FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACIN

GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN LA EMPRESA
GRUPO DELTA MOTORS SAC

AUTORES:
Alarcon Ramirez Johannes
Buiza Jara Ins
Espinoza Nieto, Dani ngel
Pablo Salvador Julia
Montalvo Marin Rossmery
Reyes Mesares Kevin

106 F
TURNO: NOCHE

LIMA PER
2017
 NDICE
Instruccin 3
Razn social 3
Misin 3
Visin 4
Ubicacin 4
Organigrama 5
Productos 5
Antecedentes 6
Importaciones 7
Proceso comercial 9
Logstica interna 11
Logstica de salida 11
Propuesta de
mejora 12
Proceso de modelo SCOR 13
Caractersticas de modelo SCOR 13
Herramientas proceso SCOR 14
Sistema de pronostico 16
Otras herramientas propuestas 17
Metas 20
Logros
alcanzados 22
Impacto 26
Nmero de
visitas 28
Bibliografas 29
1. INTRODUCCIN

RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA:

- GRUPO DELTA MOTORS S.A.C:

La empresa Grupo Delta Motors S.A.C., con R.U.C 20552869495,

es una empresa importadora, comercializadora y distribuidora de
repuestos, partes y accesorios para motocicletas. Atendiendo a
pblico en general y empresas que requieran productos de alta
calidad, economa y durabilidad. Para ello cuenta con proveedores
internacionales y nacionales con altos estndares de calidad;
adems de un grupo humano con excelentes capacidades para
atender y servir de manera satisfactoria.

Con calidad, vanguardia, competitividad y compromiso trabaja en

elevar los estndares de competitividad y contribuyendo con el
desarrollo econmico de nuestro pas (Per).

MISIN:

Somos una empresa importadora, comercializadora y distribuidora de

repuestos, partes y accesorios para motocicletas. Atendemos a
pblico en general y empresas que requieran productos de alta

4
 calidad, economa y durabilidad. Para ello contamos con proveedores
internacionales y nacionales con altos estndares de calidad; adems
de un grupo humano con excelentes capacidades para atenderlo y
servirlo de manera satisfactoria.

VISIN:

Ser el grupo empresarial lder y referente en el sector, contribuyendo

al desarrollo del pas, generando trabajo e importando productos de
alta calidad y a la vanguardia de las tendencias del momento; siempre
comprometidos con el servicio y satisfaccin de nuestros clientes y
colaboradores.

Ubicacin: Av. Mxico Nro. 618 Comas Lima

5
 Organigrama:

GERENTE GENERAL

RR.H FINANZAS Y GERENCIA DE

H CONTABILIDAD OPERACIONES

IMPORTACIONES ALMACENAMIENTO DISTRIBUCIN

Productos:

Accesorios
Amortiguadores
Aros
Bateras
Barra telescpica
Bomba freno
Cables
Cadena
Caja retro
Cmaras
Catalinas
Chapa contacto
Comandos
Direccional
Disco embrague
Ejes
Llantas
Etc

6
2. ANTECEDENTES

En la actualidad se ha revolucionado las actividades de los procesos

administrativos debido a la globalizacin, por lo tanto la manera de operar la
cadena de suministros en las empresas dio un giro radical donde las
empresas han incorporado estrategias como reduccin de costos de
almacenaje y distribucin, una logstica enfocada en el cliente final donde se
ha integrado actividades para brindar el mejor servicio o producto a nuestros
consumidores finales.

El principal motivo para realizar este trabajo fue nuestra visita a la empresa
Grupo Delta Motors SAC, donde pudimos conversar con el encargado y nos
comenta que estn viendo estandarizar el tema de la cadena de suministro
de esta empresa.

Como bien sabemos la cadena de suministro es la administracin de

diversas actividades dentro de un proceso de integracin de diversas reas
como Logstica, comerciales y financieras de una organizacin.

Chavez, J. & Torres, R. (2012). Supply Chain Management. (2da edicin).

Indica que la gestin de cadena de suministro (Supply chain Management)
es la gestin integrada de procesos claves de negocio teniendo como eje
central al proceso logstico, desde el cliente final hasta los primeros
proveedores relevantes, para suministrar bienes y servicios que brinda valor
al cliente final.

