Rio Grande

RIO GRANDE
PROGRAMA DE TRABAJO Y
PRESUPUESTO 2016
AREA DE CONTRATO
RIO GRANDE
Noviembre 2015
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RIO GRANDE
INDICE GENERAL
1. Introduccin ............................................................................................................................... 4
1.1. Antecedentes ............................................................................................................................. 4
1.1.1. Periodo en el que se encuentra el campo ............................................................................... 5
1.1.2. Fase de exploracin en la que se encuentra el campo ......................................................... 5
1.1.3. Cumplimiento de UTEs ............................................................................................................ 5
2. rea de Contrato........................................................................................................................ 5
2.1. Descripcin general del campo ............................................................................................... 5
2.1.1. Estratigrafa de la formacin .................................................................................................... 5
2.1.2. Descripcin del estrato productor ........................................................................................... 5
2.1.3. Mapas estructurales de la formacin ...................................................................................... 7
2.1.4. Correlacin estratigrfica ....................................................................................................... 12
2.1.5. Ubicacin de los pozos en el campo ..................................................................................... 15
2.1.6. Radio de drenaje de los pozos ............................................................................................... 15
2.1.7. Punto de fiscalizacin ............................................................................................................. 15
2.1.7.1. Entrega de Gas ..................................................................................................................... 15
2.1.7.2. Entrega de Lquidos ............................................................................................................. 15
2.2. Descripcin de pozos ............................................................................................................. 15
2.3. Descripcin de las facilidades de planta .............................................................................. 17
2.3.1. Planta de Inyeccin Ro Grande............................................................................................. 17
2.3.1.1. Pozos de Produccin ........................................................................................................... 17
2.3.1.2. Pozos Surgentes .................................................................................................................. 17
2.3.1.3. Sistema de Colectores ......................................................................................................... 17
2.3.1.4. Sistema de Separacin ........................................................................................................ 19
2.3.1.5. Sistema de lavado del condensado .................................................................................... 20
2.3.1.6. Sistema de Estabilizacin de condensado ........................................................................ 20
2.3.1.7. Sistema de Compresin ....................................................................................................... 21
2.3.1.8. Sistema de Almacenaje ........................................................................................................ 22
2.3.1.9. Sistema de Generacin Elctrica ........................................................................................ 23
2.3.1.10. Sistema de Tratamiento de Agua ............................................................................... 24
2.3.2. Planta de Absorcin Ro Grande ........................................................................................... 24
2.3.2.1. Circuito de Gas residual ...................................................................................................... 24
2.3.2.2. Circuito de Gas de reciclo ................................................................................................... 25
2.3.2.3. Sistema de Des-etanizacin ................................................................................................ 25
2.3.2.4. Sistema de Destilacin (Torre destiladora) ....................................................................... 26
2.3.2.5. Torre Des-propanizadora ..................................................................................................... 26
2.3.2.6. Torre Des-butanizadora ....................................................................................................... 27
2.3.2.7. Sistema de enfriamiento (Circuito de propano) ................................................................ 27
2.3.2.8. Sistema de Deshidratacin (Regeneracin de Glicol) ...................................................... 27
2.3.2.9. Sistema de Almacenaje de GLP .......................................................................................... 28
2.3.2.10. Sistema de Compresin .............................................................................................. 28
2.3.2.11. Sistema de Generacin de Energa Elctrica ........................................................... 29
2.3.2.12. Sistema de Enfriamiento de Motores ........................................................................ 30
2.3.2.13. Sistema contra incendios ........................................................................................... 30
3. Actividades de Inversin ........................................................................................................ 31
3.1. Introduccin ............................................................................................................................. 31
4. Actividades de Operacin - Opex .......................................................................................... 32
4.1. Introduccin ............................................................................................................................. 32
4.2. Resumen de las Actividades de Operacin .......................................................................... 32
4.3. Descripcin de las Actividades.............................................................................................. 32
4.3.1. Exploracin .............................................................................................................................. 32
4.3.2. Desarrollo ................................................................................................................................. 32
4.3.3. Explotacin .............................................................................................................................. 32
4.4. Otros Costos ............................................................................................................................ 33
4.4.1. Gastos Administrativos directos e indirectos ...................................................................... 33
4.4.2. Amortizacin ............................................................................................................................ 33
4.4.3. Abandono ................................................................................................................................. 33
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4.4.4. Clculo de la provisin anual ................................................................................................. 33

5. Produccin de Hidrocarburos ................................................................................................ 34
5.1. Pronsticos de Produccin .................................................................................................... 34
5.2. Historial de Produccin .......................................................................................................... 36
Anexo A Planilla de Presupuesto (CAPEX y OPEX) ................................................................... 37
Anexo B Programa Anual de Capacitacin ................................................................................. 39
Anexo C Gestin de Seguridad, Salud y Medio Ambiente ......................................................... 40
Anexo D Actividades de Responsabilidad Social Empresarial ................................................. 43
Anexo E Actividades de Relacionamiento Comunitario ............................................................ 44
Anexo F Normas, Prcticas y Procedimientos aplicados de acuerdo a Ley y Reglamentos
vigentes en las operaciones de campo. ......................................................................................... 45
Anexo G Detalle de actividades CAPEX. ..................................................................................... 46
Anexo H Cronograma CAPEX. ...................................................................................................... 47
Anexo I Mapa de ubicacin de pozos. ......................................................................................... 48
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1. Introduccin
El campo Ro Grande, ubicado aproximadamente a 61 Km. al SSE de la ciudad de Santa

Cruz de la Sierra, fue descubierto en Julio de 1961. Se encuentra ubicado dentro del rea
de Contrato homnimo, cerca al lmite de deformacin influenciada por la tectnica del
subandino.
1.1. Antecedentes
Este campo cuenta con varios reservorios ubicados en niveles someros del Cretcico
(Cajones) y otros ms profundos del Carbonfero (San Telmo, Escarpment y Tarija) y
devnico (Iquiri), todos productores de Gas y Condensado.
Se han perforado 94 pozos en el campo. Ninguno de los cuales produce actualmente del
reservorio Cajones por problemas con el curso actual del Ro Grande (las aguas cubrieron
los pozos que producan de este nivel). El reservorio San Telmo X solo fue probado con
ensayos de gas de muy bajo rendimiento de condensado y alto corte de agua, nunca fue
puesto en produccin. Todos los reservorios producen Gas y Condensado variando la
riqueza de acuerdo a cada nivel. El condensado tiene una densidad API que vara entre
58 y 63.
La produccin del campo se inicia en Noviembre de 1962 en pequea escala hasta que se
implementa, en 1969, un programa de reciclaje de gas. Los reservorios donde se recicl
gas son: San Telmo W (Medio y Superior), Escarpment Y3 y Escarpment Z1.
Desde Agosto del 2010 se inici la produccin del reservorio Iquiri-1, proyecto que inici
con la reinterpretacin de la ssmica 3D del rea, donde se identific una importante
anomala de amplitud (bright spot) que afecta al Iquiri en sus tramos superiores (+/- 3550 a
3700 m de profundidad). Mediante la profundizacin del pozo RGD-22, se realiz el
descubrimiento de este nuevo reservorio (Iquiri-1), posteriormente se perfor un pozo
(RGD-81) y se profundizaron dos pozos (RGD-56 y RGD-37) con el mismo objetivo y
similares caudales de produccin. A la fecha, los pozos productores de este reservorio
tienen ms del 50% de la produccin total del campo. Actualmente son 16 los pozos
terminados en este reservorio: 3 en el bloque Sud-Este (RGD-86, RGD-87D y RGD-95D), 6
en el bloque Centro Sud (RGD-82, RGD-83, RGD-84, RGD-88D, RGD-89D, RGD-90Dst) y
7 en el bloque Sud-Oeste (RGD-22, RGD-37, RGD-39A, RGD-56, RGD-78D, RGD-81,
RGD-85).
Los niveles arenosos de la Fm Tarija en el Campo Ro Grande, fueron descubiertos

mediante la profundizacin del pozo RGD-64Re en 2013, tuvo una produccin de
noviembre 2013 a septiembre 2014. Actuablemente se encuentra en operaciones para
habilitar a produccin un tramo productor superior de este reservorio en el pozo RGD-
64RE
En 2014 se inicio la perforacin de dos pozos en el rea norte del campo donde se
encontr produccin con presiones originales en el reservorio San Telmo, RGD-99D (San
Telmo Ws) y RGD-102D (San Telmo Winf)
En el campo Ro Grande la mayor parte de los pozos estn terminados con arreglos
simples, 28 pozos son productores, 36 cerrados, 2 sin terminacin, 2 inyectores de agua y
26 pozos abandonados.
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1.1.1. Periodo en el que se encuentra el campo
El campo Ro Grande se encuentra en periodo de exploracin, desarrollo y explotacin.
1.1.2. Fase de exploracin en la que se encuentra el campo
No aplica.
1.1.3. Cumplimiento de UTEs
No aplica
2. rea de Contrato
2.1. Descripcin general del campo
2.1.1. Estratigrafa de la formacin
La estratigrafa de la zona de Ro Grande es conocida, basada en la informacin de los

pozos perforados en el rea. Las formaciones Terciarias identificadas son: Guandacay,
Tariquia, Yecua y Petaca. Las formaciones Cretcicas son: Cajones, Yantata e Ichoa. La
nica formacin del Prmico es Elvira. Las formaciones del Carbonfero son: San Telmo,
Escarpment, Taiguati, Chorro, Tarija y Tupambi y la formacin devnica alcanzada fue
Iquiri.
2.1.2. Descripcin del estrato productor
En el cubo ssmico Grigot 3D fueron interpretados los horizontes ssmicos

correspondientes a los siguientes niveles:
Tope Cajones B
Tope San Telmo Wm
Tope Escarpment Y3
Tope Escarpment Z1
Tope Fm Tarija
Tope Iquiri-1
A partir de dichas interpretaciones se generaron los correspondientes mapas iscronos

que fueron utilizados para elaborar los mapas estructurales mediante su conversin de
tiempo a profundidad.
La metodologa empleada consisti en correlacionar (mediante software LPM) los datos de

tiempo ssmico del iscrono con los datos de profundidad de los markers en cada uno de
los pozos. Del anlisis de ambos datos se extrae una relacin lineal de tiempo-profundidad,
con una correlacin aceptable, que es aplicada al iscrono para obtener un mapa
estructural estimado. A este primer mapa estructural se le aplica una correccin para
eliminar el error en los pozos, y se obtiene el mapa estructural definitivo. Los valores de
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correlacin calculados son altos por lo que se puede otorgar una alta confiabilidad en los
mapas estructurales generados.
Hay que indicar que para los niveles de San Telmo Ws, X y X1 no existe un horizonte
ssmico que pueda ser interpretado, por lo que para generar su mapa estructural se ha
basado en el horizonte ssmico ms cercano que es el del tope San Telmo Wm.
Evidentemente los valores de correlacin entre tiempo-profundidad para dichos niveles son
en general ms bajos. Por ello los respectivos mapas estructurales, aunque vlidos,
poseen un grado menor de confiabilidad.
San Telmo Wm
En la interpretacin ssmica del horizonte correspondiente a San Telmo Wm se ponen de

manifiesto ciertas discontinuidades, que pueden ser apreciadas en la extraccin de
distintos atributos ssmicos, como son la amplitud y la varianza. Las lneas ssmicas
muestran que estas discontinuidades no parecen ser fallas, sino ms bien debidas a las
caractersticas sedimentarias del depsito. Esta afirmacin se basa en hechos como la
falta de rechazo en el horizonte. Si bien podra pensarse que se trata de fallas
transcurrentes, la ausencia de dichos lineamientos tanto en horizontes superiores como
inferiores, hace pensar que ms bien se deba a discontinuidades estratigrficas,
condicionadas por la geometra del depsito, de relleno de canales.
Fig. Lnea traversa mostrando los principales niveles interpretados en el cubo ssmico.
Iquiri-1
Durante la re-interpretacin del cubo ssmico del rea, se identificaron dos importantes
anomalas de amplitud (bright spot) que afectan al Iquiri en sus tramos superiores (+/- 3550
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a 3700 m de profundidad). Se identificaron dos reflectores negativos de gran amplitud,

cuyo valor absoluto crece hacia la parte alta de la estructura. El hecho de que otras
anomalas similares dentro del mismo cubo correspondan a niveles productores de gas y
condensado o de petrleo (Campo La Pea, Los Sauces y Ro Grande) abrigaba la gran
probabilidad de que dicha anomala sea debida a un entrampamiento de hidrocarburos.
Siguiendo el modelo observado en otros niveles del cubo ssmico, las dos anomalas
presentes en el Iquiri corresponderan a las reflexiones del tope de dos niveles de arenas
diferentes con presencia de gas.
La posibilidad de la existencia comercial de hidrocarburos en niveles arenosos de la Fm.

