Ligaes Parafusadas

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Ligaes Metlicas

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Tipos de ligao parafusada
Ligao por CONTATO

Cisalhamento

Trao

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Tipos de ligao parafusada
Ligao por Atrito
Coeficiente de atrito
Fora de protenso (Ao/Ao)

F horizontal < .N

Trao

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 Parafusos
Sem especificao de
Parafusos de Baixo
ASTM A307 torque
Carbono (Parafusos
ISSO-898-1 Classe 4.6 Ligao de contato
Comuns)
(sempre)

Podem ser especificados

ASTM A325 com fora de protenso
Parafusos de Alta
ASTM A490 Aceitam
resistncia dimensionamento por
ISSO-4016
atrito

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 Parafusos

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Dimensionamento de
ligaes do tipo CONTATO
Apresentam esforos de Trao Pura,
Cisalhamento Puro ou uma combinao de
trao e cisalhamento

fx = Fsen Resistncia trao

0,75. .
=
1,35

Para barras roscadas

deve atender tambm
fy = Fcos F
.
=
1,10

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Dimensionamento de
ligaes do tipo CONTATO
Resistncia trao
Para barras roscadas
0,75. . deve atender tambm
=
1,35 .
=
1,10

Resistncia ao cisalhamento

. .
=
1,35
:
= 0,4
= 0,5

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Dimensionamento de
ligaes do tipo CONTATO

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Dimensionamento de
ligaes do tipo CONTATO
Trao e cisalhamento combinados

2 2 ,
, ,
+ 1,0 ,
, ,

NBR8800

,
,

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 01
Mesa inferior W150X18,00 ASTM A572GR50

35

Cantoneira Duplo T

Dimensione a conexo acima

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 Exerccio 01
Passo 1 Determinar dimetro dos
parafusos

Esforo de cisalhamento puro

Cada parafuso recebe 46kN de esforo de

cisalhamento

Podemos selecionar parafusos ASTM

A325 com dimetro 7/8 1 (25,4mm),
com rosca total. O parafuso de 1 mais
comum no mercado, portanto
selecionaremos esse.

Portanto o furo ficar: 1 + 1/16 =

26,98mm ~ 27mm

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 Exerccio 01 h 3.t

Dimenso mxima da cantoneira

A cantoneira deve ter aba interna para

abrigar a arruela, sem interferir no raio de
curvatura , de preferncia que permita 3 = 51,59
acesso a uma chave de boca ou catraca. = 51,59 + 3.6,35
= 70,64
Espessura estimada em (6,35mm)
Ser adotada cantoneira de 3

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 Exerccio 01
Dimensionamento da cantoneira

Escoamento da seo bruta:

. . 25 A = 4,048
, = 92 =
1,1 1,1
Ruptura da seo lquida:

Por praticidade ser usado Ct de 0,85.

. . 0,85. . 40 = 3,65
, = 92 =
1,35 1,35

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 Exerccio 01
A menor das cantoneiras da srie de 3
tem Ag = 14,06cm

= 14,06 2,7 + 0,2 . 0,476

= 12,67 > 3,65

Portanto selecionada dupla Cantoneira de

3 X 3/16

Veja que a seleo se deu por um fator

construtivo, no por resistncia.

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 Exerccio 01
Dimensionamento da chapa de gusset

Escoamento da seo bruta:

. . . 25 . = 4,048
, = 92 =
1,1 1,1

Como A deve ser maior que 76,2mm (largura da aba da cantoneira), adotaremos
arbitrariamente 90mm

9. = 4,048 3
9. = 0,449 = 4,49. 4,76 ( )
16

Ruptura da seo lquida:

. (9. 2,7 + 0,2 . ). 40

, = 92 =
1,35 1,35
1,35.92 1
= = 0,509 6,35 #1/4
40.6,1 4
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 Exerccio 01
Dimensionamento do cordo de solda.
Devido presena do perfil W150X18,00, adotaremos o eletrodo revestido E7018.
Caso no houvesse essa condio poderamos adotar E60XX por questes econmicas

Solda de Filete Resistncia da Solda

0,6. . 0,6. . 48,5 = 4,26
, = 92 =
1,35 1,35

Solda de Filete Resistncia do Metal Base

0,6. . 92.1,1.
, = = = 6,74
1,1 0,6.25

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 01
Deciso: Se atribuirmos filete de
espessura mnima (5mm) teremos a
largura mxima da chapa de gusset.

4,26 = 0,707. . 6,74 = .

4,26 = 0,707.0,5. 6,74 = 0,5.
= 12 = 13,5
(2 6, ) (2 6,75, )

Como a medida A j tem 90mm, ento no vale a pena aumentar a perna do cordo
Adotaremos a largura de 100mm e podemos pedir a solda completa ou apenas
6,75cm de cada lado, a critrio do calculista

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 Exerccio 01
No nosso caso LF =
6,35 + 2. 4,76 =
15,87mm

Selecionaremos
Parafuso de L = 2.1/4

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 Exerccio 01
Mesa inferior W150X18,00 ASTM A572GR50

Para efeitos de #1/4

controle, ser 35
pedida a solda nos
5 100
100mm dessa
chapa

ASTM A307 1 x 2.1/4

L3X3/16

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 Conexes por atrito
Para conexes com furos alargados (oblongos)

1,13. . . . ,
, = . 1
1,13.

Para conexes com furo padro

,
, = 0,80. . . . . 1
1,80.

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Conexes por atrito

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Conexes por atrito

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Conexes por atrito

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 02
50

Ao A36

Superfcie lisa,
escovada

60
manualmente

100X200

60
450kN 100X300

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 Exerccio 02
Passo 1- Determinar o dimetro necessrio aos parafusos

,
, = 0,80. . . . . 1
1,80.

Passo 1- Determinar o parafuso partir da fora de protenso mnima (Ftb)

450 0
= 0,80.0,35.1,0. . 1,0. 1
6 1,80.
450
=
0,8.0,35.1.1.6 = 267,84

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 Exerccio 02
Selecionado 6 parafusos ASTM A325
M27 com fora de protenso
mnima de 267 kN

Poderamos selecionar A490 de 1

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 Exerccio 02
Passo 2- Determinar espessura das chapas

. 1,1.450 = 1,98 = 19,8

, = 10. =
1,1 25

. 10 2. 2,15 + 0,2 . . 40
, = 450 =
1,35 1,35

450.1,35
= = 2,86cm = 28,6mm
5,3.40

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 03

Determinar se os parafusos ASTM A325

Diam. 12mm podem ser aprovados nas
condies acima.

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 Exerccio 03

= . 20 . 350 = 7000 .

Esforo cortante nos parafusos:

20
= = = 2
10

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 Exerccio 03
Figura geomtrica gerada no plano de seo
da ligao.

Os parafusos superiores estaro sujeitos

trao e cisalhamento, enquanto na regio da
compresso haver apenas cisalhamento nos
parafusos

Em geral y = 1/6 da altura total da chapa

(300/6 = 50mm)

Mas podemos ser mais precisos:

A figura gerada pelo plano parafusado, tem uma

incgnita y, que pode ser encontrada igualando-se os
momentos estticos das figuras geomtricas acima e
abaixo da linha neutra

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 Exerccio 03
Tabela de Momentos Estticos

2 10.
2
= 2 1,13. 7,5 + 2 1,13 15 + 2 1,13. 22,5 + 2 1,13. (27,5 )
= . = 1,13 2
4
5 2 = 2,26.7,5 2,26 + 2,26.15 2,26 + 2,26.22,5 2,26 + 2,26.27,5 2,26
2
. = ( ) 5 2 + 9,04 163,85 = 0
2

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 Exerccio 03
5 2 + 9,04 163,85 = 0

2 4
=
2

9,04 9,04 4.5. (163,85)

=
2.5

9,04 57,95
=
10
1 = 4,89
2 = 6,7

De posse de y, podemos calcular o Momento 3

de inrcia da seo = . + . ( )
3
4,893 2 2 2
= 10. + .2 1,13[ 7,5 4,89 + 15 4,89 + 22,5 4,89 + 27,5 4,89 2 ]
3

= 389,76 + 2102,58 = 2492,344

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 03

=

2492,34
= = = 110,2
27,5 4,89
7000
d = = 63,5 /
110,2

=

= .

= 63,5.1,13 = 71,75

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 03

Resistncia ao cisalhamento - Adotado ASTM A325

. . 0,4. (1,13). 82,5

= = = 27,62 > 2
1,35 1,35
:
= 0,4
= 0,5

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 03

Resistncia trao

0,75. . 0,75. (1,13). 82,5

= = = 51,79 < 71,75
1,35 1,35

Soluo: Refazer toda a conta novamente ou...

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 Exerccio 03

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Exerccio 03

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Como Deterrminar a
espessura da chapa?
Efeito Alavanca

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Como Deterrminar a espessura da chapa?
Efeito Alavanca

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

 Como Deterrminar a espessura da chapa?
Efeito Alavanca
1,5 2 1,1
=
6
.
=

< 0

0 < < 1
Uma trao adicional atuar no parafuso

> 1
No atende ao esforo

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Exerccio 03

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Utilizando o manual de
ligaes Gerdau
LIGAES FLEXVEIS COM CANTONEIRAS - LCPP / LCSP

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Exemplo: Determinar a ligao que dever ser aplicada ao perfil W410X60 cuja
reao vertical de clculo seja a combinao ELU: 1,4.80 + 1,5.75 = 224,5 kN

Considerar ligao LCSP (Solda e parafuso)

Nt mx = 339 kN > 224,5 kN OK

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Utilizando o manual de
ligaes Gerdau
LIGAES FLEXVEIS COM CHAPA DE EXTREMIDADE - LCHE

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Exemplo: Determinar a ligao que dever ser aplicada ao perfil W200X26,6 cuja
reao vertical de clculo seja a combinao ELU: 1,4.25 + 1,5.18 = 62 kN

Nt mx = 169 kN > 62 kN OK

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Utilizando o manual de
ligaes Gerdau
LIGAES FLEXVEIS COM CHAPA SIMPLES (LATERAL)- LCHS

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Exemplo: Determinar a ligao que dever ser aplicada ao perfil W410X53 cuja
reao vertical de clculo seja a combinao ELU: 1,4.45 + 1,5.65 = 160,5 kN

Nt mx = 195 kN > 160,5 kN OK

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Utilizando o manual de
ligaes Gerdau
LIGAES RGIDAS COM CHAPA DE EXTREMIDADE
PARAFUSADAS ASSIMTRICAS (LMPA)

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Exemplo: Determinar a ligao que
dever ser aplicada ao perfil
W360X32,9:

Dados:
Vd = 122kN
Md = 125 kN
Nd = 75 kN

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Utilizando o manual de
ligaes Gerdau
BASES ROTULADAS

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Determinar a placa de base para
um pilar W310X52,0 Sujeito a uma
carga vertical de compresso de
1300 kN. Concreto com Fck =
20MPa

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Utilizando o manual de
ligaes Gerdau
BASES ENGASTADAS

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas

Determinar a placa de base para
um pilar W250X73,0 sob efeito de
uma carga de compresso axial de
1900 kN e Momento Fletor
Solicitante 4500 kN.cm

Concreto fck = 20MPa

Curso de Projeto e Clculo de Estruturas metlicas