Bioplásticos 2

Los estudios acerca de la produccin
E.A.P Ingeniera de
Qumica-UNJFSC
bioplsticos a partir de papa son
escasos debido al reciente desarrollo y
al recelo que muestran las compaas en
exponer al pblico su modo de
produccin.
Tesis en
Ingeniera
Qumica-
UNJFSC
Obtencin de Bioplsticos a partir de fcula de papa Pgina 0

E.A.P Ingeniera Qumica-UNJFSC
AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO "
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION
FACULTAD:
Ingeniera Qumica y Metalrgica
ESCUELA:
Ingeniera Qumica
CURSO:
Anlisis y Sntesis de Procesos Qumicos
TEMA:
Obtencin de Bioplsticos a partir de la Fcula de Papa
DOCENTE:
Ing. RAMOS PACHECO, Ronald
CICLO:
VIII
INTEGRANTE:
GARCA SANTILLAN, Fiorela

MARCOS MELENDREZ, Luis
RIVERA OSORIO, Melissa
HUACHO - PER

DEDICATORIA
El presente trabajo est dedicado a

nuestros padres por brindarnos el
apoyo incondicional, a nuestro
docente por ayudarnos en nuestra
formacin profesional y a Dios por
brindarnos vida y salud.

INDICE
DEDICATORIA......................................................................................................2
INDICE.................................................................................................................. 3
INTRODUCCIN...................................................................................................5
FORMULACIN DEL PROBLEMA......................................................................6
JUSTIFICACIN...................................................................................................7
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.................................................................7
FORMULACIN DE LA HIPTESIS................................................................... 8
IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES............................ 8
ANTECEDENTES DEL PROBLEMA................................................................... 9
BASES TERICAS..........................................Error: Reference source not found
DEFINICIN DE TRMINOS..............................................................................43
TIPO DE INVESTIGACIN.................................................................................45
DISEO DE LA INVESTIGACIN..................................................................... 45
TCNICA DE RECOLECCIN DE DATOS....................................................... 47
PROCESAMIENTO DE LOS DATOS.................................................................47
TCNICA DE ANLISIS DE DATOS................................................................. 48
PLAN DE ACCIONES.........................................................................................49
RECURSOS NECESARIOS............................................................................... 49
PRESUPUESTO................................................................................................. 49
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.................................................................. 50

CONCLUSIONES................................................................................................51
RECOMENDACIONES.......................................................................................52
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................. 53

INTRODUCCION
En un mundo que se est volviendo muy sensible a la necesidad de proteger

nuestro medio ambiente, la habilidad de crear productos de recursos
sostenibles y que sirvan totalmente de abono al trmino de su vida til, es una
proposicin emocionante y atractiva.
El plstico tradicional est compuesto por un polmero denominado polietileno,

sintetizado a partir del petrleo por la industria petroqumica. La caresta de
este combustible fsil, su carcter contaminante y el hecho de que es una
fuente que, tarde o temprano, acabar por agotarse, ha llevado a algunas
partes de la industria a buscar alternativas. El cido polilctico (PLA),
sintetizado a partir de almidn de papa, es una de las prometedoras.
Se denomina bioplsticos a un tipo de plsticos derivados de productos

vegetales, tales como el aceite de soja, maz o en nuestro caso almidn de
papa, a diferencia de los plsticos convencionales, derivados del petrleo.
En estos ltimos aos se han desarrollado operaciones a gran escala para la
produccin econmica de polmeros PLA, usado para aplicaciones de empaque
y fibras.
El objetivo de este informe ser revisar la qumica del PLA y discutir el

procesamiento comercial que confirma su posicin como un material viable
para muchas aplicaciones tanto en fibras como en la industria plstica.
Reconociendo que este es un nuevo polmero con sus propias caractersticas y
requerimientos de proceso, los beneficios ambientales del PLA sern discutidos
y comparados con los actuales polmeros a base de petrleo.

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.FORMULACIN DEL PROBLEMA
DESDE EL PUNTO DE VISTA ECONMICO
El petrleo es de importancia considerable debido a que se le utiliza para la

obtencin de diversos productos como: lubricantes, esencias, gasleo,
kerosene, diesel, y estos a su vez sirven para obtener plsticos, fibras,
surfactantes, etc.
Como derivado del petrleo se tiene al polietileno, el cual es una materia prima
para la industria del plstico en general
El Per importa petrleo de pases como Ecuador, Colombia y el ao pasado
decidi comprarle a Irn.
De lo mencionado anteriormente se puede ver que en el Per existe una
dependencia muy notoria en el consumo de petrleo, el valor de las
importaciones de este recurso se ha ido incrementando de tal manera que las
altas o bajas en la produccin extranjera influyen de manera considerable en el
consumidor del da a da, y a su vez afecta el procesamiento de derivados de
petrleo como el plstico, generando problemas econmicos nacionales.
DESDE EL PUNTO DE VISTA MEDIO-AMBIENTAL
Los residuos plsticos se acumulan en grandes cantidades y su degradacin es

lenta.
En un estudio reciente publicado en la revista Science se observ que hay
partculas de plstico presentes en los mares de todo el mundo. El reciclado de
los plsticos aliviara un poco la situacin, pero slo en parte.
Por este motivo, el reemplazo de los plsticos no degradables por biopolmeros
totalmente degradables obtenidos a partir de fuentes de carbono renovables
sera una solucin mucho ms completa para los diferentes aspectos de este
problema.

1.2.JUSTIFICACIN
El estudio de este problema es de suma importancia ya que contribuye en

primer lugar al desarrollo de la ciencia y en segundo lugar a la creacin de
procesos sostenibles con los cuales el grado de contaminacin en la
produccin disminuira considerablemente.
Este estudio es conveniente tanto para el sector privado como pblico.

Para el sector privado, porque podra generar nuevos productos a base de
materia prima peruana y contribuir al desarrollo sostenible de procesos.
Tambin contribuira a la optimizacin de procesos que a veces el estado
debido a la carencia de recursos econmicos no puede hacer.
Para el sector pblico, porque se est desarrollando un proceso en el cual se

utiliza materia prima nacional (papa de tercera categora) con lo cual se hace
mnima nuestra dependencia de petrleo de la produccin extranjera.
El estado estara contribuyendo como agente activo en la generacin de
procesos sostenibles, estando a la par de pases europeos como Alemania,
Francia, Suiza, que evitan todo de tipo de contaminacin en el procesamiento
de recursos.
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un proceso para la obtencin de bioplsticos a partir de

papa de tercera categora.
Demostrar que los bioplsticos son biodegradables y no necesitan de
ningn agente para lograr este fin.
Analizar el impacto ambiental en la produccin de bioplsticos.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Analizar los equipos utilizados en el diseo de los procesos de

produccin.
Comparar y analizar costos y utilidades en la puesta de la planta de
produccin de bioplsticos.
Construir y hacer el diseo de la planta de produccin usando
software de ingeniera.
1.4. FORMULACIN DE LA HIPTESIS
Basado en las investigaciones realizadas acerca de la obtencin de

bioplsticos a partir de fuentes no fsiles como el petrleo y la necesidad de
generar procesos que reduzcan, tanto nuestra dependencia econmica de
otros pases, as como la generacin de residuos que contribuyan con la
contaminacin ambiental, se propone el diseo de una planta para la obtencin
de bioplstico a partir de fcula de papa a fin de obtener un producto que sea
100% biodegradable y que reduzca nuestra dependencia de un combustible
daino al medio ambiente como es el petrleo.
1.5. IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES
Nuestras variables sern:
Costo de produccin
Grado de contaminacin ambiental
Generacin de residuos.

