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JORNADAS DE TRONADURA ASIEX - 2001

PLANTA PARA EL APROVECHAMIENTO DE ACEITES RECICLADOS EN LA


FABRICACION DE AGENTES DE TRONADURA:
UNA CONTRIBUCION AL MEDIO AMBIENTE.

Carlos Orlandi Eduardo Berger Carlos Charnay

Trabajo Presentado Anteriormente en


XII SIMPOSIUM DE INGENIERIA DE MINAS SIMIN 2001
Agosto 2001.

Enaex S.A.

Noviembre, 2001.
RESUMEN

Como una respuesta ms a la cada vez creciente y exigente normativa medio


ambiental para la industria minera, diversas empresas mineras en los Estados Unidos,
Canad y Chile han decidido llevar a cabo la construccin de una planta cuyo propsito
es, reciclar los aceites de descarte que provienen del parque de equipos mineros. Estos
aceites lubricantes reciclados (ALR) son mezclados en una relacin 50/50 con petrleo
diesel, mezcla que despus se utiliza en la fabricacin de diversos agentes de tronadura a
base de Anfo.

Las ventajas que representa un proyecto de esta naturaleza son tanto ecolgicas
como econmicas, ya que permite desprenderse en forma eficiente de residuos
contaminantes (que se quema a muy alta temperatura en una reaccin explosiva) y
disminuir a la mitad las necesidades de petrleo para la fabricacin de agentes de
tronadura.

El presente trabajo describe en su primera parte experiencias similares de otras


latitudes, especialmente en Estados Unidos y Canad, donde se destacan en particular los
estndares establecidos y principales conclusiones alcanzadas. La segunda parte, en tanto,
describe el diseo conceptual bsico de una planta para reciclar aceites usados, resumen de
normas y caractersticas tcnicas, procedimientos de control y pruebas de compatibilidad y
rendimiento. La tercera y ltima parte resea todos los aspectos relacionados con la
formulacin, construccin y operacin asociados con el proyecto Planta de Aceites
Reciclados MEL.
INTRODUCCION.

La utilizacin de aceites lubricantes de desecho reciclados (ALR) en la


fabricacin de agentes de tronadura se presenta como una excelente alternativa de
reduccin de costos, cuyas ventajas principales son el reemplazo de un porcentaje de
petrleo diesel, constituyendo tanto un ahorro en materias primas como la eliminacin de
un desecho altamente contaminante, realizando de esta manera un importante aporte al
ecosistema.

Los aceites de desecho, que provienen principalmente de las maquinarias utilizadas


dentro de las propias faenas mineras, son previamente tratados para asegurar un buen
funcionamiento como material combustible dentro del explosivo. Originalmente los aceites
corresponden a mezclas de composiciones muy complejas y de diversos tipos, como
aceites lubricantes, de transmisin, hidrulicos, etc.; su composicin inicial es
fundamentalmente hidrocarburos, compuestos nitrogenados, conteniendo oxgeno, azufre y
trazas de metales, de caractersticas fsico-qumicas tambin muy amplias. Todos estos
componentes y aditivos sufren durante el perodo de uso del aceite una descomposicin
fsico-qumica provocada principalmente por la combustin sufrida dentro del motor del
vehculo o por el roce de piezas en movimiento; es por esta razn que los aceites se
observan de color oscuro, pudiendo alcanzar hasta un negro muy intenso, como
consecuencia principalmente del contenido de carbn finamente dividido y en suspensin.

Las experiencias usando ALR para la fabricacin de agentes de tronadura base


Anfo, provenientes del parque de equipos mineros llevadas a cabo en Chile y en otros
pases, principalmente en operaciones mineras a cielo abierto de gran magnitud en los
Estados Unidos y Canad, y considerando tambin los positivos resultados obtenidos en
tronaduras de prueba efectuadas en mina Escondida en Marzo de 1993 que confirman las
ventajas de tipo medioambientales y econmicas, determinaron que Minera Escondida
Ltda. y Enaex. S.A. decidieran llevar a cabo este proyecto.

CAPITULO 1.

EXPERIENCIAS CON USO DE ACEITES RECICLADOS EN ESTADOS UNIDOS


Y CANADA.

Las primeras experiencias usando aceites de desecho reciclados para la fabricacin


de agentes de tronadura base Anfo, provenientes del parque de equipos mineros fueron
llevadas a cabo en otras latitudes, principalmente en operaciones mineras a cielo abierto de
gran magnitud en los Estados Unidos y Canad. A continuacin, se presentarn y
describirn los aspectos ms relevantes de experiencias realizadas algn tiempo atrs en
una mina estadounidense y otra canadiense. Al respecto valga destacar que son en parte
estas experiencias junto con la propia de Enaex, las que se han tomado en cuenta como
respaldo y base para el desarrollo de proyectos similares en minas chilenas.
1.1. Echo Bay Minerals, Mc Coy / Cove Mine, Nevada, USA.

