35212cu01AoT Cuadernos de la UNED Fundamentos de dibujo técnico y disefio asistido M* del Mar Espinosa Manuel Dominguez UNED EDICIONES ailAGRADECIMIENTOS .. PROLOGO, TEMA IL. CONCEPTO ¥ CONTENIDO DE UN PLANO, 1. Concerto... 2, Tipos DE PLANOS TECNICOS 2.1, Plano o dibujo de conjunto 2.2, Plano de despiece 2.3, Formatos ........ 2.4. Archivo y plegado de plano 2.5, Acotacién CoNTENIDO 3.1. Tipos de lineas. 3.2. Escala. 3.3. Cuadro de datos. . CODIFICACION DE PLANOS.... 4.1. Papel vegetal. Concepto de capa. 4.2. Bloques y simbolos 4.3. Lista de materiales.. EJECUCION CON ORDENADOR .. TEMA II. SISTEMAS DE REPRESENTACION. 1, GENERALIDADES. 0s 2. SISTEMA DIEDRICO 3. SISTEMA AXONOMETRICO .. 4. PERSPECTIVA CONICA...10 FUNDAMENTOS DE DIBUJO TECNICO ¥ DISENO ASISTIDO 5. QTRos sISTEMAS 70 5.1. Perspectiva caballera 70 5.2. Perspectiva militar .. n 5.3. Planos acotados... R 5.4. Proyeccién estereografica. 2B 5.5. Proyeccién gnomémica 3 6. SISTEMAS BASADOS EN EL ORDENADOR .. 14 6.1, Sistema diédrice por ordenador.. 74 6.2. Sistema axonométrico por ordenador 8 6.3. Sistema c6nico por ordenador. B 6.4. Representacin fotorrealistica . 16 ‘TEMA III. TOLERANCIAS DIMENSIONALES.. iy 1. INTRODUCCION.... 79 2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES LINEALES 81 2.1. Posicién de la franja de tolerancia 84 2.2. Calidad de la tolerancia... 92 2.3. Consideraciones particulares....... 96 2.4, Dimensiones sin indicacién de tolerancia . 98 3. BASES MATEMATICAS DEL SISTEMA DE TOLERANCIAS.. 98 3.1. Grupos de medida nominales ... 100 3.2, Grados de tolerancia nominales 100 3.3. Calculo de las desviaciones fundamentales 104 4. TOLERANCIAS ANGULARES 106 5, ArustEs 108 S.A. Definiciones.......01 109 5.2. Eleccin del ajuste 11 5.3. Ejemplo de aplicacién 113 6. ‘TRANSFERENCIA DE COTAS.. 117 6.1. Ejemplo de aplicacién 120 6.2. Consideraciones estadisticas. 122 TEMA IV, TOLERANCIAS GEOMETRICAS ... seepage WDB A, INTRODUCCION cece seereente 127 2, DEFINICION DE TOLERANCIA.. 129 2.1. Campo de aplicacién... 130 2.2. Dimensi6n te6ricamente exacta. 131 2.3. Representacién de la tolerancia en el plano. 131 3. REFERENCIAS... 134INDICE GENERAL 3.1, Referencias miltiples ; 3.2. Especificaciones restrictivas 3.3. Referencias parciales.. 3.4. Elementos asociados .. ZONAS DE TOLERANCIA ... 4.1. Zona de tolerancia proyectada. PRINCIPIO DE MAXIMO MATERIAL. 5.1, Reguisito de minimo material... 5.2. Envolvente RESUMEN DE SIMBOLOS ADICIONALES PARA ESPECIFICAR LAS TOLERANCIAS, CLASIFICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS |. 7.1. Tolerancias de forma.......... jetted 7.1.1. Tolerancia de rectitud. . Tolerancia de planitus . Tolerancia de redondez Tolerancia de cilindricidad.. ms . Tolerancia de forma de una linea . Tolerancia de forma de una superti Tolerancias de orientacion... 7.2.1. Tolerancia de paralelismo 7.2.2. Tolerancia de inclinaci6n 7.2.3. Tolerancia de perpendicularidad Tolerancias de situaci6n .........--- 7.3.1. Tolerancia de posicidén.. 7.3.2. Tolerancia de concentricidad 7.3.3. Tolerancia de simetria Tolerancia de oscilacién 7.4.1. Tolerancia de oscilacion circular 7.4.2. Tolerancia de oscilacién total 8, TOLERANCIAS GEOMETRICAS GENERALES.. TEMA V. ESPECIFICACION DEL ACABADO SUPERFICIAL. 1. INTRODUCTION ..4.2..0:0.06008 2. ACABADO SUPERFICIAL Y RUGOSIDAD . Relacién entre rugosidad y acabado superficial... Indicacién general en el plano... . 2.3. Indicacion de caracteristicas superficiales 2.3.1, Indicacién de la rugosidad superficial ...} 12 FUNDAMENTOS DE DIBUJO TECNICO Y DISENO ASISTIDO cién del estado de la superficie .. 