Guía Técnica de Medición de Emisiones

SECTOR TRATAMIENTO
SUPERFICIAL
14
Gua Tcnica para la Medicin,

Estimacin y Clculo de las
Emisiones al Aire
Ley 16/2002 de 1 de julio de Prevencin y Control de la
Contaminacin - IPPC
Inventario EPER. Decisin de la UE de 17 de julio de 2000
EDITA:
IHOBE Sociedad Pblica de Gestin Ambiental
INFORME REALIZADO POR
Fundacin Labein para IHOBE, S.A.
Noviembre 2005
Sector Tratamiento superficial
PRESENTACIN
La Directiva 96/61/CE, del Consejo del 24 de Septiembre, relativa a la Prevencin y el

Control Integrados de la Contaminacin, conocida como IPPC, ha planteado un enfoque
innovador en materia de legislacin medioambiental por incorporar conceptos tales como su
enfoque integrado e integrador considerando el medio ambiente como un conjunto, incluir el
establecimiento de lmites de emisin revisables peridicamente en base a las mejores
tcnicas disponibles, el intercambio de informacin y la transparencia informativa, la
autorizacin integral, etc.
Asimismo, esta Directiva incluye en su artculo 15 la realizacin de un inventario europeo de

emisiones y fuentes responsables (EPER). Este inventario EPER queda implementado
mediante la Decisin 2000/479/CE y requiere que cada Estado miembro recopile los datos
de 50 sustancias contaminantes procedentes de las fuentes industriales afectadas por la
Directiva IPPC (Anexo I) para su envo a la Comisin Europea.
En su realizacin debe incluir las emisiones totales anuales ( kg/ao ) al agua y la atmsfera
de todos los contaminantes cuyos valores lmites umbrales se hayan superado. Tanto los
contaminantes como los valores lmite umbrales se especifican en el anexo II de la decisin,
y pueden ser estimados, medidos o calculados.
En este marco, esta Gua constituye una de las herramientas de la Estrategia Ambiental
Vasca de Desarrollo Sostenible y del Programa Marco Ambiental que se est implantando
en nuestro Pas con el fin de desarrollar una poltica ambiental acorde con la de la Unin
Europea bajo la coordinacin del Departamento de Ordenacin del Territorio y Medio
Ambiente del Gobierno Vasco y de acuerdo a los imperativos de la Ley 3/1988, de 27 de
febrero, General de Proteccin del Medio Ambiente en el Pas Vasco.
Para la realizacin de esta gua se han tenido en cuenta los procesos existentes en el Pas
Vasco. Cualquier uso fuera de este mbito geogrfico podra incurrir en errores.
PRESENTACIN 1
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a todas las empresas que han realizado aportaciones a esta gua,
trasladndonos su conocimiento y experiencia en el sector.
Sin el apoyo de las empresas esta gua no habra sido posible.
AGRADECIMIENTOS 2
NDICE DE CONTENIDOS
PRESENTACIN.....................................................................................................................1
AGRADECIMIENTOS..............................................................................................................2
0.- OBJETO DE LA GUA .....................................................................................................5
1.- LA DIRECTIVA IPPC EN EL SECTOR DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES ..........7
1.1.- DIRECTIVA/LEY IPPC EN EL SECTOR ..................................................................7
1.2.- DECISIN EPER EN EL SECTOR ........................................................................11
1.3.- ESTIMACIN DE EMISIONES A PARTIR DE MEDIDA / CLCULO /
ESTIMACIN .....................................................................................................................13
2.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON USO DE DISOLVENTES. .................................16
2.1.- DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS........................................16
2.2.- EMISIONES ATMOSFRICAS ..............................................................................30
2.3.- EVALUACIN DE EMISIONES A PARTIR DE MEDIDA/CLCULO/ESTIMACIN
34
3.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL UTILIZANDO PROCESOS ELECTROLTICOS O
QUMICOS. ..........................................................................................................................36
3.1.- DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS........................................36
3.2.- EMISIONES ATMOSFRICAS. .............................................................................42
3.3.- RATIOS/FACTORES DE EMISIN........................................................................44
4.- CLCULO DE LAS EMISIONES. EJEMPLO PRCTICO............................................47
5.- BIBLIOGRAFA..............................................................................................................49
ANEXOS ................................................................................................................................51
I. LEGISLACIN APLICABLE (VIGENTE Y FUTURA) ...................................................55
II. MTODOS DE MEDICIN DE CONTAMINANTES ATMOSFRICOS ........................61
III. ESPECIFICACIONES INFRAESTRUCTURA DE MEDICIONES..................................79
IV. ENLACES DE INTERS................................................................................................85
V. LISTADO DE GUAS SECTORIALES...........................................................................89
INDICE DE CONTENIDOS 3
0.- OBJETO DE LA GUA
El objeto de la presente Gua EPER Aire es proporcionar una herramienta de carcter

prctico, til para el Departamento de Ordenacin del Territorio y Medio Ambiente del
Gobierno Vasco y para el sector de la CAPV, para que las empresas y entidades del sector
Acero afectadas por la Ley 16/2002, de 1 de Julio, de Prevencin y Control Integrados de
la Contaminacin (ley IPPC), puedan identificar los parmetros contaminantes, sus
caractersticas y sus mtodos de medicin, estimacin y clculo.
Con esta gua, las empresas se encuentran en disposicin de poder reportar al rgano
Ambiental de la CAPV, con mtodos previamente validados, tanto a partir de datos de
mediciones, como de los factores de emisin aqu recopilados, o por mtodos de estimacin
para los casos de no disponer de ninguno de los otros datos.
Este Gua incluye informacin complementaria, tambin de carcter prctico sobre equipos
de medida de emisiones, instalaciones (chimeneas instalacin para toma de muestras) y
metodologa de medicin y anlisis.
OBJETO DE LA GUA 5
1.- LA DIRECTIVA IPPC EN EL SECTOR DE TRATAMIENTOS

SUPERFICIALES
1 .1 .- DIRECTIVA/LEY IPPC EN EL SECTOR
El control integrado de la contaminacin descansa fundamentalmente en la autorizacin

ambiental integrada, nueva figura de intervencin administrativa que sustituye y aglutina
al conjunto disperso de autorizaciones de carcter ambiental exigibles hasta el
momento, atribuyndole as un valor aadido, en beneficio de los particulares, por su
condicin de mecanismo de simplificacin administrativa.
Las autorizaciones ambientales que resultan derogadas a la entrada en vigor de la ley

son las de produccin y gestin de residuos, incluidas las de incineracin, vertidos a las
aguas continentales de cuencas intracomunitarias y vertidos al dominio pblico martimo
- terrestre, desde tierra al mar, y contaminacin atmosfrica. Se deroga asimismo el
rgimen de excepciones en materia de vertido de sustancias peligrosas.
El sector Tratamiento superficial de productos qumicos engloba diferentes

subsectores, los cuales quedan identificados a efectos de la ley IPPC segn los
epgrafes recogidos a continuacin.
Categora de actividades e instalaciones segn

Cdigo NOSE-P Proceso NOSE-P
Ley IPPC y Decisin EPER
2.6. Instalaciones para el tratamiento de superficie de metales y
Tratamiento de superficie de metales y
materiales plsticos por procedimiento electroltico o qumico,
cuando el volumen de las cubetas o de las lneas completas
105.01 plsticos. (Procesos de fabricacin
genricos)
destinadas al tratamiento empleadas sea superior a 30 m3.
Aplicacin de pinturas. (Uso de
6.7. Instalaciones para el tratamiento de superficies de 107.01 disolventes)
materiales, de objetos o productos con utilizacin de disolventes
orgnicos, en particular para aprestarlos, estamparlos, revestirlos Desengrasado, limpieza en seco y
107.02 electrnica. (Uso de disolventes)
y desengrasarlos, impermeabilizarlos, pegarlos, enlacarlos,
limpiarlos o impregnarlos, con una capacidad de consumo de ms
de 150 kg de disolvente por hora o ms de 200 toneladas/ao Acabado de productos textiles o curtido
107.03 de cueros. (Uso de disolventes)
Industrias de impresin. (Uso de

107.04 disolventes)
LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 7

Entendindose como:
30 m3 de volumen de las cubetas de tratamiento.

cuando el volumen de las cubetas o lneas completas destinadas al tratamiento
empleadas sea superior a 30 m3 : 30 m3 es el volumen total de todas las cubas de una
instalacin usadas para las etapas de proceso incluidas las cubas de lavado.
As se entender como:
Tratamiento superficial significa la eliminacin, conversin y la deposicin de capas
Instalacin: Unidad tcnica y estacionaria, en la que se realizan una o varias de las

actividades relacionadas en el anexo I de la Directiva de IPPC, y cualquier otra actividad
que tenga una relacin tcnica directa con las actividades que se llevan a cabo en el
establecimiento y que puedan afectar a las emisiones y a la contaminacin.
Actividad del anexo I: Actividad relacionada en el anexo I de la Directiva de IPPC, de

acuerdo a las categoras especificadas en el anexo A3 de la gua EPER.
Complejo: Establecimiento industrial que dispone de una o ms instalaciones en las

que el titular realiza una o varias actividades del anexo I.
El epgrafe tratamientos superficiales incluye actividades de carcter horizontal,

dado que abarca un gran nmero de procesos o etapas de proceso aplicables en
una gran variedad de sustratos o materiales y que pueden estar presentes en una
gran diversidad de sectores industriales.
La presente gua se refiere nicamente a las operaciones/procesos especficos

de tratamientos superficiales, no estudiando las emisiones que se puedan generar
en otras etapas o procesos diferentes a los de tratamiento superficial.

De acuerdo con la Directiva IPPC:
Las instalaciones existentes dispondrn de un perodo de adaptacin hasta el 30

de octubre de 2.007, fecha en la que debern contar con la pertinente
autorizacin ambiental integrada.
La autorizacin ambiental integrada se concede por un plazo mximo de 8

aos y se renovar por perodo sucesivo, previa solicitud del interesado. El titular
de la instalacin deber solicitar su renovacin con una antelacin mnima de
10 meses antes del vencimiento de su plazo de vigencia.
OBLIGACIONES DE LOS TITULARES DE LAS INSTALACIONES Y CONTENIDO DE LA

AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA
Los titulares de las instalaciones en donde se desarrolle alguna de las actividades

industriales incluidas en el mbito de aplicacin de esta ley debern:
Disponer de la autorizacin ambiental integrada y cumplir las condiciones

establecidas en la misma.
Cumplir las obligaciones de control y suministro de informacin previstas por la
legislacin aplicable y por la propia autorizacin ambiental integrada. Los
titulares de las instalaciones notificarn, al menos una vez al ao, a la CAPV,
los datos sobre las emisiones correspondientes a la instalacin.
Comunicar al rgano competente para otorgar la autorizacin ambiental
integrada:
cualquier modificacin, sustancial o no, que se proponga realizar en la
instalacin;
la transmisin de su titularidad;
de cualquier incidente o accidente que pueda afectar al medio ambiente.
Prestar la asistencia y colaboracin necesarias a quienes realicen las

actuaciones de vigilancia, inspeccin y control.
Cumplir cualesquiera otras obligaciones establecidas en esta Ley y dems
disposiciones que sean de aplicacin.

Segn el artculo 8 de la Ley: Informacin, comunicacin y acceso a la informacin:
Los titulares de las Instalaciones notificarn, al menos una vez al ao, a las
Comunidades Autnomas en las que estn ubicadas, los datos sobre las
emisiones correspondientes a la instalacin.
La informacin que debern facilitar los titulares de las instalaciones al organismo

competente encargado de otorgar la autorizacin ambiental integrada, debe de tener el
contenido mnimo siguiente:
Las prescripciones que garanticen, en su caso, la proteccin del suelo, y de las

aguas subterrneas.
Los procedimientos y mtodos que se vayan a emplear para la gestin de los
residuos generados por la instalacin.
Las prescripciones que garanticen, en su caso, la minimizacin de la
contaminacin a larga distancia o transfronteriza.
Los sistemas y procedimientos para el tratamiento y control de todo tipo de
emisiones y residuos, con especificacin de la metodologa de medicin, su
frecuencia y los procedimientos para evaluar las emisiones.
Las medidas relativas a las condiciones de explotacin en situaciones distintas
de las normales que puedan afectar al medio ambiente, como los casos de
puesta en marcha, fugas, fallos de funcionamiento, paradas temporales o el
cierre definitivo.
La autorizacin ambiental integrada podr incluir excepciones temporales de los valores

lmite de emisin aplicables cuando el titular de la instalacin presente alguna de las
siguientes medidas que debern ser aprobadas por la Administracin competente e
incluirse en la autorizacin ambiental integrada, formando parte de su contenido:
Un plan de rehabilitacin que garantice el cumplimiento de los valores lmite de

emisin en el plazo mximo de 6 meses.
Un proyecto que implique una reduccin de la contaminacin.

