ASTM International Designacin: D 4435 04

Mtodo estndar para prueba de traccin de perno de anclaje1

Esta norma se edita bajo la designacin fija D 4435: el nmero que sigue inmediatamente a la designacin
indica el ao de la adopcin original o, en el caso de una revisin, el ao de su ltima revisin. Un nmero
entre parntesis indica el ao de su ltima re-aprobacin. Un psilon () en superndice indica un cambio
editorial desde la ltima revisin o re-aprobacin.

1. Alcance*
1.1. El objetivo de este mtodo de prueba es medir las capacidades mximas y de
trabajo de un perno de anclaje. Este mtodo no mide el sistema completo de soporte de
techo ni tampoco incluye pruebas para la evaluacin del sistema de soporte del techo de la
mina ni de pernos pretensados.
1.2 Este mtodo es aplicable a sistemas de anclaje mecnicos, grout cementicio,
resinas (epxicas, polister y afines) u otros similares.
1.3 Los valores sealados en pulgadas-libras son considerados como el estndar.
1.4 Todos los valores observados y calculados debern cumplir con las normas para
dgitos significativos y redondeo establecidas en la Prctica D 6026.
1.4.1 El mtodo utilizado en esta norma para especificar el modo en que los datos se
recopilan, calculan o registran no se relaciona directamente con la exactitud con que los
datos pueden aplicarse en el diseo u otros usos, o ambos. El modo en que uno aplica los
resultados obtenidos utilizando esta norma est fuera del alcance de sta.
1.5 Esta norma no tiene el propsito de referirse a los asuntos de seguridad, si los
hubiera, asociados con su utilizacin. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prcticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:2
D 653 Terminology relating to Soil, Rock and Contained Fluids [Terminologa
relativa a suelo, roca y fluidos contenidos].
D 3740 Practice for Minimum Requirements for Agencies Engaged in the Testing
and/or Inspection of Soil and Rock as Used in Engineering Design and Construction
[Requerimientos mnimos para agencias dedicadas al examen y/o inspeccin de
suelo y roca para uso en diseo de ingeniera y construccin].
D 4436 Method for Rock Bolt Anchor Long Term Retention Tests [Mtodo para
pruebas de retencin a largo plazo de pernos de anclaje].
1
Este mtodo de prueba se encuentra bajo la jurisdiccin del Comit D18 de ASTM sobre suelo y rocas y es
responsabilidad directa del Subcomit D18.12 sobre mecnica de rocas.
Edicin actual aprobada el 1 de julio de 2004. Aprobada originalmente en 1984. Penltima edicin aprobada
en 1998 como D 4435 84 (1998).
2
Para normas ASTM de referencia, visite el sitio web de ASTM: www.astm.org o contacte al Servicio de
atencin al cliente de ASTM en: service@astm.org. Para informacin sobre el Libro anual de normas de
ASTM remtase a la pgina de resumen del sitio web de ASTM.

*Al final de esta norma aparece un Resumen de cambios.

Derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken. PA 19428-2959. Estados Unidos.

1
 D 6026 Practice for Using Significant Digits in Geotechnical Data [Prctica para el
uso de dgitos significativos en datos geotcnicos].
D 6167 Guide for conducting Borehole Geophysical Logging: Mechanical Caliper
[Gua para efectuar el logeo de sondaje: Calibrador mecnico].

3. Terminologa
3.1 Para definiciones generales, ver Terminologa D 653
3.2 Definiciones de trminos especficos a esta norma:
3.2.1 Desplazamiento movimiento de la cabeza del perno de anclaje.
3.2.2 Fractura incapacidad del sistema de anclaje o de la roca para sostener la
carga aumentada sin que aumente rpidamente la deformacin. En algunos casos, la carga
mxima en s no puede sostenerse.
3.2.3 Carga fuerza axial total sobre el perno de anclaje.
3.2.4 Presin, tensin fuerza por unidad de rea.
3.2.5 Capacidad mxima carga mxima sostenida por el sistema de anclaje.
3.2.6 Capacidad de trabajo carga sobre el sistema de anclaje donde comienza a
aumentar el desplazamiento de manera significativa.