Iquiri fue confirmada con los exitosos resultados en las pruebas de produccin de los 3
pozos que se profundizaron (RGD-22Re, RGD-56Re y RGD-37Re), el pozo que se perfor
(RGD-81) entre junio de 2010 y agosto de 2011 en el Bloque SW de la estructura y el
RGD-86 en septiembre del 2012 en el bloque SE.
2.1.3. Mapas estructurales de la formacin
A continuacin se presentan los mapas estructurales de las formaciones del campo Ro

Grande:
Mapa estructural del tope Cajones B
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Mapa estructural del tope San Telmo Ws
Mapa estructural del tope San Telmo Wm

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Mapa estructural del tope San Telmo X
Mapa estructural del tope San Telmo X1
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Mapa estructural del tope Escarpment Y3
Mapa estructural del tope Escarpment Z1
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Mapa estructural del tope Fm Tarija.
Mapa estructural del tope Iquiri-1
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2.1.4. Correlacin estratigrfica
Cretcico
Formacin Cajones
La formacin Cajones, de edad Cretcica, tiene su lmite inferior concordante con la
formacin Yantata y su lmite superior discordante con la formacin Petaca.
Litolgicamente existe el desarrollo de una serie interestratificada de areniscas calcreas,
calizas y arcillas. Es una secuencia homognea conformada por el desarrollo de facies
psamticas y pelticas de facies calcreas. El grano es medio a grueso, ocasionalmente
sabultico, de color blanquecino y rosado muy claro, algo friable, de aspecto masivo y en
bloques, buena porosidad, subredondeado y redondeado escaso angular y subangular, de
regular a buena seleccin. El ambiente que se le asigna es un paleoambiente de origen
continental fluvial con influencia marina.
Formacin Yantata
La formacin Yantata, de edad Cretcica, tiene su lmite inferior concordante con la
formacin Ichoa y su lmite superior concordante con la formacin Cajones.
Litolgicamente est constituida por el desarrollo de facies predominantemente psamticas
y en menor proporcin pelticas. El grano es fino a medio, ocasionalmente tambin grueso
y hasta sabultico, de color blanquecino, algo friable, buena porosidad, subredondeado y
redondeado escaso angular y subangular, de regular a mala seleccin. El ambiente que se
le asigna es un paleoambiente continental de origen elico.
Formacin Ichoa
La formacin Ichoa, de edad Cretcica, tiene su lmite inferior discordante con la formacin
Elvira y su lmite superior concordante con la formacin Yantata. Litolgicamente es muy
homognea y est representada por el desarrollo de facies preponderantemente
psamticas con una mnima proporcin de facies pelticas.
Carbonfero
Formacin Elvira
Litolgicamente es homognea, conformada por el desarrollo de facies psamticas, con
delgadas intercalaciones interestratificadas de facies pelticas ocasionales marrones
rojizas. El grano es medio a grueso, de color blanquecino grisceo, algo friable, de aspecto
masivo y en bloques, buena porosidad, subredondeados y redondeados de buena
seleccin, poco consolidado. El ambiente que se le asigna es un paleoambiente de origen
continental fluvial con influencia elica.
Formacin San Telmo

La formacin San Telmo, de edad Carbonfera, en su lmite inferior es concordante con la
formacin Escarpment y en su lmite superior discordante con la formacin Elvira.
Litolgicamente est constituida por una serie de diamictitas, arcillitas y areniscas que
corresponden a facies psamticas y pelticas. El tamao del grano es muy variable desde
fino a medio, tambin grueso y hasta sabultico, de color marrn rojizo con tinte violceo.
La fraccin peltica tiene arcillitas de coloracin marrn rojizo claro y oscuro que son
compactas, laminares, de apariencia luttica y parte grada a limolitas muy poco
consistentes. En la fraccin psamtica, predominan granos de tamao medio a grueso,
subangulares a subredondeados y angulares, trasparentes y translcidos, de regular a
buena seleccin y sedimentos excesivamente lavados. El ambiente que se le asigna es un
paleoambiente de origen continental fluvial glacial.
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Formacin Escarpment
La formacin Escarpment, de edad Carbonfera, en su lmite inferior es discordante con la
formacin Taiguati y en su lmite superior concordante con la formacin San Telmo.
Litolgicamente corresponde a una serie homognea de niveles psamticos con
intercalaciones de niveles pelticos. La fraccin psamtica se recupera como grano suelto
de cuarzo preponderantemente hialino, transparente y translcido, muy escaso, amarillento
ambarino, de tamao medio y muy bien redondeado, indicador de un alto grado de
madurez o un alto ndice de energa y con una seleccin regular a buena y alta porosidad.
El ambiente que se le asigna es un paleoambiente de origen continental fluvial deltico.
Formacin Taiguati
La formacin Taiguati, de edad Carbonfera, en su lmite inferior es pseudoconcordante
con la formacin Tarija y en su lmite superior discordante con la formacin Escarpment.
Litolgicamente corresponde a una secuencia preponderante de facies pelticas. La
fraccin peltica est representada por arcillas de color marrn rojizo claro a oscuro,
compactas, laminadas, planares a subplanares, y en parte gradan a limolitas no muy
consolidadas. La fraccin peltica tambin contiene granos de cuarzo hialino, transparente
y translucido, y el tamao de los granos es variable. El grano es fino a medio,
ocasionalmente tambin hay granos gruesos hasta sabulticos, con estras muy
perceptibles a causa del movimiento por la accin de los hielos. La seleccin en general es
mala. El ambiente que se le asigna es un paleoambiente de origen continental fluvial con
influencia lacustre.
Formacin Tarija
La formacin Tarija, de edad Carbonfera, en su lmite inferior es discordante con la
formacin Itacuam y en su lmite superior concordante con la formacin Taiguati.
Litolgicamente corresponde a una serie de lutitas, arcillas, diamictitas y areniscas que
desarrollan facies pelticas. Hacia los niveles basales se presenta una variacin de la
sedimentacin en el sentido vertical y lateral, y se desarrollan niveles preponderantemente
psamticos. La fraccin peltica est representada por lutitas de color gris negruzco,
verdoso oscuro, muy compactas, laminares, planares y fsiles. La fraccin peltica tambin
se recupera como diamictitas de color gris verdoso oscuro con granos de cuarzo
preponderantemente hialinos transparente y translcido. El tamao de los granos es
variable, de fino a medio, y hasta grueso y sabultico. La morfoscopia as desarrollada
corresponde a granos subangulares, subredondeados y angulares, muchos de los cuales
estn cortados, facetados y con estras perceptibles, producidas por el desplazamiento de
hielos. La fraccin psamtica incrementa sus porcentajes hacia los niveles basales. Esta
formacin est representada por la recuperacin de areniscas de color blanquecino, de
grano medio a grueso, subredondeado a subangular, de buena seleccin, matriz arcillosa
pobre, cementos de silicio poco consolidados, de dureza media, algo friables y de buena
porosidad. A estos sedimentos glaciales se les asigna un paleoambiente de origen
continental fluvial con rgimen glacial.
Formacin Tupambi
La formacin Tupambi, de edad Carbonfera, tiene su lmite inferior discordante con la
formacin Iquiri de edad Devnica, y su lmite superior concordante con la formacin
Itacuam. Litolgicamente corresponde a una secuencia montona y heterognea,
desarrollada por una serie de areniscas con delgadas intercalaciones de lutitas y arcillitas.
Est conformada por facies preponderantemente psamticas que conforman los principales
reservorios. Tambin se encuentran facies pelticas delgadas que constituyen los sellos o
barreras verticales impermeables de la configuracin geolgica de los reservorios. La
fraccin psamtica est representada por areniscas consolidadas de color gris blanquecino,
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con tamao de grano uniforme, fino a medio, muy subordinado grueso y sabultico
acentuado hacia los niveles basales. Los granos son subangulares a subredondeados, de
buena seleccin, y la composicin de la matriz es arcillosa, muy sucia, de cemento silceo,
dureza media, algo friable, y una porosidad del orden de 20%. La fraccin peltica est
representada por lutitas de color negruzco y verdoso oscuro, compactas, laminares,
planares y fsiles.
Devnico
Formacin Iquiri
La formacin Iquiri, de edad Devnica, posee su lmite superior discordante con la
formacin Tupambi. Litolgicamente corresponde a una secuencia montona y
homognea, con desarrollos predominante pelticos y en menor relacin porcentual
psamticos. La fraccin peltica est representada por lutitas de color negruzco y en mayor
proporcin de color violceo oscuro, compactas, laminares y planares. La fraccin
psamtica est representada por areniscas consolidadas de color gris verdoso, de grano
fino a medio, granos subangulares a subredondeados, alto grado de madurez, de buena
seleccin, y la composicin de la matriz es arcillosa escasa, con cementos silceos no
calcreos, de porosidad efectiva primaria baja y una porosidad secundaria por fallamiento y
diaclazamiento. Se le asigna un paleoambiente de origen marino de plataforma de aguas
poco profundas.
Columna estratigrfica del rea de Ro Grande.
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2.1.5. Ubicacin de los pozos en el campo
Remitirse al mapa adjunto.
2.1.6. Radio de drenaje de los pozos
Se tiene un radio de drenaje de 500,00 metros aproximadamente por pozo.
2.1.7. Punto de fiscalizacin
2.1.7.1. Entrega de Gas
El punto de entrega de gas est especificado en el catlogo de POIs de YPFB Transporte

