Revestimiento definitivo

Generalidades

El revestimiento definitivo se disear de tal manera que cumpla con el propsito

deseado cuando el tnel est operando, al tiempo que garantice la seguridad y la
durabilidad a largo plazo.

Este numeral se enfoca en los casos donde existe la necesidad del revestimiento; sin
embargo, es preciso tener en cuenta que en casos especiales donde no existe la
necesidad de implementar soporte primario (terrenos estables), se debe garantizar de
igual manera la estabilidad a largo plazo (siguiendo los lineamientos de diseo
presentados en el numeral 5.9.5) y la impermeabilizacin del tnel (teniendo en cuenta
las recomendaciones presentadas en el numeral 5.10).

Teniendo en cuenta que reparar el revestimiento del tnel cuando est en servicio es
complejo y costoso, este tiene que disearse para brindar durabilidad, evitando en lo
posible las labores de mantenimiento y reparacin durante la vida til del tnel (100
aos). En general, el diseo del revestimiento del tnel, debe cumplir al menos con
los siguientes aspectos:

Brindar un factor de seguridad apropiado durante su vida til.

El revestimiento debe permitir la instalacin de sistemas de impermeabilizacin y

drenaje, de tal manera que se garantice la estanqueidad del tnel durante la
operacin del mismo.

Mejorar el nivel de servicio y la seguridad de los usuarios del tnel.

Disminuir los costos de operacin.

Alojar y permitir la adecuada instalacin de los equipos electromecnicos.

Garantizar la seguridad de la estructura contra factores como heterogeneidad

geolgica, perdida de resistencia de los materiales de soporte y terreno, factores
qumicos y trmicos a largo plazo [131].

Permitir la inspeccin y auscultacin permanente del estado del concreto de

revestimiento durante la vida til del mismo.

El espesor del concreto de revestimiento deber ser tal que garantice su

estabilidad durante la ocurrencia de un incendio de 100 MW de potencia.

Configuracin para el revestimiento definitivo

Para Colombia se adopta la configuracin de revestimiento definitivo de capa doble

(RCD) que consiste en la implementacin de una capa de material impermeabilizante,
intermedia entre el concreto neumtico del soporte primario, y la estructura de
revestimiento definitivo en concreto hidrulico fundido in situ (figura 5-36); sin embargo
desde el punto de vista de diseo es posible adoptar otra configuracin para el
revestimiento, siempre y cuando cumpla con los aspectos descritos en el numeral
5.9.1.

Cuando el tnel no incluya concreto neumtico como soporte primario, el sistema de

impermeabilizacin puede ser instalado directamente sobre el terreno siguiendo los
lineamientos descritos en el numeral 5.10; las comprobaciones y restricciones all
descritas aplican igualmente para este tipo de configuracin. Para Colombia se
recomienda RCD, independiente del tipo de tnel o de las condiciones geolgicas del
proyecto (numeral 5.3).

Figura 5-36. Configuracin de revestimiento definitivo.

Fundamentos de diseo del revestimiento definitivo

La forma del revestimiento se determinar de manera tal que se obtenga la seccin

interna necesaria para transmitir de forma confiable la fuerza axial y se minimice el
momento flector. El espesor del revestimiento se disear teniendo en cuenta el
comportamiento del terreno, la capacidad estructural del mismo, el mtodo de
construccin y la vida til esperada del proyecto.

En general, el diseo del revestimiento definitivo empleado en Colombia considera

que, desde el punto de vista estructural, las medidas de soporte (soporte primario)
empleadas en el tnel han sido suficientes para estabilizar la totalidad de la obra; y
por lo tanto, no existen esfuerzos adicionales sobre el revestimiento definitivo a corto
plazo; sin embargo, el revestimiento definitivo deber proporcionar la capacidad
estructural necesaria para resistir cargas adicionales que pudieran producirse a largo
plazo.

Determinacin de la susceptibilidad del terreno y los materiales de

construccin a cambios a largo plazo

Teniendo en cuenta lo mencionado en el numeral anterior, se debe determinar la

susceptibilidad a los cambios del terreno y los materiales de construccin, producidos
por reacciones fisicoqumicas. Esto es particular de cada tnel, ya que depende de las
condiciones especficas en cuanto a propiedades del terreno, condiciones climticas,
nivel de esfuerzos, caudales,y calidad del agua subterrnea, etc.

5.9.4.1 Susceptibilidad del terreno

La susceptibilidad el terreno se evala dentro de las etapas de planeacin y estudios.
Dentro del modelo del terreno se deben resaltar aquellos terrenos susceptibles al
cambio en el largo plazo [132, 133]. Cuando se detecte la presencia de este tipo de
materiales se ejecutan:

Estudio de la composicin mineralgica del material (e.g. anlisis petrogrficos

mediante lminas delgadas).

Identificacin y cuantificacin de la fluencia del material: se realizan

comprobaciones empricas para determinar el potencial de fluencia y
semiempricas para la cuantificacin de los desplazamientos adicionales debido a
este fenmeno [134].