4. Resumen del mtodo de prueba

4.1 Un perno de anclaje se instala de igual forma y en los mismos materiales que los
utilizados en construccin. El perno se tracciona hidrulicamente, midindose al mismo
tiempo el desplazamiento de la cabeza del perno. El perno se tracciona hasta que la roca o
el sistema de anclaje fallen. Las capacidades mximas y de trabajo del perno se calculan a
partir de la curva de carga versus desplazamiento.

5. Importancia y uso
5.1 Los pernos de anclaje se utilizan como soporte en diversas situaciones mineras y
de ingeniera civil.3 La prueba de traccin se usa para obtener una medida cuantitativa del
rendimiento relativo de diferentes sistemas de anclaje en el mismo tipo de roca. Los
sistemas de anclaje pueden ser diferentes anclajes mecnicos o diferentes materiales
adhesivos o barras para anclajes grouteados. Estos datos pueden utilizarse para elegir un
tipo de anclaje y determinar la longitud del perno, espaciado y tamao.
5.2 El objetivo del mtodo es medir el rendimiento del anclaje, pero no del perno
mismo. Por lo tanto, para asegurar que la respuesta del perno durante la prueba sea mnima
y previsible, se han especificado pernos de alta resistencia y de corta longitud (6 a 8 pies
(1.8 a 2.5 m)). El perno debe tener la longitud justa para asegurar que no se produzca una
falla de la masa rocosa.
5.3 Idealmente, el perno de anclaje debiera romperse por corte en la interfaz anclaje-
roca o unin. Por lo tanto, las caractersticas locales de la roca, como aspereza y fracturas
inducidas, constituyen factores significativos para la resistencia del anclaje. Para obtener
valores de resistencia realistas, los orificios de prueba deben perforarse utilizando los
mismos mtodos que para los pernos de la construccin.
3
Para informacin adicional, ver: Suggested Method for Determining the Strength of a Rock Bolt Anchor
(Pull Test) [Mtodo sugerido para determinar la resistencia de un perno de anclaje (Prueba de traccin)],
Suggested Methods for Rock Bolt Testing, International Society for Rock Mechanics Commission on
Standardization of Laboratory and Field Tests [Mtodos sugeridos para examinar pernos de anclaje, Sociedad
Internacional de mecnica de rocas comisin de estandarizacin de pruebas de laboratorio y de campo], 1974.

2
 5.4 Las rocas con significativo comportamiento tiempo dependiente, tales como sal
de roca o esquisto, pueden responder al sistema de anclaje y cambiar la resistencia del
mismo. En estos casos, se debiera tomar en cuenta los pernos de prueba por un perodo de
tiempo.
5.5 Al establecer un programa de prueba, se debe considerar los siguientes factores:
5.5.1 Las pruebas de traccin de anclajes deben efectuarse en todos los tipos de roca
en los que se instalar los pernos de construccin. Si la roca es anisotrpica, como por
ejemplo, esquistosa, las pruebas deben efectuarse en varias orientaciones relativas a la
anisotropa, incluyendo aqullas donde se puede instalar el perno de construccin.
5.5.2 Se debe llevar a cabo un nmero suficiente de pruebas para cada tipo de roca,
en cada orientacin y para cada sistema de anclaje, con el objeto de determinar las
capacidades promedio del perno dentro de una incerteza fija con un nivel de confianza del
95%. El rango de incerteza admisible depende del proyecto, e involucra factores como la
calidad de la roca, vida til esperada del proyecto e importancia de las reas a anclar. Su
determinacin requerir considerables criterios de ingeniera. Como lnea general, se ha
encontrado necesario para satisfacer los requerimientos estadsticos un mnimo de 10 a 12
pruebas de traccin para un conjunto de variables.