1 .2 .- DECISIN EPER EN EL SECTOR
La Decisin 2.000/479/CE de la Comisin, se conoce como Decisin EPER. Si bien de

ella se derivan requisitos fundamentalmente para los Estados miembros, esta Decisin
afecta directamente a los diferentes sectores industriales. Los Estados miembro
debern realizar el Inventario en el mbito de su territorio y notificar a la Comisin los
datos correspondientes. La recopilacin de datos se har a partir de la informacin
suministrada, principalmente, por la Industria. Para el caso de la CAPV, la competencia
en materia medioambiental est transferida desde el estado espaol al rgano
competente en esta materia dentro de nuestra comunidad autnoma.
Los requisitos legales derivados de la Decisin EPER se recogen en la siguiente tabla:
Requisitos legales derivados de la DECISIN EPER

A quin obliga la DECISIN?
La Decisin EPER obliga a los Estados miembros, los cuales son los responsables de recabar
los datos de las instalaciones.
A qu obliga la DECISIN?
La Decisin obliga a notificar a la Comisin las emisiones a la atmsfera y al agua que generan
todos los complejos individuales en los que se lleven a cabo una o ms actividades industriales
de las que figuran en el Anexo I de la Directiva IPPC.
Sobre qu emisiones se debe notificar?
Se deben de incluir las emisiones a la atmsfera y al agua de la lista de 50 contaminantes
recogidos en el Anexo I de la Decisin.
Cmo se debe notificar?
Se seguir el esquema incluido en el formulario de notificacin que se recoge en el Anexo A2 de
la Decisin EPER.
Cada cunto tiempo hay que notificar?
En principio cada 3 aos, correspondiendo el primer informe a Junio de 2003 con los datos sobre
emisiones de los aos 2001 o en su defecto de los aos 2000 2002. A partir de 2008 tendr
carcter anual notificndose a la Comisin en el mes de diciembre del ao correspondiente.
A quin afecta la Decisin EPER?
Aunque la Decisin obliga a los Estados miembro (son los responsables de implantar el EPER a
nivel estatal) los principales afectados son las industrias y entidades que realicen actividades
IPPC y que emitan sustancias contaminantes de la lista contemplada en el anexo A1 de la
Decisin.
Para ms informacin ver:
www.eper-euskadi.net

Umbral de emisin Umbral de emisin

AIRE Contaminantes/sustancias EPER AGUA
a la atmsfera a las aguas
Kg/ao Temas medioambientales Kg/ao
100.000 X CH4
500.000 X CO
100.000.000 X CO2
100 X
10.000 X N2O
10.000 X NH3
100.000 X COVNM
100.000 X NOX (en NO2)
100 X PFC2
50 X SF6
150.000 X SOX (en SO2)
Nitrgeno total (en N) X 50.000
Fsforo total (en P) X 5.000
Kg/ao Metales y sus compuestos Kg/ao
20 X sus compuestos (en Arsnico elemental) X 5
10 X Cd y sus compuestos (en Cadmio elemental) X 5
100 X Cr y sus compuestos (en Cromo elemental) X 50
100 X Cu y sus compuestos (en Cobre elemental) X 50
10 X Hg y sus compuestos (en Mercurio elemental) X 1
50 X Ni y sus compuestos (en Nquel elemental) X 20
200 X Pb y sus compuestos (en Plomo elemental) X 20
200 X Zn y sus compuestos (en Cobre elemental) X 100
Kg/ao Sustancias organocloradas Kg/ao
1.000 X oetano 1,2 (DCE) X 10
1.000 X Diclorometano (DCM) X 10
Cloroalcanos (C10-13) X 1
10 X Hexaclorobenceno (HCB) X 1
Hexaclorobutadieno (HCBD) X 1
10 X Hexaclorociclohexano (HCH) X 1
Compuestos organohalogenados (en AOX) X 1.000
0,001 X PCDD+PCDF - dioxinas y furanos (en Teq)3
10 X Pentaclorofenol (PCP)
2.000 X Tetracloroetileno (PER)
100 X Tetraclorometano (TCM)
10 X Triclorobenceno (TCB)
100 X Tricloroetano 1,1,1 (TCE)

2.000 X Tricloroetileno (TRI)
500 X Tricloroemetano
Kg/ao Otros compuestos orgnicos Kg/ao
1.000 X Benceno
Benceno, Tolueno, etilbenceno, xilenos (en BTEX) X 200
Difenilter bromado X 1
Compuestos organoestnnicos (en Sn total) X 50
50 X Hidrocarburos aromticos policclicos4 X 5
Fenoles (en C total) X 20
Carbono orgnico total - TOC (en C o DQO/3 total) X 50.000
Kg/ao Otros compuestos Kg/ao
Cloruros (en Cl totales) X 2.000.000
10.000 X Cloro y compuestos inorgnicos (en HCl totales)
Cianuros (en CN totales) X 50
Fluoruros (en F totales) X 2.000
5.000 X Flor y compuestos inorgnicos (en HF)
200 X
50.000 X
37 Nmero de contaminantes 26
1
Suma de HFC23, HFC32, HFC41, HFC4310mee, HFC125, HFC134, HFC134a, HFC152a, HFC143, HFC143a, HFC227ea,
HFC236fa, HFC245ca.
2
Suma de CF4, C2F6, C3F8, C4F10, c-C4F8, C5F12,
Nota: Los umbrales se refieren a cifras a partir de las cuales los Estados miembros tienen
que reportar a Europa.

1 .3 .- ESTIMACIN DE EMISIONES A PARTIR DE MEDIDA / CLCULO / ESTIMACIN
Todos los datos de emisiones debern ir identificados con las letras M (medido),
C (calculado) o E (estimado), las cuales indican su mtodo de determinacin,
expresados en kg/ao y con tres dgitos significativos.
En los casos en que el dato notificado sea la suma de las emisiones

procedentes de ms de una fuente existente en el complejo, se pueden utilizar
diferentes mtodos de determinacin de emisiones en las distintas fuentes, se
asignar un nico cdigo (M, C, o E) que corresponder al mtodo utilizado
para determinar la mayor contribucin al dato total de emisin notificado.
A continuacin se definen los trminos de MEDIDO, CALCULADO y ESTIMADO.
MEDIDO
Dato de emisin con base en medidas realizadas utilizando mtodos

normalizados o aceptados; aunque sea necesario realizar clculos para
transformar los resultados de las medidas en datos de emisiones anuales. Un
dato es medido cuando:
Se deduce a partir de los resultados de los controles directos de

procesos especficos en el Complejo, con base en medidas reales de
concentracin de contaminante para una va de emisin determinada.
Es el resultado de mtodos de medida normalizados o aceptados.
Se calcula con base en los resultados de un perodo corto y de medidas
puntuales.
La frmula general de aplicacin a la hora de calcular las emisiones anuales

(kg/ao) a partir de medidas es la que a se indica a continuacin:
Si concentracin dada en mg/Nm3:

Emisiones (kg/ao) = (Concentracin (mg/Nm3) x Caudal (Nm3/h) x Horas de

funcionamiento anuales de la instalacin)/106
Si concentracin dada en ppm (partes por milln en volumen):

Bien aplicar la siguiente frmula:
g
peso molecular contaminante
Emisiones (kg/ao) = (concentracin [ppm] x mol x Caudal
l
22,4
mol
[Nm3/h] x Horas de funcionamiento anuales de la instalacin)/106
22,4 litros es el volumen de un molen condiciones normales (273,15 K , y 101,3 Kpa).
O usar las siguientes relaciones de paso:
De a Multiplicar por
ppm NOx mg/Nm3 2,05
ppm SOx mg/Nm3 2,86
ppm CO mg/Nm3 1,25
ppm N2O mg/Nm3 1,96
ppm CH4 mg/Nm3 0,71
CALCULADO
Dato de emisin con base en clculos realizados utilizando mtodos de estimacin

aceptados nacional o internacionalmente y factores de emisin, representativos del
sector industrial. Un dato es calculado cuando:
Clculos utilizando datos de actividad (como consumo de fuel, tasas de

produccin, etc.) y factores de emisin.
Mtodos de clculo ms complicados utilizando variables como la
temperatura, radiacin global, etc.
Clculos basados en balances de masas.
Mtodos de clculo de emisiones descritos en referencias publicadas.

Como ejemplo de clculo basndose en factores de emisin se presenta la tabla

siguiente:
OPERACIN FE (factor de emisin)

Kg contaminante/t. Producto
Cualesquiera proceso
Kg contaminante/t. materia prima introducida
Kg contaminante/kWh GN
Kg contaminante/Nm3 GN
Combustin industrial Kg contaminante/termia GN
Kg contaminante/t de combustible (fuel-oil,
propano, gasleo, carbn, coque,)
ESTIMADO
Dato de emisin basado en estimaciones no normalizadas, deducido de las

mejores hiptesis o de opiniones autorizadas. Un dato es estimado cuando:
Opiniones autorizadas, no basadas en referencias disponibles

publicadas.
Suposiciones, en caso de ausencia de metodologas reconocidas de
estimacin de emisiones o de guas de buenas prcticas.

2.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON USO DE DISOLVENTES.
2 .1 .- DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
Hay que tener en cuenta para el sector de tratamiento superficial, que en general son
actividades muy horizontales que se desarrollan en muy diversos sectores.
En esta gua se ha estudiado la actividad de tratamientos superficiales sin que se
incluya la descripcin de todos los procesos donde se desarrolla esta actividad. Por lo
tanto las emisiones estudiadas y los factores de emisin estn centrados en dichas
actividades, no en el proceso total.
Los procesos incluidos en el mbito de aplicacin de la Ley IPPC se pueden clasificar

en las siguientes categoras:
Limpieza de superficies con disolventes.

Recubrimiento de superficies.
Fabricacin de espejos.
Impresin.
Fabricacin de neumticos.
Fabricacin de cintas adhesivas.
Fabricacin de tableros aglomerados
2.1.1.- proceso general. limpieza de superficies con disolventes
La limpieza de superficies es el proceso en el cual se utilizan disolventes orgnicos

para eliminar manchas de elementos insolubles en agua tales como grasas, aceites,
ceras, restos de carbn, desoxidantes y alquitranes de metal, plstico, fibra de vidrio,
circuitos impresos y otras superficies.
Las tres tcnicas bsicas de limpieza de superficies son:
Limpiadores de vapor con abertura superior (OTVC)

Limpiadores en lnea (en fro y de vapor)
Limpiadores discontinuos en fro
La mayor parte de los disolventes halogenados se utilizan en los limpiadores de vapor,
tanto en lnea, como de abertura superior. Los disolventes halogenados utilizados
TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON USO DE DISOLVENTES 16

son: Cloruro de metileno (MC), Tetracloroetileno (PER), Tricloroetileno (TRI),

Triclorotrifluoroetano (CFC-113).
Limpiadores en fro:
Estos limpiadores se utilizan principalmente en mantenimiento y fabricacin. Las
operaciones de limpieza en fro incluyen pulverizacin, cepillado, limpiado e inmersin.
En un limpiador de mantenimiento tpico, las partes sucias son limpiadas manualmente
mediante pulverizacin y posteriormente puestas a remojo en el tanque. Despus de la
limpieza, las piezas son suspendidas sobre el tanque para que escurran o se colocan
en una rejilla externa desde la cual se dirige el disolvente escurrido de vuelta al
limpiador.
Hay dos tipos bsicos de limpiadores de fabricacin: el de sumidero simple y el tanque
de inmersin.
Limpiadores de vapor con apertura superior

La limpieza se realiza a travs de la condensacin del vapor de disolvente caliente en
las partes de metal ms fras. Un limpiador de vapor tpico est compuesto por un
sumidero que contiene un calentador que hace hervir el disolvente para generar vapor.
Limpiadores en lnea
Pueden operar tanto con disolvente en fro como en vapor, pero merecen ser
mencionados a parte debido a que son cargados de forma continua y casi siempre
estn cubiertos o cerrados.
2.1.2.- proceso general. recubrimiento de superficies.
Se incluyen varios tipos de recubrimientos superficiales: pinturas convencionales en

base disolvente, barnices (recubrimientos transparentes), esmaltes, lacas (pelculas
formadas nicamente por evaporacin) y pintura de ltex (en base acuosa).
Las pinturas constan de resinas orgnicas, pigmentos orgnicos e inorgnicos y
aditivos, todo ello en suspensin o diluido en un vehculo lquido por lo general un
disolvente orgnico (hidrocarburos alifticos y aromticos, cetonas, alcoholes, steres
y teres).
A grandes rasgos, el proceso de aplicacin de la pintura puede dividirse en tres etapas

fundamentales: preparacin de la superficie a pintar, aplicacin y curado de la pintura.