Identificacin de materiales expansivos: con el tiempo, estos causan liberacin de

esfuerzos importantes que deben ser considerados dentro del diseo del
revestimiento definitivo (y del soporte primario). Dentro del anlisis mineralgico se
puede determinar la presencia de minerales expansivos (e.g. anhidrita, esmectita,
montmorillonita, corrensita). Las pruebas de expansin en laboratorio de esfuerzo
por expansin axial y deformacin axial-radial libre [135] permiten cuantificar los
esfuerzos inducidos por estos materiales.

Evaluacin de cambios por variacin de la humedad: el efecto principal en el

concreto se debe a los ciclos de humedecimiento y secado, provocados por las
aguas de infiltracin durante las temporadas de lluvia y tiempo seco. Las fisuras
en el concreto provocan que el efecto de la humedad intensifique el deterioro del
concreto instalado en el tnel.

5.9.4.2 Susceptibilidad de los materiales de construccin

La degradacin de los materiales de soporte se origina principalmente por la presencia

de sustancias agresivas en el terreno y en el agua subterrnea, que tienen efecto en
el concreto neumtico y en los elementos metlicos; y por reacciones qumicas de
gases y fluidos dentro del tnel que pueden degradar las capas externas del
revestimiento definitivo [136]. El agua subterrnea afecta directamente el concreto
neumtico [137] en la configuracin presentada en el numeral 5.9.2. El concreto
hidrulico (ver configuracin RCD en la Figura 5-36) no entra en contacto directo con
el agua subterrnea, al existir una separacin fsica por medio del sistema de
impermeabilizacin.

La identificacin de la afectacin del concreto neumtico se realiza cuantificando la

presencia de, por lo menos, las siguientes sustancias en el agua subterrnea, segn
los lineamientos de las normativas estndares vigentes [138]:

Dixido de carbono disuelto: ataque caracterizado por ablandamiento y disolucin

de la matriz de cemento por remocin de xido de calcio.

Sulfatos: la reaccin del sulfato con el calcio hidratado genera la produccin de

sulfoaluminato de calcio. Esta reaccin involucra un cambio de volumen,
produciendo daos y fisuras en el concreto debidas a las tensiones internas
generadas durante el aumento de volumen.
A continuacin se presentan los valores lmite [139]:

Tabla 5-11. Valores lmite de contenido de sustancias nocivas en el agua subterrnea

afectacin del concreto lanzado

Grado de afectacin
Parmetro Bajo - medio Medio - alto Alto - muy alto
Dixido de Carbono disuelto (CO2)
15 a 30 >30 a 60 > 600
mg/l
-2
Sulfatos (So4 ) mg/l 200 a 600 >600 a 3.000 > 3.000

Aunque no es muy comn la presencia de sustancias agresivas en el agua

subterrnea, las sustancias anteriores se presentan espordicamente, en especial en
presencia de minerales como calcita, yeso, pirita y anhidrita, entre otros (estudios de
composicin mineralgica).

Es necesario garantizar la integridad de los elementos de acero (arcos/cerchas,

pernos, refuerzo, etc.) del sistema de soporte, con una apropiada instalacin y
proteccin mediante concreto neumtico para arcos/cerchas, y mediante lechadas o
soluciones epxicas para pernos. Sin embargo, la degradacin del concreto neumtico
y el cemento es posible en presencia de sustancias agresivas haciendo vulnerable el
acero a fenmenos de corrosin y degradacin. Si se confirma la presencia de
las sustancias presentadas en la Tabla 5-11, es obligatorio extender los ensayos y
determinar la presencia de los elementos de la Tabla 5-12, as como el grado de
afectacin que esto generar en el concreto lanzado y en el acero. Se presentan
enseguida los valores lmites de diferentes sustancias que afectan tanto el concreto
como el acero:

Tabla 5-12. Valores lmite para el agua subterrnea Elementos que afectan el concreto
lanzado y el acero

Valores lmite (mg/l)

Parmetro Concreto Acero
Sulfatos (SO4) >200 >300
Dixido de Carbono (CO2) >15
Cloruro (Cl) - >100
Oxgeno (O) - >4
xido de magnesio (MgO) >100 -

El fenmeno de meteorizacin del concreto depende, en gran medida, de los cambios

en temperatura, humedad y presin (viento) del medio ambiente. Otro factor a
considerar, el cual es controlado por el sistema de ventilacin, es la polucin continua
en el ambiente al interior del tnel. En el diseo es preciso hacer referencia a la
inspeccin durante la operacin y mantenimiento de:

Prdida de pasta superficial y exposicin de agregados en la bsqueda de

evidencias de lixiviacin por disolucin y transporte de los compuestos hidratados
de la pasta de cemento.

Evidencias de meteorizacin:

Eflorescencias de carbonatacin, retencin de polvo

Proliferacin de colonias de hongos y bacterias.

Reduccin del pH del estrato acuoso de los poros superficiales.

