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MONTADOR
Montagem de Equipamentos
MECNICO MONTADOR
MECNICO MONTADOR
PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.
Todos os direitos reservados e protegidos pela Lei 9.610, de 19.2.1998.
proibida a reproduo total ou parcial, por quaisquer meios, bem como a produo de apostilas, sem autorizao
prvia, por escrito, da Petrleo Brasileiro S.A. PETROBRAS.
81p.:il.
1.29 ....................................................................................................................................................................... 76
Referncias ............................................................................................................................................................ 81
Montagem
separadamente.
Esses elementos devem ser colocados em uma seqncia correta, isto , montados segundo normas preestabelecidas,
Em manuteno mecnica, esse todo representado pelos conjuntos mecnicos que daro origem s mquinas e
equipamentos.
A montagem de conjuntos mecnicos exige a aplicao de uma srie de tcnicas e cuidados por parte do mecnico de
manuteno.
Alm disso, o mecnico de manuteno dever seguir, caso existam, as especificaes dos fabricantes dos componentes
Outro cuidado que o mecnico de manuteno deve ter, quando se trata da montagem de conjuntos mecnicos,
controlar a qualidade das peas a serem utilizadas, sejam elas novas ou recondicionadas. Nesse aspecto, o controle de
Sem controle dimensional ou sem conferncia para saber se a pea realmente a desejada e se ela no apresenta erros
de construo, haver riscos para o conjunto a ser montado. De fato, se uma pea dimensionalmente defeituosa ou com
falhas de construo for colocada em um conjunto mecnico, poder produzir outras falhas e danos em outros
componentes.
Examinar os conjuntos a serem montados para se ter uma idia exata a respeito das operaes a serem executadas.
Examinar, em primeiro lugar, a ordem de colocao das diferentes peas antes de comear a montagem, desde que no
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Verificar se nos diferentes elementos mecnicos h pontos de referncia. Se houver, efetuar a montagem segundo as
referncias existentes.
Fazer testes de funcionamento dos elementos, conforme a montagem for sendo realizada, para comprovar o
funcionamento perfeito das partes. Por exemplo, verificar se as engrenagens esto se acoplando sem dificuldade. Por
meio de testes de funcionamento dos elementos, possvel verificar se h folgas e se os elementos esto
Lubrificar as peas que se movimentam para evitar desgastes precoces causados pelo atrito dos elementos mecnicos.
seqncia de desmontagem.
Figura 01:Montagem pea pea
10
COMPONENTES
A seguir sero apresentadas algumas tcnicas de montagens e desmontagens dos principais componentes mecnicos.
PROCESSO DE EXECUO
11
Figura 04: Retirar grade de proteo
Retire o pino das espirais com o auxlio de um alicate ou sacapino. (Figura 05)
Caso II CORREIA EM V
OBSERVAES
12
1.5 Retirar Polia
uma operao realizada pelo mecnico de manuteno na substituio ou reparo de polias e na remoo de outros
PROCESSO DE EXECUO
PRECAUO
Desligue a chave geral da mquina e coloque aviso informando que a mquina est em reparo. (Figura 02)
OBSERVAES
Quando o reparo feito em locais diferentes, utiliza-se a bancada mvel. (Figura 07)
13
OBSERVAO
Mantenha o saca-polia em ngulo reto em relao polia, cuidando para que o parafuso esteja no centro do eixo,
Gire o parafuso principal do saca-polia no sentido de aperto, at que a polia chegue na ponta do eixo.
Retire o saca-polia.
PRECAUO
Puxe a polia com as mos at que ela se solte completamente do eixo. (Figura 09)
OBSERVAO
Por vezes, necessrio que se d umas pancadas com macete na face da polia.
14
4 Passo LIMPE O LOCAL DE TRABALHO, E GUARDE AS FERRAMENTAS NOS SEUS DEVIDOS LUGARES.
processos.
PROCESSO DE EXECUO
OBSERVAO
Selecione os parafusos.