con el nmero: #101027 Entrega Planta de Proceso RGD al gasoducto al Altiplano (GAA)
ubicado en el departamento de Santa Cruz en la progresiva 00+000 con una mxima
presin de operacin de 1440 psi, mediante un dispositivo de placa orificio.
2.1.7.2. Entrega de Lquidos
El punto de entrega de lquidos del campo se define como: POI Ro Grande Cr #301B03
Entregas al Oleoducto ORSZ ubicado en la progresiva (Kp) 00+000 y POI Ro Grande GLP
#301B04 Entregas al Propanoducto PRSZ ubicado en la progresiva (Kp) 00+000 de
conformidad a lo que establece el catlogo de POIs de YPFB Transporte aprobado por la
Agencia Nacional de Hidrocarburos, especificando los siguientes parmetros: Gravedad
API, TVR, agua y sedimentos, contenido de sales y azufre, el mtodo utilizado es el
remitido en la norma ASTM.
2.2. Descripcin de pozos
Arreglo
Prof. final Fecha de Terminacin
Pozo Mecanico del Estado Pozo Reservorio
(mbbp)
Inicial Actual Pozo
RGD-1 3,482.1 julio-61 noviembre-08 Simple Abandonado
RGD-2 2,865.2 diciembre-61 mayo-84 Simple Cerrado San Telmo W Medio
RGD-3 1,691.7 febrero-62 octubre-08 Simple Abandonado
RGD-4RE 3,410.0 diciembre-62 abril-14 Simple Cerrado
RGD-5 2,990.7 enero-63 febrero-63 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-6 2,987.0 febrero-63 diciembre-77 Simple Abandonado
RGD-7 3,090.7 abril-63 abril-63 Simple Abandonado
RGD-8 3,061.8 junio-63 febrero-98 Simple Cerrado Scarpment Z1 Norte
RGD-9 2,968.0 julio-63 julio-63 Simple Abandonado
RGD-10 3,017.5 agosto-63 agosto-63 Simple Abandonado
RGD-11 3,089.8 agosto-63 noviembre-09 Simple Abandonado
RGD-12 2,962.4 octubre-63 noviembre-12 Simple Abandonado
RGD-13 2,962.7 abril-65 agosto-01 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-14 2,964.8 abril-65 octubre-77 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-15 3,942.6 agosto-67 julio-01 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-16 2,871.9 enero-68 octubre-08 Simple Abandonado
RGD-17 2,941.4 febrero-68 junio-88 Simple Abandonado
RGD-18 2,940.1 febrero-68 octubre-00 Doble Linea Productor San Telmo Wm/Scarpment Y3
RGD-19 2,868.2 marzo-68 abril-77 Simple Cerrado San Telmo W Sup
RGD-20 2,925.2 febrero-68 diciembre-12 Simple Abandonado
RGD-21 2,931.9 marzo-68 febrero-85 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-22 3,669.0 abril-68 agosto-10 Simple Productor Iquiri 1
RGD-23 2,906.9 abril-68 diciembre-12 Simple Abandonado
RGD-24 2,909.0 abril-68 junio-11 Simple Inyector de Agua Yantata
RGD-25 2,943.2 abril-68 febrero-01 Doble Linea Cerrado San Telmo Wm/Scarpment Y3
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RGD-26 2,856.0 mayo-68 septiembre-00 Doble Linea Cerrado San Telmo Wm/Scarpment Y3
RGD-27 2,924.6 mayo-68 febrero-11 Simple Productor Iquiri-1
RGD-28 2,882.5 junio-68 agosto-97 Simple Inyector de Agua Ar. Yantata
RGD-29 2,938.0 noviembre-68 febrero-69 Simple Productor San Telmo W inf
RGD-30 2,861.2 diciembre-68 octubre-08 Doble Linea Abandonado
RGD-31 2,910.6 enero-69 diciembre-95 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-32 2,879.5 enero-69 diciembre-12 Simple Abandonado
RGD-33 2,877.0 febrero-69 enero-00 Simple Abandonado
RGD-34 2,930.0 febrero-69 julio-86 Simple Abandonado
RGD-35 2,881.6 marzo-69 marzo-69 Simple Abandonado
RGD-36 2,857.8 abril-69 julio-92 Simple selectivo Cerrado San Telmo W Sup/ San Telmo WM
RGD-37 2,879.8 abril-69 agosto-11 Simple Productor Iquiri 1
RGD-38 2,874.3 abril-69 enero-72 Simple Abandonado
RGD-39 2,878.9 mayo-69 septiembre-11 Doble Linea Abandonado
RGD-39 A 3,673.0 diciembre-11 marzo-12 Simple Productor Iquiri 1
RGD-40 2,869.4 junio-69 noviembre-09 Doble Linea Abandonado
RGD-41 2,927.6 junio-69 agosto-03 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-42 2,869.6 octubre-71 noviembre-99 Simple Productor San Telmo W Medio
RGD-43 2,875.0 enero-72 octubre-97 Simple Cerrado
RGD-44 2,872.0 noviembre-72 enero-13 Simple Abandonado
RGD-45 2,962.4 septiembre-73 diciembre-97 Simple Cerrado San Telmo W Sup Nor
RGD-46 2,869.3 febrero-75 marzo-75 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-47 2,895.9 abril-75 marzo-84 Doble Linea Cerrado San Telmo W Sup/Scarpment Y3
RGD-48 2,932.3 mayo-75 febrero-98 Doble Linea Productor San Telmo W Medio/San Telmo W Inf
RGD-49 2,710.0 abril-76 junio-01 Doble Linea Cerrado San Telmo W Medio/ Scarpment Y3
RGD-50 2,696.5 mayo-76 enero-13 Simple Abandonado
RGD-51 2,856.8 julio-76 septiembre-01 Simple Abandonado
RGD-52 2,820.0 agosto-77 octubre-77 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-53 2,816.7 marzo-78 mayo-11 Simple Abandonado
RGD-54 1,622.6 julio-78 septiembre-78 Simple Cerrado Cajones
RGD-55 D 1,688.3 septiembre-78 octubre-78 Simple Cerrado Cajones
RGD-56 2,851.0 diciembre-79 abril-11 Simple Productor Iquiri-1
RGD-57 2,732.3 febrero-80 febrero-01 Doble Linea Productor Scarpment Y3/ Scarpment Z1
RGD-58 2,909.5 abril-80 junio-98 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-59 2,846.5 junio-80 agosto-80 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-60 2,842.0 septiembre-84 junio-03 Simple Abandonado
RGD-61 2,917.4 enero-86 marzo-86 Simple selectivo Cerrado Scarpment Y3/ Scarpment Z1
RGD-62 2,862.0 mayo-86 marzo-01 Doble Linea Cerrado San Telmo W Sup/ Scarpment Y3
RGD-63 3,000.0 julio-98 noviembre-98 Doble Linea Cerrado San Telmo V/ San Telmo W Sup Nor
RGD-64Re 3,304.5 julio-13 noviembre-13 Simple selectivo Cerrado Tarija
RGD-65D 3,029.0 marzo-99 junio-99 Doble Linea Cerrado San Telmo W Med Nor/ San Telmo W Med Nor
RGD-66 3,002.0 enero-99 mayo-99 Simple Cerrado San Telmo W Medio
RGD-67 1,955.0 agosto-98 septiembre-98 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-68 3,073.0 octubre-98 febrero-99 Simple Abandonado
RGD-69 1,734.0 mayo-99 Simple Sin terminacion
RGD-70 1,750.0 junio-99 Simple Sin terminacion
RGD-71 2,953.0 febrero-01 abril-01 Doble Linea Productor San Telmo W Sup/ Scarpment Y3
RGD-72 3,009.0 junio-99 febrero-01 Simple Productor San Telmo W Medio
RGD-73D 3,595.0 marzo-99 agosto-99 Simple selectivo Cerrado San Telmo W Medio/ Scarpment Y3
RGD-74 2,973.0 agosto-01 septiembre-01 Doble Linea Cerrado Scarpment Y3/ Scarpment Z1
RGD-75 2,973.0 septiembre-01 octubre-01 Doble Linea Cerrado Scarpment Y3/ Scarpment Z1
RGD-76H 3,121.0 agosto-01 diciembre-08 Simple Cerrado Scarpment Y3
RGD-77H 3,152.0 septiembre-01 noviembre-08 Simple Productor Scarpment Y3
RGD-78D 3,912.0 septiembre-12 febrero-13 Simple Productor Iquiri 1
RGD-79 2,960.0 octubre-01 diciembre-01 Doble Linea Cerrado San Telmo W Medio/ Scarpment Y3
RGD-80 2,953.0 septiembre-01 octubre-01 Doble Linea Productor Scarpment Y3/ Scarpment Z1
RGD-81 3,680.0 agosto-10 noviembre-10 Simple Productor Iquiri 1
RGD-82 3,588.0 septiembre-11 diciembre-11 Simple Productor Iquiri 1
RGD-83 3,588.0 marzo-12 mayo-12 Simple Productor Iquiri 1
RGD-84 3,561.0 mayo-12 agosto-12 Simple Productor Iquiri 1
RGD-85 3,856.0 noviembre-12 julio-13 Doble Linea Productor San Telmo W Sup/Iquiri-1
RGD-86 3,575.7 julio-12 octubre-12 Simple Productor Iquiri-1
RGD-87D 3,609.8 abril-13 junio-13 Simple Productor Iquiri-1
RGD-88D 3,609.8 junio-13 octubre-13 Simple Productor Iquiri-1
RGD-89D 3,737.5 octubre-13 febrero-14 Simple Productor Iquiri-1
RGD-90DST 4,365.0 abril-14 septiembre-14 Simple Productor Iquiri-1
RGD-95DST 4,074.0 marzo-15 Simple Productor Iquiri-1
RGD-99D 3,304.0 septiembre-14 diciembre-14 Simple Productor San Telmo Wmed. Norte
RGD-102D 3,368.0 agosto-15 Simple Productor San Telmo W inf
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RIO GRANDE
2.3. Descripcin de las facilidades de planta
2.3.1. Planta de Inyeccin Ro Grande
La planta de inyeccin Ro Grande tiene una capacidad para procesar 232 millones de pies
cbicos y 6.000 barriles por da.
La planta de Inyeccin cumple las siguientes funciones: recolectar el hidrocarburo a travs

de todas las lneas de los pozos que se encuentran en produccin; separar el condensado
del gas; estabilizar el condensado; bombear el condensado estabilizado en la Planta de
Inyeccin y la gasolina producida en la Planta de Absorcin a la Refinera de Palmasola;
recibir gas del Sur, elevar su presin y mandarlo a la Planta de Absorcin; elevar la presin
por medio de compresores de los gases de baja, mini baja y gases de cabeza, hasta la
presin de operacin de la Planta de Absorcin.
2.3.1.1. Pozos de Produccin
Actualmente se encuentran 24 pozos en produccin, siendo estos con doble o simple lnea.
En el campo Ro Grande todos los pozos son de surgencia natural (a excepcin del RGD-
29 LC con sistema de levantamiento artificial Plunger Lift).
2.3.1.2. Pozos Surgentes
Pozos surgentes son aquellos que utilizan su propia energa, ya que su presin de fondo
es suficiente para vencer la columna hidrosttica y la perdida de carga para fluir hasta la
superficie.
2.3.1.3. Sistema de Colectores
La produccin de los pozos llega a los 4 sistemas de recoleccin de lneas que existen en
la planta. Teniendo para cada sistema una lnea de grupo y otra de prueba.
PRESIN
CLASIFICACIN DEL COLECTOR
(PSIG)
Colector de Alta Presin 1200
Colector de presin Intermedia 900
Colector de Baja Presin 500
Colector de Mini Baja Presin 300
La produccin de los diferentes pozos del campo llegan al sistema de recoleccin de lneas
segn el tipo de presin de cada pozo a distribuirse de la siguiente manera: Los pozos de
alta llegan al colector de 1200 PSIGG, dirigindose el flujo a los separadores de alta V-120
y V-140. Tambin pueden ser derivados por su lnea de prueba hacia el separador de
prueba V-160. Existe tambin la opcin a la tea para despresurizar alguna lnea de ser
necesario. Una parte de este colector tiene la opcin para ingresar a un desarenador. Este
colector posee tambin una entrada para el reciclo o dosificado de absorcin que
actualmente no se est ocupando.
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RIO GRANDE
Los pozos de intermedia llegan al colector de 900 PSIG, ste colector posee una lnea de
produccin que llega al separador V-180, la lnea de prueba llega al separador V-160,
posee tambin la opcin para desfogar al quemador.
El colector de 500 PSIG recibe los pozos de baja, posee 2 lneas, una de produccin que
va a los separadores de produccin de 500 PSIG, el V-130 y el V-150; la lnea de prueba
que va al separador V-170, que es el separador de prueba para los colectores de 500
PSIG y 350 PSIG. Tambin tiene la opcin de desfogar al quemador. El ltimo sistema de
colector es el de 300 PSIG, para los pozos de mini baja, de donde la lnea de produccin
descarga al separador V-190 y la lnea de prueba al separador V-170. Este colector al
igual que los otros tiene una salida a travs de la lnea de prueba para despresurizar al
quemador.
COLECTOR DE ALTA PRESION

CK PRES.SUR PRES.SEP
POZO ESTADO ARENA
#/64 (PSIGG) (PSIGG)
22-T Produccin S. Natural IQUIRI 1 22 1900 1200
39A-T Produccin S. Natural IQUIRI 1 22 1800 1200
78D-T Produccin S. Natural IQUIRI 1 20 2100 1200
85-L Produccin S. Natural IQUIRI 1 18 1800 1200
87D-T Produccin S. Natural IQUIRI 1 22 3240 1200
COLECTOR DE PRESION INTERMEDIA
18-L Produccin S. Natural SCARPMENT Y3 22 1000 900
57-C Produccin S. Natural SCARPMENT Y3 16 1200 900
80-C Produccin S. Natural SCARPMENT Y3 18 1110 900
COLECTOR DE BAJA PRESION
71-C Produccin S. Natural SAN TELMO "W" SUP. 16 920 520
77-T Produccin S. Natural SCARPMENT Y3 20 610 520
COLECTOR DE MINI BAJA PRESION
18-C Produccin S. Natural SAN TELMO "W" MED. 14 370 320
29-C Produccin P. Lift SAN TELMO "W" INF. 18 380 320
42-T Produccin S. Natural SAN TELMO "W" MED. 16 900 320
48-C Produccin S. Natural SAN TELMO "W" MED. 20 680 320
48-L Produccin S. Natural SAN TELMO "W" INF. 16 520 320
72-T Produccin S. Natural SAN TELMO "W" MED. 16 350 320
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RIO GRANDE
2.3.1.4. Sistema de Separacin
El sistema de separacin en esta Planta consta de ocho separadores, de los cuales dos se
utilizan para realizar las pruebas de produccin.
Los separadores de alta y de intermedia son separadores bifsicos en el cual se separa el

