Eett. Hogar de Ancianos

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REPUBLICA DE CHILE
MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
DIRECCION DE ARQUITECTURA
REGION DE LA ARAUCANIA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO : CONSTRUCCION HOGAR DE ANCIANOS DE VICTORIA
UBICACIN : CALLE GOROSTIAGA ESQ ANGAMOS,

COMUNA DE VICTORIA, REGION DE LA ARAUCANIA.
MANDANTE : I. MUNICIPALIDAD DE VICTORIA
UNIDAD TCNICA : MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS REGIN DE LA ARAUCANIA

DIRECCIN REGIONAL DE ARQUITECTURA
Septiembre de 2013
0. GENERALIDADES
0.1. DESCRIPCION DE LAS OBRAS
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Las presentes especificaciones tcnicas se refieren a la construccin de la obra gruesa, terminaciones,
equipamientos,
Las obras complementarias e instalaciones de: Construccin Hogar de Ancianos de Victoria.
0.2. PROFESIONALES PROYECTISTAS
ARQUITECTO CONSULTOR : Crisosto Smith Arqtos Ltda.

: Arqto. Sr. Andrs Crisosto Smith
: California N 1945, Z-2, Providencia
: Fono: 274 72 52 274 82 95 (09-419 05 89)
: E-Mail: andrescrisosto@gmail.com
INGENIERO CALCULISTA : Ing. Civil Sr. Jorge Marambio Chvez

: Maria Luisa Santander 551, Providencia
: Fono-Fax: 209 7951 (09-249 09 48)
: E-Mail: jmarambio@marambioingenieros.cl
0.3. REFERENCIAS
Las presentes especificaciones tcnicas son complementarias de los planos del proyecto cuyo listado se
adjunta. La obra deber ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos y con aquellos que se
emitan con carcter de aclaracin durante su desarrollo.
Todas las obras que consulte el proyecto, incluso las demoliciones, deben ejecutarse respetando la
legislacin y reglamentacin vigente; en especial:
- Ley General de Urbanismo y Construcciones.

- Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
- Reglamentos para instalaciones y obras de pavimentacin de los servicios correspondientes: RIDAA, SEC,
Servicio de Salud, SERVIU, etc.
- Ordenanzas municipales que correspondan a nivel local.
- Leyes decretos o disposiciones reglamentarias relativas a permisos, aprobaciones, derechos, impuestos,
inspecciones y recepciones de los servicios y municipalidad.
- Reglamentos y normas para Contratos de Obras Pblicas.
Asimismo, son de aplicacin obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las
presentes especificaciones tcnicas o a las indicaciones consignadas en los planos, las siguientes normas:
- Normas INN. pertinentes a las partidas consultadas en el proyecto.

- Norma Para la mensura de las obras de edificacin, de la Direccin de Arquitectura.
- Especificaciones tcnicas generales para la Construccin de edificios fiscales, de la Direccin de
Arquitectura
0.4. CONCORDANCIAS
Cualquier duda por deficiencia de algn plano o especificacin o por discrepancia entre ellos, que surja en
el transcurso de la ejecucin de la obra deber ser consultada oportunamente a la Inspeccin Fiscal de la
Obra (en adelante I.F.O.) y ser resuelta por la Unidad Regional de Proyectos.
0.5. MATERIALES
Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de garanta y
seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad dentro de su
especie conforme a las normas y segn indicaciones de fbrica.
La I.F.O. rechazar todo aquel material que a su juicio no corresponda a lo especificado. La I.F.O. podr
solicitar al Contratista la certificacin de la calidad de los materiales a colocar en obra.
Los materiales utilizables provenientes de demoliciones sern de disposicin del Mandante. El contratista
deber clasificar dicho material y entregarlo donde indique el Mandante. No se aceptar su empleo en las
obras definitivas, salvo que se establezca un Convenio especial que lo autorice.
En caso que se especifique una marca de fbrica para un determinado material se entiende como una
mencin referencial, el Contratista podr proponer el empleo de una marca de alternativa, siempre y
cuando su calidad tcnica sea igual o superior a la especificada; en todo caso, la opcin alternativa debe
someterse oportunamente a consideracin de la I.F.O. para su aprobacin o rechazo, previa consulta a la
Unidad Regional de Proyectos, quien resolver al respecto.
0.6. GASTOS GENERALES_

Adems de los rubros que considere necesarios, el Contratista deber incluir dentro de los gastos generales
de la propuesta, los siguientes:
0.6.1. GASTOS ADICIONALES

0.6.1.1. GASTOS VARIOS
Se incluirn los gastos que demande la suscripcin y protocolizacin notarial del contrato, de seguros
contra incendio, boleta de garanta, certificados de ensayos de laboratorio autorizado, personal a cargo de
la obra y todo otro gasto adicional que se genere de las exigencias de las Bases Administrativas o de las
presentes Especificaciones Tcnicas.
0.6.1.2. FOTOGRAFIAS DE LA OBRA

Mensualmente el Contratista deber entregar 6 fotos de 10x15 cm. duplicadas, adjuntas a cada estado de
pago, mostrando avance de la obra en las faenas ms importantes en ejecucin.
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Cada fotografa se entregar ordenada y pegada en papel oficio, con identificacin de la obra, N y fecha
del estado de pago, acompaados de sus respectivos archivos magntico grabados en un CD, para
conformar archivos fotogrficos de la U.R.P.
Estas son independientes a las solicitadas por Bases Administrativas.
Se entregarn 3 fotos 30 x 40 cm. de la obra terminada, seleccionadas por la Unidad Regional de Proyectos.
Calidad profesional. Enmarcado tipo Kodak y vidrio antireflejo.
0.6.1.3. PERMISOS
Se considerarn como gastos del contratista el costo de los trmites para permisos, derechos, aportes
municipales y de servicio del proyecto.
0.6.1.4. MANUAL DE OPERACION Y MANTENCION

Al finalizar las obras y antes de la recepcin provisoria, el contratista deber entregar un manual de
mantencin y operacin, en 6 ejemplares anillados y plastificados, previa revisin y VB por parte de la
I.F.O, a la comisin de recepcin provisoria en la fecha en que se constituya para la primera visita.
En l se debe establecer claramente las instrucciones de operacin de todas las instalaciones y equipos, su
mantencin y el valor anual de ests unidades reajustables.
0.6.1.5. PROYECTOS DE INSTALACIONES Y URBANIZACIONES

Ser de cargo y responsabilidad del Contratista la aprobar los proyectos definitivos de las especialidades de
instalaciones y urbanizaciones que se construyan en la obra, todo de acuerdo a las exigencias de las
empresas respectivas. Empresa Sanitaria Aguas Araucanias, Empresa elctrica Frontel y SERVIU de la
IX Regin.
Los proyectos definitivos se harn en base a los planos, especificaciones y/o documentos relativos a estas
materias que se entregan,, a los cuales el Contratista debe incorporar todas las correcciones que exijan los
respectivos servicios para su aprobacin.
Toda alteracin a los antecedentes informativos deber hacerse previa aprobacin de la I.F.O. y, en todo
caso, tendrn como objeto mejorar o complementar las soluciones tcnicas.
Cualquier mayor costo de la obra resultante de los proyectos definitivos ser de cargo del Contratista.
Salvo que las alteraciones que apruebe la I.F.O., necesarias para cumplir las exigencias de aprobacin y
recepcin por parte de los respectivos Servicios, impliquen obras que no estn incluidas en los
antecedentes tcnicos que se entregan para el estudio de la licitacin y que estas obras no sean previsibles
en la confrontacin de dichos antecedentes con las condiciones existentes en terreno que el Contratista
debe hacer para dimensionar adecuadamente su propuesta.
Los pagos a los servicios correspondientes relativos a las instalaciones y urbanizaciones de la obra se
incluyen en el tem correspondiente de estas Especificaciones Tcnicas.
El Contratista deber entregar todas las instalaciones y urbanizaciones funcionando correctamente y

recibidas por los servicios correspondientes. Adems los planos definitivos originales en papel transparente,
de todas las instalaciones.
Adems el contratista, al trmino de la obra y al solicitar Recepcin a la I.F.O., deber entregar la siguiente
documentacin en original y en triplicado:
- Certificado de Recepcin Municipal.
- Planos, detalles y especificaciones tcnicas aprobados y certificados de instalaciones y urbanizaciones de
los organismos correspondientes.
- Manual de operaciones de sistemas, cuando corresponda.
Todos los proyectos de instalaciones y pavimentacin son informativos, es de responsabilidad de la

empresa realizar las correcciones y tramitaciones para su aprobacin en el organismo correspondiente, la
empresa encargar al proyectista que se encuentre autorizado para realizar los trmites. La empresa
deber considerar todos los gastos que incurra el trmite.
La aprobacin Final de Pavimentacin ser de responsabilidad de la empresa contratista, deber primero

ingresar a la direccin de Transito de la Municipalidad de Victoria el proyecto para una aprobacin previa al
ingreso del proyecto y su aprobacin al SERVIU.
0.6.2. OBRAS PROVISIONALES

0.6.2.1. CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES
Incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de las faenas.
El Contratista deber construir en lugares adecuados, locales para oficinas de la empresa y de la I.F.O.,
recintos para cuidador, bodegas, recintos para el personal, cobertizos para faenas y servicios higinicos
necesarios y suficientes para obreros e independientes para personal de oficina e I.F.O., segn el decreto
No745 del Ministerio de Salud de 1992, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas de
los lugares de trabajo.
La superficie y cantidad de estos recintos sern concordantes con el tamao de la obra y su localizacin
geogrfica.
En general, las instalaciones se adaptarn a las situaciones del lugar, debiendo en todo caso asegurar las
comodidades del personal, seguridad de la obra y seguridad de terceros.
El rea de la obra, o bien el sector de la obra, si esta se desarrolla en etapas, deber aislarse del resto del
predio o cerrarse en todo su permetro, con cierro provisorio de 2,00 m. de altura mnima debiendo dar
garantas de seguridad y resistencia. Tanto las construcciones como los cierros provisorios deben cuidar el
aspecto esttico de las faenas.
Los cierros provisorios y los definitivos deben trazarse de acuerdo a las lneas oficiales que establezca la
municipalidad.
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El Contratista consultar las instalaciones provisorias de agua potable, alcantarillado de aguas servidas y
energa adecuada para dar buen servicio durante el desarrollo de la obra y deber cubrir los pagos por
consumos, garantas, derechos municipales y cualquier otro gasto que demanden las obras provisionales.
El Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto.
0.6.2.2. LETREROS DE OBRA

En el lugar ms visible se consultan letreros indicativos.
El detalle ser entregado por la Unidad Tcnica en el proceso de licitacin de construccin.
0.6.3. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

0.6.3.1. RECONOCIMIENTO DEL TERRENO
Para el estudio de la propuesta ser requisito indispensable el reconocimiento del terreno de la obra por
parte del Contratista, con todos los antecedentes tcnicos a la vista, para su revisin general y su
confrontacin.
0.6.3.2. ASEO DE LA OBRA

Ser de cargo del Contratista el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que hubiere antes de la
iniciacin de la obra y durante su ejecucin.
Todo material sobrante como excedentes de excavaciones, de rellenos, de escarpes, de demoliciones, etc.
se extraer de la obra y se transportar a botadero autorizado.
Asimismo, ser obligatorio la mantencin y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al trmino
de los trabajos se retirarn todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el terreno y la obra
limpia y despejada.
0.6.4. OBRAS FINALES

0.6.4.1 ASEO DE RECINTOS
Se deber entregar las obras en perfecto estado y limpio.
Vidrios, pisos, artefactos elctricos, artefactos sanitarios, cerraduras etc. se entregarn limpias sin polvo ni
residuos de pintura.
0.6.4.2 ENTREGA FINAL

Las obras sern entregadas en el plazo acordado libre de escombros y todos sus artefactos funcionando.
La empresa contratista deber entregar un panel con las llaves de cerraduras y candados, cada uno con
un llavero con su respectiva descripcin.
Dicho panel ser metlico con puerta y llave para colgar, con capacidad suficiente para exceder su
capacidad en 10 unidades.
1. PERMISOS Y DERECHOS
1.1. PERMISOS Y DERECHOS MUNICIPALES GL
El Contratista tramitar oportunamente los permisos y la recepcin municipal de las obras, debiendo
consultar los pagos de derechos e impuestos que correspondan.
1.2. PERMISOS, DERECHOS Y APORTES DE SERVICIOS GL

Las urbanizaciones, uniones domiciliarias, empalmes, aumento de potencia elctrica, aportes, se incluyen
todos los gastos por aprobaciones de planos o proyectos de instalaciones y reembolsables o no, garantas,
recepciones de obras, etc. que correspondan segn las normas reglamentarias de los respectivos servicios
que tienen tuicin sobre las instalaciones y urbanizaciones que consulta el proyecto.
2. OBRA GRUESA
2.1 DEMOLICIONES M3
Se debern consideran las demoliciones de los cierros existentes cuidando los procedimientos de seguridad
para el personal y los procedimientos tcnicos con herramientas adecuadas para estos fines. Se considera
adems todas las construcciones, radires y cimientos que se encuentren dentro del terreno.
Esta partida incluye el retiro del escombro a botaderos autorizados por la autoridad sanitaria
En: construcciones existentes.
2.2. TRAZADOS Y NIVELES N

Los trabajos de trazados y niveles sern dirigidos por un profesional idneo de la obra y aprobados por la
I.F.O. El replanteo del trazado se debern verificar en las distintas etapas de: excavacin, fundaciones,
plantas de pisos e instalaciones, respetando las cotas indicadas en el proyecto.
La altura de sobrecimientos indicada en planos es la mnima; en caso que no se consulte el emparejamiento

y nivelacin del terreno, debe considerarse, en las partidas correspondientes, las mayores alturas de
sobrecimiento para salvar los desniveles del terreno, partiendo de la altura mnima indicada.
Preliminarmente se define: N.P.T. +0.00 corresponder a lo sealado en planos de planta referenciados a
plano topogrfico.
El nivel del piso terminado (N.P.T.) ser visado por la I.F.O. al momento de trazar en la obra.
2.3. MOVIMIENTOS DE TIERRA

2.3.1. EXCAVACIONES Y EMPAREJAMIENTO M3
Tendrn las dimensiones necesarias para contener las fundaciones consultadas en los planos de clculos,
incluyendo el emplantillado segn el caso. Incluye los rebajes, escarpes y nivelaciones del terreno,
necesarios para obtener los niveles requeridos para el emplazamiento de las obras, y acorde con los niveles
de terreno adyacente.
Salvo indicaciones especficas en planos, se considerarn los movimientos de tierras, compensaciones y
ajustes que sean necesarios para obtener un nivel de terreno alrededor del edificio de - 0,30 m. como
mnimo, respecto al N.P.T.
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En general el edificio deber quedar perimetralmente libre de niveles de terrenos superiores a esa cota en
una faja de 3 metros por cada costado, salvo indicaciones especficas en planos.
Para excavaciones de profundidad mnima o media y cuando los planos no indiquen otra cosa, el perfil
lateral ser recto y vertical con intersecciones a canto vivo. El fondo de toda excavacin ser horizontal y
escalonado en caso de pendiente.
Se harn las pruebas prcticas de resistencia del terreno, en el fondo de las excavaciones, las que se
compararn con las exigencias supuestas en Planos, Memoria de Clculo y al estudio de suelo
correspondiente.
Esta partida incluye todas las obras necesarias para la correcta ejecucin de las fundaciones e instalaciones
subterrneas; entre otras: agotamiento de aguas, entibaciones de paredes, moldajes, etc.
Se consultan en esta partida las excavaciones correspondientes a obras complementarias e instalaciones
que no estn incluidas en los proyectos respectivos.
2.3.2 RELLENOS M3
Con material ripioso libre de materias orgnicas, desechos o escombros. La I.F.O podr solicitar el
mejoramiento del material de relleno si este no tuviera la calidad suficiente, mejorndolo con un agregado
de 30 % de ripio rodado o chancado de piedra grantica limpia.
Si la I.F.O lo aprueba podr utilizarse material ripioso proveniente de las excavaciones, libre de materias
orgnicas, desechos o escombros.
Todo relleno se har por capas horizontales y sucesivas de espesor variable segn la altura a rellenar, con
un mximo de 0,20 m. cada una.
Las capas sucesivas se regarn y apisonarn convenientemente una a una con un sistema mecnico que
garantice la compactacin requerida. Como norma general la consolidacin deber reducir las capas en 1/3
su espesor original.
El relleno debe alcanzar un 60 % de C.B.R. mnimo, o una densidad mnima de 95% del Proctor modificado
(AASHTO T-180) o bien lo indicado en especificaciones tcnicas de calculo de estructura. Se exigir
certificado de ensayos de compactacin, cada 50 m2. o segn Norma.
Previa autorizacin de la I.F.O, se rellenar, una vez construidas las fundaciones y ejecutadas y aprobadas
las instalaciones subterrneas:
- Los excedentes de las excavaciones.
- Las sub - bases de pavimentos interiores y exteriores hasta las cotas que determinen los espesores de
bases de pavimentos y los tipos de pavimentos especificados.
- Los exteriores que se indiquen en el proyecto, hasta los niveles requeridos.
Salvo que se especifique mejoramiento del terreno, no se aceptarn rellenos en los sellos de fundaciones y
los excesos de excavaciones se corregirn con hormign simple de 127,5 Kg. cem/m3 mnimo.
2.4 HORMIGONES
2.4.1 HORMIGONES SIMPLES_ M3
Cemento de calidad y tipo especial o superior.
Los agregados ptreos deben someterse a la aprobacin de la I.F.O.
Sern exentos de materiales orgnicos, arcillas o cualquier otro tipo de impurezas. De acuerdo a la cantidad
de arcillas e impurezas que contengan, la I.F.O. determinar la procedencia de lavarlos.
El tamao mximo del ripio ser igual o inferior al menor de los siguientes valores:
- 1/5 de la menor distancia entre paredes del moldaje.
- 1/4 del espesor de losas o elementos laminares.
- 3/4 de la menor distancia libre entre barras de armadura.
- 40 mm.
El agua a emplear debe ser potable.

El hormign podr ser pre-mezclado o preparado en betonera. En ningn caso se aceptar la preparacin
de hormigones en forma manual o en condiciones climatolgicas adversas, salvo autorizacin expresa de la
I.F.O.
Los moldajes, y elementos de sujecin sern revisados y aprobados por la I.F.O. antes de autorizar el
hormigonado.
No se permitir el hormigonado desde altura superior a 1.50 m. En caso de no ser posible lo anterior, se
tomarn precauciones especiales para evitar la disgregacin del hormign.
Una vez colocado, el hormign se vibrar con un vibrador de inmersin adecuado.
El Contratista programar las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de hormigonado. En
caso que estas sean inevitables se harn en aquellas zonas de menor solicitacin estructural y de acuerdo
con indicaciones del proyecto.
Deben dejarse previstas en el hormign todas las pasadas de caeras, tuberas y cualquier elemento
embutido de anclaje. etc. ya que no se autorizarn picados posteriores.
Los hormigones se protegern de los cambios bruscos de temperatura, evaporacin y vibraciones,
especialmente durante los 14 primeros das. Los radieres se cubrirn con polietileno durante el proceso del
curado.
Cono de Abrams:
En todos los casos, la obra dispondr de un cono de Abrams con el que se harn pruebas frecuentes de
compacidad y trabajabilidad del hormign.
Los asentamientos del cono de Abrams recomendados sern de 4-5 cm, o lo que indique el clculo.
2.4.1.1. EMPLANTILLADOS M3
En hormign simple de 127,5 Kg. cem. (3 sacos)/ m3 de material elaborado, con las dimensiones mnimas
indicadas en planos de estructura.
En caso que las condiciones del terreno lo requieran, deber profundizarse el espesor del emplantillado
hasta alcanzar la capacidad de soporte prescrita para las fundaciones.
En: Bajo todos los elementos de fundaciones armados y sin armar, incluidas vigas de fundacin.
2.4.2 FUNDACIONES
Hormign H 30 con un 90% de confianza.
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La mezcla, colocacin en obra y curado del hormign se har segn NCH 170 y segn las siguientes
especificaciones:
Con el objeto de alcanzar una exactitud y uniformidad de los resultados, se recomienda que todos los
materiales del hormign se midan en peso, segn NCH 170 Of.85.
Todo el hormign ser de Planta. Sin embargo, la Inspeccin Tcnica podr autorizar total o
parcialmente en toda la estructura, la revoltura en betonera con una sobredosis de cemento entre un 10%
y un 15% para obtener las resistencias requeridas.
La betonera deber asegurar que todo el hormign sea de calidad uniforme, homognea y exenta de
aglomeraciones de material o de seales de mala distribucin del cemento.
La revoltura se har a la velocidad recomendada por el fabricante del equipo y el tiempo de mezclado
deber ser superior a 1 minutos, contados a partir del momento en que todos los materiales estn
dentro del tambor revolvedor y hasta el instante en que se inicie la descarga.
Para el caso de preparacin del hormign en betonera,la colocacin se har antes de transcurridos 30
minutos desde el momento en que el agua se puso en contacto con el cemento.
No se permitir la colocacin del hormign cuando la temperatura ambiente sea igual o menor a + 5
C. Ver NCH 170 Of.85 para hormigonado a bajas temperaturas.
Tampoco se permitir la colocacin del hormign en superficies directamente expuestas al sol,

cuando la temperatura ambiente sea superior a los 30 C.
La colocacin del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en

cuenta que el hormign debe ser colocado en faena continua entre juntas de construccin, previamente
fijadas.
Previo al hormigonado se verificar que:
- Las armaduras y los elementos empotrados e insertos estn en la cantidad, tipo y ubicacin
indicados en los planos del proyecto y con las amarras, espaciadores y
separadores necesarios para mantener su estabilidad.
- Los moldajes cumplan con las condiciones geomtricas de los elementos estructurales indicados en los
planos del proyecto y que sean estancos, estables, resistentes y tengan los
accesos para asegurar un fcil vaciado y un completo llenado. (Ver punto 2.4)
Tambin, y en forma previa, se deber proceder a:
- La limpieza cuidadosa del sitio de colocacin, eliminando los elementos extraos, sueltos, restos de
lechada, etc.
- El mojado adecuado del sitio de colocacin y el sellado y proteccin con materiales impermeables
para evitar prdidas de agua de mezclado por absorcin.
- La aplicacin de desmoldantes que recubran uniformemente y sin exceso, toda la superficie del
moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos empotrados y el hormign ya colocado.
2.4.1.2.1 FUNDACIONES CORRIDAS TIPO M3

En: Donde se seale en planos de fundaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.4.1.2.2 VIGAS DE FUNDACIN M3

2.4.1.2.3 FUNDACIONES AISLADAS M3

2.4.1.3. RADIER
Resistencia y dosificacin indicada en planos de clculo de estructura.
Se ejecutarn con hormign H 15 con un 90 % de confianza y tendrn un espesor de 10 cm. Los radieres
llevarn una malla central tipo ACMA C-92 o similar.
La dimensin de los paos de radier sern de 3 x 3 m como mximo. Se dar curado hmedo durante 7
das como mnimo.
Considerar material granular especificado en el Informe de Mecnica de Suelos, debidamente compactado.
Los niveles de radieres deben considerar las alturas necesarias para el paso de tuberas de instalaciones.
En general, salvo que en los planos se indiquen otras dimensiones, las sobrecargas incluido mortero y
pavimento, sern como mnimo, en la parte ms desfavorable.
- Para baldosas = 5 cm.

- Para cermicas, porcelanatos = 2 cm.
El nivel superior del radier corresponder al tipo de pavimento especificado.
2.4.1.3.1. DE 10 CM. DE ESPESOR. M2

En todo los radieres consultados en el proyecto.
2.4.1.3.2 POLIETILENO BAJO RADIER M2

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Sobre una cama de arena se colocar lmina de polietileno grueso, de espesor mnimo 0,20 mm con
traslapes mnimos de 30 cm, cubriendo perfectamente todas las superficies, sin roturas ni imperfecciones.
Sobre el polietileno se har el radier de hormign, retornando 15 cm en los bordes.
En : Bajo todos los radieres interiores y fundaciones consultadas en el proyecto.
2.4.1.4 GRADAS ML
Se ejecutarn con hormign H 15 con un 90 % de confianza Dosificacin mnima 240 Kg. cem./ m3.
Espesor del hormign = 10 cm. mnimo.
Sobre relleno estabilizado y compactado se colocar capa de grava o ripio limpio de 10 cm. de espesor
compactado, sobre la cual se colocar el hormign.
Dependiendo de la diferencia de altura que se produzca entre el nivel de terreno y/o pavimentos exteriores,
y el N.P.T. y cuando esta sea superior a 17.5 cm., se consulta el nmero de gradas necesario para facilitar el
acceso a los recintos conectados con el exterior.
En: todas las gradas indicadas en planos.
2.4.1.5 RAMPAS M2
Se ejecutarn con hormign H 15 con un 90 % de confianza Dosificacin mnima 240 Kg. cem./ m3.
Espesor mnimo del hormign = 10 cm. mnimo.
La pendiente mxima de la rampa ser de 10 % y ancho mnimo de 90cm.
Sobre relleno estabilizado y compactado colocar capa de grava o ripio limpio de 10 cm. de espesor
compactado, sobre la cual se colocar el hormign.
Los paramentos laterales se conformarn con sobrecimientos de hormign de 15 cm. de ancho asentados
en cimientos corridos de 40 cm. de ancho y 40 cm. de profundidad sobre relleno estabilizado y compactado.
En: rampa de acceso para minusvlidos indicadas en planos.
2.4.2 HORMIGONES ARMADOS

Hormign H 30 con un 90% de confianza.
La mezcla, colocacin en obra y curado del hormign se har segn NCH 170 y segn las siguientes
especificaciones:
Con el objeto de alcanzar una exactitud y uniformidad de los resultados, se recomienda que todos los
materiales del hormign se midan en peso, segn NCH 170 Of.85.
Todo el hormign ser de Planta. Sin embargo, la Inspeccin Tcnica podr autorizar total o
parcialmente en toda la estructura, la revoltura en betonera con una sobredosis de cemento entre un 10%
y un 15% para obtener las resistencias requeridas.
La betonera deber asegurar que todo el hormign sea de calidad uniforme, homognea y exenta de
aglomeraciones de material o de seales de mala distribucin del cemento.
La revoltura se har a la velocidad recomendada por el fabricante del equipo y el tiempo de mezclado
deber ser superior a 1 minutos, contados a partir del momento en que todos los materiales estn
dentro del tambor revolvedor y hasta el instante en que se inicie la descarga.
Para el caso de preparacin del hormign en betonera, la colocacin se har antes de transcurridos 30
minutos desde el momento en que el agua se puso en contacto con el cemento.
No se permitir la colocacin del hormign cuando la temperatura ambiente sea igual o menor a + 5
C. Ver NCH 170 Of.85 para hormigonado a bajas temperaturas.
Tampoco se permitir la colocacin del hormign en superficies directamente expuestas al sol, cuando
la temperatura ambiente sea superior a los 30 C.
La colocacin del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en

cuenta que el hormign debe ser colocado en faena continua entre juntas de construccin, previamente
fijadas.
Previo al hormigonado se verificar que:
- Las armaduras y los elementos empotrados e insertos estn en la cantidad, tipo y ubicacin
indicados en los planos del proyecto y con las amarras, espaciadores y separadores necesarios para
mantener su estabilidad.
- Los moldajes cumplan con las condiciones geomtricas de los elementos estructurales indicados en los
planos del proyecto y que sean estancos, estables, resistentes y tengan los accesos para asegurar un fcil
vaciado y un completo llenado.
Tambin, y en forma previa, se deber proceder a:
- La limpieza cuidadosa del sitio de colocacin, eliminando los elementos extraos, sueltos, restos de
lechada, etc.
- El mojado adecuado del sitio de colocacin y el sellado y proteccin con materiales impermeables para
evitar prdidas de agua de mezclado por absorcin.
- La aplicacin de desmoldantes que recubran uniformemente y sin exceso, toda la superficie del
moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos empotrados y el hormign ya colocado.
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Se admiten los siguientes conos de asentamientos, siempre que sean compatibles con las resistencias
requeridas:
Vigas, losas, muros, pilares 5 - 8 cm.

Fundaciones 8 - 10 cm.
Para controlar la uniformidad del hormign, dos veces al da se determinar su asentamiento de

cono, mediante el cono de Abrams, y una vez al da la densidad aparente del hormign, efectuada segn
AST C-138 Unit Weight, Yield and Air Content of Concrete.
El espesor mximo de la capa de hormign que se est colocando, no exceder de 50 cm ni del espesor que
pueda ser perfectamente compactado.
No se permitir colocar el hormign desde alturas mayores a 1,5 m. En caso de ser necesario la
operacin se har mediante embudos y conductos, cilndricos ajustables rgidos o flexibles, de bajada
evitando as que la cada libre provoque la segregacin.
Cuando sea posible los elementos verticales se hormigonarn en una sola jornada. Despus de 12 horas
de hormigonado, los elementos verticales se procedern a hormigonar los elementos que se apoyan
sobre ellos.
En vigas y losas, el hormign empezar a colocarse en el centro de los paos, prosiguindose

simultneamente hacia ambos extremos.
El hormign ser compactado hasta alcanzar su mxima densidad posible. La operacin se har
preferentemente mediante vibracin mecnica, suplementada por apisonado y
compactacin manual.
El tiempo de aplicacin de la vibracin depender de la consistencia del hormign, de su composicin y de

la potencia del vibrador.
No se permitir aplicar los vibradores en las armaduras.
En todos los elementos se podr usar de preferencia vibrador de inmersin. Las losas debern vibrarse
con vibradores de superficie.
Toda caera que quede embebida en el hormign tendr dimensiones que no reduzcan la resistencia ni la
estabilidad de los elementos estructurales.
En ningn caso el dimetro externo de las caeras ser mayor que 1/3 del espesor del elemento, ni la
separacin entre centros de tubos ser menor a 3 dimetros.
En elementos comprimidos, tales como pilares, se evitar en lo posible incluir tuberas, y si fuera
absolutamente necesario no debern ocupar ms del 4% de su seccin.
No se permitir el contacto directo de las caeras con el hormign cuando stas conduzcan fluidos
con ms de 70 C.
No se permitir el uso de coplas con hilo en tuberas embebidas en el hormign.
Antes de proceder al hormigonado, deber realizarse una prueba de presin en las caeras de por lo
menos 200 psi sobre la presin atmosfrica. Toda caera diseada para presiones inferiores a 1 psi no
ser necesario someterla a prueba de presin.
Se harn 3 pruebas de resistencia cbica: una a los 7 das y 2 a los 28 das por cada 30 m 3 de
hormign elaborado. (Ref. Normas: NCH 170 y NCH 171.)
Se admite 1 probabilidad de1en10 pruebas bajo la resistencia especificada(cuantil10%)
a) Juntas de hormigonado:
El hormigonado de la capa o zona final que da origen a una junta de hormigonado debe ser realizado
de acuerdo a lo siguiente:
- El hormign deber ser colocado con el menor asentamiento de cono posible.
- La compactacin debe realizarse cabalmente hasta el extremo final, especialmente en las juntas de corte
vertical, y
- La superficie de terminacin debe ser lo ms regular posible, evitando los excesos de lechada y
mortero en los casos de juntas de corte horizontal.
b) Tratamiento de Juntas de Hormign Verde:

Una junta de hormign verde se realiza cuando se une el nuevo hormign con una capa de hormign que
tiene entre 4 y 12 horas de colocacin, o de 12 a 24 horas si se ha usado algn aditivo retardador de
fraguado.
La superficie de unin deber prepararse como sigue:
- Raspar, escobillar o picar para eliminar la capa de lechada o de mortero relativamente blando.
- Lavar con chorro de agua a presin.

