Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
NACIONAL
Unidad Profesional Interdisciplinaria de
Ingenieras Zacatecas
Tratamientos Trmicos
a un acero 4140
1
Contenido
Resumen ............................................................................................................................. 3
Introduccin ........................................................................................................................ 3
Objetivos............................................................................................................................. 7
Metodologa Experimental .................................................................................................... 7
Resultados y Discusin ....................................................................................................... 12
Conclusiones ..................................................................................................................... 18
Referencias........................................................................................................................ 19
2
Resumen
El presente trabajo consiste en realizar un anlisis metalogrfico para el acero 4140, el cual
fue sometido a los tratamientos trmicos de recocido, normalizado, temple, y revenido;
evaluando la microestructura final para cada probeta tratada, as como determinar cmo
influyen los T.T en sus propiedades mecnicas y ver el comportamiento que tiene el ensayo
Jominy en dicho acero.
Evaluando dos mtodos de enfriamiento los cuales fueron mediante agua y aceite, donde se
determin que las probetas sometidas a un enfriamiento en agua registraron una dureza mayor
que las probetas que fueron sometidas a un enfriamiento en aceite, por lo que el mejor medio
de enfriamiento para un acero 4140 sometido a dichos T.T es en aceite.
En cuanto la probeta testigo se registr una dureza de XX, comparada con el normalizado
est se modific a XXX, y en cuanto al recocido se registr XX, y un temple de XX
En cuanto al revenido, para las probetas tratadas a temperaturas bajas se registr mayor
dureza.
As tambin se realiz el ensayo Jominy, donde se determin que la cada de dureza, a
medida que se va alejando del extremo enfriado es un promedio de 21.7%.
Introduccin
Un acero generalmente se define como una aleacin de hierro y carbono con un contenido de
carbono entre algunos cientos de un por ciento hasta aproximadamente 2% en peso. Otros
elementos de aleacin pueden sumar en total a aproximadamente 5% en peso en aceros de
baja aleacin y ms en ms aceros altamente aleados como aceros para herramientas y aceros
inoxidables. Los aceros pueden exhibir una amplia variedad de propiedades dependiendo de
la composicin, as como las fases y microconstituyentes presentes, que a su vez dependen
del tratamiento trmico. [1]
Un tratamiento trmico es una combinacin de operaciones de calentamiento y enfriamiento,
de tiempos determinados y aplicados a un metal o aleacin en estado slido en una forma tal
que producir propiedades deseadas.
El acero 4140 es un acero aleado, el cual puede definirse como aquel cuyas propiedades
caractersticas se deben a algn elemento diferente del carbono [2]. Dicho material es un
acero grado maquinaria al Cromo- Molibdeno [3] con una composicin de:
3
Tabla 1. Composicin qumica del acero 4140.
C Mn Si Cr Mo
0.40 0.90 0.30 1.00 0.20
Los efectos de los elementos de aleacin presentes en el acero 4140 son los siguientes:
Cromo (Cr): El cromo es un elemento de aleacin menos costoso que el nquel y forma
carburos simples (Cr7C3 y Cr4C) o carburos complejos [(FeCr)3C].stos carburos tienen alta
dureza y buena resistencia al deterioro. El cromo es soluble hasta 13% en hierro gamma y
tiene solubilidad ilimitada en ferrita alfa. En los aceros de bajo carbono, el Cr tiende a entrar
en solucin incrementando de esta manera, la resistencia y la tenacidad de la ferrita.
Molibdeno (Mo): El molibdeno es un elemento de aleacin relativamente costoso, tiene una
solubilidad limitada en hierros gamma y alfa, y es un fuerte formador de carburos. Adems
ejerce un fuerte efecto de templabilidad y, de manera semejante al cromo, aumenta la dureza
y resistencia a alta temperatura de los aceros. Los aceros con molibdeno son menos
susceptibles al fragilizado debido al revenido, que los dems aceros aleados. [4]
Los tratamientos trmicos del acero son:
4
NORMALIZADO: En el sentido trmico, la normalizacin es un ciclo de calentamiento
austenitizante seguido de un enfriamiento ininterrumpido o levemente aire agitado Por lo
general, el trabajo se calienta a una temperatura de aproximadamente 55 C (100 F) por
encima de la lnea crtica superior del hierro diagrama de fase de carburo.