Por los datos que nos brinda el contacto actualmente el proceso de compras
se lleva de la siguiente forma:

La empresa ha venido trabajando de la siguiente manera durante sus

operaciones:

7
Importaciones: En esta rea se concentra la mayor parte de la actividad de
compras de la empresa Grupo Delta Motors SAC, debido a que se
comercializa repuestos y accesorios de importacin para motocicletas en
general, la importacin se realiza de pases como Japn, china; para la
gestin aduanera se tiene contratado un servicio de operador logstico que
corresponde dentro de los regmenes aduaneros.

El proceso de importacin tiene el siguiente flujo que se presenta en el

cuadro de flujo grama.

8
 PROVEEDOR SUPERVISOR DE ALMACEN OPERACIN DE ALAMACEN

Iniciar

Proveedor se presenta en
Recibe llamada de vigilancia y
vigilancia y se presenta
autoriza el ingreso al proveedor
permiso a la planta

Ingresa a la planta
Designa operario para Se dirige a zona de
hasta la zona de
recepcin la descarga recepcion

Entrega documentos de la
mercade ra (orden de compra, Recibe docu men tos de
DUA, Gua de remisin y mercadera
factura)

Realiza u na in speccin ocular del

contenedor y de los sellos de seguridad
verificando que coincidan con los
especificados en los documentos

Descarga mercadera y la
coloca en zona de stacking
de importaciones

Recibe documentos Recibe informacin y sella Confirma recepcin de

visitados y se retira de visto buena documentos mercadera en cantidad y
las instalaciones cargos buen estado

Realiza el registro del ingreso

de mercadera en el sistema ( Almacena la mercadera en
ubicacin y cantidad) e informa las ubicaciones vacas de
para revisin por control de anaqueles
calidad

Fin de actividad

Elaboracin propia

9
El proceso de generar rdenes de compra para la importacin no se lleva a
cabo aplicando algn mtodo de pronsticos en especfico, todo lo contrario,
se lleva a cabo de acuerdo a criterios basados en los inventarios de stock y
ventas. Ya que no hay un indicador que permite controlar los niveles de
compra y stock los lleva a generar sobre stock o carecer de abastecimiento
en algunos productos.

Proceso comercial y ventas: En la empresa Grupo Delta Motors SAC las

ventas se llevan en dos carteras de clientes, los clientes Mayoristas en
provincias y clientes minoristas (directos).

Clientes mayoristas: Son clientes que compran en cantidades los

productos o repuestos que ofrecemos, estos clientes estn ubicados
normalmente en provincias, para la atencin de estos clientes hay un rea
encargada de tomar los pedidos e ingresarlos al SIS de la empresa, a sta
rea llegan los pedidos va telefnica o por correo electrnico, una vez
ingresado al SIS esta procede a la verificacin de stock para luego proceder
con la orden de packing en el rea de distribucin.

Clientes Minoristas: este grupo de clientes con los clientes directos que se
acercan a las tiendas de la empresa para adquirir repuestos y/o accesorios
para sus vehculos en cantidades unitarias. Estos clientes son atendidos por
el personal de tienda lo cual toman el pedido e ingresan al SIS para llevar el
control de la venta ms no se registra los datos del cliente para hacer
seguimiento y realizar ventas futuras.

En este proceso se identifica dos problemticas, primero, no lleva un control

adecuado de los solicitudes no atendidas por falta de stock de productos;
segundo, no hay un indicador que permita medir lo real atendido de todas
las solicitudes.