NOTA 1 No obstante los enunciados sobre precisin y margen de error contenidos en este mtodo de
prueba, la precisin de ste depende de la competencia del personal que lo realiza y de la idoneidad del
equipo y de las instalaciones utilizadas. Las agencias que cumplen con los criterios de la Prctica D 3740 son
generalmente consideradas como capaces de realizar las pruebas en forma competente y objetiva. Se advierte
a los usuarios de este mtodo que el cumplimiento con la Prctica D 3740 por s solo no basta para asegurar la
confiabilidad de las pruebas. La confiabilidad de las pruebas depende de varios factores; la Prctica D 3740
constituye un medio para evaluar algunos de estos factores.

6. Aparatos
6.1 Sistema de carga El sistema para traccionar los pernos de anclaje consistir en
un cilindro hidrulico hueco y marco de montaje/reaccin. El cilindro deber tener la
capacidad suficiente para romper el anclaje y al menos un rango de desplazamiento de 2
pulgadas (50 mm). El marco de montaje/reaccin podr utilizarse en superficies irregulares
de roca. El sistema de carga aplicar una fuerza que no desve el perno en ms de 5 a partir
del eje principal durante la prueba.
6.2 Transductor de carga Se recomienda una clula de carga electrnica para
medir la carga en el perno de anclaje. La clula ha de tener una precisin mnima de 200
lbf ( 890 N), incluyendo errores introducidos por la excitacin y sistema de lectura y una
resolucin mnima de 100 lbf (445 N). Pueden utilizarse otros tipos de transductores de
carga si su rendimiento cumple con estas especificaciones. Como alternativa, puede usarse
un manmetro o transductor electrnico para medir la presin aplicada al cilindro, siempre
que se cumplan los requerimientos de medida de la carga ya sealados, incluyendo los
efectos de la friccin en el cilindro hidrulico y similares.
6.3 Transductor de desplazamiento Se recomienda un dial indicador para medir el
desplazamiento de la cabeza del perno. Deber tener una precisin mnima de 0.001
pulgadas (0.025 mm), una resolucin mnima de 0.0005 pulgadas (0.013 mm) y un rango
de al menos 2 pulgadas (50 mm). Deber montarse a lo largo del eje del perno de anclaje
dentro de 5. El extremo del perno o tirante, si se usa, ha de ser liso con un rea avellanada
de aproximadamente pulgada (6 mm) de dimetro para contener la punta de medicin del

3
dial indicador. Se puede utilizar otros tipos de transductores de desplazamiento siempre que
satisfagan los requerimientos de esta seccin.
6.4 Soporte del transductor de desplazamiento El transductor de desplazamiento
estar sostenido en un punto no mayor a 3 pies (0.9 mm) del marco de reaccin, si se sujeta
a la misma cara de la roca. El soporte ha de ser lo suficientemente rgido para evitar
desviacin o inestabilidad durante la prueba.
6.5 Sistemas de anclaje Los anclajes utilizados para la prueba han de provenir del
stock estndar de produccin del fabricante. Los anclajes mecnicos han de ser
inspeccionados para asegurar que no se sometan a prueba anclajes defectuosos. La resina o
grout ha de estar fresca (dentro de su vida til) y provenir de contenedores cerrados. Si se
someter a prueba anclajes grouteados, asegurar que los tamaos de los cartuchos de resina
sean compatibles con los dimetros del orificio, de la barra del perno de anclaje y la
longitud requerida de anclaje. Para anclajes que utilizan grout inyectado, asegurar que el
equipo y sistemas de mezcla e inyeccin sean compatibles con las recomendaciones del
fabricante.
6.6 Pernos de anclaje y accesorios El perno de anclaje ha de tener un dimetro y
resistencia suficiente, de modo de no exceder su rango de elasticidad durante la prueba.
Segn necesidad pueden utilizarse planchas, arandelas y afines.
6.7 Equipo de perforacin Dentro de lo posible, utilizar para perforar los orificios
de prueba el mismo tipo de equipo de perforacin y brocas que se utilizar para instalar los
pernos de anclaje durante la fase de construccin del proyecto.
6.8 Llave dinamomtrica Si se utilizan anclajes mecnicos con casquillo
extensible, deber utilizarse una llave dinamomtrica para fijarlos. La llave tendr una
capacidad al menos 20% superior que el torque de fijacin del anclaje recomendado por el
fabricante. La llave dinamomtrica ha de tener una precisin mnima de 2% de lectura a
escala completa y una resolucin de al menos 1% de la lectura a escala completa.
6.9 Instrumento de medicin del dimetro del agujero Se utilizar un instrumento
para medir el dimetro del agujero en el lugar del anclaje. Tendr una precisin de al menos
0.02 pulgadas (0.05 mm) y una resolucin mnima de 0.01 pulgadas (0.25 mm).
6.10 Termmetro Se utilizar un termmetro para medir la temperatura en el
agujero, dentro de la zona de anclaje si se somete a prueba anclajes de resina o grout
cementicio. Tambin se debe medir la temperatura de la resina o grout al momento de la
inyeccin. El termmetro deber tener una precisin mnima de +0.5F (0.28C) y una
resolucin de al menos 1F (0.56C).
6.11 La Fig. 1 muestra un montaje tpico de prueba.