15
Inicie a retirada da chaveta, batendo suavemente sobre a cunha. ()
OBSERVAO
PRECAUO
Inicie a retirada da chaveta, batendo suavemente com o martelo sobre o saca-pino, numa das extremidades. (Figura 12)
16
Caso IV CHAVETA DE EXTREMOS REDONDOS SEM PARAFUSO EXTRATOR
PROCESSO DE EXECUO
17
1 Passo PREPARE O LOCAL
Retire as protees.
Consulte o manual de servio, ou verifique no local para fazer uma relao das ferramentas necessrias;
PRECAUES
OBSERVAES
O equipamento para elevao de carga deve ter uma margem de segurana de pelo menos 50% alm do peso mximo a
ser erguido;
OBSERVAO
18
Figura 15: Mtodos para alinhar furos
19
Coloque a correia (ou corrente).
OBSERVAO
Para correntes (ou correias) dentadas, em mecanismos com sincronizao, necessrio posicionar as polias ou
(Figura 17)
Faa o alinhamento usando uma rgua ou linha esticada como referncia.(Figura 18)
OBSERVAO
20
Estique a correia (ou corrente) e, ao mesmo tempo, d o aperto final na fixao do motor.
OBSERVAO
Para determinar a tenso da correia (ou corrente), consulte o manual do fabricante ou tabelas prprias.
Coloque as protees;
Limpe o local;
Ligue a mquina e fique atento para rudos, vibraes, temperatura ou cheiros anormais ao funcionamento.
21
Figura 20:Conjunto com acoplamento
Verifique o desalinhamento paralelo, se houver necessidade, calce a mquina mais baixa para igualar as alturas(Figura
24).
22
Figura 23: Medio desalinhamento angular Figura 24: Medio desalinhamento paralelo
Para trabalhos de menor preciso, pode ser usado uma rgua(Figura 25).
OBSERVAO
A medida da folga deve ser determinada pelo manual de servio. Caso isto no seja possvel, ajuste de tal maneira, que
23
Figura 26: Transmisso por engrenagens
Verifique visualmente a posio relativa das engrenagens e corrija, se necessrio. (Figura 27)
24
Folga
Figura 28: Folga entre dentes
OBSERVAES
A cabea do dente de uma engrenagem nunca pode tocar no fundo do dente da outra;
Para ajustar a folga, basta alterar a distncia entre os centros das engrenagens, com o uso de calos ou parafusos de
regulagem;
Ajuste o contato entre os dentes, colocando tinta ou massa prpria em um dente e girando o conjunto manualmente.
(Figura 29)
Massa de ajustador
Figura 29: Marca de contato entre os dentes
NOTA
O alinhamento e o ajuste da folga e do contato entre os dentes das engrenagens feito praticamente ao mesmo tempo.
25
1.8 Colocar Polia
uma operao geralmente realizada aps a desmontagem ou reparao de um conjunto mecnico.
A colocao de polias realizada em conjuntos mecnicos que transmitem movimentos de rotao, e o alinhamento das
PROCESSO DE EXECUO
Selecione as ferramentas;
Limpe as ferramentas;
Compare, com paqumetro, as medidas do rasgo de chaveta e o dimetro do furo da polia. (Figura 30)
Compare, com paqumetro, as medidas do rasgo de chaveta e o dimetro do eixo. (Figura 31)
26
Figura 31: Medidas no eixo
Lubrifique o eixo;
OBSERVAES
27
Figura 33:Montagem de polia com macete
OBSERVAO
O rasgo de chaveta da polia deve ficar alinhado com a chaveta montada no eixo.
OBSERVAO
28
Figura 35: Controle de perpendicularidade
OBSERVAO
Se houver necessidade, corrija o nivelamento do motor, usando cunhas ou calos. (Figura 36)
29
Figura 37: Alinhamento com rgua
OBSERVAES
Quando as polias estiverem muito afastadas uma da outra, pode-se substituir a rgua por um barbante bem
esticado.(Figura 38)
Barbante
Se a transmisso estiver no plano vertical, podem-se alinhar as polias com o fio de prumo.(Figura 39)
30
Fio de prumo
31
PROCESSO DE EXECUO
Inspecione a correia;
32
Figura 41: Posicionamento da correia
OBSERVAO
33
OBSERVAO
OBSERVAES
A emenda da correia deve ficar como mostra a figura (Figura 44), para evitar danos causados pela formao de salincias
34
2 Passo COLOQUE A CORREIA
OBSERVAO
No caso de a especificao da correia antiga estar apagada, colocar uma correia sobre a outra e comparar seus
comprimentos.
Encaixe um trecho da correia no canal da polia maior e gire a polia com a mo, para que a correia encaixe
completamente.(Figura 46)
35
PRECAUO
Quando no mesmo par de polias tiverem que ser colocadas mais de uma correia, iniciar a colocao pela correia de
dentro.
NOTA
No caso de substituio de uma correia que faz parte de um conjunto de correias, devem ser substitudas todas as
demais.(Figura 48)
36
4 Passo GUARDE AS FERRAMENTAS
PROCESSO DE EXECUO
PRECAUO
Antes de iniciar um trabalho que envolva eletricidade, desligue e bloqueie a energia eltrica.
37
Afaste o acoplamento e retire o amortecedor.(Figura 51) Amortecedor
OBSERVAO
Limpar o equipamento.
38
1.11 Retirar Engrenagem
Engrenagem um componente que se apresenta em quase todos os conjuntos mecnicos. Possui diversas formas e
meios de fixao. Normalmente, acoplada a um eixo e, em alguns casos, apresenta-se solidria a ele ou adaptada a um
PROCESSO DE EXECUO
PRECAUO
PRECAUO
39
Figura 55: Bloqueie a chave geral
Limpe os componentes que sero desmontados, lavando-os com querosene ou solvente neutro, com o auxlio de um
pincel.
OBSERVAO
Verificar a existncia de massas ou rebarbas que venham a impedir a retirada da engrenagem; se necessrio, elimin-las.
40
Retire a engrenagem manualmente, quando ela deslizar no eixo, caso no haja ajuste sob presso.
OBSERVAES
Usar um saca-polias, quando a engrenagem estiver acoplada prximo ponta do eixo e a presso de ajuste for
pequena.(Figura 58)
Utilizar a prensa, quando o acoplamento for mais afastado da ponta do eixo e/ou a presso de ajuste for mais acentuada.
(Figura 59)
PRECAUO
41
3 Passo GUARDE AS FERRAMENTAS
PRECAUO
mquina.
42
OBSERVAO
especialmente fabricadas para formar o par, que permite grandes redues de velocidade e maior potncia.()
PROCESSO DE EXECUO
Bloqueie a alimentao eltrica do equipamento e coloque placa de aviso, caso o trabalho seja realizado na mquina.
Limpe o local de trabalho, removendo peas ou objetos que interfiram na realizao do trabalho.
43
3 Passo RETIRE O PARAFUSO SEM-FIM
OBSERVAO
OBSERVAO
Retirar da tampa dos mancais apenas os parafusos fixados na tampa da caixa redutora.
44
OBSERVAO
PRECAUO
Limpe as peas com querosene ou solvente neutro, com auxlio de um pincel. (Figura 68)
45
OBSERVAO
Antes de guardar as peas, enxug-las com um pano que no solte fiapos e aplicar etiquetas.
velocidade, etc.). fundamental que seja montado, seguindo-se as tcnicas corretas, para se evitar danificar os
PROCESSO DE EXECUO
Disponha sobre a bancada as partes que sero montadas e as ferramentas que sero usadas.
OBSERVAES
46
NOTA
PRECAUO
OBSERVAES
Com um apalpador, regular a folga axial adotada quando foi feita a desmontagem.
Tampa do
Tampa do
mancal
Carcaa
47
5 Passo GUARDE AS FERRAMENTAS
Libere o equipamento.
PROCESSO DE EXECUO
Limpe as superfcies com uma esptula ou raspador, para eliminar vestgios da junta substituda.(Figura 71)
48
Figura 72: Colocar junta e tampa
OBSERVAO
A junta deve ser colocada com graxa ou, em alguns casos, com veda-junta.
Verifique se existe algum vazamento. Se houver, aperte mais os parafusos e verifique o estado da junta.
49
Recolha as ferramentas e coloque-as em seus devidos lugares.
Libere o equipamento.
movimento de rotao.
tcnicas com as quais ele ter mais eficincia em seu trabalho, evitando danos aos conjuntos e equipamentos.
PROCESSO DE EXECUO
PRECAUO
Limpe os componentes a serem montados, lavando-os com querosene ou solvente neutro, com auxlio de um pincel.
OBSERVAO
Verificar a existncia de mossas ou rebarbas que venham a dificultar a montagem da engrenagem, se necessrio elimine-
as.
Coloque a engrenagem manualmente, quando ela deslizar suavemente no eixo, no tendo presso de ajuste.(Figura 75)
50
Figura 75: Montagem com ajuste livre
51
5 Passo GUARDE AS FERRAMENTAS
Libere o equipamento.
PRECAUO
OBSERVAO
52
3 Passo COLOQUE O CONJUNTO NO EIXO
NOTA
trabalho.
Consiste em fazer a acoplagem do eixo do motor ao eixo do redutor, variadores de velocidade, etc.(Figura 80)
Rudutor
Motor Acionamento
eltrico
PROCESSO DE EXECUO
53
2 Passo PREPARE O LOCAL DE TRABALHO
PRECAUO
OBSERVAO
O eixo do motor deve estar livre de mossas e rebarbas que dificultem a colocao do acoplamento.
OBSERVAES
54
Faa o alinhamento dos eixos.(Figura 83)
OBSERVAES
55
Faa o teste do equipamento, verificando vibraes ou rudos estranhos.(Figura 86)
Libere o equipamento.
PROCESSO DE EXECUO
56
NOTA
Correntes inteiras so aquelas que no precisam ser abertas ou desemendadas para serem retiradas da mquina.
Desligue a chave geral do equipamento e ponha avisos de segurana, se possvel, remova os fusveis;
Remova das imediaes objetos ou obstculos que possam atrapalhar a movimentao de pessoas ou equipamento de
uso da manuteno;
Avise o operador da mquina ou outras pessoas envolvidas com o servio, que sero executados.
Consulte o manual de instrues, ou faa um exame do local de trabalho que ser realizado:
Faa uma relao das ferramentas e arrume-as em caixa ou bolsa apropriada para o transporte;
PRECAUO
O equipamento para movimentar cargas deve ter uma margem de segurana de pelo menos 50%;
57
Afrouxe completamente a corrente, atuando no esticador ou deslocando a posio da engrenagem motriz tensora (Figura
89);
Retire a corrente de sobre a roda dentada menor e deixe-a apoiada sobre o equipamento, ou use um calo.(Figura 90)
PRECAUO
Use luvas, ou cubra a corrente com um pano ou outro material protetor. (Figura 91)
58
Retire a corrente de sobre a outra roda dentada.
OBSERVAO
NOTA
Correntes com emendas so aquelas que precisam ser abertas ou desemendadas para serem retiradas da mquina.
Desligue a chave geral do equipamento e ponha avisos de segurana, se possvel, remova os fusveis;
Remova das imediaes objetos ou obstculos que possam atrapalhar a movimentao de pessoas ou equipamento de
uso da manuteno;
Avise o operador da mquina ou outras pessoas envolvidas com o servio que ser executado.
Consulte o manual de instrues, ou faa um exame do local de trabalho que ser realizado:
Faa uma relao das ferramentas e arrume-as em caixa ou bolsa apropriada para o transporte;
PRECAUO
O equipamento para movimentar cargas deve ter uma margem de segurana de pelo menos 50%;
59
Examine os cabos, correntes e ganchos dos equipamentos de elevar a carga;
Afrouxe completamente a corrente, atuando no esticador ou deslocando a posio da engrenagem motriz tensora, figuras
60
Figura 94: Retirar placas de emenda
PRECAUO
Amarre as pontas da corrente ou pea ajuda, para evitar que ela caia e as pontas chicoteiem.(Figura 95)
Retire a corrente de sobre uma roda de cada vez, e puxe-a por uma das extremidades.