Otras operaciones complementarias son las operaciones de mantenimiento y limpieza

de las instalaciones de pintado, para lo que normalmente se utilizan disolventes. Estas
operaciones comprenden la purga de circuitos y limpieza de pistolas (cambios de
color, averias,) la limpieza de las cabinas
Esquema general de los procesos de pintado:
Pieza proveniente
de produccin
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
APLICACIN DE LA CAPA
DE IMPRIMACIN
HORNO
APLICACIN DE PINTURA
HORNO
Pieza
recubierta
En la CAPV existen numerosas instalaciones donde se realizan operaciones de

recubrimiento de superficies en base disolvente. Algunas de estas instalaciones
realizan el recubrimiento de: vehculos, frigorficos,
A continuacin se recoge con ms detalle el proceso de fabricacin de vehculos:

Fabricacin de vehculos
En la fabricacin de vehculos se distinguen las siguientes etapas que se recogen en

la figura adjunta.
Dentro de la fabricacin de coches, las etapas que estn afectadas por el epgrafe 6.7
son las siguientes:
Aplicacin y curado de la capa intermedia (capa de imprimacin).

Aplicacin y curado de la capa final (capa base y esmalte final).
Retoques finales.
Aplicaciones de ceras para relleno de huecos.
En la siguientes figura se recoge un esquema del proceso de fabricacin de

automviles:

RECEPCIN MAT.PRIMAS
PROCESOS EN
OTRA PLANTA
EMBUTICIN ESTAMPACIN-
EMSAMBLAJE
DESENGRASADO
TRATAMIENTO
FOSFATADO - LAVADO SUPERFICIAL
DE LA
CARROCERA
ACTIVADO/LAVADO
APLICACIN DE PRIMERA CAPA

CATAFORESIS
HORNO - SECADO
LIJADO
SELLADO
APLICACIN DE CAPA DE IMPRIMACIN APLICACIN DE

PINTURA Y
RECUBRIMIENTOS
SECADO/CURADO
LIJADO
APLICACIN DE CAPA FINAL: BC/CC
SECADO/CURADO
EQUIPADO DEL VEHCULO
GUARNECIDO
CONTROL Y RETOQUES: PINTURA Y CERAS
SECADO/CURADO
Coche
Terminado

2.1.3.- PROCESO GENERAL. FABRICACIN DE ESPEJOS
Los espejos comprenden una hoja de vidrio con un revestimiento metlico reflectante
depositado sobre la superficie del vidrio y un revestimiento protector aplicado sobre el
metal reflectante. El revestimiento es una capa de pintura aplicada por medio de un
aparato revestidor por cortina.
El proceso de fabricacin de espejos comprende las siguientes fases:
Preparacin de la superficie
Plateado
Cobre
Pintado
Preparacin de la superficie:
La superficie del vidrio se pule con una mezcla de polvo de xido de cerio y carbonato
clcico seguido por un sprayado de la superficie con agua desmineralizada, un
cepillado mediante cepillos rotacionales y un sprayado final de agua para retirar las
trazas de polvo de pulido. Como paso previo al sprayado se pasa por una estacin de
sprayado donde se aplica una solucin de cloruro de estao diluida.
Plateado:
Las hojas pasan por debajo de sucesivas estaciones de sprayado donde el vidrio es
tratado con agua desmineralizada, soluciones de plata, sustancias que reaccionan con
la plata creando reas que contienen productos reactivos como plata no metlica
donde la luz visible se ve reflejada y finalmente un nuevo sprayado con agua
desmineralizada.
El prximo paso es un sprayado de soluciones metlicas para poder as depositar una
segunda capa opcional de plata o nquel y el lavado con agua desmineralizada final.
Cobre:
Se deposita una capa de cobre y pasa a una estacin de secado. El sustrato recibe
entonces un tratamiento superficial y as, tras pasar por el pertinente lavado con agua
desmineralizada y secado con aire pasa a la aplicacin de la pintura.
Pintado:
Se aplica una primera capa de pintura mediante la tecnologa de cortina de pintura y
se seca en un horno. Despus se repite la misma operacin aplicando un material de
color azul, que tras secado en horno finaliza el proceso de creacin del espejo.
Formulacin modelo de las pinturas usadas en los procesos de pintado de espejos:

50% Pigmentos
10%
xido de titanio
45%
Sulfato de bario
25%
Talco
15%
Pigmento de plomo
5%
Pigmento de color y negro de humo
15% Resina
100% Resina ester epoxi con 45% de aceite de castor
35% Disolventes
5% Bustanol y isobutanol
95% Xileno
2.1.4.- PROCESO GENERAL. IMPRESIN.
Existen cinco tecnologas distintas de impresin: litografa, huecograbado, flexografa,

impresin tipogrfica.
Para todos ellos, el primer paso es el proceso de formacin de la imagen, fotogrfica o
electrnicamente. Despus de realizar el negativo o positivo fotogrfico se realiza un
plato o soporte para cada proceso de impresin de forma que podamos llevar o
transferir la tinta con la forma de la imagen al sustrato.
Cada una de las cinco tecnologas de impresin difieren en cmo es transferida la
imagen desde el soporte de imgenes al sustrato en la etapa de impresin.
En todos los procesos de impresin tambin se realizan operaciones de limpieza en
las que se utilizan gran variedad de disoluciones de limpieza y disolventes (metanol,
tolueno, nafta, tricloroetano, hidrocarburos..). Generalmente se lleva a cabo mediante
trapos empapados de disolvente o bien vertiendo el disolvente sobre el equipo a
limpiar y frotando posteriormente con trapos.
En la figura adjunta se recoge un esquema con las diferentes etapas que engloba el
proceso de impresin:

Formacin
de la imagen
Transferencia
de la imagen
Prueba
NO
Aceptable
SI
Preparacin de
la plancha
Impresin
Secado
Acabado
Producto final

Las tintas de impresin constan de tres componentes principales:

Pigmentos que producen los colores deseados y se componen de materiales
orgnicos e inorgnicos finamente divididos.
Ligantes, componentes slidos que fijan los pigmentos al sustrato y estn
compuestos de resinas y polmeros orgnicos.
Disolventes, que disuelven o dispersan los pigmentos y ligantes y se componen
normalmente de compuestos orgnicos.
2.1.4.1.- Impresin por litografa
La litografa es una tcnica de impresin planogrfica, en la cual las reas de imagen y

no-imagen se encuentran en el mismo plano y se diferencian por sus propiedades
fisicoqumicas. La parte de la superficie del plato que no transfiere imagen se moja
con una solucin que repele la tinta de los rodillos de pintura. La litografa offset
consiste en la trasferencia de la imagen desde el plato al sustrato a travs de una capa
intermedia, que es una mantilla de caucho.
Las tintas litogrficas son tintas base aceite y tradicionalmente el aceite de las tintas es
base petrleo. Algunas veces contienen disolventes para acelerar el secado.
Para poder dar a las reas sin imgenes la propiedad de repeler la tinta, se aplica una
solucin mojadora, la cual puede contener un 15 - 30 % de isopropanol.
A travs del uso de rodillos de pintura, la tinta se aplica al plato, adherindose slo las
reas con imgenes. La imagen es transferida desde el plato a un rodillo de caucho,
el cual transfiere la imagen al sustrato a pintar.
Dependiendo del tipo de sustrato o del producto a imprimir, el proceso litogrfico es
dividido en dos subprocesos: alimentacin de hoja, y de bobina. Segn las categoras
de litografa en bobina, existen procesos con secado y sin secado. Para talleres de
publicacin las tintas contienen un 40% de disolvente y para talleres de peridicos se
utilizan tintas con un 5% de disolvente. En los talleres de impresin de peridicos no
se utiliza secador.
En los procesos de litografa offset de tejido (rodillo continuo), el tejido se imprime por
ambos lados y pasa a travs de un tnel de secador a una temperatura de 200 290
C.
En la figura adjunta se recoge un esquema de impresin litogrfica:

La tcnica de litografa se utiliza en la industria metalgrfica, la cual se dedica a la

fabricacin de envases metlicos y tapas. El caso que se trata a continuacin es el de
las latas de conserva, en las que la impresin se realiza sobre la chapa, procediendo
posteriormente al conformado final de los envases. En la fabricacin de las latas de
bebida se opera de forma diferente, procedindose a la impresin tras la operacin de
conformado.
Las principales etapas que comprende el proceso son:

Alimentacin: Se cargan las chapas a la instalacin
Unidad antiflecking (cortina de llama): Para eliminar la humedad e impurezas y
calentar la chapa.
Barnizado: aplicacin mediante rodillos
Secado: en un horno a temperatura 160 205 C
Enfriamiento: Aplicacin de aire fro

Impresin: tcnica de litografa

Acabado: aplicacin de la laca.
2.1.4.2.- Impresin por Rotograbado
En la impresin de grabado, el rea de imagen se graba en la superficie del portador

de imagen, que es un cilindro de acero recubierto con cobre que normalmente tambin
contiene cromo para mejorar la resistencia al desgaste.
El grabado sobre la lmina de cobre puede llevarse a cabo mecnicamente por la
aplicacin de una punta de diamante, mediante ataque cido o mediante tecnologa
digital, siendo est ltima, la ms empleada actualmente.
En la impresin por huecograbado, la tinta es aplicada en el cilindro grabado. Para
eliminar el exceso de tinta, su superficie se escurre sobre una hoja metlica, dejando
tinta solo en el rea de la imagen grabada. El sustrato impreso es puesto en contacto
con el cilindro con suficiente presin para que la tinta pueda insertarse en las
depresiones del cilindro. Se requiere unas tintas con baja viscosidad para as poder
llenar los diminutos huecos en el plato, conteniendo desde el 55 al 95 % de
disolventes, los cuales incluyen alcoholes, naftas alifticas, hidrocarburos aromticos,
steres, teres de glicol, cetonas y nitroparafinas.

2.1.5.- PROCESO GENERAL. FABRICACIN DE NEUMTICOS
Dentro del proceso de fabricacin de neumticos se pueden distinguir dos etapas de

proceso donde se utilizan disolventes orgnicos para el tratamiento de superficies que
pueden estar afectadas por el epgrafe 6.7. de la Directiva IPPC:
Desengrase de los cables que forman los aros
Avivado del caucho
Algunas operaciones de acabado del neumtico: pintado de
imperfecciones, pintado protector de bordes..
El proceso de fabricacin de un neumtico se compone de las siguientes etapas:

Mezclado: Se mezclan los cauchos naturales y sintticos, aceites, negro de humo,
xido de zinc, azufre y otros compuestos especficos de cada compaa, crendose
una masa homognea.
Fresado: Se produce el amasado y enrollado de la masa en una hoja maleable y
calentada, formando un compuesto de caucho en forma de hoja de gran longitud. sta
pasa por una solucin base agua, la cual previene el pegado de las hojas de caucho
cuando se enfran a temperatura ambiente.
Extrusin: Las extrusoras transforman las hojas de caucho, dndolas distintas formas
(banda de rodadura, flancos..) o perfiles, forzando al caucho a pasar a travs de un
tornillo rotatorio.
Calandrado: Las calandras reciben bandas calientes de caucho desde las fresas y
presionan mediante rodillos el caucho sobre las fibras de refuerzo de tela o acero.
Despus se curan usando una unidad de radiacin, se bobina y se almacena.
Posteriormente se corta al tamao deseado para ser trasladados al rea de
construccin del neumtico.
Fabricacin de los aros: Los aros se introducen en un bao donde se encuentra una
solucin de cemento, y se seca con aire para as proporcionar una superficie
adherente para la posterior adhesin al neumtico antes del curado.
Cementado (Avivado): Se usan cementos (adhesivos y disolventes) para mejorar la
adhesin de las capas durante el proceso de construccin, de forma que en el montaje
de ste se alcanza un sellado entre capas ms homogneo y uniforme.
Sprayado de la rueda sin vulcanizar: Su funcin es impedir el pegado antes de la
vulcanizacin. El spray de lubricado es una silicona base disolvente o base agua.
Curado del neumtico: Los neumticos sin vulcanizar se cargan en una prensa y se
vulcanizan a altas temperaturas y presiones. Los neumticos se cargan en las

prensas de curado y se inflan mientras el molde est cerrado. Esto fuerza a la parte
exterior del neumtico dentro del molde, a adoptar la forma caracterstica requerida.
Acabado del neumtico: Puede incluir las siguientes operaciones: ajuste, reglaje,
abrasin de partes blancas en la cubierta, pulido, pintado de imperfecciones, pintado
protector en bordes, aplicacin de material adherente para proteccin contra
pinchazos e inspecciones de control.
En la siguiente figura, se recoge un ejemplo del proceso de fabricacin de neumticos:
2.1.6.- PROCESO GENERAL. FABRICACIN DE CINTAS ADHESIVAS.
El proceso de recubrimiento de cintas con adhesivos sensibles a la presin, es una

operacin por la cual un material soporte (papel, film, plstico) es recubierto para
crear una cinta que se adhiera o pegue bajo el contacto con otro objeto.
Los productos fabricados pueden presentar diversas clases de recubrimientos
dispuestos en distintos niveles. Los principales recubrimientos son los adhesivos y los
barnices antiadherentes.
Se pueden utilizar los siguientes tipos de recubrimientos: en base disolvente, en base
agua (emulsin), 100% slidos (hot melt), por calandrado y por prepolmero.