9
c) Tratamiento de juntas de Hormign envejecido:

Una junta de hormign envejecido se realiza cuando se une el hormign con una capa de hormign de edad
superior a los lmites.
La superficie de unin deber prepararse como sigue:
- Picar la capa superficial endurecida.
- Lavar con chorro de agua a presin y mantener saturada la superficie de contacto durante 24
horas, suspendiendo el mojado la noche anterior al da en que se reinicie el hormigonado.
Sobre las superficies preparadas, se proseguir el homigonado aplicando previamente, cualquiera de las
siguientes capas bases:
- Capa de mortero:
Se colocar una capa de mortero plstico (asentamiento de cono mximo 3 cm) de la misma
composicin que tenga el hormign a usar. El espesor ser de 10 a 20 mm en juntas horizontales y al
menos de 20 mm en juntas verticales. La primera capa del nuevo hormign de 30 a 40 cm de
espesor, se colocar antes de que se endurezca la capa de mortero. Si la colocacin del hormign es
difcil se podr aumentar el asentamiento de cono, pero manteniendo la razn agua/cemento.
La primera capa del nuevo hormign se deber compactar introduciendo el vibrador hasta la capa de
mortero, de modo que ste refluye hacia la capa de hormign.
Finalmente, se prosigue con el hormigonado de acuerdo al sistema establecido en la obra.
- Capa de Hormign Especial:

Se extender una capa de 5 a 10 cm del hormign en uso, al que se ha eliminado el 50%
de la grava de la dosificacin. La colocacin de la primera capa de hormign nuevo, su
compactacin y la prosecucin del hormigonado se har en igual forma que la sealada
para la capa base de mortero.
Las juntas de hormigonado se debern ubicar de manera de no afectar la capacidad soportante de la

estructura. En general se ubicarn en:
- Muros: Deber ser horizontal y ubicarse 20 a 30 cm bajo el nivel inferior de los elementos
horizontales o inclinados que se apoyan en stos.
- Losas y vigas: En el centro de la luz y su direccin debe ser vertical, o a menos de un cuarto de la luz y
su direccin inclinada a 45.
- Vanos de muros:
Debe ser horizontal y quedar a unos 10 cm ms abajo del nivel superior del vano.
- Cruces y encuentros de vigas: Debe ser vertical y se ubicar en la segunda viga a una distancia
igual al doble del ancho de la viga que se est hormigonando.
En las juntas de hormign verde no se podrn emplear hormigones fabricados con cemento
provenientes de Clinker diferentes.
Por ningn motivo se aceptar el empleo de hormigones fabricados con cementos incompatibles.
d) Control de hormigones:
Frecuencia:
Se tomarn muestras para ser ensayadas a compresin en la cantidad mnima indicada a continuacin:
N de muestras .
Fundaciones 1 cada 30 m3 y no menos de 2
Vigas, muros y losas 2 cada 30 m3 y no menos de 3
Procedimento:
La extraccin de muestras se har en conformidad a NCH 171, la confeccin y curado de acuerdo a NCH
1017 y el ensayo de acuerdo a NCH 1037.
Las probetas para ensayos de aceptacin recibirn un curado normal de Laboratorio tan pronto como sea
factible, como se indica en NCH 1017. Estas probetas son las que servirn para evaluar la resistencia del
hormign.
La Inspeccin Tcnica podr requerir otras muestras especiales, para verificar plazo de desmolde,
efectividad del curado y protecciones, etc.
Criterios de Ensaye:
A menos que se indique lo contrario, se contempla en general el ensayo de una probeta a los 7 das, lo que
permitir efectuar las correcciones necesarias en las dosificaciones.
El ensaye de las dos probetas restantes se efectuar a los 28 das.
Para la evaluacin se considerarn todas las probetas ensayadas, salvo las excepciones siguientes:
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- Que haya evidencia de maltrato o procedimiento errneo en el ensaye y/o muestreo.
- Que el resultado de una probeta se desve ms de 3 s. de la resistencia Media de la Obra. ( s =
desviacin tpica del conjunto de resultados)
Se deber solicitar la certificacin de los ensayes a un Laboratorio Especializado de reconocida solvencia.
2.4.2.1. GRADO H-30

En todos los elementos sealados en plano de estructura; se considerarn todas las indicaciones sealadas
en los mismos y las presentes especificaciones tcnicas.
En: Se contempla en sobrecimientos, pilares, mochetas, losas, losetas, y todo elemento consultado en
planos de estructura.
En: sobrecimientos y murete exterior.
En: paramentos exteriores que se indiquen en planos de fachadas se deben considerar terminacin a la
vista (hormign arquitectnico)
HORMIGON ARQUITECTONICO
Se consulta dentro de las obras muros, mochetas, losetas y pilares con hormign a la vista de acuerdo a lo
sealado en planos. Estos elementos debern consultar en la manipulacin del hormign, instalacin de
moldaje (encofrado liso), descimbres y cuidados especiales para obtener un perfecto acabado de la
superficie.
Se deber consultar para el moldaje placas de madera o bien metlicas previamente tratados con lquidos
desmoldantes tipo Sikaform madera, adems de definir segn detalle en planos las dimensiones y
encuentros con otros materiales.
El hormign deber ser depositado de acuerdo a lo que indica la NCh. y ser vibrado adecuadamente para no
producir sedimentacin ni nidos. Una vez confeccionado el moldaje, depositado el hormign y cumplido el
tiempo para descimbre (segn norma) se proceder a descimbrar.
2.4.2.1.1 PILARES M3
2.4.2.1.2 MUROS M3
2.4.2.1.3 VIGAS M3
2.4.2.1.4 LOSAS M3
2.4.2.1.5 ESCALERA M3
2.4.2.1.6 RAMPA M2
En: Donde se seale en planos de plantas y elevaciones de proyecto de calculo de estructuras.
2.4.2.2 ARMADURAS DE ACERO

El acero ser de calidad : A 63-42 H (CAP: HH) con resaltes.
En general, debern respetarse todas las disposiciones contenidas en la Norma INN NCH 429
Art.11 al 20 inclusive y las siguientes disposiciones especiales:
No podrn emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural.
Las barras de acero se cortarn y doblarn en fro a velocidad limitada, ejecutado por personal
competente y con los dispositivos adecuados.
Las armaduras deben colocarse limpias,exentas de polvo,barro,escamas de xido,grasas, aceites, pinturas y

toda otra substancia capaz de reducir la adherencia con el hormign.
Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormign endurecido se
limpiarn hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
Durante la colocacin y fraguado del hormign,las armaduras debern mantenerse en las posiciones
indicadas en los planos, evitando todos los desplazamientos o vibraciones enrgicas. Para esto debern
disponerse los elementos adecuados.
Para sostener o separar las armaduras se emplearn espaciadores metlicos, de mortero (pastillas) o de
material plstico. No podrn emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de madera.
La armadura superior de losas y vigas sern aseguradas en forma adecuada contra las pisadas.
Debern consultarse los dispositivos (amarras) que aseguren el correcto control de los recubrimientos
especificados, admitindose una tolerancia de + 5 mm.
Recubrimientos en cm:
Fundaciones 4,0
Losas 1,5
Vigas 2,5
Muros 2,5
Muros en contacto con terreno 3,0
Pilares 2,5
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En pilares y muros las barras longitudinales, debern tener un adecuado soporte lateral mediante estribos
y amarras adicionales. Estas amarras podrn ser 8 para barras longitudinales bajo 16 y 10 para
barras sobre 16 en un nmero de 6 por m.
La distancia libre entre barras paralelas no deber ser inferior al dimetro de las barras y por lo menos
igual a 1 1/ 3 del tamao del agregado grueso.
En todo caso, deber cumplirse que el hormigonado de los elementos estructurales se realice en forma
de asegurar la debida compactacin del elemento y el llenado completo de los vacos entre barras.
Cuando las armaduras en vigas se coloquen en 2 o ms capas, la distancia libre entre capas no ser
inferior a 2,5 cm.
En pilares la distancia libre entre barras longitudinales no ser inferior a 1 veces el dimetro de la
barra, 1 al tamao del agregado grueso y no menor a 3,5 cm.
Las disposiciones anteriores no se aplicarn a los cruzamientos de armaduras de distintas vigas, ni a

la separacin entre las armaduras y estribos.
Segn la posicin de las barras se distinguen dos grupos:
Grupo I : Barras con resaltes en posicin vertical o inclinadas hasta un mximo de 45

con la vertical y las barras horizontales ubicadas a no ms de 25 cm del
plano inferior del elemento.
Grupo II : Todas las dems barras y en especial las horizontales, ubicadas a ms

de 25 cm del plano inferior del elemento.
La longitud de anclaje de barras de acero sin ganchos en hormign ser:
Grupo I Grupo II .
A 63-42 H 33 dimetros 65 dimetros
El traslapo mnimo de barras resistentes sin ganchos ser la indicada en la Tabla ms 10 cm, pero en
ningn caso inferior a 30 cm, incluyendo las escuadras terminales si las hubiere.
Se clasifican en Grupo I las siguientes armaduras:

- Armaduras verticales de muros (mallas)
- Armaduras inferiores de vigas
- Armaduras inclinadas hasta una mxima de 45 con la vertical.
Se clasifican en Grupo II las siguientes armaduras:

- Armaduras verticales de borde muros
- Armaduras verticales de pilares
- Armaduras superiores de vigas
- Armaduras horizontales de muros (mallas)
En general, se consultan en el proyecto uniones de barras por simple traslapo.
Las uniones por traslapo se harn en un largo igual al indicado, ms 10 cm.
La longitud de traslapos L, en ningn caso ser inferior a 30 cm.
En lo posible, en las barras que constituyen las armaduras no se realizarn empalmes. Lo dicho ser
tenido especialmente en cuenta cuando se trate de barras sometidas a esfuerzos de traccin.
Si lo establecido antes resultara imposible de cumplir, los empalmes se ubicarn en aquellos lugares
en que las barras tengan las solicitaciones mnimas.
En las armaduras superiores de vigas, los empalmes se harn dentro del central de la luz de la viga,
salvo indicacin expresa en los planos.
En las armaduras inferiores de viga, los empalmes se harn dentro del 1/5 de la luz de la viga, medido
desde los apoyos.
No se admitirn empalmes en las partes dobladas de las barras.
En la misma seccin del elemento estructural slo podr haber un 50% de las barras empalmadas.
Los empalmes se distribuirn de manera alternada a lo largo del elemento estructural.
2.4.2.2.1. A63-42H __________________ KG

En: donde corresponda segn planos de clculo de estructura.
2.4.2.3. ADITIVOS EN HORMIGONES

Los tipos de aditivos y sus dosificaciones deben ser compatibles con las resistencias requeridas para los
hormigones y con la aplicacin de pinturas y acabados de terminacin.
12
2.4.2.3.1 ADITIVO HIDROFUGO LT

Aditivo hidrfugo tipo SIKA 1 o similar.
En: Sobrecimientos de la edificacin.
2.5. MOLDAJES
Los moldajes sern de plancha de madera, metlicos o una combinacin de ambos, debern
asegurar una superficie de terminacin adecuada y ser capaces de soportar las cargas derivadas de su
peso propio y de presin del hormign fresco.
Las tolerancias mximas en la confeccin y colocacin de los moldajes, sern las siguientes:
a.- Variacin vertical en: 3 m de alto : 0,6 mm

6 m de alto : 1,0 mm
sobre 12 m : 2,0 mm
b.- Variacin en la horizontal: para vanos del orden de 6 m = 1,2 mm.
c.- Variacin en seccin de vigas: Hacia adentro : 0,6 mm

Hacia afuera : 2,5 mm
d.- Variacin de la seccin de fundaciones: Hacia adentro : 1,5 mm

Hacia afuera : 2,5 mm
El retiro de los moldajes deber efectuarse una vez que el hormign est suficientemente endurecido. Se
recomiendan los siguientes plazos mnimos antes de descimbrar:
Elementos Cemento normal Cemento alta resistencia

Pilares y muros 8 das 4 das
Losas 15 das 10 das
Vigas - costados 3 das 2 das
Vigas - fondos 28 das 15 das
El descimbre deber aumentarse cuando se produzcan temperaturas inferiores a 4 C durante y

despus del hormigonado en una cantidad igual al nmero de das con dicha temperatura. Del mismo
modo podr disminuirse el descimbre,cuando la resistencia a los 7 das (para hormigones confeccionados
en Planta) entreguen resistencias mayores a la esperada en dicho plazo.
Los pilares debern descimbrarse antes que las losas y vigas.
Los apoyos de los moldes de vigas y losas debern retirarse por medio de dispositivos que eviten choques
o fuertes vibraciones.
2.5.1 FUNDACIONES M2
2.5.2. MUROS,PILARESY MACHONES M2

2.5.3. VIGAS, CADENAS, DINTELES Y ALFEIZARES M2

2.5.4. LOSAS M2
2.5.5._ESCALERAS_ M2
2.5.6._RAMPA M2
2.6. ESTRUCTURAS DE ACERO
a) Acero:
Acero estructural de calidad A 37-24 ES de acuerdo a lo establecido en la NCH 203, incluyendo tanto
planchas, perfiles y A 42-23 en pernos (salvo indicacin contraria indicada en los planos).
b) Electrodos:
Los electrodos para las soldaduras sern E 6011, de acuerdo con los requisitos establecidos por la
AWS, los que debern estar en ptimas condiciones de almacenaje y climatizacin. No se podrn utilizar
electrodos que se hubieren envejecido, humedecidos o que estuvieren en malas condiciones de
conservacin por cualquier causa.
En general, el contratista que fabrique las estructuras de acero deber ceirse a lo indicado en la NCH 428.
Sin embargo, las tolerancias de fabricacin en taller, en cualquier direccin, no podrn exceder de
aquellas que perjudiquen el correcto montaje.
Las uniones soldadas sern ejecutadas por personal calificado segn NCH 308 Of. 62.
A menos que se indique lo contrario, la inspeccin de las uniones soldadas en taller, ser visual.
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La Inspeccin Tcnica tendr atribuciones para hacer levantar todos los cordones de soldadura que sean de
calidad dudosa; asimismo podr rechazar en forma definitiva aquellas piezas cuyo dao considere
irreparable.
Sern considerados defectuosos, entre otros, los cordones de mal aspecto, los cordones levantados o
socavados, aquellas con inclusiones de aire, escoria, etc. y en general, todos los que aparecen como tales
en las Normas de la Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).
Los cordones de sello de cualquier unin sern continuos y su espesor no bajar de 5/32 (soldadura de
filete).
Las superficies destinadas a ser soldadas estarn libres de xido suelto, escoria, herrumbre, grasa, pintura
y otras materias extraas.
2.6.1. ESTRUCTURA DE TECHUMBRE KG

Estructura compuesta por perfil tubular de dimensiones y espesor de acuerdo a planos de clculo de
estructura y detalles de arquitectura.
En: toda la techumbre.
2.7 ESTRUCTURA METALICA LIVIANA

Armadura de tabiques con Sistema Murogal de Metalcon o equivalente tcnico.
Se consulta perfil tipo ASTM A 653 - 97 Grado 40, con una fluencia mnima de 28 Kg/mm2, para uso
estructural
Deber consultar sistema de galvanizado Pregalvanizado G-60.
Las fijaciones para conexiones entre dos elementos debern ser autotaladrante y con un mnimo
de dimetro de 0.164 pulgadas ( # 8).
2.7.1 PERFIL 90 MM.

Se deber contemplar para el armado del sistema pie derechos mediante perfil TABIGAL MONTANTE
NORMAL de 0,85mm. de espesor, Dimensin 90x38x12x0.85mm. El perfil perimetral ser con canal perfil
TABIGAL CANAL NORMAL 0.85 SOLERA y CABEZALES, de dimensin de 92x30x 0,85mm.
Se consulta todos los tabiques con aislacin trmica-acstica de acuerdo a partida correspondiente.
2.7.1.1 TIPO A PLANCHA YESO CARTN ST - PLANCHA YESO CARTN RH M2

Se consulta paramento recubiertos por las zonas hmedas con plancha yeso cartn RH de 15 mm. con
superficie para adherir palmeta de cermica. Por caras exteriores del recinto hmedo, llevar plancha de
yeso cartn ST 15mm. A modo de encamisado se dispondr previa a plancha de terminacin yeso cartn la
instalacin de placa tipo OSB de 9 mm. atornillado sobre estructura para luego recibir placa de terminacin.
En : todos los tabiques que confinan sector de zonas hmedas y reas secas, vale decir baos que
delimiten con salas, pasillos y/o recintos que consulten como terminacin plancha de yeso cartn
empastado y pintado.
2.7.1.2 TIPO B - PLANCHA YESO CARTN RH POR AMBAS CARAS M2

Se consulta paramento recubiertos por las zonas hmedas con plancha yeso cartn RH de 15 mm. con
superficie para adherir palmeta de cermica. Se consulta por ambas caras ya que ambos recintos (a los que
divide el tabique) son recintos hmedos.
En : todos los tabiques que confinan sector de zonas hmedas y que tenga terminacin cermica por
ambas caras. Vale decir baos, cocina.
2.7.1.3 TIPO C PLANCHA YESO CARTN DE 15 MM. ST. POR AMBAS CARAS M2
Se consulta paramento recubiertos con plancha de yeso carn de 15 mm. tipo estndar, por ambas caras.
Las uniones sern con juntas invisibles.
A modo de encamisado se dispondr previa a plancha de terminacin la instalacin de placa tipo OSB de 9
mm. atornillado sobre estructura para luego recibir placa de terminacin.
En : sector administrativo, separacin entre oficinas, estructuras de closet segn diseo.
2.8 CUBIERTAS
2.8.1 ENCAMISADOS DE PLACAS OSB DE 15,1 MM M2
Planchas contrachapadas de 15,1 mm. de espesor tipo O.S.B. de marca Luisiana Pacific o equivalente.
No podrn utilizarse planchas de los moldajes utilizadas.
En: sobre la estructura de techumbre.
2.8.2 BARRERAS HIDRICAS M2

Barrera hidrfuga difusora del calor, tela no tejida, confeccionada con microfibras de polietileno de alta
densidad soldadas por presin y calor, TYVEK o equivalente.
De gran resistencia al desgarro, a los agentes qumicos, y accin del clima.
En: Las superficies de los encamisados de cubierta cubriendo cumbreras y paramentos verticales revestidos
con tinglado, y aquellos que no estn especificados con otro material.
2.8.3 PANEL A2 M2
Planchas perfil A-2 pre-pintado de Instapanel, de 0,5 mm. de espesor, en largos continuos sin uniones
horizontales.
Fijacin con gancho virado galvanizado y tornillos, .sobre costaneras, aunque se consulten encamisados,
segn instrucciones del fabricante, debiendo garantizar la perfecta sujecin e impermeabilizacin.
Se harn dobleces en bordes inferiores y superiores de las planchas.
En: Todas las cubiertas del edificio.
2.8.4 HOJALATERIAS DE ZINC ALUM PREPINTADO

En plancha de Zinc Alum pre-pintado al horno marca Instapanel, o equivalente de 0,5 mm. de espesor.
El manejo y la colocacin se ejecutar de acuerdo a instrucciones del fabricante y a las indicaciones
especiales de cada caso.
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Adems de las hojalateras indicadas a continuacin, deben consultarse todos los elementos de hojalateras
y sellados que sean necesarios para la perfecta impermeabilizacin. Todas las uniones de planchas deben
hacerse con sellantes adecuados, soldados y remaches Pop estancos, en el caso del acero galvanizado para
las canales deber ser pintado con anticorrosivo por sus dos caras.
La presentacin de las hojalateras ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones.
2.8.4.1 CANALES ML
Todas las canales del proyecto sern escondidas como se indica en los planos de cubierta y escantillones.
Desarrollo 50 cm. diseo segn detalle especial. Sern en planchas de acero galvanizado remachado y
soldado en todas las uniones. Deber considerar pintura anticorrosivo por las dos caras.
Se darn las pendientes adecuadas para evitar el empozamiento.
Incluyen forro adicional de 10 cm. de desarrollo cubriendo el encuentro con la cubierta.
En: Toda la periferia del edificio, para recibir el agua de lluvia de los faldones de cubierta.
2.8.4.2 BAJADAS ML
Dimensin 110 mm. dimetro de PVC SANITARIO. Terminacin pintada.
Se consultan abrazaderas para sostener ducto de fe pl. 30 x 3 mm. galvanizadas en caliente. Las fijaciones
del ducto de bajada se instalarn a distancias no mayores de 1,20 m.
En: Segn se indica en planta de cubierta como b.a.ll.
2.8.4.3. FORRO ENCUENTRO DE CUBIERTA MURO ML

Desarrollo segn detalle. Con remate cortagotera.
2.8.4.4. FORRO SUPERIOR DE CUBIERTA ML

2.8.4.5. FORRO SUPERIOR DE CUBIERTA LATERAL ML

2.8.4.6 FORRO SUPERIOR CUMBRERA ML

2.8.4.7 FORRO BOTAGUA ML

En: Lneas de cambio de material de fachadas, en encuentros de endolados de ventanas, en encuentro de
cubiertas con paramentos verticales, en cumbreras, en forros de muros, etc.
3. TERMINACIONES
Tanto en exteriores como interiores de los edificios, la I.F.O. exigir una adecuada terminacin en los
encuentros de las diversas superficies: muros con muros, cielos con muros, muros con pavimento; juntas
por cambio de materiales, o por cortes en un mismo material, juntas de dilatacin, etc.
El Contratista deber consultar las adecuadas cubrejuntas, cornisas, pilares, junquillos, etc. para subsanar
los defectos, aunque no exista un detalle especfico en el proyecto.
3.1. AISLACIONES ACUSTICA, TERMICAS E HIDRICAS

El material aislante se colocar segn las instrucciones del fabricante, la cobertura deber ser completa y
el material deber estar en perfectas condiciones.
3.1.1. PLANCHA DE LANA DE VIDRIO

Se consulta lana de vidrio AISLANGLASS.
El resultado final es un producto fibroso de ptimas propiedades de acondicionamiento acstico.
Certificaciones:
AISLANGLASS cumple los requisitos de las normas NCh 850 Of. 83 y NCh 853 Of. 91.
AISLANGLASS es un material no combustible, no inflamable, no genera llama ni humo. AISLANGLASS es
un material no txico. Certificado por IDIEM, LGAI, NGC Testing Services y Cesmec.
3.1.1.1 EN TABIQUES M2
En: Todos los tabiques interiores a modo de barrera acstica
3.1.1.2 EN CIELOS M2
De acuerdo a lo sealado en informe de eficiencia energtica
En: Todas las cubiertas.
3.1.3 POLIESTIRENO EXPANDIDO ALTA DENSIDAD

3.1.3.1. DE 50 MM/15Kg/M3 M2
Ser de 50mm. de espesor de alta densidad de 15Kg./m3 continuo.
En: en todos los radier de primer piso, a excepcin de zona bodegas.
3.1.3.2. DE 50 MM/25Kg/m3 M2
Ser de 50mm., de espesor (efectivos) de alta densidad de 25Kg./m3.
Su instalacin se realizar de acuerdo a los detalles en planos de ARQ.
En: muros fachadas revestidas.
3.1.4. IMPERMEABILIZANTE DE SUPERFICIE

3.1.4.1 IMPERMEABILIZANTE TIPO IGOL M2
Pintura asfltica color negro lnea Igol de marca Sika.
Se consulta 2 manos de Igol Primer E y luego 2 manos de Igol Denso.
Para la aplicacin y preparacin de superficie se seguirn las instrucciones del fabricante.
En: muros de H.A. que contemple jardineras adosadas y sobrecimientos que se encuentren bajo o junto el
nivel de terreno natural.
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3.1.4.2 SIKATOP 107 SEAL M2

Pintura a base de cemento marca Sika.
Se consultan 2 manos sobre superficie limpia. Su aplicacin se har de acuerdo a lo indicado por el
fabricante. De todos modos se aplicar en toda la superficie, retornando en los muros perimetrales hasta
30 cm.
En: losas, bajo pavimento de recintos hmedos, vale decir servicios higinicos del 2 Y 3 piso.
3.2. REVESTIMIENTOS MUROS EXTERIORES

NOTA GENERAL: Se especifica los siguientes elementos de revestimiento y aislantes de los muros
perimetrales del edificio para el cumplimiento del artculo 4.1.10 sobre la reglamentacin trmica de la
Ordenanza General de Urbanismo y Construccin.
3.2.1. DE FIBRO CEMENTO

3.2.1.1. DE TABLAS 8MM _____ M2
Ser tablas tipo Tinglado Americano marca NORTHWAY o similar de 8mm de espesor.
Se deber atornillar elemento puesto horizontalmente instalando tabla sobre esta la una de otra (tinglado)
sobre placa de OSB de 15 mm. Previa instalacin de membrana hidrorrepelente segn partida
correspondiente.
Se consultan todos los accesorios de uniones y forros necesarios para la correcta ejecucin.
Tipo de tabla a usar: Textura Alerce de 19 cms segn se indique en elevaciones
Forros y accesorios: ZincAlum prepintado.
Terminacin: De acuerdo a lo que se indique en tem 3.15 Pinturas.
Se consulta superficies aplomadas dejando un encuentro perfecto y sin evidenciar juntas. De todos modos
en todo se har de acuerdo a detalle en planos de arquitectura.
En: Todos los paramentos verticales exteriores salvo los que se indican con otra terminacin donde se
indique en plano de arquitectura.
3.2.1.2 PERFILERIA GALVANIZADA_ PERFIL 60 MM. M2

Se deber contemplar para el armado del sistema mediante perfil TABIGAL MONTANTE ESPECIAL de
0,85mm. de espesor, Dimensin 60x38x8x0.85mm. El perfil perimetral ser con canal perfil TABIGAL
CANAL ESPECIAL 0.85 SOLERA y CABEZALES, de dimensin de 62x25x 0,85mm. Dicha estructura deber
consultar plancha de OSB de 15 mm. de espesor a modo de encamisado de estructura para recibir
revestimiento final exterior.
La estructura base se fijar a muros de hormigos mediante hilo de 10 mm. con golilla y tuerca en cada
elemento vertical dispuesto cada 60 cm. El hilo deber ser adherido al muro mediante pegamento epxico
tipo SikaDur 32 o equivalente.
En: fachada para recibir revestimiento de terminacin.
3.2.2 SITEMA DE REVESTIMIENTO Y AISLACION EIFS M2

Se considerara este revestimiento y aislacin en la parte exterior de los muros perimetrales con plancha de
poliestireno expandido de 100mm segn detalles de escantilln.
En: permetro exterior del edificio, salvo zonas de bodega contenidas entre ejes E F y 1 3a
DESCRIPCION DE LOS PRODUCTO:

Placa Aislante: Un componente del sistema de tipo y de densidad especificados, cuya funcin es reducir el
flujo de calor a travs de la pared y que corresponde a la superficie sobre la cual se aplicar la capa base.
Adhesivo: Un material que se ocupa para fijar las placas de aislacin al substrato.
Capa Base: El compuesto, inicialmente como una pasta hmeda ya sea mezclada en fbrica o en terreno, la
cual se ocupa para encapsular la malla de refuerzo (no metlica).
Malla de Refuerzo (no-metlica): Un componente no metlico del sistema EIFS, encapsulado en la capa base
como un refuerzo del sistema. (Nota: se dispone de mallas de distintas densidades para obtener diferentes
niveles de resistencia al impacto.)
Imprimante: Un lquido que se aplica en las superficies para mejorar la adherencia de la capa de
terminacin a la capa base. ( No debe confundirse con los Imprimantes para selladores)
Capa de Terminacin: Un material decorativo el cual proporciona una capa de carcter decorativo, con
textura la cual se aplica sobre la capa base.
Fijador Mecnico: Un componente resistente a la corrosin el cual se ocupa para fijar la placa de aislacin
al substrato (CASO EXCLUSIVO MADERA) o a los elementos secundarios.
Accesorios: Elementos prefabricados tales como, cornisas, esquineros, alfizar, decoraciones.
Substrato : La superficie aceptada para la aplicacin de EIFS

Junta de Dilatacin: Una separacin estructural entre elementos de construccin que permite el movimiento
independiente sin causar daos al conjunto.
Encapsular: El procedimiento mediante el cual se utiliza la malla de fibra de vidrio omega starter mesh para
proteger todos los bordes expuestos de las placas de material aislante encapsulndolos en la capa base.
DESCRIPCION DEL SISTEMA:

Sistema Clase PB : Clasificacin de un Sistema EIFS el cual se aplica sobre varios tipos de placas de
material aislante y en el cual la capa base es de un espesor que depende del nmero y tipo de las capas de
malla de fibra de vidrio de refuerzo encapsuladas en dicha capa. La capa base se cubre finalmente con una
capa de terminacin.
Mtodos de Aplicacin :
Aplicacin en Terreno: El Sistema Omegaflex PB se aplica en terreno sobre el substrato.
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En Paneles: El Sistema Omegaflex se aplica en fbrica sobre paneles prefabricados para muros.
Requisitos y Limitaciones del Diseo:

Substratos con el Sistema Omegaflex PB :
Placas de madera terciada clasificadas para Exterior o Exterior 1, de un espesor mnimo de pulgada, NO
CORRESPONDE a sustrato apto para OMEGAFLEX CLASE PB y debe utilizase OMEGAFLEX CLASE WM no
descrito en esta seccin.
Placas de madera tipo OSB (Oriented Strand Board) de espesor mnimo de 11,1 mm., NO CORRESPONDE a
sustrato apto para OMEGAFLEX CLASE PB y debe utilizase OMEGAFLEX CLASE WM no descrito en esta
seccin.
Las superficies inclinadas no debern tener una pendiente menor a 6:12 { 50% }.
La deflexin del sistema de substrato no exceder de L / 240.
La longitud de una superficie inclinada, en el sentido de la pendiente no exceder de 305 mm.
Juntas de Dilatacin: El diseo y ubicacin de las juntas de dilatacin en un Sistema Omegaflex PB es

responsabilidad del proyectista y debern indicarse en los planos. Como mnimo, las juntas de dilatacin
debern ubicarse en los siguientes lugares :
En los mismos lugares donde el substrato lleve juntas de dilatacin.
Donde el edificio en su estructura primaria cuente con juntas de dilatacin.
Donde los paneles prefabricados estn enfrentados de tope.
En las horizontales al nivel de cada piso en construcciones de madera.
En los encuentros de sistema Omegaflex PB con materiales distintos a l.
En los lugares donde exista un cambio en la naturaleza del substrato.
Terminaciones varias:
Una distancia mnima de 3/4 ( 19 mm. ) deber dejarse en todas las juntas de dilatacin y en contorno a
cualquier penetracin {ductos, caeras, otros }
Las placas de material aislante debern quedar separadas a un mnimo de 8 ( 203 mm) de las superficies
horizontales terminadas { losas, radieres}
Sellantes y cordn de respaldo:

Debern ser suministradas por un fabricante debidamente aprobado por Omega Products International, Inc.
Los sellantes debern ser compatibles con el material al cual deben quedar adheridos.
El cordn de respaldo deber ser del tipo de celdas cerradas.
Al ocupar colores oscuros debe tenerse en consideracin las condiciones climticas ya que podra afectarse
el comportamiento del sistema.
Comportamiento del Sistema:

No debe existir penetracin de agua despus de una exposicin a una presin diferencial de 6,25 libras por
pie cuadrado {equivalente a 2,65 cm de columna de agua} durante un perodo de 2 horas., segn ASTM
E331.
No acusar efectos negativos despus de una exposicin a un ambiente con una humedad relativa de
aproximadamente 98 a 99 % por un perodo de 10 das, segn se indica en ASTM D2247.
No acusar efectos negativos despus de permanecer expuesto por 300 horas a rociadura {spray} de
agua salada acorde a ASTM B117.
No acusar efectos negativos despus de ser sometido a 2.000 horas de exposicin acelerada al clima,
segn ASTM G23-81.
Sin efectos negativos despus de 10 ciclos de Pruebas de Hielo-Deshielo.
Sin daos despus de recibir impacto de 500 litros de arena de slice desde una altura de una pulgada (25
mm), acorde a la Prueba de Resistencia a la Abrasin, ASTM D968.
ndice de propagacin de llama de 25 o menos y un valor para el humo desarrollado de 450 o menos, segn
ASTM E-84
Sin contribucin a la propagacin de la llama en sentido vertical u horizontal, acorde a ASTM E-108
(Modificada)
No debe mostrar llamas en la superficie dentro del perodo de prueba de 20 minutos al aplicar pruebas con
el Mtodo 208 NFPA
Prueba de Fuego para Edificios de varios pisos: UBC 26-4 (anteriormente UBC 17-6):
Resistir la propagacin de llamas por dentro del ncleo del panel desde un piso al siguiente.
Resistir la propagacin de llamas por la superficie exterior.
Resistir la propagacin de llamas en la vertical por la superficie interior desde un piso al siguiente.
Resistir la propagacin de llamas desde el compartimiento donde se inicia el fuego a los espacios
adyacentes.
Satisfacer todos los criterios de prueba y estar dentro de las especificaciones promedio para flujos de calor
acorde al Mtodo Estndar de Pruebas 268 de NFPA.
El Sistema Omegaflex Clase PB de Omega deber haber sido probado por integridad estructural bajo los
siguientes ensayos :
Sin efectos negativos despus de pruebas de resistencia a cargas de impacto segn ASTM E695-79
Estndar EIMA 101.86 de Impacto
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Demostrar que la falla tiene su causa en el substrato, estructura secundaria o en las placas de material
aislante luego de ser sometido a ensayo destructivo por cargas positivas y negativas acorde a ASTM E-330
Parte B.
Muestras a preparar
Antes del inicio de los trabajos :
El Contratista deber, antes de iniciar la construccin, proveer al mandante/arquitecto con una muestra
para su aprobacin.
La muestra ser del tamao adecuado que se requiera para representar con exactitud los productos que se
instalarn, asimismo como cada color y textura a ser utilizada en el proyecto.
La muestra ser preparada con los mismos productos, herramientas, equipos y tcnicas requeridas para la
aplicacin en el proyecto. La capa de terminacin ser realizada con producto del mismo lote o partida del
producto a utilizar en el proyecto.
La muestra aprobada deber permanecer disponible en terreno.
ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION:

Entregar en Obra todos los materiales en sus envases originales cerrados con las etiquetas intactas.
Inspeccionar los materiales al momento de su llegada a obra para verificar que se ha recibido los productos
especificados. Informar defectos o discrepancias a la parte responsable acorde al contrato, no se ocupar
material que registre no-conformidades.
Almacenar los materiales en un lugar fresco, seco, protegido de la luz solar directa, del clima u otros daos.
No almacenar materiales en contacto directo con el suelo o a temperaturas bajo los 40 F ( 4 C ) o por
encima de 90 F ( 32 C)
CONDICIONES EN TERRENO:
Requisitos de Temperatura en Terreno:
Antes, durante y despus de la aplicacin del Sistema EIFS, la temperatura del ambiente y de las
superficies debe permanecer por encima de los 40F (4C) por un periodo mnimo de 24 horas.
Condiciones Varias :
Acceso a enchufes para energa elctrica, agua potable, y un rea apta para desarrollar los trabajos en el
lugar de las faenas durante la aplicacin del Sistema EIFS.
SECUENCIA Y PROGRAMACION:
La instalacin del Sistema Omegaflex PB deber coordinarse con todas las otras actividades o disciplinas de
construccin.
Suministrar la Mano de Obra en cantidad adecuada para asegurar un avance continuo, libre de juntas fras,
marcas de sujecin de andamios, variaciones de la textura, etc.
COMPONENTES
A. Adhesivos :
1. En base a cementos: Omega StyroGlue Drybond , un compuesto en base a cemento
modificado mediante polmeros, mezclado en fbrica. u Omega StyroGlue; que corresponde a
una emulsin 100% de copolmeros acrlicos y otros materiales agregados, la cual se mezcla
en terreno en una proporcin de 50% con cemento Portland Tipo I-II ( blanco o gris)
2. Sin cemento: StyroBond una emulsin de copolmeros acrlicos y otros materiales de base, la
cual se ocupa para substratos basados en maderas.
B. Placas de Material Aislante :
1. Sern suministradas por un fabricante aprobado por Omega Products International, Inc.
2. Debern cumplir con las especificaciones ASTM C-578 para placas de poliestireno tipo I. Para
Chile de 15 Kg/m de densidad como mnimo.
3. Tendrn dimensiones mximas de 2 pies (0,61 m) por 4 pies (1,22 m)
4. Debern ser de un espesor mnimo de (2 cm, con raspado) y cumplir con las ordenanzas de
construccin que les sean aplicables.
C. Capa Base :
1. En reas Normales: (aquellas donde se espera que no se producir contacto consistente con la
humedad): se ocupar Omega StyroGlue, StyroGlue TF, StyroGlue DryBond.
2. reas de Humedad Alta : ( aquellas reas donde se espera una humedad alta, tales como bajo
nivel de terreno, umbrales o parapetos ) : se ocupar Omega StyroGlue Plus.
Mallas no-metlicas de refuerzo: Tratadas para ser compatibles con otros componentes del
sistema y disponibles en los siguientes tipos:{nota: se ha conservado la denominacin en
Ingles y su homologacin para Chile}
D. Imprimante para Base: Omega Base Primer; un imprimante que promueve la adherencia y asegura
la consistencia del color de la capa de Terminacin, compuesto 100% en base a acrlicos, no
comparable a pinturas comunes.
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E. Capa de Terminacin: Omegaflex Finish ser del color y textura seleccionado por el
mandante/arquitecto y fabricada por Omega Products International, Inc.
F. Sellantes :
Sern instalados acorde a instruccin 07900 y debern ser productos aprobados por Omega
Products International, Inc.
MEZCLAS
G. Todas las instrucciones para mezclado y utilizacin de tinturas se encuentran indicadas en las
correspondientes hojas de datos del producto escritas por Omega Products International, Inc.
EJECUCION:
VERIFICACIONES
A. Previo a la aplicacin del Sistema Omegaflex PB, el Contratista de EIFS deber verificar que el
substrato cumpla lo siguiente :
1. Sea del mismo tipo que el indicado bajo la Seccin 1.05 Requisitos y Limitaciones del Diseo
de esta especificacin.
2. Que se encuentre plano y libre de cualquier irregularidad mayor a (6 mm) en un radio de 4
pies (1,22 m).
3. Que se encuentre sano, seco, correctamente ajustado, y que no tenga porosidades en la
superficie, proyecciones u otras imperfecciones que pudiesen interferir con la aplicacin del
Sistema EIFS.
B. Verificar que todos los forros u otros materiales para impermeabilizacin estn correctamente
instalados.
C. El Contratista de EIFS notificar al mandante y al arquitecto de cualquier discrepancia encontrada.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
D. Limpiar el substrato sobre el cual se aplicar el Sistema EIFS, verificando que no se encuentren
presentes materiales extraos.
1. Los materiales extraos incluyen, pero no estn limitados a, aceite, suciedad, polvo, residuos
de agentes desmoldantes, eflorescencias, pintura, ceras, repelente de humedad, humedad y
escarcha.
INSTALACION
E. Instalar el sistema EIFS de acuerdo a la presente especificacin y todas las hojas de datos de los
productos a ser aplicados.
F. Instalacin de Guas: si van a ocuparse, instalar las guas cuadradas y corta goteras de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
G. Instalacin de las Placas de aislacin (EPS) :

1. Encapsular los sectores que corresponda con la malla de refuerzo apropiada.
2. Aplquese las planchas sobre el substrato, con el lado mas largo en la horizontal, colocndolas
en el patrn preestablecido y apretando todos los encuentros.
3. Fijar las planchas al substrato mediante uno de los siguientes mtodos :
a. Mediante un Adhesivo: Ocupe el adhesivo Omega requerido para el tipo de substrato por
Omega Products International, Inc., DRYBOND el ms comn.
b. Fijacin por medios mecnicos: ocupe una placa y un fijador a prueba de corrosin,
aplicados de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
4. Raspe o lije la superficie completa para asegurar la planicie y uniformidad del muro.
H. Capa Base: Ocupe una capa base, DRYBOND el ms comn, de Omega aprobada por el
mandante/arquitecto, aplicndola segn la hoja de datos del producto.
I. Malla de Refuerzo (no-metlica) : Deber ser del tipo adecuado segn sea la resistencia necesaria
ante impactos, embebida en la capa base, en una capa doble en todas las esquinas, ya sea
interiores o exteriores, y con un traslapo mnimo de 2 (6,53 cm) en todos los empalmes de las
mallas.( Nota : en el caso de mallas tipo servicio pesado ( Heavy Duty o de alto impacto) las
mallas no se traslapan sino que se colocan apretadas de tope)
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1. reas de Alto Impacto : Aplquese una capa de Malla Omega DE ALTO IMPACTO embebida en la
capa base, cuando esta est seca, aplquese una capa adicional de Malla Omega Estndar
embebida en una segunda capa de base sobre la colocada con la malla Heavy Duty.
J. Imprimante: A ser aplicado de acuerdo con la hoja de datos del producto Base Primer de Omega.
K. Capa de terminacin: A ser aplicado acorde a la hoja de datos del producto.
L. Sellantes: A ser aplicados acorde a las instrucciones del fabricante.

CONTROL DE CALIDAD EN TERRENO
M. El Contratista ser responsable por la correcta aplicacin de los materiales de Omega.
N. Omega no asume responsabilidad alguna por la inspeccin o colocacin en terreno de sus
productos.
O. Si se requiere, el Contratista podr certificar por escrito la calidad del trabajo realizado en relacin
al substrato, detalles, procedimientos de instalacin o de aplicacin, calidad de la mano de obra, y
lo que se refiera a los productos especficos empleados.
P. Si se requiere, el proveedor del EIFS certificar por escrito que el Sistema EIFS cumple con las
especificaciones de Omega.
Q. Si se requiere, el Contratista que aplica los sellantes certificar por escrito que la aplicacin de los
sellantes cumple con las instrucciones del fabricante y con las recomendaciones de Omega.
LIMPIEZA
R. Limpie todos los materiales adyacentes, las superficies y las reas de trabajo, retirando todo
excedente de material resultante de su aplicacin.
PROTECCION
S. Proteja todo el trabajo de las inclemencias del clima con un sistema de proteccin adecuado y
aprobado, tal como o equivalente al Sail System.
T. Proteja todas las reas y superficies adyacentes durante la aplicacin del Sistema EIFS
3.2.3 REVESTIMIENTO EXTERIOR FINAL DE FIBRO CEMENTO ALTA DENSIDAD M2

Todos los revestimientos exteriores de fibrocemento de alta densidad tipo Durafront de Volcn o equivalente
tcnico con color incorporado.
Color a definir.
Su espesor ser de 10 mm. y se fijar sobre estructura de perfilera dispuesta de acuerdo a detalles.
Ver escantilln ARQ 07.
Se deber tener especial cuidado en las hojalateras de remates de puertas, ventanas y cortagoteras.
La plancha contempla el sistema de pegado sobre estructura base, para la cual se consulta el siguiente
procedimiento:
LIMPIADO DE SUPERFICIE:
Antes de comenzar con este tratamiento se recomienda determinar las reas de trabajo, aislando y
diferenciando claramente las faenas de corte de placa con las de pegado, para evitar polvo en suspensin
perjudique la eficacia del sistema de pegado.
Se deber limpiar la superficie que recibir a la placa. Luego impregnar con limpiador Sika Clener 205 o
equivalente con un apao absorbente y que no suelte pelusas.
LA APLICACIN DEL IMPRIMANTE:

Una vez limpiado la superficie, corresponde la aplicacin de una base para activar adhesivo. Para el caso de
superficie porosas se aplicar Sika Primer 215 o equivalente.
Siempre debe aplicarse en la superficie base y placa Durafront.
COLOCACIN DE BANDA SEPARADORA:

Para garantizar que el adhesivo mantenga su espesor mnimo y constante de 2mm. al ser presionado por la
placa.
APLICACIN DE ADHESIVO:
Debe aplicarse adhesivo estructural poliuretano Sikaflex 252 o equivalente sobre la base y placa Durafront.
SELLOS DE JUNTAS:
La placa de Durafront no puede instalarse de tope, por lo tanto se deber considerar una cateria mnima de
6 mm. de espesor. Esta se sellar mediante una aplicacin de bandas de poliuretano y silicona estructural a
las juntas a modo de asegurar la estanqueidad. Se utilizar Sikaflex AT- connection, SikaBond AT o
equivalente.
Todos los procedimientos debern ser realizados de acuerdo a este instructivos y complementados con los
manuales de instalacin del producto, considerando la utilizacin de los elementos y productos
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especificados sin cambio de especificacin. Si el contratista presenta una solucin alternativa, este deber
presentar los manuales tcnicos y una clara definicin de instalacin.
En: Fachada indicadas en planos de arquitectura.
3.2.4 PIEDRA PIZARRA M2

Formato: De 60x15 cm.
Color: a definir en cartilla de colores.
Instalacin: Previamente se trazar de acuerdo al formato de la palmeta escogida. Ser ejecutada slo por
personal calificado por el proveedor del producto.
Se consulta la instalacin del producto mediante adhesivo tipo pasta Beckon DA base agua sobre estuco
texturado.
La disposicin de las palmetas ser de acuerdo a diseo sealado en planos.
Se dispondr a modo de soporte inferior del zcalo perfil ngulo laminado de 40x4 mm. Se instalara en
toda su longitud. Este se afianzar mediante elementos de fierro macizo de 10 mm. empotrado al muro de
hormign mediante adhesivo epxico Sikadur 31 o equivalente.
En: Todas la fachada en zcalos.
3.2.5 DE MORTERO DE CEMENTO

Mortero tipo normal, dosificacin cemento: arena = 1:3 en volumen, para la capa de adherencia y
terminacin.
Espesor del mortero = 20 - 25 mm.
Se tomarn todas las precauciones para la correcta ejecucin, colocacin y curado de los estucos.
3.2.5.1. GRANO PERDIDO M2

Terminacin a grano perdido con aristas redondeadas, para recibir pintura.
En: Todos los paramentos hormign, vigas, pilares interiores, excepto los indicados con otro revestimiento
para reas de bodegas, comprendidas entre ejes E F y 1 -3.
En: todos los muros segn lo indicado en planos de detalles, salvo los indicados con otra terminacin.
3.2.5.2. SUPERFICIE PEINADA M2

Se Dispondr superficie peinada a modo de recibir terminacin de palmeta de piedra pizarra.
En: zcalo, superficie base para recibir piedra pizarra.
3.3. REVESTIMIENTOS MUROS INTERIORES

3.3.1. DE MORTERO DE CEMENTO
Mortero tipo normal, dosificacin cemento: arena = 1:3 en volumen, para la capa de adherencia y
terminacin.
Espesor del mortero = 20 - 25 mm.
Se tomarn todas las precauciones para la correcta ejecucin, colocacin y curado de los estucos.
3.3.1.1. GRANO PERDIDO M2

Terminacin a grano perdido con aristas redondeadas, para recibir pintura.
En: Todos los paramentos de hormign; vigas, muros, pilares interiores, excepto los indicados con otro
revestimiento.
En: todos los muros segn lo indicado en plano de planta (rombos descriptivos), salvo los indicados con otra
terminacin.
3.3.1.2. PEINADO M2
Terminacin peinada para recibir recubrimiento de cermica.
En: los paramentos de albailera y hormign, con revestimiento de cermica.
Baos y en general donde se consulte revestimiento final con cermica.
3.3.2. DE CERAMICO
Cordillera o similar calidad.
Se usarn productos fabricados con pastas de arcillas limpias, que permitan un buen acabado y un alto
grado de impermeabilidad.
Se colocarn sobre superficies revocadas y peinadas, como adhesivo se emplearn pastas aplicadas con
esptulas a razn de 2,5 Kg./m2. repartidas entre la superficie revocada y el reverso de la pieza cermica.
No se aceptarn bolsones de aire, ni palmetas sueltas, trizadas o con cualquier imperfeccin.
Se colocar segn recomendacin del fabricante. Las juntas se fraguarn y se rematarn los bordes.
3.3.2.1. EN MURO Y TABIQUES M2

Dimensin de palmeta cermica de: 20X30 cm.
Altura: de acuerdo a lo indicado en planos de detalles
Color: segn cartilla de colores
En: servicios higinicos en general.
3.3.3. DE PLACA
3.3.3.1 MADERA ENCHAPADA M2
Se consulta plancha terciado enchapada de 9mm. REBEST de Infodema o equivalente tcnico.
Color de chapa base: Maio

Color chapa franjas : Cherry
Formatos: 57 x 114 - 57 x 228. Instalados en sentido vertical
La instalacin:
Se dispondr sobre muro estucado debidamente seco y aplomado.
Sistema de fijacin de placas sobre listones con Tornillo para madera cabeza plana ranura Phillips #3 5/8 o
bien
Punta para madera 3/4. Segn fabricante.
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Las placas se instalaran de topes entre ella, con separacin 2mm.
En todo se har de acuerdo a lo sealado en planos.
En: Muros Hall central y Espera Publico, segn planos de cortes
3.4. CIELOS
En todos los cielos se consulta cantera entre muro y cielo, de acuerdo a lo sealado en detalle de
arquitectura.
3.4.1. DE YESO CARTON

Planchas de yeso cartn Nacional con borde rebajado terminadas con junta invisible.
Las planchas se colocarn traslapadas para no producir uniones en cruz.
Encintado perpendicular a las estructura de techumbre, de sistema cielo Metalcom con separacin segn
modulacin de las planchas, a no ms de 40 cm.
Se colocarn piezas transversales a la misma distancia formando un cuadriculado.
Tornillos para Volcanita a 30 cm. mximo sellados con antixido antes de pintar. No se aceptarn o tornillos
que rompan el cartn de la plancha.
3.4.1.1 TIPO RH M2
Resistente a la humedad, de 15 mm. de espesor.
En zonas hmedas se consulta plancha tipo R.H.
En: En todos los servicios higinicos y en general todo los recintos definidos como recintos hmedos.
3.4.2 MODULAR
3.4.2.1 FIBRA MINERAL M2
Se consulta cielo modular de Fibra Mineral equivalente tcnico.
Modelo: Dune textura fina.

Material: Fibra mineral
Acabado de la Superficie: Pintura vinlica de ltex aplicada en fbrica
Propagacin de la Llama/Resistencia al Fuego
Clase A: Propagacin de la llama de 25 o menos
(etiqueta de UL) segn ASTM E1264
Clasificacin ASTM E1264 Tipo III, Forma 2, Motivo C E
Valor de Aislamiento Trmico: Factor R - 1.6 (unidades BTU)
Factor R - 0.28 (unidades Watts)
Recomendaciones para Elementos de Carga Sobre Paneles y Sistemas de Suspensin
Consulte al departamento tcnico para informacin especfica
Peso: 3,66 kg/m2
Plancha tipo borde rebajado.
Para instalar cielos modulares, se debe armar una estructura de perfilera de doble alma de acero electro
galvanizado, pre-pintado, tipo T invertida de 24 mm de ancho (15/16)
Se recomienda emplear perfilara romeral, dado que sus caractersticas (0.31 mm de espesor y su capacidad
de carga conforme a norma ASTM C635, con carga mxima de 12 kg/m2 y amarras cada 90 cm) le entregan
cualidades tcnicas acorde a las exigencias para este tipo de material.
La trama debe ser de 61 x 61 cm a eje de perfil.
En: Cielos
3.4.3 DE PLACA
3.4.3.1 PLACA TERCIADO ENCHAPADO COLOR M2
Color de chapa: Maio
Se dispondr bajo estructura perfil cielo sistema Metalcon dispuesta cada 40 cm.
Se fijar mediante tornillos de madera bronceados de 8x1 cabeza rehundida.
La terminacin de la placa ser con impreganante segn tem respectivo.
En: Cielo Rampa, segn plano cielos.
3.4.3.2 PLACA TERCIADO ENCHAPADO COLOR (3 COLORES)

M2
Colores de chapa
Color Base: Maio
Color 1: Coigue
Color 2: Roble Andino
Placas: 60 x 120 cm.
Se dispondr bajo estructura perfil cielo sistema Metalcon dispuesta cada 40 cm.
Se fijar mediante tornillos de madera bronceados de 8x1 cabeza rehundida.
La terminacin de la placa ser segn indicacin del fabricante.
En: Cielo central en tercer piso
3.4.4 DE ENLUCIDO A YESO M2

Base de mortero de cemento y una segunda capa de mortero de yeso calcinado, con espesor mnimo de 10
mm. c/u.
Mortero de cemento dosificacin cemento=arena = 1:3 para la capa de adherencia
Mortero de yeso calcinado, con arena silcea, exenta de arcilla; agua cal o agua de amasado mejorada con
cola de carpintero u otro adhesivo equivalente.
El mortero de yeso se terminar con un afinado a yeso blanco puro y luego se pintar.
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El yeso ser de reciente elaboracin, convenientemente calcinado, suave al tacto, de buena adherencia a los
dedos. La IFO solo admitir el material con sus envases originales y no afectados por la humedad. El
almacenamiento se har en lugares completamente secos.
El enlucido se ejecutar siempre a base de yeso puro. Se preparar en cantidades pequeas y con la
cantidad de agua potable que sea estrictamente necesaria para formar una pasta de la consistencia
adecuada para permitir su empleo inmediato.
Se aplicar con llana de acero hasta cubrir totalmente la superficie con un grosor de 1 a 3 mm. Las jambas
de rasgos libres, puertas y ventanas se recorrern con plantillas y gua.
En: cielos segn planos.
3.5. PAVIMENTOS
Se exige perfecto calce, alineacin y nivelacin entre pavimentos.
Los materiales sern de primera calidad; no se aceptarn piezas defectuosas.
En general no se colocarn cubrejuntas en uniones entre pavimentos diferentes, salvo indicacin expresa.
En las partidas correspondientes de pavimentos se incluyen sobreradier de 5cm para sobrecargas,
enchapes y afinados (morteros de cemento: arena = 1: 3), y todo trabajo necesario para obtener las bases
adecuadas.
En casos de zonas hmedas, pasillos exteriores, patios, etc., se consultarn las pendientes adecuadas para
el escurrimiento de aguas.
3.5.1 AFINADO SOBRE RADIER M2

Mortero aplicado en dos capas = revoque y afinado a grano perdido. Espesor 30 mm mnimo.
Dosificacin = cemento: arena = 1:3.
En: Todos los pisos que contemplen cermica, porcelanato, vinilicos.
3.5.2 GRADAS ML
Se usarn gradas prefabricadas de baldosa microvibrada dem a pavimento base, marca Budnik o similar.
Tendrn dos franjas antideslizantes. Se colocaran segn indicaciones del fabricante.
En: rea de ingreso, y en accesos secundarios. En general en todas las gradas.
3.5.3 RADIER PULIDO Y VITRIFICADO M2

Se proceder a posterior de confeccionar radier base segn estructura y descrito en estas especificaciones
tcnicas. Los paos se confeccionarn con una superficie mxima de 10m2.
Se aplicar Sika Listo endurecedor de pisos espolvoreando sobre el hormign fresco del pavimento, antes de
que se inicie el fraguado.
Inmediatamente de colocado el hormign y platachado, espolvorear manualmente el producto para el rea
establecida, introducir el material saturado con la humedad del hormign y proceder a compactar
golpeando y frotando suavemente con platacho o llana.
Se deber realizar la terminacin de la superficie mediante alisado mecnico (helicptero) y luego sellar
inmediatamente con Sikacure 116 el cual dejar un sello brillante.
El curado deber mantenerse por 7 das como mnimo.
De todos modos la confeccin, aplicacin y terminado del procedimiento de pulido, endurecimiento y
tratamiento final de pavimento se har de acuerdo a las instrucciones tcnicas de Sika y el VB de la
I.F.O.
En: Sector de almacenamiento de basura, sala de maquinas y en general todos los sealados en planos de
pavimentos.
3.5.4 DE PORCELANATO
3.5.4.1 DE 50X50 M2
Se consulta porcelanato en las zonas humedas
Formato 50x50 cms.
En: Servicios Higinicos y en los recintos indicados en planos de pavimentos.
3.5.5 CERMICA DE 33X33 M2

En: servicios higinicos de zona de servicios, despensas de alimentos y en general todos los sealados en
planos de pavimentos.
3.5.5 DE CAUCHO PALMETAS DE 61 X 61 CMS

Marca Nora o claidad tcnica similar o superor, modelo Sigma, de 2 mm de espesor, antideslizante
El adhesivo a emplear para pegar las palmetas debern ceirse a las normas entregadas por los fabricantes.
Sobre base perfectamente afinada y seca.
El pavimento se entregar limpio y encerado, con cera color natural.
Dimensiones : 61 x 61 cms
En: Donde se indique en planta de pavimentos.
3.5.6 BALDOSA MICROVIBRADA DE 40X40 CMS M2

Budnik o de calida tcnica igual o superior
Dimensiones: 30x40 cms.
En: Rampa interior de discapacitados, y en descanso de escalas.
3.5.7 PISO MADERA INGENIERIA 100% NATURAL M2

Mk o de calidad tcnica igual o superior
Marca: abw
Roble Envejecido
Color: Caf
Teminacin: Barnizado
1 lama
Chapa 3 mm. espesor
Dimensiones: 14 mm. Espesor
Instalacin segn fabricante
En: Capilla
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3.6. COMPLEMENTOS DE PAVIMENTOS

3.6.1. CUBREJUNTAS DE PISO ML
De lmina de aluminio, perfectamente fijada al piso con tornillo avellanado y tarugos plsticos cada 20 cm.
mximo.
En caso de haber hoja de puerta el perfil debe quedar debajo de esta.
En : En encuentros de pavimento diferentes Porcelanato Alfombra.
En el caso de los encuentros de Cermica/Porcelanato Baldosa se deber dejar una unin de tope y
ambos pavimentos a nivel sin cubrejuntas.
3.6.2. GUARDAPOLVOS_
3.6.2.1 DE MADERA ML
Tipo MDF pintado.
Se fijarn con puntas cada 40cm max., en caso de tabiqueras de madera. En caso de muros de hormign
se usarn tornillos de 1 1/2" con tarugos de plstico. Se consultan en ambos caso con adhesivo tipo
montaje de Thomsit o equivalente tcnico.
Dimensiones: 10 x70mm, chaflan segn detalle.
Terminacin: pintado esmalte.
En: recintos administrativos y recintos que se consulte pavimentos de porcelanato, alfombra y muros
estucados.
3.7. PUERTAS
Se incluyen todas las puertas sealadas en los planos de arquitectura y detalles; an cuando alguna
careciera de detalle o numeracin, se asimilar a las que se sealen en plano de planta segn su ubicacin
y funcin.
Las puertas con paos u hojas vidriadas incluyen vidrios de espesor segn la norma tcnica
correspondiente; en todo caso el espesor ser de 3 mm. mnimo para los paos fijos y 5 mm. mnimo para
las hojas.
Las puertas exteriores debern contemplar un desnivel de piso de 2cm, para impedir que aguas lluvias
ingresen al recinto.
3.7.1. MARCOS Y MAMPARAS

En todo se harn de acuerdo a detalles.
El montaje se har segn detalles, considerando especialmente las indicaciones respecto a plomos de
muros terminados y el accionamiento de las hojas.
Los marcos se fijar con tornillos y tarugos plsticos segn el caso, o con patas de anclaje previamente
embutidos.
En todo caso, las fijaciones se distanciarn 20 cm. mximo de los extremos de jambas y cabios y 60 cm.
mximo entre s.
3.7.1.1. DE ALUMINIO ML
Perfiles de aluminio modelo 4511 de Indalum o equivalente tcnico, segn detalles. En general sern de
perfil apto para el tipo de funcionamiento. Incluyen burletes, felpas y accesorios.
Sern afianzados a la estructura a travs de tornillos roscalatas mnimo de 2x12.
El montaje deber considerar las indicaciones respecto de plomos de muros terminados y el accionamiento
de las hojas.
Este perfil solo se utilizar para puertas de hoja de madera. Las puertas de estructura de aluminio
considerarn perfilera asociada a la lnea especificada.
En: todas las puertas con hoja de madera.
3.7.1.2 DE METAL ML
Ser de metal perfil 4-2 de 1.5 mm. de Cintac o equivalente.
Los marcos se fijaran con tornillos y tarugos plsticos segn el caso, o con patas de anclaje previamente
embutidos. En todo caso, las fijaciones se distanciaran 20cm max. de los extremos de jambas y cabios y
60cm max. entre s.
En todo se harn de acuerdo a detalles en planos. El montaje deber considerar las indicaciones respecto
de plomos de muros terminados y el accionamiento de las hojas.
En: Sala de maquinas de basuras y en general donde existan puertas con perfil de acero.
3.7.2. HOJAS DE ABATIR