10
 FLUJOGRAMA 2 ENTREGA DE PEDIDOS

ENTREGA DE PEDIDOS
Crditos y
Cliente POOL Tesorera Almacn - Despacho
Cobranzas

Iniciar

Efectivo

Elabora pedido de
Recibe el pedido de Al crdito o
materiales a travs de
los clientes e ingresa Verifica el depsito
llamada telefnica y/o en Efectivo Programacin
los datos al sistema en la cuenta de la
correo electrnico
empresa del despacho

Crdito

Impresin de
Verifica el stock de Verifica la lnea Verifica existencia
SI Protocolos y
los materiales de crdito de de retraso en
certificados de
solicitados los clientes pagos
Calidad

Impresin de
documentos
Lnea de logsticos
Hay stock (Pedido, Gua de
crdito
suficiente? Remisin y
suficiente?
Factura)

No No

Comunica el stock y Informa Preparacin y

confirma el ajuste del insuficiencia fraccionamiento
pedido con el cliente de lnea de de
SI
crdito materiales

Comunica
insuficie ncia de
lnea de crdito
al cliente Carga de pedido
Libera las en
ordenes en el transporte
sistema SAP

Genera el
numero de
pedido en el
Verificacin y sistema SAP
recepcin del Entrega del
pedido pedido en
las instalaciones
del
cliente
Fin de actividad

Elaboracin propia

11
Logstica interna: rea encargada de mantenimiento e inventario de los
productos en el almacn y tiendas de la empresa.

a) Polticas de inventario: La empresa no tiene una poltica establecida de

inventario, se maneja simplemente un concepto de stock de seguridad
para los productos con mayor rotacin, el tema de reposicin son
definidas por el rea de ventas de acuerdo al consumo promedio,
promociones ocasionando la compra de mercaderas innecesarias.

b) Exactitud de inventarios: La empresa realiza los inventarios

semestralmente, el mtodo empleado no es el adecuado ya que realizan
esto con un listado de productos por modelos, el personal realiza el
conteo lo cual no garantiza la veracidad ya que por el constante
movimiento se genera confusiones lo que lleva a paralizar las actividades
por 2 a 3 das para poder concretar el inventario resultando perjudicial
para la ventas de la empresa.

c) Preparacin de pedidos: El personal realiza el packing en los

almacenes para despacho a provincias durante el da para evitar el cuello
de botella en la hora punta de que los clientes envas sus pedidos, dado
que se trata de mejorar esta situacin por el espacio reducido del
almacn y evitar que el personal trabaje ms de los horario normal
establecido.

Logstica de salida:
a) Despacho: Los despachos estn programados desde las 8:00 am
hasta 11.00 am, sin embargo no se cumple tal como establecido ya
que se presentan actividades imprevistas que requieren ser
atendidos.

b) Distribucin: En lo que es este proceso ya que contamos con

clientes mayoristas de provincia se realiza la entrega a agencias de

12
 transporte interprovincial que el cliente nos indique en la solicitud,
para realizar el traslado de la mercadera la empresa cuanta con
movilidad propia y 1 conductor y 1 ayudante para la carga y descarga
de los productos, teniendo como responsabilidad traer los
documentos correspondientes visados por recepcin de la empresa
de transporte.

3. PROPUESTA DE MEJORA

Identificando la necesidad de Grupo Delta Motors SAC, se plantea hacer un

estudio de mejora del proceso de planificacin y gestin de compras,
procesos de almacenamiento y logstica interna, despacho de los productos
y anlisis de pedidos para de esta manera satisfacer la demanda de los
clientes de la empresa brindando una gestin integrada de la cadena de
suministros de la empresa.

Para lograr la eficiencia en la cadena da suministro de la empresa Grupo

Delta Motors SAC, se propone el modelo de referencia de cadenas de
suministro EL SCOR; que es una metodologa para conocer, evaluar y
mejorar los procesos de planeacin y ejecucin de la cadena de suministros
desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.

Altes, C. (2017) cita a Chavez & Torres. (2012). Que indica que el modelo
Supply Chain Operations Reference (SCOR) naci como una iniciativa
conjunta de la firma consultora Pittiligio Rabin Todd & McGrath (PRTM,
ahora subsidiaria de PWC), el centro de estudios Advanced Manufacturing
Research y el consorcio Supply Chain Council. El modelo SCOR es un
conjunto de procesos y actividades estandarizadas, con una terminologa
comn, con informacin de buenas prcticas y con referencia a herramientas
de software y sus proveedores.