CAPTULO II: MARCO TERICO Y CONCEPTUAL
2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
Los estudios acerca de la produccin de bioplsticos a partir de papa son

escasos debido al reciente desarrollo y al recelo que muestran las compaas
en exponer al pblico su modo de produccin.
Sin embargo, a continuacin expongo algunos estudios del tema.
ESTUDIO DEL GRUPO SPHERE
El grupo Sphere (firma pionera en estos asuntos y en la fabricacin de

derivados del plstico) con motivo del III Seminario Internacional sobre
Plsticos Biodegradables, present una alternativa en la elaboracin de bolsas
de bioplstico que utiliza almidn de papa (patata) como materia prima
fundamental.
Estas bolsas de bioplstico de papa se comienzan a degradar a los 180 das y
se pueden utilizar en la fabricacin de compost, todo esto sin perder cualidades
en comparacin con el plstico corriente. Tambin se debe resaltar que de una
papa se pueden obtener hasta diez bolsas bioplsticas con las mismas
caractersticas que las bolsas de plstico. Las materias principales que
conforman este nuevo bioplstico son adems de fcula de papa, el azcar y/o
copoliester.
Estos productos no son slo biodegradables, sino tambin compostables, lo
cual significa que se descomponen biolgicamente por la accin de
microorganismos y acaban volviendo a la tierra en forma de productos simples
que pueden ser reutilizados por los seres vivos, es decir que reingresan al ciclo
de la materia.
Los bioplsticos son polmeros termoplsticos fabricados a partir de recursos
renovables tal como la patata, 100 % naturales y renovables, en lugar del
petrleo. Estos grnulos bioplsticos pueden ser transformados en las
maquinas utilizando las resinas termoplsticas. Las resinas BIOPLAST tienen

los materiales biopolimricos que se utilizan de la misma manera que los

plsticos sintticos tradicionales.
No solamente los productos fabricados a partir de BIOPLAST estn
perfectamente adaptados a numerosos usos industriales, a su vez garantizan
igualmente un trato fcil y ecolgico despus de su uso.
Bioplast: un material biodegradable
Bioplast: un material renovable
Bioplast: un material compostable
Bioplast: un material reciclable e incinerable
Bioplast: no tiene CO2 adicional
PLSTICOS A PARTIR DE POLMEROS NATURALES DE PLANTAS
El almidn es un polmero natural. Se trata de un tipo de hidrato de carbono

constituido por molculas grandes que la planta sintetiza durante la fotosntesis
y le sirve como reserva de energa. Cereales, como el maz y tubrculos, como
la papa, contienen gran cantidad de almidn.
El almidn puede ser procesado y convertido en plstico, pero como es soluble
en agua se ablanda y deforma cuando entra en contacto con la humedad,
limitando su uso para algunas aplicaciones. Esto puede ser solucionado
modificando qumicamente el almidn que se extrae del maz, trigo o papa.
En presencia de microorganismos el almidn es transformado en una molcula
ms pequea (un monmero), el cido lctico. Luego, el cido lctico es
tratado qumicamente de manera de formar cadenas o polmeros, los que se
unen entre s para formar un polmero llamado PLA (cido polilctico).
El PLA puede ser usado para fabricar macetas que se plantan directamente en
la tierra y se degradan con el tiempo, y paales descartables. Se encuentra
disponible en el mercado desde 1990 y algunas preparaciones han demostrado
ser muy buenas en medicina, en particular, en implantes, suturas y cpsulas de
remedios, debido a la capacidad del PLA de disolverse al cabo de un tiempo.

BIODEGRADACION DE POLIMEROS
Es un proceso a travs del cual se obtiene la desintegracin del polmero en
pequeos fragmentos debido a la ruptura de enlaces en su cadena
macromolecular, tal que puedan ser asimilados como biomasa por
microorganismos (bacterias, hongos, levaduras, gusanos o insectos) presentes
en el medio ambiente.
USO DE PLSTICOS BIODEGRADABLES
Son polmeros cuya estructura qumica permite procesos biodegradativos,

usualmente obtenidos a partir de derivados naturales renovables en vez de
los usuales derivados petroqumicos, qumicos o gas natural.
De acuerdo a la norma europea EN13432, los polmeros que poseen
biodegrabilidad bajo condiciones especficas son bioplsticos.
Un Biopolmero es un polmero presente en organismos vivos o sintetizados
por stos, o un polmero sintetizado a partir de recursos naturales
renovables.

La sntesis a partir de recursos naturales renovables NO garantiza

biodegradabilidad.
Ejemplos:
Desarrollo de Braskem (Brasil) para producir Polietileno Verde de Alta
Densidad a partir de etanol extrado de la caa de azcar.
Poliamida 11 de Arkema.
Un bioplstico puede ser un polmero sinttico o natural:
Sintticos: Policaprolactona (PCL), Polidioxanona (PPDX)
Naturales: Almidn, fcula, celulosa, Poli(Hidroxi Butirato) (PHB),
Polilactida (PLA)
OBSTCULOS A SUPERAR
La aceptacin de polmeros biodegradables probablemente depende de

cuatro incgnitas.
La respuesta de los consumidores a los costos que hoy da son de 2 a 4
veces ms altos que para los polmeros convencionales.
Garantizar la biodegradabilidad total.
Incremento de leyes y normativas que obliguen a un uso mayor de
bioplsticos, particularmente, en la industria del empaque y embalaje.
Ya existen pases que han implementado este tipo de leyes.
El desarrollo de una infraestructura para recoger, aceptar y procesar
polmeros biodegradables como una opcin disponible para la eliminacin
de residuos.
Sobre el ltimo punto, existe preocupacin sobre las limitaciones que
impone la presencia de bioplsticos en los residuos urbanos cuando se
consideraran acciones de reciclaje de desechos plsticos.
Al no separar los bioplsticos de los plsticos convencionales, si ambos son
reprocesados como una mezcla, se estima que surjan mayores problemas
en las propiedades del producto final debido al grado de biodegradacin
alcanzado por el bioplstico.

Por otro lado, grandes compaas estn dando los primeros pasos en la
industrializacin de PLA y produccin de elementos de uso cotidiano.
CASO TOYOTA
La corporacin de automviles Toyota est planeando construir una planta

piloto para producir cido polilctico, un bioplstico hecho a partir de recursos
renovables tales como la caa de azcar. Se prev que la nueva planta piloto
que ser construida en una instalacin ya terminada en Japn, produzca 1000
toneladas de bioplstico por ao.
Por mucho tiempo, TOYOTA se involucr activamente en varios campos de

investigacin y desarrollo encaminados a la promocin de la llamada
regeneracin global y la creacin de la sociedad del reciclaje. Sus esfuerzos
han incluido el inicio de varias prcticas para la reduccin del impacto
ambiental en cada etapa de la vida de un vehculo desde su desarrollo y
fabricacin hasta su uso y desuso.
Como parte de este esfuerzo, Toyota ha promovido la investigacin y desarrollo
de la tecnologa de manufactura de bioplsticos y ha comenzado ya a usar los
eco plsticos - bioplsticos de uso en vehculos con mejor desempeo,
durabilidad, resistencia el calor. Esto mediante el rediseo total del vehculo de
pasajeros Raum que se lanz en mayo.
Luego de confirmar la viabilidad de la tecnologa de manufactura de
bioplsticos, ahora Toyota planea investigar la factibilidad y rentabilidad de uso
de estos bioplsticos en la produccin en masa a travs de la puesta en
marcha de esta planta piloto. Usando la caa de azcar como materia prima,
Toyota busca dominar todo el proceso desde la fermentacin y purificacin del
cido lctico hasta la polimerizacin del cido polilctico.
Puesto que la materia prima de los bioplsticos absorbe el dixido de carbono
del aire durante su crecimiento, los bioplsticos significaran una contribucin
para prevenir el calentamiento global a diferencia de los plsticos hechos a
base de petrleo. Es ms, los bioplsticos pueden adquirir cualidades
biodegradables que permitiran su fragmentacin con agua, dixido de carbono
y el uso de microorganismos del suelo, lo que ayudara a resolver el problema
del manejo de desechos. De esta forma, lo bioplsticos se convierten en una

importante contribucin para la disminucin del impacto ambiental.
Toyota est comprometido con el medio ambiente, lo demuestra con sus planes
de crear un coche a base de un bioplstico desarrollado con algas marinas.
Este bioplstico producira 60% menos dixido de carbono y ahorrara un
30% de energa. Segn estiman, tendran su primer modelo dentro de 15 aos.
CASO SAMSUNG
Samsung ha anunciado la llegada del E200, un

celular de la nueva lnea llama ECO district en la cual
se usa material bioplstico.
De acuerdo al anlisis de la lnea, usando 1 tonelada
de bioplstico en vez de el plstico tradicional se
reducen 2.16 TON de CO2 emitidos durante su
proceso de produccin.
El bioplstico adems se degrada a una velocidad
mayor y puede ser reciclado sin causar problemas.