La estructura de las hojas y sus mecanismos deben garantizar el perfecto funcionamiento y cierre,
considerando el uso a que sern sometidas.
El cierre intermedio de las puertas de dos hojas ser con contacto traslapado o lengeta en todo el alto de
las hojas
3.7.2.1. DE PVC
Perfiles de PVC apto para el tipo de funcionamiento, marca Indalum o equivalente
Incluyen vidrios transparente de 5 mm. de espesor en termopanel, burletes, felpas y accesorios.
Se consideran todas las ventanas exteriores de PVC (Policloruro de Vinilo) color blanco, Sistema doble
contacto Glasswin o proyectante tipo muro cortina segn corresponda, lnea de perfiles ser Gold, cierre
doble contacto, herrajera marca Roto o equivalente tcnico.
Los perfiles se regirn segn norma UNE EN 513, la que se refiere al envejecimiento de los perfiles, la
conservacin de sus propiedades mecnicas despus del envejecimiento, as como sus propiedades
estticas y diseo. Sern soldados por termofusin en todos sus encuentros y esquinas.
Se debe Incluir todos los elementos complementarios necesarios para su correcta presentacin y
funcionamiento. Los burletes deben calzar perfectamente con los vidrios. No se aceptarn elementos
sueltos o sujetos a desperfectos.
24
Se exigir la instalacin de todas las ventanas y puertas de PVC con armadores autorizados, recomendados
por el fabricante. Se tendr especial cuidado en los anclajes de los marcos y en su perfecta verticalidad y la
correspondiente separacin de la estructura para contrarrestar la dilatacin de los materiales y los efectos
ssmicos.
En: Acceso principal y puerta de emergencia.
3.7.2.1.1 PP1 m2
Segn planos de arquitectura
3.7.2.1.2 PP2 m2
3.7.2.1.3 PP3 m2
3.7.2.2 DE ALUMINIO
Color: Segn cartilla de colores.
Perfiles de aluminio lnea apto para el tipo de funcionamiento. Lnea Xelentia de Indalum o equivalente
tcnico y diseo.
Incluyen vidrios vtrea de 5 mm. de espesor , burletes, felpas y accesorios necesarios.
Tres bisagras de aluminio por hoja como mnimo, dependiendo del peso se debern aumentar la cantidad de
bisagras.
Cerradura de acuerdo a lo sealado en partida correspondiente.
Para su instalacin, todas las medidas de vanos debern ser rectificadas en terreno tomando en
consideracin plomos y niveles entregados por la obra.
En: accesos y circulaciones dispuestas en diseo de arquitectura.
3.7.2.2.1 PA1 N
3.7.2.2.2 PA2 N
3.7.2.2.3 PA3 N
3.7.2.2.4 PA4 N
3.7.2.3. DE HOJAS CONTRACHAPADAS

Hojas contraplacadas de 45 mm de espesor, tipo Placarol o equivalente tcnico, terminacin enchapadas
barnizadas.
Terciado 4 mm. enchapado lamina natural y bastidor de madera de Laurel o tepa.
Las hojas se enchaparan en todos sus cantos y barnizaran en todas sus caras.
En todo se har segn planos de detalles.
Se consulta cantera en todas aquellas puertas indicadas en plano de detalle de puertas. Las hojas
consultan cantera confeccionadas con maquina de corte con un espesor de 5 mm. por el ancho de la hoja
de corte.
bodegas, archivos, servicios higinicos, en general los recintos de servicios y recintos mediterrneas.
En : dormitorios, sala de estar, salas y en general en todos los recintos , salvo las sealadas con estructura
de aluminio o consultadas con celosas.
3.7.2.3.1 PM1 N
3.7.2.3.2 PM2 N
3.7.2.3.3 PM3 N
3.7.2.3.4 PM4 N
3.7.2.3.5 PM5 N
3.7.2.3.6 PM6 N
3.7.2.3.7 PM7 N
3.7.2.4 DE ACERO M2
Se consulta bastidor de perfil tubular metlico 40x2mm., plancha de acero liso de 1,5mm. y celosas con
malla electrosldada galvanizada tipo Acma. En todo se har de acuerdo a detalle en planos.
Se cerradura embutida de acuerdo a lo sealado en partida cerraduras.
Se consulta picaporte superior e inferior para puerta con hoja doble.
25
Se tratar con antixido y pintura esmalte de terminacin.
En: Sala de equipo, Bodegas
3.8. CERRAJERIAS, QUINCALLERIAS Y ACCESORIOS

Se exige mximo cuidado en la presentacin final de estos elementos.
Slo se colocarn las guarniciones y elementos sobrepuestos una vez pintada la hoja.
No se aceptan imperfecciones de colocacin y acabado de pinturas.
Todos los elementos sern de primera calidad y perfecto funcionamiento.
3.8.1. CERRADURAS EMBUTIR CON MANILLA

Lnea 1200 de Scanavini terminacin cromo SATINADO.
Se consulta manilla para todas las cerraduras sealadas tipo 960 D o equivalente tcnico.
Modelo 1200 marca Scanavini o equivalente tcnico.
Caractersticas cerradura:
Backset de 26 mm.
Cilindro en ambos lados
Picaporte reversible
Cerrojo de dos pitones
Una vuelta de llave
Incluye 3 llaves
Cumple con la norma de calidad NCH 345 Of. 2001, Grado 1
Roseta adecuada para el uso.
3.8.1.1. CERROJO /LLAVE LLAVE N

Tipo Art. 1280 llave/llave manilla ambos lados.
En: accesos a recintos controlados.
3.8.1.2 CERROJO/ POMO/ SEGURO N

Tipo Art. 1284 seguro/llave
En: baos y closet.
3.8.2 CERRADURA ANTIPAVICO DE EMERGENCIA N

Se consulta barra antiptico vertical marca Azbe 900 TPL, cdigo 051008000400 o similar, se instalara por
el interior de las hojas y manilla con cilindro color plata marca Azbe, cdigo 053501021800 o similar.
Por lado exterior se consulta cilindro con boca llaves para asegurar puertas.
En: salida emergencia.
3.8.3 CERRADURAS ACCIONAMIENTO ELECTRICO.

3.8.3.1 CERRADURA ACCIONAMIENTO ELECTRICO VIDEO PORTERO N
Se consulta cerradura modelo 2055 Scanavini cilindro en ambos lados. Su instalacin se har en caja
metlica y en ningn caso se aceptar soldar la cerradura. Acabado negro.
Su accionamiento estar dispuesto desde acceso y control mediante citfono video portero.
En: Puertas de acceso peatonal
3.8.3.2 CERRADURA ACCIONAMIENTO ELECTRICO PORTON N

Se consulta cerradura modelo VIRO V90 instalada a 90 cm. del piso en elemento vertical. Para su instalacin
se dispondr caja metlica adecuada para su perfecta instalacin y accionamiento.
Su accionamiento estar dispuesto desde control mediante citfono y accionamiento inalmbrico mediante
dispositivo infrarrojo. Se deber considerar la provisin de 8 unidades de control remotos, los cuales
debern accionar las puertas con accionamiento automtico.
En: Puertas de acceso vehicular
3.8.3 PORTACANDADO N
Se consulta portacandado tipo traba de 7 . Se deber consultar candado 50 mm. con 3 llaves marca Odis
nacional o equivalente tcnico.
En: Puerta de servicio exteriores.
3.9 QUINCALLERIA Y ACCESORIOS

Se exige mximo cuidado en la presentacin final de estos elementos.
Slo se colocarn las guarniciones y elementos sobrepuestos una vez pintada la hoja.
No se aceptan imperfecciones de colocacin y acabado de pinturas.
Todos los elementos sern de primera calidad y perfecto funcionamiento.
3.9.1 BISAGRAS Y QUICIOS GL

a) - Bisagras pomel de acero cromado satinado de 3 1/2" x 3 1/2".
En : todas las hojas; tres por hojas.
3.9.2 TOPES DE PUERTAS N

Topes de puertas Modelo: Tope Bajo Medialuna Cdigo: 46060-9 Acabado: Inox Satn (Glo) Goma o plstico
marca Ducasse, perfectamente afianzados a pisos; en casos que dichos topes no sean adecuados debern
hacerse topes especiales que cumplan dicha funcin con eficiencia y seguridad.
En : Todas las puertas consultadas de abatir.
3.9.3 ACCIONAMIENTOS AUTOMATICOS DE PUERTAS

3.9.3.1 QUICIO HIDRAULICO N
Se consulta quicio hidrulico modelo BTS 75R marca Dorma de Ducasse o equivalente tcnico.
Se instalar consultando placa color acero cromado satinado.
En: puertas acceso principal. En cada hoja.
3.9.3.2 BRAZO HIDRAULICO N

Se consulta brazo hidrulico modelo 4005 marca Yale de Ducasse o equivalente tcnico.
26
Se instalar en la parte superior de la hoja, color acero cromado satinado.
En: puertas acceso circulacin.
3.9.4 PICAPORTES HOJA FIJA N

Picaporte embutido modelo B004 de Ducasse o similar, de pasador cromado de 6 aprox.
En: puertas de doble hoja. En ambos extremos superior e inferior.
3.10. VENTANAS DE PVC

Se incluyen todas las ventanas sealadas en los planos de arquitectura y detalles; an cuando alguna
careciera de detalle o numeracin, se asimilar a las que se sealen en plano de planta segn su ubicacin
y funcin.
Irn selladas perfectamente, debiendo garantizar su absoluta impermeabilizacin.
Salvo indicacin contraria, incluyen los vidrios transparentes o translcidos segn indicacin en planos. De
espesores de acuerdo a las normas, en todo caso tendrn 5 mm. de espesor mnimo. Los recintos como
baos se instalarn vidrios translcidos tipo semilla.
Incluyen todos los elementos complementarios necesarios para su correcta presentacin y funcionamiento.
Los burletes deben calzar perfectamente con los vidrios. No se aceptarn elementos sueltos o sujetos a
desperfectos.
3.10.1. OSCILOBATIENTES Y PAOS FIJOS CON TERMOPANEL M2

Todas las ventanas que dan hacia el exterior sern de perfiles doble contacto serie Dina Kommerling o
similar, para hojas practicables y paos fijos que consideran vidrio termopanel de 5+12+5. Hoja integrada,
consultando perfil con cmara de condensacin.
Los vidrios del termopanel sern transparentes. Las ventanas de bao llevaran vidrio semilla color natural.
En todo se har de acuerdo a detalles de planos de arquitectura.
Color: segn cartilla de colores.
En ventanas: todas las ventanas consultadas en el proyecto.
3.11 BARANDAS Y PASAMANOS

3.11.1. PASAMANO DE ESCALERA Y CIRCULACIN ML
Pasamanos y soportes en PL metlica 8mm empotrada a muro mediante perno/ tuerca acero inox.
Pasamanos espesor = 1.5 mm.
Dimetro = 50mm
Soporte PL metlica estarn ubicadas a la distancia indicada en el plano de detalle.
Los pasamanos sern con curvas continuas, sin cortes angulares. Los extremos con tapas redondeadas.
Diseo segn plano de detalles.
En : pasamanos de rampa para discapacitados.
En: rampa acceso minusvlidos.
En: escaleras.
3.11.2. BARANDA CRISTAL + ACERO INOXIDABLE M2

Se consulta barandas compuestas por lminas de cristal templado de 16 mm. dispuesto entre pletinas de
acero inoxidable de 40x4 mm.
Se considera adems la confeccin de pasamanos de perfil tubular de acero inoxidable de 50x1.5mm.
El diseo y dimensiones ser de acuerdo a lo sealado en planos de detalle de escalera.
Las barandas de cristal templado. Deben cumplir con el Art. 4.2.7 de la O.G.U.C. que seala: Deben resistir
una sobrecarga Horizontal no inferior a 100 kg. por metro lineal. Se deber certificar la resistencia de
cristal Templado de 16 mm. sobre cargas horizontales.
En: escaleras, abalconamientos.
3.12. PINTURAS
La calidad de las pinturas deber responder a las mximas exigencias de durabilidad y aspecto, tanto en
materiales como en su ejecucin posterior.
Las especificaciones de colores y calidad de ejecucin estarn sujetas a las indicaciones de la I.F.O.
debiendo efectuarse muestras previas para su aprobacin.
Las pinturas deben ser compatibles con los materiales de las bases. No se harn mezclas de pinturas no
indicadas por el fabricante.
Los envases deben tener identificacin de fbrica con indicacin clara de su contenido, proporcin de
mezcla y el diluyente a usar.
El diluyente debe ser adecuado para el tipo de pintura.
Las superficies a pintar deben estar perfectamente limpias y totalmente secas. No se efectuarn trabajos
de pinturas habiendo condiciones climticas de humedad y temperatura adversas.
La preparacin de superficies y el pintado se efectuar con temperatura de la superficie a pintar de a lo
menos 3C por sobre la temperatura del Punto del Roco.
No se efectuarn trabajos de pinturas sobre superficies que se encuentren a temperaturas mayores de 35C
.
En caso de maderas, estas deben ser secas, con humedad mxima de un 20 %.
Antes de pintar se efectuarn todos los trabajos de preparacin de superficies y se aplicarn los aparejos,
imprimaciones y empastes adecuados al tipo de material de la base y de la pintura.
Se aplicarn las manos necesarias para el perfecto acabado de las superficies; en todo caso se aplicarn
dos manos como mnimo.
Los remates de pinturas y lneas de corte deben ejecutarse con absoluta limpieza. No se aceptarn
imperfecciones ni manchas sobre elementos ajenos a la superficie a pintar.
Las pinturas y barnices deben aplicarse sin que estn colocadas tapas ni guarniciones de artefactos
elctricos cerrajeras, quincalleras. etc.
Se debern considerar adems todos los remates de pinturas necesarias que no se hayan indicados
expresamente en los tems correspondientes, ya sea de revestimientos en general o de carpinteras
especiales, con leo, esmalte, barniz o ltex segn indicacin de la I.F.O.
27
En general se empastaran todos los paramentos con estucos a la vista, revestimientos y cielos con plancha
de yeso cartn.
Se aplicaran las manos suficientes para un buen acabado de las superficies, y se tendr especial cuidado en
el lijado de estos.
Los colores de los diferentes recintos, tanto interiores como exteriores estarn indicados en cartilla de
colores con cdigos de colores segn muestrario de Sherwin Williams.
Se aplicara pasta marca Sherwin Willims, Tricolor lnea profesional, Revor o Cerecita lnea profesional.
3.12.1 ESMALTE AL AGUA

Revor, Sherwin Williams o equivalente tcnico.
3 Mano aplicadas mnimas sobre empaste con pasta ltex tipo F-6 marca Tajamar o superior calidad, segn
corresponda.
3.12.1.1 SOBRE PLACHA DE YESO CARTN M2

Previamente se sellaran clavos con antixido y pasta Ltex, retapando junturas en base al sistema de
juntura invisible con cinta y pasta tipo Procol o similar.
En: todos los cielos de baos y en general todos los recintos hmedos.
3.12.1.2 SOBRE ESTUCO M2

Las superficies se neutralizarn con solucin de cido muritico al 20 % en agua y se lavarn con agua
corriente
En: todos los recintos que no se especifique con otro material.
3.12.2 BARNIZ PROTECTOR SEMITRANSPARENTE M2

Como nica Proteccin y Terminacin se Consulta:
La aplicacin del Barniz Impreganante Preservante, CHILCO STAIN SEMITRASPARENTE EXTERIOR /
INTERIOR. Barniz protector de poro abierto, No Filmgeno (no forma pelcula sobre el sustrato),
semitransparente, mono componente, impermeabilizante selectivo, que permite el intercambio de
humedades de equilibrio entre el sustrato y el medio ambiente (impermeable al agua en estado lquido,
pero permeable al agua en estado de vapor), de baja tensin superficial, que penetra profundamente,
impregna, preserva y decora la madera en forma simultnea, destacando la belleza natural de las vetas
propias que poseen las maderas, ofreciendo un acabado satn-mate y amplia variedad de tonos. Formulado
en base a pigmentos de alta solidez a la radiacin ultravioleta y aditivos fungicidas .
Su aplicacin se har en una sola capa a razn de 160 10 cc/m 2 , sin dilucin (a viscosidad de envase) y en
el tono definido en cartilla de colores.
Proceso Constructivo del Sistema Impregnante - Preservante:
Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies:
La preparacin de superficies estar condicionada; nica y exclusivamente a un cepillado y posterior lijado

con lija fina; o bien, a un lijado con lija gruesa y posterior pulido o acabado con lija fina. El mtodo de
limpieza empleado, deber ser realizado en forma extremadamente enrgica y prolija; hasta lograr obtener
una superficie sana, lisa y suave al tacto, limpia y sin brillo. El remanente de material particulado o polvo de
la superficie de madera, producto del lijado mismo, deber ser eliminado mediante soplado con aire
comprimido seco y limpio, o bien, mediante el uso de huaipe de seda o esponjas, previamente humectadas
con aguarrs mineral.
Finalmente, las superficies de madera, debern lucir firmes, sin rajaduras, libres de polvo, de material
particulado, de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar secas
(de acuerdo a la humedad de equilibrio que corresponde, 12 15%).
Mtodo de Pintado:
Antes o Despus del Montaje:

Sobre la superficie limpia, sana, seca y firme, se deber proceder con la aplicacin del Barniz Impregnante -
Preservante, Chilco Stain Semitransparente Interior / Exterior, mediante el uso de brochas de esponja; o
bien, mediante el uso de huaipe de seda o muequilla. Su aplicacin se har en una sola capa, aplicada en
forma cruzada, a razn de 160 10 cc/m 2 , sin dilucin ( a viscosidad de envase ) y en tono definido en
cartilla de colores.
Observaciones:
La temperatura del aire y del sustrato deber ser superior a 5 C e inferior a 35 C
No aplicar sobre superficies mojadas, hmedas (sobre el 15%) o si se pronostica lluvia.
No aplicar al sol; ni sobre superficies calientes, solo cuando haya sombra sobre la superficie.
El consumo de producto (cc/m2) por capa, podr variar dependiendo de la densidad y porosidad que
posea la madera.
En el caso de pernos o remaches, cabezas, golillas, tuercas y contra-aprietes, estos debern ser
obligatoriamente de acero galvanizado en caliente (a fin de evitar la contaminacin superficial y
deterioro de la madera, a causa de chorreaduras o manchas de oxido u orn de fierro);
Mtodo de Recepcin:
28
- Las superficies barnizadas, debern lucir una impregnacin homognea, continua, no filmgena (sin
formacin de pelcula en la superficie) y sin cortes o diferencias de sentido a causa de trazos o huellas
que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin.
- El tono de la impregnacin aplicada a cada cubierta, forro o elemento de madera, deber lucir sin
variacin alguna al ser observadas en un mismo plano. No podrn existir chorreaduras, lgrimas u/o
cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de esttica exigido en estas bases tcnicas.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de Barniz Impregnante Preservante, deber lucir
uniforme y continuo.
- El consumo total; ser de 160 10 cc/m 2 (la cantidad, corresponde consumo neto, a viscosidad de
envase, no incluye la dilucin)
En: Todos los paramentos revestidos con madera y/o placa foliada de madera (Terciado). Adems sen
consulta cielos de machiembreado y placas de madera enchapada consultada en el edificio.
En: Puertas de madera.
3.12.3 PROTECCION ELEMENTOS METALICOS SIMPLES

3.12.3.1 ANTICORROSIVO M2
En maestranza o taller, todos los elementos de acero, debern ser preparados, acondicionados y
protegidos, segn las siguientes especificaciones:
Como Proteccin Imprimante Anticorrosiva, se Consulta:
La aplicacin del Anticorrosivo mono componente, CHILCORROFIN # 43. Anticorrosivo Alqudico

modificada en base a TOFA, formulado con pigmento estabilizador por conversin del xido a Magnetita
(Fe3 O4), inerte, atxico (exento de plomo, cromo y de derivados cancergenos).
Su aplicacin se har en dos capas de 30 m de espesor seco, cada una (1,2 mils por capa).
[Producto Especificado: CHILCORROFIN # 43 o Equivalente Tcnico, segn Requerimientos Establecido]
Proceso Constructivo del Imprimante Anticorrosivo:

Ante la posibilidad de que las superficies metlicas estn contaminadas con grasas, aceites y/o cualquier
material extrao y para evitar la contaminacin posterior del mtodo abrasivo de limpieza final que se
utilice sobre el sustrato, las estructuras o elementos de acero, debern ser hidrolavados y desengrasados
con Detergente Neutro WX 310, mediante la proyeccin de agua caliente y detergente neutro a alta
presin (3000 4000 psi). Una vez desengrasadas y neutralizadas las superficies, lavar inmediatamente
antes de que la superficie se seque; con abundante agua fresca o vapor para eliminar cualquier residuo de
detergente y de otras sustancias dainas.
Posterior al desengrase, obligatoriamente las estructuras debern ser complementadas con otro mtodo de
limpieza ms eficiente; el cual depender del proceso de laminacin con que se han obtenido las
estructuras.
Caso: Estructuras Laminadas en Fro:

Corresponder para todas las estructuras cuyo espesor sea igual o inferior a 2 mm. Para este tipo de
estructuras, se deber considerar la limpieza adicional SSPC SP3; que consistir en un chasconeado y
lijado en forma prolija, eliminando cualquier material extrao y/o contaminante de la superficie. Finalmente
la estructura o elemento deber ser limpiado con esponjas embebidas en aguarrs mineral, eliminando
polvo y material particulado. Cantos y aristas debern ser redondeados.
Caso: Estructuras Laminadas en Caliente:

Corresponder a todas las estructuras cuyo espesor sea superior a 2 mm. Para este tipo de estructuras, se
deber considerar la limpieza adicional SSPC SP10; que consistir en un chorreado abrasivo a grado Casi
Metal Blanco.
Mtodo de Pintado:
En Maestranza o Taller, segn corresponda:

Inmediatamente despus de obtenida una superficie limpia, preparada y acondicionada, aplicar mediante
brocha o equipo airless; dos capas de Imprimacin Anticorrosiva (Anticorrosivo, Alqudico Modificado en
base a TOFA Convertidor del xido a Magnetita); a un espesor de pelcula seca de 30 micras, cada una (1,2
mils por capa). El tiempo de aplicacin entre capas, ser de 24 a 36 horas como mnimo (segn temperatura
ambiente).
En Terreno: Durante o Despus del Montaje:

Durante o Posterior a la instalacin o montaje de las estructuras y elementos metlicos de acero carbono, se
deber proceder con la aplicacin de la tercera capa de Imprimacin Anticorrosiva (Anticorrosivo Alqudico
Modificado en base a TOFA Convertidor del Oxido a Magnetita); a un espesor de pelcula seca de 30 micras
(1,2 mils).
Observacin:
Antes de aplicar una capa completa (normal) del Imprimante Anticorrosivo, todos las zonas
denominadas como puntos crticos; es decir cantos, bordes y aristas, uniones, pernos y/o cordones de
soldadura; debern ser repasados o reforzados; mediante la aplicacin en estas zonas; en forma puntual
29
con brocha (tipo strip-coat), con una capa extra de producto (la que corresponda con la secuencia de
pintado); procurando as, asegurar al mximo los espesores de pelcula seca de pintura especificados.
Las capas debern ser aplicadas en distinto color, en sentido cruzado y con un tiempo de aplicacin
entre capas de 24 a 36 horas como mnimo (segn temperatura ambiente).
Mtodo de Recepcin:
- Los espesores de pelcula seca de pintura, debern ser medidos con un medidor electromagntico, las
superficies pintadas debern lucir homogneas, limpias, en buenas condiciones. La capa de pintura
deber presentar una pelcula continua, en forma monoltica, sin cortes o diferencias de sentido a
causa de trazos o huellas que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin.
- El color o tono de la capa de pintura aplicada a cada estructura, deber lucir sin variacin alguna al ser
observada en un mismo plano.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de pintura, deber lucir uniforme, continuo. La
pelcula de pintura, deber estar bien adherida al sustrato, no podrn existir sopladuras, ampollas,
chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas
bases tcnicas.
- El espesor seco total del sistema anticorrosivo; ser de 90 micras.
Su Aplicacin se Har en:
En: Cierros exteriores y en general todas las estructuras metlicas consultadas en el proyecto, tanto
interiores como exteriores.
3.12.3.2 ESMALTE M2
En terreno, posterior al montaje, todos los elementos de acero, ya protegidos con las capas de imprimacin
anticorrosiva, debern ser terminados con esmalte, de acuerdo a las siguientes especificaciones:
Como Capa de Terminacin se Consulta:

La aplicacin del Esmalte mono componente, POLIPLASTI # 920. Esmalte mono componente, de resina
Uretnica modificada con Alqudico en base a TOFA, de alto ndice de brillo, formulado con pigmentacin
inerte, atxica, exenta de plomo, cromo y otros derivados cancergenos, de alta solidez a la radiacin
ultravioleta, 100% dixido de titanio rutilo (caso color blanco).
Su aplicacin se har en dos capas de 40 m de espesor seco, cada una (1,6 mils por capa) y en el color
definido en cartilla de colores.
[ Producto Especificado: POLIPLASTI # 920 de CHILCORROFIN o Equivalente Tcnico, segn Requerimientos

Establecidos en el Anexo - A ]
Proceso Constructivo de la Capa de Terminacin:

Ante la posibilidad de que posterior al montaje, las superficies protegidas con anticorrosivo, estn
contaminadas con material particulado y/o cualquier material extrao y para evitar la contaminacin
posterior de las capas de esmalte de terminacin. Las superficies debern ser limpiadas con huaipe de
seda, embebido en aguarrs mineral. Luego dejar secar y proceder al pintado.
Mtodo de Pintado:
En Terreno: Despus del Montaje:

Posterior a la limpieza del material particulado (polvo) y estando la superficie imprimada con anticorrosivo,
luciendo sta limpia y seca. Proceder con la aplicacin de dos Capas de Terminacin (Esmalte Uretano
modificado con Alqudico en base a TOFA), a un espesor de pelcula seca de 40 micras, cada una, en sentido
cruzado.
Observacin:
Las capas debern ser aplicadas en distinto color, en sentido cruzado y con un tiempo de aplicacin
entre capas de 24 a 36 horas como mnimo (segn temperatura ambiente).
Mtodo de Recepcin:
- Los espesores de pelcula seca de pintura, debern ser medidos con un medidor electromagntico, las
superficies pintadas debern lucir homogneas, limpias, en buenas condiciones. La capa de pintura
deber presentar una pelcula continua, en forma monoltica, sin cortes o diferencias de sentido a
- El color o tono de la capa de pintura aplicada a cada estructura, deber lucir sin variacin alguna al ser
observada en un mismo plano.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de pintura, deber lucir uniforme, continuo. La
pelcula de pintura, deber estar bien adherida al sustrato, no podrn existir sopladuras, ampollas,
chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas
bases tcnicas.
30
- El espesor seco total de la capa de terminacin; ser de 80 micras (durante el proceso de medicin de
espesores del esmalte de terminacin, se deber tener especial cuidado, en descontar el espesor de
pelcula seca que corresponda a la capa de proteccin anticorrosiva).
En: cierros exteriores, puertas metlicas, celosas y en general todas las estructuras metlicas consultadas
en el proyecto, tanto interiores como exteriores, previamente protegidos con la imprimacin anticorrosiva
descrita en tem 3.15.11.1 y que no consulte otra terminacin como pintura intumescente.
3.12.4 REVESTIMIENTOS MUROS EXTERIORES

3.12.4.1 SOBRE DE ELEMENTOS DE FIBRO CEMENTO
Ser sobre Tinglado Americano NORTHWAY o similar de 8mm de espesor.
Como nica Proteccin y Terminacin se Consulta:
La aplicacin del Sellador Hidrorrepelente Hidrofugante, H2T. Producto No Filmgeno (no forma pelcula
sobre el sustrato), a base de resina Acrlica Copolmero Metil Metacrilato Modificada, de baja tensin
superficial; que decora, tie, difunde e impregna la superficie a travs de los capilares propios del sustrato,
sellndolo y mejorando su resistencia mecnica superficial.
Su aplicacin se har en dos capas, aplicadas hmedo sobre hmedo (wet and wet, 1 a 3 horas entre capa y
capa), a razn de 225 25 cc/m2, cada una, en sentido cruzado, sin dilucin y en el tono definido por
arquitectura.
[Producto Especificado: H2T de CHILCORROFIN o Equivalente Tcnico, segn Requerimientos Establecidos]
Caractersticas y Propiedades del Sello Hidrorrepelente - Hidrofugante:
Vehculo : 100%
Vehculo No Voltil : Mnimo 18% de Acrlico Copolmero Metil Metacrilato.
Pigmento : No Tiene
Slidos en Peso : Mnimo 18 1%
Densidad : 0.88 0.02 g/cc
Viscosidad : 18 3 segundos (copa Ford n 4).
Apariencia : Natural No Forma Pelcula
Hidrorrepelencia del Agua : Mnimo 48 horas ininterrumpida, de agua proyectada a presin
de red domiciliaria (150 180 psi) y temperatura ambiente, sin
producirse humedecimiento visual de la superficie; por
traspaso o escurrimiento del agua a travs de la pelcula
protectora hacia el sustrato (Se considera una pelcula
homognea, sin poros visibles, aplicada sobre una superficie
de fibrocemento nueva, exenta de aditivos impermeabilizantes.
Importante: nica y Exclusivamente, solo la primera capa del producto, deber ser aplicada en el tinte o
tono especificado en cartilla de colores. La segunda capa y final, deber ser aplicada en tono
natural, transparente (sin tinte, incolora).
Proceso Constructivo del Sistema Hidrorrepelente - Hidrofugante:

Ante la posibilidad de la presencia de grasa, aceites o de cualquier otro tipo de contaminante desmoldante
y para reasegurar la adherencia del Sello Hidrorrepelente Hidrofugante sobre las superficies de
fibrocemento, es recomendable efectuar un desengrase de las superficies; mediante el uso de un
DETERGENTE INDUSTRIAL NEUTRO (por ejemplo; WX-310 de Chilcorrofin), removiendo todo aceite, grasas,
tierra o polvo y otros contaminantes solubles de la superficie del sustrato. Se entiende que la limpieza con
detergente; ser utilizada previo a la aplicacin del Sello Hidrorrepelente - Hidrofugante. Una vez tratada y
desengrasada la superficie enjuagar con abundante agua fresca; hasta eliminar completamente restos de
detergente de la superficie. Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en
forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura, eliminando posibles materiales disgregados que
pudieren estar adheridos a la superficie y cualquier otro material particulado; que pudiere estar
contaminando dicha superficie.
Observacin:
Slo en caso de tener la absoluta seguridad; de que las superficies de fibrocemento, estn limpias,
exentas de aceites, grasas, ceras u/o de cualquier otro tipo de agente contaminante, las superficies solo
debern ser lijadas suavemente, con lija fina; procurando eliminar cualquier tipo de material particulado
o disgregado que pudiere existir sobre ellas. Una vez efectuado el lijado, eliminar el polvo mediante
aspirado o soplado con aire comprimido seco y limpio.
Mtodo de Pintado:
Antes o Despus del Montaje:

Sobre la superficie limpia, sana, seca y firme, se deber proceder con la aplicacin del Sellador
Hidrorrepelente - Hidrofugante, H2T (de Chilcorrofin), mediante el uso de brochas de esponja o bien,
mediante muequilla. Su aplicacin se har en dos capas, aplicadas hmedo sobre hmedo (wet and wet, 1 a
31
3 horas entre capa y capa), a razn de 225 25 cc/m2, cada una, en sentido cruzado, sin dilucin y en el tono
definido cartilla de colores.
Observaciones:
No aplicar sobre superficies mojadas o hmedas.
No aplicar al sol; ni sobre superficies calientes, solo cuando haya sombra sobre la superficie.
Mtodo de Recepcin:
- Las superficies selladas, debern lucir el sustrato con una impregnacin homognea, continua, no
filmgena (sin formacin de pelcula en la superficie), sin brillo y sin cortes o diferencias de sentido a
- La superficie sellada, al ser bombardeada con agua proyectada a presin de red domiciliaria (150 180
psi), por un perodo de tiempo mnimo de 36 horas, no debern presentar humedecimiento superficial
alguno, el sustrato deber lucir totalmente indemne, seco.
- El tono de impregnacin aplicado al enchape de fibrocemento, deber lucir sin variacin alguna al ser
observadas en un mismo plano (se exceptan los efectos que se generan por luz y sombra; as como,
los de relieve y bajo relieve).
- No podrn existir chorreaduras, lgrimas u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de
esttica exigido en estas bases tcnicas.
- El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la capa de impregnacin, deber lucir uniforme y continuo
sin variacin alguna al ser observadas en un mismo plano (se exceptan los efectos que se generan
por luz y sombra; as como, los de relieve y bajo relieve).
- El consumo total; ser de 450 50 cc/m 2 (la cantidad, corresponde consumo neto, a viscosidad de
envase, no incluye la dilucin)
En: Todos los paramentos verticales exteriores con revestimiento de fibrocemento, salvo los que se indican
con otra terminacin donde se indique en planos.
3.12.5 IMPRIMANTE PROTECTOR DE SUPERFICIE M2

Se consulta impregnante base acuosa Chilco Stone o equivalente tcnico.
Se aplicar 1 mano del producto Chilco Stone brillante diluido al 50% para sellar la superficie.
Luego se aplicar 2 manos de Chilco Stone brillante sin diluir y dejar secar para sellar y evitar blanqueo de
la superficie. Para su terminacin se deber aplicar 2 manos de Chilco Stone sin Brillo con rodillo o pistola
esperando 4 a 6 horas entre mano.
Terminacin opaca.
En: revestimiento piedra pizarra
4. EQUIPAMIENTOS
4.1 MUEBLES DE MELAMINA / POSTFORMADO
De melanina blanca de 18 mm. y cubierta postformado marca Wilsonart o superior calidad con faldn y
respaldo a 90. Todos los cantos de repisas y paramentos verticales llevarn tapacantos del mismo color
pegado con adhesivo.
Se contempla tomadores plsticos y bisagras para puertas tipo Ducasse o equivalente.
Color cubierta: Segn cartilla de colores. Beige 1530-60.
4.1.1 MUEBLE MTS-90 N

Mueble para trabajo sucio de 60 cms de profundidad x 90 cms de ancho x 85 cms de alto, con cajoneras y
puertas de abatir, cubierta con perforacin para instalar lavadero acero inox. para encastrar.
En: segn se seala en planos de arquitectura
4.1.2 MUEBLE MTS-120 N

Mueble para trabajo sucio de 60 cms de profundidad x 120 cms de ancho x 85 cms de alto, con cajoneras y
puertas de abatir, cubierta con perforacin para instalar lavadero acero inox. para encastrar.
En: segn se seala en planos de arquitectura
4.2 ACCESORIOS DE BAOS

La colocacin de los accesorios debe asegurar su firmeza y fijacin, debiendo stos ser embutidos,
impidiendo su remocin posterior.
Se cuidar especialmente la esttica de su colocacin.
Su ubicacin se establecer en obra por la I.F.O.
Sern marca Fanaloza o superior calidad.
4.2.1. PERCHAS N
De loza blanca. Simple.
En : cada bao.
4.2.2. DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO ACERO INOX. N

Se consulta modelo Ref. TA8411000 marca Roca o equivalente.
Portarrollo jumbo en acero inoxidable
Capacidad: 250mt. papel
Medidas: 273 mm x 273 mm x 120 mm.
En: cada servicio higinico.
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4.2.3. DISPENSADOR DE TOLLAS DE PAPEL ACERO INOX. N
Se consulta modelo Ref. B22900000 marca Roca o equivalente.
Dispensador en acero inoxidable encastrado
En: cada servicio higinico.
4.2.4. ESPEJOS N
Con marco de aluminio blanco 5019 y burlete de goma.
Ubicacin y tipo segn detalle de baos.
En : cada lavatorio individual y en batera.
4.2.5. BARRA PARA DISCAPACITADOS

4.2.5.1 FIJA N
Barra de acero inoxidable de sujecin simple, de 1 de dimetro, largo de 61 cms., marca Hewi, Roca
Equivalente tcnico.
En: todos los baos habilitados para atencin de ansanos y discapacitados.
4.2.5.2 PLEGABLE N
Barra de acero inoxidable apoya personas plegable al muro, de 1 de dimetro, cod. B8370100, marca,
Roca o equivalente tcnico.
4.2.5.2 SILLA PLEGABLE N

De acero inoxidable y Nylon de alta densidad apoya personas plegable al muro, de 1 de dimetro, marca
Roca o equivalente tcnico.
4.3. SISTEMAS CONTRA INCENDIOS

4.3.1 GABINETE DE RED HUMEDA N
Modulo de red hmeda con gabinete metlico embutido de 70 x 70 x 35 cm. Contendr manguera del tipo
semirigida de 1 de dimetro con un largo mnimo de 30 mts. Contar con sus llaves de paso, pitn de
corte correspondiente.
En: donde se indique en planos de arquitectura e instalacin sanitaria (agua potable).
5. OBRAS COMPLEMENTARIAS
5.1.LETREROS Y SEALIZACIONES
Su diseo se har de acuerdo a lmina de detalle correspondiente. Su confeccin se realizara con los
materiales indicados y de 1era calidad.
5.1.1 LETRAS DE ACERO INOXIDABLE

5.1.1.1 NOMBRE DEL ESTABLECIMIENTO N
Deber tener el logo institucional y la leyenda
El diseo e isotipo de las letras deber regirse por el manual de normas grficas del Ministerio Pblico las
cuales sern entregadas en su oportunidad a la empresa adjudicada.
Tanto las letras y Logotipo deben ser armados en Acero Inoxidable bruido calidad AISI 304 de 1 mm. de
espesor, considerando las siguientes caractersticas:
5.1.1.2. NUMERACION DE CALLE N

En los accesos se consulta nmeros segn certificado municipal.
Ser con placa de acero inoxidable de 1 mm. de espesor terminacin bruido, con una altura de 100 mm. y
20 mm de profundidad.
Se fijar directamente al muro
En: frontis del establecimiento.
5.1.2 ASTA DE BANDERA N

Segn diseo en plano de planta de arquitectura.
Base de hormign de 255 Kg. cem/m3.
Se consulta 2 mstiles con perfil tubular redondo de 75 mm. y 50 mm. de 5mm de espesor, de 6 y 3m
respectivamente.
Los mecanismos de desplazamiento de bandera, piolas y otros elementos debern funcionar
perfectamente.
Su tratamiento de proteccin superficial se realizar aplicando anticorrosivo y pintura de terminacin tipo
esmalte de acuerdo a lo indicado en tem pintura, para cada caso.
Se incorporaban bolones de 10 cm. de dimetro en la base de cada mstil.
En: ingreso, segn plano de emplazamiento.
5.2. PAVIMENTOS EXTERIORES GRANULARES

5.2.1. GRAVILLA M2
Carpeta superior de gravilla chancada de 3/8 apta para el trnsito vehicular.
Espesor = 5 cm. apisonada y compactada.
Se colocar sobre el terreno rebajado, el cual se compactar y se le agregar estabilizado granular con
espesor de 10 cm. como sub-base compactada.
En : en estacionamientos.
5.3. PAVIMENTOS EXTERIORES DE HORMIGON.

Los requisitos de dimensiones, calidad de materiales y forma de colocacin sern regulados por las
especificaciones del Ministerio de la Vivienda y en el caso que proceda, el Contratista deber someter a la
aprobacin de SERVIU un proyecto definitivo de las obras de pavimentacin y obtener su aprobacin y
recepcin final.
33
Todos los pavimentos exteriores deben construirse con pendientes adecuadas para hacer escurrir las aguas
lluvias hacia sectores absorbentes. No se aceptarn empozamientos de aguas lluvias.
5.3.1. ACERAS
Hormign tipo HCV, de dosificacin de acuerdo a lo indicado en especificaciones tcnicas de especialidad
de pavimentacin
Espesor : de acuerdo a planos.
Sobre base nivelante de arena de 1 cm. de espesor.
La base nivelante se colocar sobre sub-base granular compactada de 8 cm. de espesor.
Divisin de pastelones ser mximo cada 2m a travs de una cantera.
Los anchos de la franja sern aquellos indicados en planos respectivos.
En: frontis del nuevo establecimiento y calles de acuerdo a lo indicado en planos.
5.3.1.1 VEREDAS DE HORMIGON (E=0,07M.) M2

Dosificacin. Se preparar usando los materiales indicados en el punto 3.5, que se medirn de acuerdo a lo
indicado en el punto 3.7, en todo caso deber considerarse una dosis de cemento mnima de 340
Kg.cem/m3 de hormign elaborado, en base a cemento corriente. Se acepta un 10 % menos de
dosificacin con el uso de cementos de alta resistencia debidamente certificados por planta que cumpla
con las normas INN. El hormign resultante deber cumplir con los requisitos de resistencia establecidos en
el punto 3.10 y 3.11 y durabilidad de acuerdo a lo establecido en la Norma NCh 170 Of. 85.
En: donde se seale en planos de pavimentos
5.3.1.2 VEREDAS DE HORMIGON REFORZADAS (E=0,10M.) M2

Dosificacin. Se preparar usando los materiales indicados en el punto 3.5, que se medirn de acuerdo a lo
indicado en el punto 3.7, en todo caso deber considerarse una dosis de cemento mnima de 340
Kg.cem/m3 de hormign elaborado, en base a cemento corriente. Se acepta un 10 % menos de
dosificacin con el uso de cementos de alta resistencia debidamente certificados por planta que cumpla
con las normas INN. El hormign resultante deber cumplir con los requisitos de resistencia establecidos en
el punto 3.10 y 3.11 y durabilidad de acuerdo a lo establecido en la Norma NCh 170 Of. 85.
En: donde se seale en planos de pavimentos
5.3.2. ACCESOS VEHICULARES - CALZADA M2

Hormign grado equivalente a lo indicado en proyecto de pavimentacin exterior.
Espesor = 12 cm de hormign, vibrado y apisonado.
Sobre sub-base granular compactada de 15 cm. de espesor.
Las Juntas de pastelones se harn segn diseo.
En : franja a estacionamientos y acceso secundario, franja zona acera.
5.3.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

5.3.2.1.1 EXCAVACIN Y TPTE. BOTADERO M3
En aquellos sectores en que la sub-rasante del pavimento va en corte, se excavar el material necesario
para dar espacio al perfil tipo correspondiente.
En caso de encontrar material inadecuado bajo el horizonte de fundacin, deber extraerse en su totalidad,
reponindolo con el material especificado en el punto 1.3 y compactndolo a una densidad no inferior al
95% de la densidad mxima compactada seca (D.M.C.S.) del Proctor Modificado, NCh 1534 II D, o al 80%
de la densidad relativa, NCh 1726, segn corresponda.
Por material inadecuado ha de entenderse rellenos no controlados o suelos naturales con un Poder de
Soporte California (CBR) inferior en 20 % al CBR de Proyecto.
Cuando el 20% o ms de las muestras de los CBR de subrasante sea inferior al 80 % del CBR de diseo, el
material de la subrasante deber ser reemplazado por uno que corresponda a lo menos al CBR de diseo, o
bien, se deber redisear y aprobar su diseo por la ITO
5.3.2.1.2 PREPARACIN TERRENO, ESCARF. Y COMPACT. M2

Una vez ejecutados los trabajos necesarios para dar los niveles de sub -rasante se deber proceder como se
indica:
El suelo se escarificar 0.20 m y se compactar a objeto de proporcionar una superficie de apoyo
homognea, con la excepcin de suelos finos del tipo CH y MH, en que se cuidar de no alterar la estructura
original del suelo.
La compactacin se realizar hasta obtener una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S. del Proctor
Modificado, NCh 1534 II D, o al 80% de la densidad relativa, NCh 1726, segn corresponda.
El Contratista deber solicitar la recepcin de esta partida por parte de la ITO, antes de proceder a la
colocacin de la capa estructural siguiente. Para este efecto deber presentar los resultados obtenidos por
el laboratorio de terreno.
La sub-rasante terminada deber cumplir, adems de la compactacin especificada, con las pendientes y
dimensiones establecidas en el proyecto.
5.3.2.1.3 BASE ESTABILIZADA C.B.R. 60% M3

En caso que sea necesario en algunos sectores sacar el suelo de mala calidad y rellenar, este relleno se
formar con el mejor material proveniente de la excavacin o emprstito si se requiere. El CBR mnimo
exigible del material ser de 40%.
Todos los materiales que integran el relleno debern estar libres de materias orgnicas, pasto, hojas, races
u otro material objetable. El material de relleno deber contar con visto bueno de la I.T.O.
El material de relleno colocado en capas deber corresponder al tipo de suelo y al equipo de compactacin
a emplear. En todo caso, el espesor mximo de la capa compactada ser de 0.15 m para suelo fino
(arcilla-limo); de 0.20 m para finos con granulares y de 0.30 m para suelos granulares.
34
Podr aumentarse el espesor de la capa a compactar, s se dispone de equipos modernos y se presenta la

debida justificacin comprobada en una cancha de prueba, lo que ser verificado en terreno por la I.T.O. y
contar con el visto bueno del Departamento Proyectos de Pavimentacin: En esas condiciones la I.T.O. podr
autorizar el aumento de espesor.
En la formacin de las diferentes capas de rellenos se podrn aceptar bolones de tamao mximo igual a
los 2/3 del espesor compactado de la capa y en una proporcin tal que quede uniformemente distribuida,
sin formar nidos ni zonas inestables. Las capas de rellenos debern ser compactadas al 95% de la D.M.C.S.
del Proctor Modificado, NCh 1534 II D, o al 80% de la densidad relativa, NCh 1726, segn corresponda.
5.3.2.1.4 MEJORAMIENTO C.B.R. 40% M3

Un ensayo como mnimo.
De detectarse heterogeneidad del suelo de sub-rasante o de rellenos, se tomarn otros CBR
complementarios.
5.3.2.2 PAVIMENTACIN ACCESOS

5.3.2.2.1 CALZADA HORMIGON E = 0,17 M M2
El pavimento tendr una carpeta de rodado conformada por una losa de hormign del espesor y ancho
indicados en la memoria y en los planos. Tendr juntas transversales a una separacin mxima de 4,50 m. y
juntas longitudinales a una separacin mxima de 3,50 m., en caso de que la seccin de pavimento sea
inferior a las mencionadas ser la I.T.O. quin determinar el tipo de junta a ejecutar.
5.3.2.2.2 SOLERAS TIPO A A RETIRAR Y TRANSP. A BOTAD. ML

Ubicacin de acuerdo a lo sealado en proyecto de pavimentacin con aprobacin de parte del SERVIU.
5.3.2.2.3 SOLERAS PROYECTADAS TIPO A ( RECTA , CURVAS Y REB.) ML

Ubicacin de acuerdo a lo sealado en proyecto de pavimentacin con aprobacin de parte del SERVIU.
5.3.2.3 DEMARCACION PAVIMENTO ( PINT. BLANCA ) M2

Se realizar la demarcacin respetiva con las franjas en areas de paso peatonal.
Se dispondr pintura alto trfico marca Sherwin Williams o equivalente tcnico.
En accesos, reas de paso peatonal.
5.4.PASTELONES PREFABRICADOS
5.4.1. PASTELONES DE HORMIGON M2
Sus diseos sern definidos en planos de pavimentos ARQ y en plano de detalles.
Se dispondr previo a la instalacin del pasteln, compactacin del terreno base y cama de ripio de 10 cm.
El hormign consultado ser en dosificacin de 202,5 Kg cem/m3.
En: Plaza de acceso secundario y sendero antejardn desde estacionamientos
5.4.2 SOLERILLAS ML
Biselada:
Longitud 50 cm.; altura mnima 20 cm. y ancho basal de 6 cm. Cara superior biselada.
En : Remate de hormigones de acera, pavimentos internos de pastelones hechos In situ, prefabricados y
donde se detalle en planos.
Canto redondo:
Longitud de 1.00m, altura mnima de 20cm y ancho de 6cm.Cara superior redondeada.
En: confinando pavimento exterior en pasteln de hormign.
5.5.CIERROS EXTERIORES
5.5.1. PERFILERIA METLICA
Segn diseo en ficha, estructura en base a mdulos confeccionados con perfil tubular metlico segn
detalle en planos.
Se fijara los paos de estructura metlica a mochetas de hormign mediante Fe de 16 mm. de diametro
pre-embutidas en mochetas.
Las estructuras en base a perfiles metlicos recibirn como tratamiento de preparacin y proteccin
superficial anticorrosivo y pintura de terminacin tipo esmalte de acuerdo a lo indicado en tem pintura,
para cada caso.
5.5.1.1 PAOS FIJOS M2

Se consulta portn en perfil tubular metlico. En todo se har de acuerdo a detalle en planos.
En: cierros exteriores
5.5.1.2 PORTONES
Se consulta portn en perfil tubular metlico. En todo se har de acuerdo a detalle en planos.
5.5.1.2.1 DE CORREDERA N
El diseo de acuerdo a lo sealado en planos de detalle de arquitectura y la ejecucin debern consultar
elementos metlicos tanto en los dispositivos de soporte al piso como soporte superior. Los pivotes para
dar estabilidad al pao corredera debern ser con estructura y mecanismo de acero.
Las cerraduras, accionamientos son definidas en estas especificaciones tcnicas en item correspondientes.
En: acceso vehicular.
5.5.1.2.2 DE ABATIR
5.5.1.2.2.1 PEATONAL N
Ser de abatir consultando cerradura elctrica, y accionamiento segn partida correspondiente.
Se consulta puerta acceso peatonal.
En: accesos
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5.5.2 MUROS ALBAILERIA M2
Se consulta muros en albailera reforzada de 15 cm.
Dimensiones y ubicacin de acuerdo a lo indicado en planos de arquitectura.
Los muros debern consultar terminacin estucada en base a mortero de cemento arena proporcin 1:5.
En: cierros exteriores.
5.6. JARDINERAS DE HORMIGON M3

Grado H-15, R28 = 150 Kg/cm2.
Dosificacin mnima = 240 Kg. cem/m3.
Refuerzo = malla Fe diam. 10 a 0,20 m.
Espesor = 20 cm. Altura = especificada en planta de planta y detalles.
Su terminacin ser estucada como el resto del edificio.
Impermeabilizado con Igol Pimer e Igol Denso en interior.
Incluye cama de ripio y arena para drenaje y relleno de tierra vegetal.
En: Patios interiores y espacios exteriores., ubicacin segn lmina de pavimento general.
6. INSTALACIONES
El Contratista deber obtener las aprobaciones de los proyectos de instalaciones ante los servicios
respectivos: Aguas Araucana, SEC, CGE, etc.
Los proyectos definitivos sern elaborados por el Contratista en base a los proyectos y/o documentos
informativos entregados, incorporndoles todas las correcciones que exijan los respectivos Servicios para
su aprobacin. Toda alteracin a los proyectos informativos debe hacerse previa aprobacin de la I.F.O. y en
todo caso tendrn como objeto mejorar o complementar las soluciones tcnicas de las instalaciones.
El Contratista deber rendir satisfactoriamente las pruebas reglamentarias y una vez terminadas las obras,
obtener los certificados de recepcin conforme de todas las instalaciones.
Todos estos documentos: Proyectos definitivos, recepciones, aprobaciones, etc. debern entregarse a la
I.F.O. en carpeta triplicado. Se acompaar de toda la informacin tcnica, catlogos que sean necesarios
para el perfecto funcionamiento de todos los equipos que se suministren.
6.1. ARTEFACTOS SANITARIOS

Se consulta el suministro y colocacin de todos los artefactos que se sealan en los planos.
Todos llevarn una llave de paso propia cromada, aparte de la llave general del respectivo recinto.
Incluyen todas las griferas, fittings y accesorios para su perfecto funcionamiento.
6.1.1 LAVATORIOS Y VANITORIOS

6.1.1.1. LAVATORIO CON PEDESTAL N
Modelo Nvo. Verona marca Fanaloza, loza color blanco con pedestal.
Grifera cromada temporizada modelo Cod: Q323000-00 de Nibsa o equivalente tcnico, trampa cromada y
sifn botella de metal cromado, en cada artefacto. Desage al muro. Conexin al agua fra.
En: todos los baos, salvo los de discapacitado.
6.1.1.2 LAVATORIO ELJER N

Modelo Eljer de loza color blanco marca Roca o superior calidad. Se consulta soporte para lavabo para
impedidos.
Se afianzar al muro mediante uetas metlicas. Su altura corresponder a la adecuada para uso para
minusvlido. Se consulta grifera cromada temporizada modelo Cod: Q323000-00 de Nibsa y sifn botella de
metal cromado. Desage al muro.
En : bao discapacitados.
6.1.2 TAZAS WC.

6.1.2.1. WC. VERONA C/ESTANQUE N
Modelo Verona con estanque, loza color blanco con pedestal.
Silencioso con fittings y tapa asiento de color igual al artefacto marca Europa o similar.
Llaves de paso angular cromadas.
En: todos los wc.
Se consulta un modelo especial para discapacitados segn catalogo de productos de la marca
En: todos los baos, salvo los de discapacitado.
6.1.2.2. WC. ELJER (MINUSVALIDOS) N

Modelo especial para uso de discapacitado modelo Eljer marca Roca, con loza de color blanca. La tapa
asiento ser modelo REF CS8013004.
Se contempla fluxor marca Roca, modelo ref. 6152XLNN de embutido.
En: Bao discapacitados
6.1.3 LAVADEROS Y LAVAPLATOS

6.1.3.1. MESON LAVADERO AC. INOX. 1T N
Modelo LAV-1D de Biggi, o equivalente calidad.
Una taza.
Dimensiones totales Largo = 70 cm.
Ancho = 60 cm.
Alto = 86 cm.
Dimensiones taza 55 x 45 cm.
Profundidad 30 cm.
Cubierta y estructura de acero inoxidable AISI 304 de 1,0 mm. de espesor, pulido sanitario.
Estructura desarmable, con patas en tubo de acero inoxidable de 40 mm. de dimetro y marco inferior en
tubo de 30 mm. de dimetro.
Patines regulables de acero inoxidable.
Respaldo de un sola pieza de 10 cm. de alto.
Incluye llave de combinacin y desage industrial.
Sifones tipo Kovan de cobre.
36
Conexiones al agua fra y caliente.
En: Lavandera y cocina preparacin.
6.1.3.2 LAVAPLATOS 1T/1S N

De acero inoxidable de una taza y un secador, montado sobre mueble base.
Cubierta y estructura de acero inoxidable AISI 304 de 1,0 mm. de espesor, pulido sanitario.
Combinacin de llaves de salidas cromadas estandar. Desage con trampa cromada y sifn de cobre botella
tipo Kovan.
En: Segn se indica en planta de arquitectura
6.1.2.3 LAVAMANOS MURAL ACERO INOX. N

Lavamanos mural taza redonda y llave monomando marca Oppici o de calidad tcnica superior.
Construccin en acero inoxidable calidad Aisi 304L.
Con escuadras para adosar a muro, taza redonda, incluye llave monomando con cuello cisne alto
Modelo: LM050M00
Medidas: 50 x 51 x 25 cms
6.1.4 RECEPTACULOS DUCHA

Todas las duchas con Challa Mirosolar o Madeco Solar tipo Institucional 801
Con rtula de bronce con conexin 1/2" HixHE.
6.1.4.1 RECEPTACULO ACERO ESMALTADO 80x80 N

Esmaltado al horno, de 80 x 80 cm.
Juego de llaves cromadas, combinacin NIBSA o equivalente . Brazo y Challa cromadas.
Desage con trampa cromada.
Se instalarn segn detalle.
En: duchas residentes.
6.1.4.2 RECEPTACULO ACERO ESMALTADO 70x70

N
Esmaltado al horno, de 70 x 70 cm.
Juego de llaves cromadas, combinacin NIBSA o equivalente . Brazo y Challa cromadas.
Desage con trampa cromada.
Se instalarn segn detalle.
En: SS.HH del personal y en vestidores de hombres y mujeres.
6.2. INSTALACION DE AGUA POTABLE

En el desarrollo de los distintos proyectos se han considerado las siguientes normas tcnicas :
-Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua potable y Alcantarillado de aguas servidas.
-Manual de Normas Tcnicas para la realizacin de las Instalaciones Domiciliarias de Agua potable y
Alcantarillado.
-Normas Tcnicas Chilenas del Instituto de Normalizacin Nacional INN.
-Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
DESCRIPCION DEL PROYECTO :

El sistema de Agua Potable contempla la instalacin de arranque y medidor de agua potable de xx mm. con
su correspondiente nicho proyectado conectado a matriz pblica que enfrenta el terreno y la distribucin de
la red interior en la construccin, bajo tierra, bajo losas, embutida en radier, muros tabiques, sirviendo a
la totalidad de artefactos del proyecto adjunto.
PRUEBAS :
El contratista entregar todas las pruebas que exija la ITO (Inspeccin Tcnica de Obra), en las distintas
etapas de ejecucin de las instalaciones. La instalacin total deber ser absolutamente impermeable y no
podr ponerse en servicio mientras no sea sometida a una prueba de presin hidrulica, con una presin
mnima de 10 Kg/cm2. en el punto de mayor cota del tramo probado, debiendo cumplirla con xito. La
duracin de la prueba ser de 2 horas, no debiendo durante este tiempo producirse variacin en el
manmetro.
CERTIFICADOS :
Se exigir al contratista la tramitacin de los inicios y trminos de obra en los organismos correspondientes
y la obtencin de los certificados de dotacin de servicios sanitarios emitidos por la empresa respectiva, al
terminar las instalaciones, de acuerdo a los correspondientes planos de construccin, los que debern
indicar claramente la ubicacin de caeras, artefactos, red hmeda, llaves de paso, Termo, etc.
6.2.1 EMPALME Y EQUIPO DE MEDIDA N

Referirse a planos de especialidad y E.E.T.T. de Especialista Sanitario
6.2.2 RED AGUA FRA

6.2.2.1 EXCAVACION ZANJA ML
Todos los tendidos exteriores a la edificacin de caeras de agua potable, se colocarn enterradas, para lo
cual, se ejecutar una zanja de una profundidad media de 0,60 mts. con el fondo nivelado y sin presentar
piedras sobresalientes de ste. Las excavaciones debern ser ejecutadas del menor ancho posible con un
mnimo de 0,40 mts. Todos los tendidos interiores en la edificacin se colocarn embutidos en los radieres,
losas o muros segn corresponda.
37
6.2.2.2 TUBERIAS EN PVC PRESION

Sern ejecutadas con tubera de PVC presin, clase 10
6.2.2.2.1 TUBERIA PVC PRESIN D=40 MM. ML

De acuerdo a trazado en planos de instalacin sanitaria / Agua Potable



6.2.2.3 TUBERIAS EN COBRE

Todos los tendidos horizontales de las caeras, debern ser ejecutados embutidos en radier, sobrelosa o
empotrados en las tabiqueras, evitando picados de elementos estructurales. Las subidas de caeras, se
ejecutarn embutidas en los muros en las tabiqueras, procurando que las caeras de cobre, no tengan
contacto alguno con abrazaderas de fierro, estructuras metlicas u otras instalaciones de artefactos de
fierro, y si las hubiere debern aislarse con neopreno o similar.
En general, las uniones de las caeras de cobre con accesorios (coplas, tees, reducciones, etc.) debern
ser soldadas con estao (aleacin 50 Sn / 50 Pb), siguiendo los procedimientos generales de lijado y
estaado de ambos elementos antes de producir la unin de ellos. En las uniones rosqueadas deber
utilizarse huincha tefln tipo comercial de 1/2" de ancho con una capa doble en recubrimiento de la rosca.
Normas.
Los tubos de cobre del tipo "L", debern ser sin costuras, construidos y probados en conformidad a las
normas ASTM - B88-72, Nch 259 Of.72 y Nch 951-E Of.74.
6.2.2.3.1 TUBERIA COBRE D=32 MM. ML




6.2.3 RED AGUA CALIENTE

6.2.3.1 TUBERIAS EN TERMOAISLADA DE COBRE D=13 mm. ML
6.2.4 FITTING Y ACCESORIOS

Los accesorios de unin, soldaduras u otros elementos que sea preciso utilizar, debern garantizar el
cumplimiento de las cualidades generales de la instalacin, como ser preservar la potabilidad del agua, su
estanqueidad, etc. los fittings debern ser de cobre y de 1ra.calidad. Las llaves de paso debern ser con
campana cromada, sus cuerpos debern quedar fuera del plomo del muro.
6.2.4.1 LLAVE PASO BOLA BRONCE D=32 MM. N

6.2.4.2 LLAVE PASO BOLA BRONCE D=25 MM. N

6.2.4.3 LLAVE DE PASO CROMADA D=20 MM. N

6.2.4.4 LLAVE DE PASO CROMADA D=13 MM. N

6.2.4.5 LLAVE DE PASO BRONCE D=13 MM. N

6.2.4.6 LLAVE DE JARDIN D=13 MM. N

6.3 INSTALACION ALCANTARILLADO

El sistema de Alcantarillado contempla la ejecucin de unin domiciliaria proyectada en PVC sanitario de 110
mm, a colector pblico. La construccin de cmaras de inspeccin y los ramales necesarios con tuberas de
PVC sanitario, para servir la totalidad de los artefactos indicados en el proyecto respectivo.
PRUEBAS:
El contratista entregar todas las pruebas que exija la ITO (Inspeccin Tcnica de Obra), en las distintas etapas
de ejecucin de las instalaciones. Ejecutada las junturas, se dejar un tiempo prudente, para probar en terreno
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el sistema, de acuerdo con el Reglamento de Pruebas de la empresa sanitaria correspondiente. con humo
forzado por presurizador a una presin mnima de 30 mm H20.
CERTIFICADOS:
Se exigir al Contratista la tramitacin de los inicios y trminos de obra en los organismos correspondientes y
la obtencin de los certificados de dotacin de servicios sanitarios emitidos por la empresa respectiva. al
terminar las instalaciones, de acuerdo a los correspondientes planos de construccin, los que debern indicar
claramente la ubicacin de artefactos, tuberas, ventilaciones, descargas, cmaras, unin domiciliaria, etc.
6.3.1 EXCAVACIONES ML
Las excavaciones para tuberas de PVC debern ser ejecutadas del menor ancho posible con un mnimo de
0,40 mts. con una profundidad mnima de 0,60 mts. dejando el fondo nivelado y sin presentar piedras
sobresaliendo en ellas. La pared de la excavacin se ejecutar con un talud de 1/10 hasta una profundidad de
2,00 mts. continuando si es necesario hasta el fondo en forma vertical.
Escarpes:
Como medida de seguridad en la ejecucin de las excavaciones, se consulta un escarpe del material
acumulado al borde de la zanja. Este escarpe consistir en desplazar este material dejando a lo menos 1,00
mt. libre medido desde el borde de la zanja hasta el comienzo del material acumulado
6.3.2 TUBERIAS
La instalacin de Alcantarillado deber ser ejecutada totalmente con tuberas de PVC sanitario.
La colocacin de la caera de PVC en zanja se realizar sobre una capa de encamado de arena compactada
con un espesor mnimo de 0,10 mt. sobre el cual se apoyar la caera en toda su longitud, manteniendo la
pendiente correspondiente y en la forma y lugares indicados en plano.
Los tendidos bajo pavimentos debern ser ejecutados con anterioridad a su confeccin para evitar picados,
de igual forma los tendidos en muros, debern ser colocados con anterioridad a los estucos. Todas las
tuberas que atraviesen elementos estructurales debern ser colocadas con anticipacin a su ejecucin o
dejar prevista su pasada, quedando estrictamente prohibido el picado de elementos estructurales de los
edificios.
Las fijaciones de la tubera de PVC en instalaciones verticales o suspendidas se ejecutar mediante

abrazaderas metlicas colocadas a una distancia media de 2,50 mt. en tuberas verticales y a 1,00 mt. en
horizontales, recomendndose la colocacin de stas en cambios de direccin, uniones, etc. cumplindose
con las pendientes y alineaciones indicadas en planos respectivos.
Colocacin de descargas y ventilaciones :

Las descargas y ventilaciones ejecutadas en PVC debern apoyarse en su base en un machn de concreto y
en cada piso se sujetarn con una abrazadera de metal colocada inmediatamente debajo de la campana de
la junta.
En el caso de tuberas de PVC, el relleno deber efectuarse con arena compactada especialmente a los
costados de la tubera y hasta una altura mnima de 0,10 mt. sobre el nivel superior del tubo. sobre este
nivel y hasta completar la altura de la zanja, el relleno ser con material de excavacin exento de piedras.
Perforacin de losas :
Para la colocacin de los verticales de alcantarillado de los artefactos de baos, se consultan pasadas en
las losas, teniendo especial cuidado en no provocar daos en los elementos estructurales. Previo a la
ejecucin de las pasadas, se deber replantear la ubicacin de cada artefacto y su descarga en terreno a fin
de evitar perforaciones excesivas u errores, para la colocacin de los tendidos horizontales, se han de
considerar la ejecucin de pasadas en los muros o vigas de hormign, los cuales, deberan coordinarse con
el constructor de obra.
Normas :
Los tubos y conexiones de Alcantarillado sanitario sern bsicamente en PVC vinilit sanitario fabricado en
base a cloruro de polivinilo (PVC) exento de plastificantes y cargas, de acuerdo a la norma Nch.1635 "Tubos
de Policloruro de vinilo rgido para instalaciones sanitarias de alcantarillado domiciliario. Requisitos". con
uniones punta y bolsa, sello de anillo de goma.
6.3.2.1 TUBERIA PVC SANITARIO D=110 MM. ML

De acuerdo a trazado en planos de instalacin sanitaria / Alcantarillado.



6.3.3 CAMARAS DE INSPECCION

Se ejecutarn de acuerdo a la Normativa General de Instalaciones Sanitarias y Pavimentacin. Las cmaras de
inspeccin debern tener como base un emplantillado de hormign de 0,15 mt. de espesor (dosificacin 170
Kgs. de cemento por m3.de material elaborado), sobre el cual se ejecutarn las respectivas banquetas que
formarn la canaleta principal y las secundarias de los ramales proyectados.
Tapas de cmaras:
Las tapas y marcos de las cmaras se consultan del tipo rectangular de 0,60 x 0,60 mt. con tapa reforzada,
las ubicadas en subterrneo sern reforzadas y dobles, debiendo dar un cierre hermtico a las pruebas de
39
presin de humo y ser absolutamente impermeables a los lquidos y a los gases. En la recepcin final las
tapas debern presentarse asentadas en grasa de pino.
Escalines de cmaras:
A todas las cmaras de inspeccin que superen 1,00 mts de profundidad, se le colocarn escalines de fierro
galvanizado para su acceso. Los escalines se colocarn cada 0,30 mts. el uno del otro a partir del nivel de
piso terminado, siendo la altura mxima del ultimo escalin sobre el radier de la cmara de 0,50 mts. Los
escalines sern de Fierro Galvanizado en bao, de diametro 20 mm. Rechazndose las electrolticas. Se
colocarn de acuerdo al tipo de cmaras del proyecto.
6.3.3.1 CAMARA DE INSPECCIN H=0.00-1.00 MT. N

De acuerdo a trazado en planos de instalacin sanitaria / Alcantarillado
6.3.3.2 CAMARA DE INSPECCIN H=1.00-2.00 MT. N

6.3.3.3 PILETAS BOTA AGUA 30/30 N

6.3.3.4 POZO ABSORBENTE 1,00X1,00 M. N

6.3.4 UNION DOMICILIARIA N

6.3.5 EVACUACION AGUAS LLUVIAS

El sistema de aguas lluvias, bsicamente contempla la evacuacin de las aguas precipitadas en cubiertas de
los edificios, hacia zanjas absorbentes para su drenaje, mientras que las aguas precipitadas en accesos y
pavimentos del estacionamiento, sern conducidas a calzada de Las tuberas a emplear en la instalacin de
Aguas Lluvias debern ser ejecutadas totalmente con tuberas de PVC sanitario.
6.3.5.1 EXCAVACION ZANJA ML

Las excavaciones para tuberas de PVC debern ser ejecutadas del menor ancho posible con un mnimo de 0,40
mts. con una profundidad mnima de 0,40 mts. dejando el fondo nivelado y sin presentar piedras sobresaliendo
en ellas..
Colocacin de las tuberas:
La colocacin de la caera de PVC en zanja se realizar sobre una capa de encamado de arena compactada con
un espesor mnimo de 0,10 mt. sobre el cual se apoyar la caera en toda su longitud, manteniendo la
pendiente correspondiente y en la forma y lugares indicados en plano.
Los tendidos bajo pavimentos debern ser ejecutados con anterioridad a su confeccin para evitar picados.
Todas las tuberas que atraviesen elementos estructurales debern ser colocadas con anticipacin a su
ejecucin o dejar prevista su pasada, quedando estrictamente prohibido el picado de elementos estructurales
de los edificios.
Las fijaciones de la tubera de PVC en instalaciones verticales o suspendidas se ejecutar mediante
abrazaderas metlicas colocadas a una distancia media de 2,50 mt. en tuberas verticales y a 1,00 mt. en
horizontales, recomendndose la colocacin de stas en cambios de direccin, uniones, etc. cumplindose
con las pendientes y alineaciones indicadas en planos respectivos.
Rellenos:
En el caso de tuberas de PVC, el relleno deber efectuarse con arena compactada especialmente a los costados
de la tubera y hasta una altura mnima de 0,10 mt. sobre el nivel superior del tubo. sobre este nivel y hasta
completar la altura de la zanja, el relleno ser con material de la excavacin exento de piedras.
6.3.5.2 TUBERIAS DE PVC SANITARIO ML

Las tuberas a emplear en la instalacin de Aguas Lluvias debern ser ejecutadas totalmente con tuberas
de PVC sanitario.
Los tubos y conexiones de Alcantarillado sanitario sern bsicamente en PVC vinilit sanitario fabricado en
base a cloruro de polivinilo (PVC) exento de plastificantes y cargas, de acuerdo a la norma Nch.1635 "Tubos
de Policloruro de vinilo rgido para instalaciones sanitarias de alcantarillado domiciliario. Requisitos". con
uniones punta y bolsa, sello de anillo de goma.
6.3.5.3 TUBERIA DE PVC RANURADO ML

De acuerdo a trazado en planos de instalacin sanitaria / Aguas Lluvias
6.3.5.4 PILETA AGUAS LLUVIAS N

Se consulta en todas las bajadas de aguas lluvias de cubiertas de los edificios, la confeccin de piletas que
reciban y decanten las aguas lluvias de la techumbre, estas piletas se ejecutaran en hormign armado, sobre
radier de hormign, estucada interiormente y exteriormente a grano perdido con llana metlica, la pileta
tendr una dimensin de 0,30 x 0,30 mts. interior, con una profundidad de 0,50 mts. consultando un colchn
de agua de 0,15 mts. Todo esto de acuerdo a detalles indicados en proyecto respectivo.
6.3.5.5. CAMARA DE AGUAS LLUVIAS N

Las cmaras de inspeccin debern tener como base un emplantillado de hormign de 0,15 mt. de espesor
(dosificacin 170 Kgs. de cemento por m3.de material elaborado), sobre el cual se ejecutarn las respectivas
banquetas que formarn la canaleta principal y las secundarias de los ramales proyectados. Las tapas y
marcos de las cmaras se consultan del tipo rectangular de 0,40 x 0,40 mt. con tapa reforzada.
6.3.5.6 ZANJAS ABSORVENTES m3

Se consulta la construccin de Zanjas absorbentes para evacuar las aguas lluvias, para lo cual, se ejecutar en
general una excavacin en zanja de un ancho de 1,00 mts. y de un largo variable, con una profundidad variable,
de acuerdo a calculo respectivo.
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Esta zanja deber ser rellenada con piedras de dimetro superior a 50 mm. hasta bajo el nivel del tubo de PVC
de llegada, donde se dejaran las conexiones para las tuberas de ingreso de las aguas lluvias, sobre lo cual, se
rellenaran 0,30 mts con grava de tamao mximo de 40 mm, cubriendo los tubos de PVC, para luego colocar
lmina de geotextil, y proceder a terminar de rellenar los ltimos 0,40 mts. con tierra sacada de la misma
excavacin o estabilizado si se va a terminar con pavimento de hormign.
6.4 INSTALACIONES ELECTRICAS

6.4.1 CENTROS CANALIZACIONES Y CONDUCTORES
4.1.- En general las canalizaciones indicadas en los planos son de c.a.g., PVC tipo Conduit, BPC de PVC, de
acuerdo a lo indicado en planos.
Conduit de P.V.C. color naranjo
-Norma : ANSI C80-1
-Fabricacin : De P.V.C color naranja en tiras de 03 o 06 metros, tipo I, II O III .
-Acoplamiento : Mediante coplas y cemento para P.V.C. tipo Vinlit u otro de secado
rpido.
- Uniones : La unin a cajas, cmaras, tableros, bandejas o escalerillas, se

efectuarn con boquilla interior y contratuerca exterior.
- Terminacin : Para canalizaciones embutida se utilizar el color natural de la

caera.
- Por ningn motivo se usarn codos en la red de canalizacin, ya sea en tubos o caeras. En su reemplazo
se usarn curvas, respetando los radios mnimos exigidos por el reglamento SEC, las que podrn ser
fabricadas en terreno.
- Las curvas se ajustarn a las indicaciones d planos, no se permitirn ms de dos curvas de 90 entre cajas
y accesorio, debiendo usarse cajas de paso cada 15 mts.
- Las canalizaciones de los alimentadores se efectuarn mediante ductos subterrneos.
- Las canalizaciones que se ejecuten en las zonas que no exista cielos falsos o lozas, sern a la vista, fijados
con rieles briones y abrazaderas de las dimensiones adecuadas.
- El resto de las canalizaciones se ejecutarn preembutidas en lozas y/o muros subterrneos las
exteriores.
- Las cajas de conexin sern estndar, con hilo metlico tipo Bticino, art. 503.
- Se consulta red para telfonos, datos, citfonos, y todo lo relacionado con corrientes dbiles solo
canalizacin en lauchada con alambre galvanizado N18.
CONDUCTORES
- Se usar cable o alambre de cobre, con una aislacin mnima de 600 Volts, envasados en rollos o carretes
para su transporte, hasta el lugar de su instalacin.
- Se utilizarn conductores tipo THW, THHN o NYA segn se indique en cuadro de carga, diagrama unilineal y
detalles.
- La seccin mnima ser de 1.5 mm 2 en alumbrado, 2.5 mm 2 para enchufes de alumbrado, el resto segn
cuadro de carga.
- Todos los conductores debern registrarse al siguiente cdigo de colores:
Lnea 1 : Azul
Lnea 2 : Negro
Lnea 3 : Rojo
Neutro : Blanco
Tierra : Verde
Instalacin de Conductores
El nmero de conductores por ducto se ejecutar segn el reglamento de SEC 4 EP 79

Los conductores no se pasarn por los ductos o canalizaciones antes que el trabajo de construccin haya
terminado.
No se usarn medios mecnicos para pasar cables, salvo los aprobados por la inspeccin de obra.
Todos los conductores debern ser continuos entre salida o terminales. No se permitirn uniones dentro de
los ductos.
Las conexiones se harn dejando un mnimo de 15 cm, libres de alambre desde caja de conexin. No se
permitirn cambios de secciones en los conductores de un mismo circuito, salvo indicacin expresa en
planos.
- Toda las conexiones entre conductores sern ejecutadas mediante conectores de apriete o soldadura con
doble capa de huincha de goma y una capa de huincha de PVC tipo 3M.
- Las uniones dentro de las cajas debern quedar aisladas totalmente y puestas en forma ordenada para
dejar espacio, en el caso de los enchufes las uniones no debern tocar el modulo del enchufe.
- Se deber dejar instalado desde caja de derivacin que alimenta cada equipo de iluminacin los chicotes
en cordn SVT 3x#18 AWG para efectuar la conexin a cada equipo de iluminacin proyectado dejando en
el extremo del cordn una regleta de conexin.
- Cada cable llevar en el tablero un anillo de vinilo CAB de legrand similar con el nmero del circuito
terminal al que se conecta.
-Los circuitos se identificarn con marcas panduit tipo SSM similares en la llegada al tablero y en su
interior.
- En los alimentadores no se aceptan uniones, salvo indicacin expresa en el proyecto.
6.4.1.1 CENTROS DE ALUMBRADO N

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De acuerdo a lo sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.1.2 CENTROS DE ENCHUFES TRIPLES N

6.4.1.3 CENTROS DE ENCHUFES SIMPLES N

6.4.1.4 CENTROS DE ENCHUFES FUERZA N

6.4.1.5 CENTROS DE COMPUTACION N

6.4.1.6 CENTROS DE TERMOSTATOS GL

De acuerdo a lo sealado en proyecto de inst. Elctrica.
6.4.1.7 BANDEJA PORTACONDUCTORES ML

Las b.p.c. sern fabricadas en plancha de acero, doblado en fro de 1,9 mm de espesor en los laterales, y 1,5
mm en los palillos.
Los accesorios, curvas, uniones T, cruz, reducciones, etc., debern ser de la misma procedencia.
Las b.p.c. debern ser pintadas con el mismo tratamiento y tipo de pintura que los tableros.
La sujecin de las b.p.c. sern independientes (elctricas y corrientes dbiles) a la losa, mediante tirantes de
Fe. Galvanizado de hilo en los extremos de 3/8 diam., de longitud mnima de 30.0 cm., con soporte de
platina en U de 1.5mm2 de espesor, fijadas al muro con tacos hilti.
Los soportes de las b.p.c. debern quedar a una distancia mxima de 1.5 m. El trazado de las bpc indicadas en
los planos es aproximado, pudiendo variar su trayecto segn las condiciones del terreno.
Las b.p.c. elctricas y corrientes dbiles, debern ser aterrizadas mediante un conductor de cobre desnudo de
8.37 mm2, el que se conectar a la Toma vertical de proteccin (BT), este ser afianzado a la estructura de
la b.p.c. mediante prensas de bronce # 6, cada 10.0 mts. como mximo.
6.4.2 ALIMENTADORES
Los alimentadores generales y generales auxiliares, sern ejecutados en conductores, de aislacin THHN
interior y SUPERFLEX exteriores, de las secciones adecuadas, tal como se indican en planos.
Los alimentadores sern canalizados por medio de ductos PVC y e.p.c., de las dimensiones indicadas en los
planos.
Los alimentadores debern ser amarrados y etiquetados con amarras plsticas y /o collarines Legrand cada
3.0 m de separacin mxima.
Los alimentadores Generales se especifican en planos unilineales.
La seccin del neutro ser igual a las de las fases y para computacin ser a la seccin superior.
6.4.2.1 EMPALME A TGA N

De acuerdo a trazado sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.2.2 TGA AL TDAF N1 N

6.4.2.3 TDAF N1 AL N TDAF N2 N

6.4.2.4 TDAF N1 AL N TDAF N3 N

6.4.2.5 TDAF N1 AL TDAF ASCENSORES N

6.4.2.6 TDAF N1 AL TDF CLIMA N

6.4.3 TABLEROS
Los tableros constaran de un gabinete cerrado por sus cuatro costados, un inserto independiente que incluir
todos los elementos elctricos.
Los Tableros debern estar provistos con los elementos sealados en los diagramas unilineales
correspondientes.
Cada tablero de alumbrado y fuerza deber llevar tarjetero para identificar el circuito atendido impreso en una
tarjeta plstica grabada con letras blancas y fondo negro, apernada a la tapa, deber adems contar con un
gabetero para guardar los diagramas unilineales reducidos y laminados del tablero respectivo.
42
Los tableros sern de construccin metlica en acero de espesor mnimo de 1.9mm, siendo la forma y
dimensiones de acuerdo al diseo del fabricante.
Los tableros, previo decapado sern pintados con dos manos de pintura antocorrosiva y una de esmalte de
terminacin, secada al horno, aplicadas en Fbrica. El color lo determinar el Arquitecto en obra.
Los elementos que integren los tableros deben ser de marcas conocidas, cumplir las caractersticas
tcnicas, determinadas por los clculos y debern asegurar la factibilidad de su reposicin.
Los tableros debern ser cableados en fbrica a block de terminales, a los cules se conectarn los
alimentadores y circuitos respectivos. El cableado y las conexiones se ejecutarn en forma ordenada para
permitir su fcil identificacin, y en su interior debern llevar b.p.c. y/o canaletas, para el cableado interior
de los Tableros. A si mismo debern disponer de un espacio de un (30%) para futuras ampliaciones.
Los tableros consultarn las conexiones completas a tierra de proteccin y /o servicio, independientes para
las redes de B.T., Computacin, cuando corresponda, empleando para ello barras de conexin aisladas.
6.4.3.1 TGA N
6.4.3.2 TDAF N1 N
6.4.3.3 TDAF N2 N
6.4.3.4 TDAF N3 N
6.4.3.5 TDA ASCENSORES N

6.4.3.6 TDACLIMATIZACION N
6.4.4 MALLAS
6.4.4.1 MALLAS DE BT N
Se instalar el reticulado de la malla de proteccin Tp en conductor de Cu desnudo de 67,49 mm2 para el
sistema de proteccin de Baja Tensin, Neutralizacin, dentro de la lnea de edificacin cubriendo parte del
rea del T.D.F.A. y Comp. en un rectngulo de 2,0 x 2,0 m disponible del rea del terreno, a una profundidad
de 0,60 m, instalando los arranques del Neutro, Tp. El valor resultante esperado, despus de las conexiones
de las 2 barras Cadweld de 5/82 dim. por 1,5 m de largo.
El contratista deber verificar en terreno el resultado total avalando con clculos y memoria. Todo deber
estar considerado para el costo de la malla final.
Segn lo sealado en proyecto de especialidad.
6.4.4.2 MALLAS DE COMPUTACION N

Se instalar el reticulado de la malla de proteccin Tp en conductor de Cu desnudo de 67,49 mm2 para el
sistema de proteccin de lnea de computacin, Neutralizacin, dentro de la lnea de edificacin, y Comp.
en un rectngulo de 5,0 x 5,0 m disponible del rea del terreno, a una profundidad de 0,60 m, instalando los
arranques del Neutro de computacin. El valor resultante esperado, despus de las conexiones de las 2
barras Cadweld de 5/82 dim. por 1,5 m de largo.
El contratista deber verificar en terreno el resultado total avalando con clculos y memoria. Todo deber
estar considerado para el costo de la malla final. La impedancia ser entre 2 y 5 OHM y deber obtener
una diferencia de potencial con la malla de servicio de menos 0.5 Volt.
Segn lo sealado en proyecto de especialidad.
6.4.5 CORRIENTES DEBILES

Los arranques de telfonos, citfono, alarma, sern rematados en cajas, cod 503 Ticino, standard con tapa
anodizada, en caso de la telefona y citfono con tomas telefnicas Ticino Cod. 5982.
Las canalizaciones debern quedar limpias y expeditas de elementos extraos, y alambradas con laucha
galv. N 18. No se deber considerar cableado.
Las canalizaciones se ejecutarn en tubo de PVC conduit de acuerdo a dimetros especificados en planos.
Las cajas de doble conexin sern metlicas de 400x300 con fondo de madera, las cuales quedarn
semiembutidas y ubicadas en los puntos que indica el proyecto.
Las cajas de distribucin y/o conexin en cielo sern tipo estancas de dimensiones de acuerdo al proyecto.
Pulsador de timbre modelo 5005 de Bticino, 16/ 250V
- Se deber considerar 4 ductos de PVC de 63mm a fin de conectar la sala de archivos con el exterior del
inmueble, considerando adems cmaras de registro cuando se requieran. Estos ductos permitirn la conexin
al exterior de lneas telefnicas, red , etc.
6.4.5.1 PUNTOS RED DE DATOS DE COMPUTACION N

Los puntos se resolvern con modulo RJ 45 linea Bticino 5974AT5 con tapa anodinada.
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6.4.5.2 CITOFONIA Y TELEFONOS

Los arranques citfonos, sern rematados en cajas, cod 503 Ticino, standard con tapa en aluminio natural,
citfono con tomas telefnicas Ticino Cod. 5982.
Las canalizaciones debern quedar limpias y expeditas de elementos extraos, y alambradas con laucha galv.
N 18. Para su posterior cableado.
Las cerraduras elctricas asociadas a citfonos en primer piso debern ser comandadas desde botonera y
tambin desde mesn de recepcin hall acceso publico. Se exceptan las cerraduras de sala de espera
custodia, oficina custodia y sala revisin custodia las cuales sern comandadas desde mesn recepcin de
dicha sala y por botoneras prximas a puertas.
6.4.5.2.1 CITOFONO DE RECEPCIN - BOTONERA APERTURA N

El sistema de citofona permitir la comunicacin interna y externa del edificio. Comandar las cerraduras
elctricas incorporadas al proyecto para el accionamiento de puertas y portones.
Se consulta citfono modelo: FFODPV-4NT de Commax (Set citfono c/monitor + placa c/cmara) o
equivalente tcnico.
6.4.5.2.2 PUNTOS TELEFONOS N

6.4.5.2.3 CENTRAL TELEFONICA N

En esta etapa no se consulta la provisin del equipamiento, consultando solo la canalizacin de acuerdo a los
puntos contemplados en el proyecto elctrico.
Se dispondr la ubicacin como punto de llegada de todos los ramales sealadas en proyecto.
Las canalizaciones debern quedar limpias y expeditas de elementos extraos, y alambradas con laucha
galv. N 18. No se deber considerar cableado.
Las canalizaciones se ejecutarn en tubo de PVC conduit de acuerdo a dimetros especificados en planos.
Los puntos sern rematados en cajas, cod 503 Ticino, standard con tapa anodizada, con tomas telefnicas
Ticino Cod. 5982
6.4.5.3 SISTEMA DE ALARMAS

Las canalizaciones debern quedar limpias y expeditas de elementos extraos, y alambradas con laucha galv.
N 18. Para su posterior cableado.
Las canalizaciones se ejecutarn en tubo de PVC en dimetro de 25mm.
En esta etapa no se consulta la provisin del equipamiento.
6.4.5.3.1 SENSOR DE MOVIMIENTOS N

Puntos de acuerdo a lo sealado en planos de inst. Elctrica.
6.4.5.3.2 SENSOR DE HUMO N

6.4.5.3.3 CAMARA DE CCTV N

6.4.6 EMPALMES
- El Contratista deber entregar copia de los Planos As Built una vez finalizada la ejecucin para su revisin y
aprobacin por el ITO de los trabajos ejecutados.
- El contratista elctrico deber realizar la totalidad de las tramitaciones necesarias ante SEC y Frontel para
instalar el empalme definitivo.
- Todo lo relacionado con las Acometidas, Medidores y/o las obras Complementarias, quedarn sujetos
y condicionadas a los proyectos que elabore la empresa Elctrica. Los valores que se desprenda de estos
estudios sern de cargo del contratista Elctrico o en su defecto de la Empresa Constructora adjudicada.
La acometida de la compaa elctrica, ser recibida en forma subterrnea, ubicada de acuerdo a plano
ELEC-02. Aqu se ubicar Caja medidores y caja de protecciones de la Ca. Elctrica, mas tablero General
del edificio.
Se dispondr ducto en PVC conduit de 50mm. de dimetro considerando cmaras de paso si corresponde.
Estar a una profundidad de 60cm. por zanja subterrnea. Se rellenar con arena 10 cm. de relleno y luego
con material de excavacin.
6.4.6.1 ESTUDIO N
6.4.6.2 EMPALME N
6.4.6.3 ANEXO 1 SEC N

6.4.7 LUMINARIAS
El contratista deber consultar el suministro, montaje y conexin de todos los equipos de iluminacin, de
acuerdo a lo indicado en planos.
44
Ante cualquier equivalencia o alternativa de equipos de iluminacin a ofrecer, ser necesario presentar los
modelos opcionales para ser revisados y aprobados por la ITO. Las alternativas debern ser tcnicas y
arquitectnicamente equivalentes en todos sus aspectos.
6.4.7.1 FOCO PL-C 2X26W EMBUTIDO V/SERIGRAFIADO N

6.4.7.2 FOCO PL-C 2X26W SOBREPUESTO V/SERIGRAFIADO N

6.4.7.3 EQ. FLUORESCENTE EMB. 3X14W T5 N

6.4.7.4 EQ. FLUORESCENTE EMB. 2X28W T5 N

6.4.7.5 LUMINARIA HERMETICA 2X18W N

6.4.7.6 LUMINARIA HERMETICA 2X36W N

6.4.7.7 APLIQUE MURAL 60W CON INTERRUPTOR N

6.4.7.8 PLAFON REDONDO DECORATIVO 2X20W N

6.4.7.9 APLIQUE A MURO 1X26W N

6.4.7.10 PROYECTOR DECORATIVO 150W SOLARIS N

6.4.7.11 LUMINARIA DECORATIVA A MURO 6W LED N

6.4.7.12 LUMINARIA EMERGENCIA KOLLF N

6.4.7.13 LUMINARIA EMERGENCIA N

6.5 DISPOSITIVOS ELECTRICOS

6.5.1 BRAZO APERTURA AUTOMTICA N
Se consulta brozo de accionamiento elctrico para puerta de abatir.
Modelo PHOBOS N L marca BFT / 230 V.
Caractersticas mnimas:
Modelo Operador electromecnico de uso alto trfico para hojas de hasta 5 m (250 kg).
Finales de carrera magnticos y sistema antiaplastamiento gestionado por el cuadro de mandos.
Carrera til total: 410mm, tiempo de apertura: 18 s.
Su accionamiento estar dispuesto desde control mediante citfono y accionamiento inalmbrico mediante
dispositivo infrarrojo. Se considera la entrega de 4 dispositivos remotos por cada portn.
En: Puertas de accesos
6.6 GAS
6.6.1 EXCAVACIN ZANJA ML
Puntos de acuerdo a lo sealado en planos de instalaciones
6.6.2 TUBERA COBRE

6.6.2.1 TUBERA COBRE D=25 MM. ML
6.6.2.2 TUBERIA COBRE D=20 MM. ML

6.6.2.3 TUBERIA COBRE D=13 MM. ML

6.6.3 LLAVE DE PASO ML

6.6.4 ESTANQUE DE GAS N

De 1 m3 aereo.
6.7 CALEFACCION
OBJETIVOS
45
El presente documento tiene como propsito establecer diseo y aspectos constructivos de los sistemas de
calefaccin, sistema solar y produccin de agua caliente sanitaria proyectados para Hogar de ancianos
Victoria, de propiedad de la Ilustre Municipalidad de Victoria, a construir en calle Gorostiaga Esq. Angamos,
ciudad de Victoria.
ALCANCES
Estas especificaciones deben entenderse como las normas y requisitos mnimos que debe cumplir el
instalador en lo referente a fabricacin, montajes, instalacin, calidad de materiales, capacidad y tipo de
equipos para la correcta instalacin y funcionamiento de los sistemas.
Las especificaciones describen solamente los aspectos ms importantes de la instalacin, sin entrar en
detalles precisos de elementos menores, sin embargo, el instalador ser responsable por una ptima
ejecucin del sistema. En general los elementos a considerar deben ser de la mejor calidad existente en el
mercado.
El contratista deber indicar claramente la procedencia de los materiales importados ms relevantes.

Deber indicar adems el proveedor o representante de la marca en Chile.
Ser responsabilidad del instalador la total ejecucin de las instalaciones proyectadas y el correcto
funcionamiento de estas. No podr excusarse de hacerlo invocando que el proyecto que se le encarga es
errneo o insuficiente.
DISCREPANCIAS Y COORDINACION
El contratista o instalador indicara los puntos de discrepancias entre su oferta y lo especificado en este
documento y/o los planos del proyecto. En caso de discrepancias entre especificaciones y planos, se
consultar al proyectista.
Asimismo, el proyecto ha sido coordinado con todos las dems especialidades y arquitectura. Si durante el
desarrollo de las obras se produjeren interferencias menores, stas debern ser consultadas a la ITO para
su definicin.
NORMAS
En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las siguientes normas:
Los reglamentos nacionales que tengan relacin con estas instalaciones en particular, . tales
como SEC., SNS., SESMA., INN., etc.
American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (ASHRAE).
Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association Inc. (SMACNA).
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR).
REFERENCIAS
Las marcas mencionadas en las presentes especificaciones slo son referenciales. El contratista podr
proponer alternativas equivalentes para la aprobacin de la ITO. En todo caso las dimensiones y
caractersticas de marcas diferentes debern ajustarse al proyecto y a los espacios disponibles.
El instalador deber verificar los espacios que requieran sus equipos tanto en los aspectos de montaje
(pasadas para ingreso de equipos, etc.) como de servicio. Los espacios mnimos a cubrir sern los indicados
en los manuales de los equipos a suministrar y en las normativas correspondientes prevaleciendo las
medidas mas desfavorables.
El instalador deber informar y coordinar oportunamente cualquier diferencia a lo planteado en planos. La

modificacin de los planos as como la ingeniera de adaptacin y/o elaboracin de planos de detalle ser
responsabilidad del instalador.
DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS
Para cada casa se han proyectado los siguientes sistemas:
a) Calefaccin por piso radiante sectorizada en zonas de funcionamiento independiente y automtico.
b) Central de agua caliente sanitaria.
c) Sistema de apoyo mediante colectores solares para calentamiento agua sanitaria.
d) Extraccin forzada de aire baos y camarines.
Se ha proyectado un sistema de calefaccin central mediante piso radiante con serpentines en sobrelosa y
matriz en polietileno reticulado pex avanzando por radier y losa.
46
La central trmica estar compuesta por una caldera de alta eficiencia apta para quemar pellets de como
combustible.
La central de agua caliente est compuesta por estacin de transferencia para produccin instantnea y
estanque de acumulacin.
La caldera se ubicara en recinto tcnico a implementar en 1er. Piso, en sala tcnica de uso exclusivo. La
obra deber proveer cierre de sala de calderas y permitir el acceso adecuado de los equipos. La sala
calderas debe contemplar ventilaciones inferior y superior para el ingreso de aire necesario para la
combustin.
El instalador deber verificar la suficiencia de estos espacios as como su detalle constructivo antes de la
construccin de la sala de calderas.
Para efectos de ventilacin se ha diseado redes de ductos, rejillas de extraccin y ventiladores de

extraccin destinados a extraer aire de recintos mediterrneos y especificos.
CONDICIONES DE CALCULO Y DISEO

Para el clculo de las cargas trmicas se tomaron en cuenta los siguientes factores:
Exteriores
Temperatura bulbo seco invierno 0 C
Interiores
Interior invierno 21 C
Temperatura del agua de la caldera 80 - 60 C

Temperatura surtidor y retorno calefaccin
piso radiante 45 - 35 C
Almacenamiento agua caliente sanitaria 60 C
Almacenamiento agua estanque inercia 80 C
Temperatura entrada agua fra I. Calor 10 C

Temperatura agua caliente a consumo
instantneo 45 C
6.7.1 CALDERA _______ ___N
Descripcin:
Caldera importada de origen alemn o austriaco, apta para quemar pellets o chips de madera. Potencia til
100,00 kw. El equipo deber contar con un alto grado de automatizacin.
El funcionamiento, regulacin y programacin deber ser mediante terminal digital basado en

microprocesador.
La caldera contar con su aislacin trmica exterior con forro metlico esmaltado al horno, puerta frontal
abisagrada y con material refractario, equipada con intercambiador de calor tipo tubos, equipado con
sistema de limpieza automtico motorizado y programable.
Las calderas debern contar con rendimiento sobre 90%. La caldera deber tener capacidad de regular su
potencia entre un 30 al 100%.
La caldera deber contar con un sistema automtico de alimentacin de pellets compuesto por sistema de
captura de pellets tipo neumtico o mecnico (entre silo de acumulacin y estanque acumulador integrado
en caldera). Entre estanque integrado en caldera y cmara de combustin deber contar con sistema
mecnico basado en tornillo sinfn motorizado.
La unidad de control y regulacin de la caldera tendr capacidad de conexin a sonda exterior y conexin
de control a cada bomba del sistema, control sobre vlvulas de tres vas, bomba anti condensacin y lnea
de control a sensores de temperatura que controlan cada zona.
Principales caractersticas de la caldera:
Sistema de combustin con parrilla giratoria.

Cmara de combustin tipo ciclnica.
Control de aire para la combustin mediante sonda lambda.
Control de combustin completa en parrilla.
Control de temperatura en cmara de combustin.
Control y regulacin de depresin en cmara combustin.
47
Intercambiador de calor con sistema de limpieza (tubos de humo) tipo mecnico motorizado
programable.
Sistema de extraccin automtico de cenizas mediante tornillo sin fin a depsito externo de la
caldera.
Sistema de carga automtico de pellets desde silo de pellets.
Central electrnica para monitoreo, seteo y programacin de parmetros de funcionamiento.
Capacidad de la central para monitoreo carga estanques de inercia, programacin temperatura de
trabajo, sonda para monitoreo y control temperatura agua caliente sanitaria, etc.
Dispositivo limitador de temperatura.
Dispositivo de proteccin por sobrellenado.
La caldera deber ser marca WINDHAGER o KWB.
En caso de considerar otras marcas ser responsabilidad de la I.T. O. su aceptacin y verificar que los
requisitos de automatizacin, eficiencia, sistemas de regulacin de combustin, sistemas de captura y
transporte de pellets, etc., sean iguales o superiores a los ofrecidos por las marcas ya indicadas.
No se aceptara sistemas de carga y/o captura de pellets nacionales u otros que no sean de la misma marca
de la caldera.
Las caractersticas del pellets a utilizar debern ser las siguientes:
Energa Calorfica 4.90 Kwh/kg.
Densidad > 650 kg/m3
Contenido de Agua 8 10%
Proporcin de ceniza < 0.50 %
Longitud 5 30 mm.
Dimetro 5 6 mm.
Porcentaje de polvo en carga < 1 % (2% en el silo)
Materia prima 100% de madera (sin
aditivos ni aglutinantes)
Caractersticas tcnicas de la caldera se indican en tablas siguientes:
6.7.2 SISTEMA CARGA PELLETS _______ __ N
Descripcin:
La caldera deber contar con sistema automtica de captura y carga de pellets mediante tornillo sinfn
motorizado desde estanque diario a cmara de combustin.
Para la captura de pellets desde bodega o estanque acumulacin se deber considerar un sistema de
aspiracin neumtico con capacidad de captura y arrastre de pellets a distancias mayores a 10 entre lmite
inferior del estanque principal y estanque diario.
El sistema deber ser suministrado por el mismo proveedor de la caldera. Idealmente deber ser de la
misma marca. En caso que sea de marca distinta se deber solicitar VB al proveedor del equipo de modo de
respaldar la compatibilidad del sistema de carga con la caldera.
El sistema de estanque diario deber contar con dispositivos de control de nivel que permitan la carga
automtica de este estanque. La carga del estanque diario deber ser programable.
Montaje:
Se deber considerar estrictamente las condiciones y recomendaciones entregadas por el fabricante.
En cuanto a alimentacin elctrica se deber respetar lo indicado en Normativa Electrica SEC.
6.7.3. SILO DE PELLETS _______ ___ N

Descripcin:
Para la acumulacin de pellets se ha diseado en conjunto con arquitectura una bodega a nivel subterrnea
de medidas tales que permita una autonoma razonable de mnimo un mes Es decir el relleno del solo ser
mximo una vez al mes.
La sala ser construida en muros de hormign espesor mnimo 20 cm. El piso de la sala ser radier armado
con espesor y detalle constructivo segn calculo.
48
La sala tanto sus muros como su piso deber ser impermeable. Adems los muros por su lado interior
debern constar con pintura tipo piscina.
La sala constara con dos registros, uno por el lado interior de la sala de calderas. Este ltimo permitir
verificar nivel de carga del silo y acceder a registro y mantencin del sistema de extraccin neumtico tipo
topo.
El segundo registro deber ser una exclusa tipo tolva que permita la carga del pellets desde maxi saco. La
tolva deber constar con tapa de diseo tal que no permita ingresar agua de lluvia en caso que la tolva
quede al exterior.
La ubicacin de la tolva de carga deber ser cercana a zona de estacionamiento o calle de modo de facilitar
el acercamiento del camin que transporta el pellets. En la parte inferior del silo se deber colocar 2 planos
inclinados fabricados en placa OSB o similar que permita ir llevando el pellets al centro del silo en la
medida que el nivel de este va bajando.
Los detalles constructivos y medidas finales de este silo y sus accesorios debern ser resueltos por
instalador y constructora en funcin de los requerimientos adicionales que hagan el proveedor de la caldera
y del sistema de extraccin neumtico de pellets.
6.7.4.BOMBAS ACELERADORAS DE CALEFACCION _______ ___ N

Descripcin:
Se consulta el suministro e instalacin de tres (03) bombas aceleradoras de calefaccin ms otras bombas
de recirculacin y circuitos primarios y secundarios segn se indica en planos. Estas bombas sern de
procedencia importada, del tipo centrifugo en lnea, de funcionamiento silencioso accionadas directamente
por su motor elctrico monofsico protegido contra sobre carga y bajo voltaje. Las bombas debern contar
con tres velocidades de funcionamiento. Las caractersticas de caudal y presin se indican en planos.
Se debe instalar adems bombas recirculadoras entre estanque de inercia y caldera, con caractersticas
constructivas similares a las de calefaccin.
Las bombas que muevan agua caliente sanitaria debern ser aptas y certificadas para esta aplicacin,
debern contar con ejecucin en bronce o acero inoxidable.
Las bombas sern marca Nocchi , Salmsom , Dab o nivel de calidad equivalente.las caractersticas se
indican en planos.
Montaje:
Las bombas se instalarn de acuerdo a lo indicado en el esquema del plano respectivo en el colector de
retorno de las calderas y se montarn entre vlvulas de corte para permitir su desarme sin necesidad de
desaguar la instalacin. En la aspiracin se deber instalar un filtro tipo Y. En la descarga de cada bomba se
colocar una vlvula de retencin. La inspeccin tcnica deber verificar que las caractersticas de las
bombas ofrecidas por instalador se ajusten a lo indicado en estas especificaciones.
El contratista deber indicar en su oferta marca y modelo de las bombas a instalar.
6.7.5.ESTANQUE DE EXPANSION _______ __ N

Descripcin:
Se proveer e instalarn estanques de expansin de procedencia importada, del tipo cerrado y presurizado
provisto de membrana de goma sinttica con carga inicial de aire. La capacidad del estanque se indica en
planos y se consultan los siguientes accesorios:
Base de soporte para estanques.

Vlvula de seguridad.
Vlvula de llenado automtico.
Manmetro.
Conexin al sistema.
Purgador de aire automtico.
Montaje:
El estanque se ubicar segn se indica en el plano correspondiente a la sala de calderas y se afianzarn al
piso o al muro.
6.7.6.CAERIAS DE CALEFACCION _______ ___ N
Descripcin:
Las matrices en sala de calderas y manifold de distribucin (manifold de bombas) sern de fierro ASTM
A53 Sch 40 y probadas hidrulicamente. Tendrn los dimetros y recorridos indicados en los planos.
Se utilizarn fittings de primera calidad como ser curvas, tees, reducciones, etc. y los soportes para la
tubera adecuados al servicio solicitado.
Las matrices que distribuyen el agua de calefaccin entre ingreso edifico y los distintos manifolds al interior
de los recintos y salas debern ser ejecutadas con tubera de polietileno reticulado PEX.
49
Las matrices que distribuyen agua de calefaccin entre Sala de Calderas y los edificios debern ser
ejecutadas en PEX, debern contar con kit de aislacin trmica y proteccin de aislacin incorporado en
fbrica con detalles segn se indica en planos.
El PEX a utilizar deber ser de procedencia europea y deber contar con barrera anti-oxigeno. No se
aceptara tubera de origen coreano, chino o de otro pas que no cumpla con norma relativa a tubera de
polietileno reticulado (PEX) para conduccin de agua fra y caliente bajo presin.
Los dimetros y recorridos estn indicados en los planos.
Para las uniones y derivaciones se utilizar el sistema de fittings de bronce de casquillo corredizo. No se
aceptar otro tipo de unin. Tampoco se aceptar uniones roscadas que queden perdidas en losas o
sobrelosas
Las caeras destinas al circuito secundario por lo tanto en contacto con agua potable, sern de cobre tipo L
unidas por soldaduras de plata al 6% con soplete oxiacetilnico.
El Pex a utilizar ser marca, Barbi, Rehau, Frankische, Aqualine o nivel de calidad equivalente.
Montaje:
El montaje ser ejecutado por personal calificado y con experiencia en este tipo de instalaciones debiendo
contar con toda la infraestructura necesaria as como tambin con una supervisin constante. Se exigir
certificado de calificacin de los maestros soldadores.
Las uniones se efectuarn con el sistema de casquillo corredizo de acuerdo a las indicaciones y
recomendaciones del fabricante. La instalacin estar a cargo de personal especializado, con experiencia
en este tipo de sistema y deber contar con la supervisin de personal idneo.
Los dimetros y recorridos estn indicados en los planos y se debern considerar en el montaje, todos los
detalles como ser pendientes, puntos altos, puntos fijos, bisagras para absorber dilataciones, etc.
Las caeras una vez colocadas, sern sometidas a una prueba hidrulica con una presin de 7 bar para Pex
y 12 bar para las caeras de acero, por un lapso de 24 horas. Todas las pruebas de presiones sern
entregada al profesional de la obra dejando constancia de esto en el libro de obra. El instalador deber
mantener registro de todas estas pruebas en obra y con firma del profesional de obra de modo de acreditar
que estas fueron recibidas y aprobadas formalmente.
Una vez finalizada la prueba hidrulica, las caeras de acero se pintarn con dos manos de pintura
antixido de primera calidad, al igual que los soportes y elementos accesorios.
6.7.7. AISLACION TERMICA _______ ___ N

Descripcin:
Las caeras de acero en la sala de calderas y avances verticales se aislarn con medios caos de
poliestireno expandido de 35 mm. de espesor forrados en tocuyo encolado y pintado con pintura tipo ltex
de color blanco.
Las matrices de polietileno reticulado (PEX) , tanto surtidor como retorno , debern ser aisladas en todo
su recorrido con caos de espuma de polietileno con recubrimiento para proteccin mecnica, de 13 mm.
de espesor . Sern marca Isoplast lnea ISOTUBEX R
Las matrices que avanzan por exterior con dimetros de PEX igual o mayor a 40 mm. Debern contar con
kit de aislacin que forme un paquete con la caera con diseo especial para distribucin de calefaccin
distrital. La aislacin deber ser con kit que permita colocar en un mismo tubo el surtidor y retorno de
modo de simplificar la colocacin de las matrices. El material de la aislacin deber ser espuma de
poliuretano con envolvente de proteccin en polietileno.
Montaje:
Las aislaciones antes especificadas se colocarn de forma prolija para obtener un ptimo nivel de
terminaciones.
Para los kit de fbrica se deber contar con los fittings tales como tees y uniones o registros para las zonas
de conexin entre un tramo de matriz y otro.
6.7.8. SERPENTINES _______ ___ N

Descripcin:
Los serpentines sern ejecutados con tubera de polietileno reticulado Pex de 16 mm x 1.8 mm , su
ubicacin y dimensin se deber ejecutar de acuerdo a planos. Los serpentines sern ejecutados con
tubera PEX con barrera anti oxigeno, de procedencia europea, no aceptndose tubera de otro origen que
no cumpla con la nueva norma relativa a tubera de polietileno reticulado (Pex) para conduccin de agua
fra y caliente bajo presin.
El instalador deber informar claramente la marca, origen, clase y representante en Chile de la caera ,
deber entregar adems los certificados de calidad correspondientes para la aprobacin del uso de la
caera por parte de la I.T.O. Esto es valido adems para las matrices de Pex en caso de que sean de calidad
y/o marca distinta a la usada para los serpentines.
50
El Pex a utilizar ser marca Barbi, Rehau, Frankische, Aqualine o nivel de calidad equivalente.
Montaje:
Los serpentines tendrn el metraje y recorrido indicado en los planos todo lo cual deber ser respetado
estrictamente.
Los serpentines sern fijados sobre planchas de aislapol de alta densidad (20 mm. de espesor y 30 kg/m3.
de densidad). Estas planchas sern suministradas e instaladas por la obra.
Para el enganche de los serpentines se debe utilizar clips especiales para este sistema.
Se deber dejar en el permetro de las habitaciones huinchas de dilatacin en polietileno expandido de

10x100x1000 mm. Estas huinchas sern suministradas e instaladas por la obra.
Al momento del hormigonado los serpentines deben estar llenos de agua y con presin mnima de 6
Kg./cm2. , esta condicin es indispensable para asegurar la vida til de la caera. Los serpentines debern
ser sometidos a prueba de presin inicial de 7 Kg./cm2.
En paos de sobrelosa grandes se deber colocar jutas de dilatacin para subdividir la sobrelosa.
Se debe considerar por parte del instalador trmico el suministro y colocacin de foil de aluminio
reflectante tipo plastificado, a colocar en toda la superficie de la casa. Este se colocara sobre el aislapol de
piso.
El Instalador deber efectuar las coordinaciones con las otras especialidades destinadas a dar solucin a los
inconvenientes que puedan aparecer durante la instalacin. El Instalador deber destacar a una persona
para que est presente durante el proceso de hormigonado de las losas para revisar que el proceso no
produzca daos a tuberas de calefaccin y sus accesorios.
6.7.9.COLECTORES DE DISTRIBUCION _______ ___ N

Descripcin:
Los serpentines de calefaccin se iniciarn y finalizarn en colectores de surtidor y retorno, los cuales
debern ser de procedencia importada, fabricados en laton de dimetro 1 de 2 , 3 o ms vas segn
corresponda.
Cada manifold llevar purgadores, vlvulas on / off en el retorno y ajuste con doble regulacin en el surtidor
para cada serpentn. Se deber usar adems soportes suministrados por mismo fabricante manifolds.
Los colectores se unirn a las matrices de Pex mediante uniones desarmables.
Montaje:
Los colectores se montaran en los lugares indicados en planos y segn detalle. El instalador deber
coordinar previamente con constructor la instalacin de los colectores de modo que no interfieran con otras
instalaciones.
La obra deber verificar detalladamente que cada manifold quede correctamente nivelado y aplomado y
que las conexiones de serpentines a ellos sean perpendiculares. No se aceptara conexiones con curvas
excesivas. Para la subida de las matrices se deber usar codos.
6.7.10. CONTROL DE TEMPERATURA _______ ___ N

Descripcin:
Para el control de temperatura de las distintas zonas se deber instalar segn se indica en planos
termostatos ambiente sobrepuesto, digital programable. Este elemento deber tener un diferencial no
mayor de 0,5 C. El termostato actuara en sobre vlvula de control ubicada en colector caldera.
Los termostatos actuaran como parte integral del sistema de control por lo que debern ser de la misma
marca de la unidad de control central de la caldera.
Se debe considerar un conexionado elctrico tal que permita que cualquier termostato que demande
calefaccin coloque en marcha el sistema.
Montaje:
Los termostatos se instalarn en lugar indicado en planos. La obra dejar entre cada termostato y su
respectiva vlvula motorizada canalizacin alambrada con 5 conductores de1.5mm2. En lado termostato
rematara con punta de tubo y caja elctrica a un costado ubicacin manifold de distribucin serpentines.
Los termostatos debern contar con caja de proteccin con llave de modo de evitar el manejo por parte de
usuarios no autorizados.
6.7.11. VALVULA DE MEZCLA SISTEMA DE CALEFACCION

____ N
Descripcin:
Para obtener el agua de calefaccin a 45 C para los departamentos con piso radiante, considerando que
la central trmica est regulada para entregar agua a 70 C, se consulta la instalacin de vlvula
mezcladora motorizada de 3 vas tipo automtica, que se colocarn de acuerdo a lo indicado en los planos.
51
Esta vlvula mezclar el agua a 70 C proveniente de las calderas con el agua de retorno de calefaccin
proveniente de los departamentos
La vlvula ser mezcladora de tres vas del mismo dimetro de la caera principal, de procedencia
importada de marca de reconocido prestigio.
Como dispositivo de seguridad y de modo de asegurar que no se enve a los serpentines agua con
temperatura superior a los 60 C se deber proveer acuastato digital seteado a la temperatura indicada el
cual deber interrumpir el funcionamiento de las bombas de calefaccin y activar piloto de advertencia de
falla.
La vlvula mezcladora deber ser marca Honeywell, Ivar o nivel de calidad equivalente.
Montaje:
La vlvula mezcladora se instalarn de acuerdo a lo indicado en los planos con uniones de flanches, entre
llaves de corte manual para permitir su desmontaje de forma fcil y rpida.
En el lado de salida de la vlvula se deber montar un termmetro de dimetro 100 mm. para chequear
temperatura de la mezcla. La ubicacin del termmetro deber ser tal que permita la fcil lectura.
Adicionalmente se deber colocar una vlvula de retencin del mismo dimetro de la tubera principal (a
continuacin del punto de mezcla).
6.7.12. ESTANQUE DE INERCIA _______ N

Descripcin:
Para poder combinar las distintas aplicaciones y hacer ms eficiente el sistema se ha diseado el uso de
estanque de inercia importado o nacionale, con capacidad de 1.500 lts. Los estanques sern de diseo
vertical con su base auto soportante.
El espesor de las planchas ser de acuerdo a la presin de trabajo solicitada (6 a 8 bar). Las tapas
superiores e inferiores de los estanques debern ser del tipo bombeadas y pestaadas.
La aislacin trmica exterior deber ser ejecutada en poliestireno expandido de 100mm. de espesor.
El estanque deber incorporar adems un sistema de proteccin contra la corrosin mediante nodo de
sacrificio (2 nodos de 11/2 por estanque).
Los estanques debern contar como mnimo con vainas para sensores de temperatura y coplas suficientes
para conectar las distintas aplicaciones.
Se dotarn de los siguientes elementos:
Vlvula de desage
Aquastato de control
Termmetro de 0 - 100 C de 4" dimetro
Manmetro.
Vlvula de seguridad.
Vlvulas de corte que permitan aislar cada acumulador.
Estanque de expansin sanitario.
Anodo de sacrificio.
Montaje:
Los estanques se instalarn en sala de equipos segn se indica en los planos. Se deber respetar los
espacios requeridos para mantencin segn indicacin del fabricante.
El instalador deber cuidar de dejarlo convenientemente aplomado y nivelado.
6.7.13. VALVULAS MOTORIZADAS TIPO BOLA _______ ___ N

Ubicadas en manifold de calefaccin la cual ser accionada por el termostato abriendo o cerrando el paso
del agua de calefaccin segn sea el caso. El cabezal de esta vlvula dispondr de switch auxiliar el que
deber ser utilizado para enviar seal de control para partida o parada automtica de las bombas de
calefaccin. El motor de la vlvula ser de tipo desmontable.
Las vlvulas debern contar con garanta de 5 aos.
Deber ser marca Cidiemme o Comparato. No se aceptara alternativas.
El dimetro de estas vlvulas y su ubicacin se indica en planos.
Su montaje ser entre llaves de corte de modo de permitir su retiro son desaguar la instalacin.
Las vlvulas debern trabajar con 220 volts. La obra deber dejar arranque elctrico a un costado ubicacin
vlvulas de modo de poder alimentarlas elctricamente.
Los termostatos actuaran sobre las vlvulas provocando su apertura o cierre segn la demanda de
calefaccin.
6.7.14. VALVULA DE BY PASS _______ __ N

El contratista deber proveer elemento que absorba la diferencia o aumento de presin entre surtidor y
retorno cuando se vayan cerrando vlvulas motorizadas. Este elemento puede ser vlvula elctrica
controlada por presostato diferencial.
52
La vlvula y accesorios sern marca Honeywell o nivel de calidad equivalente.
6.7.15.CILINDROS DE AGUA CALIENTE _______ ___ N

Descripcin:
Se consulta la provisin y montaje de cilindros de agua caliente sanitaria nacionales y de diseo vertical
con sus bases autosoportantes. La capacidad y ubicacin de los acumuladores se indica en plano de
diagrama de conexiones.
Cada uno de los estanques estar conectado a su respectivo intercambiador de calor del tipo de placas. El
clculo de los intercambiadores se ha realizado considerando una produccin de agua caliente sanitaria
instantnea.
Los cilindros de agua caliente sanitaria sern fabricados en plancha de acero A 3724 ES con espesor de
acuerdo a la presin de trabajo solicitada (8 bar). Las tapas superiores e inferiores de los
estanques debern ser del tipo bombeadas y pestaadas. Cada acumulador deber contar adems con
tapa registro de dimetro interior mnimo de 50 cm.
La aislacin trmica exterior deber ser ejecutada en lana mineral de 100 mm. de espesor, o poliestireno
elastificado, la cual ser forrara con tocuyo , encolado y pintado de modo de obtener la mejor terminacin.
Se deber considerar una proteccin andica con nodo sacrificable (mnimo 2 nodos de 11/2 para cada
acumulador).
Los acumuladores debern ser tratados interiormente con epxico reforzado con fibra de vidrio exento de
todo tipo de solventes contaminantes.
La calidad y especificaciones usadas para el tratamiento as como las caractersticas estructurales de los
estanques debern ser revisadas y certificadas por organismo independiente, CESMEC, INTECIL u
organismo similar. Esta certificacin debe indicar claramente espesores de planchas utilizadas y
descripcin del tratamiento epoxico con los espesores de revestimiento utilizados y marca y tipo de los
productos utilizados. No se aceptara certificados emitidos por el fabricante de los estanques o por el
instalador.
Se dotarn de los siguientes elementos:
Vlvula de desage (copla y vlvula dimetro mnimo 2).

Aquastatos de control.
Termmetro de 0 - 100 C de 4" dimetro.
Manmetro rango de 0 a 12 bar. 80 a 100 mm. de dimetro.
Vlvula de seguridad de 8 bar (mnimo 11/4 de dimetro copla y vlvula).**
Vlvulas de corte que permitan aislar cada acumulador.
Vlvulas rompedoras de vaci (estanques en cubierta).
Estanques de expansin sanitarios.
nodo de sacrificio dimetro mnimo 11/2 (dos por estanque).
Montaje:
Los cilindros de agua caliente se instalarn en la sala de acumuladores, a nivel de primer piso segn se
indica en los planos.
El instalador deber cuidar de dejarlos convenientemente aplomados y nivelados.
Las conexiones de agua potable fra, agua caliente sanitaria y recirculacin debern ser ejecutadas por el
Instalador trmico dentro de la sala de equipos. El instalador sanitario deber proveer los arranques de
agua fra, agua caliente y agua de recirculacin a la entrada de la sala de calderas con sus respectivas
llaves de corte.
Las dimensiones de fabricacin deben permitir el adecuado registro de todos los elementos (vlvulas de
corte, desage, seguridad, etc.).
Las descargas de vlvulas de seguridad debern ser conducidas hasta zona pileta, para ello se deber
utilizar caera de fierro o cobre. No se aceptar el uso de caeras de PVC hidrulico.
NOTA:
Como alternativa los estanques de acumulacin podrn ser tipo importados. En este caso los estanques
debern ser aptos para una presin de trabajo de 12 bar. Esta alternativa deber contar con aprobacin del
mandante.
Para el caso de estanques acumuladores importados ser de responsabilidad del instalador verificar que las
dimensiones de la sala sean compatibles con la de los estanques a ofrecer. No se aceptara rebajes en nivel
de piso distintos a los proyectados por arquitectura.
53
**El valor indicado para seleccin de vlvula de seguridad estanques acumuladores es referencial y deber
ser confirmado por instalador trmico en funcin de presin de trabajo equipos elevadores de agua
sanitaria.
6.7.16. INTERCAMBIADORES DE CALOR _______ ___ N

Descripcin:
Cada cilindro de agua caliente estar provisto de su intercambiador de calor externo del tipo placas de
acero inoxidable de alto rendimiento trmico. Los intercambiadores debern ser de placas de acero
inoxidable y debern ser del tipo desmontable o desarmable.
Los intercambiadores de calor podrn ser Cipriani , Uniclima, Varem.
El contratista deber indicar claramente en su oferta procedencia, marca y modelo de los intercambiadores
a utilizar.
Montaje:
Los intercambiadores de calor se montarn al lado del cilindro de agua caliente respectivo segn se indica
en los planos, sobre una base metlica de diseo apropiado que junto con elevarlos del piso permita su
desarme en forma fcil para su limpieza y mantencin.
Se debern considerar adems para cada intercambiador de calor la vlvula de retencin en la

alimentacin de agua potable fra, las vlvulas de corte en el circuito primario , llaves para conexin a
equipo externo para limpieza qumica de los intercambiadores y cualquier otro accesorio que sea
necesarios para el correcto funcionamiento del sistema.
NOTA:
No se aceptara el uso de intercambiadores de calor con dimetros en coplas de conexin menores a 2.
Al momento de la revisin de los equipos la I.T.O. solicitar al instalador hoja de clculo que respalde
seleccin del intercambiador.
6.7.17 .VALVULAS _______ ___N

Vlvulas, Fittings y Accesorios
Todos los equipos tales como caldera, bombas, estanques de agua caliente sanitaria,, manifolds de
calefaccin, etc. deben ser montados entre vlvulas de corte manual de tipo bola o mariposa.
Las vlvulas fittings y accesorios tendrn la misma resistencia a la presin de prueba de las caeras y
debern ser nuevas y segn el servicio que presten y el dimetro de conexin.
Se emplearn los fittings y materiales menores de la mejor calidad, especiales para el servicio solicitado.
Las curvas sern del tipo estampado, para soldar, nuevos.
El Instalador deber considerar todos los accesorios y elementos menores que a pesar de no haber sido
especificados explcitamente sean necesarios y/o recomendables para la correcta instalacin y buen
funcionamiento del sistema. (vlvulas equalizadoras , vlvulas de seguridad , vlvulas de purga
automticas , termmetros , manmetros , vlvulas de desage, etc.)
6.7.18. SISTEMA SOLAR APOYO CALENTAMIENTO AGUA SANITARIA ____________ _ N

Descripcin:
Para efectos de eficiencia energtica y uso de energa renovable no convencional se ha diseado red de
colectores solares trmicos para apoyar el calentamiento del agua sanitaria de modo de disminuir en un
porcentaje predeterminado el consumo de gas y/o pellets de la central trmica.
La instalacin est compuesta de colectores solares, circuito solar, intercambiadores de calor,

acumuladores de agua caliente, bombas de recirculacin, estanques de expansin, automatismos,
sensores de temperatura y central electrnica de regulacin y control de funcionamiento.
Definiciones:
El sistema solar trmico ha sido diseado para cumplir con un porcentaje (fraccin solar) o ahorro anual
predeterminado. Para este caso:
Aporte Fraccin Solar o aporte anual del sistema solar trmico 50,00 %
6.7.18.1. DATOS DE MODELACION _______ ___ N

54
Kwh
Suma anual de la radiacin global 1405,00

Latitud -38,46

Longitud 72.39

Acimut -21

Angulo de inclinacin 45
%
Fraccin solar 50,00
Kw
Potencia colectores instalada 52.16
M2
Superficie total bruta colectores 74.52
Mwh
Irradiacin a la superficie 97.00
Mwh
Energa del campo de colectores 47.00
6.7.18.2. COLECTORES CARGA _______ ___ N

Los colectores debern ser tipo planos, importados, de origen y fabricacin alemn, con certificacin SOLAR
KEYMARK. El recubrimiento selectivo ser oxido de titanio o superior.
El absorbedor ser de cobre tipo serpentn o meandro.
La marca a considerar ser KBB modelo K423 MS (30 colectores).
La ficha tcnica del colector se adjunta a continuacin.
Los colectores se instalaran con acimut de -21 e inclinacin de 45,00.
Los colectores debern contar con aprobacin SEC y estar inscritos en registro nacional.
Los colectores se instalaran en filas de mximo 10 elementos, conectados en serie, o segn se indique en
planos.
En caso que los colectores ofertados tengan otro mximo para trabajar en serie (mayor a lo indicado) se
deber disear otra distribucin para los colectores. Esta nueva distribucin deber contar con aprobacin
del proyectista y el proponente deber respaldar esto mediante fichas tcnicas del fabricante del colector.
Igualmente se debe rediametrar la red de caeras considerando el esquema Tichelman,
Los colectores estarn constituidos de marco de aluminio, aislacin trmica en su base, vidrio protector
templado con bajo contenido de hierro, placa absorbedora (cobre) con recubrimiento selectivo y circuito
absorbedor (caera de cobre) tipo serpentn o meandro.
Para el montaje de los colectores se utilizara kits de anclaje a techo plano, suministrados por el mismo
fabricante de los colectores.
Los kits debern ser fabricados en perfilera de aluminio y sern aptos para resistir el peso de los colectores
y la fuerza del viento. Los accesorios de unin y fijacin tales como pernos, pasadores, etc. igualmente
sern de aluminio.
Para anclaje de los kits la obra deber proporcionar estructura metlica (base) de apoyo construida en
perfiles de acero. Las medidas de las bases de apoyo debern ser ratificadas por el instalador al inicio de la
obra en funcin del modelo de colector a utilizar y los sistemas de anclaje de estos.
Las medidas y caractersticas de la estructura base propuesta son referenciales. El diseo final de esta
estructura debe ser confirmado por calculista.
Otras marcas, consideraciones y configuraciones distintas a las indicadas en el presente proyecto debern
ser respaldadas con F-Chart V3 y Modelacin con T-Sol Professional 4.5 o superior.
Estas alternativas debern ser revisadas y visadas por el proyectista y la I.T.O.
No se acepta el uso de colectores tipo Heat Pipe.
CARACTERISTICAS GENERALES Colectores