El recubrimiento en base disolvente es el utilizado para la produccin del 80 al 85% de

todos los productos.
El proceso para la aplicacin de ste recubrimiento consiste en desbobinado de una
bobina, recubrimiento, secado y rebobinado y se recoge en la siguiente figura.
Los adhesivos en base disolvente contienen aproximadamente un 67% en peso de

disolvente y un 33% en peso de contenido en slidos. El contenido promedio del
barniz antiadherente es de un 95% de disolvente y un 5% de contenido en slidos.
Los disolventes utilizados pueden ser tolueno, xileno, heptano, hexano y metil etil
cetona.

2 .2 .- EMISIONES ATMOSFRICAS
A continuacin se presenta una tabla con la relacin de los contaminantes atmosfricos

que de forma orientativa se debern notificar de acuerdo al Anexo III de la Decisin
EPER en las siguiente categora:
6.7. Instalaciones para el tratamiento de superficies de materiales, de objetos o

productos con utilizacin de disolventes orgnicos, en particular para aprestarlos,
estamparlos, revestirlos y desengrasarlos, impermeabilizarlos, pegarlos, enlacarlos,
limpiarlos o impregnarlos, con una capacidad de consumo de ms de 150 kg de
disolvente por hora o ms de 200 toneladas/ao.
Tabla 1: Contaminantes EPER Aire.

Contaminantes
Emitidos en sector de Limpieza
Recubrim. Espejos Impresin Neumticos Cintas Tableros
tratamientos de sup.
superficiales
PM10
Fluor y comp.
Inorgnicos
Benceno
Triclorometano
Tricloroetileno (TRI)
Tricloroetano-1,1,1
(TCE)
Triclorobencenos
(TCB)
Tetraclorometano
(TCM)
Tetracloroetileno
(PER)
Pentaclorofenol (PCP)
PCDD+PCDF
(dioxinas + furanos)
Hexaclorociclohexano
(HCH)
Hexaclorobenceno
(HCB)
Diclorometano (DCM)
Dicloroetano 1,2
(DCE)
Zn y compuestos
Pb y compuestos
Ni y compuestos
Hg y compuestos
Cu y compuestos
Cr y compuestos
Cd y compuestos
As y compuestos
NOX
NMVOC
Compuestos emitidos de los que no se tiene factor de emisin
Compuestos emitidos de los que se tiene factor de emisin
Sombreado en gris, la sublista orientativa de la gua de cumplimentacin EPER, de la comisin Europea

Tambin hay que tener en cuenta que adems de estos compuestos emitidos,
los procesos del sector de tratamiento de superficies pueden tener calderas y
por lo tanto emitir tambin gases de combustin: CO2, CO, CH4, NMVOC, SO2,
PM, NOx, N2O.
2.2.1.- EMISIONES ATMOSFRICAS. LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON

DISOLVENTES
Se produce la emisin de VOCs debido al disolvente que contienen los agentes

limpiadores.
Limpiadores en fro:
Las emisiones en este tipo de limpiadores suceden durante: evaporacin del
disolvente gastado, transporte de piezas tratadas, evaporacin del bao de disolvente,
evaporacin durante la pulverizacin y agitacin.
Limpiadores de vapor con apertura superior:
Al igual que en los anteriores, las emisiones de estos limpiadores estn muy
relacionadas con los mtodos de operacin. Fuentes adicionales son el trasiego de
piezas tratadas (evaporacin de las superficies hmedas), los sistemas de expulsin
de gases y la evaporacin del disolvente gastado (normalmente se destila para
reciclaje).
En las siguientes figuras se observa los puntos de emisin en los procesos de limpieza
de superficies:

2.2.2.- EMISIONES ATMOSFRICAS. RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES.
Las emisiones a la atmsfera consisten principalmente en compuestos orgnicos

voltiles que provienen fundamentalmente de los disolventes que se evaporan en la
aplicacin de pintura, en el secado/curado de la pintura y durante la limpieza de
equipos e instalaciones.
Hay varios factores que afectan a la cantidad de VOC emitida por pieza recubierta en
la operacin de pintado:
Contenido de VOC de las pinturas
Contenido de slidos de las pinturas
El rea pintada por vehculo
El espesor del film
La eficacia de trasferencia, que vara con la tcnica de aplicacin
La configuracin de la pieza
La tcnica de aplicacin
Debido a la naturaleza de los pigmentos, a su contenido en metales pesados, se

pueden producir emisiones de dichos metales como plomo, cadmio, cromo y
zinc, aunque no se han tenido en cuenta en este estudio por no considerarse de
relevancia.
2.2.3.- EMISIONES ATMOSFRICAS. FABRICACIN DE ESPEJOS
Las principales emisiones son de compuestos orgnicos voltiles debidas al pintado y

secado de las pinturas y a las operaciones de limpieza.
El componente principal de las emisiones es el xileno ya que adems del contenido en
ste propio de la pintura, se utiliza como diluyente y como disolvente de limpieza.
2.2.4.- EMISIONES ATMOSFRICAS. IMPRESIN
Las emisiones procedentes de las operaciones de impresin consisten principalmente

en compuestos orgnicos voltiles. La mayora de los disolventes que contienen las
tintas que se usan para el recubrimiento y eventualmente para la limpieza se emiten a

la atmsfera, pero algunos disolventes permanecen en el producto impreso que sale

de la planta y se emite a la atmsfera posteriormente.
Estas emisiones de VOCs son funcin de los siguientes factores:
Proceso de impresin
Formulacin de la tinta
Tamao y velocidad de la imprenta
Tiempo de operacin
Para la tcnica de litografa, el proceso de secado es la mayor fuente de emisin de

compuestos orgnicos voltiles. Tambin son importantes las emisiones producidas en
las operaciones de limpieza.
En el secador para la litografa offset de rodillo continuo se evaporan grandes
cantidades de ligantes, disolventes y aceites.
En el plato de impresin se evapora el isopropanol utilizado como solucin de mojado.
En el caso de que las emisiones se controlen por incineracin, entonces tambin se
producen gases de combustin, prcticamente se convierten todos los solventes a
dixido de carbono y agua.
Para la tcnica de rotograbado, como en la tcnica de litografa es el proceso de

secado la mayor fuente de emisin de compuestos orgnicos voltiles. Tambin son
importantes las emisiones producidas en las operaciones de limpieza que se dan en la
etapa de preparacin del cilindro.
2.2.5.- EMISIONES ATMOSFRICAS. FABRICACIN DE NEUMTICOS
Las emisiones principales consisten principalmente en VOCs, procedentes de las

operaciones de:
Desengrase de los cables que forman los aros
Avivado del caucho
Algunas operaciones de acabado del neumtico: pintado de imperfecciones,
pintado protector de bordes..
2.2.6.- EMISIONES ATMOSFRICAS. FABRICACIN DE CINTAS ADHESIVAS
Los principales contaminantes emitidos en el recubrimiento de cintas mediante

adhesivos base disolvente son los VOCs procedentes de la evaporacin del mismo.
Del total de estas emisiones entre un 80 y un 95% se emiten en la etapa de secado.

2 .3 .- EVALUACIN DE EMISIONES A PARTIR DE MEDIDA/CLCULO/ESTIMACIN
2.3.1.- BALANCE DE MASA DE LOS DISOLVENTES.
Para el clculo de las emisiones de compuestos orgnicos voltiles, se realizar un

balance de masa de los disolventes de las distintas corrientes de la fbrica, tal como
se muestra en la figura adjunta.
Las emisiones totales (E) de disolventes son la suma de las emisiones por chimenea y
las emisiones fugitivas (F).
F = I1-O1-O5-O6-O7-O8
O1 F = O2+O3+O4+O9
O5
E = F+O1
C = I1-O8
O4
O8
I2 O7
I1 O3
O2 O9 O6
Identificacin de las corrientes de la fbrica de la figura:

I1 = Cantidad de disolvente materia prima.
I2 = Cantidad de disolvente reutilizado.
O1 = Emisiones atmosfricas.
O2 = Vertidos lquidos que contienen disolventes.
O3 = Cantidad de disolvente que contiene el producto.
O4 = Emisiones fugaces.
O5 = Disolventes perdidos en reacciones fsicas o qumicas. Habra que tener en
cuenta por ejemplo los eliminados en el tratamiento de gases por incineracin.
O6 = Cantidad de disolvente que contienen los residuos recogidos.
O7 = Disolventes vendidos como productos comerciales.
O8 = Disolventes contenidos en preparados recuperados para su reutilizacin.
O9 = Disolventes contenidos en otras vas.

2.3.2.- FACTORES DE EMISIN DE PROCESOS DE COMBUSTIN.

Tabla 2: Factores de emisin par los principales contaminantes por tipo de combustible
Contaminante
CH4 CO CO2 NMVOCs NOx SOx N2O PM10
Etapa de proceso
Instalaciones auxiliares
Calderas y quemadores
aire 1,4 g/GJ 10 g/GJ 55,8Kg/GJ 5 g/GJ 62 g/GJ despreciable 1 g/GJ incontrolado despreciable
Gas natural
oxgeno despreciable despreciable 56,1 Kg/GJ despreciable despreciable despreciable despreciable incontrolado despreciable
Fuel oil 3 g/GJ 10 g/GJ 76,6 Kg/GJ 10 g/GJ 150 g/GJ 497,6 g/GJ 0,26 g/GJ incontrolado 18,2 g/GJ
Gasleo C 0,2 g/GJ 10 g/GJ 73,4 Kg/GJ 15 g/GJ 80 g/GJ 92,31 g/GJ 0,26 g/GJ incontrolado 3,23 g/GJ
GLPs 1 g/GJ 17 g/GJ 62,5 Kg/GJ 1,7 g/GJ 99 g/GJ despreciable 4,5 g/GJ incontrolado 3, g/GJ
Turbinas gas
Gas natural 4 g/GJ 10 g/GJ 55,8 Kg/GJ 4 g/GJ 160 g/GJ despreciable 4 g/GJ incontrolado 0,9 g/GJ
GLPs 1 g/GJ 1,6 g/GJ 62,5 Kg/GJ 1 g/GJ 398 g/GJ despreciable 14 g/GJ incontrolado 2 g/GJ
g/GJ :gramo contaminante por Giga Julio de combustible consumido.
Factores de emisin del CO2 suponiendo una fraccin de carbono oxidada del 99,5% para el gas natural y del 99% para los derivados del petrleo. (1996 IPCC
Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories)
Tipo de Unidad Unidad

Relacin de paso
combustible disponible requerida
Gas natural MWh 3,6 GJ/ MWh

Gas natural Nm3 0,038 GJ/Nm3
Gas natural Termias 0,0038 GJ/ termia
Fuelleo Toneladas GJ 40,2 GJ/ Tm
Gasleo C Toneladas 43,3 GJ/ Tm
Gasolina toneladas 44,80 GJ/ Tm
GLPs Toneladas 47,31 GJ/ Tm

3.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL UTILIZANDO PROCESOS

ELECTROLTICOS O QUMICOS.
3 .1 .- DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

El epgrafe 2.6 de la Ley IPPC, presenta la complejidad de englobar bajo su definicin un
gran nmero de actividades industriales potencialmente afectadas por la realizacin de
tratamientos superficiales metlicas o plsticas, bien como operaciones previas dentro de un
ciclo productivo, o como actividad propiamente dicha.
Esta industria cambia las propiedades superficiales de los sustratos por diversos motivos:
proteccin contra la corrosin, aspecto, conductividad, etc.
Dentro del epgrafe 2.6, se distinguen entre procedimientos electrolticos y qumicos, los
cuales se van a tratar por independiente, aunque en ambos casos las reacciones que se
producen son principalmente oxidaciones-reducciones.
La industria del recubrimiento puede utilizar tanto lneas de proceso continuas como
discontinuas. Los componentes y piezas a tratar varan en forma y tamao, desde grandes
bobinas a finos alambres, y desde grandes componentes nicos tratados individualmente
hasta pequeas piezas tratadas conjuntamente en barriles. A pesar de la diversidad de
estas instalaciones, todas ellas tienen mucho en comn.
3.1.1.- Procesos electrliticos
Los procedimientos electrolticos se diferencian de los procesos qumicos en la necesidad

de un potencial externo que promueve la formacin del revestimiento o pelcula de
proteccin.
Los procesos de recubrimientos electrolticos consisten en depositar por va electroltica

finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida en una solucin de iones
metlicos o electrolito. Para ello se emplean productos qumicos relativamente puros, sales
y metales, de forma que durante la operacin se depositan completamente los metales
empleados sobre las piezas.
Para un proceso electroltico se requiere:

Un electrolito- solucin inica
TRATAMIENTO SUPERFICIAL UTILIZANDO PROCESOS ELECTROLTICOS O QUMICOS 36
Electrodos y la posibilidad de formar un circuito

Una corriente, que puede ser interna o externa, alterna o continua o cero.
El principio bsico de los recubrimientos electrolticos consiste en la conversin del metal

del nodo en iones metlicos que se distribuyen en la solucin. Estos iones se depositan en
el ctodo(pieza que ser recubierta) formando una capa metlica en su superficie.
Figura 1: Esquema del principio de electrlisis.
e- e-
ctodo nodo
Cu
Recubrimiento
de Cu
Cu+2
pieza
Los procesos de recubrimiento electrolticos se reducen principalmente a reacciones de

oxidacin-reduccin. En primer lugar y salvo excepciones (cromo y oro) se oxida (o disuelve
con carga positiva) el metal del nodo. Los iones metlicos en solucin se reducen o
metalizan sobre las piezas a recubrir que actan como ctodos, ayudados por una fuente
externa de corriente continua.
La capa de metal depositada sobre la pieza a recubrir forma cristales metlicos. En funcin
del tipo de estructura cristalina se derivan las diferentes propiedades del recubrimiento y as
los campos de aplicacin ms adecuados.

