximadamente 4 horas.
Lima - Huacho: 130 Km
Total Lima U.N.J.F.S.C: 130 Km
2.3 CLIMA
2.3.1 Clima
La variacin de temperatura durante el da registra 27.5C por las maanas, y llega en el
invierno los 17C por las noches. El clima durante el ao est controlado por el viento estacional
de la zona amaznica y est dividida en dos estaciones, de clima lluvioso de mayo a noviembre,
y seco de octubre a abril.
CAPITULO III
3.1 HORNOS:
Es un aparato cerrado o recinto donde se produce calor por la combustin de un material, por
la resistencia de un conductor, o por otras fuentes de calor, utilizado para someter a
transformaciones fsicas o qumicas a los objetos que se introducen en ellos.

3.1.2 Tipos De Hornos Industriales:
Estos hornos se clasifican segn:
1. La transferencia de calor al material.
2. El mtodo en que se inyecta combustible en el horno.
3. El mtodo para manejar el material dentro del horno.
De acuerdo a la transferencia de calor se dividen en:
Horno Tipo Estufa:
En estos se transfiere el calor de los productos de combustin del combustible, en contacto
directo con el material calentado, por conveccin y radiacin directa de los gases calientes o por
erradicacin de las paredes calientes del horno.
Horno de Mufla:
Aqu el calor es conducido a travs de una mufla de metal o refractario, la cual protege al
material calentado del contacto con los gases, y despus se transfiere del interior de la mufla, por
radiacin, al material calentado, que en ocasiones se rodea con gases inertes para impedir su
contacto con el aire.
Hornos con Baos Lquidos:
En los baos de sales y metlicos se transmite calor a la carga principalmente por
conduccin. El calor se transmite a las piezas tan rpidamente que esta funcin no determina la
capacidad del horno. Este tipo de horno incluye a los de revenido a baja temperatura que emplea
aceite como medio de calentamiento y los de endurecimiento que emplean baos de plomo.

De acuerdo al mtodo de inyeccin de combustible se dividen en:
Mtodo de Inyeccin Directa: se usa cada vez ms debido a las mejoras constante en el
diseo y control de los quemadores de gas u otro combustible, en especial para temperaturas
superiores a los 650 C.
Hornos de Combustin por Arriba: los quemadores radiantes queman el combustible a
travs del techo y estos dispuestos en patrones para obtener la mejor distribucin de temperatura.
Hornos de Combustin por Debajo: es excelente para temperatura de 400 a 1000 C, ya que
el producto que se calienta est protegido del combustible que se quema. La temperatura y la
atmsfera pueden controlarse con precisin, pero la duracin de los refractarios impone un lmite
a la temperatura de alrededor 1000 C como mximo. En la actualidad se utilizan diseos con
tubos radiantes, debido a que se puede controlar mejor la atmsfera del horno y as evitar
cualquier contacto de los productos quemados con el material que se est calentando. Estos tubos
radiantes estn hechos de aceros especiales que resisten altas temperaturas.
Figura 1: Horno de mufla

Figura 2: Horno tipo estufa (mtodo de inyeccin de combustible)
3.2 TRATAMIENTOS TRMICOS
Es una combinacin de operaciones de calentamiento y enfriamiento, de tiempos
determinados y aplicado a un metal o aleacin en estado slido en una forma tal que producir
propiedades deseadas.
Existen distintos tipos de tratamientos trmicos que pueden ser aplicados a los aceros
dependiendo de las caractersticas finales que se quieren obtener en el producto, estos
tratamientos son los siguientes:
3.2.1. Tipos De Tratamientos Trmicos De Los Aceros
Para cambiar las propiedades del acero se usan diferentes tipos tratamientos trmicos, que
cambian su micro estructura.
En general hay cuatro tipos bsicos de tratamiento trmico:
1.- Temple.
2.- Revenido.
3.- Recocido.
4.- Normalizacin.