4
FIG.1 Esquema tpico de prueba de traccin de perno de anclaje

7. Procedimiento
7.1 Perforacin del orificio de prueba:
7.1.1 Perforar el orificio de prueba usando el mismo procedimiento que se utilizar
durante la construccin. Limpiar el agujero mediante lavado o voladura.
7.1.2 El orificio no requiere tener la profundidad de la longitud estimada de los
pernos de anclaje. No obstante, deber tener la profundidad suficiente para fijar el anclaje
pasada la zona de perturbacin causada por la excavacin y la zona de concentracin de
tensiones causada por la reaccin del marco de traccin. Para anclajes mecnicos con
casquillo perforar el orificio 1 pie (0.9 m) pasado el extremo del anclaje. En general, un
orificio aproximado de 6 pies (1.8 m) de longitud se ha encontrado adecuado.
7.1.3 Inspeccionar visualmente el orificio de prueba usando una linterna o espejo
para reflejar la luz solar por el orificio. Si no se puede ver ms de la mitad del fondo del
orificio, ste no se encuentra lo suficientemente recto como para una prueba de traccin y
no deber utilizarse.
7.1.4 Medir el dimetro del orificio de prueba al comienzo y al final del lugar del
anclaje en dos direcciones perpendiculares, utilizando un instrumento de medicin de
dimetro para obtener un total de cuatro mediciones.
7.2 Preparacin de anclajes Si se realizar alguna preparacin de anclajes durante
la construccin, tales como desengrase o eliminacin de xido, preparar los anclajes de
prueba de la misma manera. Si no se efectuar ninguna preparacin especial durante la
construccin, no preparar los anclajes de prueba.