PRECAUES
OBSERVAES
61
Caso tenha que interromper o servio por mais de quatro horas, cubra o local com uma lona ou pano. Recolha as
PROCESSO DE EXECUO
NOTA
Correntes inteiras so aquelas que no precisam ser abertas ou desemendadas para serem colocadas nas mquinas.
Remova das imediaes objetos ou obstculos que possam atrapalhar a movimentao de pessoas ou os equipamentos
de uso na manuteno;
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Avise o operador da mquina e outras pessoas envolvidas com os servios que sero executados.
Consulte o manual de instrues, ou faa um exame local do trabalho que ser realizado;
Faa uma relao das ferramentas e arrume-as em caixa ou bolsa apropriada para o transporte;
PRECAUES
O equipamento para movimentar cargas deve ter uma margem de segurana de pelo menos 50%;
PRECAUES
No use gasolina;
63
Seque a corrente.
OBSERVAO
PRECAUES
Use ar comprimido com cuidado e sempre voltado na direo contrria ao seu corpo;
No fume;
Encolher Folga
4 Passo INSPECIONE A CORRENTE
Esticar
Figura 98: Verificar folga
OBSERVAO
Consulte o manual de servio para determinar a folga mxima. Essa folga no deve ultrapassar 1% do passo da corrente.
Flexione a corrente e observe, sob uma luz forte, se existem quebras, rachaduras ou desgastes excessivos nos roletes ou
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5 Passo COLOQUE A CORRENTE
OBSERVAO
Para mecanismos com sincronizao, posicione as engrenagens conforme as marcas existentes.(Figura 100)
PRECAUO
65
OBSERVAES
No estique excessivamente a corrente, pois isso danificar os rolamentos, eixos, engrenagens e a prpria corrente;
A medida A, que indica a tenso, deve ser determinada pelo manual de servio. Nos casos mais comuns, varia de 10 a
30mm;
OBSERVAO
Alinhamento imperfeito causa destruio das engrenagens e da corrente, alm de fazer a corrente saltar de sobre as
engrenagens.
Lubrifique a corrente;
OBSERVAO
Consulte o manual de instrues ou o plano de lubrificao, para determinar o tipo e a quantidade de lubrificante.
Verifique se existem peas, ferramentas ou outros objetos sobre a mquina que possam provocar danos ou acidentes;
Verifique a existncia de barulho, cheiros, temperatura, vibrao ou outras manifestaes anormais do funcionamento da
66
mquina.
OBSERVAO
67
Figura 102: Colocar emenda e grampo
68
Repita os passos 6, 7 e 8 do Caso I.
uma operao realizada quando se verifica que a gaxeta no mais aceita regulagem, em razo do seu desgaste,
PROCESSO DE EXECUO
Desligue a chave geral do equipamento e ponha avisos de segurana, se possvel remova os fusveis;
Remova das imediaes objetos ou obstculos que possam atrapalhar a movimentao de pessoas ou equipamento de
uso da manuteno;
Avise ao operador da mquina ou outras pessoas envolvidas com os servios que sero executados.
Consulte o manual de instrues ou faa um exame do local de trabalho que ser realizado:
Faa uma relao das ferramentas e arrume-as em caixa ou bolsa apropriada para o transporte;
Retirar todo o lquido que estiver na bomba atravs de retirada de bujo roscado localizado na base do corpo espiral,
tomando-se as devidas precaues quanto presso do lquido no conjunto, aprovisionamento do lquido (recipiente
adequado) e EP'I s;
Desatarraxe a porca de ajuste da gaxeta com uma chave apropriada, girando-a no sentido anti-horrio.(Figura 104)
69
Figura 104: Desmontar porca de ajuste
Soltar as porcas do aperta gaxeta e extrair o mesmo, empurrando-o na direo da tampa do mancal, e quando o mesmo
Extrair, com auxlio de uma haste flexvel todos os anis de gaxeta e o anel cadeado (se existir) repetindo quantas vezes
Verificar a superfcie da luva protetora do eixo, caso apresentar rugosidade ou sulcos que prejudicaro a gaxeta, a luva
a operao para colocao de gaxetas na cmara, e sua fixao para funcionamento normal do equipamento.