Recocido: en este proceso se calienta al acero hasta la temperatura de austenizacin, luego se
mantiene por un tiempo a esta temperatura y luego se deja enfriar muy lentamente a una
velocidad controlada, este proceso se realiza en un intervalo de temperatura de 800 a 900 C.
Existen varios tipos de recocido, pero su funcin principal es proporcionar suavidad, mejorar las
propiedades elctricas y magnticas, refinar el grano o aumentarlo de tamao y en algunos casos
mejorar el maquinado.
Normalizado: este proceso se lleva al acero a una temperatura de 850 a 950 C por un tiempo
determinado, seguido de un enfriamiento en aire quieto hasta la temperatura ambiente. El
propsito de ste tratamiento es producir un acero ms duro y ms fuerte que el obtenido por un
recocido.
Temple: consiste en el enfriamiento violento del acero a partir de la temperatura de
austenizacin. Este enfriamiento se realiza generalmente por inmersin de la pieza en agua,
aceite, baos de sales; y en algunos casos, mediante agitacin en aire. En este proceso el acero se
endurece debido a la formacin de una fase microestructura llamada mar tensita. Este tratamiento
es el que provee de la mayor dureza a los aceros.
Revenido: es un tratamiento trmico que se aplica luego de realizado un temple o un
normalizado de un acero con el objeto de reducir su dureza, aumentar su tenacidad y su
ductilidad.
Fig. .3 proceso de tratamiento
trmico

3.3 ACEROS PARA HERRAMIENTAS:
Clasificacin de Aceros para Herramientas: cualquier acero utilizado como herramienta puede
clasificarse como acero para herramientas; sin embargo, el trmino suele limitarse a aceros
especiales de alta calidad utilizados para el corte y formado.
Estos pueden dividirse en tres distintos grupos:
a) Aceros de baja aleacin con endurecimiento al aire.
b) Aceros de alto carbono y alto cromo.
c) Aceros de especial resistencia al desgaste y trabajados en fro.
La distorsin en el endurecimiento es baja. La resistencia al desgaste se incrementa
A) Aceros de Baja Aleacin con Endurecimiento al Aire: en este grupo la estabilidad
dimensional en el endurecimiento es considerablemente grande. Ellos son especialmente
importantes cuando la resistencia al desgaste debe ir ligada a una excepcional resistencia al
desgaste.
B) Aceros de Alto Carbono y Alto Cromo: estos tiene la mejor estabilidad dimensional en el
endurecimiento.
C) Aceros de Especial Resistencia al Desgaste y Trabajados en Fro: esta clase de aceros se
caracterizan por su extrema resistencia.
Progresivamente desde el tipo (a) al tipo (c) disminuyendo su resistencia al endurecimiento.
La maquinabilidad es buena en bajos porcentajes de aleantes, disminuyendo con el aumento de
los mismos.

3.4 ACERO INOXIDABLE AISI 310 PARA CONSTRUCCION DE MUFLAS
Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro con un mnimo de cromo de 10.5%,
El AISI 310 es un Acero inoxidable refractario al Cr Ni Si, es un acero autentico y
Antimagntico, no templable, se puede endurecer solo al fro, que por su mayor contenido de
cromo y nquel posee una gran resistencia a la corrosin a temperaturas de hasta
1200C, y lo hace recomendable para servicio intermitente.
3.4.1 Aplicaciones:
Cambiadores de calor, partes para turbinas de gas, incineradores, hornos industriales, en pisos
de hornos, parrillas, ganchos, moldes para vidrio, tubos de conduccin, rejillas para esmaltar; su
durabilidad est condicionada a la atmsfera de trabajo.
Propiedades Fsicas
Densidad (gr./cc) = 7.9
Punto de Fusin (C) = 1400 1455
Propiedades Trmicas
Conductividad trmica (W/m.K) = 20
Soldabilidad:
Muy buena por cualquiera de los mtodos convencionales; utilizar electrodos tipo 310S
Resistencia a la Corrosin Presenta una excelente resistencia a la corrosin a temperaturas
normales y una elevada resistencia a la oxidacin y carbonizacin atmosfricas a elevadas
temperaturas. Resistente a la accin del cido ntrico fumante o temperatura ambiente y a nitratos
fundidos sobre 400 C.