Echo Bay Minerals Mc Coy / Cove Operation est ubicada en el centro norte del
estado de Nevada, aproximadamente a 30 millas de la montaa Battle, un pueblo de ms o
menos 5.000 habitantes. Hace cinco aos, esta mina tena un ritmo de extraccin de
180.000 ton./da, produciendo 300.000 onzas de oro y 8.000.000 onzas de plata por ao
respectivamente. El equipo de carguo inclua 4 palas hidrulicas y un cargador frontal de
23 yardas cbicas cada uno. La flota de camiones consista de 10 camiones de 150, 6 de
190 y 4 de 250 toneladas respectivamente. El equipo de perforacin consista de 7
perforadoras de 9 7/8. Los pozos eran cargados con Anfo por dos camiones propios y uno
de contratista. Cada uno de estos camiones tena capacidad para 250 galones de petrleo y
30.000 libras de nitrato de amonio respectivamente.

Echo Bay asumi un fuerte compromiso con una poltica de mejoramiento


continuo, cuyos objetivos principales consistieron en intentar nuevas ideas que les
permitieran bajar costos sin comprometer la calidad o seguridad de la operacin.

Particularmente, informacin de 1993 indicaba que aproximadamente 40 millones


de libras de Anfo estaban siendo usadas por ao. Esto demand el uso de 300.000 galones
de petrleo diesel para ser usados en su fabricacin. Tambin, en ese mismo ao, la mina
gener 240.000 galones de aceites usados provenientes del servicio de mantencin de 60
equipos mineros. En 1994 la mina puso en prctica la idea de reciclar estos aceites usados
para su utilizacin como combustible en la fabricacin de agentes de tronadura. El
beneficio de esta idea es doble. La mina pudo realizar ahorros de US$ 100.000 por ao y
reciclar (eliminar) material contaminante en el mismo lugar, sin generar residuos txicos.

En mayo de 1994, Mc Coy/Cove someti una peticin de modificacin a las normas


y estndares MSHA. Como resultado de esta peticin, la mina acord incluir adems los
siguientes estndares:

Solamente aceite usado del equipo mina de Mc Coy / Cove iba a ser usado para
mezclar con petrleo en la fabricacin de Anfo.

El porcentaje de aceites usados en la mezcla no debe exceder el 50% en volumen.

La homogeneizacin de la mezcla debe ser efectuada dentro de las 24 horas


previas a su utilizacin para fabricar Anfo.

Debe realizarse un entrenamiento adecuado a todo el personal involucrado directa


o indirectamente con esta operacin.
La aprobacin para la construccin de la planta fue otorgada en Septiembre de
1994 por la NDPE. Despus de tomar en cuenta tanto ciertos parmetros especficos
locales como requerimientos regulatorios, el diseo fue realizado y ejecutado por
ingenieros de la misma compaa. La construccin de la planta propiamente tal fue
asignada a un contratista externo y signific un costo de US$75.000.

A la fecha, los resultados de estar reciclando aceites usados para la fabricacin de


Anfo en Mc Coy/Cove han proporcionado significativos ahorros en costo para la mina.
Paralelamente, ha sido significativa tambin la contribucin al medio ambiente al poder
desechar en forma segura y eficiente desechos contaminantes. La fragmentacin de la roca
se ha mantenido, como asimismo los registros respectivos de velocidad de detonacin.
Adicionalmente, no ha habido ningn incremento de gases txicos al usar este tipo de
combustible.

Como corolario final se dir que McCoy/Cove estableci que la prctica del
reciclaje de aceites usados para la fabricacin de agentes de tronadura tendr una amplia
difusin en el futuro como un concepto que tiene sentido en ambos aspectos, es decir,
medioambiental como econmico. As, mientras ms minas sean capaces de darse cuenta
de este beneficio, mayor y ms positivo ser aun el impacto sobre el medio ambiente.

1.2. Fording River Operations Mine & Quintette Operating Corporations Mine,
Calgary, Alberta, Canad.

El constante aumento de costos y problemas asociados con transportar y eliminar en


forma segura los aceites usados que vienen de los motores de los equipos en minas
ubicadas en reas remotas de Canad, han llevado a varias compaas mineras a considerar
otras alternativas para consumir sus aceites usados. Un prctico mtodo para desechar estos
aceites usados ha resultado ser mezclarlos con petrleo diesel tanto para fabricar Anfo
regular como Anfos Pesados.