CASO HEWLETT PACKARD
Hewlett-Packard ha mostrado un ordenador

hecho de bioplstico a base de maz. La
computadora fue parte de un gran trabajo cuya
caracterstica era ahorrar energa y reducir el
impacto ambiental.
El tiempo de vida de este ordenador es de 5
aos.

2.2. BASES TERICAS
PRODUCCION DE BIOPLASTICOS A BASE DE PAPA
1.
EXTRACCION DE LA FECULA DE PAPA
Entre todos los vegetales, la fcula de papa

ofrece numerosas ventajas para la fabricacin
de bioplsticos.
Su rendimiento por hectrea en fcula.

Sus propiedades olfativas neutras.
Una nueva generacin de bioplsticos
sin plastificante.
La fcula de papa contiene la amilasa, azcar base del mundo vegetal.

La amilasa est presente en ms de 50 plantas como la papa, el maz, el
trigo, el arroz.
Los recursos vegetales y renovables permiten fabricar prcticamente todos
los productos procedentes del petrleo. Tienen el mismo origen, el carbono.
Pero el vegetal tiene una vida mejor: es renovable y neutro frente al efecto
invernadero. Adems los productos provenientes de recursos vegetales y
renovables, no son txicos, no contaminan.

2. PROPIEDADES
a) Alto rendimiento de almidn por hectrea.

b) piel delgada
c) tubrculos de mediano y gran tamao,
d) de superficie uniforme y sin brotes
e) bajo contenido de fibra y protenas
f) menos de 2% de azcares reductores.
Todas ellos, indistintamente, estn relacionadas con caractersticas

varietales, condiciones de suelo, clima y cultivo.
3. PROCESAMIENTO
La manufactura del almidn de papa no involucra operaciones complejas.

Simplemente, consiste en la extraccin mecnica del almidn de los
tubrculos y posterior separacin de los slidos solubles.
Bsicamente existen dos procesos: Batch y Continuo.
Dentro del proceso continuo, la diferencia fundamental consiste en los
mtodos de separacin y purificacin del almidn, para lo cual las fbricas
que producen equipo para el almidn de papa, han desarrollado.
4. CUADRO RENDIMIENTO DE ALMIDON EN PROCESOS BATCH Y

CONTINUO
PROCESO ALMIDN
Batch 71.2
Continuo 84.2
El producto obtenido por el proceso continuo fue superior en calidad al de

proceso Batch, por su alta viscosidad, mayor grado de reflectancia, bajo
contenido de Nitrgeno, y ceniza y menor cantidad de materiales solubles
de agua fra.

Respecto al rendimiento, las prdidas de almidn al remover la fibra fina,

son mucho mayores en el proceso batch.
5. ETAPAS DEL PROCESO
El proceso de obtencin de almidn de papa comprende las siguientes

etapas:
1. Flujo de los tubrculos del almacn a la lavadora

2. Lavado
3. Molienda
4. Ataque con anhdrido sulfuroso diluido
5. Primera separacin
6. Separacin del agua protenica
7. Primera refinacin
8. Segunda refinacin
9. Filtrado al vaco
10. Secado
11. Ensacado
12. Almacenaje del producto
6. DESCRIPCIN DEL PROCESO
El material es conducido en camiones volquete desde los centros de acopio

al depsito de la planta.
6.1 LAVADO
Las papas caen en un flujo de agua hasta un transportador de canal

inclinado. Aqu la suciedad y la tierra adherida son eliminadas haciendo
necesario un ligero lavado posterior. Se necesitan alrededor de 5 partes
de agua por 1 de tubrculo (preparacin en peso) para el transporte por
flujo.

Del transportador van a los lavadores en serie de a dos y de tres o

cuatro compartimientos segn el volumen de tubrculos. Son
construidas de concreto o de acero con una seccin semicircular, all los
tubrculos pasan de un compartimiento a otras por accin de unas
palancas giratorias accionadas por un eje comn.
El agua suministrada en esta etapa requiere solamente un control
bacterial y no interesa la presencia de compuestos solubles. La
eliminacin del agua sucia se realiza por los compartimientos de drenaje
que existen alternativamente con los de lavado.
6.2 PELADO
Las papas son peladas por el uso del calor, de sustancias qumicas y
por la accin abrasiva.
El tipo de pelado a escoger depende del tipo variedad del producto y del
tamao de la planta de procesamiento. Generalmente las plantas
grandes. En cerca de las reas de cultivo, con lo cual se logra un fcil
suministro de la materia prima.
Las grandes plantas estn siempre equipadas con lneas de peladores
continuas para un rpido procesamiento.
a. Pelado usando calor:
El calor usado en algunos procesos de pelado causa el cocimiento

parcial de la superficie de la papa. Puede producir la gelatinizacin
del almidn cuando el calentamiento est alrededor de 70 C (160
F) este cocimiento de la superficie produce un calor oscuro y tiene
una apariencia translucida.
b. Pelado usando abrasivo:

El pelado abrasivo, tipo bao continuo; es un equipo diseado

tericamente para realizar un contacto uniforme con la superficie de
la papa pudiendo ser pelada con discos o platos abrasivos para
remover la cscara con una pequea rotacin.
Peladora y cortadora
Esta mquina se emplea para quitar la cscara a productos como las

papas y zanahorias. El pelado se hace por abrasin. Con un aditamento
cortador, se utiliza el aparato tambin para rebanar y cortar cubitos y tiras.
La peladora est constituida por las siguientes partes:
(1) Cuerpo cilndrico revestido de material abrasivo, en el cual gira un plato

del mismo material.
(2) Tubera de alimentacin de agua.
(3) Tolva de alimentacin de la materia prima.
(4) Compuerta de descarga del producto pelado.
El aditamento cortador consta de:

(5) Tolva de alimentacin de la materia prima.

(6) Palanca para presionar la materia prima.
(7) Descarga del producto cortado.
(8) Disco cubicador.
(9) Disco rebanador giratorio.
El pelado de papas se efecta como sigue:
Se introducen aproximadamente 3 Kg. de tubrculos. El pelado se lleva a

cabo por la rotacin del plato abrasivo, que empuja las papas hacia la
pared.
Se abre la compuerta de descarga cuando los tubrculos estn libres de la
mayor parte de la cscara.
Las papas salen y caen en un recipiente. El agua empuja las cscaras al
drenaje.
El rebanado de las papas peladas se efecta mediante las siguientes

operaciones:
Se abre el cuerpo de la cortadora.

