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maquinado
tipos de controles:
Interruptor de palanca: se utiliza en operaciones que requieren alta velocidad y puede ser
de dos o tres posiciones.
Selector rotativo: pueden ser de escala mvil (a) y escala fija (b); en este ltimo el tiempo
de seleccin y los errores cometidos son menos (del orden de la mitad) que cuando se
utilizan escalas mviles; pueden ser de valores discretos o de valores continuos, siendo ms
precisos los de valores discretos
Perilla: son selectores rotativos sin escala, ya que el usuario recibe la informacin del estado
del sistema mediante otros dispositivos (el dial de la radio), o directamente (el volumen del
sonido de la radio).
Tipos de Tableros
Escalas cualitativas: son aquellas en las que se refleja un valor aproximado, una tendencia
o esta en cambio frecuente. Por ejemplo, un medidor de aceite en el tablero del auto, o el
de gasolina.
Representaciones alfanumricas: display utilizado de forma verbal, numrica que son con
las que mas comnmente nos encontramos. por ejemplo: etiquetas, instrucciones.
Normas de seguridad.
- Utilizacin de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de
corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.
Cuidados generales:
- Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el aceite, etc.
Son mquinas que pueden ejecutar una gran cantidad de operaciones de mecanizado
complejas, como diferentes tipos de ranurado, planeado, corte, copiado, etc. Dependiendo
de la orientacin del eje de giro de la herramienta de corte, se distinguen dos tipos
principales de fresadoras: horizontales y verticales (tambin hay fresadoras universales).
Principales Riesgos:
Medidas Preventivas
Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc., deben realizarse con
la fresadora parada.
Las averas de tipo elctrico, solamente pueden ser revisadas y reparadas por
personal especializado. Si se detecta una anomala de este tipo se debe desconectar
la mquina, colocar un cartel de Mquina Averiada y avisar al responsable para su
reparacin por personal especializado.
Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No tocar
Peligro Hombres Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el
interruptor principal o quite los fusibles.
Que la fresa est bien colocada en el eje del cabezal y firmemente sujeta.
Que las carcasas de proteccin de las poleas, engranajes, cardanes y eje del cabezal,
estn en su sitio y bien fijadas.
Siempre que el trabajo lo permita, se proteger la fresa con una cubierta que evite
los contactos accidentales y las proyecciones de fragmentos de la herramienta, caso
de que se rompiera. Esta proyeccin es indispensable cuando el trabajo de fresado
se realice a altas velocidades.
Durante el fresado
Durante el mecanizado, se han de mantener las manos alejadas de la fresa que gira.
Si el trabajo se realiza en ciclo automtico, las manos no debern apoyarse en la
mesa de la fresadora.
Aun paradas, las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se
deben tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y
brazos.
En ningn caso se deben llevar relojes, anillos, pulseras, cadenas, bufandas, etc., al
trabajar con el torno.
Las ropas deben estar bien ajustadas cerradas por botones o cremalleras hasta el
cuello, sin bolsillos en el pecho y sin cinturn. Las mangas deben ceirse a las
muecas o bien estar remangadas.
Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas han de apilarse de forma segura
y ordenada, o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo
tamao.
Tipos de controles:
Botn pulsador manual: es el control ms simple y ms rpido. Se utiliza para activar y
desactivar, tanto para situaciones habituales como para casos de emergencia.
Botn pulsador de pie: se utiliza para situaciones similares al anterior, cuando las manos
estn muy ocupadas; no posee la misma precisin, ni la misma velocidad que los de mano.
Interruptor de palanca: se utiliza en operaciones que requieren alta velocidad y puede ser
de dos o tres posiciones.
Selector rotativo: pueden ser de escala mvil (a) y escala fija (b); en este ltimo el tiempo
de seleccin y los errores cometidos son menos (del orden de la mitad) que cuando se
utilizan escalas mviles; pueden ser de valores discretos o de valores continuos, siendo ms
precisos los de valores discretos.
Perilla: son selectores rotativos sin escala, ya que el usuario recibe la informacin del estado
del sistema mediante otros dispositivos (el dial de la radio), o directamente (el volumen del
sonido de la radio).
Volante de mano y manivelas: se utilizan para abrir y cerrar vlvulas que no requieren
excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas, las manivelas pueden asociarse con
los volantes de mano; en el volante de mano el dimetro depender de las dimensiones de
la mano y de la relacin C/D que se precise, aunque dimetros comprendidos entre 15 y 20
cm suelen ser vlidos para muchas operaciones. La longitud de las manivelas estar en
funcin de la fuerza que se requiera aplicar.
Volantes: Se utilizan tanto para control ininterrumpido (automvil) como valores continuos
(hormigoneras). Su dimetro depende de la fuerza, de la velocidad de accionamiento y de
la antropometra.
Palancas: la longitud estar en funcin de la fuerza a desarrollar y de la estrofosfera del
puesto. Admiten rapidez pero son poco precisas.
Tipos de tableros:
Escalas cualitativas: son aquellas en las que se refleja un valor aproximado, una tendencia
o esta en cambio frecuente. Por ejemplo, un medidor de aceite en el tablero del auto, o el
de gasolina.
Representaciones alfanumricas: display utilizado de forma verbal, numrica que son con
las que mas comnmente nos encontramos. por ejemplo: etiquetas, instrucciones.
Normas de seguridad.
Proteccin Personal:
Antes de hacer funcionar la maquina, el personal debe vestir: braga con mangas
cortas, lentes, zapatos de seguridad.
Antes de hacer funcionar la maquina, el personal debe vestir: braga con mangas
cortas, lentes, zapatos de seguridad.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas
a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como
contra cadas de piezas pesadas.
As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro
o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
Verificar que:
No hay ninguna pieza o herramienta abandonada sobre el torno, que pueda caer
o salir despedida.
Los mandriles sujetos a rosca se pueden quitar sin peligro con el siguiente mtodo:
Colquese en posicin vertical sobre la bancada del torno y debajo de una de las garras o
mordazas un trozo de madera, a continuacin se da marcha atrs lentamente. Para aflojar
los mandriles y platos se debe usar una barra especial cuyos pivotes han de corresponder
exactamente con las aberturas con el fin de que no se salga con facilidad.
Torneado con mandriles: Los mandriles o platos deben estar protegidos con una cubierta
que impida el enganche de ropas y proyeccin de partculas y de lquido refrigerante. No
se debe nunca frenar los mandriles con la mano. No se debe llevar sortijas.
Para quitar las virutas es preciso utilizar ganchos provistos de una cazoleta que proteja la
mano. Quien utilice las manos o herramientas no adecuadas para efectuar esta operacin
se expone a lesiones graves. Las cuchillas con rompevirutas impiden la formacin de virutas
largas y peligrosas y facilitan el trabajo de retirarlas. La operacin de retirar las virutas se
debe hacer con un rastrillo o cepillo.
Trabajos con tela de esmeril: No aplicar a la parte superior de la pieza ms que un trozo
muy corto de la tela de esmeril, con el fin de que no pueda enrollarse y aprisionar el dedo
contra la pieza. Para pulir los diferentes rebajes de una pieza se debe utilizar una tablilla
cubierta con la tela de esmeril. Es muy peligroso introducir la tela de esmeril con un dedo
para pulir las partes interiores de una pieza. Lo seguro es enrollar la tela a un palo
cilndrico.
Limado y rectificado: Se debe limar siempre hacia la izquierda. Para limar o medir, la
cuchilla deber protegerse con un trapo, un capuchn, soltarse del portaherramientas o
retirar la torreta.
Sujetar la pieza.
Cambiar la herramienta.
Medir.
Comprobar el acabado.
Limpiar.
Reparar.
Orden y Limpieza
Debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener
un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.
Los accidentes con los tornos obedecen normalmente a las siguientes causas:
Inobservancia de las reglas de seguridad al instalar las mquinas en los talleres (por
ejemplo, insuficiente espacio entre mquinas, ausencia de un interruptor de
desconexin para cada mquina).
Mala organizacin del trabajo, lo cual da lugar al uso de equipos inadecuados (por
ejemplo, en una ocasin se mecaniz en un torno convencional una barra que, por
ser demasiado larga para este tipo de torno, sobresala ms de un metro del
cabezal; adems, la abertura de las garras era demasiado grande para la barra por
lo que se ajust introduciendo cuas de madera. Cuando el husillo del torno
comenz a girar, el extremo libre de la barra se dobl a 45 y golpe al operario en
la cabeza. El hombre muri a la noche siguiente).
Los tornos desempean un papel muy importante en los talleres de las industrias del sector
metal, como lo demuestra claramente el hecho de que el 90 o 95 % de la viruta producida
en el sector de vlvulas y racores proviene de estas mquinas herramienta.
Alrededor de la dcima parte de los accidentes registrados en este sector se deben a los
tornos, lo cual representa la tercera parte de todos los accidentes en que intervienen
mquinas. Segn un estudio sobre la frecuencia relativa de accidentes por mquina llevado
a cabo en una planta de fabricacin de pequeas piezas de precisin y de equipos elctricos,
los tornos ocupan el quinto lugar detrs de las mquinas para el trabajo de la madera, las
sierras para metales, las prensas mecnicas y las taladradoras. As pues, no hay duda sobre
la necesidad de aplicar medidas de proteccin para los tornos.