PROCESSO DE EXECUO
OBSERVAO
Determina-se a espessura e o dimetro da gaxeta medindo-se com uma escala o espao entre o eixo da bomba e o
70
dimetro da caixa de gaxetas.
Gaxeta
Eixo
Execute o corte com um canivete.(Figura 105)
Emenda
NOTA Figura 105:Cortar a gaxeta
Introduzir cada gaxeta e demais peas, caso existam, no interior da cmara, com o auxlio do aperta gaxeta. Os anis de
NOTA
Aps a montagem de todas as peas na cmara, dever sobrar cerca de 3 mm para guia do aperta gaxeta.
Gaxeta
Eixo
Canivete
Figura 106:Montar com cortes defasados em 90
71
Certificar-se de que as porcas do aperta gaxeta esto apenas encostadas (Figura 107);
rotao nominal;
Ajustar o engaxetamento apertando as porcas do aperta gaxeta cerca de 1/6 de volta. Todo engaxetamento recm
Durante o funcionamento, todo engaxetamento deve gotejar. Tendo as gaxetas atingido o estgio de acomodao, um
No perodo de acomodao o engaxetamento deve ser monitorado a cada 15 minutos, durante as 2 primeiras horas de
operao. Se tudo estiver sob controle, novos monitoramentos devem ser feitos a cada hora at o final do perodo de
acomodao.
- Montagem em base
Vasos de presso
- Alinhamento e Interligao de objetos + tubulaes
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1.21 Definio
Vasos de presso so reservatrios hermticos, submetidos a uma presso interna superior a uma presso interna
superior presso externa, a qual, na maioria dos casos, a presso atmosfrica. Existem, contudo, vasos cuja presso
Reatores diversos para craqueamento, dessulfurao de produtos de petrleo e para sntese de produto qumico.
Permutadores de calor.
De acordo com o pargrafo UG-21 da Seo VIII do ASME, a presso de projeto em funo da presso de operao :
Para presso de operao de 0 kgf/cm2 a 15 kgf/cm2, a presso de projeto a presso de operao + 1,4 kgf/cm2 +
presso correspondente altura da coluna lquida no vaso, considerando valor mnimo de 1,75 kgf/cm2 para a mesma.
Para presso de operao acima de 15 kgf/cm2, a presso de projeto a presso de operao + 10% da presso de
operao + presso correspondente altura da coluna lquida no interior do vaso, considerando valor mnimo de 1,75
Formato
Hemisfrico
Torisfrico
73
Semi-elpticos
Toricnicos
Cnicos
Os vasos de presso podem ser construdos para instalao vertical e para instalao horizontal.
Na instalao vertical, o suporte feito por "pernas" de perfis de ao (cantoneiras ou outros perfis) soldados ao corpo do
tanque. Na horizontal, comumente podem ser usados apoios ou selas de chapa de ao, apoiados em suportes de
perfilados metlicos.
Os vasos de presso no se destinam apenas a armazenar lquidos ou gases sob presso. Podem funcionar como
equipamentos para a realizao de fenmenos fsicos e qumicos num processo envolvendo uma srie de equipamentos.
Conforme a operao que se pretende realizar no interior do vaso, so adaptados dispositivos tais como: serpentinas,
bandejas, borbulhadores, filtros, enchimentos, feixes tubulares, chicanas, suportes para leitos de catalisadores etc.
Quando for prevista a entrada de um operador no vaso para realizar sua limpeza, coloca-se uma "boca de visita" de
1.25 Materiais
O material mais empregado para as chapas o ao-carbono, sempre que o produto a ser armazenado no for muito
corrosivo para esse tipo de ao, apesar da sobreespessura que se adota para fazer face corroso.
Empregam-se, em caos de certos produtos industriais corrosivos, os aos-liga, mais resistentes tanto aos esforos
O ao-carbono mais usado o ASTM - A - 285, existindo restries quanto ao emprego do ao ASTM - 283.
A tabela UCS - 23 da ASME fornece indicao sobre materiais para o costado, tampos, flanges, bocais, parafusos,
gaxetas e suportes.
74
1.26 Soldagem
As juntas, em geral, de topo, so feitas com soldagem por arco eltrico com eletrodos adequados, usando-se aplicao
por processo manual ou com mquina de soldagem automtica, conforme os recursos disponveis na indstria que
fabrica os vasos.