5
 7.3 Fijacin del anclaje:
7.3.1 Si se utilizan anclajes mecnicos, lubricar levemente el extremo inferior del
perno y la tuerca sobre el anclaje. Una vez en posicin, enroscar el perno al nivel
recomendado por el fabricante para fijar el anclaje. Se puede usar un par de tuercas en el
extremo superior de la barra para aplicar torque sin producir carga axial en el perno. Si no
se puede llevar a cabo el torque del fabricante debido a patinaje rotacional del anclaje
provocado por una falla de la roca, considerar la lectura de torque mximo e instalar
anclajes posteriores al 80% de este valor. No someter a prueba anclajes donde la rotacin
ocurre entre la superficie de la roca y el anclaje. En todos los casos, registrar cualquier
deslizamiento u otro comportamiento anmalo como se muestra en la Fig. 2.
7.3.2 Instalar anclajes de grout cementicio o resina segn las recomendaciones del
fabricante.
7.4 Mtodo de prueba:
7.4.1 Todas las pruebas se efectan en pernos no tensionados. Registrar la
temperatura del agujero dentro de la zona de anclaje, la temperatura de la resina o grout al
momento de la inyeccin y la temperatura ambiental. Idealmente, los anclajes de prueba
debieran instalarse bajo las mismas condiciones de temperatura estimadas durante la
construccin. El tiempo requerido para que los anclajes de resina o grout alcancen la
resistencia esperada depende de la temperatura y puede variar de manera significativa.
Consultar la literatura del fabricante de resina o grout para tiempos recomendados de cura
en diversas condiciones de temperatura. Para evaluar los efectos del tiempo de cura sobre la
resistencia, los tiempos de cura pueden variarse de 1 a 5 das bajo similares condiciones de
temperatura. Para evaluar la influencia de la longitud del adhesivo grout sobre la resistencia
del anclaje, se debe someter a prueba diversas longitudes de anclaje, idealmente bajo
similares condiciones de temperatura y tiempo de cura.
7.4.2 En al menos la mitad de las pruebas, efectuar tres ciclos de carga y descarga
para revisar movimientos de pre-falla del anclaje. Aplicar la carga con el cilindro hidrulico
en ciclos de , , y de la carga de falla estimada. Cargar el perno en diez incrementos
iguales y descargarlo en diez decrementos iguales.
7.4.3 Aplicar la carga con suavidad y rapidez.
7.4.4 Despus del tercer ciclo, traccionar el perno en los mismos incrementos que
los utilizados durante el ltimo ciclo o en incrementos de 500 lbf (2.2 kN), el que sea
menor, hasta que el sistema de anclaje falle o se alcance el lmite del sistema de carga.
7.4.5 Someter los pernos no testeados a falla en 20 incrementos de igual carga o
incrementos de 500 lbf (2.2 kN), lo que sea menor.
7.4.6 Leer y registrar el desplazamiento y la carga despus de cada incremento o
decremento de presin.
7.4.7 La falla es la carga mxima sostenida por el perno, como se muestra en la
figura 3, o una desviacin total de 0.5 pulgadas (1.25 cm).
7.4.8 Traccionar el perno 0.5 pulgadas (12.5 mm) ms all del desplazamiento de
falla. Registrar la carga cada 0.05 pulgadas (1 mm).
7.5 Registro de datos Como mnimo para este mtodo, registrar todos los datos
que se muestran en la Fig. 2.

6
 Prueba de Traccin de Pernos de Anclaje
Hoja de Datos de la Prueba Formulario de Muestra

Proyecto Anclaje: Tipo Presin/ Desplazamiento

Caracterstica Profundidad Hora Lectura de carga Desplazamiento Neto
Ubicacin de la Prueba Inst. Torque
Tipo de roca Perno: Tipo
Nmero de Prueba Longitud
Orientacin Dimetro

Descripcin Fecha de Prxima

Equipo N de serie Calibracin

Dimetro del agujero

Promedio
Presin/ Desplazamiento
Hora Lectura de carga Desplazamiento Neto Comentarios:

Supervisor de la prueba Fecha

Revisado por Fecha
Ingeniero de Proyecto Fecha

FIG. 2 Formulario de muestra de prueba de traccin de pernos de anclaje

8. Clculo
8.1 Calcular la tensin sobre el perno, b en psi (MPa) como se muestra:

P
b = --- (1)
A

Donde:
P = Carga sobre el perno, lbf (N), y
A = rea transversal del perno, pulgadas2 (mm2).

8.2 Calcular la deformacin elstica del perno, Ub en pulgadas (mm) como se

muestra:

Ub = b x L (2)
E

Donde:
b = tensin sobre el perno, psi (MPa)
L = longitud expuesta del perno entre el anclaje y la cabeza, pulgadas (mm), y
E = mdulo elstico del acero en el perno, psi (MPa).
8.3 Calcular el desplazamiento corregido de la cabeza del perno, UL, que es lo
mismo que el desplazamiento del anclaje, como se muestra:

UL = U1 Ub (3)

7
Donde:
Ub = deformacin elstica del perno y
UL = desplazamiento total de la cabeza del perno
8.4 Determinar las capacidades mximas y de trabajo del sistema de anclaje a partir
de la curva de carga versus el desplazamiento del anclaje. En la Fig. 3 se muestra una curva
tpica. La interpretacin de la curva a menudo requiere algo de criterio de ingeniera.
8.5 Para cada grupo de pruebas sobre un tipo de roca similar con el mismo tipo de
anclaje y orientacin (si aplica), calcular el significado e incerteza de los resultados con un
nivel de confianza4 de 95%.