55
Tipo Colector Plano
Tipo absorbedor Serpentn o meandro
Recubrimiento absorbedor Oxido de titanio
Presin de trabajo 10 bar
Presin de prueba 20 bar
T estancamiento 202 C
Fabricante KBB
Modelo K423 MS
Origen y Fabricacin Alemania
Cantidad 30
CARACTERISTICAS ESPECIFICAS Colectores
m2
2.51
Superficie Bruta
m2
2.28
rea de apertura
mm
2.160x1.150x95
Dimensiones
Kg.
41
Peso (vaco)
Kw.
2,00
Potencia trmica nominal
%
78,10
Coeficiente de rendimiento
w/m2k
3,830
Coeficiente de perdida calor a1
w/m2k
0,0159
Coeficiente de perdida calor a2
%
95
Absorcin
%
5
Emisin
bar
10
Sobrepresin de funcionamiento
C
205
Temperatura de estagnacin
un.
10
Nro. Mximo de colectores en serie
mm.
50
Espesor aislacin trmica (lana min.)
6.7.18.3 DILATADORES _______ ___ N
Para absorber y compensar dilataciones producto del calentamiento de los materiales se debe considerar el
uso de dilatadores tipo fuelle de acero inoxidable. Estos debern ser instalados entre colectores en cantidad
y separacin segn recomendaciones del fabricante.
6.7.18.4 CIRCUITO SOLAR _______ ___ N

Las lneas de surtidor y retorno debern ser ejecutadas en caera de cobre tipo L con dimetros y
recorridos segn se indica en planos.
Las caeras debern ser marca Madeco o nivel de calidad equivalente. Se debe tener especial cuidado al
considerar caeras de origen importado. En caso de que el proponente las considere debe quedar indicado
claramente en su cotizacin. Se dar preferencia al uso de caera nacional.
Estas debern ser nuevas, sin uso, en tiras de 6 mts.
Una vez ejecutadas las redes de matrices y antes de la aislacin estas debern ser sometidas a prueba de
presin de 24 hrs. a 200 PSI.
Todas las pruebas debern ser recibidas formalmente por Inspeccin Tcnica y profesional de obra. Se
deber dejar registro de estas en libro de obra.
Las caeras de cobre y sus fittings debern ser unidas con soldadura fosfrica libre de cadmio con 6% de
plata.
56
La soldadura ser marca Indura, Argenta o nivel de calidad equivalente.
El circuito deber contar con purgadores, vlvulas de corte, vlvulas de seguridad y separadores de micro
burbujas diseados especialmente para aplicacin solar. Adicionalmente se deber considera soportacin
adecuada, puntos fijos, guas, etc.
6.7.18.5. AISLACION TERMICA _______ ___ N

La aislacin trmica deber ser apta para soportar temperaturas punta iguales o superiores a 150_C. La
aislacin deber ser en espuma elastomerica o equivalente, con espesor de 40 mm. con terminacin
resistente a la radiacin UV. La aislacin trmica contara con forro metlico de terminacin (plancha fierro
galvanizado) en todo su recorrido por el exterior.
6.7.18.6. FLUIDO SOLAR ___ _______ __ N

El circuito solar deber ser llenado con Propilenglycol al 30%. Dicho fluido deber contar con preparacin
de fbrica. Es decir ser suministrado por el importador de los colectores y ser especial para aplicacin
solar. No se aceptara el uso de soluciones o mezclas preparadas en terreno.
Antes del llenado final de la instalacin se deber hacer las correspondientes pruebas de presin del
sistema, lavados, purgado, etc.
6.7.18.7. CALORIMETRO _______ ___ N

De modo de poder registrar los aportes energticos del sistema solar se deber instalar con Calormetro en
el circuito solar.
El calormetro deber estar compuesto por sonda trmica y unidad volumtrica. Para esta aplicacin en
particular la unidad volumtrica deber ser para DN mnimo 2 de modo de obtener prdidas de carga
menores 0.90 m.c.a. para el caudal mximo de diseo.
Se deber considerar unidades volumtricas electrnicas con salidas de impulsos. El controlador solar
deber tener entradas de impulsos de modo de leer en este ltimo dispositivo los valores de caudal y
energa acumulada del sistema.
Este dispositivo ser marca Zener o Kamstrup.
6.7.18.8. SEPARADOR DE MICROBURBUJAS _______ ___ N
Adems de purgadores solares manuales y automticos (aptos para temperatura de trabajo mnimo 160 C)
se deber considera un separador de micro-burbujas (DN mnimo 2). Este dispositivo se deber instalar en
la lnea de retorno del circuito solar. Debe ser apto para operar con temperaturas de trabajo mnimo de 160
C.
6.7.18.9.SENSOR DE RADIACION _______ ___ N
Para poder verificar el rendimiento y el funcionamiento de los equipos solares se debe incorporar un sensor
de radiacin. La central de control deber tener entrada especial para este tipo de dispositivo y su lectura.
Su valor se debe indicar como opcional.
6.7.18.10.CENTRAL DE CONTROL SOLAR _______ __ N

Para el control y regulacin de la instalacin solar se deber considera un controlador digital multifuncional
de diferencial de temperatura con caractersticas que se indican ms adelante. Deber contar con entradas
y salidas digitales y tipo rels.
El controlador deber ser tipo PLC dedicado con pantalla digital para programacin y seteo principales
parmetros a medir.
Dentro de las principales caractersticas deber contar con:
Capacidad de administracin de 2 acumuladores A.C.S. solares.

Funcin ciclos antilegionella.
Funcin anticongelamiento.
Entrada de impulsos para conexin calormetro.
Entrada para sensor de radiacin.
Requerimientos central de control solar
Entradas 6 sondas trmicas Pt 1000
1 sensor de radiacin
2 entradas de impulsos
Salidas 6 Salidas (rels o triacs)
Pantalla LCD
Memoria EEPROM
57
El controlador operara en base a medicin de diferencias de temperatura activando o desactivando las
correspondientes bombas. En plano diagrama unilineal se indica puntos de medicin temperaturas y
equipos sobre los que el controlador debe actuar.
Bsicamente el controlador debe verificar la adecuada carga trmica de los estanque de precalentamiento
solar. Monitorear la carga trmica en la batera de colectores, evitar el sobrecalentamiento de estos y
adicionalmente tener capacidad para realizar ciclos antilegionela.
El desarrollo de la lgica de control ser por cuenta del instalador en funcin del tipo de controlador (o
controladores) que finalmente se instale.
El controlador deber contar con capacidad de conexin de un sensor de radiacin.
INSTALACIN ELCTRICA
El contratista elctrico dejar el arranque elctrico protegido en la sala de calderas en el lugar indicado en
el plano. La capacidad de este arranque ser de 8,00 Kw. monofsico con neutro y tierra de proteccin
(Este valor de arranque elctrico deber ser confirmado por instalador trmico en funcin de la marca y
modelo de los elementos y los datos de su placa caracterstica.
Ser responsabilidad del contratista trmico el suministro y montaje de un tablero elctrico en central
trmica, con todos los elementos de comando y seguridad necesarios para la operacin de sus equipos.
Asimismo ser responsable de las canalizaciones y alambrados hacia stos as como tambin de las
conexiones finales a la caldera, bombas y acuastatos. Todo lo anterior deber ser de acuerdo a normativa
SEC vigente. La canalizacin a usar en sala de calderas deber ser metlica. No se aceptara tubera conduit
de PVC.
El tablero constar de un armario metlico de dimensiones adecuadas para contener todos los elementos
involucrados y contar de lo siguiente:
Luces piloto de presencia de fase

Interruptor termomagntico general
Interruptor termomagntico para cada bomba de calefaccin
Interruptor termomagntico para bomba primaria de agua caliente
Interruptor termomagntico para bomba recirculadora de agua caliente
Programador horario o aquastato para la bomba de recirculacin de agua caliente sanitaria.
La obra proveer canalizacin y enlauchado para sensores de temperatura asociados a sistema de

colectores solares. Al alambrado ser de cargo del instalador trmico.
La obra proveer canalizacin y alambrado para lneas termostatos y arranque elctrico a un costado
ubicacin Vlvulas motorizadas.
6.7.18.11. SISTEMA DE CONTROL _______ ___ N
El sistema de control ser el siguiente:
La caldera mantendr una temperatura de 85 C en el agua, lo cual ser controlado por su

respectivo controlador el cual comandar el quemador y la alimentacin de pellets o chips a la
caldera.
Los termostatos activaran funcionamiento de vlvulas motorizadas.
Las bombas de calefaccin funcionaran comandadas por programador horario.
Vlvulas motorizadas mezcladoras funcionaran comandadas por su controlador segn programa y
seteo de temperatura.
Un programador horario controlar el funcionamiento de la bomba que recircula agua entre el
consumo y el acumulador.
Una vlvula mezcladora de tres vas proveer el agua de calefaccin a 45 C para el circuito de
calefaccin.
Un Regulador electrnico dedicado tipo digital comandara bomba de recirculacin circuito
primario colectores solares.
La lgica de control de todo el sistema integrando el sistema solar deber ser desarrollado por el
instalador trmico en funcin de la tecnologa a suministrar.
6.8 EXTRACCION DE AIRE
DESCRIPCION
Para la ventilacin de los baos mediterrneos y otros recintos, se contempla instalar un sistema de
extraccin forzada de aire, compuesto por ventiladores y rejillas, ubicados en cada uno de los baos
mediterrneos del edificio conectado a ductos horizontales y verticales que recorren los shaft
correspondientes; se conectarn en la cubierta a extractores centrfugos tipo simple aspiracin.
Los espesores de ducto a usar sern los indicados en ASHRAE.
EXTRACTORES AXIALES (VEAX)

Descripcin:
58
Para la extraccin de aire de los baos mediterrneos se consultan extractores individuales (uno por bao)
del tipo axial de procedencia importada marca S & P (Decor 200 o EDM 160) o similar, fabricados en
material plstico, aptos para el servicio solicitado.
Las caractersticas de los extractores individuales se indican en planos.
Montaje:
Los extractores axiales se instalarn de acuerdo a lo indicado en los planos, debindose contemplar la
distancia mnima segn norma a la tina o receptculo de ducha (60 cm.).
Su funcionamiento estar enclavado con la iluminacin del bao respectivo y el temporizador lo mantendr
en operacin por algunos minutos ms despus de haber sido desconectada la iluminacin.
En cubierta (en caso que corresponda) los aspiradores estacionarios debern ser montados expuestos a los
cuatro vientos.
Se debe considerar adems que estos aspiradores deben sobresalir a lo menos 1 mts. por sobre muros o
elementos constructivos cercanos.
DUCTOS
Descripcin:
El aire ser canalizado a travs de ductos de fierro galvanizado en la forma indicada en planos y ductos
verticales que avanzan dentro de los shafts provistos por la obra, hasta los extractores centrfugos
ubicados en la techumbre.
Se fabricarn atenindose a las normas ASHRAE respectivas para ductos de baja presin en planchas de
acero galvanizado, pintada con galvanizado en fro, en las costuras, dobleces o fallas del galvanizado. Los
codos, cuello, transiciones y otras piezas sern perfectamente lisos por el interior y de las mismas medidas
que las de piezas rectas para evitar ruidos y vibraciones.
Todos los elementos filudos, que enfrenten la corriente de aire, sern recubiertos por una pieza en "U",
redondeada como se muestra en detalles.
En las bifurcaciones de los conductos se instalarn templadores reguladores de caudal aunque estos no
aparezcan dibujados en los planos, sern del tipo aleta desplazable en base a tornillo y/o cuadrante con
indicador de posicin, en el costado de ms fcil acceso.
Todos los cambios de direccin y derivaciones se realizarn con piezas de desarrollo curvo o codos,
observando que el radio del eje de las mismas no sea inferior a 1.5 veces el ancho del conducto en ese
mismo plano.
En los puntos que manifiestamente no pueda cumplirse la anterior condicin, o existan condiciones
especiales de velocidad, turbulencia, etc., se incorporarn aletas curvas construidas en chapa de acero
galvanizado, dispuestas en forma que favorezcan la conduccin del aire, sin producir ruidos o vibraciones.
En las descargas de todos los ventiladores de extraccin se debern instalar un tramo de ducto de un metro
de longitud en forma vertical, con malla antipajaros.
Montaje:
Los ductos tendrn las dimensiones y recorridos indicados en los planos y su montaje deber ser
coordinado con la obra, especialmente aquellos que avanzan verticalmente al interior de los shafts.
El Instalador deber proceder a sellar todas las uniones con pasta especial para garantizar la perfecta
hermeticidad. La soportacin empleada deber ser de diseo adecuado y apta para el uso indicado.
Los estndares de fabricacin de los ductos se resumen en la siguiente tabla:
Dimension Espesor Union transversal Distancia mx.

lado mayor (cm) (m)
0-30 cm 0,5 mm. Balleta
31-50 cm 0,6 mm. Balleta 1,5
51-75 cm 0,6 mm. Marco falso 25 mm 1,5
76-105 cm 0,8 mm. Marco falso 38 mm 1,2
106- 135 cm 0,8 mm. Angular de 40 x 40 x 3 1,2

59
Los estndares de soportacin de los ductos horizontales se resumen en la siguiente tabla:
Dimensin Base Tirantes Distancia

Lado mayor Soporte mx.
(cm) (m)
0-50 cm Pestaa inferior de 25 mm o Pletina 25x3 mm 3,0
pletina continua
51-90 cm ngulo 25x25x3 mm Acero redondo 6 mm 2,4
o ngulo 25x25x3 mm
91- 120 cm ngulo 40x40x3 mm Acero redondo 6 mm 2,4
o ngulo 25x25x3 mm
o ngulo 25x25x3 mm
o ngulo 25x25x3 mm
6.8.1. VENTILADORES CENTRIFUGOS (VEC) _______ ___ N

Descripcin:
Se proveer e instalar ventiladores centrfugos del tipo simple aspiracin, sern de marca de reconocido
prestigio con representante o fabricante acreditado en el pas que mantengan servicio tcnico de
reparacin y repuestos en stock.
Los ventiladores sern aptos para trabajo pesado, con su motor elctrico convenientemente
sobredimensionado para aceptar partidas y paradas frecuentes.
El accionamiento se har por poleas y correas sobredimensionadas para el trabajo que se requiere y la
velocidad de rotacin del ventilador se mantendr lo ms baja posible para minimizar el ruido (menor a 900
r.p.m). El motor tendr un factor de servicio de 1.5 o estar sobredimensionado en ese mismo factor y
llevar rodamientos sellados y lubricados de por vida. Los rodamientos del ventilador sern autoalineados
y con lubricacin externa o sellados.
Los ventiladores estarn montados con amortiguadores de vibracin sobre una base metlica, que
proveer la obra.
La unin a ductos o gabinetes se har mediante unin de lona engomada o tevinil, de un largo tal que
permitan, sin esfuerzo en las uniones, la absorcin del movimiento del equipo en operacin. La unin a
tuberas elctricas ser mediante flexibles metlicos protegidos con PVC en caso que queden a la
intemperie.
Los rodamientos y cajas porta rodamientos sern del tipo auto alineante, de bolas, prelubricados y con
sellos contra la suciedad y la humedad. Se preferir aquellos con lubricacin por grasera contra los
sellados permanentes. La carcaza y el rodete del ventilador sern pintados con pintura anticorrosiva y
terminacin de esmalte verde claro de tipo industrial en dos manos.
Las poleas y correas llevarn protecciones adecuadas, rgidas y fciles de retirar. La dimensin de las
rejillas ser tal que asegure la imposibilidad de accidentes a las personas.
Las caractersticas particulares de los extractores se indican en planos.
Previo al montaje de los equipos el instalador deber entregar a la Constructora e Inspeccin tcnica fichas
de seleccin de los ventiladores.
6.8.2.CELOSIA DE TRASPASO DE AIRE EN PUERTA 8CP) _______ ___ N

Sern provistas por la obra civil, e irn instaladas en las puertas de todos los baos que lleven extraccin
de aire forzado, estas celosas estn indicadas en los planos. Como alternativa la obra podr dejar rebaje en
puertas.
6.8.3. INSTALACION ELECTRICA _______ ___N

En zona de extractores de cubierta se instalar tableros elctricos de fuerza y control (doble fondo y puerta
interior) con todos los elementos de proteccin y control necesarios. Este tablero ser suministrado por el
contratista de ventilacin. La ubicacin se indica en planos.
El tablero constar de un armario metlico de doble fondo y puerta interior, de dimensiones adecuadas
para contener todos los elementos involucrados y contar de lo siguiente:
Luces piloto de presencia de fase.

Selectores de funcionamiento-parada.
Selectores de modo automtico - manual.
Luces piloto de funcionamiento y falla equipos.
Contactos auxiliares para sealizacin remota.
Interruptor termomagntico general.
Guardamotores.
Programador horario para la operacin automtica extractores baos.
60
Programador horario para la operacin automtica extractores cocinas.
Otros.
En puerta exterior debern quedar rotulado identificacin tablero ms pilotos de presencia de fase. En
puerta interior debern quedar pilotos de funcionamiento y falla, selectores y ranuras para operacin y
visualizacin automticos.
Ser de cargo del contratista elctrico la canalizacin y alambrado entre tablero y motor de los extractores.
Los selectores, interruptores, luces y otros en tablero debern estar debidamente rotulados mediante
placas acrlicas y montados sobre puerta interior.
Los ventiladores de extraccin axial de baos mediterrneos irn enclavados al interruptor de iluminacin.
El contratista elctrico dejar al costado de cada equipo cuatro conductores terminados en caja para que
desde ah, el contratista de ventilacin ejecute la conexin a estos.
Para los ventiladores de cubierta del tipo centrfugos monofsicos, el contratista elctrico dejar tubera
elctrica con tres conductores desde tablero hasta el costado de cada ventilador, terminado en caja
intemperie y chicote. A partir de ah el contratista de ventilacin conectar el equipo utilizando interruptor
tipo paco y tubera flexible.
En el caso de los ventiladores centrfugos que son trifsicos, el tratamiento es mismo descrito
anteriormente, con la diferencia de que el cableado cuenta con 5 conductores.
La informacin de cantidad de conductores es referencial y deber ser confirmada formalmente por el

instalador trmico al profesional de obra al inicio de la construccin.
Las secciones del cableado y tipo de alambres a utilizar debern ser seleccionadas por el contratista
elctrico de acuerdo a los consumos y tendidos de cada equipo, para esto las capacidades aparecen
indicadas en cuadro de cargas en planos.
El instalador elctrico deber proveer canalizacin y alambrado desde tablero de control y fuerza
extractores (en cubierta) hasta tablero remoto conserje (1er. Piso) de modo de proveer sealizacin de
funcionamiento y falla de los equipos.
Marcas y caractersticas de elementos de maniobra, seguridad y sealizacin debern ser similares a las ya
indicadas para calefaccin. Se deber usar elementos con bornes protegidos y cubrebornes al conectarse a
reles, contactores, regletas, regletas de proteccin, barras tetrapolares, etc.
El instalador al finalizar la obra deber entregar plano constructivo del gabinete.
MANO DE OBRA Y SUPERVISION
La mano de obra a utilizar por el Instalador Trmico ser especializada con experiencia en este tipo de
instalaciones y deber contar con la supervisin permanente de personal tcnico idneo capaz de dar
solucin a los problemas que normalmente se generan en la obra. Al momento de licitar solo se considerara
a empresas con experiencia de 5 aos mnimo en el rubro y con reconocido prestigio.
FLETES
El Instalador Trmico deber considerar todos los fletes necesarios para poner en obra todos los equipos y
materiales destinados a su instalacin.
CERTIFICADOS
El Instalador Trmico deber considerar dentro de su oferta la inscripcin de cada una de las dos calderas
en Secretaria Regional Ministerial de Salud, de acuerdo a la reglamentacin vigente.
Junto con lo anterior deber proveer la carpeta con toda la informacin solicitada por SEC para este tipo de
instalaciones (anexo, certificados, planos, informes, formularios TC5) y que ser adjuntada por el Instalador
Interior de Gas en el Anexo C.
El Instalador Trmico deber contar con un profesional que disponga de Licencia de Instalador de Gas Clase
1.
EXCLUSIONES
Por cuenta de la obra civil sern los siguientes puntos:
Bodega cerrada e iluminada para guardar materiales y herramientas

Obras civiles de todo tipo, pasadas, picados, roturas, retapes, parches, estucos, etc,
Pinturas definitivas.
Arranque de agua con llave de paso al lado del estanque de expansin.
Conexin de agua potable (fra, caliente, recirculacin) a la entrada de la sala de calderas con
llaves de corte.
61
Lneas de distribucin agua caliente y lneas de retorno, con su respectiva aislacin trmica.
Arranque elctrico en la salas de calderas.
Bases flotantes para la caldera.
Lneas elctricas entre termostatos y vlvulas motorizadas.
Lneas elctricas alambradas entre vlvulas motorizadas y caldera.
Lneas elctricas entre termostatos y bombas calefaccin.
Lneas elctricas alambradas para controles remotos.
Izamiento de los equipos pesados, arriendo de gras, etc.
Tratamiento acstico para la sala de calderas en caso de ser necesario
Cualquier tipo de trabajo no relacionado con la especialidad del Instalador Trmico.
Pavimentos compatibles con sistema de piso radiante.
Aislacin en toda la superficie a calefaccin en planchas de poliestireno expandido de 20 mm. de
espesor y 30 Kg./m3 de densidad.
Juntas de dilatacin perimetral.
OPERACIN DE LOS EQUIPOS:

El contratista operar los equipos por el perodo de una semana, contado desde la Recepcin provisoria.
Durante este perodo corregir todas las fallas que se detecten por parte del personal propio o del cliente.
Durante este perodo el contratista entrenar a personal del cliente en la operacin del sistema, llevar
registros detallados en todas las temperaturas medidas (tanto en termmetros como en termostatos).
GARANTIAS
El Contratista Trmico favorecido deber garantizar su instalacin por un perodo de 5 (cinco) aos contra
defectos de materiales, mano de obra, vicios ocultos y otros, de acuerdo a lo estipulado en la Ley de
Construcciones.
VARIOS
El instalador deber dar especial nfasis al tratamiento de ruidos y vibracin por lo que deber considerar
en su oferta elementos que permitan aminorar la transmisin de estos al resto del edificio. Esto es vlido
tanto para las instalaciones de calefaccin como de ventilacin.
MARCA Y ORIGEN EQUIPOS
En general se deber considerar las marcas indicadas en estas especificaciones, especialmente en lo

indicado en serpentines y matrices de PEX. Como criterio se ha optado por marcas y modelos con
comprobada calidad y que llevan varios aos en el mercado.
Cualquier producto con marca y/o origen distinto a los sealados deber ser indicado claramente en la
oferta del proponente para aprobacin por parte de Constructora e Inspeccin tcnica.
ENTREGA DE TERMINO DE LAS OBRAS
El contratista de calefaccin y ventilacin deber realizar entrega oficial del trmino de las obras, mediante
un protocolo de entrega por escrito.
Dicho protocolo deber contar a lo menos con:
Planos As built de las instalaciones, planos realizados por el instalado (Dos juegos de
copias en papel bond mas CD).
Catlogos de todos los equipos instalados.
Mediciones de temperatura, presiones, caudales de aire, etc.
Manuales de operacin de cada uno de los equipos instalados (dos copias) mas
respaldo en digital.
Certificados de garanta de los equipos e instalaciones.
7. ASCENSOR N
Se consultan ascensor OTIS (MR), calidad certificada, linea Otis Solution, De capacidad (8 pasajeros), a
1,00 m/s de marcha controlada por frecuencia variable, atendiendo 3 paradas por un mismo frente.
Frente y puerta de cabina de acero inoxidable satinado, paneles laterales y de fondo de acero inoxidable
satinado, pasamos por tres costados de acero inoxidable, piso rebajado para recibir piso de terminacin,
botonera y tapa de cabina de acero inoxidable, con botones de alto trfico cuadrados de acero inoxidable
con numeracin braile, cielo con iluminacin indirecta.
La mquina de traccin corriente alterna sin engranajes, con polea de 100 mm de diametro. La traccin
ser a travs de cintas o correas de alta resistencia y mayor duracin que los cables convencionales.
La cabina til interior 1,500 x 2,100 x 2300 mm (ancho x fondo x alto) y vano libre de puertas 900 x 2100
mm
Condiciones especiales de Puertas, con dos hojas de corredera, operacin automtica, apertura lateral en
cabina y pisos; operador de Puertas: destinado a trfico intenso; seguridad de puertas: Malla de rayos
infrarrojos Lambda; botonera de cabina: En placa de Acero Inoxidable satinado con botones pulsadores
redondos de microrecorrido y dotados de anillo luminoso que registren la llamada; numeracin con inserto
Braile (Indicador de Posicin, Botn de alarma, Botn de abrir puertas, Botn de cerrar puertas,
Intercomunicador de manos libres)
62
Botonera de pisos: Redondos, de microrrecorrido, con anillo luminoso de registro de llamada, insertos en
placas planas de acero inoxidable satinado. Una botonera instalada en columna central entre los dos
ascensores.
Seales de pisos: Indicador de posicin digital y linternas de gong en todos los pisos.
Terminaciones de Puertas de Piso: Marcos Standares OTIS en acero inoxidable satinado para todos los pisos,
Hojas de Puertas en acero inoxidable satinado para todos los pisos.
Terminaciones de cabina: Frente de Puertas y cabina en acero inoxidable satinado; paneles Interiores en
acero inoxidable satinado, con cantos redondos en mismo material para terminacin de fondo, espejo de
color bronce, instalado en mitad superior del panel de fondo; pasamanos Tubular, de aluminio color natural,
instalado a media altura del panel de fondo; zcalos de aluminio color natural en contorno de cabina; piso
rebajado 25 mm , preparado para instalacin de pavimento (por cuenta de la constructora); iluminacin
fluorescente indirecta desde cielo luminoso del tipo estndar y de diseo a aprobar por arquitectos.
Datos elctricos: Fuerza elctrica 3 fases 380 Volts 50 ciclos; Fuerza para alumbrado 1 Fase 220 Volts;
Potencia de Motor 4,3 ( W); Corriente Nominal 11 (A); Corriente de Partida 19 (A); Alumbrado de cabina 10
(A)
MUNICIPALIDAD DE VICTORIA CRISOSTO SMITH ARQTOS. LTDA.

PROPIETARIO ARQUITECTOS CONSULTORES

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1

PROYECTO : CONSTRUCCION HOGAR DE ANCIANOS DE VICTORIA

UBICACIN : CALLE GOROSTIAGA ESQ ANGAMOS,

MANDANTE : I. MUNICIPALIDAD DE VICTORIA

UNIDAD TCNICA : MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS REGIN DE LA ARAUCANIA

0.2. PROFESIONALES PROYECTISTAS

ARQUITECTO CONSULTOR : Crisosto Smith Arqtos Ltda.

INGENIERO CALCULISTA : Ing. Civil Sr. Jorge Marambio Chvez

- Ley General de Urbanismo y Construcciones.

- Normas INN. pertinentes a las partidas consultadas en el proyecto.

0.6. GASTOS GENERALES_

0.6.1. GASTOS ADICIONALES

0.6.1.2. FOTOGRAFIAS DE LA OBRA

0.6.1.4. MANUAL DE OPERACION Y MANTENCION

0.6.1.5. PROYECTOS DE INSTALACIONES Y URBANIZACIONES

El Contratista deber entregar todas las instalaciones y urbanizaciones funcionando correctamente y

Todos los proyectos de instalaciones y pavimentacin son informativos, es de responsabilidad de la

La aprobacin Final de Pavimentacin ser de responsabilidad de la empresa contratista, deber primero

0.6.2. OBRAS PROVISIONALES

0.6.2.2. LETREROS DE OBRA

0.6.3. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

0.6.3.2. ASEO DE LA OBRA

0.6.4. OBRAS FINALES

0.6.4.2 ENTREGA FINAL

1.2. PERMISOS, DERECHOS Y APORTES DE SERVICIOS GL

2.2. TRAZADOS Y NIVELES N

La altura de sobrecimientos indicada en planos es la mnima; en caso que no se consulte el emparejamiento

2.3. MOVIMIENTOS DE TIERRA

El agua a emplear debe ser potable.

Tampoco se permitir la colocacin del hormign en superficies directamente expuestas al sol,

La colocacin del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en

Previo al hormigonado se verificar que:

Tambin, y en forma previa, se deber proceder a:

2.4.1.2.1 FUNDACIONES CORRIDAS TIPO M3

2.4.1.2.2 VIGAS DE FUNDACIN M3

2.4.1.2.3 FUNDACIONES AISLADAS M3

- Para baldosas = 5 cm.

2.4.1.3.1. DE 10 CM. DE ESPESOR. M2

2.4.1.3.2 POLIETILENO BAJO RADIER M2

2.4.2 HORMIGONES ARMADOS

La colocacin del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en

Previo al hormigonado se verificar que:

Tambin, y en forma previa, se deber proceder a:

Vigas, losas, muros, pilares 5 - 8 cm.

Para controlar la uniformidad del hormign, dos veces al da se determinar su asentamiento de

En vigas y losas, el hormign empezar a colocarse en el centro de los paos, prosiguindose

El tiempo de aplicacin de la vibracin depender de la consistencia del hormign, de su composicin y de

No se permitir aplicar los vibradores en las armaduras.

No se permitir el uso de coplas con hilo en tuberas embebidas en el hormign.

Se admite 1 probabilidad de1en10 pruebas bajo la resistencia especificada(cuantil10%)

- El hormign deber ser colocado con el menor asentamiento de cono posible.

b) Tratamiento de Juntas de Hormign Verde:

La superficie de unin deber prepararse como sigue:

- Lavar con chorro de agua a presin.

c) Tratamiento de juntas de Hormign envejecido:

La superficie de unin deber prepararse como sigue:

- Picar la capa superficial endurecida.

- Capa de Hormign Especial:

Las juntas de hormigonado se debern ubicar de manera de no afectar la capacidad soportante de la

El ensaye de las dos probetas restantes se efectuar a los 28 das.

Se deber solicitar la certificacin de los ensayes a un Laboratorio Especializado de reconocida solvencia.

2.4.2.1. GRADO H-30

2.4.2.2 ARMADURAS DE ACERO

No podrn emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural.