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ACEROS

Dado el caso de que los materiales ms


INTRODUCCION usados en la construccin no se
encuentran en la naturaleza en estado
puro, por lo que para su empleo hay que
someterlos a una serie de operaciones
metalrgicas cuyo fin es separar el metal
de las impurezas u otros minerales que lo
acompaen.

El acero, que es
una aleacin de
hierro y carbono, es
una de las
aleaciones de
mayor consumo en
el mundo
comparable al
consumo de los
alimentos.
No se conoce con exactitud la fecha en que se
HISTORIA descubri la tcnica de fundir mineral de hierro
para producir un metal susceptible de ser
utilizado.

Alrededor de 5.000 aos AC, el hombre aprendi a utilizar el cobre y luego,


resultado de la aleacin con estao, descubri el bronce. Posteriormente,
aprendi a trabajar el hierro, material mucho ms duro y resistente. As, el
perodo comprendido entre el 800 ao AC, aproximadamente, y el siglo I
DC se conoci como la Edad del Hierro.
HISTORIA

Egipto datan del


ao 3000 a.C., y se
sabe que antes de
esa poca se
empleaban adornos
de hierro.

Los griegos ya
conocan hacia el
1000 a.C. la tcnica,
de cierta
complejidad, para
endurecer armas de
hierro mediante
tratamiento trmico.
QUE ES EL ACERO?

El acero no es un metal, es sino, una aleacin entre


un metal (el hierro) y un metaloide (el carbono).
El acero: Metal que resulta de la mezcla de hierro y
menos del 1.76% de carbono.

El hierro: Metal tenaz, dctil y maleable, que se


funde a 1535C, es de color grisceo y negruzco.
Metal ms importante del mundo ya que es la
materia prima para la fabricacin del acero.
EFECTOS DE LA TEMPERATURA Y
DEFORMACION EN EL ACERO
El acero a grandes temperaturas puede ser deformable, a su vez este genera
en el acero un aumento considerable de la densidad de dislocaciones (alteracin
de la continuidad cristalina en un metal), lo cual a su vez aumenta
la acritud (dificultad de ser deformado adicionalmente), la mayor temperatura
provee energa para que el proceso de recristalizacion lleve a una
regeneracin de los granos, disminuyendo su densidad de dislocaciones y
eliminando la acritud.
EFECTOS DE LA TEMPERATURA Y
DEFORMACION EN EL ACERO

Se hace esto con el


propsito de lograr un grano
mas fino que proporciona
mejores propiedad
mecnicas:
Mayor Resistencia a
la Traccin
Mayor Tenacidad
Resistencia al
Choque
FABRICACION DEL ACERO
El arrabio es el producto obtenido por la reduccin y la fusin del mineral de hierro en
el alto horno con la ayuda del coque (combustible ligero, solido y poroso que resulta de
calcinar ciertas clases de carbn mineral). Su contenido de carbono varia entre 3% y
4%, lo que lo hace duro y quebradizo.
Hasta mediados del siglo XIX se disminua el contenido de carbono del arrabio,
mediante el primitivo proceso del horno pudelado, o del horno crisol y as se produca
el acero.

ARRABIO
FABRICACION DEL ACERO

Con la revolucin industrial del XIX, se fueron mejorando los mtodos para reducir
el carbono del arrabio, con mayor rapidez y en mayor volumen; los mtodos que
tuvieron mayor xito se describen a continuacin:

PRODUCCION DEL ACERO

MINERAL DE HIERRO
VIA ALTO
HORNO COQUE

Chatarra de Acero
Hierro Esponja
VIA HORNO
ELECTRICO Electricidad
ALTO HORNO

Es la instalacin industrial donde se transforma o trabaja el mineral de hierro.

Un alto horno tpico est formado por una cpsula cilndrica de acero de unos 30

m de alto forrada con un material no metlico y resistente al calor, como asbesto

o ladrillos refractarios. El dimetro de la cpsula disminuye hacia arriba y hacia

abajo, y es mximo en un punto situado aproximadamente a una cuarta parte de

su altura total.