FIG.3 Curva tpica de carga versus desviacin para prueba de traccin de perno de
anclaje

9. Informe
4
Para calcular el significado e incerteza de los resultados ver: Statistical Considerations, Rock Testing
Handbook, U.S. Army Corps of Engineers, Waterways Experiment Station [Consideraciones estadsticas,
Manual de prueba de rocas, Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de EEUU, Estacin experimental Waterways],
Vicksburg, MS, 1980. Seccin 104-80.

8
 9.1 El informe deber incluir lo siguiente:
9.1.1 Describir el(los) material(es) en que se probaron los anclajes, incluyendo la
composicin, textura y cualquier caracterstica estructural que pudiera afectar las
capacidades de anclaje, como uniones, intemperismo y afines.
9.1.2 Describir brevemente los tipos de anclajes sometidos a prueba.
9.1.3 Una tabla resumen del programa de prueba, que incluya nmero de prueba,
tipo de anclaje, tipo de roca, orientacin y profundidad de la prueba.
9.1.4 Enumerar el equipo, aparte de los anclajes, con nmeros de modelo o
dimensiones segn corresponda. Incluir el rango, precisin y resolucin de los dispositivos
utilizados para efectuar las mediciones.
9.1.5 Presentar las ecuaciones utilizadas para reducir los datos, incluyendo aqullas
requeridas para convertir los datos de salida del transductor en unidades de ingeniera.
9.1.6 Preparar tablas de resumen de resultados, incluyendo la capacidad mxima y
de trabajo de cada tipo de anclaje en cada tipo de roca, con tipo de anclaje, nmero de
pruebas, capacidad media de trabajo, rango e incerteza de la media. Si se sometieron a
prueba los anclajes grouteados o de resina, registrar las mediciones efectuadas durante la
instalacin del agujero, resina y temperaturas ambientales.
9.1.7 Incluir una curva de carga versus desplazamiento corregido de la cabeza del
perno para cada prueba, una descripcin de la naturaleza de todas las fallas o cualquier otra
observacin pertinente.
9.1.8 Agregar las hojas de datos para cada prueba.
9.1.9 Para la evaluacin de pernos grouteados han de presentarse en forma grfica
los resultados de varias pruebas para mostrar la influencia del tiempo de cura del grout y
longitud del adhesivo sobre la resistencia del anclaje. Deben presentarse los datos
relacionados con los efectos de la temperatura para indicar los efectos de la misma sobre
los tiempos de cura y los procedimientos recomendados de instalacin a seguir durante la
construccin.

10. Precisin y margen de error

10.1 Precisin Debido a la naturaleza de los materiales de roca sometidos a prueba
por este mtodo, actualmente no es factible o es muy costoso producir muestras mltiples
que tengan propiedades fsicas uniformes. Por tanto, ya que las muestras que arrojaran los
mismos resultados no pueden ser sometidas a prueba, el Subcomit D18.12 no puede
determinar la variacin entre pruebas, ya que cualquier variacin observada se debera
probablemente a la variacin de la muestra o a la variacin del operario o del laboratorio
que efecta la prueba. El Subcomit D18.12 da la bienvenida a propuestas para resolver
este problema, lo que permitira el desarrollo de un enunciado vlido de precisin.
10.2 Margen de error No hay un valor de referencia aceptado para este mtodo de
prueba, por lo tanto, no puede determinarse un margen de error.

11. Palabras clave

11.1 Anclajes (roca); desplazamiento; prueba de campo; pruebas de carga; minas;
prueba de traccin; prueba de corte.

9
 RESUMEN DE CAMBIOS

Segn la poltica del Comit D18, esta seccin identifica la ubicacin de los cambios de
esta norma desde la ltima edicin de 1998 y que pueden repercutir en el uso de la misma.

