UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y

ELCTRICA

CURSO : ENERGTICA.

DOCENTE : VILLALOBOS CABRERA JONY.

ALUMNOS : ESQUIVEL VENTURA ANDRES

TARRILLO DIAZ JHOSEP RODOLFO
OCHOA ALBURUQUEQUE JUSTINIANO
SANCHEZ CARRANZA CARLOS
DE LA CRUZ FERNANDEZ ELMER
MONTEZA MEGO RAMON

LAMBAYEQUE, NOVIEMBRE DE 2017

 MOLINO SANDOVAL
CAPITULO I: GENERALIDADES

1. INTRODUCCION, OBJETIVOS Y ALCANCES

1.1. INTRODUCCION:

Actualmente el uso racional de energa dentro del medio industrial del pas ha sido de
gran importancia, ya que consiste en la utilizacin eficiente de los recursos energticos
tales como combustibles, electricidad, entre otros. Para llevar a cabo el uso racional de
energa se realiza la auditoria energtica en la empresa, la cual evita el desperdicio de
energa, controla los costos energticos e integra tecnologas ms eficientes para el uso
de la misma.
La auditora energtica est integrada por cinco captulos, el Captulo I trata acerca del
marco de sustentabilidad aplicado a las Auditora Energticas, en ese marco de
sustentabilidad, la energa y la sostenibilidad son un paso muy importante hacia la
eficiencia energtica, debido a que los recursos y la energa mal utilizados durante
muchos aos han provocado que el cambio climtico est afectando al planeta cada vez
con mayor intensidad.
Ese cambio tiene una gran relacin con los negocios y el desafo que stos imponen
hacia un desarrollo sostenible, siendo ste el reto energtico del futuro
El Captulo I se refiere al marco terico, es decir, todos los conceptos necesarios para
poder comprender mejor a la energa y de donde proviene sta.
Se hace mencin a la relacin que existe entre la energa y el medio ambiente, las leyes
termodinmicas, el flujo de la energa en la tierra, la relacin de los combustibles fsiles
con la emisin de CO2 que producen, el desarrollo sustentable en el sector energa y
se hace una breve recapitulacin de los tipos de energas renovables disponibles en la
actualidad.
PROBLEMA DE INVESTIGACIN
REALIDAD PROBLEMTICA EN EL PER
El progreso econmico del Per supone el desarrollo del sector energtico como base.
Sin embargo, algunos indicios sugieren que la energa no crece al ritmo que requiere la
economa, y que existe una delgada lnea que separa la oportunidad de un crecimiento
sostenido para el pas de una crisis energtica.
Es por eso que el MEM considera necesario hacer un llamado a los usuarios de estas
regiones a que participen con mayor nfasis de las prcticas de ahorro y calidad de
energa mediante la aplicacin de auditoras energticas, consumiendo productos con
etiquetado de eficiencia energtica. Los sectores que determinan el mayor consumo de
energa en estas zonas son manufactura (PYMES Y MIPYMES) minera y residencial,
por el desconocimiento de las tecnologas eficientes.
En este sentido, la DGEE hace nfasis en mencionar que antes de comprar cualquier
equipo, los usuarios deben tener en cuenta que existen normas tcnicas que deben
cumplir los productos ahorradores que se venden en el mercado.
En Lima, se realiz un rediseo y auditoria energtica elctrica interna para optimizar la
calidad de energa y uso eficiente de la energa por parte de la Direccin de Energa y
Minas en un edificio pblico de esta ciudad, se menciona que, en este caso particular
registrado, se obtuvo como resultado de 5.4% en la factura por consumo de energa
elctrica que equivale a 3 675 nuevos soles por ao. En la cual se analiza que mediante
la aplicacin de auditoras energticas se puede optimizar y economizar el consumo de
energa.
1.2. OBJETIVOS.

Recolectar datos sobre el suministro y el consumo de la energa empleada en

el proceso del pilado de arroz con el propsito de evaluar la posibilidad de
ahorro de energa.
Identificar, analizar y proponer alternativas de mejoras
Seleccionar la Opcin Tarifaria ms adecuada, teniendo en cuenta la forma de
trabajo y los consumos registrados.
Proponer el cambio tecnolgico en el Sistema de Alumbrado teniendo en
cuenta la mejora en eficiencia y reduccin de costos por Consumo de Energa.

1.3. ALCANCES.

Con el fin de cumplir con estos objetivos el alcance de nuestra auditoria

contempla las siguientes actuaciones:

El anlisis de los suministro energticos (incluyendo anlisis de las condiciones

de contratacin de dichos suministros). De todos los suministros energticos
exteriores incluyendo sus condiciones de contratacin

ELECTRICIDAD:
Se determinara la opcin tarifaria ms conveniente, as como la
modalidad y calificacin para evitar que el cliente sea afectado en su
facturacin, teniendo en cuenta la forma de trabajo y los consumos
registrados.
Eliminar la facturacin de la energa reactiva e indicar las caractersticas
del mdulo de compensacin a instalar y as permitir aligerar el sistema
elctrico, una vez corregido el factor de potencia.
Implementar los tableros y ofrecer garanta sobre a la seguridad de las
instalaciones elctricas.
Cuantificar el nivel de prdidas en forma general y proponer un
cronograma de trabajo como parte final del informe.

ANLISIS DEL SISTEMA PRODUCTIVO:

De todos los subprocesos, sistemas y equipos que participen en el
proceso de produccin.

SUBPROCESOS:
 Conjuntos de equipos de poco consumo que participan en una misma
operacin, ejemplo, todos los equipos de una zona de montaje manual.

GRANDES CONSUMIDORES:
Equipos que tienen la potencia necesaria para que se midan de forma
independiente, ejemplo inyectoras, prensas, cadenas automticas de
montaje.

ANLISIS DE TECNOLOGAS HORIZONTALES:

De aquellas instalaciones que no pertenecen al proceso productivo pero
que resultan imprescindibles para su desarrollo

ILUMINACIN:
Proponer la incorporacin de condensadores a los fluorescentes
utilizados con la finalidad de reducir la corriente consumida por los
balastos convencionales.
Proponer el cambio o mantenimiento de equipos, sistema de alumbrado
teniendo en consideracin la mejora en eficiencia, reduccin de prdidas
y reduccin de costos por consumo de energa.

GENERACIN Y DISTRIBUCIN DE AIRE COMPRIMIDO:

Los sistemas de aire comprimido estn presentes en la mayora de las
industrias, ya que ayudan a mejorar la productividad, automatizando y
acelerando la produccin.
Una instalacin de aire comprimido consta de dos partes:La central
compresora: donde el aire se prepara convenientemente para su uso y
La red de distribucin, que transporta el aire comprimido hasta el punto
de consumo.
El elemento fundamental de un sistema de aire comprimido es
el COMPRESOR, que es una mquina destinada a incrementar la
presin del aire, con el fin de proporcionarle energa para utilizarlo en
mltiples aplicaciones.
Prioritariamente se buscan aquellas mejoras que, con un plazo de amortizacin
razonable, puedan ser ejecutadas por la propia empresa. Por tanto no slo se tienen
en cuenta las tecnologas y equipos suficientemente desarrollados que puedan
utilizarse en cada caso, sino tambin aquellos comportamientos que impliquen un
mejor uso de las instalaciones y equipos, involucrando activamente al personal del
molino.