gas del lquido. Los de baja son separadores trifsicos, donde se separan el gas, petrleo y
agua.
Los separadores de prueba son dos, uno de alta (bifsico) y otro de baja (trifsico). El
primero puede trabajar con presiones de 1200 y 900 PSIGG. El segundo puede trabajar
con 500 y 300 PSIG.
La presin de los separadores de alta es controlada por una vlvula Joule Thompson,
donde la fase gaseosa al pasar por la misma sufre una expansin de 1200 a 900 PSIGG,
dirigindose luego al depurador de 900 PSIGG. El lquido (condensado y agua) se une con
la produccin de los pozos de baja e ingresan a los separadores de 500 PSIGG de
separacin.
El gas de estos separadores es enviado a los depuradores de 500 y 300 PSIG y luego de
ser comprimidos en los compresores a 900 PSIG se une con los gases anteriormente
nombrados para pasar por unos filtros de aceite y unirse con el gas del Sur descargado por
el compresor # 15 para dirigirse hacia la Planta de Absorcin. La fase lquida (condensado
y agua) se une con la produccin de los pozos de mini baja e ingresan al separador
trifsico cuya presin de operacin es 285 PSIG. El gas de este separador es descargado
a la lnea de succin de los compresores de 250 PSIG y la presin en los separadores es
controlada en 285 PSIG por medio de una vlvula automtica. El condensado es
descargado al tanque alimento y el agua se va a la planta PIA.
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RIO GRANDE
2.3.1.5. Sistema de lavado del condensado
El condensado que se encuentra en el tanque de alimento es bombeado al tanque de

lavado donde se le baja la salinidad inyectando agua dulce con el fin de disolver todas las
partculas o impurezas que an pueda tener el mismo, para ser finalmente eliminadas en el
tanque de lavado a travs de la separacin del agua con dichas impurezas evitando as
obstrucciones durante las operaciones.
2.3.1.6. Sistema de Estabilizacin de condensado
El condensado que sale del tanque de lavado comienza su estabilizacin pasando

primeramente por un intercambiador de calor lquido-lquido para precalentar el
condensado de entrada con el condensado estabilizado de salida de la torre, una vez
precalentado ingresa a la torre de estabilizacin donde por medio de la accin de
temperaturas elevadas en el fondo de la torre, se eliminarn todos los hidrocarburos
livianos hasta el normal-Butano (N-C4), que por su menor punto de ebullicin saldrn en
forma de gas por la cabeza de la torre hacia un tanque de reflujo, donde la fase gaseosa
pasa a la succin de 250 PSIG de los compresores y el lquido es enviado por medio de
una bomba como reflujo a la cabeza de la torre, para que de esa manera se pueda atrapar
algunos hidrocarburos pesados que pudiesen salir por la cabeza, quedando el condensado
sin livianos con una TVR menor que 12 psig. que es lo permitido para su bombeo, la TVR
actual que tiene el condensado vara entre 8 y 9 psig.
Para mantener la temperatura de fondo en 420F, existe un circuito donde el condensado

de fondo es bombeado a un horno, de donde retorna con 450F.
Una vez estabilizado el condensado es descargado del fondo de la torre hacia el

intercambiador ya indicado donde esta vez se pre-enfra precalentando el condensado de
entrada como ya se dijo anteriormente.
Tambin hay un by pass, con una vlvula automtica, con la que se puede regular el
caudal que pasa por el intercambiador, de esta manera se puede regular la temperatura de
entrada.
Finalmente despus de pre-enfriarse en el intercambiador el condensado pasa por aero-

enfriador para luego almacenarse en el Tanque Final de donde ser bombeado a
Palmasola.
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RIO GRANDE
2.3.1.7. Sistema de Compresin
La Planta de Inyeccin actualmente tiene 12 compresores en lnea los cuales trabajan en

las siguientes condiciones:
Los gases que salen del depurador de 250 PSIG entran a la succin de los compresores
1, 2, 3 y 4, los mismos que son comprimidos hasta 500 PSIG, donde se recibe el gas que
viene del depurador de 500 PSIG (presin intermedia), luego este gas se descarga con
una presin de 900 PSIG pasa por los cooler de enfriamiento para juntarse con los gases
de los depuradores de 900 PSIG (una corriente que viene de los separadores de alta 1200
a 900, pasando por unos filtros (aceite) y finalmente juntarse con los gases que vienen del
Sur y dirigirse a la Planta de Absorcin.
El gas residual que retorna de la Planta de Absorcin ingresa una parte a los
compresores 3 y 4, y otra parte a los compresores 5, 6 y 7, donde se comprime hasta
1400 PSIG, para despachar parte de este gas despus de ser enfriado en los cooler al
Altiplano
El compresor 15 y el compresor 13 recibe el gas del Sur que viene con una presin de
800 a 840 PSIG y lo comprime a 900 PSIG para luego ingresar a la Planta de Absorcin.
Caractersticas de todos los motores y compresores:
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RIO GRANDE
MOTOR
N Sistema
Comp. Operacin Velocidad
Marca Modelo potencia HP
RPM
1 BAJA WAUKESHA L-7042GSIU 1100 900
2 BAJA WAUKESHA L-7042GU 1100 900
3 BAJA/INTERM WAUKESHA L-7042GSIU 1100 900
4 BAJA/INTERM WAUKESHA L-7042GSIU 1100 900
5 INTERMEDIA WAUKESHA L-7042GSIU 1100 900
10 ALTA WAUKESHA L-7042GSIU 1100 900
13 BOOSTER WAUKESHA L-7042GSI 1100 900
14 ALTA WAUKESHA L-7042GSIU 1100 900
15 BOOSTER CATERPILLAR 1600 1000
N COMPRESOR PRESIN DIAMETRO DE CILINDROS

Comp.
MARCA MODELO CAPACIDAD SUCC INTERM. DESC. 1 2 3 4
1 COOPER AMA-4 10 MMPCD 250 500 1000 8.3/4'' 6.5/8'' 6.5/8'' 8.3/4''
2 COOPER AMA-4 10 MMPCD 250 500 1000 8.3/4'' 6.5/8'' 6.5/8'' 8.3/4''
6.5 MMPCD
3 COOPER AMA-4 250 520 1000 6.3/8'' 4.1/2'' 4.1/2'' 6.3/8''
8.0 MMPCD
6.5 MMPCD
4 COOPER AMA-4 250 520 1000 6.3/8'' 4'' 4'' 6.3/8''
8.0 MMPCD
5 COOPER AMA-4 20 MMPCD 800 1400 4'' 5.1/4'' 5.1/4'' 4''
6 COOPER AMA-4 20 MMPCD 800 1400 3.3/4'' 5.1/4'' 5.1/4'' 3.3/4''
7 COOPER AMA-4 20 MMPCD 800 1400 3.3/4'' 5.1/4'' 5.1/4'' 3.3/4''
10 COOPER AMA-4 10 MMPCD 1400 2400 3600 3.3/4'' 3.1/2'' 3'' 3.3/4''
13 COOPER AMA-4 60 MMPCD 800 1100 7.3/4'' 7.3/4'' 7.3/4'' 7.3/4''
14 COOPER AMA-4 10 MMPCD 1400 2400 3600 3.3/4" 3" 3.1/2" 3.3/4"
15 ARIEL 120 MMPCD 900 9600
2.3.1.8. Sistema de Almacenaje
La planta de Inyeccin cuenta con 2 tanques de almacenamiento de condensado, posee

un sistema de medicin VAREC el cual devuelve la medida del tanque que proporciona el
techo flotante a una cinta y esta su vez al medidor VAREC. Estos tanques estn
conectados al sistema Delta V, de manera que se tiene un seguimiento continuo de
presin, nivel y temperatura.
Las caractersticas del tanque 1 y 2 son idnticas:
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RIO GRANDE
TANQUE 1 - 2
Instrumento Tanque vertical de techo fijo
Capacidad nominal 5000 barriles

5047.37 para altura de
Capacidad total
calibracin
Dimetro interno 11788 mm
Altura del tanque 7353 mm
TANQUE 1 - 2
Instrumento Tanque vertical de techo fijo
Capacidad nominal 5000 barriles

5047.37 para altura de
Capacidad total
calibracin
Dimetro interno 11788 mm
Altura del tanque 7353 mm
2.3.1.9. Sistema de Generacin Elctrica
La planta de inyeccin cuenta con dos generadores de energa elctrica con una
capacidad de 250 KW cada uno, con las siguientes caractersticas:
MOTOR
N Sistema
Generador Operacin
Marca Modelo Potencia Velocidad
4 Generacin WAUKESHA L 3711 364 HP 900 r.p.m.
5 Generacin WAUKESHA L 3711 364 HP 900 r.p.m.
GENERADOR
N Caractersticas
Generador
Marca Modelo Capacidad Velocidad
480 Volts, 376 Amp,
4 KATO 250SR9C 250 KW 900 r.p.m.
3 F, HZ 60
480 Volts, 376 Amp,
5 KATO 250SR9C 250 KW 900 r.p.m.
3 F, HZ 60
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RIO GRANDE
2.3.1.10. Sistema de Tratamiento de Agua
La Planta de Inyeccin de Agua tiene como objetivo principal hacerle un tratamiento al

agua de formacin de los pozos que actualmente se encuentran en produccin.
La PIA consta de una Pileta API, que se encarga de separar por medio de diferencia de
densidades el agua de los hidrocarburos que vienen de inyeccin y absorcin.
Una vez realizada la separacin de posibles hidrocarburos, el agua se bombea a un tanque

con capacidad de almacenaje de 1000 barriles, donde se le realiza un tratamiento qumico
con inhibidor de corrosin, inhibidor de incrustacin, surfactantes y secuestrante de
oxgeno, luego pasa por una batera de filtros de arena hacia otro tanque, para finalmente
ser bombeada al pozo sumidero RGD-28i, en caso necesario se puede bombear el agua
producida hacia el campo La Pea a travs de un Acueducto de 6 I.D. de PVC para su
inyeccin en el sistema de Recuperacin Secundaria.
BOMBA INYECCION MOTOR

Potencia Frame Velocidad
N 1 AGUA Marca Modelo HP Size R.P.M.
CATERPILLAR G3306 135 68D-1664 1200
BOMBA
P.
Marca Size Serie Capacidad R.P.M. Tipo Succin P. Descarga
GARDNER
DENVER 2 1/2 x 5 682988 118 370 TA5-H 60 1980
2.3.2. Planta de Absorcin Ro Grande
La Planta de Absorcin de Ro Grande fue diseada para procesar gas natural y extraer
del mismo propano, butano y gasolina natural. Toda esta recuperacin se la efecta a
travs de un proceso que consiste primeramente en enfriar el gas a bajas temperaturas y
posteriormente absorber los productos mencionados con un aceite pobre. Esta planta est
capacitada para recuperar el 80 % del propano, 95 % de butano y 96 % de los
hidrocarburos pesados.
2.3.2.1. Circuito de Gas residual
La Planta de Absorcin cuenta con tres sistemas de idnticas caractersticas con

capacidad de manejo de 60 MMPCD cada uno.
El gas de la Planta de Inyeccin ingresa como gas de alimento a la Planta de Absorcin

para luego salir como gas residual siguiendo el siguiente circuito:
El gas rico de alimento entra (80F, 900 PSIG) junto con una inyeccin de mono-etilen-
glicol para absorber y evitar congelamiento, por un intercambiador gas gas por el haz de
tubos pre-enfrindose con el gas pobre de salida, luego este gas rico ingresa a enfriarse (-
5F) en la primera seccin del chiller junto con una nueva inyeccin de mono-etilen-glicol.
En el chiller habr una condensacin de hidrocarburo y agua; esta unidad utiliza el propano
para enfriar convirtindose en un evaporador frigorfico de un ciclo termodinmico.
Todo el fluido de gas y condensado producido por el enfriamiento pasan a un separador de