Una serie de pruebas fueron llevadas a cabo en cinco grandes minas a rajo abierto
de carbn en el Oeste de Canad para probar la viabilidad de este concepto.

Los parmetros monitoreados durante las pruebas fueron la velocidad de


detonacin, fragmentacin, esponjamiento y facilidad de excavacin de la pila tronada. Las
mezclas usando una razn aceite usado/petrleo de hasta 50/50 en la fabricacin de
explosivos base Anfo fueron extensamente probadas. No se observaron diferencias
significativas en el resultado de las tronaduras entre productos los productos fabricados con
esta mezcla combustible versus aquellos que slo llevaban petrleo diesel.

En forma paralela con las pruebas de terreno, se realizaron pruebas de


compatibilidad con los tubos de choque de los sistemas de iniciacin no-elctricos. A la
fecha de esos estudios no se report efectos adversos por tiempo permanencia en contacto.
Similarmente, los camiones fbrica para el carguo a granel fueron tambin observados
para detectar cualquier aumento de sus costos de mantencin y operacin.

1.2.1. El proceso de implementacin de los ALR.

1.2.1.1. El equipo del proyecto.

La primera fase al establecer el programa para evaluar la adicin de aceites


lubricantes reciclados al petrleo en la fabricacin de agentes de tronadura base Anfo fue
conformar el equipo humano para este proyecto. En concreto, el equipo de proyecto fue
constituido por profesionales de la compaa minera, de los departamentos de ingeniera
mina, medio ambiente y mantencin, como tambin del proveedor de explosivo. Ingeniera
Mina determin los lugares y tipo de explosivos para la ejecucin de las pruebas; en
general los lugares asignados fueron considerados reas no crticas. A medida que las
pruebas progresaban, mayores reas perforadas fueron cargadas con los productos que
incorporaban aceites usados hasta alcanzar el cien por ciento.

1.2.1.2. Caracterizacin del aceite usado.

La siguiente fase del proyecto fue realizar un acucioso estudio de la calidad y


cantidad de los aceites usados disponibles para usar en la fabricacin de agentes de
tronadura. Se revisaron tanto las fuentes de suministro como tambin los sistemas
utilizados para la recoleccin de estos aceites, con el fin de determinar si eran adecuados
para el propsito buscado. Adems, criterios especficos fueron establecidos con el objeto
de satisfacer los requerimientos de las agencias gubernamentales, de los fabricantes de
explosivos y de medio ambiente.

1.2.1.2.1. Sistema de recoleccin de aceites usados.

Los aceites usados en una mina tpica, son el producto de juntar o colectar estos
despus de efectuar el servicio de mantencin al equipo minero. Generalmente, los aceites
colectados son transferidos a estanques de almacenamiento, ya sea mediante carritos o
usando mangueras conectadas directamente al recipiente que recibe la descarga de los
equipos mineros. Al respecto y para ahorrar palabras, se puede afirmar que es muy
importante todo lo concerniente con la calidad y eficiencia del sistema de recoleccin de
aceites, a fin de evitar que se vean alterados por la incorporacin de otros elementos
extraos, como agua, glicol, solventes, slidos (lodos, arenillas, etc.), o bien, suciedad o
impurezas de cualquier otro tipo.

1.2.1.2.2. Cantidad de aceites usados.

La investigacin de la cantidad de aceites usados disponibles en la mina


proporcion la informacin requerida para determinar tanto las frecuencias y las cantidades
mnimas y mximas de mezclas aceite usado/ petrleo que se podan producir. Sumado a
esto ltimo, se debe decir tambin que la cantidad de Anfo a consumir fue determinante,
considerando que las minas virtualmente deseaban ocupar la totalidad de los aceites usados
generados. En la mayora de los casos, su consumo para la fabricacin de la mezcla aceites
usados/petrleo fluctu en un rango entre 30% a 40% del volumen producido.

1.2.1.2.3. Calidad de los aceites usados.

La calidad de los aceites usados a utilizar en la mezcla con petrleo para la


posterior fabricacin de Anfo es extremadamente importante, tanto con el objeto de
asegurar un ptimo rendimiento en la tronadura como en relacin a la seguridad y salud de
los trabajadores y del medio ambiente. Por este motivo, no obstante saberse que la
combustin durante el proceso de detonacin es casi perfecta, los aceites usados fueron
controlados en diferentes pruebas para cumplir tanto con normas como con
especificaciones de los fabricantes de explosivos.