2. DATOS DE LA EMPRESA.
2.1. RESEA HISTORICA

Molino SANDOVAL es una empresa nueva fundada en el ao 2007

2.2. MISION

Otorgar el mximo beneficio a toda la cadena econmica del arroz: los agricultores, los
canales de distribucin y los consumidores.
Molinera SANDOVAL, es una empresa moderna especializada en el pilado de arroz cuya
misin principal es la de seguir siendo una empresa conformada por personas
comprometidas, profesionales y capaces que utiliza tecnologa adecuada para otorgar
un mejor calidad de servicio a sus clientes, generando un moderado impacto al medio
ambiente.

2.3. VISION

Ser una empresa lder en alimentacin, con un equipo tecnolgico y humano integrado
a las necesidades de nuestros clientes.
Seguir consolidndonos a nivel del departamento de Lambayeque en cuanto a
efectividad de pilado y soporte financiero de clientes y as lograr ubicarse al nivel de las
grandes empresas del sector, y a la vez tener un personal competente plenamente
identificado con la empresa, con capacidad de propuesta innovadora, apto para asumir
nuevos retos y llevar la organizacin hacia la mejora continua en todos sus procesos y
el cumplimiento de la normatividad que le permite minimizar y/o controlar los impactos al
medio ambiente y de su entorno.

2.4. OBJETO DE ESTUDIO

El objeto de estudio comprende la evaluacin del diseo actual y si es necesario el

replanteo del Sistema Elctrico de la empresa molinera molino SANDOVAL, siendo la
lnea de investigacin la eficiencia y ahorro energtico.

2.5. JUSTIFICACION

Esta auditoria se realizar con el fin de optimizar el consumo energtico dentro de la

empresa molinera molino SANDOVAL. Se realizar un estudio analtico con el cual se
analizarn los resultados para poder realizar una comparacin entre la realidad actual
con la realidad a optimizar, y esto se llevar a cabo con estudios factibles, econmicos.

2.6. JUSTIFICACION AMBIENTAL

El uso eficiente de la energa permite reducir en forma efectiva la contaminacin

ambiental, reduciendo en particular las emisiones de dixido de carbono.

El consumo de energa genera emisiones contaminantes entre las cuales se encuentran:

dixido de carbono, monxido de carbono, metano, xidos de nitrgeno, xidos de azufre
y emisin de partculas.
2.7. JUSTIFICACION SOCIAL

El mejoramiento del ndice de Consumo Energtico en la empresa molinera molino

SANDOVAL, permitir que los sistemas trabajen eficientemente, lo que generara un
ahorro econmico en beneficio de los trabajadores y propietarios de dicha planta.

2.8. JUSTIFICACION ECONOMICA

Disminuye los costos energticos de la empresa molinera molino SANDOVAL,

originando una mejora en la productividad y competitividad empresarial.

2.9. DEFINICION DE TERMINOS

ndice de Consumo Energtico

Son indicadores que pueden ser usados para determinar la eficiencia energtica de los
procesos y operaciones, y subsecuentemente, el potencial de ahorro de energa.
Los indicadores son una referencia de cmo los sistemas consumidores de energa
pueden funcionar; aunque debe tenerse en cuenta que, nunca operan dos sistemas de la
misma manera y las variaciones de consumo son inevitables. Por esta razn, los ndices
energticos son desarrollados internamente a lo largo de cierto perodo de tiempo usando
como informacin una gran base de datos.
Los ndices pueden ser desarrollados tanto a nivel macro (planta) como micro (equipo).
A nivel macro son generalmente los Consumos Especficos de Energa (C.E.E.):

Consumo de Energa
=
Unidad de Producto final

A nivel micro se desarrollan ndices por equipo operando individualmente, por ejemplo,
para un secador es la humedad evaporada por unidad de energa consumida.

Auditora energtica:

Una auditora energtica es una inspeccin, estudio y anlisis de los flujos de energa en
un edificio, proceso o sistema con el objetivo de comprender la energa dinmica del
sistema bajo estudio.

Auditora energtica elctrica:

Es una evaluacin de la manera en que venimos consumiendo la electricidad en nuestra

empresa.

Esta evaluacin nos sirve para conocer la manera en que nos encontramos en cuanto a la
eficiencia e identifica y evala econmicamente los potenciales de ahorro.
 Carga:
Cantidad de potencia que debe ser entregada en un punto dado de un sistema elctrico.

Energa Elctrica:
Potencia elctrica utilizada por toda o por una parte de una instalacin de utilizacin
durante un perodo determinado de tiempo.

Demanda elctrica:
Requerimiento instantneo a un sistema elctrico de potencia, normalmente expresado en
mega watts (MW) o kilowatts (kW).

Consumo Energtico:

Gasto total de energa en un proceso determinado.

Mxima Demanda:

Entendemos por mxima demanda a la potencia mxima en KW que se presenta en un

circuito elctrico, que es evaluada en intervalos de 15 minutos, es decir es la potencia
media que se calcula de todos los valores instantneos tomados dentro del intervalo de
15 minutos.

Energa:

La energa es la capacidad de los cuerpos o conjunto de stos para efectuar un trabajo.

Todo cuerpo material que pasa de un estado a otro produce fenmenos fsicos que no son
otra cosa que manifestaciones de alguna transformacin de la energa Capacidad de un
cuerpo o sistema para realizar un trabajo. La energa elctrica se mide en kilowatt-hora
(kWh).

Energa activa:

Es la capacidad de una instalacin elctrica para transformar la energa elctrica en trabajo

til: mecnica (movimiento o fuerza), trmica, qumica, etc. Esta potencia es realmente la
consumida en una instalacin elctrica. Se mide en vatios (w). La suma de esta potencia
activa a lo largo del tiempo es la energa activa (kWh), que es lo que factura la compaa
elctrica (trmico de energa).

Energa reactiva:

La energa que el equipo demanda de la red elctrica y no es transformada en trabajo se

denomina energa reactiva.

Tipos de energa reactiva:

Energa reactiva inductiva:

Esta energa la usan los circuitos de corriente alterna que tienen conectadas cargas
reactivas, como pueden ser motores, transformadores y cualquier otro dispositivo similar
que posea bobinas. Esos dispositivos no slo consumen la potencia activa que suministra
la red, sino tambin potencia reactiva.

Energa reactiva capacitiva:

Esta energa en general, no se usa para trabajo, pero es necesaria para compensar o
controlar la energa reactiva inductiva. La instalacin de capacitores permite reducir la
energa reactiva transportada disminuyendo las cadas de tensin en las lneas y la
aplicacin de multas por exceso de consumo.

Cada de tensin:

Es la diferencia entre la tensin de transmisin y de recepcin.

Circuito:

Trayecto o ruta de una corriente elctrica, formado por conductores, que transporta
energa elctrica entre fuentes.

Conductor:

Es aquel cuerpo que puesto en contacto con un cuerpo cargado de electricidad transmite
sta a todos los puntos de su superficie. Generalmente elementos, aleaciones o
compuestos con electrones libres que permiten el movimiento de cargas.

Cortocircuito:

Conexin accidental o voluntaria de dos bornes a diferentes potenciales. Lo que provoca

un aumento de la intensidad de corriente que pasa por ese punto, pudiendo generar un
incendio o dao a la instalacin elctrica.

Equipo:

Dispositivo que realiza una funcin especfica utilizando como una parte de o en conexin
con una instalacin elctrica, para la operacin.

Factor de carga:

Relacin entre el consumo en un perodo de tiempo especificado y el consumo que

resultara de considerar la demanda mxima de forma continua en ese mismo perodo.

Factor de demanda:

Relacin entre la potencia mxima absorbida por un conjunto de instalaciones durante un

intervalo de tiempo determinado y la potencia instalada de este conjunto.

Factor de potencia:

Coseno de ngulo formado por el desfasamiento existente entre la tensin y la corriente

en un circuito elctrico alterno; representa el factor de utilizacin de la potencia elctrica
entre la potencia aparente o de placa con la potencia real.

Iluminacin:
La iluminacin es la accin o efecto de iluminar. En la tcnica se refiere al conjunto de
dispositivos que se instalan para producir ciertos efectos luminosos, tanto prcticos como
decorativos.

Lux:

Se usa en fotometra como medida de la intensidad luminosa, tomando en cuenta las

diferentes longitudes de onda segn la funcin de luminosidad.
 Lmenes:

Unidad de medida de la potencia luminosa.

Potencia:

Es el trabajo o transferencia de energa realizada en la unidad de tiempo. Se mide en Watt

(W).

Potencia Activa:

Es la potencia que representa la capacidad de un circuito para realizar un proceso de

transformacin de la energa elctrica en trabajo. La unidad de medida es el Watt.

Potencia Reactiva:

La potencia reactiva inductiva no proporciona ningn tipo de trabajo til, pero los
dispositivos que poseen bobinados de alambre, requieren ese tipo de potencia para poder
producir el campo magntico con el cual funcionan. La unidad de medida de potencia
reactiva es el volt-ampere reactivo (VAR).

Potencia Aparente:

Esta potencia es lo que limita la utilizacin de transformadores, lneas de alimentacin y

dems elementos componentes de los circuitos elctricos.

Subestacin:

Conjunto de aparatos elctricos localizados en un mismo lugar, y edificaciones necesarias

para la conversin o transformacin de energa elctrica o para el enlace entre dos o ms
circuitos.

Suministro:

Es el conjunto de actos y trabajos para proporcionar energa elctrica a cada usuario.

2.10. BASES TEORICAS

AUDITORIA ENERGETICA:
La Auditora Energtica se define como un procedimiento sistemtico para obtener un
adecuado conocimiento del perfil de los consumos energticos en una instalacin,
identificando y valorando las posibilidades de ahorro de energa desde el punto de vista
tcnico y econmico.
Dichas valoraciones suponen generalmente mejoras en la calidad de servicios prestados,
mejoras econmicas y mejoras medioambientales.
En particular las auditoras nos permiten:

Conocer la situacin energtica actual, as como la eficiencia y funcionamiento de los

equipos e instalaciones.
Inventariar los principales equipos e instalaciones.
 Realizar mediciones y registros de los principales parmetros elctrico, trmicos y de
confort.
Analizar la posibilidad de instalar energas renovables.
Proponer mejoras y realizar su evaluacin tcnica y econmica.

FASES DE LA ACTUACIN EN AUDITORA ENERGTICA

La Auditora Energtica se desarroll en 3 fases de actuacin:

Fase de diagnstico de la situacin actual: Anlisis de la situacin actual de la

instalacin que se pretende auditar, caracterizando el tipo de empresa, su situacin y
entorno, los suministros energticos y los sistemas consumidores de energa.
Fase de desarrollo: Incluye mediciones de los principales parmetros y anlisis de la
documentacin, datos y estudio de las mejoras.
Fase final: Incluye la redaccin del informe tcnico y econmico de la auditoria con la
situacin prevista, aportando las mejoras necesarias para conseguir su optimizacin
energtica, econmica y medio ambiental.

DIAGNSTICO ENERGTICO
El diagnstico energtico elctrico constituye la herramienta bsica para saber cunto,
cmo, dnde y porqu se consume la energa elctrica dentro de la empresa, para
establecer el grado de eficiencia en su utilizacin, para identificar los principales
potenciales de ahorro energtico y econmico, y para definir los posibles proyectos de
mejora de la eficiencia energtica
.

ACTIVIDADES DE UN DIAGNSTICO ENERGTICO

En sentido general, un diagnstico comprende las siguientes actividades:
1. Reconocimiento preliminar del sistema elctrico.
El objetivo fundamental del reconocimiento preliminar es lograr una primera
aproximacin al sistema en estudio, identificando el proceso productivo y/o reas
principales, las fuentes de energa, la capacidad instalada, horas de operacin y los
consumidores de energa. As como conocer las facturas del suministrador de energa
elctrica.
2. Recopilacin de la informacin.
En esta fase, se procede a tomar los datos, realizar las mediciones y registros de las
mismas, con el objetivo de conocer la distribucin de energa en las diferentes reas
del proceso productivo.
3. Evaluacin de la situacin energtica.
Consiste en determinar la incidencia del consumo de energa de cada equipo o grupo
de equipos en el consumo de energa total y por lo tanto en el costo total.
4. Formulacin de indicadores energticos.
Consiste en obtener ndices de consumo de energa de los cuales pueden ser usados
para determinar la eficiencia energtica de las operaciones, y consecuentemente, el
potencial de ahorro de energa elctrica.
5. Determinacin de oportunidades de ahorro de energa.
 Significa determinar los potenciales de ahorro de energa por equipos, reas o centros
de costos, mediante una evaluacin tcnica detallada en los sistemas elctricos. A su
vez se identifica las medidas apropiadas de ahorro de energa, previa evaluacin de
los ahorros en trminos de costos.

TARIFAS ELCTRICAS EN MEDIA TENSIN

Son usuarios en Media Tensin (MT) aquellos que estn conectados con su empalme
a redes cuya tensin de suministro es superior a 1 kV (kV = kilovoltio) y menor a 35 kV.
MT2 Medicin de dos energas activas y dos potencias activas (2E2P)

a) Cargo fijo mensual.

b) Cargo por energa activa en horas de punta.

c) Cargo por energa activa en horas fuera de punta.

d) Cargo por potencia activa de generacin en horas de punta.

e) Cargo por potencia activa por uso de las redes de distribucin en horas de punta.

f) Cargo por exceso de potencia activa por uso de las redes de distribucin en horas
fuera de punta.

g) Cargo por energa reactiva.

MT3 Medicin de dos energas activas y una potencia activa (2E1P)

a) Cargo fijo mensual.

b) Cargo por energa activa en horas de punta.

c) Cargo por energa activa en horas fuera de punta.

d) Cargo por potencia activa de generacin.

e) Cargo por potencia activa por uso de las redes de distribucin.

f) Cargo por energa reactiva.

MT4 Medicin de una energa activa y una potencia activa (1E1P)

a) Cargo fijo mensual.

b) Cargo por energa activa.

d) Cargo por potencia activa de generacin.

e) Cargo por potencia activa por uso de las redes de distribucin.

f) Cargo por energa reactiva.

