Hierro fundido es un trmino genrico que describe Se utilizan electrodos de tamao pequeo con el una variedad de aleaciones base hierro que proceso de soldadura por arco metlico protegido en contienen entre 1,7 y 4,5% de carbono. El alto gas inerte (SMAW) ya que previenen el contenido en carbono de este material incrementa la calentamiento localizado que puede causar grietas. dificultad de soldadura comparado con los aceros, El metal de aporte deber ser depositado en tirantes los cuales contienen una menor proporcin de (cerchas) carbono. Las fundiciones ms comunes son las fundiciones mediante la tcnica de soldadura por saltos, grises aunque los tipos maleables y nodulares se depositando soldaduras de 7 a 13cm de largo para encuentran con facilidad. Estas ofrecen mayor evitar el sobrecalentamiento. Si la pieza a soldar ductilidad que las fundiciones grises ya que incluyen pertenece a una construccin que no puede una estructura de grafito circular, mientras que las expandir y contraer libremente, se debe martillar la grises contienen grafito en forma de escamas, soldadura inmediatamente despus de depositarla resultando en mayor fragilidad. para eliminar las tensiones. Debido a que la soldadura de estas fundiciones origina cambios metalrgicos indeseables en la zona En el caso de objetos que no permitan afectada por el calentamiento, todos los precalentamiento, se debern utilizar electrodos de procedimientos imaginables han sido escritos para tamao ms pequeo con el menor amperaje la soldadura del hierro fundido. El procedimiento posible para obtener una buena unin. En algunos descrito a continuacin es vlido para la mayora de casos, soldaduras de solo una pulgada de largo los casos. Sin embargo, queda dicho que algunas pueden ser depositadas sin sobrecalentar la pieza. fundiciones son virtualmente insoldables. Dependiendo del grado del hierro fundido, se obtendrn mejores resultados segn que se utilice el
Metal de aporte recomendado AMPCO-TRODE 10 o el AMPCO-TRODE 40.
AMPCO-TRODE 10 y AMPCO-TRODE 40 Post-calentamiento Precalentado Un post-calentamiento igual o ligeramente superior a 149 a 315C dependiendo del tipo y de la masa la temperatura de precalentamiento es recomendado seguido de un enfriado lento, Procedimiento de soldadura normalmente usando una manta de soldar.