PROCESO DE TEMPLADO DE VIDRO

1. Se traslada las planchas de vidrio monoltico por medio de carretas especiales en forma
triangular hacia el rea de corte.
2. En el rea de corte se revisan que la planchas cumplan con las siguientes condiciones:
a. Libres de roturas.
b. Libres de ralladuras.
c. Libre de fisura.

Nota: En caso en que los vidrios no presenten las condiciones establecidas, los encargados evalan
si es posible utilizar la plancha de vidrio o se desecha. Los desechos son vendidos a VIGUA.

3. La plancha de vidrio es trasladado a la mesa de corte. El vidrio es colocado sobre la mesa

haciendo uso de una gra el cual tiene ventosas que lo succionan para su colocacin. Luego se
programa la mquina para realizar el corte deseado para la medida deseada. La maquina provoca
polvo de vidrio el cual que se queda en el ambiente.

4. La pieza se puede trasladar a dos reas las cuales pueden ser pulido por mquina y pulido
manual.

El pulido manual se realiza cuando las piezas no son uniformes, tienen alguna forma irregular, o
son demasiado grandes para ser pulido por la mquina. En este proceso existe polvo, partes de
vidrio.

En el pulido a mquina la pieza se coloca por medio una gra con ventosas sobre la mquina de
pulido, la cual consta con rodos lo cual hace que el vidrio se mueva sobre una cinta la cual realiza
el pulido. En este proceso de produce polvo, partes de vidrio.

5. Se traslada la pieza de vidrio a saques y agujeros.

5.1 El proceso de saques se divide en dos: Mquina waterjet y mquina master.

Con la maquina waterjet al igual que los anteriores procesos se colocan las piezas de vidrio por
medio de ventosas en una base llamada cama, para que la maquina por medio de presin de agua
30,000 psi realiza agujeros, saques o formas al vidrio. En este proceso se utiliza agua, polvo,
pedazos de vidrio.

Con la mquina master se realiza los agujeros y saques por medio de brocas y agua tibia para
enfriar la broca y el vidrio. Se agua, se produce polvo y partes de vidrio.

6. Cuando se termina el proceso de saque y agujeros se revisan las piezas, medidas del vidrio, que
no tenga rayones, el pulido, que no tenga despuntes.

7. Se traslada al rea de templado, en donde las piezas son ingresadas de forma manual al horno
de templado, el cual consiste de rodillos para trasladar la pieza a travs del horno. El horno se
mantiene a una temperatura de 680 Celsius. El vidrio est en el horno un tiempo de. durante
este tiempo las propiedades fsicas del vidrio cambian hacindolo 5 veces ms resistente que un
vidrio crudo, adquiere alta resistencia a la tensin especial para uso estructural. Se utiliza
electricidad el cual calienta las turbinas que calientan y enfran el horno.
8. Terminado el proceso de templado se realiza una prueba de templado, en donde se templan
muestras y se corrobora por medio de ruptura de las mismas para verificar que el templado es
satisfactorio.

9. Se realiza una revisin de medidas de la pieza, que no tenga rayones, despuntes. De encontrarse
algunos de estos la pieza se desecha, ya que despus del proceso de templado no se puede cortar,
pulir, realizar agujero o saques al vidrio debido a las tensiones internas que posee el vidrio, el cual
existe riesgo de que se estalle.

10. Se enva al rea de entrega.

Maquina de corte de vidrio:

En el funcionamiento bsico: esta mquina puede automticamente, corte automtico, y puede

liberar para caminar con el comando teledirigido en el taller, mano de obra de la reserva, riesgo de
la seguridad libre, forma un conjunto completo de estructura mecnica avanzada en el tesoro Aaron
o el software rpido micro de la optimizacin del corte y de sistema, mejorando grandemente la
estabilidad de la calidad de la cortadora y del corte del vidrio y para optimizar la tarifa. Para realizar
automtico en un pedazo de cristal, el corte automtico, optimizacin de colocacin, automtica
automtica e interrumpir el pedazo de cubierta de mquina del pointThe de work.Special al rea
de una operacin pequea, simple y segura del rea, precisin de alta velocidad, utiliza el comando
teledirigido el paseo al azar en el taller, alto ratio de alta seguridad, alto ndice del corte, buena
estabilidad, funcin completa, ms mano de obra de la reserva, etc.Scope del vidrio
applicationArchitectural, del vidrio automotriz, del vidrio del arte, del pedazo redondo de vidrio, del
vidrio decorativo, del vidrio del armario, del vidrio revestido, del vidrio del dispositivo, del vidrio
solar, de la cocina, del vidrio del cuarto de bao, de la lente de cristal, de artes y del vidrio de cristal,
del encanto de los artes del espejo y la otra operacin del corte del vidrio.
Pulidora de vidrio a maquina:

1. Velocidad de biselados bruido: 0.5-5 m/min

2. Espesor del vidrio: 3 ~ 19mm

3. Mnimo tamao de la copa: 100x100mm

4. El tamao Mximo de vidrio: 1830x2440mm

poder 5. Total: 19.5kw

6. Weight: 2700 kg

7. rea de Ocupacin: 6500x1500x2200mm (L x W x H)

WaterJet:
Horno de templado:

Hornos de conveccin forzada

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es

impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.{{cr}

Hornos mixtos

Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.[cita requerida]