1.2.1.3. La toma de muestra de aceites usados.

La toma de muestras es quizs uno de los aspectos ms importantes del proceso,


toda vez que tanto las decisiones para elegir las tecnologas de tratamiento como las
proporciones en que estos pueden y deben ser mezclados con petrleo dependern de los
resultados obtenidos en los anlisis de laboratorio respectivos. De este modo es claro
entonces la importancia que tiene conseguir las muestras ms representativas, razn por la
cual se solicit la expresa y mayor colaboracin de cada faena minera involucrada.

1.2.2. Aspectos relacionados con la preparacin de pruebas y/o ensayos.

1.2.2.1. Permisos gubernamentales.

Para llevar a cabo las pruebas, los permisos necesarios fueron obtenidos de la
Oficina de Explosivos, Energa, Minas y Recursos Naturales de Canad y de la Comisin
de Medio Ambiente de British Columbia. Estos organismos autorizaron las cantidades
exactas con las cuales se iban mezclar los aceites usados reciclados con el petrleo diesel.
Para esto fue necesario acompaar, junto a toda la informacin tcnica de los respectivos
productos finales a fabricar, los resultados de laboratorio de los aceites reciclados.

1.2.2.2. Pruebas de compatibilidad con Anfo y sistemas de iniciacin.

La estabilidad de la mezcla ALR / petrleo fue probada tanto en la fabricacin de


Anfo Regular como Anfos Pesados (mezclas Anfo / Emulsin), usando en el caso de estos
ltimos diferentes porcentajes de emulsin. En particular para el Anfo se control
cuidadosamente el grado de absorcin de combustible de los grnulos de nitrato de
amonio. Todas estas pruebas fueron observadas por un perodo de hasta 8 semanas, al
trmino de las cuales no fue detectado ningn tipo de degradacin por la presencia de los
aceites usados.

Los sistemas de iniciacin a su vez, fueron probados sumergiendo estos elementos


en mezclas con diferentes razones de aceites usados / petrleo, observndolos tambin
durante un perodo de 8 semanas. Similarmente, no se detect en este caso ningn tipo de
degradacin de estos elementos.

1.2.3. Aspectos relacionados con las pruebas a realizar en terreno.

1.2.3.1. Alcance de las pruebas a realizar en terreno.

El programa inicial de pruebas consider en la partida, cargar slo unos pocos


hoyos de las ltimas filas de los diagramas de disparo para una mezcla especfica (aceites
usados / petrleo) ya sea en Anfos o Anfos Pesados. En los hoyos, se colocaron probetas
para controlar la velocidad de detonacin (VOD).

Los registros de VOD fueron usados para obtener una indicacin del rendimiento de los
explosivos, aun cuando sta por s sola no refleja necesariamente cuan bueno resultan stos
para quebrar y desplazar la roca. Sin embargo, obtener un bajo registro de VOD indicara
de todos modos una prdida significativa de energa y rendimiento. Por otro lado, dado que
los registros de VOD eran normales, se decidi aumentar progresivamente la cantidad de
hoyos a cargar con los productos (Anfos, Anfos Pesados) que incorporaban determinadas
mezclas de aceites reciclados; las tronaduras, ciertamente, fueron evaluadas por la calidad
de la fragmentacin, esponjamiento y facilidad de excavacin de las pilas tronadas.

1.2.3.2. Proporcin de los porcentajes (ALR / petrleo) en las mezclas.

Inicialmente, se probaron seis proporciones distintas de aceites reciclados y


petrleo para fabricar las mezclas tanto para los Anfos como Anfos Pesados. En concreto,
las razones porcentuales aceites usados y petrleo fueron las siguientes: 20/80, 25/75,
30/70, 40/60, 50/50 y 75/25. En particular, esta ltima respondi al inters de saber
exactamente el comportamiento de la mezcla en cuanto a su viscosidad, especialmente con
las bajas temperaturas de invierno.

El resultado arrojado por estas pruebas determin que incorporar un alto contenido
de aceites reciclados en una mezcla, hace que sea ms difcil de bombear, reduciendo
tambin la capacidad de absorcin de sta por parte del prill (grnulos de nitrato de
amonio), lo que en definitiva podra conducir a una baja en el rendimiento del explosivo.
Como conclusin qued establecido que la proporcin recomendada de ALR en la mezcla
con petrleo no debe ser superior al 50%.
1.2.3.3. Camiones usados para el carguo a granel.

En las pruebas se usaron camiones para el carguo mecanizado a granel tanto de


Anfos como Anfos Pesados respectivamente. Donde fue posible hacerlo, se destin un solo
camin para las pruebas que incorporaban mezclas con diferentes proporciones de aceites
reciclados / petrleo. Esto ltimo permiti llevar un permanente control de modo de
detectar cualquier aumento en sus costos de operacin o mantencin.

1.2.4. Detalles y resultados obtenidos de las pruebas de terreno.

1.2.4.1. Detalles tpicos de las tronaduras.

Los explosivos a granel fabricados con las diferentes mezclas de ALR / petrleo
fueron cargados en perforaciones cuyos tamaos variaron entre los 270 y 381 mm (10 5/8
15) de dimetro y longitudes que variaron entre los 6.5 m (20) y 20 m (66).

Los pozos frecuentemente fueron desaguados y revestidos interiormente con algn


tipo de tubo o manga plstica. El tiempo de residencia de los explosivos dentro de los
mismos vari de uno a catorce das. El sistema de primado e iniciacin consisti en un
booster de 454 g, iniciado con detonador del tipo no-elctrico y tubo de choque de alta
resistencia.

1.2.4.2. Resultados controlados de velocidad de detonacin.

No se registraron diferencias significativas de VOD, entre los productos fabricados


con la mezcla ALR / petrleo en comparacin con aquellos fabricados en forma normal
con petrleo.

1.2.4.3. Fragmentacin, esponjamiento y desplazamiento de la pila tronada.

Evaluaciones visuales de las pilas tronadas efectuadas por personal de la mina


determinaron que no hubo diferencias perceptibles al comparar resultados con aqullos
obtenidos con los productos regulares. Ms an, el monitoreo de los ciclos de las palas
determin que tampoco existan diferencias de los rendimientos de extraccin. Del mismo
modo, se mantuvo invariable el consumo de energa de chancado y molienda.

1.2.5. Resumen de conclusiones.

A la fecha de este estudio, sobre 3000 toneladas de Anfo y Anfo Pesado fabricadas
con la mezcla ALR / petrleo han sido exitosamente usadas en tronaduras de diversos
tipos.
Las principales conclusiones fueron: a) No hubo diferencias
en los resultados de las tronaduras al usar este tipo de mezcla, b) No hubo problemas de
compatibilidad con los sistemas de iniciacin y, c) La proporcin mxima recomendable de
aceites reciclados en la mezcla no debe ser superior a un 50%.

CAPITULO 2.

DISEO CONCEPTUAL BASICO DE UNA PLANTA PARA RECICLAR ACEITES


USADOS, RESUMEN DE NORMAS Y CARACTERISTICAS TECNICAS,
PROCEDIMIENTO DE CONTROL Y PRUEBAS DE COMPATIBILIDAD Y
RENDIMIENTO.

2.1. Diseo conceptual bsico de planta para el reciclado de aceites usados.

El diseo conceptual de una planta de este tipo es muy simple e involucra


elementos para recoleccin, almacenamiento, decantacin, filtrado, limpieza y mezclado
de los aceites usados y petrleo. En resumen, estos elementos son los siguientes:

Equipos para recoleccin y transporte.


Estanques para el almacenamiento de aceites usados, petrleo y mezcla.
Bombas para aceites usados, petrleo, mezcla y pozo de drenaje.
Filtros para aceites usados, petrleo y mezcla,
Medidores de flujo para aceites usados, petrleo y mezcla,
Obras civiles, caeras, vlvulas y fittings.

En Anexo 1 se muestra un diagrama de flujo bsico del proceso de reciclaje y mezclado de


una instalacin tipo.

2.2. Resumen de normas y especificaciones tcnicas.

2.2.1. Para la recoleccin y/o almacenamiento de aceites usados.

Es responsabilidad de cada faena minera interesada en implementar una instalacin


de este tipo, observar para la recoleccin de los aceites usados las medidas siguientes:

Que los aceites usados recolectados de los equipos mineros en la nave de


mantencin sean, antes de ser enviados al estanque colector, previamente
filtrados en filtros de malla tipo canastos, de manera de eliminar ya en esta etapa
partculas extraas de gran tamao (aqullas de 150 micrones o ms). Con ello
se evitar en particular la presencia de arenillas y partculas metlicas.
No permitir que ingresen al estanque de recoleccin y/o almacenamiento de los
aceites usados, desengrasantes u otros agentes tensoactivos, como
antiespumantes o detergentes utilizados en la limpieza de los motores.

No permitir que se mezclen con los aceites usados, parafinas y/o bencinas que
afecten la sensibilidad o seguridad del futuro explosivo.

La eliminacin de agua debe realizarse por separacin de fases (decantacin


simple), aprovechando la propiedad de inmiscibilidad de ambos lquidos.

El estanque de almacenamiento en la nave de mantencin debe tener la salida a


una cierta distancia del fondo del estanque, para evitar su obturacin por
acumulacin de slidos, sirviendo adems para drenar agua y lodo.