Tabla 3: Procesos electrolticos.
1. Procesos electrolticos
1.1 activacin electroltica
1.2 desengrase electroltico
1.3 electrorecubrimiento-metales
1.3.1 recubrimientos de cobre y sus aleaciones
Cianuro
cido
Pirofosfato
Latn
bronce
1.3.2 recubrimiento de nquel
Bao tipo Watts y satinado
Sulfomato
Bandas de nquel
Composites de nquel
1.3.3 recubrimiento de cromo
Brillante/decortaivo- Crvi
Brillante/decortaivo- Criii
Duro-Crvi
Duro-Criii
1.3.4 recubrimientos de zinc y sus aleaciones
Cianuro
Alcalino libre cianuro
cido
Zinc-nquel
Zinc-hierro
Zinc-cobalto
1.3.5 recubrimiento de cadmio
Cianuro
Sulfato
Fluoborato
1.3.6 recubrimientos de estao y aleaciones
Estao
Estao-nquel
Estao-plomo
1.3.7 recubrimientos de metales preciosos
Plata
Oro
Paladio
Rodio
Platino
1.4 anodizado
1.4.1 Aluminio en cido sulfrico
1.4.2 Aluminio en cido crmico
1.4.3 Magnesio
1.4.4 Titanio
1.4.5 Tantalio
1.4.6 niobio
1.5 oxidacin decorativa
1.6 Recubrimientos electroforticos
1.7 electro-pulido

Una lnea de recubrimientos electrolticos est compuesta por numerosas operaciones que,
en funcin de las exigencias de calidad y el campo de aplicacin seleccionado pueden
agruparse del siguiente modo:
Tratamientos previos: pretratamiento mecnico de superficies, desengrase, decapado,
activado, neutralizado.
Tratamiento principal: deposicin previa de un recubrimiento metlico de proteccin que
facilita revestimientos posteriores a sobre materiales crticos, deposicin de un
recubrimiento metlico.
Tratamientos posteriores: recubrimientos qumicos para mejorar las propiedades
anticorrosivas y funcionales del revestimiento (cromatizado, sellado, lacado), tratamiento
mecnico posterior, secado, control de calidad.
Desmetalizacin.
Figura 2: Ejemplo de un esquema bsico tratamiento de superficies:

Preparacin de
la superficie
desengrase
enjuague
decapado
enjuague
Deposicin
electroltica de
metales
Enjuague pasivacin Enjuague

estanco
secado secado
expedicin
3.1.1.1.- recubrimientos electroforeticos (cataforesis)
Los recubrimientos orgnicos se pueden aplicar de un medio acuoso a un sustrato

conductor mediante un proceso conocido como electroforesis.

El proceso se debe a tres fenmenos fundamentales:

Elctrlisis : es la disociacin y descarga de iones del electrolito del bao.
Electroforesis: que consiste en el transporte de las partculas de pintura en suspensin.
Electrsmosis: desplazamineto de la fase lquida a travs de la pelcula de pintura en
formacin.
Mediante la aplicacin de una corriente continua, los polmeros de pintura cargados

elctricamente migrarn al electrodo de carga opuesta. Cuando la carga se deposita en la
pieza a recubrir, se vuelve insoluble y van formando una pelcula aislante que ralentiza la
velocidad de deposicin de pintura (desciende la fuerza de campo elctrico) hasta que no se
puede depositar ms recubrimiento. El proceso recibe el nombre de:
anaforesis, aninico o electrorecubrimiento andico cuando los polmeros cargados

negativamente se depositan en el nodo (superficie a pintar).
Cataforesis, catinico o electrorecubrimiento catdico cuando los polmeros de pintura con

carga positiva se depositan en el ctodo.
Actualmente, le proceso de catafresis est adaptado para el recubrimiento de todo tipo de

superficies metlicas, actuando como primera capa anticorrosiva o como material de
acabado monocapa.
3.1.2.- Procesos qumicos
Los procedimientos qumicos al igual que los electroqumicos son un modo de operacin
vlida para el recubrimiento de superficies metlicas o plsticas. Generalmente y
coincidiendo con los mtodos electrolticos las piezas a tratar se introducen en un bao
donde tienen lugar reacciones de oxidacin-reduccin, entre la superficie de la pieza a tratar
y sales del metal con el que se va a recubrir. Entre los recubrimientos qumicos ms
utilizados se encuentran:
Deposicin de nquel: la pieza a recubrir se introduce en un bao cuya composicin

generalmente se incluye en una sal de nquel y un reductor del mismo, adems de
complejantes relativamente dbiles.
Deposicin de cobre: al igual que en el caso anterior las piezas se introducen en baos
caracterizados porque los electrolitos de cobre contienen complejantes muy estables como
el tartrato, el cuadrol y el EDTA.
Fosfatacin: la pieza se sumerge en una disolucin diluida de cido fosfrico saturada con
fosfato ferroso y se reviste de una pelcula de fosfato cristalino. Los principales tratamientos
pos bao para superficies metlicas son los que producen revestimiento de fosfatos. Estos
no aumentan la resistencia a la corrosin del metal de base, pero aportan una excelente
base para acabados orgnicos, tales como barnices, esmaltes, aceites y ceras. Los
revestimientos de fosfato se pueden aplicar al acero y al hierro, al zinc y al aluminio y sus
aleaciones
Tabla 4: Procesos qumicos.
2. Proceso qumico
2.1 desengrase
2.1.1 Desengrase con disolvente
2.1.2 Desengrase en base acuosa
2.1.3 Desengrase biolgico
2.1.4 Asistido por ultrasonido
2.2 decapado con cido
2.2.1 Sin asistencia por ultrasonidos
2.2.2 Asistido por ultrasonidos
2.3 Acondicionamiento de plsticos
2.3.1 Limpieza
2.3.2 Ataque (Crvi)
2.3.3 Reduccin
2.3.4 Pre- sumergido
2.3.5 Activador
2.3.6 Acelerador
2.3.7 Deposicin sin electrodos
2.4 recubrimiento autocataltico para metales
2.4.1 Nquel
2.4.2 Cobre
2.5 recubrimiento autocataltico para plsticos
2.5.1 Nquel
2.5.2 Cobre
2.6 fosfatado
2.7 cromado directo
Zinc
Aleacin de zinc
Cadmio
2.8 oxidacin decorativa
2.9 coloreado del metal
2.10 anodizado- sellado con agua caliente
2.11 sumergido para abrillantar
2.12 pavonado
2.13 ataque cido
2.13.1 Sin ultrasonidos
2.13.2 con ultrasonidos
2.14 lavado para retoques
2.15 tratamiento en caliente
2.15.1 Desfragilizacin
2.16 fresado qumico

3 .2 .- EMISIONES ATMOSFRICAS.
Los principales problemas medioambientales a los que se enfrenta la industria de
tratamiento de superficies, es la contaminacin del agua, y lodos generados en el
tratamiento de depuracin de las aguas residuales de proceso. La contaminacin por
emisiones a la atmsfera no es un problema importante en el caso de este epgrafe.
Los vapores provenientes de los fluidos del bao y los gases de proceso pueden ser una
fuente de emisiones contaminantes en el aire debido al arrastre de vesculas de bao. Los
gases que se producen en la superficie sumergida de los nodos y ctodos en los tanques
de proceso, ascienden a la superficie en forma de burbujas y acaban mezclndose con el
aire. Estas burbujas pueden arrastrar lquido del bao en forma de nieblas.
El alcance de las emisiones procedentes de los baos en muchas ocasiones se reduce a la

zona de trabajo.
La tabla siguiente muestra la relacin de los contaminantes atmosfricos que de forma

orientativa se debern notificar de acuerdo al Anexo III de la Decisin EPER en las
siguientes categoras:
2.6. Instalaciones para el tratamiento de superficie de metales y materiales plsticos por

procedimiento electroltico o qumico, cuando el volumen de las cubetas o de las lneas
completas destinadas al tratamiento empleadas sea superior a 30 m3.
Tabla 5: Contaminantes EPER Aire.

Contaminantes
Epgrafe 2.6
emitidos en sector de tratamientos superficiales
Fluor y comp. inorgnicos
Ni y compuestos
Cr y compuestos
NOX
Compuestos emitidos de los que no se tiene factor de emisin
Compuestos emitidos de los que se tiene factor de emisin
Como operaciones caractersticas de la industria de tratamiento de superficies se

encuentran el desengrasado, decapado, lavado, deposicin electroltica del metal,
pasivado.

A continuacin se estudian las emisiones asociadas a los procesos de recubrimiento

y a las instalaciones auxiliares de combustin (calentamiento de baos, hornos.).
Estas actividades pueden venir acompaadas de otras etapas o procesos con
emisiones significativas, las cuales no son estudiadas en la presente Gua.
3.2.1.- Recubrimiento electrlito
Pueden generarse emisiones al aire de nieblas que contengan metales u otras sustancias
presentes en el bao.
El grado de formacin de nieblas depende, principalmente, de la eficacia del bao y del tipo
de agitacin del mismo. Generalmente, los baos tienen una gran eficacia por lo que la
generacin de nieblas y la prdida de materias de proceso es despreciable tanto se usen o
no, eliminadores de nieblas y/o scrubbers de gases. La recuperacin para la minimizacin
de residuos es por tanto innecesaria salvo algunos casos como los baos de cromado.
3.2.1.1.- Cromado
El rendimiento de los baos de cromo hexavalente es muy reducido. Slo un pequeo

porcentaje de la corriente aplicada se utiliza para depositar el cromo sobre la superficie. El
resto de la corriente se consume en la hidrlisis del agua dando como resultado la formacin
de gas hidrgeno en el ctodo con la consecuente liberacin de burbujas. Cuando estas
burbujas emergen a la superficie, pueden arrastrar consigo una cantidad relevante de lquido
que componen el bao, formando nieblas y aerosoles de Cr.
3.2.1.2.- Cataforesis
Las emisiones atmosfricas pueden ser aspectos medioambientales significativos en este

proceso. Hay que considerar los siguientes aspectos:
Emisiones de compuestos orgnicos voltiles (VOCs) en el tnel de cataforesis, debido

a que las pinturas utilizadas pueden llevar disolventes en su composicin.

3.2.2.- Procesos qumicos
Los tratamientos qumicos pueden generar emisiones en forma de nieblas alcalinas o cidas
y vapores de disolvente en general poco relevantes.
3 .3 .- RATIOS/FACTORES DE EMISIN.
Los factores de emisin son ratios que relacionan la emisin de un contaminante con un
dato de actividad de una planta o instalacin que pueden ser fcilmente cuantificables.
3.3.1.- Ratios/factores de emisin para las cubas de cromado.

En el caso de baos de cromado los factores pueden venir expresados en:
miligramos de cromo por amperio-hora para sistemas que no dispongan de un sistema

de control de emisiones (incontralados).
en valores de concentracin (mg/Nm3) para aquellos que dispongan de
sistemas de reduccin de emisiones(controlados).
3.3.2.- Ratios/factores de emisin cubas de niquelado.

En el caso de baos de niquelado los factores pueden venir expresados en:
miligramos de cromo por amperio-hora para sistemas que no dispongan de un sistema

de control de emisiones (incontralados).
en valores de concentracin (mg/Nm3) para aquellos que dispongan de sistemas de
reduccin de emisiones(controlados).
3.3.3.- Ratios/factores de emisin para las cubas de cataforesis.

El clculo de NMVOC de los baos de cataforesis se realizar por balance de masas, segn
el apartado 2.3.1.

3.3.4.- Factores de emisin de procesos de combustin.