CONTROL DEL FACTOR DE POTENCIA

 El control del factor de potencia se realiza a travs de la compensacin reactiva. La
demanda de potencia reactiva se puede reducir sencillamente colocando
condensadores en paralelo a los consumidores de potencia inductiva QL. Dependiendo
de la potencia reactiva capacitiva Qc de los condensadores se anula total o
parcialmente la potencia reactiva inductiva tomada de la red. A este proceso se le
denomina compensacin reactiva.
El control del factor de potencia a travs de la instalacin de capacitores:

Elimina los cargos por concepto de energa reactiva, es decir menor costo de energa
elctrica.
Aumenta la capacidad del sistema y disminuye las prdidas por efecto Joule, al
mejorar el factor de potencia se reduce la cantidad de corriente reactiva que
inicialmente pasaba a travs de transformadores, alimentadores, tableros y cables.
Para efectos de la evaluacin de la calidad, en cuanto al factor de potencia, si en el
5% o ms del perodo evaluado el valor del factor de potencia es inferior a los lmites,
el Consumidor est incumpliendo con el ndice de calidad.

a) Lmites

El valor mnimo es de 0,96. Factor de Potencia (Fp), es la relacin entre la potencia

activa y la potencia aparente. Es el coseno del ngulo de desfase entre el fasor
corriente y el fasor voltaje.
ECUACIN 1.FACTOR DE POTENCIA

()
= =
()

El factor de potencia es el cociente de la potencia activa P (W)

consumida por la instalacin, en relacin a la potencia aparente S (VA) suministrada
por la red, para esta potencia activa, adquiere un valor entre 0 y 1.

b) Triangulo de potencias
El tringulo de potencias podemos determinar que el factor de potencia es igual a la
siguiente expresin:

ILUSTRACIN 1: TRIANGULO DE POTENCIA

FUENTE: PROPIA

ECUACIN 2: FACTOR DE POTENCIA

= =
+ 2
2
 Dnde:

P: Potencia activa

Q: Potencia Reactiva

S: Potencia Aparente

El valor ideal del factor de potencia es 1, el cual corresponde a una carga netamente activa
o resistiva, pero un valor tcnico-econmico aceptable para las empresas distribuidoras de
electricidad es 0,96.

Por razones de orden prctico y tarifario, en las facturas de las empresas elctricas
distribuidoras, por ejemplo, se calcula la tangente como el cociente entre la energa
reactiva y la activa del perodo facturado, resultando por lo tanto un valor promedio. El factor
de potencia o cos medio de una instalacin para fines prcticos, se determina a partir de
la formula siguiente:
ECUACIN 3: FACTOR DE POTENCIA

= =
+

O tambin:
ECUACIN 4: FACTOR DE POTENCIA

= ( )

Dnde:

kWh: Cantidad registrada por el contador de energa activa.

kVARh: Cantidad registrada por el contador de energa reactiva.

c) efectos de un bajo factor de potencia

Un bajo factor de potencia implica un aumento de la corriente aparente y por lo tanto un

aumento de las perdidas elctricas en el sistema, es decir indica una eficiencia elctrica baja,
lo cual siempre es costoso, ya que el consumo de potencia activa es menor que el producto
V.l. (potencia aparente). Veamos algunos efectos de un bajo factor de potencia:

Un bajo factor de potencia aumenta el costo de suministrar la potencia activa a la compaa

de energa elctrica, porque tiene que ser transmitida ms corriente, y este costo ms alto
se le cobra directamente al consumidor industrial por medio de clusulas del factor de
potencia incluidas en las tarifas.

Un bajo factor de potencia tambin causa sobrecarga en los generadores, transformadores

y lneas de distribucin dentro de la misma planta industrial, as como tambin las cadas de
voltaje y prdidas de potencia se tornan mayores de las que deberan ser. Todo esto
representa prdidas y desgaste en equipo industrial.

d) Ventajas de corregir el factor de potencia

De manera invertida, lo que no produce un efecto adverso produce una ventaja; por lo tanto,
el corregir el factor de potencia a niveles ms altos, nos da como consecuencia:

Un menor costo de energa elctrica. Al mejorar el factor de potencia no se tiene que pagar
penalizaciones por mantener un bajo factor de potencia.

Aumento en la capacidad del sistema. Al mejorar el factor de potencia se reduce la cantidad

de corriente reactiva que inicialmente pasaba a travs de transformadores, alimentadores,
tableros y cables.

Mejora en la calidad del voltaje. Un bajo factor de potencia puede reducir el voltaje de la
planta, cuando se toma corriente reactiva de las lneas de alimentacin. Cuando el factor de
potencia se reduce, la corriente total de la lnea aumenta, debido a la mayor corriente reactiva
que circula, causando mayor cada de voltaje a travs de la resistencia de la lnea, la cual, a
su vez, aumenta con la temperatura. Esto se debe a que la cada de voltaje en una lnea es
igual a la corriente que pasa por la misma multiplicada por la resistencia en la lnea.

Aumento de la disponibilidad de potencia de transformadores, lneas y generadores.

Aumento de la vida til de las instalaciones.

e) Compensacin del factor de potencia

Mejorar el factor de potencia de una instalacin consiste en instalar un condensador al lado

del consumidor de energa reactiva.

Existen varios mtodos para cumplir con lo que se podra llamar la compensacin de
reactivos.

Compensacin general

Se trata de colocar los capacitores en la salida de bajo voltaje del transformador; con esto se
logra suprimir las penalizaciones por consumo excesivo de energa reactiva, ajusta la potencia
aparente S (kVA) a la necesidad real de la instalacin y descarga el centro de transformacin
(potencia disponible en kW). Un aspecto que se debe tener en cuenta con esta compensacin,
es que la corriente reactiva (Ir) est presente en toda la instalacin, desde el nivel 1 hasta los
receptores, por lo tanto, las prdidas por efecto joule en los cables no quedan disminuidas.

- En la salida de baja tensin:

ILUSTRACIN 2.COMPENSACIN GENERAL

Fuente: Schneider Electric, Manual terico practico, Capitulo E

 Compensacin parcial

La ubicacin de la compensacin capacitiva es a la entrada del cuarto de mquinas as se

logra suprimir las penalizaciones por un consumo excesivo de energa reactiva, optimiza una
parte de la instalacin y descarga el centro de transformacin (potencia en kW). Se logra
disminuir las prdidas por efecto Joule en los cables sin embargo la corriente reactiva (Ir) est
presente en la instalacin desde el nivel 2 hasta los receptores en el nivel 3.

- A la entrada del cuarto de mquinas:

ILUSTRACIN 3. COMPENSACIN PARCIAL

Fuente: Schneider Electric, Manual terico practico, Capitulo E

Una compensacin parcial es aconsejable cuando la distribucin de cargas es muy

desequilibrada y de una salida de distribucin depende una carga considerable.

Compensacin individual
Se la realiza en los bornes de cada receptor inductivo y se logra suprimir las penalizaciones
por un consumo excesivo de energa reactiva, optimiza toda la instalacin elctrica, la
corriente Ir se abastece en el mismo lugar de consumo, y, descarga el centro de
transformacin. Adems se logra suprimir totalmente las prdidas por efecto Joule en los
conductores debido a que la corriente reactiva no est presente en estos. Una compensacin
individual es aconsejable cuando existen cargas muy importantes en relacin a la carga total.
Es el tipo de compensacin que aporta ms ventajas.

- En los bornes de cada receptor de tipo inductivo:

 ILUSTRACIN 4. COMPENSACIN INDIVIDUAL

Fuente: Schneider Electric, Manual terico practico, Capitulo E

MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA

Todos los motores AC tienen partes en comn, estas son: rotor y estator. El estator es la parte
fija del motor y el rotor es la parte giratoria. Los motores AC funcionan debido a la interaccin
entre las fuerzas electromagnticas generadas por el campo magntico en el estator al
alimentar sus bobinas con corriente alterna, y el campo inducido en el rotor por el campo del
estator.
Los motores trifsicos se clasifican en sncronos y asncronos con la diferencia entre un motor
sncrono y un motor asncrono es la forma en que se induce la fuerza electromagntica en el
rotor.
En los motores sncronos se debe alimentar con corriente directa (DC) el rotor para que pueda
inducirse un campo electromagntico en ste, y en los motores asncronos no es necesario
alimentar el rotor, ya que el estator es el que se encarga de inducir el campo electromagntico
en l, esto resulta una ventaja de simplicidad en la operacin para los asncronos, debido a que
no debemos de poseer una fuente de corriente directa para alimentar al rotor, basta con la
alimentacin AC.
Los motores asncronos se dividen en: Rotor Devanado y Jaula de Ardilla. Estos dos motores
funcionan mediante el mismo principio, pero se diferencian en la construccin de su rotor. El
motor de Rotor Devanado tiene bobinas en su rotor. Y el motor Jaula de Ardilla no tiene bobinas,
sino barras metlicas en la superficie cilndrica de su rotor.
El motor Jaula de Ardilla es el ms utilizado de estos motores asncronos, ya que al no tener
bobinado el rotor, y poseer barras metlicas, se vuelve menos delicado y es ms fcil de realizar
su mantenimiento.
Sin embargo los motores de rotor bobinado o anillos rozantes son normalmente aplicados en
cargas que poseen gran inercia o grande par en el arranque. Tambin son utilizados cuando
hay limitaciones de corriente de arranque en el sistema de alimentacin.