La parte inferior del horno est dotada de varias aberturas tubulares llamadas

toberas, por donde se fuerza el paso del aire que enciende el coque.

Cerca del fondo se encuentra un orificio por el que fluye el arrabio cuando se sangra

(o vaca) el alto horno. Encima de ese orificio, pero debajo de las toberas, hay otro

agujero para retirar la escoria.


ALTO HORNO

La parte superior del horno contiene respiraderos para los gases de escape, y un par de tolvas
redondas, cerradas por vlvulas en forma de campana, por las que se introduce el mineral de
hierro, el coque y la caliza.
Una vez obtenido el arrabio lquido, se puede introducir en distintos tipos de coladura para
obtener unos materiales determinados: la colada convencional, de la que se obtienen productos
acabados; la colada continua, de la que se obtienen trenes de laminacin y, finalmente, la
colada sobre lingoteras, de la que lgicamente se obtienen lingotes.

ALTO HORNO
HORNO ELECTRICO
Constituido por un recipiente circular cubierto de ladrillos refractarios, con una tapa mvil
denominada bveda y que tiene un sistema bascular que permite el vaciado del acero liquido y
de la escoria.
Se carga por atrs con chatarra o hierro esponja. La fusin de la chatarra se logra mediante
el arco elctrico producido por los tres electrodos de grafito colocados en triangulo en el
centro del horno. El tiempo depende de la potencia que alimenta a los electrodos; la
tendencia es hacer cada vez mas alta esta potencia (el costo de la energa utilizada influye en
el costo del acero).
Usualmente la colada de acero en el horno elctrico se efecta basculando el horno para que
el acero salga por la pisquera y sea depositado en una cuchara o recipiente cubierto de
ladrillos refractarios. En la colada del acero se tiene cuidado en no arrastrar la escoria que
flota encima.

HORNO ELECTRICO
FABRICACION DEL ACERO

La denominacin que tienen las plantas siderrgicas es por el tipo de producto


terminado que fabrican y en este caso se denominan de "productos no planos" o de
"productos planos".

Las plantas de "productos planos" tienen un costo de instalacin ms alto que las
de "no planos" y por esta razn en los pases en desarrollo las plantas de
"productos planos" eran de propiedad estatal, no as las plantas de "no planos"
que eran de propiedad privada. Desde la decada del 80, la tendencia general ha
cambiado y tanto las plantas de planos, como no planos, estn pasando a manos
privadas.
MateriasReduccin Aceracin Moldeo
1 l 1 Laminacin
Primas

Mineral No Planos
de Hierro I ingotes

ri
dgba
E Icona
Chatarra Alto Horno Patio de
Convertidor Colada
a Oxigeno
Hierro
Electricidad eS;Xinia
i
f l

Reduccin
AL directa a carbn

Coque Ilt Ce HIEFIK

Gas Natural OxiGFIXI


Horno
Elctrico

F.FRR9LIFTRIcoI
Colada Continua
Piedra Caliza
Reduccin
directa a gas
PRODUCTOS DE ACERO
De acuerdo a su estado de fabricacin:
y' Productos Brutos

y' Productos Semiterminados

y' Productos Terminados laminados y Productos Terminados forjados largos

De acuerdo a la forma y dimensiones:


y' Productos largos

y' Alambrn

y' Productos planos

De acuerdo a su modo de fabricacin:


y' Productos terminados laminados en caliente.

y' Productos terminados laminados en frio.

De acuerdo al estado de su superficie:


y' Productos que no han sufrido ningun tratamiento de superficie.

y' Productos que han recibido un tratamiento de superficie.


Esta etapa incluye la descarga, clasificacin,
MATERIAS pesaje y almacenamiento de las
PRIMAS siguientes materias primas necesarias para la
fabricacin del arrabio:

mineral de hierro 60% : tiene que estar previamente molido y triturado


para eliminar las partes no aprovechables
MATERIAS
PRIMAS

carbn de coque 30% : creado


artificialmente a partir de la hulla , su funcin
es la de ser el combustible que produzca el
suficiente calor como para funcionar como
combustible y con ello fundir la mena
,provocando que se produzcan las
reacciones qumicas necesarias para que el
oxido de hierro se convierta en arrabio .
Tambin es necesario para soportar el peso
de la materia prima introducida y as
provocar que los gases salgan por la parte
superior y para que esta no se aplaste
haciendo que pueda arder en la parte
inferior
MATERIAS
PRIMAS

fundente 10 % :
Compuesta por piedra
caliza , su objetivo es
reaccionar
qumicamente con los
materiales no
aprovechables del
mineral de hierro y hacer
que estos se expulsen en
forma de gas por la
parte superior del horno,
lo que queda se
denomina escoria , esta
mezcla se introduce en
el alto horno en la parte
superior.
MATERIAS
PRIMAS

Funcionamiento del horno alto :


Por la parte superior del horno se
introducen la carga que se calienta
hasta al etalaje , la temperatura es de
1650 C . Esta temperatura es la
necesaria para que el mineral de hierro
se funda y se conviertan en gotas de
hierro que acaban en el crisol .
La cal reacciona qumicamente con la
ganga creando escoria que se deposita
sobre la parte superior del mineral
fundido , la escoria se extrae cada 2
horas .
Peridicamente se extrae el hierro
liquido, nombrado ahora arabio, del
crisol y se transforma en acero a travs
del proceso denominado convertidor
L.D.
PROPIEDADES
DEL ACERO

Dureza, se define como la


propiedad del acero a
oponerse a la penetracin de
otro material

Resistencia a la tensin, Es
la mxima fuerza de traccin
que soporta la barra,
cuando se inicia la rotura,
dividida por el rea de
seccin inicial de la barra. Se
denomina tambin, ms
precisamente, carga unitaria
mxima a traccin.
PROPIEDADES
DEL ACERO

Ductilidad, es la
elongacin que sufre la
barra cuando se carga sin
llegar a la rotura. Las
especificaciones estipulan
que el estiramiento total
hasta la falla, no sea
menor que cierto
porcentaje mnimo que
vara con el tamao y
grado de la propia barra.
CLASIFICACION Los diferentes tipos de acero se
DEL ACERO: agrupan en cinco clases principales:
aceros al carbono, aceros aleados,
aceros de baja aleacin
ultrarresistentes, aceros inoxidables y
aceros de herramientas.
Aceros al carbono:
Ms del 90% de todos los
aceros son aceros al carbono.
Estos aceros contienen diversas
cantidades de carbono y
menos del 1,65% de
manganeso, el 0,6% de silicio y
el 0,6% de cobre. Entre los
productos fabricados con
aceros al carbono figuran
mquinas, carroceras de
automvil, la mayor parte de
las estructuras de construccin
de acero, cascos de buques y
horquillas o pasadores para el
pelo.
CLASIFICACION
DEL ACERO:

Aceros aleados:
Estos aceros contienen una
proporcin determinada de
vanadio, molibdeno y otros
elementos, adems de
cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que
los aceros al carbono normales.
Estos aceros se emplean, por
ejemplo, para fabricar
engranajes y ejes de motores,
patines o cuchillos de corte.
CLASIFICACION Aceros de baja aleacin
DEL ACERO: ultrarresistentes:
Esta familia es la ms reciente de las
cinco grandes clases de acero. Los
a c e r o s d e b a j a a le a cin s on m s
baratos que los aceros aleados
c o nv e nc io na le s y a q ue cont ie ne n
cantidades menores de los costosos
elementos de aleacin. Sin embargo,
reciben un tratamiento especial que les
da una resistencia mucho mayor que la
del acero al carbono. Por ejemplo, los
vagones de mercancas fabricados con
aceros de baja aleacin pueden
transportar cargas ms grandes porque
sus paredes son ms delgadas que lo
que sera necesario en cada caso de
emplear acero al carbono. Las vigas
pueden ser ms delgadas sin disminuir
su resistencia, logrando un mayor
espacio interior en los edificios
CLASIFICACION Aceros inoxidables:
DEL ACERO: Los aceros inoxidables contienen
cromo, nquel y otros elementos de
aleacin, que los mantienen
brillantes y resistentes a la herrumbre
y oxidacin a pesar de la accin de
la humedad o de cidos y gases
corrosivos. Debido a sus superficies
brillantes, en arquitectura se
emplean muchas veces con fines
decorativos. El acero inoxidable se
utiliza para las tuberas y tanques de
refineras de petrleo o plantas
qumicas, para los fuselajes de los
aviones o para cpsulas espaciales.
Tambin se usa para fabricar
instrumentos y equipos quirrgicos, o
para fijar o sustituir huesos rotos, ya
que resisten a la accin de fluidos
corporales.
CLASIFICACION
DEL ACERO:

Aceros de herramientas:
Estos aceros se utilizan para
fa b r ica r m uc ho s t ip o s d e
herramientas y cabezales de
corte y modelado de
mquinas empleadas en
diversas operaciones de
fabricacin. Contiene
volframio, molibdeno y otros
elementos de aleacin, que
les proporciona mayor
resistencia, dureza y
durabilidad.
Aceros ferriticos:
CLASIFICACION Estructura ferrifica a cualquier
SEGN SU temperatura (o se convierte
ESTRUCTURA en estructura
ausentica en el
calentamiento). El grano no se
regenera
Composicin:
a. R e s is t enc ia a la c o r r o s in
superior a la de los
martensiticos
a. 15-18% de cromo y una
mxima de 0,12% de carbono
a. 20-80% de cromo y una
mxima de 0,35% de carbono
a. Aceros al cromo-aluminio
hasta un 4% ms resistentes a
la oxidacin
Son difciles de soldar y se usan en
embuticion profunda por su gran
ductilidad.
Son magnticos.
Aceros martensiticos
CLASIFICACION
Gran dureza cuando se los
SEGN SU enfra rpidamente una vez
ESTRUCTURA austenizados.

a. 12 - 14 % de cromo, 0,20
0,50% de carbono
a. Principalmente en
cuchillera.
a. 16-18% de cromo, 0,60-1;
20% de carbono
Por temple adquieren grandes
durezas.
Resistentes a la corrosin y al
desgaste

Resiste a la corrosin atmosfrica, la del agua corriente y la de los cidos y


lcalis dbiles.
Fcilmente sondable
Usos: utensilios domsticos, gritera, ornamentacin, cubertera, etc.
Aceros austeniticos:
CLASIFICACION Estructura auseniticos a cualquier temperatura
SEGN SU Baja conductividad calorfica
ESTRUCTURA Es el tipo de aceros ms utilizados. Muy dctil y
resistente a la corrosin atmosfrica, al agua de
mar, al ataque de
productos alimenticios, ciertos cidos minerales y
de la mayora de los cidos
orgnicos.
Usos:
Construccin de equipos para la
industria qumica y de la
alimentacin Utensilios de cocina
y aparatos domsticos que no
requieren soldaduras en las
zonas sometidas a fuerte
corrosin.
Admite pulidos con acabados a
espejo, por lo que tambin se usa
para
ornamentacin.
ACEROS EN LA
INGENIERA CIVIL

Uso del Acero Corrugado en la


Industria de la Construccin
ACEROS EN LA
INGENIERA CIVIL
CONCLUSIONES

Se reconocieron las distintas


propiedades del acero

Recopilacin de informacin
existente sobre el hierro y procesos
de fabricacin del acero.

Se Analizo y diferencio las


propiedades mecnicas del
acero
A
C VENTAJAS Y DESVENTAJAS
E
R
VENTAJAS
O
S El acero estructural, a pesar de su elevado costo, es el material ideal para construccin,
especialmente para estructuras ubicadas en zonas ssmicas, por las ventajas que a
E
continuacin se indican:
N

L '/Material homogneo Ductilidad: Propiedad para soportar grandes deformaciones sin


A fallar al someterse a grandes esfuerzos de tensin. Sus grandes
deflexiones ofrecen evidencia visible de la inminente falla.

C '/Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad. Es la propiedad que le permite absorber


O energa en grandes cantidades sin fracturarse.
N
S '/Resistencia a la fatiga: Esta propiedad le permite soportar muchos ciclos de carga y
descarga, o bien, de tensin o compresin.
T
R '/Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida til puede prolongarse casi
U indefinidamente.
C '/Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de su misma especie
C lo cual representa una gran ventaja como material de construccin.
I
O '/Alta resistencia: Gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de volumen.
N
A DESVENTAJAS
C
E Las desventajas que presenta el acero son
R las siguientes.
O 'VCosto de la estructura
S
'VUna estructura metlica requiere adems
del acero estructural otros materiales o
E insumos complementarios como soldadura,
N tornillera y pintura.

L 'VLa diferencia de costo entre las diferentes


calidades de acero estructural son
A significativas.

C 'VCosto de mantenimiento: La mayor parte


de los aceros son susceptibles a la corrosin
O por lo que deben pintarse peridicamente.
N Se requiere proteger la estructura durante el
proceso de construccin.
S
T 'VCosto de la proteccin contra fuego: La
R proteccin de estructuras de acero
contrafuego es cara yen ocasiones puede
U representar hasta un 5% del costo de la
C fabricacin de la estructura.
C 'VVibracin: Este aspecto es parte de un buen
I diseo sin embargo, adems de satisfacer las
O condiciones de seguridad se necesita cumplir
con requisitos de servicio, funcionamiento.
N
A PLATINAS
C
E Descripcin
Platinas de seccin rectangular con superficie lisa, fabricadas a partir de
R
palanquillas laminadas en caliente, con borde redondeado.
O
S Aplicaciones
Se utilizan en cerrajera, metalistera, industria metalmecnica,
ornamentacin y herramientas agrcolas
E
N Presentaciones
Espesor: desde 1/8" hasta 1/2
Ancho: desde 1/2 hasta 5"
L
A

C
O
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S
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C PLATINAS
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C TEE
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A

C
O
N
S
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R
U
C
C
I
O
N
A TEE
C
E
R PRESENTACIN:
O
Se produce en barras de 6 metros de longitud.
S Se suministra en
varillas y en paquetones de 2 TM, los cuales
E estn formados por
N 2 paquetes de 1 TM c/u.
USOS:
L Estructuras de construccin civil, torres de
A transmisin,
tijerales, construccin de puertas, rejas de
C seguridad, marcos
O de ventana, etc.
N PROPIEDADES MECNICAS:
S Lmite de Fluencia mnimo = 2,530 kg/cm2
T Resistencia a la Traccin = 4,080 - 5,620 kg/cm2
R
Alargamiento en 200 mm:
U
3,0 mm y 1/8 = 12.5 % mnimo
C
C 3/16 = 15.0 % mnimo
I 1/4 = 17.5 % mnimo
O Soldabilidad = Buena.
N
A
C BARRAS REDONDAS Y LISAS
E
R
O
S

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T
R
U
C
C
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O
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A
C BARRAS REDONDAS Y LISAS
E
R
O Las barras redondas lisas, son productos de
S seccin circular y superficie lisa, laminadas en
caliente de palanquillas de acero estructural.
E Debido a sus caractersticas mecnicas y su
N buena soldabilidad, su uso est orientado a
estructuras metlicas en general, adems de
herrera, rejas, puertas, etc.
L
A Designacin: BL-1-A36
Forma de suministro: Estas barras se
C suministran en paquetes de 2 toneladas,
O enzunchados y encapuchados, con una
N etiqueta metlica que identifica el nmero de
paquete, colada y las dimensiones de las
S
barras
T
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U
C
C
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C CANALES U
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C VIGAS H
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A
C VIGAS H
E
R
Una viga est pensada para soportar no slo
O presin y peso, sino tambin flexin y tensin,
S segn cul finalidad predomine ser el
concepto de viga para ingeniera o
arquitectura, que predomine. En principio, es
E importante definir que en la teora de vigas se
N contempla aquello que es denominado
resistencia de los materiales .
L As, es posible calcular la resistencia del
A material con que est hecha la viga, y adems
analizar la tensin de una viga, sus
desplazamientos y el esfuerzo que puede
C soportar. A lo largo de la historia de la
O construccin se han utilizado vigas para
innumerables fines y de diferentes materiales.
N
El material por antonomasia en la elaboracin
S de vigas ha sido la madera dado que puede
T soportar todo tipo de traccin, incluso hasta
R esfuerzos muy intensos sin sufrir
U demasiadas alteraciones, y como no ocurre
con otros materiales, como cermico o
C
ladrillos prximos a quebrarse ante
C determinadas presiones qu s soporta la
I viga de madera.
O
N
A
C CORRUGADO DE 4.7mm
E
R
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S

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N

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O
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S
T
R
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C
C
I
O
N
A
C CORRUGADO DE 4.7mm
E NORMAS TCNICAS:
R JIS G3532 - 1993 / ASTM A496-
O 95 USOS:
S
Para refuerzo de concreto armado y
como refuerzo de temperatura en techos
E aligerados y muros.
N
PRESENTACIN:
L Se suministra en paquetes de 50 varillas y
A en paquetones de 2 TM aproximadamente,
formados por 34 paquetes de 50
C varillas cada uno.
O PROPIEDADES MECNICAS (JIS G3532,
N Grado SWM - R):
S Lmite de Fluencia (fy) = 44.9
kg/mm2(440 MPa)
T
R Resistencia a la Traccin (R) = 55.1
kg/mm2 mnimo (540 MPa)
U
C Alargamiento en 23.5 mm = 8% mnimo
C Doblado a 180 = Bueno a
temperatura ambiente (1).
I
O (1) Doblado con pin de 9.4 mm de
dimetro.
N
A
BARRAS DE CONSTRUCCION
C
E ASTM A615 GRADO 60
R
O
S

E
N

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C
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C
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BARRAS DE CONSTRUCCION
C
E ASTM A615 GRADO 60
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BARRAS DE CONSTRUCCION
C
E ASTM A615 GRADO 60
R
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S

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U
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C CLAVOS DE ACERO
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U
C
C
I
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N
A
C CLAVOS DE ACERO
E
R
O
S
Un clavo o puntilla es un
E objeto delgado y alargado
N
con punta filosa hecho de
L
A un metal duro (por lo
general acero), utilizado
C
O para sujetar dos o ms
N
S
objetos. Un clavo puede
T ser "clavado" sobre el
R
U material a trabajar
C
C
I
O
N
A
C MALLAS PARA TARRAJEO
E
R
DENOMINACION: Mallas para Tarrajeo
O
S DESCRIPCION: Son productos de una sola
pieza sin puntos de unin ni soldadura que
permiten lograr un acabado sin grietas.
E
N PRESENTACION: En rollos o por metros. Peso x
Rollo: 15.00 kg
L USOS: Su uso principal es para tarrajeos de muros,
A as como en cielos rasos, revoques, en
remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o
muros de fibrablock, quincha, adobe, pizarras, en
C
pases de montantes de instalaciones sanitarias o
O
elctricas, etc.
N
S BENEFICIOS:
T 1. Evitar la formacin de fisuras en las
R paredes.
U 2. Estas mallas cuentan con una mayor
C adherencia, rigidez y resistencia a la traccin
C que las mallas para gallinero.
I 3. Es fcil de cortar, doblar e instalar.
O
N
A
C
EMPRESAS EN EL PERU
E
R
O
S INDUSTRIA PERUANA DEL
ACERO S.A. IPASA
E
N

L
A CORPORACION ACEROS
AREQUIPA S. A.
C
O
N
S
T
R
U
C SIDERPERU
C
I
O
N
CIAS!!

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