Tabla 6: Factores de emisin par los principales contaminantes por tipo de combustible
NMVOCs
Contaminante
PM10
N2O
CO2
NOx
CH4
SOx
CO
Etapa de proceso g/GJ g/GJ Kg/GJ g/GJ g/GJ g/GJ g/GJ g/GJ
Instalaciones auxiliares
Calderas y quemadores
(<50 MW)
Aire 1,4 10 55,8 5 62 Desp. 1 Incont. Desp.
Gas natural
oxgeno Desp. Desp. 56,1 Desp. Desp. Desp. Desp. Incont. Desp.
Fuelleo 3 10 77,0 10 150 497,6 0,26 Incont. 18,2
Gasleo C 0,2 10 73,7 15 80 92,31 0,26 Incont. 3,23
GLPs 1 17 62,8 1,7 99 Desp. 4,5 Incont. 3,
Turbinas gas
Gas natural 4 10 55,8 4 160 Desp. 4 Incont. 0,9
GLPs 1 1,6 62,8 1 398 Desp. 14 Incont. 2
Motores estacionarios
Gas natural 4,7 136 55,8 47 1200 Desp. Incont. Desp
Gasolina 1,5 28,4 69,0 1321 738 38 Incont. 45,25
Fuelleo 3 430,0 77,0 163 1996 430 Incont. 140,3
Biomasa
Cortezas 12 290 50 100 5,2 5,9 Elect 18
g/GJ :gramo contaminante por Giga Julio de combustible consumido.
Desp.: despreciable
Incont. Incontrolado
Factores de emisin del CO2 suponiendo un valor de oxidacin de referencia de 0,99 para todos los combustibles slidos y 0,995 para todos los dems
combustibles. (Decisin de la Comisin de 29 de enero de 2004)
CLCULO DE EMISIONES. EJEMPLO PRCTICO 45

Tabla 7: Factores de paso a unidades de energa para los combustibles (PCI: poder
calorfico inferior).
Tipo de Unidad Unidad

Relacin de paso
combustible disponible requerida
Gas natural MWh (PCS) 3,6 GJ/ MWh

Gas natural MWh (PCI) 3,6 GJ/ MWh
Gas natural Nm3 0,038 GJ/Nm3
Gas natural Termias (PCS) 0,0038 GJ/ termia
Fuelleo Toneladas GJ 40,2 GJ/ Tm
Gasleo C Toneladas 43,3 GJ/ Tm
Gasleos A y B Toneladas 43,3 GJ/ Tm
Gasolina toneladas 44,80 GJ/ Tm
GLPs Toneladas 47,31 GJ/ Tm
*(Balances de Energa, EVE 2000)
Para el caso del PCI de la hulla, se recomienda el uso de del valor calorfico neto
representativo de cada partida de combustible en una instalacin.
El poder calorfico de la biomasa est en gran medida determinado por su

contenido en humedad. Debido a la variabilidad del PCI de las cortezas se
recomienda que sea determinado por medicin.

4.- CLCULO DE LAS EMISIONES. EJEMPLO PRCTICO
Empresa que realiza impresin por rotograbado y cuyos datos son los siguientes:
Consumo anual de tinta: 180 Tn/ao
Contenido en disolvente de la tinta = 70%
La tinta no se reutiliza
Sobrantes de tintas gestionado = 5.700 kg/ao
Medidas de emisin en chimenea: Concentracin = 320 mg C/Nm3;
Caudal = 37.000 Nm3/h
No existe equipo de depuracin en chimenea
Nmero de das trabajados = 365 das
Horas de trabajo/da = 24 horas
E = F + O1
O1 = Conc x Q = 320 mg C/Nm3 * 37.000 Nm3/h = 11,84 kg/h = 103,7 Tn/ao
F = I1 - O1- O5 - O6 - O7 - O8
I1 = Consumo anual de tinta * Contenido de disolvente en la tinta =
= 180 Tn/ao * 0,70 = 126 Tn/ao
O5 = 0 (no existe equipo de depuracin)
O6 = Residuos (sobrantes de tintas) * Contenido de disolvente en el residuo =
= 5,7 Tn/ao * 0,70 = 4 Tn/ao
O7 = 0 (no hay disolvente en el producto
O8 = 0 (no se reutilizan las tintas)
F = 126 103,7 0 4 0 0 = 18,3 Tn/ao
E = F + O1 = 103,7 +18,3 = 122 Tn/ao
Las emisiones anuales de disolvente (compuestos orgnicos voltiles)

ascienden a 122.OOO kg/ao

5.- BIBLIOGRAFA
1. Comisin Europea Direccin General de Medio Ambiente. Decisin EPER de la

Comisin de 17 de Julio de 2.000 (2.000/479/CE)
2. Comisin Europea Direccin General de Medio Ambiente. Documento de orientacin

para la realizacin del EPER. Noviembre de 2.000
3. Ley 16/2.002, de 1 de Julio, de prevencin y control integrados de la contaminacin

Ley IPPC.
4. Gua EPER Sectorial Industria del Vidrio. Ministerio de Medio Ambiente.
5. European Integrated Prevention and Pollution Control Bureau. Best Available

Techniques Reference Document on the Production of Iron and Steel December
2.001.
6. European Environment Agency. European Monitoring and Evaluation Programme Core

Inventory of Air Emissions in Europe (EMEP-CORINAIR). Atmospheric Emission
Inventory Guidebook 3rd Edition
7. Environmental Protection Agency. Air CHIEF - Compilation of Air Pollutant Emission

Factors AP 42. December 2.001.
8. Intergovernmental Panel on Climate Change Good Practice Guidance and Uncertainty

Management in National Greenhouse Gas Inventories. Revised 1.996 IPPC Guidelines.
9. French-German Institute for Environmental Research. University of Karlsruhe

Germany. September 1.999
10. National Atmospheric Emissions Inventory. NAEI-UK. January 2.002
11. National Pollutant Inventory (Australias national public database of pollutant emissions).
2.000 2.001.
BIBLIOGRAFA 49
ANEXOS
ANEXOS 51
ANEXO I
ANEXO I 53
I. LEGISLACIN APLICABLE (VIGENTE Y FUTURA)
Decreto 833/1.975
Este Decreto desarrolla la Ley 38/1.972 de proteccin del ambiente atmosfrico.

En su anexo II se relacionan las actividades potencialmente contaminadoras de la
atmsfera, clasificadas en 3 grupos (A, B, C), en virtud de lo cul se establecen las
exigencias y requisitos de control.
En su anexo IV se establecen los lmites de emisin de contaminantes a la

atmsfera permitidos para las principales actividades industriales potencialmente
contaminadoras de la atmsfera. Hay que hacer notar que en el apartado 27
actividades industriales diversas no especificadas en este anexo, del citado
anexo se fijan los lmites de emisin para actividades no especificadas en ningn
otro apartado.
ANEXO I 55
DECRETO 833/1.975
Grupo A
Grupo B
Aplicacin en fro de barnices no grasos, pinturas y tintas de
impresin sobre cualquier soporte, y coccin o secado de los
2.12.1 mismos, cuando la cantidad almacenada en el taller es superior a
1.000 litros.
2.12.7 Instalaciones de chorreado de arena, gravilla u otro abrasivo

Anexo II
Grupo C
3.9.2. Fabricacin de tableros aglomerados y de fibras
Aplicacin en fro de barnices no grasos, pinturas y tintas de

impresin sobre cualquier soporte, y coccin o secado de los
3.12.1. mismos, cuando la cantidad almacenada en el taller sea igual o
inferior a 1.000 litros
Aplicacin sobre cualquier soporte (madera, cuero, cartn,
plsticos, fibras sintticas, tejido, fieltro, metales, etc.) de asfalto,
materiales bituminosos o aceites asflticos, de barnices grasos y
3.12.2 aceites secantes para la obtencin de papel recubierto, tejidos
recubiertos, hules, cueros artificiales, telas y papeles aceitados y
linleos.
Anexo IV
Nivel de emisin CO (ppm): 500

Nivel de emisin NOx (como NO2 en ppm): 300
27
Nivel de emisin Cl (mg/Nm3): 230
Nivel de emisin HCl (mg/Nm3): 460
ANEXO I 56
Directiva 1.999/13/CE
Directiva relativa a la limitacin de las emisiones de compuestos orgnicos voltiles

(VOC) debidas al uso de disolventes orgnicos en determinadas actividades e
instalaciones.
Obligaciones aplicables a las instalaciones existentes.
Sin perjuicio de las disposiciones de la Directiva 96/61/CE (IPPC), los Estados

miembros adoptarn las medidas necesarias para que:
Las instalaciones existentes cumplan con los requisitos de la directiva a ms

tardar el 31 de octubre de 2.007;
Todas las instalaciones existentes hayan sido registradas o autorizadas el 31

de octubre de 2.007 a ms tardar;
Aquellas instalaciones que deban ser autorizadas o registradas de acuerdo

con el sistema de reduccin mencionado en el anexo II B, notifiquen este
hecho a las autoridades competentes a ms tardar el 31 de octubre de 2.005;
Cuando una instalacin
- sea objeto de una modificacin sustancial, o

- quede incluida en el mbito de aplicacin de la presente Directiva por
primera vez como consecuencia de una modificacin sustancial,
La parte de la instalacin que sea objeto de la modificacin sustancial sea tratada

como instalacin nueva o bien como instalacin existente, siempre que las emisiones
totales de la instalacin en su conjunto no superen el nivel que se habra alcanzado si
la parte sustancialmente modificada hubiese sido tratada como instalacin nueva.
A continuacin se presenta una tabla en la que se recogen los umbrales de consumo

de disolventes as como los lmites de emisin de gases para las operaciones de
recubrimiento de bobinas, de alambre de bobinas y otros tipos de recubrimiento
ANEXO I 57
de metales que se puedan dar en las aceras, de acuerdo al Anexo II A de la

Directiva.
DIRECTIVA VOCs
Actividad afectada Umbral de consumo de disolvente

1 Impresin offset de bobinas por calor Con un consumo mayor de 15 toneladas de
disolvente
2 Rotograbado de publicaciones Con un consumo mayor de 25 toneladas de
disolvente
3 Otras unidades de rotograbado, Con un consumo mayor de 15 toneladas de
flexografa, impresin serigrfica rotativa, disolvente y de 30 toneladas para impresin
laminado o barnizado, impresin serigrfica.
serigrfica rotativa sobre textil o en cartn /
cartulina
4 Limpieza de superficies Con un consumo mayor que una tonelada de
disolventes que tengan asignadas las
siguientes frases: R40, R 45, R46, R49, R60 o
R61.
5 Otra limpieza de superficies Con un consumo mayor de 2 toneladas de
disolvente
6 Recubrimiento de vehculos y renovacin Con un consumo mayor de media tonelada de
del acabado de vehculos disolvente
7 Recubrimiento de bobinas Con un consumo mayor de 25 toneladas de
disolvente
8 Otros tipos de recubrimiento, incluido e l Con un consumo mayor de 5 toneladas de
recubrimiento de metal, plstico, textil, disolvente.
tejidos, pelculas y papel
9 Recubrimiento de alambre de bobinas Con un consumo mayor de 5 toneladas de
disolvente
10 Recubrimiento de madera Con un consumo mayor de 15 toneladas de
disolvente
12 Impregnacin de fibras de madera Con un consumo mayor de 25 toneladas de
disolvente
13 Recubrimiento de cuero Con un consumo mayor de 10 toneladas de
disolvente
14 Fabricacin de calzado Con un consumo mayor de 5 toneladas de
disolvente
15 Laminacin de madera y plstico Con un consumo mayor de 5 toneladas de
disolvente
16 Recubrimiento con adhesivos Con un consumo mayor de 100 toneladas de
disolvente
18 Conversin de caucho Con un consumo mayor de 15 toneladas de
disolvente
ANEXO I 58
ANEXO II
ANEXO II 59
II. MTODOS DE MEDICIN DE CONTAMINANTES

ATMOSFRICOS
Mtodos de medicin de los contaminantes atmosfricos potencialmente emitidos en los
procesos del sector.
METANO (CH4)
NORMAS RELATIVAS AL MUESTREO

NORMA / LEGISLACIN
FUENTES MTODO OBSERVACIONES
APLICABLE
Caractersticas generales
para la situacin, disposicin
Fuentes fijas de
y dimensin de conexiones, Orden 18/10/1976
emisin
plataformas y accesos para la
toma de muestras
Anlisis de gas. Preparacin
Fuentes fijas de de las mezclas de gases para Equivalente a
UNE 77 238: 1999
emisin calibracin. Mtodo de perme- ISO6349:1979
acin.
Emisiones de instala-
Especificaciones sobre la
ciones de incinera-
periodicidad y las condiciones Real Decreto 1217/1997
cin de residuos peli-
de las mediciones
grosos
Muestreo para la determi-
Fuentes estacionarias Equivalente a
nacin automtica de las con- UNE 77 218: 1995
de emisin. ISO10396:1993.
centraciones de gas.
Fuentes fijas: dentro del concepto de fuentes fijas se incluyen los focos puntuales (chimeneas,
conductos de emisin de gases,) difusas (zonas de almacenamiento) de lnea (cintas
transportadoras) y otros focos estacionarios continuos o discontinuos en cada caso segn lo
especificado en la Norma de referencia.
ANEXO II 61
MONXIDO DE CARBONO (CO)
NORMAS RELATIVAS AL MUESTREO:

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
Equivalente a
Fuentes fijas de de las mezclas de gases para
ISO6349:1979.
emisin calibracin. Mtodo de perme- UNE 77 238: 1999
acin.
ciones de incinera-
de las mediciones
grosos
NORMAS DE MEDICIN
FUENTES MTODO DE ANLISIS NORMA OBSERVACIONES
Muestreo no isocintico.
Fuentes fijas de
Determinacin in situ median- DIN 33962 Medidas puntuales
emisin
te clulas electroqumicas
ANEXO II 62
DIXIDO DE CARBONO (CO2)

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
Equivalente a ISO
Fuentes fijas de de las mezclas de gases para
UNE 77 238: 1999 6349:1979.
emisin calibracin. Mtodo de
permeacin.
ciones de incinera-
periodicidad y las condicio- Real Decreto 1217/1997
nes de las mediciones
grosos
Muestreo para la determina-
cin automtica de las con- UNE 77 218: 1995
*Este parmetro no se controla, ya que no existe legislacin al respecto, por lo que no se conocen
normas para su anlisis. La gua EPER tampoco propone ningn mtodo para su medicin.
ANEXO II 63
XIDO DE DINITRGENO (N2O)

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
UNE 77 238: 1999
acin.
ANEXO II 64
COV NO METANO (COVNM)

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
UNE 77 238: 1999
acin.
Especificaciones sobre la pe-
ciones de incinera-
riodicidad y las condiciones Real Decreto 1217/1997
de las mediciones
grosos
Muestreo no isocintico con
sonda calefactora con filtro de
Fuentes fijas de fibra de vidrio y determi-
EN 12619/13526/13649
emisin nacin in situ en un ana-
lizador FID (detector de ioni-
zacin de llama).
Toma de muestra en funcin ASTM D 3686-95

del compuesto ASTM D 3687-95
Muestreo de compuestos
ciones de tueste y VDI 3481 Decreto 22/98
orgnicos
torrefaccin de caf.
Muestreo de compuestos
Mtodo 18 EPA
orgnicos
ANEXO II 65
NORMAS DE MEDICIN Y ANLISIS

Determinacin de la
concentracin de masa de
carbono orgnico gaseoso
Propuesta en la Gua
Fuentes fijas de total a altas concentraciones PrEN 13526
EPER editada por la
emisin en conducto de gases. EN 12619-99
Comisin.
Mtodo continuo analizador
FID (detector de ionizacin de
llama)
Determinacin de la
concentracin msica de PrEN 13649 Propuesta en la Gua
Emisiones de fuentes
compuestos orgnicos (en desarrollo) EPER editada por la
estacionarias
gaseosos individuales PNE-prEN 13649 Comisin.
Determinacin de Com-
ASTM D 3687-95
puestos Orgnicos Voltiles
ASTM D 3686-95
(COVs) por cromatografa de
Focos fijos de emisin En funcin de las
gases / espectrometra de
sustan-cias
masas
Determinacin de compues-
tos orgnicos por cromato- Mtodo 18 EPA
grafa de gases.
ANEXO II 66
OXDOS DE NITRGENO NOx (como NO2)

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
Caractersticas de los
monitores en continuo.
Emisiones de fuentes Equivalente a
Mediciones durante el periodo UNE77-224
estacionarias ISO 10849:1996
de una hora expresadas en
mg/Nm3
de las mezclas de gases para Equivalente a
UNE 77 238: 1999
calibracin. Mtodo de perme- ISO 6349:1979.
acin.
EPA 7 (1986)
Toma de muestra
Fuentes fijas de EPA 7 (1990)
emisin
Muestreo no isocintico DIN 33962 Propuesta por EPER
Aseguramiento de los aspec- Propuesta en la Gua

tos de calidad de los sistemas CEN/TC 264 WG 9 EPER, editada por la
automticos de medicin Comisin.
ANEXO II 67
NORMAS DE MEDICIN Y ANLISIS:

Determinacin de la concen-
tracin de masa. Caracters- Propuesta en la Gua
ISO 10849/1996
ticas de funcionamiento de los EPER. editada por la
UNE 77-224
sistemas automticos de Comisin.
medida.
Determinacin de la concen-
Propuesta en la Gua
tracin de masa. Mtodo
Fuentes fijas de fonometra de naftiletilendia- ISO 11564/04,98 EPER. editada por la
emisin Comisin.
mina
Determinacin de xidos de
EPA 7 (1990)
nitrgeno (NOx) por espectro-
EPA 7 (1986)
fotometra UV-VIS
Determinacin in situ median-

DIN 33962
te clulas electroqumicas
ANEXO II 68
XIDOS DE AZUFRE SOx/SO2 (dependiendo del mtodo)

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
emisin calibracin. Mtodo de UNE 77 238: 1999 ISO6349:1979
permeacin.
Emisiones de
instalaciones de
incineracin de
de las mediciones
residuos peligrosos
Caractersticas de funciona-
Emisiones de fuentes miento de los mtodos auto- Equivalente a
UNE 77 222: 1996
estacionarias mticos de medida de con- ISO7935: 1992.
centracin msica del SO2
Aseguramiento de los
aspectos de calidad de los
CEN/TC 264 WG 9 Propuesta por EPER
sistemas automticos de
medicin
Toma de muestra EPA 6 (40 CFR)
Muestreo no isocintico DIN 33962
ANEXO II 69
NORMAS DE MEDICIN Y ANLISIS

Determinacin de la
concentracin Equivalente a
msica de SO2. UNE 77 216 ISO 7934: 1989/AM
Mtodo del perxido de 1 modificacin. 2000 1:1998
hidrgeno / perclorato de
bario/torina
Fuentes fijas de Espectrofotometra de UV-VIS DIN 33962

emisin
Determinacin de la
ISO 11632/03,98;
concentracin de masa. Mto-
UNE 77226:1999
do de cromatografa inica
Determinacin de dixido de EPA 6 (40 CFR)

azufre (SO2) por titulacin EPA 6 (1995)
volumtrica EPA 8 (1995)
ANEXO II 70
METALES Y SUS COMPUESTOS (As, Cd, Cr, Cu, Ni, Pb, Zn y Hg).
NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
UNE 77 238: 1999
emisin calibracin. Mtodo de ISO6349:1979
permeacin.
nacin automtica de las UNE 77 218: 1995
concentraciones de gas.
ciones de incinera-
de las mediciones
grosos
NORMAS DE ANLISIS
Fuentes fijas de Anlisis por espectrofoto-

EPA 29
emisin metra de absorcin atmica
ANEXO II 71
DICLOROMETANO (DMC) DICLOROETANO 1,2 (DCE)

HEXACLOROBENCENO (HCB) HEXACICLOHEXANO (HCH)
PENTACLOROFENOL (PCP) TETRACLOROETILENO (PER)
TETRACLOROMETANO ( TCM) TRICLOROBENCENO ( TCB)
TRICLOROETILENO(TRI) TRICLOROMETANO
TRICLOROMETANO

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
UNE 77 238: 1999
emisin calibracin. Mtodo de ISO6349:1979
permeacin.
nacin automtica de las UNE 77 218: 1995
ANEXO II 72
DIOXINAS Y FURANOS (PCDD-PCDF) como Teq
METODOS RECOMENDADOS PARA LA TOMA DE MUESTRAS:

NORMA DE
FUENTES MTODO REFERENCIAS
REFERENCIA
Determinacin de la
Emisiones de fuentes concentracin msica de Equivalente a
UNE EN 1948-1:1997
estacionarias PCDD/PCDFs- Parte 1: EN 1948-1:1996
Muestreo (isocintico)
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
ciones de incinera- Real Decreto
periodicidad y las condiciones
cin de residuos peli- 1217/1997
de las mediciones
grosos
METODOS DE MEDICIN
NORMA DE
FUENTES MTODO DE ANLISIS REFERENCIAS
REFERENCIA
Determinacin de la
Emisiones de fuentes concentracin msica de Equivalente a
UNE EN 1948-2:1997
estacionarias PCDDs/PCDFs- Parte 2: EN 1948-2:1996
Extraccin y purificacin
Determinacin de la
concentracin msica de Equivalente a
UNE EN 1948-3:1997
PCDDs/PCDFs- Parte 3: EN 1948-3:1996
Identificacin y cuantificacin
ANEXO II 73
BENCENO

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
UNE 77 238: 1999
acin.
Muestreo para la determina-
cin automtica de las con- UNE 77 218: 1995
de emisin. ISO10396:1993
ANEXO II 74
PM10
NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
UNE 77 238: 1999
acin.
Muestreo para la deter-
minacin automtica de las UNE 77 218: 1995
Especificaciones sobre la pe-
ciones de incinera-
riodicidad y las condiciones Real Decreto 1217/1997
de las mediciones
grosos
Determinacin de la con-
centracin y caudal msico de
Fuentes estacionarias
material particulado en con- UNE 77-223:1997
de emisin.
ducto de gases. Mtodo gravi-
mtrico manual.
NORMAS DE MEDICIN

Medicin automtica de la
concentracin msica de par- Equivalente a ISO
tculas. Caractersticas de UNE 77 219: 1998 10155: 1995.
funcionamiento, mtodos de Propuesta por EPER
ensayo y especificaciones.
Emisiones de Instala-
Determinacin por gravime- EPA 5 (40 CFR)
ciones industriales fo-
tra. EPA 17 (1995)
cos fijos de emisin
ANEXO II 75
FLOR Y COMPUESTOS INRGANICOS ( COMO HF)

NORMA / LEGISLACIN
APLICABLE
Fuentes fijas de
emisin
toma de muestras
UNE 77 238: 1999
emisin. calibracin. Mtodo de ISO6349:1979
permeacin.
ciones de incinera-
de las mediciones
grosos.
Muestreo no isocintico EPA26A
Fuentes estaciona- Determinacin de las emi-

EPA 13B
rias de emisin. siones totales de flor
ANEXO II 76
ANEXO III
ANEXO III 77
III. ESPECIFICACIONES INFRAESTRUCTURA DE MEDICIONES

Definicin de requisitos y especificaciones de la infraestructura necesaria para la realizacin
de mediciones de emisin en chimenea.
En este apartado se definen los requisitos y especificaciones de la infraestructura necesaria

para la realizacin de mediciones de emisin en chimenea.
La Orden de 18 de Octubre de 1.976, sobre Prevencin y Correccin de la contaminacin

atmosfrica de origen industrial regula la instalacin y funcionamiento de las actividades
industriales y funcionamiento dependientes del Ministerio de Industria incluidas en el
Catlogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmsfera que se contiene en
el Anexo II del Decreto 833/1.975, en cuanto se refiere a su incidencia en el medio ambiente
atmosfrico. El Anexo III de la citada Orden describe el acondicionamiento de la Instalacin
para mediciones y toma de muestras en chimeneas, situacin, disposicin, dimensin de
conexiones, accesos.
LOCALIZACIN DE LOS PUNTOS DE MUESTREO
Se definen las distancias desde la ltima interseccin o codo a las bridas de toma de
muestras (como L1) y desde las bridas de toma de muestras a la salida al exterior o
siguiente interseccin o codo (como L2):
Las condiciones ideales para la medicin y toma de muestras en chimenea son:
L1 8D y L2 2D
La disminucin de las distancias L1 y L2 por debajo de los valores 8D y 2D respectivamente

obliga a un mayor nmero de puntos de medicin y muestreo en la seccin de la chimenea
al objeto de mantener la exactitud requerida en los resultados finales. En cualquier caso
nunca se admitirn valores de:
L1 2D y L2 0,5D
ANEXO III 79
En el caso de chimeneas de seccin rectangular, se determina su dimetro equivalente de

acuerdo con la ecuacin y figura siguientes:
De = 2 (a x b)/(a + b)
En el caso particular de encontrar dificultades extraordinarias para mantener las distancias