3.5 QUEMADORES
El quemador es un dispositivo que permite realizar la reaccin de combustin de manera
controlada y regulable, asegurando un aporte adecuado de aire y combustible de forma tal que se
pueda generar la potencia calorfica especificada.
3.5.1 Caractersticas
Potencia Trmica:
Es la cantidad de calor en Kcal/h o Btu/h que puede proporcionar un quemador. Su valor es
funcin del poder calorfico del gas.
Velocidad De Propagacin :Un buen diseo del quemador debe prever que la velocidad de la
salidas del gas del quemador no sea significativamente mayor o menor a la velocidad de accin
del gas, tal que no se genere desprendimiento o retroceso de la llama.
3.8 ELEMENTOS AUXILIARES DE LOS QUEMADORES
3.8.1 Tipos De Quemadores
Sistema De Proteccin Para Retornos De Llama: su finalidad es evitar que la llama llegue
hasta el tubo que lleva el gas hasta el quemador.
Encendido Automtico: Es la llama piloto que se enciende por una chispa elctrica o por un
cristal piezoelctrico.
Deteccin De La Llama: Es un elemento vital para la seguridad del equipo trmico ya que el
equipo y el combustible no estn ingresando al mismo sin la presencia de la llama.
Regulacin Automtica: Esta tiene como finalidad regular el quemador en marcha en lo que
se refiere al suministro de potencia trmica y calidad de combustin.

3.9 TERMOCUPLAS ESTNDAR:
Este instrumento de medicin se utiliza para medir temperatura a travs de la fuerza
electromotriz (fem) creada por una diferencia de temperatura que experimenta el instrumento.
3.10 MATERIALES REFRACTARIOS
Los refractarios son materiales que resisten alta temperaturas y que adems estn compuestos
de muchos xidos cermicos. Estos materiales se emplean en la construccin de hornos que
alcanzan altas temperaturas. Estos refractarios aparte de aguantar a las altas temperaturas,
tambin deben poseer otras propiedades, como resistencia a la abrasin, presin, ataque qumicos
y a cambios bruscos de temperatura.
3.11 ESTUDIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL HORNO
La transferencia de calor es el flujo de energa que ocurre de un lugar otro debido a una
diferencia de temperaturas. Existen varios modos de transferencia de calor. Cuando existe un
gradiente de temperaturas en un medio estacionario que puede ser un slido o un fluido se utiliza
el trmino de conduccin para referirnos a la transferencia de calor que se producir en el medio.
En cambio, el trmino de conveccin se refiere a la transferencia de calor que ocurrir entre un
superficie y un fluido en movimiento cuando estn a diferentes temperaturas. El tercer modo de
transferencia de calor se denomina radiacin trmica. Todas las superficies finitas emiten
energa en forma de ondas electromagnticas. Por lo tanto, en ausencia de un medio, existe una
transferencia de calor neta por radiacin entre dos superficies a diferentes temperaturas.