glicol o trampa el cual se caracteriza por tener un compartimiento adicional que permite un
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RIO GRANDE
mayor tiempo de residencia para una buena separacin del hidrocarburo del glicol y agua,
de la parte inferior o bota sale el glicol rico para ir a regenerarse.
Por la parte superior sale el gas, ms el lquido condensado e ingresan como alimento a la
Torre Absorbedora en donde por diferencia de densidad y cambio de velocidad se separan
los lquidos de los gases. Adems para darle mayor eficiencia, en contra corriente ingresa
por la parte superior Lean Oil presaturado como reflujo, absorbiendo los licuables y
gasolina natural de la corriente del gas. El gas sale por la parte superior e ingresa a la
segunda seccin del chiller por otro haz de tubos previa inyeccin de Lean Oil (aceite
pobre o magro) para atrapar ms licuables.
El flujo enfriado nuevamente en el chiller y con la inyeccin de Lean Oil, pasan a un pre-
saturador, donde se separa el aceite presaturado con los licuables absorbidos y
condensados.
Por la parte superior del pre-saturador sale el gas seco o residual pasando por la carcaza
del intercambiador gas-gas, donde se precalienta para luego dirigirse a la Planta de
Inyeccin donde se realiza su respectiva distribucin.
El aceite pre-saturado con los licuables sale por la parte inferior del pre-saturador y por
medio de una bomba se dirige como reflujo de la torre Absorbedora.
2.3.2.2. Circuito de Gas de reciclo
El aceite rico saturado con los licuables (gasolina, GLP), sale por la parte inferior de la torre
Absorbedora y se dirige al tanque expansor.
La corriente de aceite saturado se expande de 900 a 600 PSIG en la primera etapa del
tanque expansor. El gas liberado en la expansin pasa a la succin del depurador de la
etapa intermedia de lo compresores donde es comprimido a 1450 PSIG que es la presin
de descarga. El lquido se expande nuevamente en la segunda etapa del expansor, de
600 a 300 PSIG, el gas liberado por esta nueva expansin pasa a la succin del depurador
de primera etapa de los compresores. El aceite rico de esta etapa es precalentado en el
intercambiador de calor (aceite magro-aceite rico) y se dirige hacia la torre des-
etanizadora.
2.3.2.3. Sistema de Des-etanizacin
El aceite rico que viene de la segunda etapa del tanque expansor, luego de pasar por el
intercambiador ya mencionado ingresa como alimento a la torre des-etanizadora (65F), la
cual trabaja con una presin de 310 PSIG, La temperatura de fondo (400F) se logra por
medio de un reboiler calentado con Lean Oil (aceite magro) proveniente de la destiladora y
la temperatura se afina con un temporizador, que trabaja con aceite de calentamiento.
El calentamiento medio se realiza en un intercambiador lateral (Lean Oil sale con 150F y
vuelve con 220F), calentado tambin con aceite magro del fondo de la destiladora que
pasa previamente por el rehervidor.
Por la parte superior de la torre a 310 PSIG, sale la corriente gaseosa hasta el etano para
unirse al depurador de succin del compresor.
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RIO GRANDE
Luego el aceite magro de calentamiento que sale del intercambiador lateral, pasa por un
cooler, despus por un intercambiador (magro-rico), de donde es bombeado a 200 HP
como reflujo de la des-etanizadora y otra parte es bombeada a 500 HP a la entrada de la
segunda seccin del chiller previo al pre-saturador.
2.3.2.4. Sistema de Destilacin (Torre destiladora)
Del fondo de la torre des-etanizadora sale el aceite rico al que se le extrajo el etano y
pasan a la destiladora previo precalentamiento en un intercambiador. En la destiladora se
separa el lean oil de la gasolina y el GLP, la cual trabaja con una presin de 130 PSIG, una
temperatura de fondo de de 550F y una temperatura de cabeza de 200F, condiciones
para lograr que por la cabeza se desprenda toda la gasolina y el GLP.
Luego de que el aceite de la des-etanizadora ingresa como alimento a la torre destiladora,

parte del lean oil del fondo (550F) vuelve a ser parte del circuito de absorcin pasando por
el reboiler de la des-etanizadora, intercambiador lateral, intercambiador magro rico para
pre-enfriarse hasta llegar al chiller, pre-saturadotes y finalmente las Absorbedoras.
Otra parte de Lean Oil de fondo sigue el circuito del sistema de calentamiento, el cual a
travs de una bomba desplaza el mismo por el regenerador de lean oil, regenerador de
glicol, las trampas de los chiller, el intercambiador de alimento a la des-propanizadora, el
rehervidor del fondo de la des-propanizadora, el temporizador de la des-etanizadora, el
precalentador de la destiladora y en ocasiones al depurador de propano. Luego de este
recorrido el aceite de calentamiento pasa por los hornos para recuperar la temperatura
perdida y volver nuevamente al fondo de la destiladora.
La gasolina y el gas licuado de petrleo GLP que salen por la cabeza son condensados en
un aero-enfriador y pasan a un tanque acumulador de reflujo, de donde una parte va como
reflujo por medio de una bomba a la cabeza de la destiladora y la otra parte se va a la torre
des-propanizadora a travs de otra bomba, pasando previamente por un intercambiador
(des-propanizador/gasolina) para comenzar a calentarse con la gasolina de salida, luego
nuevamente se precalienta en un intercambiador con aceite de calentamiento llegando a
dicha torre.
2.3.2.5. Torre Des-propanizadora
Anteriormente se dijo que una parte de la gasolina y GLP condensados en el tanque de

reflujo son bombeados por una bomba hacia la des-propanizadora y que en su recorrido se
precalientan en un intercambiador de temperatura con la gasolina que va de salida hacia
los enfriadores para ser acumulada en el tanque de gasolina antes de enviarla junto con el
condensado hacia Palmasola. Seguidamente pasan por otro intercambiador con aceite
caliente y entran a la des-propanizadora como alimento.
Para producir GLP (C3 + iC4 + nC4), la torre des-propanizadora trabaja con una presin de
240 PSIG, una temperatura de fondo de 340 F y una temperatura de cabeza de 160 F,
para que con estas condiciones se logre desprender el GLP por la cabeza y quede la
gasolina en el fondo.
El calentamiento del fondo se realiza en un rehervidor con aceite caliente por donde circula
la gasolina. Parte de esta circulacin del rehervidor sale como producto final, pasando la
gasolina por un intercambiador que precalienta el alimento de la torre y a la vez enfriar la
gasolina que luego de pasar por unos aero-enfriadores y llegar a un tanque de gasolina es
bombeada a la planta de inyeccin.
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RIO GRANDE
El GLP desprendido por la cabeza pasa por un aero-enfriador donde se condensa y entra a
un tanque acumulador de reflujo de donde una parte es bombeada como reflujo a la
cabeza de la torre y la otra parte se dirige a un intercambiador en U, el cual enfriar an
ms el propano con el gas combustible de la planta para finalmente dirigirse a los tanques
de almacenamiento.
2.3.2.6. Torre Des-butanizadora
Normalmente la planta produce GLP, pero cuando se quiere producir solo propano
necesitamos una nueva fraccionadora, la torre des-butanizadora.
En este caso tendra como alimento de la torre des-propanizadora hacia la torre des-
butanizadora el butano y la gasolina natural en donde el butano desprendido por la cabeza
pasa por un aero-enfriador donde se condensa y entra a un tanque acumulador de reflujo
de donde una parte es bombeada como reflujo a la cabeza de la torre y la otra parte se
dirige a los tanques de almacenamiento.
El calentamiento del fondo se realiza en un rehervidor con aceite caliente por donde circula
la gasolina. Parte de esta circulacin del rehervidor sale como producto final, pasando la
gasolina por un intercambiador que precalienta el alimento de la torre y a la vez enfriar la
gasolina que luego de pasar por unos aero-enfriadores y llegar a un tanque de gasolina es
bombeada a la planta de inyeccin.
2.3.2.7. Sistema de enfriamiento (Circuito de propano)
El enfriamiento se realiza en equipos diseados para este fin , denominados chiller, que
son intercambiadores con tubos en U, usando un refrigerante de primera especie como
es el propano con un grado de pureza del orden de 99%, el cual cumple un ciclo
termodinmico que se inicia de la siguiente manera:
El circuito comienza en un tanque acumulador o de surgencia, donde se encuentra
propano lquido a 210 PSIG y 110F, para dirigirse a un economizador donde se expande
a 70 PSIG y 55F. El gas desprendido en esta expansin va a la segunda etapa de los
compresores lado propano y el propano lquido se despacha al chiller donde se expande
nuevamente hasta 25 PSIG con lo que produce el enfriamiento del propano por expansin.
En el Chiller el propano lquido tiene que mantener un nivel controlado que permita estar
constantemente baando el haz de tubos del gas en U para que el intercambio de
temperatura haga que el propano lquido se vaporice, debido a la propiedad de los gases
de enfriarse con el cambio de estado, del lquido al gaseoso y se dirija a un depurador
antes de ingresar a la primera etapa del compresor. En este depurador eventualmente se
hace circular aceite de caliente, para vaporizar algn arrastre de propano lquido.
La succin del compresor de propano es de 20 PSIG a una temperatura de 20F, en esta
etapa el propano gaseoso es comprimido a 70 PSIG, pasa a la segunda etapa junto con el
gas desprendido en el economizador y son comprimidos a 220 PSIG de descarga con una
temperatura de 150 F, luego el gas propano entra a unos aero-enfriadores para la
condensacin del mismo para que finalmente termine el circuito nuevamente en el tanque
acumulador.
2.3.2.8. Sistema de Deshidratacin (Regeneracin de Glicol)
El mono-etilen-glicol pertenece a la familia de los alcoholes, que naturalmente tiene

gravidez por el agua por su alta capacidad higroscpica y como permite des-gasolinar y
deshidratar a la ves en temperaturas (-5F) tambin trabaja como anticongelante.
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RIO GRANDE
El circuito comienza en un tanque acumulador o de surgencia, donde se encuentra glicol

pobre o regenerado, el mismo que con una bomba se dirige a realizar una inyeccin a la
entrada del intercambiadores gas-gas y a la entrada de los chiller, donde el glicol rico es
atrapado en la bota del separador de glicol quedando en la parte inferior al ser ms pesado
que los hidrocarburos de donde se dirige a regenerarse pasando por un serpentn dentro
del acumulador que sirve como un intercambiador para precalentar el glicol, luego pasa al
tanque de flasheo donde se separa el hidrocarburo que hubiera asociado al glicol.
De este tanque pasa por unos filtros para atrapar impurezas slidas, para llegar a la
chimenea o torre de destilacin donde se tiene un precalentamiento con los vapores de
agua de salida, que al estar cayendo el glicol rico en el reboiler que se encuentra a 240 F
por diferencia de temperatura de vaporizacin el agua es desprendida en forma de vapor y
el glicol nuevamente cae por rebalse al tanque acumulador, que adems sirve de
intercambiador para enfriar el glicol pobre que nuevamente iniciar la inyeccin al sistema
cerrando de esa manera el circuito.
2.3.2.9. Sistema de Almacenaje de GLP
El sistema de almacenaje de GLP se realiza en tanques horizontales cilndricos con

capacidad de 113.000 Lts. cada uno teniendo un total de 22 tanques, donde 2 se utilizan
para almacenar propano trabajando los mismos con una presin promedio de 105 PSIG y
una temperatura de 80F, cada tanque est provisto de una lnea de succin y descarga
(bombeo), otra de seguridad al tanque set point a 240 PSIG para que alivie y una vlvula
igualadora de presin que se utiliza cuando se carga estos elementos a los cisternas.
Para el transporte se cuenta con dos bombas Booster de 15 HP cada una me eleva la
descarga de los tanques de almacenaje a 130 PSIG para luego entrar como succin a las
3 bombas de despacho a Palmasola donde dos bombas trabajan en paralelo con una
presin de 700 PSIG y la otra se la utiliza de reserva.
Cuando se realiza el transporte en cisterna existe el sistema de carguo que consta de una
balanza donde es pesado el camin antes de ser cargado y despus de terminado el
carguo, el peso de venta sale por diferencia, el volumen se puede calcular con la gravedad
especfica. La carga mxima de las cisternas es al 85 % del volumen de agua del tanque
por seguridad y de 45 toneladas por la ley de caminos.
2.3.2.10. Sistema de Compresin
En la planta de absorcin existen 4 compresores de marca Cooper Bessemer modelo