Se ajusta la cuchilla del disco rebanador al grosor del corte deseado: luego
se coloca en el cuerpo del aditamento cortador, y finalmente se cierra el
cuerpo y se arranca la mquina.
Se levanta la tapa con la mano derecha.
Se recoge una papa con la otra mano y se introduce en la tolva.
Se vuelve a bajar la tapa. Se presiona ligeramente, de tal manera que la
papa se adhiera al disco en rotacin con la cuchilla.
Finalmente las rebanadas caen en la tina.
c. Pelado usando soda castica:
El pelado con soda en las papas combinado con el efecto de ataque

qumico y la accin del calor hacen remover las cscaras y los ojos
de las papas, para luego pasar a una maquinaria que trabaja con
dedos de jebe y presin de agua los que se encargan de limpiar
finalmente.
Las condiciones del proceso varan dependiendo de las variedades
de la papa, edad y condiciones de almacenamiento del tubrculo y el
destino de las papas.
Las concentraciones usadas varan generalmente de 5% a 20% de
hidrxido de sodio (NaOH) la temperatura del bao vara de 76 a 98
C (170 210 F) y el tiempo de inmersin vara de 1 a 6 minutos.
Despus de lavadas la papas pueden sumergirse o ser rociadas con
solucin diluida de cido, tal como el cido ctrico con el objeto de
neutralizar la accin residual de la soda en la superficie.
6.3 MOLIENDA
El objetivo es reducir los tubrculos a pulpa y liberar el almidn

contenido.
Las papas lavadas van a un depsito abierto por medio de un elevador
de cangilones.

Este depsito acta como alimentador y tiene capacidad de

almacenamiento suficiente como para interrumpir el lavado por 30
minutos sin parar la produccin. Un alimento regulador de tubrculos es
suministrado por un transportador helicoidal al molino (molino de
rodillos) para ser desintegrado. Se requiere reducir los tubrculos con un
dimetro medio de 2 o 2.5 a partculas que pasen por la malla 100.
Elevador de cangilones para frutas y hortalizas. del tipo que presenta un

transportador para el arrastre de los diferentes cangilones guiado en
rodillos de reenvi y de traccin y cuyos cangilones reciben las piezas
de fruta en un punto de la trayectoria vertical ascendente de los mismos,
liberndolas en un punto de la trayectoria superior horizontal,
caracterizado por comprender cangilones asociados al transportador sin
fin de arrastre, constituidos individualmente por dos semipiezas
articuladas al transportador por sus extremos y articuladas entre s por
un eje transversal, permitiendo la adaptacin fcil de los cangilones
individuales a los puntos de cambio de direccin del transportador sin
fin, evitando acciones mecnicas sobre el producto transportado.
6.4 PRIMERA SEPARACIN
La suspensin con densidad 1.04 es bombeado a un juego de

separadores, el que consiste en una serie de tamices rotatorios y

zarandas colocadas uno encima de otro intercaladamente, en el

siguiente orden: tamiz y zaranda superior, tamiz y zaranda inferior.
La pulpa ingresa primero al tamiz rotatorio inferior. Las partculas ms
grandes que quedan son diluidas y pasadas a travs de un molino a
depsito. Las ms finas y el almidn caen a la zaranda inferior (malla
80); el nidn atraviesa la zaranda y la pulpa fina corre al depsito
juntamente con el reducto del molino. SE agrega agua al depsito en
cantidad suficiente para alcanzar una suspensin con densidad 1.01. El
juego de separadores inferiores representa una recuperacin del 80 a
83% del almidn que ingresa.
Del depsito son recirculados al tamiz rotatorio superior, la pulpa fina
cae a la zaranda superior (malla 100, donde es retenido y el resto del
almidn que quedara corre a travs de ella.
La pulpa gruesa y fina de los separadores superiores se desecha a las
cloacas o se somete a un secado para utilizarlo como alimento de
ganado.
La lechada de almidn que resulta tiene una densidad de 1.01 y trae
rastros de pulpa y otros slidos. La recuperacin total es de 90.8%.
6.5 SEPARACIN DEL AGUA PROTEINICA
En esta operacin el agua protenica es separada del almidn en un

separador centrfugo continuo.

El centrifugado es desechado. El almidn libre de protenas sale de la

centrifugadora con una densidad de 1.05. El agua protenica arrastra un
0.13% del almidn y un 0.99% de slidos totales.
6.6 PRIMERA REFINACIN
La lechada proveniente de la centrifugadora es pasada por una zaranda

(malla 120) para eliminar la pulpa fina que haya podido quedar.
Peridicamente es necesario lavar los tamices con una solucin al 10%
de NaOH. La pulpa fina es desechada a las cloacas.
6.7 SEGUNDA REFINACIN
Se realiza en una centrifugadora horizontal continua. La lechada ingresa

al separador con una cantidad de 1.03 y sale con 1.18.

El agua de cola arrastra algo de almidn (1.47 de la masa total), slidos,

protenas y grasas entre otras.
6.8 FILTRADO AL VACO
El almidn hmedo proveniente de la segunda refinacin es sometido a

la accin de un filtro continuo al vaco, el que da un producto de calidad
uniforme con 37 a 41% de humedad. Su funcionamiento es automtico
requiere poca supervisin.
El agua separadora en esta etapa puede ser utilizada en el lavado de las
papas que salen del almacn.
6.9 SECADO
El secado tipo flash remueve rpidamente la humedad por el movimiento

de las partculas hmedas en un flujo de aire caliente.

La velocidad de transferencia de calor del aire a las partculas de

almidn es alto y no ms de 3 4 seg. Es requerido para evaporar
sustancialmente toda la humedad desde el slido. El aire caliente es
producto quemando carbn, gases o cake en forma directa o
indirectamente con intercambiadores de calor.
7. PRODUCCION DEL ACIDO POLILACTICO

La obtencin ocurre generalmente en dos etapas consecutivas:

La primera la sntesis del cido lctico y la segunda la polimerizacin.
La obtencin del cido lctico ha sido ampliamente estudiada y
desarrollada. El primer paso en el proceso es la extraccin del almidn de la
biomasa. Industrialmente se utilizan como sustratos:
Sacarosa proveniente de azcar de caa y remolacha azucarera.

Lactosa proveniente de lactosuero.
Dextrosa procedente de almidn hidrolizado.
La sacarosa refinada y glucosa son los ms utilizados.
Para la extraccin del almidn de productos no refinados se realiza un

molido hmedo. El almidn obtenido se convierte en azcar por hidrlisis
enzimtica o cida.
Hidrlisis industrial
Almidn Dextrinas Oligosacridos maltosa

glucosa
8. HIDROLISIS DEL SUSTRATO HASTA ALMIDON FERMENTABLE
La hidrlisis industrial del almidn comprende 3 etapas sucesivas:
8.1 Gelatinizacin:
Cuando el almidn es calentado en agua en exceso, este cae en una

fase de transicin; esta fase est asociada con una difusin de agua
dentro del grnulo y posterior regin amorfa, hidratacin e hinchazn
radial, prdida de birrefringencia, prdida del orden de regin cristalina y
lixiviacin de la amilosa y amilopectina.

8.2 La licuefaccin o dextrinizacin:
Es el proceso mediante el cual a partir de un almidn gelatinizado se

obtiene una rpida disminucin de la viscosidad en virtud de una
hidrlisis parcial. En esta etapa se producen polisacridos de longitud
intermedia (maltodextrinas con 5 a 10 unidades de glucosa) y pequeas
cantidades de polisacridos de alto peso molecular, como tambin
algunos de bajo peso molecular (glucosa, maltosa entre otros).
8.3 Sacarificacin:
A partir de las maltodextrinas de la etapa anterior se completa la

hidrlisis total del almidn a glucosa. En la digestibilidad de almidones
como materia prima, muchos factores como el tamao de particular,
relacin de amilosa: amilopectina, extensin de la asociacin molecular
entre los componentes del almidn, grado de cristalinidad, longitud de la
cadena de amilosa y presencia de complejos lpidos-amilosa, juegan un
papel importante en la degradacin hidroltica.
Los grnulos de almidn podran estar atrapados en una pared celular
residual, y protegerlos de los ataques enzimticos. De esta forma, se
puede concluir que tanto la resistencia por forma y encapsulado de los
grnulos de almidn pueden ser los responsables de la baja
digestibilidad y resistencia al ataque enzimtico, requiriendo ser
gelatinizados para poder ser degradados por enzimas.
Los principales almidones comerciales, como el almidn de maz, son
hidrolizados por enzimas (amilasas) las cuales acceden al interior del
grnulo por medio de canales. Los almidones que no contienen poros,
tales como los de la papa y ame, sufren una erosin de la superficie del
grnulo.
9. ENZIMAS
El proceso de conversin de almidn gelatinizado a un jarabe glucosado

generalmente est representado en 2 etapas:
Licuefaccin: Se presenta cuando se emplea la enzima amilasa