La normalizacin tambin puede utilizarse para mejorar la maquinabilidad, modificar y
retinar las estructuras dendrticas de piezas de fundicin, y refinar el grano y homogeneizar
la micro estructura para mejorar la respuesta en las operaciones de endurecimiento.[5]
5
Figura 2. Diagrama TTT del acero 4140.
6
Objetivos
Metodologa Experimental
7
Figura 4. Diagrama de bloques T.T parte b.
8
Figura 5. Diagrama de bloques T.T parte c.
9
Figura 6. Diagrama de bloques T.T parte d.
10
Figura 7. Diagrama de bloques T.T parte e.
11
Resultados y Discusin
Microestructuras previas a los tratamientos trmicos
12
Como se establece, la asutenita es una solucin slida de carbn en hierro gamma. La
apariencia de la asutenita se muestra en la Figura XX a una escala de 400X. El temple
extremo del acero 4140 desde una T alta preserva algo de Austenita a T ambiente; Este
componente es aproximadamente la mitad de duro que la Martensita [Juan Antonio Perez P.
(1996). TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS (Tesis de pregrado maestro en cincias de la
mecanica con especialidad en los materiales) Universidad Autonoma de Nuevo Leon, San Nicolas de los
Garza, N.L. Sitio Web:http://eprints.uanl.mx/435/1/1020115008.PDF]
La Martensita se obtiene por el temple rpido y es la fase de transicin formada por la transformacin
de la Austenita, dicha fase es formada por una sobresaturacin de carbono en hierro alfa, en la Figura
XX se puede observa en forma de pequeas agujas de tamaos entre 8 y 10 micras.
13
Revenido a 220C enfriamiento al aceite
Se puede observar en la Figura XX, la cual fue enfriada en agua que esta fue expuesta a una
fractura, as como el tamao de Martensita vara desde 8 micras hasta 11 micras, se pude
realizar la comparacin con la probeta enfriada en aceite Figura XXX, la cual no sufri una
fractura debido a que en aceros medios y alto C es recomendable realizar los enfriamientos
en sistemas de aceite o salmoera [de la tesis], as tambin se pude observar las fases presentes
que son Austenita y en mayor composicin la Martensita, donde la ltima oscila en tamaos
desde 7micras hasta 12 micras.
14
Revenido a 440C enfriamiento al agua
Revenido a 440C enfriamiento al aceite
Revenido a 650C enfriamiento al agua
Revenido a 650C enfriamiento al aceite
15
Curva Jominy Experimental VS. Teorica
70
60
50
Dureza Rc
40
30 Experimetal
teorica
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35
J 1/16"
16
De acuerdo a Figura XdiagramaX, la superficie templada de la probeta Jominy del acero
4140 est compuesta por una matriz de austenita retenida y martensita; debido a que se
produjo un temple drstico en esta zona de la probeta, ya que la velocidad de enfriamiento
fue muy rpida lo que evito que la regin de la matriz del diagrama TTT Figura XdiagramaX
sufriera una transformacin, es decir su estructura se conserv austentica hasta alcanzar la
lnea Ms, donde comienza la transformacin martensitica.
En esta zona, se obtiene la dureza ms alta (23HRC), debido a que los elementos aleantes
que contiene el acero, representan una gran cantidad de la estructura de este.
17
RUEBAS_DE_TEMPLABILIDAD_JOMINY]; En los puntos donde se aplico la dureza HV
(Vickers) la cual fue tomada por tripilcado y luego se promediaeron las durezas, que
posteriormente se cambiaron a la escala de dureza HRc (Rockwell C ), marcando una
distancia de distancia de 1.5875 milmetros (1/16 de pulgada) entre cada punto. A
continuacin se muestran la tendencia de dureza pro-medio del acero AISI 4140 En el punto
1 de la Grafica XX. se muestra la dureza mxima obtenida de 23 HRc., y en el punto 10 se
muestra una dureza mnima de 5 HRc.
Conclusiones
Cinthia Thala Amador Cardoza
En sistemas de enfriamiento en agua el acero tiende a fracturarse.
Se determin que el mejor sistema de enfriamiento para los T.T de templado es en
aceite.
Se determin que para los T.T de revenido a temperaturas bajas (segn los parmetros
de trabajo), es mayor la dureza y viceversa.
Dulce Mara Romn Hernndez
Margarita Lara Garca
18
Referencias
19