MOTORES DE ALTA EFICIENCIA

Los motores de alta eficiencia pueden alcanzar grandes reducciones del consumo de energa.
Pero, adems de la eficiencia, al optimizar el rendimiento de un motor durante su vida til
tambin hay que considerar otras caractersticas importantes, entre las cuales estn su
adecuacin a la aplicacin, su correcto dimensionado y la fiabilidad de los devanados y
cojinetes.
 Los motores de alta eficiencia pueden proporcionar importantes ventajas, como ayudar a
reducir los costes energticos y a limitar las emisiones de carbono. Disear y fabricar motores
fiables, con buenas prestaciones de arranque y funcionamiento, implica conseguir un delicado
equilibrio entre diversos factores: no slo la eficiencia y los costes, sino tambin el diseo de
cojinetes, ranuras y ventilador, el aumento de la temperatura, la vibracin y el ruido. Slo un
equilibrio adecuado dar como resultado motores de alta calidad, eficientes y fiables, con peso
ptimo y una larga vida til. La eficiencia de un motor mide la conversin de la energa elctrica
en trabajo til. La energa que se pierde se convierte en calor. Para aumentar la eficiencia es
preciso reducir estas prdidas, por lo que los motores de alta eficiencia disminuyen estas
prdidas.
El empleo de los motores de alta eficiencia se usa en:
En instalaciones nuevas.
Cuando se realicen modificaciones mayores en procesos existentes.
Para sustituir motores que han fallado.
En motores estndar que operan sobrecargados o con baja carga.
En la adquisicin de equipos nuevos como: compresores, sistemas de bombeo, etc.
Cuando se desee reducir los costes de operacin por el ahorro del consumo de
energa elctrica y de la demanda mxima.
Cuando se desee reducir las prdidas mecnicas y por resistencia, adems mejorar
el factor de potencia y controlar el efecto de los armnicos.

Ventajas

Menor costo de operacin

Menores cargas por demanda
Menores perdidas en vaco
Intercambiabilidad
Mayor capacidad de sobrecarga
Mayor confiabilidad
Mayor vida til del aislamiento

EVALUACIN ECONMICA
Existen muchos mtodos para la evaluacin de proyectos, aunque los ms difundidos en la
actualidad, y los ms confiables, son aquellos que toman en consideracin el valor del dinero
en el tiempo al analizar los beneficios y costos esperados durante la vida til del proyecto.
Valor Actual Neto (VAN)

El valor Actual Neto (VAN) llamado tambin Valor Presente Neto, es una tcnica que permite
calcular el valor presente de un determinado nmero de flujos de caja futuros, originados por
una inversin. La metodologa consiste en descontar al momento actual (es decir, actualizar
mediante una tasa) todos los flujos de caja futuros del proyecto. A este valor se le resta la
inversin inicial, de tal modo que el valor obtenido es el valor actual neto del proyecto.
ECUACIN 5. VALOR ACTUAL NETO


= +
(1 + )
=1

Donde:

Inversin o capital inicial.

Flujo de caja en el ao i.
 Tasa de descuento.

Nmero de perodos.

Si el resultado de la evaluacin:

> 0; El proyecto es aceptado.

< 0; El proyecto es rechazado.

Tasa Interna de Retorno (TIR)

La Tasa Interna de Retorno (TIR), es aquella tasa de descuento para a cual el Valor Actual
Neto resulte ser igual a cero, es decir, es aquella tasa de retorno donde los costos se igualan
a los beneficios y por lo tanto representa el tipo de inters o rendimiento que los beneficios que
se van obteniendo de haber realizado la inversin del proyecto, solamente cubren dicha
inversin y por lo tanto no se obtiene ninguna utilidad.


0 = +
(1 + )
=1

Como se pude observar, esta ecuacin no se puede resolver directamente, sino que se requiere
de un anlisis iterativo para obtener el valor de la TIR. En nuestro caso se utilizar el paquete
informtico Excel.
El criterio general para saber si es conveniente realizar un proyecto es el siguiente:

TIR > 12%, realizar el proyecto

TIR < 12%, no realizar el proyecto

TIR = 12%, el inversionista es indiferente

Entre realizar el proyecto o no.

Relacin Beneficio / Costo (B/C)

La relacin Beneficio / Costo (B/C), es el cociente del valor presente de los beneficios entre el
valor presente de los costos (ambos a una misma tasa de descuento) generados por el proyecto
o a lo largo de su horizonte. Su ecuacin es la siguiente:

ECUACIN 6. TASA INTERNA DE RETORNO

Donde:

VPNB: Valor Presente Netos de los Beneficios.

VPNC: Valor Presente Netos de los Costos.

Si el resultado de la evaluacin:
 B/C > 1; el proyecto es rentable

B/C < 1; el proyecto no es rentable

NORMAS PERUANAS APLICADAS

Son algunas normas que se encontr pertinente aplicar a nuestro proyecto de tesis para s dar
un verdadero alcance y cumplir con las reglas que estos alcanzan en el proyecto de investigacin.
R.M. N 038-2009-MEM/DM
Indicadores de Consumo Energtico y la Metodologa de Monitoreo de los mismos.

R.C.D. N 206-2013-OS/CD
Opciones Tarifarias y Condiciones de Aplicacin de las Tarifas a Usuario Final.

R.M. N 469-2013-EM/DM
Plan Referencial del Uso Eficiente de la Energa 2014-2025.

D.S. N 29-94-EM.
Reglamento de Proteccin Ambiental en las Actividades Elctricas.

D.S. N 020-97-EM.
Norma Tcnica de Calidad de los Servicios Elctricos.

R. N 1535-2001-OS/CD
Aprueba la Base Metodolgica para la aplicacin de la Norma Tcnica de Calidad de los
Servicios Elctricos.

R.M. N 091-2002-EM/VME
Aprueban Norma DGE-Terminologa y Smbolos Grficos en Electricidad.

Ley N 27345.
Ley de Promocin del Uso Eficiente de la Energa.

R.M N 037-2006-MEM/DM
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.

NTP 399.450:2003
Eficiencia Energtica de Motores de Corriente Alterna, Trifsicos, de Induccin, tipo jaula
de ardilla, de uso general, potencia nominal de 0,746 A 149,2Kw.

NTP 370.101-2:2008
Etiquetado de eficiencia energtica para lmparas fluorescentes compactas, circulares,
lineales y similares de uso domstico.

NTP 370.303
Instalaciones Elctricas en Edificios.

NTP 370.053
 Seguridad Elctrica: Eleccin de los Materiales Elctricos en las Instalaciones Interiores
para Puesta a Tierra.