2.2.2. Especificaciones tcnicas de los aceites usados para fabricar agentes de


tronadura.

Las especificaciones tcnicas establecidas por Enaex son las sealadas a


continuacin:

Contenido de agua 2.5% Mx.


Densidad (g/c.c.) 0.85 Mn. 0.95 Mx.
Viscosidad (cp) 500 cp Mx. (Viscosmetro Brookfield
Modelo RVF Spindle #1 a 10 r.p.m.)
Slidos en suspensin 0,0 % de partculas de tamao > a 0.15 mm
1,0 % de partculas de tamao < a 0.15 mm
Arenillas 0.0%
Surfactantes activos 0.0% (Libre de especies qumicas tales como
detergentes, tensoactivos y, desengrasantes en
general).
Flash point Mayor a 37.7C.
Contenido de metales Menor a 1000 ppm.

2.3. Procedimiento para el control de especificaciones en aceites usados.

Como Anexo 2 se adjunta el procedimiento utilizado por Enaex para el control de los
aceites usados.

2.4. Pruebas de compatibilidad y rendimiento en agentes de tronadura que


incorporan aceites usados.

Las pruebas de compatibilidad en funcin del tiempo se realizan tanto con respecto al
nitrato de amonio (prill), como a la matriz o emulsin; si corresponde, tambin se estudia la
posible reactividad con aluminio. Por otro lado, el rendimiento de los agentes de tronadura
se establece a travs de las denominadas pruebas balsticas que en definitiva corresponden
a mediciones de velocidad de detonacin no confinada y sensibilidad a la iniciacin.

En particular en lo que a mina Escondida se refiere, se dir que todas las pruebas antes
mencionadas fueron positivas y ms an, tal como se adelant en la introduccin, la
validacin final fue el resultado tambin positivo de la prueba masiva hecha en un
tronadura realizada el 06 de Marzo de 1993 en el Banco 2980.

CAPITULO 3.

ASPECTOS RELACIONADOS CON LA FORMULACION, CONSTRUCCION Y,


OPERACIN DEL PROYECTO PLANTA DE ACEITES RECICLADOS MEL.

3.1. Formulacin y/o bases tcnicas consideradas para definir y evaluar el proyecto.

La informacin base considerada para formular y evaluar el proyecto Planta de


Aceites Usados MEL es en sntesis la que se indica a continuacin:

3.1.1. Definicin del tamao del tamao de la planta de aceites usados MEL.

Bsicamente, el tamao de esta instalacin y sus componentes respectivos qued


definido en funcin del perfil estimado de consumo de productos por MEL (Anfo y Anfos
Pesados vaciable y bombeable igual a un promedio de 3400 ton./mes), considerando un
reemplazo de hasta un 50% de petrleo diesel por ALR.

TABLA 1. Perfil de consumo agentes de tronadura.

Explosivo Proporcin Ton/ao % Anfo Petrleo 6% Aceite 50% M3 de aceite


Ton/Ao Ton/ao M3 /Ao
Anfo 31% 12.648 100 759 379 446
Blendex 930 49% 19.992 70 840 420 494
Blendex 950 10% 4.080 50 122 61 72
Hidromite 1600 10% 4.080 30 73 37 43
Total 100% 40.800 1.794 897 1.056
En la Tabla 1 se muestra el perfil de consumo utilizado para determinar el caso base para la
evaluacin; en ste se descartaron productos de bajo uso y se asumi un ritmo de
extraccin para el ao 1999 de 680.00 toneladas de material diario.

3.1.2. Localizacin de la planta de aceites usados - MEL.


El anlisis conjunto entre ingenieros de MEL y Enaex determin que la localizacin
ptima de esta instalacin fuera dentro del actual recinto de la planta Enaex en mina
Escondida. Las razones que justifican esto dicen relacin con la conveniencia de quede
ubicada en la ruta lgica por la cual deben circular los camiones fbrica, en un punto tal
que facilite reabastecer en forma simultnea tanto de petrleo diesel como de la mezcla
ALR / petrleo.

3.1.3. Recoleccin y almacenamiento de aceites.

La recoleccin y almacenamiento de los aceites usados en la nave de mantencin


ser efectuada por MEL, cindose al procedimiento establecido en el punto 2.2.1.
Asimismo, el abastecimiento de stos a la planta de aceites ser tambin efectuado por
MEL, sirvindose de un camin cisterna de su propiedad para tal propsito.

