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ENTREGA 1
GESTIN DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN
PRESENTADO POR:
Diana Mara Barrera Gutirrez - 1611981037
Vctor Albeiro Cardona Ospina 1611981762
Heidy Lorena Correa Tobar 1310650564
Pilar Ins Herrera Pea 1511024829
TUTOR:
Jhonatan Corts Guerrero
Ingeniera Industrial
Ingeniera y ciencias Bsicas
20 de noviembre de 2017
INTRODUCCIN
Este caso de estudio se realizar con el fin de encontrar una solucin posible para
sacar adelante el proyecto positrones, mejorando los niveles de aprovisionamiento y
distribucin. Esto sin olvidar los procesos de produccin dado que se registran cierre de
las filiales a las cuales la empresa FORTIPASTA debe aprovisionar y cumplir con la
demanda de stas y la propia, ya que solo cuentan con las operaciones de importacin,
distribucin, comercializacin y ventas.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Identificar los diferentes cuellos de botella que impiden que los procesos
implementados obtengan los resultados planificados, esto a travs de historiales
e informes presentados por las diferentes reas de la compaa.
2. Analizar la informacin recopilada, seleccionndola e identificando
detalladamente los picos ms altos y ms bajos que ha tenido la compaa en
los ltimos meses.
3. Implementar las acciones de mejora necesarias con los procesos a que aplique
para que la estrategia a utilizar sea 100% confiable y sea divulgada y entendida
por todas las partes interesadas.
DESCRIPCIN GENERAL DEL CASO FORTIPASTA
Es una compaa internacional que por expansin del mercado se vio en la necesidad
de centralizar sus procesos en menos cantidad de plantas; Colombia fue uno de los
pases seleccionados para ello; esta centralizacin incremento tanto la produccin
como la distribucin de los productos, desencadenando una serie de incumplimientos
en las ventas de la compaa en ms de un 30%, lo que conllevo a la necesidad de
implementar nuevas tecnologas en este caso WMS el cual venia interactuar con SAP
que ya lo tenan aplicado en la compaa; este les beneficiara en cuento a trazabilidad
de los productos puesto que WMS es el encargado de optimizar almacenamiento ya
que este nos permite verificar la trazabilidad total del producto dentro del CEDI.
Al momento de la implementacin de Warehause Management System (WMS), se
presentaron muchas falencias, como:
Reasignacin de responsabilidades del personal que deba quedar al frente de la
operacin mientras la implementacin de WMS
Intransigencia de la gerencia logstica en cuanto a la asignacin de recursos,
personal y el cumplimiento de las fechas establecidas aun cuando desde el inicio
haba atrasos.
Falta de verificacin del desarrollo de la implementacin y seguimiento a los
resultado obtenidos.
Se evidencia la falta de planificacin tanto de los directivos de la compaa como de la
empresa encargada de la implementacin de dicho programa puesto que ellos no
tenan claro el impacto que podra directo que podra tener sobre la operacin y el
correcto funcionamiento de la compaa, inicialmente se fall en que no se realiz
simulacin en ambientes de prueba recreando la operacin real del CEDI, sin que este
ambiente de prueba afecte la funcionalidad del mismo.
Se pas por alto la seguridad de la compaa y los respectivos usuarios puesto que
esto sirvi para propiciar los robos presentados.
METODOLOGIA PROPUESTA
x ij
( j :( i , j ) A )
x ij
( j :( j , i ) A )
b(i ); i N
l ij x ij u ij (i, j ) A