13
Con esta herramienta las empresas son capaces de superar rpidamente la
mejora de la cadena de suministros ya que le permite determinar qu
proceso debe mejorar primero y cunto debe mejorarse para estar a la altura
en la que demanda el mercado, ya que el cliente busca siempre la mejor
calidad en los servicios.

PROCESOS DE MODELO SCOR

- PLANEAR (Plan): es el proceso donde se va a balancear la

demanda con el suministro de la mercadera que nos va permitir
satisfacer mejor las necesidades de la empresa tanto como de
nuestros clientes.

- ABASTECER (Source): es el proceso que obtienen bienes y

servicios para satisfacer la demanda actual y planeada.

- ENTREGAR (Deliver): proceso de proveer productos terminados

para satisfacer la demanda actual o planeada, donde se incluye el
manejo de rdenes, gestin de transporte y distribucin.

- RETORNAR (Return): Conjunto de procesos orientados al

manejo, control y disposicin de la logstica de reversa.

- HABILITAR (Eneble): Conjunto de procesos que permiten

controlar y medir el desempeo de cada uno de los procesos
anteriormente descritos.

CARACTERSTICAS DEL MODELO SCORE

- Alinear: A travs de los procesos de planificacin, el modelo

SCOR alinea los objetivos estratgicos con los de cada

14
 eslabn, es decir, canalizar el esfuerzo de todos los recursos
de la cadena a los objetivos de los clientes que estn al final
de la cadena.

- Integrar: El modelo buscar integrar todos los procesos de los

eslabones, a travs de la simplificacin y depuracin de
procesos, determinando cules son las reas de oportunidad
que se tienen que atacar. Para esto se utiliza toda una mtrica,
desarrollada con el fin de evaluar y encontrar esas reas de
oportunidad.

- Colaborar: La colaboracin es la cooperacin y coordinacin

entre diferentes eslabones de la cadena de suministro. Ya
integrados los procesos, es necesario colaborar con clientes y
proveedores para hacerlos aliados dentro de la cadena de
suministro, de manera que se conviertan en una extensin de
la empresa.

- Sincronizar: Es la planeacin y ejecucin de las actividades

de la cadena de suministro a lo largo de ella. Para hacer que
toda la cadena funcione todos los integrantes deben de estar
sincronizados y llevar el mismo comps. Si este es acelerado,
todos irn a esa velocidad, pero si de repente hay que ir a un
comps ms lento, entonces toda la cadena de suministro
deber pausar al mismo ritmo.

HERRAMIENTAS PARA EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS

PROPUESTOS POR EL SCOR

- PLANIFICACIN

Es el proceso integrado que balancea la demanda agregada

de los clientes y la oferta de productos (capacidad de planta),

15
definiendo acciones para satisfacer la demanda de acuerdo a
los objetivos de la empresa y sus polticas.

a) Componentes de la planificacin:

Aprovisionamiento: Evaluacin de los recursos con los

que se cuenta para la estimacin de las necesidades de
compra.
Demanda: Planificacin y ordenamiento de las
solicitudes o requerimientos de los clientes.
Inventario: Plan de mantenimiento y control.
Balance de recursos.
Planes de negocios: Realizar un mapa de ruta de la
aspiracin de la empresa.
Planes de corto y largo plazo.

b) El efecto Forrester y la linealidad de la cadena de

suministros:
La meta en la optimizacin de la cadena de abastecimiento
es la de poder reducir el efecto Forrester, para que de esta
manera toda la cadena de suministros se encuentre
sincronizada.

c) Ventajas de una cadena de suministros sincronizada:

Mayor eficacia de negociacin con los proveedores.

Mayor control en la gestin con los proveedores.
Reduccin de costes.
Disminucin del tiempo de aprovisionamiento.
Seguimiento de fechas de entrega.

16
- SISTEMA DE PRONOSTICO PARA REALIZAR EL
CALCULO DE LA DEMANDA

Mtodos causales como:

a) Regresin lineal simple: Slo se maneja una variable

independiente, por lo que slo cuenta con dos
parmetros. Son de la forma: Yi = 0 + 1Xi + i
Donde i es el error asociado a la medicin del
valor Xi.

b) Regresin lineal mltiple: Es un mtodo matemtico

que modela la relacin entre una variable
dependiente Y, las variables independientes Xi y
un trmino aleatorio . Este modelo puede ser
expresado como:

Y = 0 + 1X1 + 2X2 ++ pXp + Y = 0 + iXip

+ i

Donde 0 es la interseccin o trmino "constante",

las i son los parmetros respectivos a cada
variable independiente, y p es el nmero de
parmetros independientes a tener en cuenta en la
regresin.