3.1.4. Resultado de la evaluacin tcnico econmica del proyecto.

Considerados todos los antecedentes antes expuestos, el resultado de la evaluacin


tcnico econmica de este proyecto con los indicadores econmicos clsicos VAN y
TIR, fue sin lugar a dudas muy positivo. Ms an, ste incrementa su atractivo a medida
que aumenta el precio del petrleo diesel. Sin embargo, es preciso sealar adems que en
trminos generales, su justificacin considerando slo el punto de vista econmico puede
no resultar del todo atractiva si se presenta uno ms de los casos siguientes: a) nivel de
consumo de explosivos muy bajo, b) muy bajo precio del petrleo y c) un mix de agentes
de tronadura consumidos en una determinada faena minera, en que no sea significativo el
uso de productos que contengan petrleo (bajo consumo de Anfo y Anfo Pesado).

3.2. Aspectos relacionados con la construccin de la planta aceites usados MEL.

Los aspectos ms relevantes considerados para la construccin de esta instalacin


fueron los siguientes:

En acuerdo con MEL, Enaex en este caso asumi la responsabilidad de buscar y


seleccionar una empresa contratista especializada y calificada para realizar la
construccin de esta planta en la modalidad denominada llave en mano. Este
proceso involucr las correspondientes visitas a terreno como tambin, la
entrega y explicacin de todos los antecedentes tcnicos a las empresas
contratistas interesadas. A todas ellas se les exigi un curriculum que avalar
suficiente experiencia y confiabilidad para la construccin de este tipo de
instalaciones.

Constituy una condicin sine qua non realizar la construccin de esta planta
cindose estrictamente a las normas NOSA vigentes en mina Escondida como
a toda la normativa legal chilena como el Reglamento de seguridad para
Almacenamiento, Refinacin, Transporte y Expendio de Combustibles Lquidos
Derivados del Petrleo del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin
(Nov.1996).

Desde el punto de vista medioambiental, y por ser tambin norma para este tipo
de instalaciones, se destaca que su construccin contempla un pretil con pozo
colector y bomba de achique para contener y manipular adecuadamente
cualquier derrame no deseado que se pudiera producir.

Desde el punto de la seguridad, esta instalacin tiene considerado en forma


independiente, un sistema para el control de incendio como asimismo,
pararrayos y malla a tierra aparte.

En el Anexo 3 se muestra algunas vistas de esta planta de reciclaje de aceites


usados y la distribucin de los principales componentes.

3.3. Aspectos relacionados con la operacin de la planta aceites usados MEL.

En el particular caso de mina Escondida y por encontrarse esta instalacin dentro


del mismo recinto de la planta de Enaex, se decidi de comn acuerdo que tanto la
operacin como la mantencin menor de sta ser responsabilidad de esta ltima. Al
respecto, valga hacer notar que esta operacin, aunque sencilla, requerir de todos modos,
entrenar personal en un nmero adecuado considerando la rotacin de turnos de la faena.

CONCLUSIONES.

Las principales conclusiones, que resultan como corolario de este trabajo, son
reiterar una vez ms lo que se seala a continuacin:

Ahorro de petrleo diesel requerido para la fabricacin de agentes de tronadura,


debido al reemplazo de ste por aceites usados debidamente tratados.

Aporte significativo al medio ambiente, mediante la eliminacin eficiente de


productos de desecho altamente contaminantes.

ANEXO 1
DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL
Proceso de Mezcla Aceites Reciclados / Petrleo

TK. Aceites Reciclados TK. Petrleo

Vstago de seguridad
Tapa de para evitar contaminacin con
limpieza agua o residuos.

Flujmetro Aceites Flujmetro petrleo

00000 00000

Bomba petrleo
Filtro Bomba
Aceites Aceites

TK. Mezcla
Aceites / Petrleo Recirculacin
para mezcla de
Aceites y Petrleo

Bomba
Mezcla

: Vlvulas
A Camin
Filtro Fbrica
Mezcla
ANEXO 2. ESPECIFICACIONES Y CONTROLES PARA ACEITES USADOS.
GERENCIA TCNICA - INVESTIGACIN, PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO N IDCCPO18

Especificaciones y controles de uso de aceites FECHA EMISIN Julio 1998


reciclados.

PREPARADO POR Roxana Delgado Q. APLICADO EN

REVISADO POR VB APROBADO POR VB REVISIN

Carlos Charnay C. Carlos Orlandi J.

1.- Generalidades

1.1 Propsito: Entregar instrucciones para realizar la evaluacin de las especificaciones y control de uso
de los aceites reciclados, a travs de la medicin de sus propiedades Fsico - Qumicas.

1.2 Alcance: Este procedimiento es aplicable en el lugar de uso de estos aceites para ser empleados en la
fabricacin de Anfo, Blendex 930, Blendex 945, Emultex1600 y productos aluminizados.