L1 y L2 requeridas, stas podrn disminuirse procurando conservar la relacin:
L1/L2 = 4
En cuanto al nmero de orificios de las chimeneas ser de dos en las chimeneas circulares
y situadas segn dimetros perpendiculares (segn figura 5). En el caso de chimeneas
rectangulares este nmero ser de tres, dispuestos sobre el lateral de menores dimensiones
y en los puntos medios de los segmentos que resultan de dividir la distancia lateral interior
correspondiente en tres partes iguales (segn figura 5).
Figura 3: Situacin de orificios de muestreo
En las chimeneas de dimetro interior, real o equivalente, inferior a 70 centmetros slo se

dispondr una conexin para medicin o muestreo.
En lo que respecta a las dimensiones de los orificios para la toma de muestras, sern
las suficientes para permitir la aplicacin de los mtodos de muestreo. Normalmente ser
suficiente una puerta de 150 x 200 mm que soporte un orificio de 100 mm mnimo de
dimetro que sobresalga hacia el exterior 40 mm (figura 6).
ANEXO III 80
Figura 4: Situacin, disposicin y dimensin de conexiones, plataformas y accesos
ANEXO III 81
ANEXO IV
ANEXO IV 83
IV. ENLACES DE INTERS
Enlaces de utilidad para las empresas:
http://www.eper-euskadi.net
http://www.eper-es.com
http://www.ingurumena.net
http://www.epa.gov
http://www.eea.eu.int/
http://www.npi.gov.au
http://eippcb.jrc.es
http://europa.eu.int/comm/environment/ippc
ANEXO IV 85
ANEXO V
ANEXO V 87
V. LISTADO DE GUAS SECTORIALES.
A continuacin se presenta el listado de las distintas guas sectoriales que se han

elaborado y la correspondencia de las distintas actividades industriales con los
epgrafes segn Ley IPPC y Decisin EPER.
ACERO (epgrafe 2.2 segn ley IPPC y Decisin EPER: Instalaciones para la
produccin de fundicin o de aceros brutos (fusin primaria o secundaria), incluidas las
correspondientes instalaciones de fundicin continua de una capacidad de ms de 2,5
toneladas por hora).
AGROALIMENTARIA - GANADERA (epgrafes 9.1, 9.2, 9.3 segn ley IPPC y epgrafes
6.4, 6.5, 6.6 segn Decisin EPER: 9.1 y 6.4: Mataderos con una capacidad de
produccin de canales superior a 50 Toneladas/da. Tratamiento y transformacin
destinados a la fabricacin de productos alimenticios a partir de: Materia prima animal
(que no sea la leche) de una capacidad de produccin de productos acabados superior a
75 toneladas/da. Materia prima vegetal de una capacidad de produccin de productos
acabados superior a 300 toneladas/da (valor medio trimestral. Tratamiento y
transformacin de la leche, con una cantidad de leche recibida superior a 200
toneladas/da (valor medio anual. 9.2 y 6.5: Instalaciones para la eliminacin o el
aprovechamiento de canales o desechos de animales con una capacidad de tratamiento
superior a 10 Toneladas/da. 9.3 y 6.6: Instalaciones destinadas a la cra intensiva de
aves de corral o de cerdos que dispongan de ms de: 40.000 emplazamientos si se trata
de gallinas ponedoras o del nmero equivalente para otras orientaciones productivas de
aves).
CAL(epgrafe 3.1, segn ley IPPC y Decisin EPER: 3.1: Instalaciones de fabricacin
de cemento y/o clinker en hornos rotatorios con una capacidad de produccin superior a
500 toneladas diarias, o de cal en hornos rotatorios con una capacidad de produccin
superior a 50 toneladas por da.
CEMENTO (epgrafe 3.1, segn ley IPPC y Decisin EPER: 3.1: Instalaciones de
fabricacin de cemento y/o clinker en hornos rotatorios con una capacidad de produccin
ANEXO V 89
superior a 500 toneladas diarias, o de cal en hornos rotatorios con una capacidad de
produccin superior a 50 toneladas por da.
PRODUCTOS CERMICOS (epgrafe 3.5 segn ley IPPC y Decisin EPER: 3.5:
Instalaciones para la fabricacin de productos cermicos mediante horneado, en
particular tejas, ladrillos, refractarios, azulejos o productos cermicos ornamentales o de
uso domstico, con una capacidad de produccin superior a 75 toneladas por da, y/o
una capacidad de horneado de ms de 4 m3 y de ms de 300 kg/m3 de densidad de
carga de horno).
COMBUSTIN (epgrafe 1.1, 1.2, 1.3 segn ley IPPC y Decisin EPER: 1.1:
Instalaciones de combustin con una potencia trmica de combustin superior a 50
MW: Instalaciones de produccin de energa elctrica en rgimen ordinario o en rgimen
especial, en las que se produzca la combustin de combustibles fsiles, residuos o
biomasa. Instalaciones de cogeneracin, calderas, hornos, generadores de vapor o
cualquier otro equipamiento o instalacin de combustin existente en una industria, sea
sta o no su actividad principal. 1.2: Refineras de petrleo y gas: Instalaciones para el
refino de petrleo o de crudo de petrleo. Instalaciones para la produccin de gas
combustible distinto del gas natural y gases licuados del petrleo. 1.3: Coqueras).
FUNDICIN FRREA (epgrafes 2.4 segn ley IPPC y Decisin EPER: 2.4:
Fundiciones de metales ferrosos con una capacidad de produccin de ms de 20
toneladas por da.
GESTIN DE RESIDUOS (epgrafe 5.1, 5.4 segn ley IPPC y Decisin EPER: 5.1:
Instalaciones para la valorizacin de residuos peligrosos, incluida la gestin de aceites
usados, o para la eliminacin de dichos residuos en lugares distintos de los vertederos,
de una capacidad de ms de 50 toneladas por da. 5.4: Vertederos de todo tipo de
residuos que reciban ms de 10 Toneladas por da o que tengan una capacidad total de
ms de 25.000 toneladas con exclusin de los vertederos de residuos inertes).
METALURGIA NO FERREA (epgrafes 2.5 segn ley IPPC y Decisin EPER: 2.5:
Instalaciones para la fusin de metales no ferrosos, inclusive la aleacin, as como los
productos de recuperacin (refinado, moldeado en fundicin) con una capacidad de
fusin de ms de 4 toneladas para el plomo y el cadmio o 20 toneladas para todos los
dems metales, por da).
ANEXO V 90
PASTA Y PAPEL (epgrafe 6.1 segn ley IPPC y Decisin EPER: Instalaciones
industriales dedicadas a la fabricacin de: pasta de papel a partir de madera o de otras
materias fibrosas. Papel y cartn con una capacidad de produccin de ms de 20
toneladas diarias).
QUMICA (epgrafes 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6 segn ley IPPC y Decisin EPER: La
fabricacin a escala industrial, mediante transformacin qumica de los productos o
grupos de productos mencionados en los distintos epgrafes): 4.1: Instalaciones
qumicas para la fabricacin de productos qumicos orgnicos de base. 4.2:
Instalaciones qumicas para la fabricacin de productos qumicos inorgnicos de base.
4.3: Instalaciones qumicas para la fabricacin de fertilizantes a base de fsforo, de
nitrgeno o de potasio (fertilizantes simples o compuestos). 4.4: Instalaciones qumicas
para la fabricacin de productos de base fitofarmacuticos y de biocidas. 4.5:
Instalaciones qumicas que utilicen un procedimiento qumico o biolgico para la
fabricacin de medicamentos de base. 4.6: Instalaciones qumicas para la fabricacin
de explosivos.
TEXTIL Y CURTIDOS (epgrafes 7.1, 8.1 segn ley IPPC y epgrafes 6.2, 6.3 segn
Decisin EPER: 7.1 y 6.2: Instalaciones para el tratamiento previo (operaciones de
lavado, blanqueo, mercerizacin) o para le tinte de fibras o productos textiles cuando la
capacidad de tratamiento supere las 10 toneladas diarias. 8.1 y 6.3: Instalaciones para
el curtido de cueros cuando la capacidad de tratamiento supere las 12 toneladas de
productos acabados por da).
TRANSFORMACIN DE METALES FRREOS (epgrafe 2.3 segn ley IPPC y Decisin

EPER: Instalaciones para la transformacin de metales ferrosos: Laminado en caliente
con una capacidad superior a 20 toneladas de acero bruto por hora. Forjado con
martillos cuya energa de impacto sea superior a 50 kilojulios por martillos y cuando la
potencia trmica utilizada sea superior a 20 MW. Aplicacin de capas de proteccin de
metal fundido con una capacidad de tratamiento de ms de 2 toneladas de acero bruto
por hora).
TRATAMIENTO SUPERFICIAL (epgrafe 2.6,10.1 segn ley IPPC y epgrafe 2.6, 6.7
segn Decisin EPER: 2.6: Instalaciones para el tratamiento de superficie de metales y
materiales plsticos por procedimiento electroltico o qumico, cuando el volumen de las
cubetas o de las lneas completas destinadas al tratamiento empleadas sea superior a
30 m3. 10.1 y 6.7: Instalaciones para el tratamiento de superficies de materiales, de
ANEXO V 91
objetos o productos con utilizacin de disolventes orgnicos, en particular para

aprestarlos, estamparlos, revestirlos y desengrasarlos, impermeabilizarlos, pegarlos,
enlacarlos, limpiarlos o impregnarlos, con una capacidad de consumo de ms de 150 kg
de disolvente por hora o ms de 200 toneladas/ao).
VIDRIO Y FIBRAS MINERALES (epgrafe 3.3 segn ley IPPC y Decisin EPER: 3.3:
Instalaciones para la fabricacin de vidrio, incluida la fibra de vidrio, con una capacidad
de fusin superior a 20 toneladas por da.
ANEXO V 92

Guía Técnica de Medición de Emisiones

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SECTOR TRATAMIENTO

Gua Tcnica para la Medicin,

La Directiva 96/61/CE, del Consejo del 24 de Septiembre, relativa a la Prevencin y el

Asimismo, esta Directiva incluye en su artculo 15 la realizacin de un inventario europeo de

Sin el apoyo de las empresas esta gua no habra sido posible.

0.- OBJETO DE LA GUA

El objeto de la presente Gua EPER Aire es proporcionar una herramienta de carcter

1.- LA DIRECTIVA IPPC EN EL SECTOR DE TRATAMIENTOS

El control integrado de la contaminacin descansa fundamentalmente en la autorizacin

Las autorizaciones ambientales que resultan derogadas a la entrada en vigor de la ley

El sector Tratamiento superficial de productos qumicos engloba diferentes

Categora de actividades e instalaciones segn

Industrias de impresin. (Uso de

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 7

30 m3 de volumen de las cubetas de tratamiento.

Tratamiento superficial significa la eliminacin, conversin y la deposicin de capas

Instalacin: Unidad tcnica y estacionaria, en la que se realizan una o varias de las

Actividad del anexo I: Actividad relacionada en el anexo I de la Directiva de IPPC, de

Complejo: Establecimiento industrial que dispone de una o ms instalaciones en las

El epgrafe tratamientos superficiales incluye actividades de carcter horizontal,

La presente gua se refiere nicamente a las operaciones/procesos especficos

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 8

De acuerdo con la Directiva IPPC:

Las instalaciones existentes dispondrn de un perodo de adaptacin hasta el 30

La autorizacin ambiental integrada se concede por un plazo mximo de 8

OBLIGACIONES DE LOS TITULARES DE LAS INSTALACIONES Y CONTENIDO DE LA

Los titulares de las instalaciones en donde se desarrolle alguna de las actividades

Disponer de la autorizacin ambiental integrada y cumplir las condiciones

Prestar la asistencia y colaboracin necesarias a quienes realicen las

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 9

Segn el artculo 8 de la Ley: Informacin, comunicacin y acceso a la informacin:

La informacin que debern facilitar los titulares de las instalaciones al organismo

Las prescripciones que garanticen, en su caso, la proteccin del suelo, y de las

La autorizacin ambiental integrada podr incluir excepciones temporales de los valores

Un plan de rehabilitacin que garantice el cumplimiento de los valores lmite de

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 10

1 .2 .- DECISIN EPER EN EL SECTOR

La Decisin 2.000/479/CE de la Comisin, se conoce como Decisin EPER. Si bien de

Los requisitos legales derivados de la Decisin EPER se recogen en la siguiente tabla:

Requisitos legales derivados de la DECISIN EPER

Para ms informacin ver:

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 11

Umbral de emisin Umbral de emisin

0,001 X PCDD+PCDF - dioxinas y furanos (en Teq)3

2.000 X Tetracloroetileno (PER)

100 X Tetraclorometano (TCM)

100 X Tricloroetano 1,1,1 (TCE)

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 12

1 .3 .- ESTIMACIN DE EMISIONES A PARTIR DE MEDIDA / CLCULO / ESTIMACIN

En los casos en que el dato notificado sea la suma de las emisiones

A continuacin se definen los trminos de MEDIDO, CALCULADO y ESTIMADO.

Dato de emisin con base en medidas realizadas utilizando mtodos

Se deduce a partir de los resultados de los controles directos de

La frmula general de aplicacin a la hora de calcular las emisiones anuales

Si concentracin dada en mg/Nm3:

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 13

Emisiones (kg/ao) = (Concentracin (mg/Nm3) x Caudal (Nm3/h) x Horas de

Si concentracin dada en ppm (partes por milln en volumen):

O usar las siguientes relaciones de paso:

Dato de emisin con base en clculos realizados utilizando mtodos de estimacin

Clculos utilizando datos de actividad (como consumo de fuel, tasas de

LA DIRECTIVA/LEY IPPC Y LA DECISIN EPER EN EL SECTOR 14

Como ejemplo de clculo basndose en factores de emisin se presenta la tabla