Mtodos de series de tiempo con estimacin de

promedios:

a) Promedio mvil simple: Es un mtodo usado si no

hay tendencia y/o estacionalidad o si sta es
mnima. Ideal para datos que presentan un patrn
horizontal y aleatorio.

+ 1 =

17
 El n elegido depende de la estabilidad de la
demanda, la decisin final depender del error que
se produzca.

b) Promedio mvil ponderado: Es la asignacin de una

ponderacin a cada dato de demanda histrica.
Estas ponderaciones deben sumar 1. Es necesario
recolectar los datos de los n periodos de demanda.
= 11 + 2 2 + +
La eleccin de los pesos estar influenciada por la
experiencia y la prueba y error, por general el pasado
ms reciente es el indicador ms importante. La
ventaja de este mtodo radica en permitir hacer
nfasis en la demanda reciente.

c) Precisin de pronstico: Para determinar la precisin

del pronstico, es necesario hacer una revisin y
comparacin del error del pronstico, el cual se
define como la diferencia entre el valor real y el
pronosticado para determinado periodo.
=
Dnde: Et: es el error del pronstico del perodo t. Y:
es el valor real para ese perodo. Ft: el valor que se
haba pronosticado.

- OTRAS HERRAMIENTAS PROPUESTAS

a) Indicadores de desempeo (KPIs): indicadores clave de

desempeo, son ratios numricos de comparacin que
miden el nivel del desempeo de un proceso, enfocndose
en el "cmo" e indicando qu tan buenos son los procesos,
de forma que se pueda alcanzar el objetivo fijado. Son

18
 mtricas financieras o no financieras, utilizadas para
cuantificar objetivos que reflejan el rendimiento de una
organizacin, y que generalmente se recogen en su plan
estratgico.

b) Cuestionario SCOR: Es un cuestionario, que subdivide los

procesos propuestos por el SCOR en forma que se
verifican cumplimientos de acuerdo a los estndares
mnimos sugeridos por el modelo. En el captulo 3 del
presente informe se abordar con detalle el mtodo de
empleo y calificacin, as como las ventajas de su
utilizacin.

c) Comparacin (Benchmarking): Es el proceso continuo de

medicin de nuestros procesos y servicios frente a los de
los competidores o a los de aquellas compaas
reconocidas como los lderes, permitiendo identificar y
adoptar prcticas de clase mundial. Al aplicar este modelo
de referencia, estamos comparando nuestra empresa con
las empresas miembro del SCC, permitiendo comparar
nuestro desempeo y determinar cules son las mejores
prcticas aplicables y requeridas por nuestra cadena de
suministro en particular.

d) Indicadores de eficiencia: Existen varios indicadores para

medir el desempeo de la cadena de suministro, sin
embargo aquellos que se miden en valor, son los que ms
se utilizan a nivel empresarial.

EVA (valor econmico agregado): El EVA es una

estimacin del valor creado por los ejecutivos durante el
ejercicio. Se diferencia esencialmente de la utilidad del

19
 ejercicio, porque en esta ltima no se refleja en absoluto
el costo de capital del Patrimonio. S el valor econmico
agregado es positivo, significa que la empresa ha
generado una rentabilidad por arriba de su costo de
capital, lo que le genera una situacin de creacin de
valor, mientras que si es negativo, se considera que la
empresa no es capaz de cubrir su costo de capital y por
lo tanto est destruyendo valor para los accionistas.
EVA = UAII * (1 T) [Activos (Corto) * Costo de
Capital Total]

Throughput: Es la velocidad con que el sistema genera

dinero (convierte los inventarios en ingreso efectivo) a
travs de las ventas. La frmula matemtica del
throughput es igual a la frmula matemtica de la
contribucin tradicional, considerando los costos
verdaderamente variables.
T = PV CVV
Donde T: throughput PV: precio de venta CVV: costos
verdaderamente variables.