(durante o despus de gelatinizar el almidn), cortando las cadenas
de los polmeros amilosa y amilopectina en cadenas de tamao
regular, dando como resultado dextrinas, maltosa, maltotriosa y
maltopentosa.
Para la produccin de glucosa, se requiere de una segunda etapa

consecutiva a la licuefaccin denominada:
Sacarificacin: Adicionando la enzima amiloglucosidasa (AMG)

dando como principal producto la glucosa.
Almidn 30- 40%
Neutralizar /enfriar
a,b amilasas y glucoamilasa
Jarabe
Centrifugacin/decoloracin
Deshidratacin Glucosa
10. FERMENTACION DEL ALMIDON A ACIDO LACTICO
La fermentacin lctica, as llamada porque el producto final es el cido

lctico, puede ser llevada a cabo por bacterias u hongos.
Bacterias fermentan entonces el licor azucarado. Lactobacillus delbrueckii
es el microorganismo utilizado en la produccin industrial, ya que tiene la
ventaja de consumir eficientemente glucosa y ser termfilo con temperatura

ptima de crecimiento en el rango de 45 a 62C, lo que reduce costos de

enfriamiento y esterilizacin, as como riesgos de contaminacin
microbiolgica en el fermentador.
En el mtodo de obtencin comercial, al sustrato se le adiciona una fuente
de vitaminas y de cofactores, se utiliza una mezcla de 10 a 15 % de
glucosa, 10% CaCO3, cantidades menores de fosfato de amonio y extracto
de levadura. El medio se inocula y se agita sin aireacin para optimizar la
neutralizacin del cido formado.
La fermentacin dura entre 2 a 4 das y se termina cuando todo el azcar es
consumido, con el fin de facilitar la purificacin. Al final de la fermentacin el
medio es ajustado a pH 10 y calentado para solubilizar el lactato de calcio y
coagular protenas presentes.
Posteriormente el medio se filtra para remover sustancias insolubles, as
como biomasa. Despus de concentrar por evaporacin, el cido libre se
obtiene por adicin de cido sulfrico seguido de filtracin para remover el
sulfato de calcio formado.
La conversin alcanza en general valores por encima del 95% en sustrato
de carbohidratos. La fermentacin puede realizarse tanto en procesos batch
como continuos. El cido lctico debe separarse del cultivo fermentable y
purificarse antes de la polimerizacin en la mayora de los casos.
Los procesos de purificacin ms comunes involucran neutralizacin con
bases seguido por filtracin, concentracin y acidificacin.

11. VAS PARA LA POLIMERIZACIN DEL CIDO POLILCTICO
La obtencin ocurre generalmente en dos etapas consecutivas:
Primera la sntesis del cido lctico

Segunda la polimerizacin.
La obtencin del cido lctico ha sido ampliamente estudiada y

desarrollada. El primer paso en el proceso es la extraccin del almidn de la
biomasa. Industrialmente se utilizan como sustratos, sacarosa proveniente
de azcar de caa y remolacha azucarera, lactosa proveniente de
lactosuero, y dextrosa procedente de almidn hidrolizado. La sacarosa
refinada y glucosa son los ms utilizados.
Para la extraccin del almidn de productos no refinados se realiza un
molido hmedo. El almidn obtenido se convierte en azcar por hidrlisis
enzimtica o cida. Bacterias fermentan entonces el licor azucarado.
Lactobacillus delbrueckii es el microorganismo utilizado en la produccin
industrial, ya que tiene la ventaja de consumir eficientemente glucosa y ser
termfilo con temperatura ptima de crecimiento en el rango de 45 a 62C,
lo que reduce costos de enfriamiento y esterilizacin, as como riesgos de
contaminacin microbiolgica en el fermentador.
En el mtodo de obtencin comercial, al sustrato se le adiciona una fuente
de vitaminas y de cofactores, se utiliza una mezcla de 10 a 15 % de
glucosa, 10% CaCO3, cantidades menores de fosfato de amonio y extracto
de levadura. El medio se inocula y se agita sin aireacin para optimizar la
neutralizacin del cido formado. La fermentacin dura entre 2 a 4 das y se
termina cuando todo el azcar es consumido, con el fin de facilitar la
purificacin. Al final de la fermentacin el medio es ajustado a pH 10 y
calentado para solubilizar el lactato de calcio y coagular protenas
presentes. Posteriormente el medio se filtra para remover sustancias
insolubles, as como biomasa. Despus de concentrar por evaporacin, el

cido libre se obtiene por adicin de cido sulfrico seguido de filtracin

para remover el sulfato de calcio formado.
La conversin alcanza en general valores por encima del 95% en sustrato
de carbohidratos. La fermentacin puede realizarse tanto en procesos batch
como continuos. El cido lctico debe separarse del cultivo fermentable y
purificarse antes de la polimerizacin en la mayora de los casos. Los
procesos de purificacin ms comunes involucran neutralizacin con bases
seguido por filtracin, concentracin y acidificacin.
12. POLIMERIZACION DEL ACIDO LACTICO
Se han desarrollado dos vas fundamentales para convertir el cido lctico

en polmeros de alto peso molecular:
El proceso indirecto va lctido, cuyo producto se denomina polilctido.

El proceso directo de polimerizacin por policondensacin.
El PLA puede obtenerse por condensacin directa del cido lctico o bien
por polimerizacin tras la apertura del anillo de L-lactida (ROP: ringopening
polymerization).
Puesto que la condensacin es una reaccin de equilibrio, existen
dificultades para eliminar cierta cantidad de agua durante las ltimas etapas
de la polimerizacin lo cual limita el peso molecular del polmero obtenido
por este mtodo.
En consecuencia la mayora de las investigaciones se han centrado en el
mtodo ROP, sin embargo Mitsui Toatsu Chemicals ha patentado un
proceso destilador azeotrpico usando un disolvente que permite un
proceso de esterificacin directo y finalmente obtener PLA de elevado peso
molecular.
Es ptimamente activo y por lo general las bacterias deseables que actan
tienden a producir nicamente L-esteroismero, mientras que mtodos
sintticos producen en su mayora una mezcla racmica de cido lctico.

La mezcla de los esteroismeros D y L es amorfa y sin embargo L-lactida

produce una estructura cristalina de PLA llamada PLLA (cido poli-L-lctico)
13. POLIMERIZACIN DEL CIDO LCTICO POR POLICONDENSACIN
Una desventaja de la policondensacin es que polmero obtenido es de bajo

peso molecular.
Ha habido estudios para obtener el polmero total molar alto manipulando el
equilibrio entre el cido lctico, el agua y el PLA en un disolvente orgnico
(Ajioka y otros. 1995) o el agente de ramificacin (Kim y Kim, 1999). En
presencia de agentes del bifuncionales (dipolos y dicidos) o ligando
agentes como el disocianato (Hiltunen y otros. 1997) se obtienen polmeros
de pesos moleculares altos.
Polimerizacin del cido lctico con apertura del anillo.
ste mtodo incluye policondensacin del cido lctico seguido de una
despolimerizacin afn de obtener el dmero cclico deseado, la lactida,
polmeros de alto peso molecular pueden ser obtenidos tras la apertura del
anillo.
La despolimerizacin permite aumentar la temperatura de policondensacin
y disminuir la presin, y destilacin de la lactida producida.
La ventaja de la polimerizacin por ROP es que la reaccin se puede
controlar ms fcilmente, variando as las caractersticas del polmero
resultante de una manera ms controlada.
Tambin se ha conseguido obtener un polmero de elevado peso molecular
mediante un nico paso de policondensacin gracias a un disolvente
azeotrpico apropiado.
14. ETAPAS DE POLIMERIZACIN DEL PLA
El Cargill Dow LLC ha desarrollado un proceso continuo y barato para la