GMVH-10, que tienen la funcin de comprimir en dos de sus cilindros el gas de reciclo, la
primera etapa de 300 PSIG, la segunda 600 PSIG con una descarga de 1400 PSIG. Los
otros dos cilindros se los utiliza para el gas propano con una succin de 20 PSIG
comprimiendo hasta 70 PSIG y con una descarga de 220 PSIG.
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RIO GRANDE
MOTOR
N SISTEMA
COMPRESO OPERACI
R N POTENCI VELOCIDA
MARCA MODELO
A HP D RPM
1 Propano COOPER GMVH-10 2250 330
COMPRESOR
N CILINDROS
PRESIN
COMPRESO
R
MARCA SUCC. INTERM. DESC. 1 2 3 4
COOPE
1 20-300 60-600 200-1400 32" 23" 8" 8"
R
COOPE
2 20-300 60-600 200-1400 32" 23" 8" 8"
R
COOPE
3 20-300 60-600 200-1400 32" 23" 8" 8"
R
COOPE
4 20-300 60-600 200-1400 32" 23" 8" 8"
R
2.3.2.11. Sistema de Generacin de Energa Elctrica
La planta de absorcin cuenta con 5 moto - generadores de 750 KW de potencia cada uno,
teniendo una potencia total instalada de 3750 KW. El consumo normal de esta planta es de
1500 KW (2013 HP) por lo que 4 generadores estn normalmente en lnea.
Los generadores se encuentran en sincronismo de manera que se arrancan segn la
demanda de potencia de la Planta.
MOTOR
N SISTEMA
GENER. OPERACIN
MARCA MODELO POT. VELOCIDAD
1 Generacin WAUKESHA L 7042 GSI 1100 HP 900 r.p.m.
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RIO GRANDE
GENERADOR Caractersticas
N
Generador
Marca Modelo Capacidad Velocidad
2300 Volts, 235 Amp,
1 KATO 750-870361111 750 KW 900 r.p.m.
3 F, HZ 60
2 KATO 750-870361111 750 KW 900 r.p.m.
3 F, HZ 60
3 KATO 750-870361111 750 KW 900 r.p.m.
3 F, HZ 60
4 KATO 750-870361111 750 KW 900 r.p.m.
3 F, HZ 60
5 KATO 750-870361111 750 KW 900 r.p.m.
3 F, HZ 60
2.3.2.12. Sistema de Enfriamiento de Motores
El agua sale de los generadores con una temperatura de 160F y se dirige hacia el cooler
donde se enfra a 135F y retorna nuevamente. El mismo proceso realiza el aceite caliente
de los generadores entra al cooler a una temperatura de 170 F y sale con 140F
nuevamente hacia los generadores.
El agua del compresor de aire sale con 100F hacia el Cooler para enfriarse a 85F y
retornar nuevamente al compresor impulsado por bombas.
El agua sale de los generadores con una temperatura de 140 F, pasa por un serpentn
radiador y los ventiladores le bajan la temperatura a 90 F.
Tambin se puede sealar que los compresores estn provistos de sistemas de circulacin
de refrigerantes como ser aceite y agua, para ambos casos este fluido pasa por un cooler a
enfriarse, el agua se enfra de 170 a 140 F y el aceite de 165 a 130 F, el aceite antes de
entrar a los compresores pasa por un filtro para no dejar pasar slidos en suspensin.
2.3.2.13. Sistema contra incendios
El sistema contra incendios de la planta de Absorcin est constituido por hidrantes,

monitores, extintores, espumgenos y un carro bombero.
La red contra incendios es alimentada por un pozo de agua que tiene una bomba
sumergible, dos tanques de almacenamiento de agua uno de 5000 BBL y el otro de 3000
BBL y dos bombas de 138 HP con sus respectivas bombas Jockey.
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RIO GRANDE
3. Actividades de Inversin
3.1. Introduccin
El Programa de Trabajo y Presupuesto del Campo Ro Grande, correspondiente al ao

2016 incluye las inversiones necesarias para cumplir con los objetivos trazados para la
gestin.
Presupuesto de Inversin
Tipo de
Etapa Actividad/Subactividad Detalle Importe ($us) Importe (Bs)
Costo
CAPEX Exploracin 1.1 Estudios Geolgicos y Ssmica

1.2 Perforacin A-1 Perforacin RGD-X1001 824.412 5.737.908
1.3 Avanzada
1.4 Patentes
1.5 Adquisicin de Bienes de Uso
1.6 Adm inistracin y Servicios
1.7 Medio Am biente
1 Sub - Total Exploracin 824.412 5.737.908
Desarrollo 2.1 Perforacin de Pozos A-2 Perforacin RGD-97D 7.047.951 49.053.736
2.2 Intervencin
2.3 Terminacin
2.4 Construccin e Instalaciones A-3 Defensivos Ro Grande Mrgenes Sur (RGD) 639.976 4.454.234
Construccin nuevo puente de m edicin lquidos Ro Grande
A-4 197.700 1.375.992
Condensado
A-5 Instalaciones Superficiales Ro Grande Sur (RGD) 171.590 1.194.264
A-6 Horno Piroltico (RGD) 142.858 994.294
A-7 Compresor de Baja Presion 500 PSI (RGD) 110.500 769.080
A-8 Adquisicin aires acondicionado de precisin - Ro Grande 110.137 766.554
A-9 Adecuacion Sistem a Generacin Elctrica (RGD - INY) 92.350 642.756
A-10 Defensivos RGD-86, RGD-87 (RGD) 57.000 396.720
A-11 Sistema de Alivios y Venteos KOD (RGD) 55.000 382.800
2.5 Adquisicion Bienes de Uso A-12 Inversiones en Servicios Generales 282.402 1.965.518
A-13 Inversiones en Tecnologa e Informtica 103.200 718.272
2.6 Adm inistracin y Servicios
2.7 Medio Am biente
2.8 Geofsica
2.9 Estudios
2 Sub - Total Desarrollo 9.010.664 62.714.219
Total CAPEX 9.835.076 68.452.126
- Nota: los valores expuestos no contienen IVA

- El tipo de cambio utilizado es de 6,96 Bs/$us.
- Los valores expuestos en el cuadro anterior, son montos estimados, mismos que podran variar en funcin a
los precios de mercado al momento de su compra o contratacin.
- En el Anexo G se presenta el detalle de los proyectos, que incluye la descripcin de todas las actividades.
- En el Anexo H se presenta el cronograma de todas las actividades de inversin del campo.
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RIO GRANDE
4. Actividades de Operacin - Opex
4.1. Introduccin
El programa de Trabajo y Presupuesto de la gestin contempla las actividades y

operaciones necesarias para mantener las entregas de hidrocarburos correspondientes al
Campo Ro Grande.
4.2. Resumen de las Actividades de Operacin
En el siguiente cuadro se detallan los costos de operacin presupuestados para el

Programa de Trabajo y Presupuesto 2016 del Campo Ro Grande
Presupuesto de Costos de Operacin
RIO GRANDE
Tipo de Costo Etapa Actividad/Subactividad Importe ($us) Importe (Bs)
OPEX Exploracin 3 Exploracin

3 Sub - Total Exploracin 0 0
Desarrollo 4 Otros Gastos de Desarrollo
4 Sub - Total Otros Gastos de Desarrollo 0 0
Explotacin 5.1 Administrativo 4.272.645 29.737.611
5.2 Campo 13.928.475 96.942.189
5.3 Compresor 414.956 2.888.092
5.4 Generacin Elctrica 237.041 1.649.808
5.5 Planta 2.603.477 18.120.200
5.6 Sistemas de Almacenamiento 95.058 661.607
5 Sub - Total Explotacin 21.551.653 149.999.507
Amortizaciones 6 Amortizaciones 32.139.084 223.688.021
6 Sub - Total Amortizaciones 32.139.084 223.688.021
Abandono 7 Abandono 12.715.111 88.497.173
7 Sub - Total Abandono 12.715.111 88.497.173
Total OPEX 66.405.848 462.184.701
Nota: los valores expuestos no contienen IVA

El tipo de cambio utilizado es de 6.96 Bs/$us
4.3. Descripcin de las Actividades
4.3.1. Exploracin
No se presupuestaron gastos en exploracin.
4.3.2. Desarrollo
No se presupuestaron gastos en desarrollo.
4.3.3. Explotacin
Se refieren a todas aquellas actividades orientadas a la operacin del campo y la

adecuacin de los fluidos extrados de los pozos utilizando las instalaciones y facilidades
diseadas para tal propsito. Incluyen los Gastos Administrativos directos e indirectos
explicados en el numeral 4.4.1.
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RIO GRANDE
4.4. Otros Costos
4.4.1. Gastos Administrativos directos e indirectos
Corresponden a aquellos costos que soportan las operaciones de los campos Operados
por YPFB Andina S.A., referidos a los cargos de personal, beneficios sociales, material de
oficina, servicios pblicos, servicios generales, entre otros, que son de beneficio directo e
indirecto de las operaciones petroleras.
As tambin, en este centro de costo es registrada la amortizacin contable de Activos de

Soporte Administrativo Oficina Central, tales como Servicios Generales (equipamiento
mobiliario) y Tecnologa e Informtica (Adquisicin de Hardware, Software, Licencias, entre
otros).
4.4.2. Amortizacin
En este centro de costos se registran las amortizaciones de las inversiones realizadas en

el campo a efectos de recuperacin de costos de acuerdo a la clusula 4.1.13 del anexo D
del contrato de operacin.
4.4.3. Abandono
Respecto al Presupuesto de Abandono, en el documento adjunto Presupuesto de

Abandono gestin 2016, rea de Contrato Campo Ro Grande, se explica a nivel de
detalle el Objetivo, Alcance, Restauracin Ambiental y Costos por Abandono.
4.4.4. Clculo de la provisin anual
La estimacin de costos en que se incurrira para realizar las operaciones de abandono del
campo Ro Grande conforme las leyes aplicables y las prcticas prudentes de la industria
se presentan en el documento denominado Presupuesto de Abandono gestin 2016,
rea de Contrato Campo Ro Grande.
El monto previsto de abandono para la gestin 2016 es el siguiente:
Deposito en cuenta
Fidecomiso - Costo
Recuperable
$us
2016 12.715.111
En fecha 06 de noviembre de 2014, YPFB Andina S.A. procedi con la transferencia inicial
de los recursos por el contrato de Fideicomiso de Ro Grande por un importe de 100.000
$us, dando cumplimiento a lo estipulado en la Clusula Tercera de los Contratos suscritos
con Banco de Desarrollo Productivo S.A.M. (BDP). En fecha 21 de Agosto de 2015, YPFB
Andina S.A., en funcin a los acuerdos alcanzados entre representantes de YPFB
Corporacin y el BDP SAM, se estableci una transferencia adicional de recursos por el
contrato de Fideicomiso aperturado del campo Ro Grande, por un importe total de
1.260.840 $us.
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RIO GRANDE
Para la gestin 2016, dando cumplimiento a los acuerdos alcanzados en la reunin de

fecha 13 de agosto de 2015, con representantes de YPFB Corporacin, BDP SAM e YPFB
Andina S.A.; durante el mes de abril de 2016 se realizar la transferencia de los recursos
remanentes, en ese sentido, el importe indicado por concepto de Provisin Anual de
Abandono (PAA) considera el depsito de la PAA correspondiente a la gestin 2016
(2.836.543 $us), as como el monto remanente correspondiente a la PAA acumulada de las
gestiones 2007 al 2015 (9.878.568 $us).
5. Produccin de Hidrocarburos
5.1. Pronsticos de Produccin
De acuerdo a lo establecido en el Contrato de Operacin y los Acuerdos de Entrega de

Hidrocarburos, el Titular propondr modificaciones al caudal de produccin, cuando existan
razones tcnicas y justificadas. En este sentido, los volmenes previstos en los pronsticos
de produccin estn estimados en funcin a los resultados esperados de los proyectos
incluidos en el Programa de Trabajo y Presupuesto propuesto.
Los pronsticos de produccin y entregas en el campo Ro Grande consideran un paro de

la Planta de Absorcin para inspeccin del sistema de refrigeracin, afectando slo la
produccin de GLP y Gasolina, inicialmente se prev realizar el mismo en el mes de mayo.
Finalmente indicar, que los pronsticos de produccin pueden sufrir variaciones en funcin
de los resultados de las actividades propuestas (perforaciones y/o intervenciones, entre
otras) y/o posibles paros de planta adicionales de acuerdo a las necesidades que se
identifiquen durante la gestin.
Pronsticos de Produccin
VOLUMEN PRODUCIDO ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 2016
PETRLEO/CONDENSADO (Bbld) Bbld 1.092 1.089 1.032 1.013 1.067 1.047 1.029 1.026 1.007 990 987 969 1.029
GASOLINA (Bbld) Bbld 356 355 336 330 - 340 334 333 327 321 319 313 305
GLP (Bbld) Bbld 1.191 1.190 1.127 1.108 - 1.146 1.127 1.125 1.104 1.086 1.082 1.063 1.027
TOTAL LQUIDO Bbld 2.639 2.634 2.495 2.451 1.067 2.533 2.489 2.484 2.438 2.396 2.389 2.345 2.361
GAS PRODUCIDO (MMpcd) MMpcd 66 66 63 62 65 64 63 62 61 60 60 59 63
TOTAL BOEd 14.376 14.361 13.640 13.415 12.598 13.859 13.634 13.614 13.376 13.163 13.129 12.901 13.501
Pronsticos de Entregas
VOLUMEN ENTREGADO ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 2016
PETRLEO/CONDENSADO (Bbld) Bbld 1.092 1.089 1.032 1.013 1.067 1.047 1.029 1.026 1.007 990 987 969 1.029
GASOLINA (Bbld) Bbld 356 355 336 330 - 340 334 333 327 321 319 313 305
GLP (Bbld) Bbld 1.191 1.190 1.127 1.108 - 1.146 1.127 1.125 1.104 1.086 1.082 1.063 1.027
TOTAL LQUIDO Bbld 2.639 2.634 2.495 2.451 1.067 2.533 2.489 2.484 2.438 2.396 2.389 2.345 2.361
GAS EN EL PUNTO DE FISCALIZACIN (MMpcd) MMpcd 61 61 58 57 60 59 58 58 57 56 56 55 58
TOTAL BOEd 13.549 13.534 12.854 12.642 11.785 13.060 12.849 12.830 12.605 12.404 12.372 12.157 12.716
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RIO GRANDE
Pronsticos de Entrega de lquidos
ENTREGA DE LQUIDOS
1.400
1.191 1.190
1.200 1.127 1.146 1.127 1.125
1.108 1.104 1.086 1.082 1.063
1.000 1.092 1.089 1.067