DS N 011-2006-VIVIENDA
Reglamento Nacional de Edificaciones Parte IV Instalaciones Elctricas.

2.11. FILOSOFIA

Orden, higiene y responsabilidad.

2.12. INFORMACION BRINDADA POR LA EMPRESA

NOMBRE DE LA EMPRESA MOLINO SANDOVAL

Urb. La Parada Mz. Q Lote 7.(pasando la fbrica de hielo) a
DIRECCION DE LA EMPRESA 1 km de la panamericana norte
AO DE FUNDACION : 2001
PERSONA A CONTACTAR SANDOVAL CAJUSOL, FERNANDO
AREA DE TRABAJO Gerente
TELEFONO -------------------------------
ACTIVIDAD PRINCIPAL Servicio de pilado de arroz
NUMERO DE EMPLEADOS
venta y almacn: 2
administracin y gerencia: 6
Produccin maquinista: 2
mantenimiento: 2
planta: 8
polvillero: 1
Apoyo Vigilantes y seguridad: 8
cuadrillas: 60
HORARIO DE PRODUCCION 7am 5:45 pm , ( 11pm 7am a veces)
TURNO POR DIA 1 turno
DIAS DE TRABAJO POR
SEMANA 6 das
PRODUCTOS
arroz despuntado 3 calidades
arrocillo
tipos de arroz polvillo
elen
 2.13. UBICACIN GEOGRAFICA

El rea de Estudio de MOLINO SANDOVAL S.R.L. se encuentra ubicada en la Urb. La

Parada Mz. Q Lote 7.(pasando la fbrica de hielo) a 1 km de la panamericana norte.

2.14. AREA TOTAL DEL MOLINO

CUADRO DE AREAS DEL MOLINO

AREAS AREA POR NIVEL m2
Almacn de arroz pilado 1450
Administracin 150
rea de control de calidad 220
Planta de pilado 800
Almacenamiento de pajilla 180
AREA TOTAL DEL MOLINO 2800
 rea libre(secado y almacn del arroz) 3 hectreas

3. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

GERENCIA
GENERAL

ADMINISTRACI
N

SECRETARIA
CONTABILIDAD
GENERAL

AREA DE AREA DE
AREA DE CAJA Y AREA DE
LIQUIDACION VENTAS
BANCOS PRODUCCION

AREA DE AREA DE AREA DE

AREA DE AREA DE AREA DE AREA DE AREA DE
MAQUINAS DE SELECCIONADO CONTROL DE
CUADRILLA SECADO ALMACEN MANTENIMIENTO VIGILANCIA
MOLINO DE SEMILLA CALIDAD

SECCION
SECCION PAMPA SECCION TOLVA
SECADORA

SECCION
EMBOLSADO
4. FLUJOGRAMA DE PRODUCCION

TOLVA DE ARROZ EN CASCARA

PAJA
ELEVADOR 1 PRELIMPIA POLVO
VANO
ELEVADOR 2 PRELIMPIA

ELEVADOR 3 DESCASCARADORA 1 Y 2 DESCARTE DE PAJILLA

ELEVADOR 4 MESA PADDY SUB PRODUCTO 'A'

POLVILLO
TOLVA

ELEVADOR 5 PULIDORA 1 Y 2 SUB PRODUCTO 'B' ELEN

ELEVADOR 6 PULIDORA 3 Y 4 SUB PRODUCTO 'C'

ARROCILLO
LUSTRADORA

MESA ROTEX

CLASIFICADORES

SELECTORA

GUSANO TRANSPORTADOR
ENSACADO 50 KG
TOLVA DEL PRODUCTO
FINAL
ORDENAMIENTO DE
DISTRIBUCION

TOLVA
El arroz en cscara, se transporta por camin desde los campos en que se produce. Cuando
la materia prima ingresa a la planta industrial se somete a un proceso de secado para reducir
su humedad y as el grano pueda conservarse adecuadamente. El arroz generalmente es
cosechado con un contenido de humedad del 20 al 24% y debe ser almacenado con una
 humedad inferior al 12%, esto debido a que se pueden presentar serias prdidas por la
fermentacin debida a la accin del calor y la humedad encerrada en el grano, presencia de
roedores e insectos.

Durante el proceso de secado el volumen del arroz se reduce apreciablemente.

En la tabla 1 se indica la reduccin de volumen que sufre el arroz al secarse hasta 12%. En
este proceso se procede al contrato de cuadrillas para el cargado del arroz y llevado desde
el rea de secado hasta la tolva.

FUENTE: PROPIA

PRELIMPIA
Al salir el grano de la tolva es recibido por un elevador de cangilones y llevado a una limpiadora
que despeja todas las impurezas (pajas, vanos), dejndola en ptimas condiciones para su
elaboracin. Este proceso se realiza utilizando la diferencia de forma existente entre el grano de
arroz y el material extrao, mediante un movimiento de zarandeo. Se requieren hasta tres
procesos de limpieza para eliminar las impurezas.
DESCASCARADORA

Proceso en el cual el arroz es separado de la cascara, atreves de la accin de friccin, realizada

por una pareja de rollos de goma en rotacin con velocidades diferentes.
Foto 3 : descascaradora fuente propia
 MESA PADDY

Consiste en seleccionar el grano de arroz, dejndolo sin impurezas como partculas finas de
cscaras, granos destruidos y granos mal descascarados, etc.

CALIBRADOR DE GRANOS

El calibrador de granos funciona con cuatro inyectores y cada inyector tiene un pequeo motor
que se encarga de calibrar el tipo de grano para luego ser pasados a los pulidores.
 PULIDORA

En este proceso se debe obtener un grano de buen aspecto y se muestre en presencia de

polvillo y elen, dndole de esta manera al grano un aspecto liso y brilloso.

SARANDA ROTATIVA

El arroz cae por gravedad y mediante una zaranda que es accionado por un vaivn selecciona
las piedras y tambin producto llamado ielen que se envasa para ser comerciado.
 CLASIFICADORA

Sirve para separar las partculas ms pequeas de arroz y evitar que entren al clasificador
ocupando los espacios alveolares, esto se realiza a travs de cribas los cuales dejan pasar el
grano grande y retienen los granos de mucho menor tamao. Clasifica los granos de arroz,
separando los granos de y , que tienen valor comercial, los dems sub.-productos sern
utilizados en las fbricas de alimento para animales.

SELECTORA

Los granos son seleccionados con alta precisin por la cmara FULL COLOR y la cmara NIR.
Estos equipos tienen un excelente desempeo en la seleccin de granos de color defectuoso.
 TOLVA DE PRODUCTO FINAL

Recepcin final del arroz para su posterior envasado Terminado todo el proceso solo queda llenar
los sacos de acuerdo al tipo de arroz los cuales estarn colocados a la salida de las tolvas de
recepcin, listos para ser llenados cerrados y listos para ser almacenados y posteriormente
transportados para su distribucin.

SITUACION ACTUAL A NIVEL DE OPERACIONAL EN EL REA DE PRODUCCIN

PROCESO DE PRODUCCION DEL ARROZ

1.1. Secado del arroz: Muchas veces el cambio de clima influye en que el arroz
llegue demasiado hmedo, el cual contribuye a que exista demora al momento del
pilado.
1.2. Limpiadora: en este equipo llamado zarandas acribas no se obtiene una buena
limpieza, lo cual perjudica la produccin originndose un desbalance total ya que
al momento de recojo por la exposicin al aire que se le ha dado puede originar
perdidas no recogiendo la misma cantidad de arroz en cascara que se ha
expuesto.
1.3. Tolva: Al momento que ingresa la materia prima a la tolva en ocasiones estas van
con impurezas lo cual hace que el resto de equipos trbajen conjuntamente para la
pre limpia.
1.4. Descascaradora: en perfecto estado, con debido mantenimiento.
1.5. Mesa Paddy: moderna y en perfecto estado
1.6. Pulidora y Lustradora: regulada adecuadamente para no fraccionar (quebrar) el
grano.
1.7. Maquina Clasificadora de Arroz: Esta mquina se encuentra en perfecto estado.
1.8. Clasificadoras cilndricas: Se encuentra en perfecto estado.
1.9. Tolvas de Almacenamiento: Se encuentra en perfecto estado.