Presencia de gases en valores > a 5 mg/l de CO2, emitido por la combustin de

los vehculos en el tnel.

pH del agua en bsqueda de evidencias de carbonatacin del cemento contenido

en el concreto.
Para la configuracin de revestimiento definitivo RCC, se debe verificar el
comportamiento del material impermeabilizante frente a los gases mencionados
anteriormente.
 Recomendaciones generales para el diseo

El diseo del revestimiento deber garantizar la estabilidad, para desplazamientos y

esfuerzos adicionales que puedan presentarse en el largo plazo (vida til del tnel),
los cuales estn directamente relacionados con la susceptibilidad a cambios en el
tiempo, del terreno y los materiales de construccin.

Los esfuerzos y desplazamientos adicionales son asumidos por el conjunto de capas

(capa de soporte primario + capa de revestimiento definitivo). Las limitaciones de los
mtodos analticos [140] no permiten una adecuada simulacin de componentes
bsicos para este anlisis (e.g., determinacin del estado de esfuerzos en la capa de
soporte primario, simulacin de la geometra real del revestimiento, distribucin de
esfuerzos, heterogeneidad del terreno), por lo que se requiere un anlisis numrico
que tenga en cuenta los factores mencionados. La cuantificacin de los
desplazamientos adicionales se realiza siguiendo el procedimiento descrito en el
siguiente numeral, y la comprobacin de su efectividad se debe realizar siguiendo los
lineamientos de diseo expuestos en el numeral 5.5.2.7 (Comportamiento vs.
Requerimientos).

5.9.5.1 Deterioro del terreno

El clculo estructural de la capa de revestimiento definitivo debe tener como datos de
entrada: a), los desplazamientos adicionales, en el caso de la fluencia del material; y
b), los esfuerzos adicionales en el tiempo ocasionados por materiales expansivos
(numeral 5.9.4.1). Se recomienda la integracin de modelos constitutivos que integren
el tiempo en sus variables (viscoelsticos viscoplsticos).

Para las rocas (macizo rocoso) con altas fluencias, se acepta la estimacin de un valor
de GSI a largo plazo, con base en el deterioro de la roca causado por la fluencia y el
aumento progresivo del rea deteriorada causada por este fenmeno [141].

5.9.5.2 Deterioro de los materiales de construccin

El deterioro se refleja en la disminucin de la resistencia y la elasticidad de los
materiales. Para el diseo de la capa de revestimiento definitivo se disminuye el
mdulo de elasticidad de los materiales implementados como soporte primario, segn
la Tabla 5-13 [142]. La disminucin del mdulo de elasticidad representa un aumento
en trminos de desplazamientos, que ser asumido por la capa adicional de
revestimiento definitivo.
 Tabla 5-13. Disminucin de la resistencia de los materiales de soporte por la presencia de
sustancias agresivas

Sustancia Bajo Medio Alto Severo

Valor de PH 6,5 -5.5 5,5-4,5 4,5-4,0 <4,0
Sales (%) 1,0 4,3 4,3-7,5 7,5-12,5 > 12,5
Dixido de carbono CO2 (mg/l) 15-30 30-60 60-100 > 100
Nitratos NO3 y Amonio NH4 (mg/l) 15-30 31-60 60-100 > 100
Oxido de magnesio MgO (mgl/l) 100-300 300-1.500 1.500-3.000 > 3.000
Cloruro (Cl) (mgl/l) 100-300 300-1.500 1.500-3.000 > 3.000
Sulfatos SO4 (mg/l) 200-600 600-3.000 3.000-6.000 > 6.000

% de reduccin de la resistencia 10% 20% 35% 50%

Requerimientos generales para el revestimiento

A continuacin, se presentan las recomendaciones de diseo del revestimiento y

elementos complementarios para la configuracin de revestimiento presentada en el
numeral 5.9.2. Esta requiere de una capa adicional de concreto hidrulico, la cual se
denomina capa de revestimiento definitivo, que debe implementarse una vez se tenga
la estabilizacin total de la seccin (numeral 7.3) y no puede ser reemplazada o
sustituida por el concreto instalado como soporte primario.

El revestimiento de capa doble (RCD) es el de mayor uso en el pas y funciona en

cualquier tnel, sin importar su longitud, trfico o condiciones geolgicas. El sistema
de impermeabilizacin se instala entre la capa de concreto neumtico y el concreto
hidrulico fundido in situ que conforma la capa de revestimiento definitivo, cuyo
espesor proviene del anlisis estructural.

La capa de revestimiento en concreto hidrulico y su forma de instalacin para la

configuracin RCD demanda una superficie uniforme del soporte primario haciendo la
funcin de limite exterior del encofrado. Las tolerancias para esta configuracin, en
cuanto a la geometra de la seccin, tienen que incluirse en el reporte del diseo y
especificaciones para la construccin.

El revestimiento debe cumplir con los requerimientos de comportamiento frente a

incendios incluidos en la ISO 834: resistir una temperatura de 800C en 30 minutos y
un aumento lento hasta 1000C durante 2 horas.
Cada sector del tnel debe ser analizado en cuanto a sus requerimientos de
revestimiento definitivo. La aplicacin de mltiples espesores a lo largo del
tnel es factible.