produccin de polmeros a base de cido lctico. El proceso comienza con
una reaccin de condensacin continua del cido lctico en medio acuoso
para producir un prepolmero de bajo peso molecular. Posteriormente el
prepolmero se convierte en una mezcla de estereoismeros del lctico

mediante una catlisis de estao permitiendo una reaccin intramolecular
de ciclizacin ms selectiva. La mezcla de lctico es entonces purificada
mediante una destilacin en vaco. Finalmente, el PLA de alto peso
molecular se forma a partir del mtodo ROP en presencia del catalizador de
estao. Este sistema elimina el uso costoso y contaminante de disolventes.
15. PROPIEDADES DE LA FIBRA DE PLA
La fibra de PLA tiene un nmero de caractersticas que son similares a

muchas otras fibras termoplsticas. La nica propiedad en comparacin es
que es la nica fibra de recursos naturales anualmente renovables.
La propiedades fsicas y estructura han sido han sido estudiadas por
muchos investigadores y estos trabajos confirman que es un polmero con
gran potencial comercial como una fibra textil. Sus propiedades mecnicas
son consideradas muy similares al convencional PET y es probablemente
debido a su bajo punto de fundicin, las comparaciones con respecto al
propileno son tambin apropiadas.
Apariencia.- las fibras son generalmente circulares y tienen una superficie
suave.
Densidad.- la gravedad especfica es 1.25 g/cm 3, ms baja que las fibras
naturales y el PET.
ndice de Refraccin.- el ndice de refraccin es 1.35-1.45, es menor que el
PET.
Propiedades Trmicas.- el PLA es un polmero rgido a temperatura
ambiente. La temperatura de fundicin (en L o D estereoismeros) es entre
160C y 170 C.
Se tienen 4 tipos de cidos polilcticos disponibles, cada uno de ellos con

caractersticas especiales.
4041D; gran estabilidad hasta los 265F (130C)

4031D: tambin se utiliza a gran temperatura hasta 130C
1100D: se utiliza para hacer tazones, las cajas de las patatas fritas,
empaquetado de congelado vegetal.
2000D: se utiliza en envases transparentes de alimentos, para

fabricar tazas, envases de leche.
Dentro de la industria textil, son conocidas las aplicaciones del PLA para la
creacin de telas empleadas en la tapicera, la elaboracin de trapos y la
confeccin de toldos y cubiertas resistentes a la luz U.V.
El PLA se ha convertido en un material muy importante en la industria

mdica, donde lleva funcionando ms de 25 aos. Por sus caractersticas el
PLA se ha convertido en un candidato ideal para implantes en los huesos o
en los tejidos (ciruga ortopdica, facial, de pecho, abdomen).
Caractersticas
El PLA es un polmero permanente e inodoro.

Es claro y brillante como el Poliestireno (se utiliza para fabricar
bateras y juguetes). Resistente a la humedad y a la grasa. Tiene
caractersticas de barrera del sabor y del olor similares al plstico de
polietileno tereftalato, usado para las bebidas no alcohlicas y para
otros productos no alimenticios.
La fuerza extensible y el modulo de elasticidad del PLA es tambin
comparable al polietileno. Pero es ms hidroflico que el polietileno,
tiene una densidad ms baja. Es estable a la luz U.V., dando como
resultado telas que no se decoloran. Su inflamabilidad es demasiado
baja.
El PLA se puede formular para ser rgido o flexible y puede ser
copolimerizado con otros materiales. El PLA se puede hacer con
diversas caractersticas mecnicas dependiendo del proceso de
fabricacin seguido.

Caractersticas biodegradables de la fibra
Caracterstic PLA PLA de Rayn Lyocell Polieste

a DEL Kurara r
CDP y
Densidad 1.25 1.27 1.51 1.52 1.38
(g/cm3)
Punto de 120- 170 Ninguno Ninguno 260
fusin (C) 170
Cuenta (dtex) 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7
(e.g.)
Tenacidad 50 25-45 20-25 40-45 35-65
(cN/tex)
Alargamiento 35 N/A 18-22 14-16 15-40
(%)
Recobro de la 0.4 - 0.48 13 12 0.4
humedad (%) 0.6
En la informacin que se muestra en la tabla se puede apreciar como el
PLA parece una fibra excelente con las credenciales tcnicas para
sustituir al polipropileno.
16. ES EL PLA TAN BUENO COMO PARECE?
El PLA parece ser un producto increble, es biodegradable, y de l se

hacen recursos renovables, algunos piensan que el PLA es demasiado
bueno para ser verdad.
Una crtica importante del polmero ocurre durante su fase de

descomposicin biolgica. El PLA emite CO2 y CH4 durante este proceso.
Son dos de los gases invernaderos que se quieren reducir sus emisiones
por los comits internacionales. Otra crtica es que an se necesita de los
combustibles fsiles para producir el PLA, aunque estos fsiles no se usan
en el polmero directamente, son necesarios en el proceso de cosecha de
las plantas y la produccin qumica.
En respuestas a estas preocupaciones, los partidarios del PLA reconocen

que los combustibles fsiles se estn utilizando para producir el plstico,
pero indican que este proceso requiere de entre un 20 0 50% menos de
recursos fsiles que si lo obtenemos directamente del petrleo.

Para la produccin de plsticos convencionales, el petrleo es el recurso

primario, mientras que el carbn y el gas natural se utilizan en la fabricacin
de plsticos biodegradables. Se esta investigando como utilizar energa
renovable o aprovechar la energa que se utiliza para fabricar los plsticos
biodegradables (cogeneracin y biomasa), tambin se buscan otras
materias primas para el PLA.
Adems esta tecnologa de obtener cido lctico, y por lo tanto PLA, a

partir de trigo, remolacha, data de hace poco tiempo, mientras que la
obtencin de plsticos a partir del petrleo lleva 100 aos, con lo cual la
mejora puede ser muy grande. Tambin se intenta reducir el consumo de
energa en el proceso de fabricacin de los plsticos biodegradables en un
50%.
En respuesta a la discusin de la emisin de los gases invernaderos, los

partidarios del PLA afirman que el CO 2 ( dixido de carbono) enviado a la
atmsfera es consumido por las plantas nuevas y por consiguiente no
supone un aumento neto del mismo en la atmsfera.
El gravamen del ciclo vital es una tcnica que podra ayudar a determinar
las ventajas y desventajas del PLA. Segn la sociedad de toxicologa del
medio ambiente y la qumica (SETAC), el gravamen del ciclo vital es un
proceso objetivo para evaluar las cargas ambientales asociadas a un
producto, proceso o actividad que identifica y cuantifica los materiales
usados y la basura lanzada al ambiente y para poder evaluar posibles
mejoras ambientales.
El gravamen del ciclo vital consta de 3 etapas:
1) Anlisis de inventario: se anotan todos los datos de aspectos

ambientales de los recursos que se consumen, ver las emisiones al
aire, agua, tierra durante el proceso de fabricacin, de uso y de
disposicin y se analiza este gravamen de inventario.