SITUACION ACTUAL A NIVEL TCTICO EN EL REA DE PRODUCCIN.

PROCESO DE PRODUCCION DEL ARROZ

Cuenta con formatos que le permiten a la empresa llevar un mejor control del
proceso de produccin.
Cuentan con un adecuado sistema, siendo este de vital importancia para el buen
funcionamiento de la empresa, el mismo que le permite obtener informacin de
manera rpida y oportuna para una mejor toma de decisiones.

SITUACION ACTUAL A NIVEL ESTRATEGICO EN EL REA DE PRODUCCIN

PROCESO DE PRODUCCION DEL ARROZ

En esta empresa se brinda el tipo de orientacin que le permite a los trabajadores
conocer los nuevos cambios tecnolgicos, para obtener una mejor produccin.
La empresa cuenta con una renovacin de maquinaria, estando acorde con las
exigencias del caso y con la innovacin tecnolgica existente.
Se capacitan a los trabajadores continuamente
Carecen de algunos implementos de seguridad en el rea de produccin.
Carecen de un sistema web, que facilite el control del rea de produccin.
5. INVENTARIO DE LAS MAQUINAS POR AREA

AREA DE PRODUCCION POTENCIA EN KW

ETAPA PRELIMPIA
1 Elevador 1.5
2 Motor 9.2
ETAPA DESCASCARADORA
3 Elevador 1.5
4 Motor 1.48
5 sin fin 0.37
6 motor 0.13
7 Motor 0.13
8 exclusa 0.75
9 ventilador 27.5
10 Motor 3.75
11 Motor 3.7
ETAPA MESA PADDY
12 Motor 20
13 elevador 1.5
14 elevador 1.5
CALIBRADOR DE GRANOS
15 Motor 0.37
16 Motor 0.37
17 Motor 0.37
18 Motor 0.37
ETAPA PULIDOR EN FORMA
VERTICAL
19 Motor 37
20 exclusa 1.5
21 aspirador de aire 0.95
22 ventilador 9.5
ETAPA PULIDORA DE AGUA
23 Motor 20
24 ventilador 2.5
25 bomba 0.18
26 aspirador 0.25
27 exclusa 0.37
28 tornillo sin fin 0.7
SARANDA ROTATIVA
29 Motor 1.5
CLASIFICADORA
30 elevador 1.5
31 Motor 2.2
CILINDRO CLASIFICADOR
 32 Motor 1.8
33 elevador 1.5
SELECTOR POR COLOR
34 elevador 1.5
35 elevador 1.5
36 elevador 1.5
37 sin fin 0.75
38 compresor de aire 22.75
CARGAS ADICIONALES
39 balanza 1.2
40 cocedora 0.9
41 compresor de aire 5.5
ILUMINACION DE TODA EL AREA DE
PRODUCCION
42 58 LUMINARIAS 4.18
AREA DE ALMACEN
43 6 reflectores 2.7
44 Bomba de agua 0.6
45 focos ahorradores y florecentes 0.151
AREA DE ADMINISTRACIN
46 iluminacin 0.348
47 otras cargas 1
ILUMINACION EN LOS EXTERIORES DEL
MOLINO
48 15 LUMINARIAS 1.08

5.1. DISTRIBUCION DE POTENCIA POR AREA

AREAS POTENCIA EN KW
rea de produccin 195.72
rea de almacn 3.451
rea de administracin 1.35
Iluminacin en los exteriores del molino 1.08

Distribucion de Potencia por Area

iluminacion en los
exteriores del
area de almacen molino
2% 0%
5.2. DISTRIBUCION DE POTENCIA EN EL AREA DE PRODUCCION
Como la mayora de energa se consume en la produccin vamos hacer la distribucin de
energa por etapas en el proceso de produccin y ver en qu etapa se consume ms energa
y de esta manera evaluar su mejora energtica.

POTENCIA EN
AREA DE PRODUCCION
KW
ETAPA PRELIMPIA
1 Elevador 1.5
2 Motor 9.2
ETAPA DESCASCARADORA
3 Elevador 1.5
4 Motor 1.48
5 sin fin 0.37
6 motor 0.13
7 Motor 0.13
8 exclusa 0.75
9 ventilador 27.5
10 Motor 3.75
11 Motor 3.7
ETAPA MESA PADDY
12 Motor 20
13 elevador 1.5
14 elevador 1.5
CALIBRADOR DE GRANOS
15 Motor 0.37
16 Motor 0.37
17 Motor 0.37
18 Motor 0.37
ETAPA PULIDOR EN FORMA
VERTICAL
19 Motor 37
20 exclusa 1.5
21 aspirador de aire 0.95
22 ventilador 9.5
ETAPA PULIDORA DE AGUA
23 Motor 20
24 ventilador 2.5
25 bomba 0.18
26 aspirador 0.25
27 exclusa 0.37
28 tornillo sin fin 0.7
SARANDA ROTATIVA
29 Motor 1.5
CLASIFICADORA
30 elevador 1.5
 31 Motor 2.2
CILINDRO CLASIFICADOR
32 Motor 1.8
33 elevador 1.5
SELECTOR POR COLOR
34 elevador 1.5
35 elevador 1.5
36 elevador 1.5
37 sin fin 0.75
38 compresor de aire 22.75
CARGAS ADICIONALES
39 balanza 1.2
40 cocedora 0.9
41 compresor de aire 5.5
ILUMINACION DE TODA EL AREA DE
PRODUCCION
42 58 LUMINARIAS 4.18

Distribucion de Potencia en
CARGAS Produccion
ILUMINACION
SELECTOR POR DEL AREA DE
ADICIONALES PRODUCCION
COLOR
4% 2%
14% PRELIMPIA
CILINDRO DESCASCARAD
5%
CLASIFICADOR ORA
2% 20%
CLASIFICADOR
A
2%
SARANDA
ROTATIVA MESA PADDY
1% 12%

PULIDOR DE
AGUA CALIBRADOR
12% DE GRANOS
1%
PULIDOR

Nos damos cuenta que la mayora de energa se consume en el pulidores vertical de

agua y la descascaradora por lo que nos centraremos en esas etapas en la produccin
y ver las formas de poder usar la energa eficientemente.