Inventarios: Es el dinero que la empresa invierte para la

compra y mantenimiento de bienes para la venta, bienes
que se encuentran en los almacenes y que an no han
sido vendidos.

Gastos de Operacin: Es el costo de convertir el

inventario en efectivo por medio de las ventas, lo cual
incluye gasta generales as como la mano de obra
directa e indirecta.

20
 Valor para los clientes: Kotler, P. (2001). Indica que
es la diferencia entre los beneficios que espera
recibir del proveedor del bien y/o servicio y el costo total
que debe soportar (tiempo, esfuerzo, dinero)

Calidad: Satisfaccin de cliente, Integridad de los

procesos, flexibilidad y mejoramiento.
Servicio: Soporte al cliente, servicio al producto,
flexibilidad y personalizacin.
Costo: Desarrollo, distribucin, administracin e
inventarios.
Ciclo de tiempo: Tiempo al mercado, abastecimiento,
lead time total.

METAS

Luego de conocer la situacin de la empresa Grupo Delta Motor SAC,

planteamos como meta alcanzar a mejorar su modelo de trabajo con
el fin de que los procesos de la cadena de suministro alcancen un
estndar sugerido del modelo SCOR, de la forma que alcance una
linealidad entre la demanda y el abastecimiento, reduciendo as el
inventario e incrementando el ciclo de rotacin de capital y la
mercadera.

En el siguiente cuadro presentamos las operaciones de la empresa

con los macro procesos enfocado hacia las reas de la empresa que
necesita de la mejora.

21
 Macro procesos sugeridos por el Referencia a puntos de mejora
SCORE en macro procesos
1 Planificacin (Plan) Anlisis de inventarios
2 Aprovisionamiento (Source) Proceso de compras
Logstica de entrada
3 Produccin (Make) Proceso de ventas
Logstica interna
4 Distribucin / despacho Logstica de salida
(Delivery)
5 Habilitacin (Enable) Proceso de manejo de
informacin
Proceso de personal y
estructura organizacional

Objetivo 1: Anlisis de la estimacin de la demanda e inventarios;

para este proceso se tiene como objetivo implementar el mtodo ABC
de los inventarios que permitir identificar los productos con alta
rotacin de inventarios y los que se mantienen en stock mejorando la
eficiencia en este proceso; los sub procesos que sern parte de
planes de accin sugerido por el modelo SCOR son:

Para la estimacin de la demanda:

Realizar un estudio de mercado para elaborar pronsticos

(utilizando el promedio mvil ponderado).
Especificar estudio de mercado en ciclos temporales.
Incluir variacin d precios al realizar los pronsticos.

Objetivo 2: Modelo sugerido para el proceso de aprovisionamiento

(Souce).
En este proceso el objetivo es estandarizar o centralizar el proceso
de compras ya que actualmente participan en este proceso el rea de
ventas, centralizar este proceso permitir una gestin ms ordenada

22
 y estandarizacin de proveedores, de la misma forma implementar
indicadores de gestin para el ahorro de costos.

Objetivo 3: Modelo sugerido para el proceso de produccin (Make).

Respecto a esta actividad el objetivo es realizar un estudio de tiempo
de todas las actividades involucradas en el proceso, as poder
estandarizar los promedios de tiempos de las actividades en la
cadena de suministro los cuales son: atencin de pedidos, recepcin
de mercadera, importacin, los tiempos muertos y oportunidades de
mejora.

Objetivo 4: Modelo sugerido para el proceso Distribucin y/o

despacho.
Para este proceso el objetivo es iniciar un programa de entregas
certificadas e intercambio de documentos en lnea (internet), con el
objetivo de agilizar los procesos de recepcin y reducir los tiempos de
espera en las entregas, para as mejorar la cantidad de puntos
visitados y optimizar los costos de distribucin.

Objetivo 5: Modelo sugerido para el proceso de habilitacin.

En esta rea el objetivo es la estandarizacin de procedimientos y
tiempos para la realizacin de las operaciones bsicas dentro de la
empresa.

LOGROS ALCANZADOS

A continuacin presentamos un cuadro de los logros de los objetivos,

los cuales son indicadores de gestin sugeridos e implementados
para el control de los procesos de la empresa de la misma forma que
permitir el monitoreo de las actividades.

23
 COMPRAS Y APROVISIOANMIENTO
Indicador Objetivo Definicin Periodo Frmula Unid. De
medida
Calidad de los Controla la Nmero de Mensual
pedidos calidad de % de
generados los pedidos pedidos sin %
generados generados

sin retraso o
necesidad
de
informacin
adicional
Volumen de Controla el Porcentaje Mensual
compra volumen de sobre las
venta a ventas de
relacin al los soles %
volumen de gastados en
venta compras
Entregas Controlar la Verificacin Cada
correctamente calidad de de la importacin
recibidas los conformidad %
productos y cantidad

recibidos, de los
cantidad OK productos
y solicitados
puntualidad

PLANIFICACIN Y GESTIN DE INVENTARIOS

Indicador Objetivo Definicin Periodo Formula Unid.
medida
Rotacin de Controlar los Proporcin Mensual
mercanca movimientos de las ventas Unidades o
de las y existencias. S/.
mercaderas.
Duracin de Controla los Indica Mensual
productos das de cuantas das
inventario dura el Das

24
 disponible de inventario
la mercanca disponible en
en los almacenes
almacenes
Exactitud de Controlar y Determina la Mensual
inventario medir la diferencia
exactitud del entre el %
inventario inventario

lgico y real
en .

cantidades y
valor
monetario.

CENTROS DE DISTRIBUCIN Y ALMACENES

INDICADO OBJETIVO DEFINICI PERIOD FORMULA Und.
R S N O MEDID
A
Costo de Controla Consiste en Mensual. Soles
unid valor relacionar el por
almacenad unitario del costo de unidad.
a. costo almacenami
ento y el

nmero de
unidades
almacenada
s en un
tiempo
determinad
o.
Controlar la Permite Mensual
Cumplimien eficacia de conocer el
to de despachos nivel de %
despacho efectuados. efectividad

de los
despachos
al total de
solicitudes.

25
 DISTRIBUCIN Y SERVICIO AL CLIENTE
INDICADOR OBJETIVO DEFINICIN PERIODO FORMULA Und de
medida.
Controla la Pedidos
Entrega cantidad de entregados Mensual. %
perfecta rdenes en fecha

entregadas pactada con

sin errores. el cliente.
Controla el Mide el
Pedidos nivel de cumplimiento Mensual.
entregados cumplimiento de las %
completos. de los entregas de
pedidos los pedidos
completos. con unidades
completas.

INDICADORES FINANCIEROS
Indicador Objetivo Definicin Periodo Formula Unid medida
Costos de Controlar el Mide el
operacin costo de la impacto de los Mensual %
operacin en costos con

el almacn referencia a
respecto a las las ventas.
ventas

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
Indicador Objetivo Definicin Periodo Formula Unid
medida
Tiempo Controlar Tiempo
promedio de estandarizar promedio Por pedido %
realizar para la que toma

packing realizacin de realizar un

packing packing de
pedidos
Tiempo Controlar y Tiempo
promedio de estandarizar promedio de Diario %
carga de los el tiempo realizar la

vehculos de para los carga a los

despacho. despachos vehculos de
despacho.

26
 IMPACTO

Al realizar el estudio sobre la Empresa y analizar la gestin actual de

su cadena de suministro del abastecimiento de producto terminado se
concluye que la Empresa ya contaba con un modelo de planificacin
de ventas y operaciones, sin embargo, este no era suficiente para
disminuir las roturas de inventario al nivel esperado, debido a la falta
de comunicacin y coordinacin de los procesos dentro del rea de
planificacin de transporte.

Por otro lado, la satisfaccin del cliente interno resulta regular, debido
las mltiples coordinaciones que este tiene que realizar.