3.11.1 Transferencias De Calor Por Conduccin
La conduccin se considera como la transferencia de energa de las partculas ms energticas
a las menos energticas de una sustancia debido a la interaccin de las mismas.
3.11.2 Transferencia De Calor Por Conveccin
La transferencia de calor por conveccin se lleva a cabo cuando un cuerpo y un fluido a
diferentes temperaturas estn en contacto, entre ellos va a existir un gradiente trmico que en
conjunto con el movimiento del fluido producto de la diferencia de temperaturas o no, se
realizara un intercambio de energa.
3.11.3 Transferencias De Calor Por Radiacin Trmica
La radiacin trmica es la energa emitida por la materia que se encuentra a una temperatura
finita o tambin puede prevenir los gases y lquidos por radiacin.
3.11.4 Coeficiente De Conveccin Dentro y Fuera Del Horno
El estudio del coeficiente de conveccin en el horno va a venir dado por distintas
correlaciones acordes a la geometra y semejanza con el diseo.
3.11.5 Parte Externa Del Horno
Debido a que el horno no va a estar sometido a corrientes de aire se puede decir que este no
va estar sometido a conveccin forzada, por lo que se estudiara por correlaciones de conveccin
libre, tomando como modelo a una placa plana horizontal y vertical

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Propuesta para el Diseo y Construccin de un Horno a gas para Tratamientos

Trmicos en el rea de laboratorio de la Escuela de Metalrgica U.N.J.F.S.C

Gonzales Canchari, Jhon Wilder

Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin

Notas del Autor

Ipanaque Roe, Juan Manuel

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 1

para nuestra formacin profesional.

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 2

A nuestros hermanos por la ayuda que nos comparten.

hasta la culminacin de nuestros estudios.

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 3

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 4

3.11.1 Transferencias De Calor Por Conduccin ............................................................. 19

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 5

INICE DE TABLA O FIGURA

FIG. N 1 HORNO DE ESTUFA14

FIG. N 2 HORNO TIPO ESTUFA (mtodo de inyeccin de combustible)....15

FIG. N 3 PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO15

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 6

Utilizando una serie de correlaciones y ecuaciones empricas se determinaron los diferentes

encontraban los gases de combustin y la mufla.

dimensin que van a ser tratadas trmicamente.

piezas complejas se calcularon asumiendo una transferencia de calor

debido a su contenido de elementos, estos tiempos de mantenimientos se obtuvieron analizando

sus espesores, ya que los mismos solo dependen de esta variable.

luego una curva de calentamiento y una de calibracin del horno

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 7

mecnica adecuada a la hora de ser empleadas deben ser tratadas trmicamente.

Los tratamientos trmicos son procesos de calentamientos que se realizan a distintos

solo se alcanzan en hornos creados para este fin.

1.2.1 Objetivo General

utilizacin de un horno a gas en comparacin con el consumo energtico de un horno elctrico.

requeridas para el tratamiento trmico en diferentes piezas de matricera.

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 8

1.2.2 Objetivo Principal

para tratamientos trmicos, el cual permita la realizacin de tratamientos trmicos a piezas de

ms avanzados al que posee el horno y estufa elctrica ya existente en el laboratorio.

La Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin (siglas: UNJFSC) es

Fue fundada en el ao 1968, constituyndose como la primera universidad de la provincia de

Huaura y de la Regin Lima. En la actualidad, la universidad cuenta con aproximadamente

12.000 estudiantes de pregrado y postgrado agrupados en sus 13 facultades y 37 escuelas

profesionales. Fue nombrada as en honor al precursor de la independencia peruana Jos Faustino

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 9

Lima - Huacho: 130 Km

Total Lima U.N.J.F.S.C: 130 Km

La variacin de temperatura durante el da registra 27.5C por las maanas, y llega en el

y seco de octubre a abril.

la resistencia de un conductor, o por otras fuentes de calor, utilizado para someter a

transformaciones fsicas o qumicas a los objetos que se introducen en ellos.

Gonzales Canchari Jhon Wilder Pgina 10

3.1.2 Tipos De Hornos Industriales:

Estos hornos se clasifican segn:

1. La transferencia de calor al material.

2. El mtodo en que se inyecta combustible en el horno.

3. El mtodo para manejar el material dentro del horno.

De acuerdo a la transferencia de calor se dividen en:

Horno Tipo Estufa:

En estos se transfiere el calor de los productos de combustin del combustible, en contacto

erradicacin de las paredes calientes del horno.

contacto con el aire.

Hornos con Baos Lquidos: