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Introduo
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Conceito
Pode ser conceituada como o monitoramento baseado em computador e
controle de todos os aspectos do processo de manufatura, baseado num
banco de dados comum e comunicando por meio de alguma forma de
rede de computadores
Integrao de Sistemas
A Manufatura Integrada por
Computador representa diferentes
camadas de integrao:
Informaes de produto (CAD)
Informaes de processo (CAM e
CAPP)
Informaes de inspeo (CEP)
Informaes de produo (MRP
e ERP)
Informaes de controle de cho
de fbrica (CAP)
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Objetivo
Proporcionar s empresas maior agilidade e capacidade de reao e
de adaptao, de forma coordenada, rpida e flexvel, conforme as
caractersticas de duas fontes de input
Como?
Introduzindo agilidade nos sistemas.
Como?
Facilitando a comunicao entre eles!
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Nveis de Integrao
1- Interconectividade - O mais elementar e inicial nvel de integrao, e base
para outros nveis. Significa entre outros, fazer perifricos comunicarem-se,
aplicaes ascederem bases de dados;
2 Interoperabilidade - Nvel onde o maior nmero de empresas se encontra.
Significa permitir que aplicaes heterogneas possam se comunicar em
formatos diferentes e, principalmente, possam faz-las comunicar-se por meio
de funes;
3 - Consistncia Semntica - Aps garantir que as aplicaes sejam
interoperveis, se faz necessrio que o contedo das informaes trocadas
entre si (incluindo pessoas) sejam semanticamente semelhantes. Usualmente
esta convergncia suportada;
4 - Integrao Convergente - Uma vez garantida a consistncia semntica,
passa-se por integrar as funcionalidades e dados das aplicaes com todos os
processos da empresa, indicadores de desempenho e conhecimento da
empresa, considerando a natural dinmica da empresa.
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CAD - Aplicaes
Alm de ser uma das muitas ferramentas
utilizadas por engenheiros e projetistas, com
aplicaes diversas tambm em variadas
profisses, o CAD uma parte de toda a
atividade Digital de Desenvolvimento de
Produto (DPD), dentro do processo de
Product Lifecycle Management (PLM).
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CAD - Aplicaes
O CAD prova ser til para engenheiros basicamente por meio
de quatro principais propriedades:
1. Histrico
2. Especificao
3. Parametrizao
4. Restries de Alto Nvel
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CAE - Aplicaes
No que diz respeito s redes de informao, sistemas CAE so
considerados individualmente um nico n em uma grande rede de
informao e cada n pode interagir com outro na mesma rede. Estes
ns desempenham um papel no mtodo dos elementos finitos, que
utiliza uma geometria de modelo existente para construir uma rede de
ns ao longo de todo o modelo, que ento utilizado para determinar
a forma como o modelo ir funcionar, baseado no parmetro de
entrada que a parte real iria experimentar, no mundo real.
1. Temperatura
2. Presso
3. Interaes entre componentes
4. Foras Aplicadas
CAE - Caractersticas
A maioria dos parmetros usados para a
simulao so baseados no ambiente e
nas interaes que o modelo poder
sofrer durante a operao. So ento
inseridos no software CAE como uma
maneira de verificar se a parte poderia,
teoricamente, controlar as restries do
projeto.
Sistemas CAE podem fornecer suporte s
empresas. Isto possvel atravs do uso
de arquiteturas de referncia e sua
capacidade de colocar pontos de vista de
informao sobre o processo de negcio.
Arquitetura de referncia a base do
modelo de informao, em especial os
modelos de produtos e manufatura.
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CAE Programao
Em geral, h trs fases em
quaisquer tarefas de engenharia
assistida por computador:
1. Pr-tratamento: definir o
modelo e fatores ambientais a
ser aplicado.
2. Anlise para resoluo de
problemas
3. Ps-processamento de
resultados
Principais softwares para engenharia: Abaqus , Ansys , MSC Adams
Car, e outros tantos. Simples modelos de programas CAD podem ser
exportados para programas de engenharia para anlises do prottipo
virtual.
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CAM - Aplicaes
Computer-Aided Manufacturing o
cdigo de software por trs das
mquinas que fabricam os
produtos. Mquinas controladas
por computadores numricos so
os dispositivos que utilizam o
cdigo CAM para a fabricao dos
produtos. Mquinas CNC incluem:
Fresadoras
Tornos
Gravadoras
Lixadeiras
Soldadoras
Eletroeroso ou manufatura por
descarga eltrica
CAM - Princpios
Tudo o que seria necessrio ser feito
por um operador com mquinas
convencionais programvel com
mquinas CNC.
O CAM fornece instrues passo-a-
passo que as mquinas iro seguir
para concluir a fabricao do produto.
Antes do software, o operador tinha
de digitar manualmente o cdigo
antes de implementar o programa e
essa entrada manual pode ser
trabalhosa, com base na
complexidade do produto final.
O CAM faz isso se tornar mais simples atravs de um software inteligente para
desenvolver o cdigo baseado na plataforma (Graphical User Interface - GUI).
Isso fez com que o cdigo de fabricao se tornasse fcil de produzir, com
pouco mais de um clique no processo desejado, gerando o cdigo para a
mquina CNC.
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