1.032 1.047 1.029 1.026
1.013 1.007 990 987 969
800
Bbld
600
400 356 355 336 340 334 333

330 327 321 319 313
200
-
-
ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16
PETRLEO/CONDENSADO (Bbld) GASOLINA (Bbld) GLP (Bbld)
Pronstico de Entrega de gas
ENTREGA DE GAS NATURAL

70
61 61 60
58 59 58 58
60 57 57 56 56 55
50
40
MMpcd
30
20
10
0
ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16
GAS EN EL PUNTO DE FISCALIZACIN (MMpcd)
Pronstico de produccin de agua

PRODUCCIN DE AGUA ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 2016
AGUA (Bbld) 292 301 311 321 331 340 350 360 369 379 389 399 345
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RIO GRANDE
5.2. Historial de Produccin
A continuacin se presenta la historia de produccin del campo.

6 Rio Grande
10
5
10
4
10
3
10
2
10
1
10
Field: Rio Grande
Caudal Gas Prod DC ( Kcf/d )
Caudal Petrleo DC ( bbl/d )
Caudal Agua DC ( bbl/d )
0
10 Caudal Gas Iny DC ( Mcf/d )
Caudal Gasolina DC ( bbl/d )
Caudal GLP DC ( bbl/d )
-1
10
1962 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 2000 02 04 06 08 10 12 14
DATE
Grfico 1. Historia de Produccin
En el ao 2001 se incrementa la produccin, fruto de las reparaciones de pozo y la

perforacin de pozos infill, dos de ellos horizontales.
Entre junio de 2010 y Junio de 2013, en el Bloque Sur de la estructura, se profundizaron 3

Desde Agosto del 2010 se inici la produccin del reservorio Iquiri-1, proyecto que inici
con la reinterpretacin de la ssmica 3D del rea, donde se identific una importante
anomala de amplitud (bright spot) que afecta al Iquiri en sus tramos superiores (+/- 3550 a
3700 m de profundidad). Mediante la profundizacin del pozo RGD-22, se realiz el
descubrimiento de este nuevo reservorio (Iquiri-1), posteriormente se perfor un pozo
(RGD-81) y se profundizaron dos pozos (RGD-56 y RGD-37) con el mismo objetivo y
similares caudales de produccin. A la fecha, los pozos productores de este reservorio
tienen ms del 50% de la produccin total del campo. Actualmente son 16 los pozos
terminados en este reservorio: 3 en el bloque Sud-Este (RGD-86, RGD-87D y RGD-95D), 6
en el bloque Centro Sud (RGD-82, RGD-83, RGD-84, RGD-88D, RGD-89D, RGD-90Dst) y
7 en el bloque Sud-Oeste (RGD-22, RGD-37, RGD-39A, RGD-56, RGD-78D, RGD-81,
RGD-85).
Los niveles arenosos de la Fm Tarija en el Campo Ro Grande, fueron descubiertos

mediante la profundizacin del pozo RGD-64Re en 2013, tuvo una produccin de
noviembre 2013 a septiembre 2014. Actuablemente se encuentra en operaciones para
habilitar a produccin un tramo productor superior de este reservorio en el pozo RGD-
64RE
En 2014 se inicio la perforacin de dos pozos en el rea norte del campo donde se
encontr produccin con presiones originales en el reservorio San Telmo, RGD-99D (San
Telmo Ws) y RGD-102D (San Telmo Winf).
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RIO GRANDE
ANEXOS:
Anexo A Planilla de Presupuesto (CAPEX y OPEX)
Tipo de
Costo
CAPEX Exploracin 1.1 Estudios Geolgicos y Ssmica

1.2 Perforacin A-1 Perforacin RGD-X1001 824.412 5.737.908
1.3 Avanzada
1.4 Patentes
1.5 Adquisicin de Bienes de Uso
1.6 Administracin y Servicios
1.7 Medio Ambiente
1 Sub - Total Exploracin 824.412 5.737.908
Desarrollo 2.1 Perforacin de Pozos A-2 Perforacin RGD-97D 7.047.951 49.053.736
2.2 Intervencin
2.3 Terminacin
2.4 Construccin e Instalaciones A-3 Defensivos Ro Grande Mrgenes Sur (RGD) 639.976 4.454.234
Construccin nuevo puente de medicin lquidos Ro Grande
A-4 197.700 1.375.992
Condensado
A-5 Instalaciones Superficiales Ro Grande Sur (RGD) 171.590 1.194.264
A-6 Horno Piroltico (RGD) 142.858 994.294
A-7 Compresor de Baja Presion 500 PSI (RGD) 110.500 769.080
A-8 Adquisicin aires acondicionado de precisin - Ro Grande 110.137 766.554
A-9 Adecuacion Sistema Generacin Elctrica (RGD - INY) 92.350 642.756
A-10 Defensivos RGD-86, RGD-87 (RGD) 57.000 396.720
A-11 Sistema de Alivios y Venteos KOD (RGD) 55.000 382.800
2.5 Adquisicion Bienes de Uso A-12 Inversiones en Servicios Generales 282.402 1.965.518
A-13 Inversiones en Tecnologa e Informtica 103.200 718.272
2.6 Administracin y Servicios
2.7 Medio Ambiente
2.8 Geofsica
2.9 Estudios
2 Sub - Total Desarrollo 9.010.664 62.714.219
Total CAPEX 9.835.076 68.452.126
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Tipo de
Costo
OPEX Exploracin 3 Exploracin

3 Sub - Total Exploracin
Desarrollo 4 Otros Gastos de Desarrollo
4 Sub - Total Otros Gastos de Desarrollo
Explotacin 5.1 Administrativo 62000 GASTOS PERSONAL YPFB (CAPACITACIN) 171.461 1.193.369
63000 SERVICIOS BANCARIOS Y SIMILARES 57.594 400.853
63001 RESULTADO FINANCIERO 307.862 2.142.718
64001 REMUNERACIONES Y CARGAS SOCIALES 1.443.377 10.045.905
64003 GASTOS DE VIAJE 20 139
64004 HOJAS DE TIEMPO 1.224.116 8.519.845
64017 SOPORTE OPERACIONAL (AMORT) 1.068.216 7.434.782
5.2 Campo 62006 SERVICIOS DE AUDITORIA 358.544 2.495.464
63001 RESULTADO FINANCIERO 461.793 3.214.077
64001 REMUNERACIONES Y CARGAS SOCIALES 6.558.324 45.645.938
64004 HOJAS DE TIEMPO 1.836.173 12.779.767
64006 SERVIDUMBRE 125.000 870.000
64007 SERVICIOS EN POZO 693.366 4.825.829
64009 REPARACION Y CONSERVACION 1.178.790 8.204.379
64010 SUMINISTROS 361.791 2.518.063
64013 MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD 567.480 3.949.664
64014 RELACIONES CON LA COMUNIDAD 182.420 1.269.643
64015 OTROS SERVICIOS 696.509 4.847.702
64020 SEGUROS 908.285 6.321.662
5.3 Compresor 64009 REPARACION Y CONSERVACION 146.146 1.017.175
64010 SUMINISTROS 257.216 1.790.223
64013 MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD 4.763 33.147
64015 OTROS SERVICIOS 6.831 47.546
5.4 Generacin Elctrica 64009 REPARACION Y CONSERVACION 45.825 318.945
64010 SUMINISTROS 186.511 1.298.114
5.5 Planta 64007 SERVICIOS EN POZO 844.008 5.874.297
64009 REPARACION Y CONSERVACION 1.159.176 8.067.863
64010 SUMINISTROS 580.914 4.043.163
5.6 Sistemas de Almacenamiento 64009 REPARACION Y CONSERVACION 90.849 632.312
64010 SUMINISTROS 4.209 29.295
5 Sub - Total Explotacin 21.551.653 149.999.507
Amortizaciones 6 Amortizaciones 32.139.084 223.688.021
6 Sub - Total Amortizaciones 32.139.084 223.688.021
Abandono 7 Abandono 12.715.111 88.497.173
7 Sub - Total Abandono 12.715.111 88.497.173
Total OPEX 66.405.848 462.184.701
Total general 76.240.923 530.636.827
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Anexo B Programa Anual de Capacitacin
YPFB Andina S.A. entiende por Formacin todo proceso de aprendizaje por el cual una
persona se hace ms competente en el desempeo de su trabajo e incrementa su potencial
para ocupar puestos de trabajo de distinta responsabilidad; para lo cual cada ao se
elabora el Plan Anual de Capacitacin, orientado a identificar, priorizar, planificar y
presupuestar las acciones formativas necesarias para el desarrollo de las personas, en base
a las necesidades y prioridades de la unidad y/o de la compaa, teniendo en cuenta los
Planes de Desarrollo y Plan Estratgico de la Compaa.
El Plan Anual de Capacitacin alcanza a todo el personal de plantilla, y recoge la totalidad

de las actividades formativas anuales de la Compaa y est compuesto por dos grandes
programas destinados a fortalecer competencias tcnicas y genricas del personal de YPFB
Andina: Programa Anual de Formacin (PAF) y el Programa de Desarrollo Individual (PDI).
El Programa Anual de Formacin (PAF) es un grupo de actividades formativas propuestas

por la Gerencia de RH, estructuradas sobre la base de la identificacin de necesidades
formativas de las distintas reas y priorizadas en funcin de las competencias tcnicas y/o
genricas que se requieran fortalecer, para el cumplimiento de los programas y/o proyectos
a encarar durante la gestin. El PAF est conformado por tres lneas de gestin de
actividades formativas:
o Lnea Base MASC: Actividades que permiten cumplir con lo establecido en el Sistema
Integrado de Gestin (SIG).
o Lnea Base Software Tcnico: Conocimientos tcnico-informticos que requieren las
distintas reas para la ejecucin de las operaciones.
o Lnea Estratgica: Actividades que estn destinadas a fortalecer competencias
tcnicas y/o genricas especficas del negocio, en funcin al Plan Estratgico de la
Compaa.
El Programa de Desarrollo Individual (PDI): Actividad formativa especfica que tiene la

finalidad de facilitar la adquisicin, mantenimiento y desarrollo de las competencias
(genricas y/o tcnicas) vinculadas al puesto o funcin puntual. Se entiende que para estas
actividades formativas no se cuenta con la masa crtica de participantes por lo que su
proceso de gestin est a cargo cada trabajador y del gerente de rea. El PDI considera tres
tipos de actividades:
o PDI Base: Actividades identificadas por los empleados de la Compaa vinculadas al
puesto y/o funcin que desempean.
o PDI Maestras, Diplomados y Especializacin: Actividades de especializacin
individual de largo alcance.
o PDI Desarrollo Gerencial: Programa de formacin especfica, para fortalecer y
priorizar la capacitacin de los trabajadores identificados como Sucesores y Altos
Potenciales en cada gerencia.
El Plan Anual de Capacitacin es relevado el ltimo trimestre del ao anterior a la gestin.
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Anexo C Gestin de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
Seguridad y Salud
YPFB Andina S.A. mantiene la certificacin de su sistema de Gestin de Seguridad e
Higiene Ocupacional, OHSAS 18001 otorgada por el ente certificador Bureau Veritas
(VBQi), desde el ao 2003, para las operaciones en Exploracin, Perforacin y Produccin,
en la gestin 2013 se cumplieron diez aos de estar certificados bajo la norma OHSAS
18001.
En la gestin 2013 se han realizado acciones de mejora que han permitido obtener en el
corto plazo resultados ms que satisfactorios, aumentando el nivel de seguridad en todas
nuestras operaciones que conllevan riesgo significativo.
Se han registrado ms de dos millones de horas trabajadas sin tener que lamentar fatalidad
entre nuestro personal propio y contratistas desde enero a agosto 2013.
Los indicadores trazados como objetivo para la gestin 2013 se vienen cumpliendo segn lo
definido al inicio de la gestin.
Los ndices de Frecuencia y Gravedad cerraron a agosto con los valores de:
IF= 0,00 para un objetivo de 0.73
IG= 0,00 para un objetivo de 0.
Otros indicadores sujetos a seguimiento son el Indicador de Accidente de Trnsito (IAT)