6. INDICE DE CONSUMO ENERGETICO


INDICE DE CONSUMO DE ENERGA =

PRODUCCION SACOS DE ARROZ

PRODUCCION DIARIA 200
PRODUCCION POR HORA 50
PRODUCCION AL MES 5000

6.1. ENERGIA A FACTURAR DEL MEDIDOR.

FACTURACION DEL MOLINO SANDOVAL

MAGNITUD LEIDA ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16

EA.Total(KWh) 53862.2584 46058.1695 43300.8975 43070.4431 50095.8957 30842.719
EA.HP(KWh) 631.3635 636.818 625.9089 593.1817 497.7271 516.818
EA.FP(KWh) 53230.8949 45421.3515 42674.9886 42477.2614 49598.1686 30325.901
ER(KVARh) 29781.8102 24782.7207 19956.8129 18332.7224 20183.1764 13752.2691
P.HP(KW) 9.5455 6.8182 6.8182 9.5455 54.5454 28.6364
P.FP(KW) 214.0909 200.4545 196.3636 201.8181 207.2727 207.2727
MAGNITUD LEIDA jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16
EA.Total(KWh) 63734.983 34119.5364 67588.6183 62282.7107 55551.8034 51565.8953
EA.HP(KWh) 612.2726 553.6362 676.3635 651.818 634.0907 501.818
EA.FP(KWh) 63122.7104 33565.9001 66912.2549 61630.8927 54917.7126 51064.0773
ER(KVARh) 22287.2668 15343.6323 24852.2661 27038.1746 29807.7193 28074.538
P.HP(KW) 36.8182 5.4545 51.8182 69.5454 150 25.9091
P.FP(KW) 214.0909 209.9999 220.909 209.9999 214.0909 211.3636
 PRODUCCION ENERGIA
MES ndice de Consumo Energtico
(sacos) (kWh)
(kWh/sacos)
ene-16 5000 5386,22 1,077
feb-16 5000 4605,81 0,921
mar-16 5000 4330,1 0,866
abr-16 5000 4307,04 0,861
may-16 5000 5009,6 1,002
jun-16 5000 3084,3 0,616
jul-16 5000 6373,5 1,247
ago-16 5000 3411,95 0,682
sep-16 5000 6758,86 1,351
oct-16 5000 6228,3 1,245
nov-16 5000 5555,2 1,111
dic-16 5000 5156,59 1,031
PROMEDIO 5000 5017,29 1,152

INTERPRETACION (INDICE DE CONSUMO ENERGETICO)

Se detalla la variacin anual del ndice del consumo energtico, mostrando un ndice de
consumo energtico de 1,111 para el mes de noviembre, que se aproxima al valor
promedio del (ICE), mantenindose as con pequeas variaciones durante los meses de
febrero, marzo y abril, seguidamente se muestra una alza del (ICE) en forma progresivo
desde julio, alcanzando un alto valor del (ICE).

7. DISTRIBUCION DE ENERGIA POR AREAS.

MES 30
Domingos y feriados 5
#Dias trabajados 25

ENERGIA
AREAS POTENCIA EN KW MENSUAL(KWh)
rea de produccin 195.72 48930
rea de almacn 3.451 862.75
rea de administracin 1.348 337
iluminacin en los exteriores del molino 1.08 270
 Distribucion de Energia Instalada por Area
area de administracion
iluminacion en los
1%
exteriores del molino
area de almacen 0%
2%

area de produccion
area de almacen
area de administracion
iluminacion en los exteriores del molino

area de produccion
97%

7.1. DISTRIBUCION DE ENERGIA EN EL AREA DE PRODUCCION.

 ENERGIA
AREAS POTENCIA EN KW
MENSUAL(KWh)
PRELIMPIA 10.7 2675
DESCASCARADORA 39.31 9827.5
MESA PADDY 23 5750
CALIBRADOR DE GRANOS 1.48 370
PULIDOR VERTICAL 48.95 12237.5
PULIDOR DE AGUA 24 6000
SARANDA ROTATIVA 1.5 375
CLASIFICADORA 3.7 925
CILINDRO CLASIFICADOR 3.3 825
SELECTOR POR COLOR 28 7000
CARGAS ADICIONALES 7.6 1900
ILUMINACION DEL AREA DE PRODUCCION 4.18 1045
TOTAL 195.72 48930

Distribucion de Energia en la Produccion

ILUMINACION DEL
AREA DE PRODUCCION PRELIMPIA
CARGAS ADICIONALES
2% 5%
4%

CILINDRO
CLASIFICADOR SELECTOR POR COLOR
2% 14% DESCASCARADORA
20%
CLASIFICADORA
2%

SARANDA ROTATIVA
1%

PULIDOR DE AGUA MESA PADDY

12% 12%

PULIDOR VERTICAL
25%

CALIBRADOR DE
GRANOS
1%
 7.2. INDICE DE CONSUMO ENERGETICO EN LA EMPRESA.

INDICE DE CONSUMO ENERGETICO EN LA EMPRESA

MES PRODUCCION (sacos) ENERGIA (kWh) ndice de Consumo Energtico

(kWh/sacos)
5000 4893 0,9786

Este resultado de ndice de consumo energtico es el valor real hallado en la empresa

mediante las horas trabajadas y la potencia de cada mquina evaluadas en cualquier mes ya
que son solo veinticinco das trabajados sin contar domingos y feriados ya que la empresa
molino SANDOVAL no trabaja esos das, con este resultado podemos evaluar que el consumo
no corresponde al facturado por el medidor que un poco ms elevado que el hallado.

Con este dato obtenido procedemos a evaluar un tipo de mejora para la empresa mediante
una propuesta que sera el banco de condensadores para tener un ahorro a futuro

8. DETERMINACION DE OPCION TARIFARIA.

TARIFA
MEDIA TENSIN UNIDAD
Sin IGV
TARIFA MT2: TARIFA CON DOBLE MEDICIN DE ENERGA ACTIVA Y
CONTRATACIN O MEDICIN DE DOS POTENCIAS 2E2P
Cargo Fijo Mensual S/./mes 3.93
Cargo por Energa Activa en Punta ctm. S/./kW.h 22.19
Cargo por Energa Activa Fuera de Punta ctm. S/./kW.h 18.56
Cargo por Potencia Activa de Generacin en HP S/./kW-mes 55.56
Cargo por Potencia Activa de Distribucin en HP S/./kW-mes 9.53
Cargo por Exceso de Potencia Activa de Distribucin en HFP S/./kW-mes 10.72
Cargo por Energa Reactiva que exceda el 30% del total de la Energa Activa ctm. S/./kVar.h 4.35
TARIFA MT3: TARIFA CON DOBLE MEDICIN DE ENERGA ACTIVA Y
CONTRATACIN O MEDICIN DE UNA POTENCIA 2E1P
Cargo Fijo Mensual S/./mes 3.12
Cargo por Energa Activa en Punta ctm. S/./kW.h 22.19
Cargo por Energa Activa Fuera de Punta ctm. S/./kW.h 18.56
Cargo por Potencia Activa de generacin para Usuarios:
Presentes en Punta S/./kW-mes 49.61
Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 33.81
Cargo por Potencia Activa de redes de distribucin para Usuarios:
Presentes en Punta S/./kW-mes 10.57
Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 10.62
Cargo por Energa Reactiva que exceda el 30% del total de la Energa Activa ctm. S/./kVar.h 4.35
TARIFA MT4: TARIFA CON SIMPLE MEDICIN DE ENERGA ACTIVA

Y CONTRATACIN O MEDICIN DE UNA POTENCIA 1E1P

Cargo Fijo Mensual S/./mes 3.12
Cargo por Energa Activa ctm. S/./kW.h 19.43
Cargo por Potencia Activa de generacin para Usuarios:
Presentes en Punta S/./kW-mes 49.61
Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 33.81
Cargo por Potencia Activa de redes de distribucin para Usuarios:
Presentes en Punta S/./kW-mes 10.57
Presentes Fuera de Punta S/./kW-mes 10.62
Cargo por Energa Reactiva que exceda el 30% del total de la Energa Activa ctm. S/./kVar.h 4.35

8.1. CALCULO DEL BANCO DE CONDENSADORES.

La empresa cuenta con una MT2.