2) Gravamen del impacto: se miran todos estos intercambios entre el

producto y el ambiente y se comprueba su contribucin a estos
aspectos ambientales importantes (calentamiento global, niebla de
humo, agotamiento del combustible fsil).
3) Interpretacin de resultados y recomendaciones.
17. BIODEGRABILIDIDAD DE BIOPLSTICOS
18. PRODUCTOS A BASE DE PLA
19. EL MERCADO DE LOS BIOPLSTICOS

En las previsiones que se hacen a nivel mundial para 2010, se espera que
el crecimiento de la capacidad global instalada para la produccin de
materiales biodegradables sea de 75% con respecto al presente. Aunque en
la actualidad los valores absolutos no alcanzan ni el 1% de la demanda total
de resinas plsticas en el mundo, el crecimiento de las resinas
biodegradables es muy alto.
Existe una combinacin de factores que est impulsando el crecimiento y
aceptacin de las resinas biodegradables, estos son:
El precio ascendente y alto de las resinas derivadas del petrleo.

La concienciacin de los consumidores sobre la necesidad de
proteger el medio ambiente, adquiriendo productos ms ecolgicos.
La madurez tecnolgica ya alcanzada en la generacin bsica de
productos con estas resinas
Las leyes gubernamentales que se estn gestando en varios pases,
especialmente de Europa, fomentando el uso de estos productos
biodegradables.
La exclusin de sistemas de gestin de residuos tales como los
vertederos y la mala imagen de la valorizacin energtica como
solucin final.
Las salidas principales de los bioplsticos
Embalajes alimentarios o no: todo tipo de bolsas, films ligeros, vasitos,

bandejas
Embalajes industriales: films y partculas de calados
Productos para agricultura: films de pajas y cintas
Productos de higiene y varios: bastoncillos, platos desechables, paales
Algunos polmeros de origen vegetal se utilizan tambin en la industria
automvil (para piezas tcnicas).
Las caractersticas de este mercado

Un mercado en fuerte crecimiento en comparacin con el del plstico

tradicional (evolucin de la tasa de introduccin: 0,03% en 2002, 0.32% en
2005)
Un decalage de 2 aos existe entre las capacidades de produccin y de
consumo
Los procesos de transformacin no necesitan cambios tecnolgicos sino
ms bien arreglos tcnicos.
Tcnicamente los bioplsticos pueden y reemplazar ya a los plsticos de origen

petroqumico para las aplicaciones films siguientes:
Bolsas para consumo 130,000 toneladas
Bolsas basura 125,000 toneladas
Bolsas gran contenido 20,000 toneladas
Pequea y mediana bolsita 70,000 toneladas
Film de envolver 15,000 toneladas
Film agrcola 8,000 toneladas


2.3. DEFINICIN DE TRMINOS
Plstico Materia capaz de deformarse bajo la accin de una fuerza exterior y

de volver a su estado anterior.
Biopolmeros Polmetros presentes en organismos vivos o sintetizados por
estos.
Incluyen polmetros derivados de recursos renovables que se pueden
polimerizar para fabricar bioplsticos.
Bioplsticos Plsticos fabricados a partir de biopolmeros. Son
biodegradables conforme a la norma NF EN 13432.
La norma NF EN 13432 Describe las exigencias esenciales relativas a
envoltorios biodegradables y de compostaje. Permite determinar la
biodegradacin y la desintegracin del envoltorio, en un tiempo marcado y as
controlar la concentracin de metales pesados y la ausencia de eco-toxicidad.
El umbral de biodegradabilidad impuesto de 90% debe alcanzarse en un plazo
mximo de 6 meses.
Biodegradacin Es la digestin por micro-organismos, despus de la
descomposicin y bajo los efectos de la humedad, del oxigeno y de la
temperatura.
El resultado es la formacin de agua, de carbono y de biomasa.
Compostabilidad Anlisis de la cantidad de abono despus de la
biodegradacin (degradacin qumica) y de la desintegracin (degradacin
fsica).
Para que un envase plstico obtenga la etiqueta de compostable, debe
cumplir los siguientes requisitos:
Biodegradabilidad: 90% antes de seis meses
Desintegrabilidad: la fragmentacin y la prdida de visibilidad del residuo
en el compost final (ausencia de contaminacin visual). Esto se mide
con el ensayo de compostaje (EN 14045), en el que el material tienen
que estar desintegrado antes de 3 meses, con un tamao inferior a 2
milmetros y que alcance al 90% de la masa inicial.
Ausencia de efectos negativos en el propio proceso de compostaje.
Bajos niveles de metales pesados (por debajo de los valores mximos
predefinidos), y la ausencia de efectos negativos sobre la calidad del
compost (por ejemplo, la reduccin de valor agronmico y la presencia
de efectos ecotxicos en el crecimiento de las plantas). Para ello tiene

que realizarse un test de crecimiento de las plantas (test OCDE 208,
modificado) llevndose a cabo sobre las muestras del compost obtenido
en la biodegradacin y un compost normal, no teniendo que existir
diferencias de resultados bajo las mismas condiciones.
Otros parmetros fsico-qumicos que no deben ser diferentes de los del
control del compost despus de la degradacin: pH, salinidad, slidos
voltiles, N, P, Mg,
Compost Materia prima usada como estircol natural para la produccin

agrcola.

CAPTULO III: METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
3.1. TIPO DE INVESTIGACIN
El tipo de investigacin empleada en este trabajo es el mtodo hipottico

deductivo.
Ya que este trabajo se basa en otros estudios del extranjero para poder
producir un material plstico utilizando materia prima peruana que ser
totalmente biodegradable y al trmino de su vida til ser compostable, lo cual
reduce de manera considerada los efectos por contaminacin ambiental.
3.2. DISEO DE LA INVESTIGACIN
En cuanto al diseo de investigacin, ste es la estrategia general que se

adopta para responder al problema planteado.
En atencin al diseo, la investigacin se clasifica en: documental, de campo y
Experimental.
El diseo empleado en este trabajo es el documental el cual consiste en un

proceso basado en la bsqueda, recuperacin, anlisis, crtica e interpretacin
de datos secundarios, es decir, los obtenidos y registrado por otros
investigadores en fuetes documentales: impresas, audiovisuales o electrnicas.
Como en toda investigacin, el propsito de este diseo es el aporte de nuevos
conocimientos.
En este captulo se muestra como se llevo la formulacin de este proyecto de

investigacin.
Asimismo, el marco metodolgico es un cuerpo de conocimientos que describe

y analiza los mtodos, indicando sus limitaciones y recursos clasificando sus
supuestos y consecuencias y considerando sus puntos fuertes para los
avances en la investigacin,

A continuacin se presenta un breve resumen de la metodologa llevada a cabo

en la investigacin.
1.1METODOLOGA
El tema es: Obtencin de bioplsticos a base de papa de tercera categora
PROBLEMA DE INVESTIGACIN: Es la dependencia muy notoria en el

consumo de petrleo, el valor de las importaciones de este recurso se ha ido
incrementando de tal manera que las altas o bajas en la produccin extranjera
influyen de manera considerable en el consumidor del da a da, y a su vez
afecta el procesamiento de derivados de petrleo como el plstico, generando
problemas econmicos nacionales.
METODOLOGA: La metodologa propuesta se desagrega por etapas, una

propuesta conforme a una serie de pasos: eleccin del tema, planteamiento del
problema, recopilacin de datos, anlisis e interpretacin de datos,
comunicacin de resultados, formulacin de recomendaciones e implantacin.
Dicho marco permite identificar claramente los factores bajo estudio y analizar
en forma ordenada y sistemtica sus componentes del modo ms racional
utilizando las tcnicas ms adecuadas.
JUSTIFICACIN:
Fue llevado a cabo un anlisis de las caractersticas del problema lo cual trajo
como resultado la aplicacin y seguimiento de una investigacin documental y
de un tipo de estudio explicativo.
FUNDAMENTACIN:
Se determino la metodologa a seguir de la investigacin despus de un
anlisis y examinacin de las etapas propuestas por varios autores expertos en
la materia los cules se presentan en el marco metodolgico y de acuerdo a
estas propuestas y a las caractersticas del estudio.