2.- Responsabilidades

2.1 Ser responsabilidad del Supervisor encargado dar a conocer e instruir acerca de este procedimiento.

2.2 El encargado de controlar las propiedades del aceite ser responsable de ejecutar en forma correcta esta
instruccin de trabajo de acuerdo a la siguiente frecuencias mnimas, segn las especificaciones de la
Tabla 1:

2.2.1 Densidad: Control semanal


2.2.2 Viscosidad: Control semanal
2.2.3 Contenido de agua: Control mensual
2.2.4 Slidos en suspensin: Control mensual
2.2.5 Reactividad de Aluminio: Control anual (Laboratorio)

Tabla N 1
Propiedad Estndares
Densidad 0,85 - 0,95 g/cc
Viscosidad 500 cp Mx.
% de Agua 2,5 % Mx.
Slidos en Susp. 0%
GERENCIA TCNICA - INVESTIGACIN,

3.- Instrumentos y Equipos

3.1 Densmetro

3.2 Viscosmetro Brookfield RVF, spindle # 1 o similar

3.3 Matraz Kitasato, crisol no poroso de 22 mm de la base, capa de asbesto (slidos en suspensin).

3.4 Titulador Karl Fisher ( contenido de agua).

4.- Procedimiento

4.1 Determine la densidad del aceite reciclado utilizando el densmetro y compare el resultado con las
especificaciones estndar (Tabla 1). Este parmetro es importante para la calibracin de los flujmetros
utilizados para dosificar el aceite de la mezcla con petrleo, la que debe realizarse a travs del peso (
masa).

4.2 Mida la viscosidad con el viscosmetro Brookfield RVF, spindle # 1 o similar a 10 RPM. Compare el
resultado con las especificaciones estndar (Tabla 1). Si la viscosidad es mayor se pueden presentar
problemas en el bombeo del aceite, siendo en este caso recomendable utilizar una mayor fraccin de
petrleo en la mezcla.

4.3 Evale los slidos en suspensin a travs de filtrado, utilizando un crisol no poroso con una capa de
asbesto y compare con los estndares (Tabla 1 ). Si el porcentaje de slidos sobrepasa la especificacin
estndar, se deben tomar muestras de ste despus de los filtros de proceso y ajustar el mallaje de estos
ltimos para cumplir con el estndar exigido.

4.4 Determine el porcentaje de agua contenido en el aceite empleando el titulador Karl Fisher y compare
con los estndares (Tabla 1). En caso de contener mayor porcentaje de agua que la establecida, es
posible separarla mediante decantacin de fases.

5.- Recomendaciones de Operacin

5.1 No debe agregarse agua y/o agentes de detergencia a los depsitos destinados al almacenamiento y
recoleccin de aceites.

5.2 Evite mezclar los aceites con parafinas, bencinas u otro tipo de combustible de bajo punto de
inflamacin.

5.3 Ponga especial cuidado en la limpieza del estanque contenedor de la mezcla de aceites,
principalmente por los residuos carbonosos que contiene ste y que provienen de su uso anterior.

5.4 El uso de estos aceites de desecho est recomendado slo para tiros de gran dimetro, es decir
mayores o iguales a 6, en faenas a cielo abierto.

5.5 No est recomendado para el uso en pequeo dimetro ni en tunelera u operaciones


subterrneas.

5.6 Es apto el uso de aceites de desecho en la fabricacin de Anfo, Anfos Pesados y productos
aluminizados sin afectar el rendimiento del explosivo.
ANEXO 3

4 3 1

5000
dim= 1230 TALUD
Camin

1200
Estanque
TK TK
Matriz
MEZCLA ACEITE
170

580

690
580

C
290
495 Cmaras elctricas
420

60 x 60
150
B
C.E

145
C.E

50

70
55

Cmara

242
80x80 SALA DE FUERZA
380 / 220
1150 TK

685
Bomba
PETRLEO
Extintor
Respiradero Tapa
605
Tk petrleo

N Descarga
Respiradero

NOTAS:
Botonera
C
1.- CROQUIS SIN ESCALA
2.- MEDIDAS EN CENTIMETROS
1235 410

DISTRIBUCIN GENERAL (EXISTENTE)


PLANTA
S/E
TK
MEZCLA
ACEITE/PETRLEO TK
ACEITE RECICLADO

37M3 37M3

DESCARGA
ACEITE
RECICLADO
2
1

TK
3 PETRLEO

LEYENDA

Medidor de flujo
CARGA DE PETRLEO /
Vlvula CARGA DE MEZCLA

Bomba

Filtro

DIAGRAMA DE FLUJO
EN DISTRIBUCIN DE PLANTA GENERAL
S/E

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