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TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

CARRERA: INGENIERIA
INDUSTRIAL

MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO II

UNIDAD 4: PRCTICA#2
ELABORACIN DE PIEZA
EN TORNO Y FRESADORA

ALUMNO: CRYDERMAN CORONEL


YAZMIN ANDREA

PROFESOR: ING. MARTNEZ


CORTES FREDY

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INTRODUCCIN
El objetivo final de la fabricacin mecnica es la transformacin de una materia
prima en un producto acabado cumpliendo los requerimientos de calidad y precio
necesarios. Para ello disponemos de diversas tecnologas que a lo largo del
tiempo han ido mejorando con el fin de satisfacer las especificaciones en los
requerimientos de lo que demanda y exige la industria moderna, tomndo en
cuenta el tipo de material, la maquinaria necesaria y el proceso por el que el
material debe pasar para finalmente convertirse en el producto o pieza terminada.
En el presente reporte se explicar a detalle cuales son los pasos a seguir para
completar una operacin del proceso total de la fabricacin de un tornillo en un
torno, en ste caso la operacin a describir ser la de desbaste. As mismo se
describir el proceso de fresado para el corte de un diente de engrane.
Ambas explicaciones basadas en la experiencia que se tuvo en la prctica #2,
llevada a cabo el pasado viernes 24 de noviembre del presente ao. Prctica en la
cul se pudo observar la elaboracin del tornillo por el Tcnico Marcelino, quin
tambin nos instruy para que cada uno de los participantes pudiera participar en
el proceso de fresado, realizando el corte de un diente del engrane.
Est actividad realizada bajo la supervisin del Ing. Fredy Martnez Corts y con el
fin de presentar la descripcin y codificacin de los procesos mediante el uso de
MTM, las cules se mostrarn ms adelante en ste mismo trabajo.

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OBJETIVO GENERAL
Conocer y comprender cmo se llevan a cabo los procesos de torneado y fresado
en sus respectivas mquinas, sus partes y su uso y la descripcin del mtodo con
MTM.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer qu es un torno y una fresadora y cul es su funcionamiento.

Obtener la experiencia de poder manejar una mquina, para la


comprensin por medio del aprendizaje kinestsico.
Describir el proceso de trabajo en torno y fresadora mediante el uso de
MTM.
Asignar valores de tiempos tericos a la descripcin del proceso de trabajo
mediante la herramienta MTM.
Convertir los valores de tiempos tericos asignados por la herramienta
MTM a tiempos reales.

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OPERACIN DEL TORNO: DESBASTE

No. Descripcin C Cd. TMU Cd. CXF


XF Izq. Der.
1 Con mano derecha alcanzar y tomar un 7.8 R20A
vernier que se encuentra a 20 cm en un 2.0 G1A
cinturn de herramientas, para M30B
comprobar la medida del tornillo M40B
modelo,que se encuentra a 30 cm M30B
sobre la mesa de trab, luego mover el Rl1
vernier sobre la barra de aluminio a la
altura de la punta(a 40 cm) y finalmente
moverlo para soltarlo(abriendo los
dedos) sobre la mesa de trabajo que se
encuentra a 30cm de distancia
2 Con mano izquierda alcanzar y tomar la R20A 7.8
manivela del carro principal que se G1A 2.0
encuentra a 20 cm de distancia, para 3 M10B
moverla con tres giros hacia la RL1
izquierda( 10cm de giro) y soltarla.
3 Con mano izquierda alcanzar y tomar la R15A 7.1
manivela de movimiento transversal G1A 2.0
que se encuentra a 15cm de distancia, 7 M5B
para moverla con 7 giros hacia la RL1
izquierda (5cm de giro) y soltarla.
4 Con mano izquierda alcanzar y tomar la R30A 12.7
palanca accionadora del torno que se G1A 2.0
encuentra a 30 cm de distancia, para M15A
moverla a 15cm contra tope y soltar. RL1
5 Con mano derecha alcanzar y tomar la 7.8 R20A
manivela de ajuste de milmetros de 2.0 G1A
desbaste, que se encuentra a 20cm M2B
para moverla 2cm hacia la RL1
izquierda(para que el desbaste sea de
3mm) y soltarla.
6 Con mano derecha alcanzar y tomar a 7.8 R20A
20 cm la palanca( que hace avanzar la 2.0 G1A
herramienta automticamente a lo largo M10A
de la seccin requerida del material), RL1
moverla 10cm contra tope y soltar.
7 Con mano derecha alcanzar y tomar a 7.8 R20A
20cm de distancia, la palanca (descrita 2.0 G1A
en el paso anterior) para alejar la M10A
herramienta del material movindola
10cm contra tope y soltndola.

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PROCESO DE FRESADO: CORTE DE DIENTE DE ENGRANE


No. Descripcin CXF Cd. TMU Cd. CXF
Izq. Der.
1 Con mano derecha alcanzar y tomar 6.0 R10A
a 10cm de distancia la palanca que 2.0 G1A
acciona la fresadora, para moverla 25 M25A
cm contra tope y soltar (abriendo los RL1
dedos).
2 Con mano izquierda alcanzar y tomar R40A 15.8
la palanca de bloqueo que se G1A 2.0
encuentra a 40 cm de distancia, para M10A
moverla 10cm contra tope y soltarla RL1
(para desbloquear).
3 Con mano derecha alcanzar y tomar 7.1 R15A
a 15 cm la palanca (del disco del 2.0 G1A
comps) y moverla dos 2cm contra M2A
tope hacia afuera, luego hacerla girar M25C
una vuelta y 7 barrenos(25cm de P2SD
distancia del giro), para posicionar la RL1
punta de la palanca en el 7mo
barreno (poca visibilidad, justo y que
entra de todas las formas) y soltar
(abriendo los dedos).
4 Con mano derecha alcanzar y tomar 6.0 R10A
por contacto a 10 cm el comps que 2.0 G1A
tiene su eje fijo al disco de la palanca, M10A
con un dedo (mano derecha), moverlo RL1
10cm contra tope y soltar suprimiendo
el contacto.
5 Con mano izquierda alcanzar y tomar R40A 15.8
la palanca de bloqueo que se G1A 2.0
encuentra a 40 cm de distancia, para M10A
moverla 10cm contra tope y soltarla RL1
(para bloquear).
6 Con mano derecha alcanzar y tomar 15.8 R40A
la manivela que se encuentra a 40cm, 2.0 G1A
para hacerla girar 13 veces de M20B 13
manera lenta y continua en sentido M20B 13
horario (distancia del giro 20cm); al RL1
terminarse el corte hacer girar la
manivela 13 veces de manera rpida
y en sentido anti horario, y al finalizar
soltar la manivela (abriendo los
dedos).

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CONCLUSIN

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