3.3. TCNICA DE RECOLECCIN DE DATOS.
Fuentes de informacin: Primaria y Secundaria.

1- Fuentes Primarias: Se obtiene informacin por contacto directo con el
sujeto de estudio; por medio de observacin.
2- Fuentes Secundarias: Informacin obtenida desde documentos,
estadsticas.
3.4. PROCESAMIENTO DE LOS DATOS.
Los diferentes mtodos de procesamiento estn relacionados con el avance

tecnolgico. Las alternativas presentadas podrn ser elegidas, dependiendo de
la rapidez con que se necesitan y la inversin en dinero que se requiera para
obtenerlas.
Los tipos de procesamiento que existen, son los siguientes:
a. Proceso Manual:
Este es el proceso ms antiguo e involucra el uso de los recursos humanos,

tales como realizar clculos mentales, registrar datos con lpiz y papel, ordenar
y clasificar manualmente. Esto da como resultado un proceso lento y expuesto
a generar errores a lo largo de todas las etapas o actividades del ciclo de
procesamiento.
b. Proceso Mecnico
Considera el uso de mquinas registradoras y calculadoras, como el baco y

las reglas de clculo, reemplazando en cierto grado el proceso de clculo
manual. Esto trae como lgica consecuencia el aligeramiento del trabajo en
relacin al proceso y la reduccin de errores, pero mantiene la desventaja del
proceso de almacenamiento de toda la informacin resultante. Ejemplo:
Obtener la hora empleando un reloj a cuerda, que es un aparato mecnico, que
interiormente tiene una serie de engranajes, que se encuentran debidamente

coordinados entre s y cuyo movimiento hace girar una aguja en forma radial y
proporcional al tiempo.
c. Procesos Electrnicos
En este tipo de proceso se emplean las computadoras. Una vez ingresados los
datos, el computador efecta los procesos requeridos automticamente y emite
el resultado deseado. Los procesos son realizados a velocidades
increblemente altas, obteniendo informacin confiable.
3.5. TCNICAS DE ANLISIS DE DATOS.
La tcnica de anlisis de datos representa la forma de cmo ser procesada la

informacin recolectada, esta se puede procesar de dos maneras cualitativa o
cuantitativa, en esta ocasin se utilizar el anlisis cualitativo, el cual es una
tcnica que indaga para conseguir informacin de contextos, variables o
ambientes en profundidad.

CAPITULO IV: PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION
4.1. PLAN DE ACCIONES
No se registr.
4.2. RECURSOS NECESARIOS
Los recursos necesarios para este trabajo fueron:

Monografas
Revistas de Ingeniera Qumica
Informes Tcnicos
Tesis
Fuentes Secundarias (manuales)
Fuentes electrnicas (internet)
Datasheets
Diagramas de flujo de compaas productoras de bioplstico a nivel
mundial
Recursos Financieros
4.3. PRESUPUESTO: COSTO DEL PROYECTO
MES ACTIVIDAD COSTO (nuevos soles)

SEPTIEMBRE Recoleccin de 10
Informacin va internet
Visita a bibliotecas 14
Compra de libros 10
OCTUBRE Recoleccin de 12
Informacin va internet
COSTO TOTAL 46
4.4. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
MES RECOLECCI TRADUCCI VISITA A HACER HACER

ON DE ON DE BIBLIOTEC UN EL
INFORMACI INFORMA AS Y RESUMEN TRABAJ
ON VIA CION DE COMPRA DE LO O EN

INTERNET INTERNET DE LIBROS TRADUCI WORD

DO
SEPTIEMB x
RE-
SEMANA 1
SEPTIEMB x
RE-
SEMANA 2
SEPTIEMB x
RE-
SEMANA 3
SEPTIEMB
RE-
SEMANA 4
MAYO-
SEMANA 1
MAYO- x
SEMANA 2
MAYO- x
SEMANA 3
MAYO-
SEMANA 4
JUNIO- x x
SEMANA 1
JUNIO- x
SEMANA 2
JUNIO- x x
SEMANA 3
JUNIO- x
SEMANA 4
JULIO- x x
SEMANA 1
JULIO- x
SEMANA 2

CAPITULO V: CONCLUSIONES
El campo de los bioplsticos est empezando a ser visto y explotado por

las empresas transnacionales por lo que su desarrollo a nivel de los
pases en vas de desarrollo es lento.
Se comprueba que los bioplsticos son 100% biodegradables, es decir,
no necesitan de un elemento adicional para lograr su degradacin
completa.
Se comprueba que la produccin de bioplsticos cumple con los
estndares medio-ambientales, adems es un producto que no
contamina al trmino de su ciclo de vida.
Estn llevndose a cabo investigaciones, por parte de empresas
distribuidoras de bioplsticos, para darle una consistencia ms dura a
este plstico y as volverlo un fuerte competidor del PET.
El uso de papa para la produccin de bioplsticos no afecta en el
consumo de la poblacin, ya que la papa que se utiliza es papa de
tercera categora, es decir, es papa que normalmente se desecha ya que
no va a consumo humano.
El PLA es un polmero biodegradable hecho de recursos renovables. Y
como material verstil que es, est aumentando su uso en la medicina,
en las diferentes aplicaciones de la industria textil y del empaquetado,
principalmente en esta industria est despertando mucho inters por sus
excepcionales caractersticas y su biodegradabilidad. El PLA es un
polmero que veremos mucho en el futuro por ser una verdadera
innovacin en materiales de empaquetado.

CAPITULO VI. RECOMENDACIONES
Registrar cada dato de las referencias bibliogrfica (ao, edicin,

editorial)
Registrar las direcciones de las pginas web visitadas
Si se tuviera informacin en ingls, como en este caso, hacer la
traduccin de la informacin recolectada lo antes posible, evitando as
que la informacin se acumule al final.
Promover la investigacin e incentivar proyectos donde se utilice materia
prima nacional y que contribuya al desarrollo sostenible de procesos.
CAPITULO VII: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

SCIENTIFIC ELECTRONIC LIBRARY ONLINE

http://www.scielo.cl/pdf/infotec/v19n1/art04.pdf
ANLISIS FSICO-QUMICO Y MORFOLGICO DE ALMIDONES DE

AME, YUCA Y PAPA
WIKIPEDIA - SOLANUM TEBEROSUM (PAPA)

http://es.wikipedia.org/wiki/Solanum_tuberosum#Usos_industriales
TM5-2WWW ISI - TECHNICAL MEMORANDUM ON PRODUCTION OF

POTATO STARCH
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ECOLOGIA
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FORMULACIN DEL PROBLEMA......................................................................6

IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES............................ 8

ANTECEDENTES DEL PROBLEMA................................................................... 9

BASES TERICAS..........................................Error: Reference source not found

TCNICA DE RECOLECCIN DE DATOS....................................................... 47

PROCESAMIENTO DE LOS DATOS.................................................................47

TCNICA DE ANLISIS DE DATOS................................................................. 48

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CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.FORMULACIN DEL PROBLEMA

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DESDE EL PUNTO DE VISTA MEDIO-AMBIENTAL

Los residuos plsticos se acumulan en grandes cantidades y su degradacin es

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El estudio de este problema es de suma importancia ya que contribuye en

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Para el sector pblico, porque se est desarrollando un proceso en el cual se

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.3.1 OBJETIVO GENERAL

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1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar los equipos utilizados en el diseo de los procesos de

1.4. FORMULACIN DE LA HIPTESIS

Basado en las investigaciones realizadas acerca de la obtencin de

1.5. IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES

Nuestras variables sern:

Obtencin de Bioplsticos a partir de fcula de papa Pgina 8

CAPTULO II: MARCO TERICO Y CONCEPTUAL

2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

Los estudios acerca de la produccin de bioplsticos a partir de papa son

ESTUDIO DEL GRUPO SPHERE

El grupo Sphere (firma pionera en estos asuntos y en la fabricacin de

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PLSTICOS A PARTIR DE POLMEROS NATURALES DE PLANTAS

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USO DE PLSTICOS BIODEGRADABLES

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