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Ambato Ecuador
2017
1. PP
2. YY
UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS ELECTRNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN
PERODO ACADMICO: SEPTIEMBRE 2017 FEBRERO 2018
1. Ttulo
Uso de PLCs en procesos de fabricacin de queso.
2. Objetivos
3. Resumen
4. Palabras clave:
PLC
Transductor
Pasteurizacin
Automatizacin
5. Introduccin
equipos. Es importante conocer sus generalidades y lo que un PLC puede hacer por
tu proceso, pues podras estar gastando mucho dinero en mantenimiento y
reparaciones, cuando estos equipos te solucionan el problema y se pagan solos.
Adems, programar un PLC resulta bastante sencillo. Anteriormente se utilizaban
los sistemas de relevadores, pero las desventajas que presentaban eran bastantes;
ms adelante mencionaremos algunas. [1]
6. Marco Terico
Quesera Unin Libre
La quesera Unin Libre se encuentra ubicada en la parroquia Diez de Agosto, a
10 Km de la ciudad de Puyo, en la va Puyo Arajuno (acceso de entrada Km. 4 de
la va Puyo - Macas). Su desempeo comprende el procesamiento de 1.100 litros
de leche diarios en dos ciclos de produccin, cada uno de 550 litros en total. La
empresa produce aproximadamente 165 kg de queso al da. Debido a estas grandes
cantidades de queso que se fabrican cada da, la empresa ha iniciado poco a poco
en la automatizacin de sus procesos. [2]
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a) Almacenamiento.
Despus que se ha ordeado a la vaca, la leche se debe transferir a las cantinas,
bidones, cantaros o calambucos para su almacenamiento y acopio lista para ser
transportada o procesada. Segn Pardo M. y Almanza F. (2003), el deber del productor
de la leche es conservar la calidad inicial, es decir, proteger los componentes esenciales
para la nutricin humana y para que los productos lcteos se fabriquen en las mejores
condiciones, por tanto, no se debe permitir la contaminacin con microbios.
b) Filtracin
De acuerdo a Pardo M. y Almanza F. (2003), la filtracin es un depurador que se
caracteriza para retirar partculas grandes que han cado en la leche por el manejo en
el establo y en el transporte, las cuales pueden causar defectos y contaminacin del
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producto. El filtro debe cambiarse o lavarse frecuentemente para evitar que la leche
arrastre los microbios que han cado en l. Recordar que el filtro debe ser de tela, lienzo
o papel filtro.
c) Pasteurizacin
Snchez M. (2003), menciona que el primer paso en la elaboracin de quesos es la
pasteurizacin a emplear con el objetivo de destruir todos los microorganismos
patgenos. La pasteurizacin es una operacin clave y delicada, por lo que es previo
llevarla a cabo correctamente. Para ello es importante la limpieza y esterilizacin del
pasteurizador, previa y posteriormente al uso del mismo, la exactitud de los elementos
de medida y su revisin continua, y de vigilancia del suministro y regulacin de los
servicios complementarios tales como agua, vapor y otros.
En la etapa de pasteurizacin se toma en cuenta una temperatura promedio de 65C
como el parmetro fundamental para alcanzar el objetivo de reducir los agentes
patgenos que puedan contener la leche durante un tiempo de 30 minutos.
d) Enfriamiento
En la siguiente etapa se necesita de agua para enfriar la leche hasta una temperatura
aproximada de 37C para que de esa manera acte el cuajo. Es necesario la adicin del
Cloruro de Calcio que es un compuesto qumico que se le agrega a la leche para mejorar
y estabilizar la capacidad de la leche para formar un coagulo con el cuajo. La cantidad
mxima que se debe usar es de 0.2 gramos por 1/litro de leche para queso, segn la
Norma Internacional. [3]
e) Coagulacin
Segn Alais, C. (1995) esta es una de las etapas claves del proceso y la base de la
conversin de la leche en queso. Esta transformacin se produce por la coagulacin de
la casena, que engloba parte de la grasa y otros de los componentes de la leche.
La coagulacin enzimtica se produce cuando le aadimos a la leche un cuajo comercial
compuesto por un (18-20) % de cloruro sdico, benzoato sdico y enzimas como la
renina y la pepsina. La valoracin comercial del cuajo se basa en su poder o fuerza
coagulante, que depende del contenido enzimtico y se denomina ttulo (el ttulo es la
cantidad de leche que coagula un volumen de cuajo determinado a 35C en 40 minutos).
Se suelen utilizar 20 o 30 mililitros de cuajo por cada 100 litros de leche. La leche puede
tardar en cuajar de 45 minutos a tres horas.
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f) Corte de la cuajada
Segn Romero A. y Jimnez A. (2004), la cuajada una vez formada se contrae y se
divide en dos partes: una slida, blanca y, otra liquida, amarillenta, que es el suero. Esta
separacin es ms rpida cuando es menor el tiempo de coagulacin. La cuajada se
corta en fragmentos con liras o cuchillos de madera. En los casos blandos, la cuajada
se corta en trozos grandes, y en los de pasta dura, se divide en porciones pequeas
como granos de trigo. Despus de cortar la cuajada se le hace descansar unos minutos
y la masa se coloca en una mesa escurriendo, o en el cincho, y se aprieta con la mano.
g) Desuerado
La Academia del rea de Plantas Piloto de Alimentos. (2004), menciona que la
deshidratacin parcial del gel de casena o desuerado se efecta por un fenmeno fsico
espontaneo de contraccin de las micelas y expulsin del suero llamado sinresis. En
una cuaja enzimtica el desuerado no es espontaneo por la impermeabilidad de las
micelas, es imprescindible intervenir mecnicamente de la sigue manera:
h) Moldeo y prensado
Segn Hernndez (2003), el moldeo tiene como finalidad dar forma al queso y ayudar a
que los grnulos de cuajada se aglomeren. Los moldes pueden ser redondos,
cuadrados, cilndricos o alargados. El prensado se realiza para endurecer la masa de
queso y eliminar el exceso de suero. Generalmente, el moldeo y el prensado se ejecutan
utilizando el mismo equipo, pues lo de moldes tiene dispositivos que ejercen presin
sobre el queso.
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i) Salado
De acuerdo al Consejo Regulador de la Denominacin (2000), para este proceso se
suele utilizar sal fina, pura, seca y bien molida. Esta sal puede ser extendida por la
superficie o tambin puede ser directamente incorporada a la masa.
Otra forma de salar el queso es con un bao de salmuera, que se encuentra a una
temperatura de (10-13) C, y en cual permanecen entre 6 y 12 horas los quesos blandos
y de 24 a 72 los quesos duros.
j) Empaquetado
Antes de que el producto salga a la venta, los quesos se deben limpiar y empacarlos
para una buena presentacin para el consumidor. El principal objetivo del empaquetado
es el dar una apariencia limpia y agradable, bajar la evaporacin del agua, proteger el
queso de microorganismos y perturbaciones mecnicas.
k) Almacenamiento
Los quesos son llevados al cuarto fro de almacenamiento de producto terminado
mantenindose la temperatura a 4-8 C para garantizar una vida til de 60 das. El
queso una vez elaborado, puede ser almacenado por el tiempo necesario hasta que se
vaya a vender. Es conveniente almacenarlo en refrigeracin para lograr prolongar su
vida til.
l) Expendio
El producto es vendido de forma directa en las principales tiendas y en ocasiones es
vendido en la misma fbrica. [5]
Transductor
Un transductor es un dispositivo que convierte una seal de un tipo de energa en otra.
La base es sencilla, se puede obtener la misma informacin de cualquier secuencia
similar de oscilaciones, ya sean ondas sonoras (aire vibrando), vibraciones mecnicas
de un slido, corrientes y voltajes alternos en circuitos elctricos, vibraciones de ondas
electromagnticas radiadas en el espacio en forma de ondas de radio o las marcas
permanentes grabadas en un disco o una cinta magntica. [7]
Automatizacin
7. Materiales y Metodologa
Materiales y equipos
Ilustracin 4: Computador
Libreta de apuntes
Sirve para tomar apuntes escritos de la
informacin recolectada en campo, de la
visita a la procesadora de lcteos. [11]
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Ilustracin 6: Apuntes
Metodologa
Para llevar a cabo el trabajo investigativo sobre la aplicacin de un control lgico
programable en la elaboracin de quesos, especficamente en la pasteurizacin de la
leche en la procesadora de lcteos Unin Libre, se realizar una bsqueda
bibliogrfica en internet sobre proyectos, artculos, libros, etc., sobre la temtica
tratada. Tambin se llevar a cabo un estudio de campo, visitando las instalaciones
donde se procesa la leche para la elaboracin del queso, obteniendo la mejor
informacin posible para que el informe sea verdico en su mayor parte. [12]
8. Resultados y Discusin
En esta rea se tiene tres controles muy bien definidos, de los cuales se detallar su
funcionamiento a continuacin:
[14]
Ilustracin 8: Tablero de control
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[15]
Ilustracin 12: Tabla de unidades de cada elemento
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9. Conclusiones
Ilustracin 15: Parte de los equipos con los que cuenta la procesadora
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