177 | 177 2.3.4, Simbolos para la direccidn de las estrias. 178 3. PARAMETROS DE MEDIDA DE LA RUGOSIDAD 179 3.1. Definiciones previas 179 3.2. Pardmetros de medi 181 4. RELACION DE LA RUGOSIDAD CON FL PROCESO DE FABRICACION 183 5. CONTROL DE CALIDAD DEL ACABADO SUPERFICIAL 187 5.1, Medida de la rugosidad ......... 188 TEMA VL SISTEMAS Y COMPONENTES MECANICOS ...... 191 1. INTRODUCCION — 7 193 2. ELEMENTOS DE TRANSMISION DE POTE! 193 2.1, Ejesy arboles .. 194 2.2. Poleas y correas 199 2.3. Cadenas 202 2.4, Cables. 209 2.5. Engranajes...... 209 3. ELEMENTOS DE APOYO Y FUACION 223 3.1. Bastidores y carcasas. seamen 223 3.2. Asas, manivelas y tiradores. Moleteado 224 3.3, Resortes.. 227 3.4. Cojinetes y rodamientos 231 Rodamientos radiales... 233 Rodamientos axiales.. 236 242 3.5. Bjes nervados 244 3.6. Chavetas 244 3.7. Pasadores. 249 4. ELEMENTOS DE UNION 254 4.1, Tornillos.. bee 254 4.2. Remaches y roblones.... 265 4.3. Soldaduras... 267 TEMA VII. REDES DE DISTRIBUCION DE FLUIDOS. TUBERIAS 271 273 274 1, INTRoDUCCION.., 1.1, Redes de distribucisn...INDICE GENERAL 13 2. TUBERIAS DE DISTRIBUCION .......0::6s4secssssseseeess wvscsimearininae 275 277 2.1. Representacién simplificada de tuberias 2.2. Elementos auxiliares.... 2.3. Representacidn grafica por medio del color 3. CONEXIONES, CODOS, BIFURCACIONES Y REDUCCIONES .... 284 3.1, Conexiones y uniones 3.2. Codos.. 3.3. Bifurcaciones 3.4. Reducciones .. 286 294 4. JUNTAS DE ESTANQUEIDAD 300 5. VALVULAs... 302 - Valvulas de bola... 305 - Valvulas de compuerta 306 |. Valvulas de asiento o de globo... 7 309 Valvulas de retencién mediante resorte . 309 . Valvulas de retencién mediante clapeta. Valvulas de mariposa. 6, OTROS EQUIPOS Y COMPONENTES... TEMA VILL SISTEMAS NEUMATICOS. 1, INTRODUCCION 2. COMPONENTES DE U INA INSTALAGION NEUMATICA.. 2.1. Aseguramiento de la estanqueidad .. 3. COMPRESOR.. 4. CALDERIN @ ACUMULADOT 5, REDES DE DISTRIBUCTON 3.1. Tuberias de distribuci6n. 5.2. Distribuidores y valvulas .. . 5.3. Valvulas de distribucién o de vias. .1. Clasificacién en funcién del nimero de vias }.2. Clasificacién en funci6n del tipo de accionamiento de las vélvulas 5.3.3. Clasificacion en funcién de la construccion 5.4. Valvulas de bloque 5.5. Valvulas de caudal 5.6. Valvulas de presion 5.7. Valvulas de cierre. 6, SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO 346 351 353 354 356 6.1, Eliminacién de agua, aceite y particulas sélidas.... 6.1.1. Secadores, separadores y filtros ..14 FUNDAMENTOS DE DIBUIO TECNICO Y DISENO ASISTIDO 6.2. Reguladores de presién . 360 6.3. Lubricadores...... 362 7. ACTUADORES ... 363 7.1. Cilindros. 364 7.1.1, Cilindros de simple efecto 366 7.1.2. Cilindros de doble efecto.. 371 7.2. Motores rotativos. 379 8. OTROS ACTUADORES Y SENSORES. 381 8.1. Garras y mordazas. 382 8.2. Valvulas hidrdulicas de accionamiento neumatico.. 382 8.3. Comparadores 334 a4. 384 35 384 8.5.1, Detectores de paso. 385 8.5.2. Detectores de proximida 385 9. SISTEMAS DE DISENO ASISTIDO EN EL CAMPO DE LA NEUMATICA ... 386 RPRETACION DE ESOUEMAS NEUMLATICOS 388 TEMA IX. CONSTRUCCION........... 391 1. IntRopuccion i fa 393 2. SISTEMA DE REPRESENTACION MEDIANTE PLANOS ACOTADOS. TOPOGRAFIA 396 3. EL. DIBUJO EN CONSTRUCCION 308 3.1. Definiciones...... . 398 3.2. Tipos de planos y esealas. a 400 3.3. Designacién de los edificios y sus partes. 401 3.3.1, Ejemplos de designacién 403 4. SIMBOLOGIA EN LA REPRESENTACION DE COMPONENTES. 404 4.1. Representacién de elementos constructivos 404 4.2. Avot 408 4.2.1. Acotacién en planta... 410 4.2.2. Acotacién en altura. Indicacion de nivel. 412 4.2.3. Acotacién de escaleras..... 414 5. DISERO ASISTIDO EN CONSTRUCCION 414 Creacién y coordinacién de grupos de trabajo... 416 El sistema de diseito asistido como herramienta de gestion y control. 418 5.3. Gestion documentos ‘técnicos . saree: 419 5.4. Integracién de sistemas de diseno asistido con aplicacione especificas de construccién, 420INDICE GENERAL TEMA X. SISTEMAS DE DISENO ASISTIDO..... 1 etm: ‘DIBUJO CONVENCIONAL, DIBUJO ASISTIDO...... 1.1. Elementos de la aplicacién de disefio asistido ... 1.1.1, Entidades elementales.. ‘Capas Herramientas Edicion y modificacién de entidades . Visualizacion .. Generacién automatica de entramados Acotade automatico de elementos. 8. Gestion de bloques, simbolos y paramétricos Lista de materiales y cuadro de datos automaticos 1 1 1 1. A, 1 1 A ‘MANEIO DE SISTEMAS....... VISUALIZACION Y MANIPULACION bE ENTIDADES 3. Visualizacién...... Manipulacion de entidades . Herramientas de posi Herramientas de linea. Herramientas de grupo de entidades Herramientas de edicion de los datos de una entidad.. 3.2.5. Herramientas de consulta. SiMBOLOS Y LISTAS DE MATERIALES 4.1. Listas de materiales .. NORMATIVA DE REFERENCIA.. 5.1. Normalizacién europea e internacional... 5.2. Normativa aplicable a sistemas de disefio asistido .. 5.3. Patrones de intercambio de datos entre sistemas... INTEGRACION DE SISTEMAS DE DISENO Y FABRICACION.... 6. 6. Gestion de datos del producto... ‘Transferencia de ficheros hacia produccion EVOLUCION DEL DISENO ASISTIDO... 7.1. Limitaciones de los sistemas tradicionales de disefio asistido. 7.1.1. Los modeladores alimbricos 7.1.2. Los modeladores de superficies 7.1.3. Los sistemas graficos de representacion .. 7.2. Exigencias de productividad, El modelado sdlido .. 7.3. Avanzando hacia el futuro. Internet e ingenieria concurrente 7.3.1. Disefio mecanico.. 15 425 427 430 432 432 433 434 434 435 436 436 436 438 442 443 aa 445 446 446 448 449 452 452 455 456 457 459 461 463 464 465 466 466 467 A467 471 47116 FUNDAMENTOS DE DIBUJO TECNICO ¥ DISENO ASISTIDO 7.3.2, Disefio de moldes y matrices .. 473 7.3.3. Montaje.. 474 TEMA XI. ALGORITMOS DE COMPUTACION. 475 1, ESTRUCTURA DE FICHEROS...... 4q7 1.1. La aplicacién de disefio asistido. 478 2, MANIPULACION DE ENTIDADES 480 3, VISUALIZACION SOBRE PANTALLA 483 3.1. Mecanismo de seleccién de entidades, 483 4. MANIPULACION GEOMETRICA DE ENTIDADES EN DOS DIMENSIONES 485 4.1, Traslacién... 486 4.2. Giro. . : 487 4.3. Reflexion, simetria o traslacion especular , 487 4.4, Deformacién o estirado. 488 5. LA MATRIZ DE TRANSFORMACION...... 0.0 490 6. MANIPULACION DE ENTIDADES EN TRES DIMENSIONE! 492 6.1. Matriz de transformacién en tres dimensiones... 492 6.2. Transformaciones tridimensionales. 492 7. VISUALIZACION 495 7.1. Proyeccién axonométrica 495 7.2. Proyeccién diédrica 498 ANEXOS. 501 1. Gosario 503 2. NORMATIVA DE REFERENCIA.. 521 2.1. Normas internacionales UNE-EN ISO.., 521 2.2. Normas internacionales ISO.. 522 2.3. Normas nacionales UNE-EN 522 2.4. Otras norm: 522 3, INDICE DE TABLAS. 525 4. INDICE ANALITico, 529: 5. REFERENCIAS Y BIBLIOGRATIA..... 539Tema I CONCEPTO Y CONTENIDO DE UN PLANOOBJETIVOS El presente capitulo pretende introducir el concepto y contenido de un plano industrial desde la perspectiva de su elaboracién y posterior interpretacién por ingenieros y técnicos especializados. En todo momento se es consciente de que hoy en dia los planos industriales solo se realizan por dos métodos, como croquis a mano alzada sobre papel 0 mediante sistemas de disefo asistido. Por tal motivo, a lo largo del capitulo se introducen una serie de con- ceptos como plano de conjunto y plano de despiece, acotacién o escala y cuadro de datos siempre bajo esta perspectiva. Como complemento, se introduce dentro del epigrafe de codificacién de planos, el concepto de capa, no come comando de un sistema de disefio asistide sino como filosofia de estructuracién de la informacién en un plano. En este mis- mo sentido, se introducen a su vez otros conceptos no menos importan- tes como bloque, simbolo, paramétrico o lista de materiales. PALABRAS CLAVE Plano industrial Croquis amano alzada Acotacién Escala Cuadro de datos Sistemas de dibujo asistido Codificacién de planos Plano de conjunto Plano de despiece Capa Bloque Simbolo Paramétrico Lista de materiales Sistemas de diseno asistido Formatos Archivo y plegado de planos Tipos de Iineas Informacién grafica Informacion tecnologica Planos de produccién Planos de disefo1, CONCEPTO En el campo de la ingenierfa y de la industria, existe un lenguaje de trans- misi6n de informacién comtin que, ademas, tiene um carcter universal, Exis- ten muchos idiomas y formas de expresion diversa, algunos creados especifi- camente para determinados campos del saber, y de entre todos estos sistemas de transmision de informacién, el dibujo es precisamente el lenguaje de transmisién de informacién grdfiea por excelencia. Pero ademiés, el dibujo técnico transmite también informacién tecnoldgica, y lo hace de una forma que es universalmente entendida, con muy ligeras variantes, en todos los ambientes de ingenieria de todos los pafses industrializados. El lenguaje grafico, con su normalizaci6n o reglas correctamente utiliza- das es, ademés, un lenguaje de transmision de informacién muy rapido y capaz de almacenar gran cantidad de datos en muy poco espacio. Es rapido porgue un ingeniero, tras un répido vistazo a unos planos claborados por otro ingeniero a varios miles de kilometros de distancia del primero, es capaz de asimilar una idea con un alto grado de complejidad. Almacena gran canti- dad de informacién en poco espacio porque si se desea trasmitir, mediante texto, la informacién que puede almacenar el plano mas sencillo, se pueden ocupar fécilmente varias decenas de folios que ademas, pueden ser realmen- te tediosos de asimilar. El objetivo del Dibujo Técnico, como campo del saber, es abordar el cam- po de ese lenguaje de transmisién de informacién que es el entorno grafico, mediante el estudio de sus reglas y sus normas cominmente aceptadas. El objetivo concreto es el plano industrial, sobre el cual se soporta tanto infor- macién grafica, basada en lineas y elementos geométricos, como informa- cién tecnolégica, apoyada en convencionalismos y simbolos, campos que en conjunto conforman el aleance preferente de esta obra, De cara a plantear tna serie de procedimientos y unificar conceptos, a continuacién se va a exponer secuencialmente el proceso de disefio de una caja de cerradura convencional.22 FUNDAMENTOS DE DIBUJO TECNICO ¥ DISENO ASISTIDO: El primer paso en esta tarea de diseito se localiza en el estudio de un tée- nico de desarrollo el cual, concretando una serie de ideas, debe plasmar su disefo bien en un croquis, bien en un sistema de disefo asistido, En un pri- mer momento, la idea del disenador tiene informacién tinicamente geomé- trica de Ia pieza que esta definiendo, y por ello, el disefio que se abtiene pue- de responder al dibujo recogido en la figura 1.1 Figura 1.1. Disefio geométrico de uno caja de cerradura Del disefo tridimensional anterior se puede obtener rapidamente una representacién en sistema diédrico, al objeto de ver en detalle determinadas partes de la pieza y poder dimensionar de forma preliminar (figura 1.2) re 7 Fioura 1.2. Representacién diédrice de la coja de cerradura. Una vez se tiene definido geométricamente el elemento a desarrollar, vie- ne quizd una de las decisiones mas importantes. Desarrollar el procedimien- to para llevarlo a cabo. Sin entrar en mas complicaciones, el tecnico ha deci- dido que la caja de cerradura ha de ser obtenida mediante doblado de una chapa plana en una sola pieza. Por tal motivo, el siguiente paso es la obten- cién del desarrollo de la caja (figura 1.3).CONCEPTO Y CONTENIDO DE UN PLANO O Baba © ele Ficura 1.3. Desarrollo de la chapa. Pero el plano obtenido dista mucho de ser un plane de fabricacién enten- dible por un técnico de doblado de chapa. El plano ha de evolucionar prime- roa una definicién geométrica integral (figura 1.4) y en un segundo pasoa la definicién de los puntos de doblado de la chapa (figura 1.5). er ees 2 ial = w, i = | 2 GQ 3 | 1 mr i te 26 > sil aah Figura 1.4, Acotacién integral del desarrollo de la chapa.24 FUNDAMENTOS DE DIBUJO TECNICO ¥ DISENO ASISTIDO: 18 18 Ficura 1.5. lineas de doblado de la chapa Como resultado de todo ello, mediante un ordenador se puede obtener una imagen tridimensional de Ia de cerradura obtenida mediante dobla- do de chapa (figura 1.6). Fiours 1.6, Caja de cerradura, En la figura 1.7 se aprecian dos detalles de la caja de cerradura una vez fabricada asi como de la chapa troquelada que servira para su fabricacién.CONCEPTO Y CONTENIDO DE UN PLANO Figura |.7. Imagen fotografica de lo caja de cerradura 2. TIPC DE PLANOS TECNICOS Un plano téenico es un documento que recoge de forma grafica la repre- sentacién completa, clara, correcta y precisa de un elemento, conjunto o ins- talacin industrial. El plano va acompaiiado de indicacién de medidas, mate- riales, acabado 0 cualquier otro dato que posibilite y facilite tanto la fabricacién como el montaje, la construcci6n e incluso la duplicacién por parte del técnico correspondiente. Los dibujos industriales van destinados a represeniar las instalaciones, fijas o méviles, de cualquiera de las areas de actuacién industrial. Asi, es posi- ble obtener dibujos industriales del campo mecanico, energético, eléctrico, electrénico o construcci6n entre otros. En todas los casos los dibujos tienen que cumplir una serie de normas fundamentales como son; * Claridad. No hay que dar lugar a interpretaciones equivocas por parte de la persona que lee el plano, Esto hace que haya que adoptar criterios de unanimidad en cuanto a la utilizaci6n de los distintos tipos de lineas, colocacién de las vistas o indicaciones expresas. * Suficiemte y conciso. En el plano solo tiene que aparecer la informacion suficiente y necesaria para su correcta interpretacion. La informacién redundante tampoco es buena por cuanio puede dar lugar a malos entendidos ademas del trabajo adicional que requiere su realizacién. Adaptado a la informacién que el lector 0 usuario del plano tiene que encontrar para realizar correctamente su trabajo. La persona que rea- liza un proceso de fabricacién como puede ser el taladrado de una serie de orificios no necesita la misma informacién que la persona encargada de realizar el montaje del componente en un conjunto. Este punto se entendera mejor cuando se aborden los diferentes tipos de dibujos.