(1) Adicin de nota a pie de pgina (en el alcance) sobre la seccin de resumen de
cambios.
(2) Insercin de advertencia faltante sobre cifras significativas en Seccin 1.
(3) Insercin de normas referenciadas D 653, D 3740, D 6026 y D 6167 en la Seccin
2.
(4) Inserto de tem 3.1 referente a D 653.
(5) Despus de subseccin 5.5.2, adicin de enunciado de advertencia conforme a D
3740, que requiere votacin.
(6) Se agreg a la Seccin 6.5, Si se someter a prueba anclajes grouteados, asegurar
que los tamaos de los cartuchos de resina sean compatibles con los dimetros del
orificio, de la barra del perno de anclaje y la longitud requerida de anclaje. Para
anclajes que utilizan grout inyectado, asegurar que el equipo y sistemas de mezcla e
inyeccin sean compatibles con las recomendaciones del fabricante.
(7) Se agreg termmetro a seccin 6.10, debajo de aparatos.
(8) Se agreg a la primera oracin en la seccin 7.1.3 o espejo para reflejar la luz solar
por el orificio.
(9) Se agreg a 7.1.4 utilizando un instrumento de medicin de dimetro.
(10) Se agreg a la seccin 7.4.1, Registrar la temperatura del agujero dentro de
la zona de anclaje; la temperatura de la resina o grout al momento de la inyeccin y
la temperatura ambiental. Idealmente, los anclajes de prueba debieran instalarse
bajo las mismas condiciones de temperatura estimadas durante la construccin. El
tiempo requerido para que los anclajes de resina o grout alcancen la resistencia
esperada depende de la temperatura y puede variar de manera significativa.
Consultar la literatura del fabricante de resina o grout para tiempos recomendados
de cura en diversas condiciones de temperatura. Para evaluar los efectos del tiempo
de cura sobre la resistencia, los tiempos de cura pueden variarse de 1 a 5 das bajo
similares condiciones de temperatura. Para evaluar la influencia de la longitud del
adhesivo grout sobre la resistencia del anclaje, se debe someter a prueba diversas
longitudes de anclaje, idealmente bajo similares condiciones de temperatura y
tiempo de cura.
(11) La seccin 7.4.4 se formul de otra manera, de modo tal que la carga de falla
se refiere al sistema de anclaje y no al perno.
(12) En la seccin 9.1.4 se elimin transductor y se agreg dispositivos
utilizados para efectuar las mediciones.
(13) Se agreg a 9.1.6, Si se sometieron a prueba los anclajes grouteados o de
resina, registrar las mediciones efectuadas durante la instalacin del agujero, resina
y temperaturas ambientales.
(14) Se agreg a 9.1.7, una descripcin de la naturaleza de todas las fallas o
cualquier otra observacin pertinente.
(15) Se agreg a seccin 9.1.9, Para la evaluacin de pernos grouteados han de
presentarse en forma grfica los resultados de varias pruebas para mostrar la
influencia del tiempo de cura del grout y longitud del adhesivo sobre la resistencia

10
 del anclaje. Deben presentarse los datos relacionados con los efectos de la
temperatura para indicar los efectos de la misma sobre los tiempos de cura y los
procedimientos recomendados de instalacin a seguir durante la construccin.
(16) Adicin de Resumen de Cambios.

ASTM International no toma partido respecto a la validez de cualquier derecho de patente que alegue
conexin con cualquier artculo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma estn advertidos
expresamente de que la determinacin de la validez de tales derechos de patente y el riesgo de infringir tales
derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe ser revisada
cada cinco aos. Si no es revisada, puede ser re-aprobada o rechazada. Sus comentarios son bienvenidos, ya
sea para la revisin de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la casa matriz de ASTM
International. Sus comentarios sern cuidadosamente considerados en una reunin del comit tcnico
responsable, a la cual usted puede asistir. Si siente que sus comentarios no fueron debidamente acogidos,
puede hacer saber su parecer al Comit de Normas de ASTM, en la direccin indicada ms abajo.

Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box
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832-9585, fax: 610-832-9555 o correo electrnico: service@astm.org o bien a travs del sitio web de ASTM
(www.astm.org).

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