O vaso de presso dever sofrer um tratamento trmico de alvio de tenses internas provocadas pela execuo das
soldas.
Os cdigos UW9, UW 10 da ASME fornecem as prescries quanto ao tratamento trmico, o qual depende do material e
R = 150 em = 59"
E= ( 1 80 x 59 )/( 13 500 x 0,85 - 0,6 x 180) = 0,934" ou, 0,934"'x 25,4 = 23,7 mm.
75
Dimetro interno de 16 a 20 ps espessura mnima = 5/8"3
A esses valores deve ser acrescida uma sobreespessura C para atender corroso.
Trocador de Calor
1.28 Definio
1.29
Trocador de calor ou permutador de calor um equipamento onde dois fludos com temperaturas de diferentes, que
Portanto, um fludo cede calor, sob forma de calor sensvel ou calor latente, a outro, mais frio.
As aplicaes dos trocadores de calor vo desde os aparelhos domsticos (aquecedores, geladeiras, aparelhos de ar
condicionado etc...) at os equipamentos de grande porte nas industrias qumicas, siderrgicas e outros mais.
1.30 Classificao:
Aquecedores quando aquecem um fluido por meio de vapor de gua ou outro meio trmico.
Refervedores quando vaporizam um lquido por meio de vapor de gua ou por outro fluido em elevada temperatura.
Geradores de vapor quando produzem vapor gua utilizando calor de um lquido quente proveniente de um processo.
76
1.32 Trocadores de calor para resfriamento:
Caixas resfriadoras quando resfriam um lquido de processo passando em uma serpentina no interior de um
reservatrio de gua.
Intercambiadores ou permutadores de calor, propriamente ditos, realizam troca de calor entre dois fluidos sem que estes
se misturem.
Recuperador nele, o fluido quente passa no interior de um ou mais tubos e, atravs de suas paredes, cede sensvel calor
Regenerador empregado no aquecimento de ar ou outros gases. Em vez de operar de forma contnua, como no caso
So usados nas refinarias de petrleo e na indstria petroqumica, e podem ser dos seguintes tipos, em relao ao
escoamento.
77
De correntes opostas ou de contracorrente. A direo de escoamento dos dois a mesma, porm os sentidos opostos.
Figura109: contracorrente
78
De passes mltiplos os tubos tm um ou mais trajetos de ida e retorno dentro de um mesmo encamisamento, de modo
que o fluido (aquecedor ou aquecido) pode entrar e sair por um mesmo lado.
A empresa Pfaudler Equipamentos Industriais fabrica trocadores de calor o chamado tipo dedal ou dupla jaqueta,
utilizados principalmente na condensao de produtos evaporados nos reatores, que podem ser coletados em vasos
O material empregado o glasteel Pfaudler, prova de ao de solues cidas ou alcalinas e no sujeito a corroses
galvnicas. Por isso o seu emprego se estende a reatores, tanques de armazenamento, colunas, evaporadores,
secadores etc. O lquido frio para resfriamento, ou quente, caso o trocador seja utilizado para evaporao, introduzido
tanto na jaqueta do corpo principal, quanto no interior do dedal, obtendo-se uma excelente troca trmica.
Os tubos passam no interior de aberturas circulares de chapas verticais das quais foi retirado um segmento circular para
permitir a passagem do fluido na camisa do trocador de calor. Essas chicanas mantm a rigidez no posicionamento dos
tubos e aumentam a velocidade de escoamento da camisa, ocasionando maiores coeficientes de filme na transio de
calor.
Corroso e deteriorao.
As superfcies dos materiais dos permutadores de calor apresentam, no fim de certo tempo, sinais de corroso, que pode
79
conduzir ao aparecimento de furos e at mesmo ruptura da pea.
Essa corroso conseqncia da ao de certas substncias qumicas e se manifesta quando se tem hidrocarbonetos,
80
Bibliografia
FUNDAO ROBERTO MARINHO. Mecnica: manuteno. So Paulo: Globo 2000. (Coleo telecurso 2000)
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