MATERIA

SISTEMAS DE MANUFACTURA
UNIDAD 1
EVOLUCIN DE LA
MANUFACTURA Y SU IMPACTO
EN EL DISEO O SELECCIN
DEL SISTEMA
TEMA:
1.4 OPEX (Excelencia Operacional)
PRESENTA:
HERNNDEZ VICENCIO JESS
CARRERA:
ING INDUSTRIAL.
CATEDRATICO:
M.C. RAUL LEONEL SAMPAYO GUZMN
Precursores
Las bases de la Excelencia Operacional estn
fundamentadas en los principios del Toyotismo , por lo
que entre los precursores de este modelo de produccin
nos encontramos autores como Shigeo Shingo,Taiichi
Ohno, Eiyi Toyoda, Massaki Imai , quienes a su vez se
basaron en los principios del Dr. William Edwards
Deming.
Qu es la Excelencia Operacional?
Excelencia Operacional es una filosofa de liderazgo,
trabajo en equipo y resolucin de problemas que da
como resultado la mejora continua en la organizacin,
a travs de del enfoque en las necesidades del cliente,
empowerment de los empleados y la optimizacin
de los procesos
Antecedentes
La excelencia operacional se basa en dos herramientas
principales: la Manufactura Esbelta (Lean
Manufacturing) y el Six Sigma
El seis sigma fue introducido por primera vez en la
empresa Motorola en 1987 por un grupo de directivos
encabezado por Bob Galvin, presidente de la
compaa.
La manufactura esbelta fue introducida en Japn por
Taiichi Ohno y Eiji Toyoda despus de la II Guerra
Mundial , basada en los principios de William E.
Deming.
 Eiji Toyoda visit una industria automotriz en Detroit,
dirigida por el sistema Fordista, donde el flujo normal era
producir primero y vender despus. Toyoda se dio cuenta
de que Japn no sera capaz de utilizar esa forma de
produccin.
Buscando soluciones a este paradigma, Eiji Toyoda y su
especialista en produccin Taichi Ohno, iniciaron un
proceso de cambios en la produccin.
Entre las nuevas tcnicas implantadas, se encuentra la
posibilidad de modificar mquinas rpidamente durante la
produccin, ampliando as la variedad de productos.
Caractersticas del mtodo.
Proporciona productos, servicios y soluciones que
satisfagan las expectativas de los clientes.
Lleva a cabo las operaciones de una manera eficiente y
fiable
Aplica la mejora continua a productos y servicios y
procesos como parte integrada del desarrollo de la
empresa y del mercado.
Busca conducir a las empresas a incrementar la
productividad, la rentabilidad y la
competitividad en el mercado.
5 elementos de la excelencia
operativa
Calidad del producto o servicio. Ser capaz de hacer las
cosas bien.
Rapidez. Tiempo transcurrido desde la peticin del
cliente hasta la entrega
Fiabilidad. Cumplimiento sistemtico de los plazos
acordados de entrega
Flexibilidad. Capacidad para hacer cambios
rpidamente (diseo, variedad, volumen, fechas).
Costo. Gestin de los procesos de transformacin para
generarle producto o servicio
Niveles de actuacin de la
excelencia operacional
Mejora continua
Aprendizaje continuo
Reingeniera de procesos
Organizacin por procesos crticos
Objetivos estratgicos
Costos ABC
Anlisis de la competencia
Mejora Continua
La mejora continua involucra equipos de mejora de
procesos
Herramientas: A pesar de que Excelencia Operacional
(OPEX) no es una metodologa en si, si hace uso
de las herramientas ms poderosas de anlisis,
resolucin de problemas, mejora continua y
optimizacin, como son:
PDCA (Circulo de Deming)
Lean
Six Sigma
Lean Manufacturing
Es una filosofa de gestin enfocada a la creacin de
flujo, para poder entregar el mximo valor de los
clientes, utilizando para ello los mnimos recursos
necesarios.
Algunas de sus herramientas son anlisis, mejora de
procesos (Kaizen), Kanban, Jidoka, Just In Time , las
5S y elementos o procesos a prueba de fallas (Poka
yoke).
Six Sigma
Es una metodologa de mejora de procesos, centrada
en la reduccin de la variabilidad de los mismos,
consiguiendo eliminar los defectos en la entrega de un
producto o servicio al cliente.
Se basa en mtodos estadsticos para medir el
rendimiento de los trabajadores, equipos y empresa en
general. La meta es llegar a un mximo de 3.4 defectos
por milln de oportunidades (DMPO)
Ventajas del OPEX
Elimina en forma sistemtica las ineficiencias
Identifica las causas primordiales de variabilidad en
los procesos.
Elimina el desperdicio, mejora la calidad y se reducen
el tiempo de produccin y el costo.
Mejora consistente de productividad y calidad.
Mejora el Lay-Out para mejorar la flexibilidad.
Crea sistemas de produccin mas robustos
Desventajas
Alto costo de implantacin.
La dependencia de los trabajadores.
Intensificacin y explotacin en el trabajo.
Ritmos intensificados.
 Uso actual del modelo
En el actual milenio la Excelencia Operacional solo
ser alcanzada por organizaciones lderes. Si bien las
empresas no aplican el modelo en su totalidad, si han
tomado como base algunos de sus principios. Algunos
ejemplos de empresas que utilizan este modelo son:
Lantech, de Lousville, Kentucky
Tideflex (Produccin de mangueras)
Kawasaki USA
 Referencias
http://es.slideshare.net/oampuero/excelencia-
operativa-21133680
http://victormarredondor.jimdo.com/sistemas-de-
manufactura/1-4-excelencia-operativa-opex/
http://www.reporteroindustrial.com/blogs/Que-es-la-
excelencia-operacional-Parte-1+97202