El modelo de integracin Marketing logstica entre el rea de

transportes y planificacin de inventario facilita la interaccin y
colaboracin interdepartamental, logrando una mejora en la
integracin entre dichas reas.
Esto debido a que un manejo centrado al cliente permite conocer las
necesidades en cada eslabn de la cadena fortaleciendo las
relaciones de trabajo y mejorando el nivel de servicio ofrecido al
consumidor.

Con la implementacin de las propuestas presentadas se planea

mejorar la disponibilidad del producto en el mercado y reducir las
prdidas econmicas presentadas por roturas de inventario. Por otro
lado, se planea disminuir los costos.

Para una implementacin adecuada de los diseos propuestos en la

cadena de suministro se deben tomar en cuenta la importancia en la
entrega oportuna de la informacin. Esto debido a que si la
informacin no llega en el momento oportuno o fuera de los horarios

27
establecidos puede presentarse un riesgo a rotura o de oportunidad a
optimizar los costos logsticos.

Asimismo, para apoyar a la adecuada implementacin de las mejoras

propuestas se deber tomar en cuenta el control de estos por medio
de indicadores que permitan comparar los resultados peridicamente,
de manera que ante alguna disminucin, se puedan establecer
medidas de solucin continuas que contribuyan a mejorar las
propuestas presentadas.

El impacto que generara este proyecto es que identificando la

necesidad de Grupo Delta Motors SAC, se plantea hacer un estudio
de mejora del proceso de planificacin y gestin de compras,
procesos de almacenamiento y logstica interna, despacho de los
productos y anlisis de pedidos para de esta manera satisfacer la
demanda de los clientes de la empresa brindando una gestin
integrada de la cadena de suministros de la empresa.

Con esta herramienta las empresas son capaces de superar

rpidamente la mejora de la cadena de suministros ya que le permite
determinar qu proceso debe mejorar primero y cunto debe
mejorarse para estar a la altura en la que demanda el mercado, ya
que el cliente busca siempre la mejor calidad en los servicios.

Luego de conocer la situacin de la empresa Grupo Delta Motor SAC,

planteamos como meta alcanzar a mejorar su modelo de trabajo con
el fin de que los procesos de la cadena de suministro alcancen un
estndar sugerido del modelo SCOR, de la forma que alcance una
linealidad entre la demanda y el abastecimiento, reduciendo as el
inventario e incrementando el ciclo de rotacin de capital y la
mercadera.

28
 En conclusin, tanto la logstica como el marketing deben encontrarse
vinculados para generar oportunidades en toda la cadena de valor por
medio de una relacin centrada en el cliente, de manera que las
empresas puedan mejorar su competitividad y rentabilidad
planteando estrategias de negocios que les permitan ofrecer un mejor
producto y/o servicio.

4. NMERO DE VISITAS

El nmero de visitas realizadas un total de 5, en el mes de Setiembre se

realiz 2 visitas, el viernes 15 de Setiembre y el viernes 29 de Setiembre
para conocer la situacin actual de la empresa; de la misma forma en el mes
de Octubre se realiz 2 visitas en las siguientes fechas viernes 13 de Octubre
y el viernes 27 de Octubre estas visitas se realiz para obtener ms
informacin de las operaciones de la empresa y por ltimo se realiz una
visita el 24 de Noviembre para obtener unos datos adicionales y poder
completar la informacin adecuada para plantear una alternativa de
propuesta que beneficiar en la forma como operar una cadena de
suministro de la empresa Grupo Delta Motor SAC.

29
5. BIBLIOGRAFA
Chavez, J. & Torres, R. (2012). Supply Chain Management. (2da edicin).
RIL Editores. Santiago de Chile.
Altes, C. (2017). La gestin de la cadena de suministro: el modelo scor en
el anlisis de la cadena de suministro de una pyme de confeccin de ropa
industrial en lima este, caso de estudio RIALS E.I.R.L. (Tesis para obtener
el ttulo en profesional licenciado en gestin, con mencin en gestin
empresarial). Pontificia universidad catlica del Per, facultad de gestin y
alta direccin. Lima: Per.
Kotler Philip. (2001). Direccin de Marketing. (La edicin del Milenio).
Editorial Prentice Hall. Mxico.

30