y el Indicador de Observacin de Trabajo (IOT):
IAT= 0,19 para un objetivo de 1.8
IOT= 200 para un objetivo de >=90.
En la ltima auditoria externa realizada en el mes de julio por el ente certificador Bureau
Veritas, no se emitieron No Conformidades al sistema de gestin de salud y seguridad en el
trabajo.
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RIO GRANDE
Medio Ambiente
YPFB Andina S.A. al asumir el compromiso de desarrollar sus actividades de exploracin y
produccin, considera como uno de sus valores esenciales, la proteccin al Medio
Ambiente y el respeto al ecosistema en la cual debe desarrollar sus operaciones,
minimizando los impactos y dando cumplimiento a la legislacin ambiental vigente.
Para el cumplimento de estos compromisos, YPFB Andina S.A. cuenta con una certificacin
ISO 14001, como apoyo al marco Legal.
Toda la Gestin Ambiental est orientada a la proteccin ambiental y al manejo adecuado
de los residuos generados por su operacin, la cual es cumplida acorde al Plan Ambiental
de YPFB Andina, presentado a la Autoridad Ambiental Competente.
La metodologa del control de Medio Ambiente se realiza mediante monitoreos peridicos

acorde al siguiente marco Legal.
Ley de medio Ambiente Nro. 1333 y sus regulaciones.
Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos.
Ley Forestal Nro.1700 y su Reglamentacin.
Norma Boliviana NB 742 760 (Normas Tcnicas de Residuos Slidos).
Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001 de Andina S.A.
YPFB Andina S.A. ha implementado indicadores, para medir el desempeo ambiental, los
cuales se presentan a continuacin:
IFD: ndice de Frecuencia de Derrames, objetivo (2013) 7.75 m3
IPN: ndice de Prdida Neta, objetivo (2013) 0.00039 m3
Cabe sealar, que en esta gestin ningn derrame ha superado los 2 m3 que deberan ser
comunicados a los Organismos Sectoriales Competentes, acorde a la Reglamentacin
Ambiental Vigente.
En Julio 2013, se realiz la auditora externa de verificacin de la ISO 14001 por parte de
VBQi, no encontrando ninguna No Conformidad en la gestin ambiental.
YPFB Andina S.A., realiz el primer curso taller para formacin de Fiscales de
Biorremediacin- Land Farming, el curso fue terico-prctico, con el objetivo de lograr una
mejorar gestin en el control de la biorremediacin.
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RIO GRANDE
Se tiene proyectado la realizacin de cursos de capacitacin, al personal propio como

contratado en los siguientes temas:
Gestin de Residuos
Biorremediacin Conceptual
Evaluacin de Impactos Ambientales
Legislacin Ambiental
Simulacros Contra Derrames
Toda la gestin est orientada a la prevencin y mitigacin de los impactos ambientales

originados por la operacin. Cabe sealar que la certificacin ISO 14001 garantiza que la
operacin de YPFB Andina S.A. es tan limpia, como cualquier otra operadora de primer
mundo.
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RIO GRANDE
Anexo D Actividades de Responsabilidad Social Empresarial
YPFB ANDINA S.A., consecuente con su Visin, Misin, Valores y sus principios de buen
gobierno, tica, transparencia y respeto al entorno, est comprometida en desarrollar sus
actividades atendiendo las necesidades y expectativas de sus distintos grupos de inters
con el propsito de generar bienestar; para ello se tiene aprobado por el Directorio las
Polticas de RSE y el Plan Estratgico donde realizaremos acciones que promueven las
buenas prcticas empresariales en sus relaciones sociales y medioambientales,
contribuyendo y reinvirtiendo en la propia sociedad los beneficios que nuestra actividad
genera.
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RIO GRANDE
Anexo E Actividades de Relacionamiento Comunitario
En las comunidades vecinas a nuestras reas de operacin, somos articuladores para

generar alianzas estratgicas con algunos actores que nos permitirn hacer sinergia para el
alcance de mayores y mejores impactos del Desarrollo Econmico Social.
Como resultado de acuerdos consensuados con las dems instituciones gubernamentales

nacionales, departamentales y locales, organizaciones no gubernamentales desarrollamos
acciones y proyectos para responder a sus expectativas y necesidades bsicas, buscando
establecer relaciones de confianza, de largo plazo, duraderas y de mutuo beneficio.
Los proyectos y programas sociales de YPFB ANDINA S.A. promueven el compromiso e

inclusin de los comunarios para su propio desarrollo. Ejecutamos estrategias, polticas y
acciones para mejorar la salud, la educacin, habitabilidad, la cultura, el deporte, el
desarrollo productivo y la infraestructura vial como mejoramiento de caminos vecinales.
De esta forma la empresa YPFB Andina contribuye de gran manera a mejorar las
condiciones de vida de las comunidades vecinas que forman parte del rea de influencia de
la Empresa.
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RIO GRANDE
Anexo F Normas, Prcticas y Procedimientos aplicados de acuerdo a Ley y

Reglamentos vigentes en las operaciones de campo.
YPFB Andina S.A. empresa lder en el rubro de Hidrocarburos trabaja constantemente

buscando la excelencia (Visin de YPA) mediante la mejora continua (Poltica de YPA).
La Excelencia es una cultura empresarial, basada en la mejora continua, que implica la
asuncin de prcticas sobresalientes en la gestin de una organizacin.
Tiene en cuenta tanto los resultados de la empresa, como a todos los agentes que inciden
en ellos, lo que facilita que mejore su gestin y competitividad.
Actualmente la empresa est certificada bajo las normas ISO 9001:2008; ISO TS
29001:2010; OHSAS 18001:2007; ISO14001:2004, con el aval de la empresa Bureau
Veritas, estas certificaciones ya han llegado a cumplir 10 aos de mantenimiento y de
maduracin de los Sistemas de Gestin, dentro de nuestra empresa.
Para que estas Certificaciones se obtengan y por sobre todas las cosas se mantengan uno
de los pilares fundamentales es el apoyo por parte de la Direccin (Junta de Gerentes), los
cuales definen los lineamientos a seguir durante toda la gestin. Si no se diera este apoyo
vano fueran los intentos por obtener estas Certificaciones internacionales.
En YPFB Andina se han desarrollado Herramientas acorde a la tecnologa de nuestros

tiempos y al liderazgo que tiene la empresa en el sector, esta Herramienta se denomina
Sistema Integrado de Gestin (SIG), en la cual estn todos los procedimientos de la
empresa tanto de Produccin, Ingeniera, Mantenimiento, Perforacin, Exploracin,
Compras&Contratos, Comercial con un enfoque en Medio Ambiente, Seguridad, Salud,
Higiene Industrial y Calidad.
El Sistema Integrado de Gestin (SIG) es de uso comn de todo el personal y puede

cambiar en base a las necesidades del personal.
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RIO GRANDE
Anexo G Detalle de actividades CAPEX.
A continuacin se presenta el detalle de los proyectos de inversin, el mismo incluye la

descripcin de todas las actividades.
PROCEDIMIENTO DE TRANSFERENCIA DE DESTINO ENTRE AREAS DEL MISMO

TITULAR
Si por causales imprevistas, o si previstas inevitables, se tuviera la necesidad de

utilizar Materiales programados para uno o varios Contratos de Operacin diferentes a
aquellos que los requieren con prioridad para optimizar las Operaciones Petroleras y sus
Costos, stos sern transferidos y consignados como si hubieran sido originalmente
previstos para ese ltimo destino. La operacin de transferencia de destino ser informada
a YPFB, y reportada de acuerdo a los procedimientos contractuales relacionados a Costos
Recuperables. Entendindose que los materiales a ser transferidos y consignados,
cumplieron con todos los requisitos y procedimientos establecidos en los Contratos de
Operacin de origen.
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RIO GRANDE
Anexo H Cronograma CAPEX.
A continuacin se presenta el cronograma de todos los proyectos de inversin del campo.
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Anexo I Mapa de ubicacin de pozos.
A continuacin se presenta el mapa de ubicacin de los pozos del campo.
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4.4.4. Clculo de la provisin anual ................................................................................................. 33

El campo Ro Grande, ubicado aproximadamente a 61 Km. al SSE de la ciudad de Santa

Los niveles arenosos de la Fm Tarija en el Campo Ro Grande, fueron descubiertos

1.1.1. Periodo en el que se encuentra el campo

El campo Ro Grande se encuentra en periodo de exploracin, desarrollo y explotacin.

1.1.2. Fase de exploracin en la que se encuentra el campo

1.1.3. Cumplimiento de UTEs

2.1. Descripcin general del campo

2.1.1. Estratigrafa de la formacin

La estratigrafa de la zona de Ro Grande es conocida, basada en la informacin de los

2.1.2. Descripcin del estrato productor

En el cubo ssmico Grigot 3D fueron interpretados los horizontes ssmicos

A partir de dichas interpretaciones se generaron los correspondientes mapas iscronos

La metodologa empleada consisti en correlacionar (mediante software LPM) los datos de

En la interpretacin ssmica del horizonte correspondiente a San Telmo Wm se ponen de

a 3700 m de profundidad). Se identificaron dos reflectores negativos de gran amplitud,

La posibilidad de la existencia comercial de hidrocarburos en niveles arenosos de la Fm.

2.1.3. Mapas estructurales de la formacin

A continuacin se presentan los mapas estructurales de las formaciones del campo Ro

Mapa estructural del tope Cajones B

Mapa estructural del tope San Telmo Ws

Mapa estructural del tope San Telmo Wm

Mapa estructural del tope San Telmo X

Mapa estructural del tope San Telmo X1

Mapa estructural del tope Escarpment Y3

Mapa estructural del tope Escarpment Z1

Mapa estructural del tope Fm Tarija.

Mapa estructural del tope Iquiri-1

2.1.4. Correlacin estratigrfica

Formacin San Telmo

Columna estratigrfica del rea de Ro Grande.

2.1.5. Ubicacin de los pozos en el campo

Remitirse al mapa adjunto.

2.1.6. Radio de drenaje de los pozos

Se tiene un radio de drenaje de 500,00 metros aproximadamente por pozo.

2.1.7. Punto de fiscalizacin

2.1.7.1. Entrega de Gas

El punto de entrega de gas est especificado en el catlogo de POIs de YPFB Transporte

2.1.7.2. Entrega de Lquidos

2.2. Descripcin de pozos

2.3. Descripcin de las facilidades de planta

2.3.1. Planta de Inyeccin Ro Grande

La planta de Inyeccin cumple las siguientes funciones: recolectar el hidrocarburo a travs

2.3.1.1. Pozos de Produccin

2.3.1.2. Pozos Surgentes

2.3.1.3. Sistema de Colectores

Colector de Alta Presin 1200

Colector de presin Intermedia 900

Colector de Baja Presin 500

Colector de Mini Baja Presin 300

COLECTOR DE ALTA PRESION

2.3.1.4. Sistema de Separacin

Los separadores de alta y de intermedia son separadores bifsicos en el cual se separa el

2.3.1.5. Sistema de lavado del condensado

El condensado que se encuentra en el tanque de alimento es bombeado al tanque de

2.3.1.6. Sistema de Estabilizacin de condensado

El condensado que sale del tanque de lavado comienza su estabilizacin pasando

Para mantener la temperatura de fondo en 420F, existe un circuito donde el condensado

Una vez estabilizado el condensado es descargado del fondo de la torre hacia el

Finalmente despus de pre-enfriarse en el intercambiador el condensado pasa por aero-

2.3.1.7. Sistema de Compresin

La Planta de Inyeccin actualmente tiene 12 compresores en lnea los cuales trabajan en