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Planeacin de capacidad de una empresa

La capacidad debe apoyar la estrategia para mejorar la posicin competitiva de la


empresa en el mercado, tratando de evitar la sobrecapacidad del sector industrial.
La planificacin de la capacidad consta de las siguientes etapas:
Previsin de la demanda.
Anlisis de la capacidad del sector.
Anlisis de la capacidad interna.
Alternativas posibles
Evaluacin de las alternativas y ejecucin.
El objetivo final consiste en responder a las preguntas: Cunta capacidad industrial
adicional debe proporcionarse?, y Cuando?.

La previsin de la demanda debe ser lo ms exacta y fundamentada posible, por


ello se debe insistir en que:
- Tenga por lo menos cinco aos de duracin, ya que la capacidad es una decisin
irreversible a corto plazo.
- Se exprese en unidades fsicas y no en dinero.
- Incluya los posibles nuevos productos que sern introducidos durante el perodo
de planificacin considerado, y aqullos que sern abandonados.
- Refleje el cambio en la estrategia competitiva que puede, por ejemplo, acentuar
lneas de productos novedosas en detrimento de los productos ms convencionales
y estandarizados.
- Recoja los cambios demogrficos futuros.
- Tenga en cuenta los cambios tecnolgicos. La tecnologa futura puede hacer
obsoleta la actual adicin de capacidad.

El sector industrial evoluciona con una curva de costes unitarios en forma de U.


La empresa debe tener en cuenta en qu parte de la curva se encuentra la
capacidad del sector: costes decrecientes o costes crecientes
I) En situacin de costes decrecientes, las empresas tienden a incrementar la
capacidad llevando alguna de las siguientes actuaciones: producir a gran escala,
construir nuevas fbricas, anticipar capacidad, explotar economas de escala y
competir con base en el precio, localizar nuevas fbricas en pases donde los costes
de la mano de obra sean reducidos, incrementar la automatizacin de la fbrica.
Los costes decrecientes acontecen cuando el sector est en plena expansin.
II) En situaciones de costes crecientes, las empresas suelen tomar algunas de las
siguientes decisiones: construir fbricas de pequea escala, renovar las
instalaciones existentes, aadir capacidad cuando lo exija la demanda, localizar
fbricas en los mercados de demanda, evitar el riesgo asociado con la explotacin
de las economas de escala y competir con base en el servicio, calidad y otras
metas, evitar la utilizacin de tecnologas intensivas en capital.
Los costes crecientes reflejan un exceso de capacidad del sector, donde las
empresas se ven obligadas a fabricar por debajo del mnimo de capacidad eficiente.

Es necesario conocer con exactitud nuestra capacidad actual en condiciones


normales de funcionamiento, tambin hay que considerar posibles alternativas para
atender incrementos de demanda espordicos, as como el efecto que producen en
la moral de los trabajadores. Por ejemplo, incrementos temporales se pueden
atender contratando trabajadores a tiempo parcial, incrementando el nmero de
horas extraordinarias, aumentando el nmero de turnos o subcontratando el exceso
de demanda a un tercero.
Un elemento importante a tener en cuenta es el incremento de la capacidad a largo
plazo ocasionada por una mejor direccin de la fbrica. Por ejemplo, desarrollar un
liderazgo ms participativo y fijar incentivos eficaces contribuye a crear un buen
clima laboral. Otra opcin es organizar mejor los sistemas productivos, permitiendo
una eliminacin del despilfarro y logrando que las fbricas sean ms eficientes.

Una vez hechas estas consideraciones, si la direccin estima conveniente que


deber incrementar la capacidad de la fbrica, establecer un plan de actuacin,
que tendr en cuenta lo siguiente:
- Nmero mximo de trabajadores en la fbrica.
- Turnos de fabricacin.
- Preferencias de localizacin.
- Lmites a la inversin.
- Criterios de justificacin econmica y estratgica

Teniendo en cuenta las limitaciones de infraestructura impuestas por las polticas


de la empresa, el siguiente paso consiste en formular las diferentes opciones
posibles para incrementar la capacidad, y pueden ser: ir hacia una mayor
integracin, fusiones o adquisiciones, incrementar la dimensin de la fbrica actual,
localizar nuevas fbricas, cerrar la fabrica actual y abrir otras en lugares diferentes
y subcontratar parte de las actividades. En cualquier caso, se tendrn siempre en
cuenta los requisitos tecnolgicos y, sobre todo, los del equipo productivo, el
personal actual y el que se contratara en el futuro, as como el espacio que se
necesita.

La decisin de reducir la capacidad incluye las mismas etapas que el proceso de


ampliar, pero al final, se reduce a la alternativa de cerrar fbricas o reducir plantillas.
Las razones por las que se consigue un exceso de capacidad son mltiples, entre
otras:

La bsqueda de economas de escala


El cambio tcnico (la introduccin de una nueva tecnologa que elimina las
economas de escala)
La utilizacin de capacidad compartida con otras empresas y el abandono de la
actividad por parte de stas.
La edad de la fbrica que provoca la introduccin de nuevos competidores con
fbricas ms modernas.
Incapacidad para detectar las intenciones de los competidores.
Crear barreras a la entrada.
Nuevos ingresos
Barreras de salida.
Efecto irreversible del incremento de la capacidad. Las expectativas futuras eran
muy buenas, pero no se materializaron. No obstante, la decisin ya se haba tomado
y realizado.

Por ltimo, se evala cada una de las alternativas posibles y se ecomienda la que
mejor contribuye a desarrollar la estrategia empresarial. En ltimo lugar, se ejecuta
la opcin recomendada.
Capacidad Mxima:
La capacidad de produccin o capacidad productiva es el mximo nivel de actividad
que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la
capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite analizar el
grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organizacin y as
tener oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de
decisiones de inversin o desinversin (por ejemplo, la adquisicin de una mquina
adicional). adems se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios, entre otros
Tambin puede definirse como cantidad mxima de produccin en la nomenclatura
surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un perodo con
la plena utilizacin de los medios bsicos productivos bajo condiciones ptimas de
explotacin

Capacidad efectiva:
Capacidad mxima promedio de transporte de la cual se podr disponer
efectivamente para el transporte de crudo en un periodo determinado. Se calcula
como el producto de la capacidad de diseo por el factor de servicio.
La Capacidad Efectiva aqu publicada es la confirmada para el mes de operacin y
estimada para los cinco meses siguientes.

CAPACIDAD
CAPACIDAD EXISTENTE AMPLIADA (BPD)**
(BPD) *
MES/AO SEG 0 SEG 1 SEG 2 SEG 3 P135
DICIEMBRE 2017 198.000 610.000 610.000 415.000 135.000
ENERO 2018 198.000 610.000 610.000 415.000 135.000
FEBRERO 2018*** 198.000 610.000 610.000 415.000 135.000

MARZO 2018*** 198.000 610.000 610.000 415.000 135.000

ABRIL 2018 198.000 610.000 610.000 415.000 135.000

MAYO 2018 198.000 610.000 610.000 415.000 135.000


Incremento de capacidad mxima:
Es la mxima capacidad terica que podra alcanzar una organizacin en
condiciones normales de funcionamiento. La mayor parte de las empresas utilizan
sus equipos e instalaciones a un ritmo por debajo de su capacidad deseada.

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